JP2016157742A - ケーブルダクト、静止誘導機器及び系統連系盤 - Google Patents

Abstract

【課題】雨水等が浸水し難く、コンパクト化とコスト低減に寄与するケーブルダクト、静止誘導機器及び系統連系盤を提供する。
【解決手段】ケーブルダクト３は系統連系盤１に突設されたダクト３０１と変圧器２に突設されたダクト３０２をフランジ接続して両機器の間に架設される。ダクト３０１の先端にフランジが設けられ、その接続面にはシール部材が固着されている。フランジにはフランジ接続部分を遮蔽する遮蔽部材３０１２、３０１３が設けられている。ダクト３０２の先端にフランジ３０２１が設けられ、その下辺部に水切り部材３０２２が設けられている。変圧器２を所定の位置に配置した後系統連系盤１を所定の位置に配置する作業でダクト３０１をダクト３０２に押し付け、フランジを圧縮したシール部材によって接続する。
【選択図】図１

Description

本発明は、第１のダクトと第２のダクトをフランジ接続して成るケーブルダクト、第１のダクトを有する静止誘導機器及び第２のダクトを有する系統連系盤に関するものである。

太陽光発電システムの構成要素である系統連系盤と変圧器においては、両機器が屋外に配置されることから、系統連系盤と変圧器とを電気的に接続するケーブルを雨、風、雪などから守るために、従来、系統連系盤と変圧器の間にケーブルダクトを架設し、そのケーブルダクト内にケーブルを収納する構造が採られている。

変圧器と系統連系盤は、通常、屋外の設置場所の所定の位置にそれぞれ個別に設置されるので、ケーブルダクトは、一般に、予め変圧器に突設された第１のダクトと予め系統連系盤に突設された第２のダクトで構成される。そして、ケーブルダクトは、変圧器と系統連系盤を設置した後、第１のダクトと第２のダクトとをフランジ接続して変圧器と系統連系盤との間に架設される。

また、第１のダクトと第２のダクトのフランジ接続では、例えば、特許文献１，２に記載されているように、一般に、第１のダクトの接続端に設けられたフランジと第２のダクトの接続端に設けられたフランジをナットとボルトで締結する方法が採られている。

特開２００１−１１０６４４号公報 特開２０１１−２５０５２９号公報

従来の変圧器と系統連系盤との間に架設されるケーブルダクトは、変圧器に設けられた第１のダクトと系統連系盤に設けられた第２のダクトとをボルト締めによるフランジ接続で接続する構造であるので、変圧器及び系統連系盤の設置場所に作業者が第１のダクトと第２のダクトの両フランジをボルト締めするための作業スペースを確保する必要がある。

変圧器と系統連系盤は、ケーブルダクトの長さを可級的に短くしてコンパクトに設置されることが望ましいが、第１，第２のダクトの長さには作業者によるフランジ接続の作業スペースを確保するための長さが必要になるので、その分、ケーブルダクトの長さが長くなり、変圧器と系統連系盤のコンパクトな設置を阻害する要因となっている。

また、例えば、設置場所の所定の位置に変圧器を配置した後、系統連系盤を配置し、第１，第２のダクトの両フランジの接続面を合わせるように位置合わせした後に作業者が両フランジのボルト締めの作業をするので、ケーブルダクトのフランジ接続のための作業時間を要し、変圧器及び系統連系盤の設置における作業負担や作業時間を増大させる要因となっている。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、太陽光発電システムのコンパクト化とコスト低減に寄与するケーブルダクト、静止誘導機器及び系統連系盤を提供することを目的とする。

本第一の発明のケーブルダクトは、第１の電気機器に突設される第１のダクトと第２の電気機器に突設される第２のダクトとをフランジ接続して第１の電気機器と第２の電気機器との間に架設されるケーブルダクトであって、第１のダクトは、第２のダクトとの接続端に設けられた第１のフランジと、第１のフランジの第２のフランジとの接続面に固着された弾性体からなるシール部材と、第１のダクトと第２のダクトとをフランジ接続したときに当該フランジ接続の部分を蔽うように、第２のフランジに設けられた遮蔽部材とを有し、第２のダクトは、第１のダクトとの接続端に設けられた第２のフランジと、第２のフランジの下辺部に延設された水切り部材とを有し、第１のダクトと第２のダクトとは、第１の電気機器を第２の電気機器に対して第１のフランジと第２のフランジの間隔がシール部材の厚みよりも小さくなる位置関係で設置することにより、第１のフランジと第２のフランジとが圧縮されたシール部材によって接続されることを特徴とする、ケーブルダクトである。

また、本第二の発明のケーブルダクトは、第一の発明に対して、第１のダクトと第２のダクトの断面形状は、矩形であることを特徴とする、ケーブルダクトである。

また、本第三の発明のケーブルダクトは、第一又は第二の発明に対して、遮蔽部材は、第２のフランジの上辺部に設けられた断面形状がコの字型の棒状部材と、第２のフランジの両側辺部にそれぞれ設けられた板部材とで構成されことを特徴とする、ケーブルダクトである。

また、本第四の発明のケーブルダクトは、第一乃至第三のいずれかの発明に対して、水切り部材は、第２のフランジの下辺部に前側に傾斜させて延設された板材であることを特徴とする、ケーブルダクトである。

また、本第五の発明の静止誘導機器は、第一乃至第四のいずれかの発明に対して、第２の電気機器は、静止誘導機器であり、第１の電気機器は、静止誘導機器に電力を供給する系統連系盤であることを特徴とする、静止誘導機器である。

また、本第六の発明の静止誘導機器は、ケーブルダクトによって系統連系盤に接続され、当該ケーブルダクト内に架設されるケーブルによって系統連系盤と電気的に接続静止誘導機器であって、ケーブルダクトは、系統連系盤の筐体に突設された第１のダクトと静止誘導機器の筐体に突設された第２のダクトとをフランジ接続して成り、第２のダクトは、第１のダクトとの接続端に設けられたフランジと、フランジの下辺部に延設された水切り部材と、を備えることを特徴とする、静止誘導機器である。

また、本第七の発明の系統連系盤は、ケーブルダクトによって静止誘導機器に接続され、当該ケーブルダクト内に架設されるケーブルによって静止誘導機器と電気的に接続される系統連系盤であって、ケーブルダクトは、系統連系盤の筐体に突設された第１のダクトと静止誘導機器の筐体に突設された第２のダクトとをフランジ接続して成り、第１のダクトは、第２のダクトとの接続端に設けられたフランジと、フランジのフランジ接続面に固着された弾性体からなるシール部材と、第１のダクトと第２のダクトとをフランジ接続したときに当該フランジ接続の部分を蔽うように、フランジの上辺部に設けられた遮蔽部材と、を備えることを特徴とする、系統連系盤である。

本発明によるケーブルダクトによれば、第１の電気機器に設けられた第１のダクトと第２の電気機器に設けられた第２のダクトのフランジ接続をボルト締めではなく、第１のフランジと第２のフランジを圧縮されたシール部材によって接続する構造であるので、第１の電気機器と第２の電気機器を設置した後に作業者が第１のフランジと第２のフランジとのフランジ接続の作業をする必要がなくなる。

これにより、第１の電気機器と第２の電気機器の設置における作業負担と作業時間を低減することができる。

また、第１のダクトと第２のダクトの長さの設計において、作業者のフランジ接続作業のための作業スペースを考慮する必要がなくなるので、第１のダクトと第２のダクトの長さを可級的に短くすることができ、第１の電気機器と第２の電気機器をコンパクトに設置することができる。

また、第１のダクトと第２のダクトをフランジ接続すると、遮蔽部材がフランジ接続の部分を蔽うので、第１のフランジと第２のフランジの接続部分の上辺や両側辺の部分から雨水等が侵入するのを防止することができる。さらに、第１のフランジと第２のフランジのフランジ接続部分に雨水等が浸入した場合、第１のダクトに下辺部に設けられた水切り部材により雨水等を速やかに落下させるので、圧縮したシール部材によるフランジ接続であっても接続部分の防水効果を低下させることがない。

屋外に設置される太陽光発電システムの変圧器と系統連系盤の部分を正面から見た図 同変圧器と系統連系盤との間に架設されるケーブルダクトを構成する一方のダクトの形状を示す斜視図 同一方のダクトの縦断面図 同ケーブルダクトを構成する他方のダクトの形状を示す斜視図 同他方のダクトの縦断面図 同変圧器と同系統連系盤を設置場所に設置したときの両機器の相互の位置関係を示す平面図 同変圧器を設置スペースの所定の設置位置に配置した状態を示す正面図 同系統連系盤を設置スペースの所定の設置位置からずれた位置に配置した状態を示す正面図 同系統連系盤を設置スペースの所定の設置位置からずれた位置に配置したときのケーブルダクトの接続部分の状態を示す図 同系統連系盤を所定の設置位置に移動させることによりケーブルダクトが架設された状態を示す正面図 同ケーブルダクトのフランジ接続部分に設けた遮蔽部材の効果を説明するための図 同ケーブルダクトのフランジ接続部分に設けた水切り部材の効果を説明するための図

以下、本発明に係るケーブルダクトの実施の形態について図面を参照して説明する。なお、実施の形態において同じ符号を付した構成要素は同様の動作を行うので、再度の説明を省略する場合がある。

本実施の形態においては、太陽光発電システムの構成要素である変圧器（静止誘導機器）と当該変圧器に電力を供給する系統連系盤との間に架設されるケーブルダクトを例に説明する。

図１は、屋外に設置される太陽光発電システムの変圧器と系統連系盤の部分を正面から見た図である。図２は、ケーブルダクトを構成する一方のダクトの形状を示す斜視図、図３は、一方のダクトの縦断面図である。また、図４は、ケーブルダクトを構成する他方のダクトの形状を示す斜視図、図５は、他方のダクトの縦断面図である。

以下の説明では、ケーブルダクトの構成要素である２つのダクトを区別するため、一方のダクトを「第１のダクト」と称し、他方のダクトを「第２のダクト」と称する。また、ケーブルダクトは、後述するように、第１のダクトと第２のダクトをフランジ接続で接続することにより変圧器と系統連系盤との間に架設されるものであり、第１，第２のダクトの先端にはそれぞれフランジが設けられるので、両フランジを区別するため、第１のダクトに設けられるフランジを「第１のフランジ」と称し、第２のダクトに設けられるフランジを「第２のフランジ」と称する。

系統連系盤１は、太陽光発電システムを図示省略の電力系統に連系させるための機器を収納する設備である。電力系統に連係させるための機器は、例えば、安全器や開閉器などである。系統連系盤１は、直方体形状の金属製の筐体１０１を備え、その筐体１０１の一方の側面１０１Ａ(図１では、右側の側面）の上部に本発明に係るケーブルダクト３の構成要素である第１のダクト３０１が突設されている。

第１のダクト３０１は、長方形状の断面形状（図２参照）を有する直線状の管体から成る角ダクトである。第１のダクト３０１は、筐体１０１の側面に、管体が水平に延びるように取り付けられている。筐体１０１の側面における第１のダクト３０１の高さ位置Ｈ１［ｍｍ］（設置面からの高さ位置）は、変圧器２に設けられた第２のダクト３０２の高さ位置Ｈ２［ｍｍ］（設置面からの高さ位置）に一致するように設定されている。なお、図１では、第１のダクト３０１と第２のダクト３０２の高さ位置Ｈ１，Ｈ２をケーブルダクト３の中心軸Ｍと設置面との間の距離で示している。

第１のダクト３０１の先端には、第１のフランジ３０１１が設けられている。第１のフランジ３０１１は、図２に示すように、第１のダクト３０１の４つの側面に所定幅Ｗ［ｍｍ］（図３参照）で鍔のように外側に張り出した厚みＴ［ｍｍ］（図３参照）を有する環状の部材である。第１のフランジ３０１１の第２のダクト３０２に設けられた第２のフランジ３０２１との接続面には、ゴムや樹脂などの弾性部材から成るシール部材４が固着されている。

シール部材４は、第１のダクト３０１と第２のダクト３０２をフランジ接続した部分から雨水などの流体物がケーブルダクト３内に浸入するのを防止するための部材である。第１のダクト３０１と第２のダクト３０２は、後述するように、両ダクト３０１，３０２で弾性体からなるシール部材４を圧縮した状態で保持することにより当該シール部材４でよってフランジ接続されるため、当該シール部材４は、所定の厚みｔ［ｍｍ］（図３参照）を有している。

第１のダクト３０１の先端開口を正面に見て、第１のフランジ３０１１の上側に張り出した部分と両側に張り出した部分には、圧縮されたシール部材４で接続された第１のダクト３０１と第２のダクト３０２のフランジ接続部分を遮蔽する遮蔽部材３０１２，３０１３,３０１４が取り付けられている（図２，図３参照）。

遮蔽部材３０１２は、断面形状がコ字型の棒状部材から成り、第１のフランジ３０１１の上側に張り出した部分に設けられている。遮蔽部材３０１３は、縦長の板部材から成り、遮蔽部材３０１３は、第１のダクト３０１の開口を正面に見たときの第１のフランジ３０１１の左側に張り出した部分に設けられている。遮蔽部材３０１４は、遮蔽部材３０１４と同一の縦長の板部材から成り、第１のフランジ３０１１の右側に張り出した部分に設けられている。

遮蔽部材３０１２，３０１３,３０１４は、圧縮されたシール部材４によって接続された第１のフランジ３０１１と第２のフランジ３０２１の上部と両側部を蔽い、雨や雪などが直接、フランジ接続の部分に掛からないようにし、雨水などがフランジ接続の部分からケーブルダクト３内に浸入しないようにするものである。

本実施の形態では、遮蔽部材３０１２と遮蔽部材３０１３，３０１４は、所定の形状に切り出した板材を折り曲げて一体的に形成されている。遮蔽部材３０１２と遮蔽部材３０１３，３０１４をそれぞれ別部材で構成し、それぞれ第１のフランジ３０１１に取り付ける構造でもよい。また、本実施の形態では、遮蔽部材３０１２，３０１３，３０１４を第１のフランジ３０１１とは別部材にし、遮蔽部材３０１２を第１のフランジ３０１１に固着しているが、一体成形により遮蔽部材３０１２，３０１３，３０１４と第１のフランジ３０１１に一体的に形成してもよい。

変圧器２は、太陽光発電システムで生成される低電圧交流を電力系統に連系させるための高電圧交流に変換する機器である。例えば、電力系統が６６００ボルトの配電系統の場合、太陽光発電システムで生成される数百ボルトの低電圧交流を６６００ボルトの高電圧交流に変換する。

変圧器２は、直方体形状のタンク２０１を備え、そのタンク２０１の側面には短冊状の複数の放熱フィン２０２が突設されている。また、タンク２０１の一方の側面（図１では、左側の側面）の放熱フィン２０２の上側にケーブルダクト３の構成要素である第２のダクト３０２が突設されている。第２のダクト３０２は、タンク２０１の側面に、管体が水平に延びるように取り付けられている。第２のダクト３０２は、変圧器２を地面に設置したときに、設置面からの高さがＨ２［ｍｍ］となるタンク２０１の高さ位置に設けられている。

第２のダクト３０２は、第１のダクト３０１と同一の断面形状を有する直線状の管体からなる角ダクトである。第２のダクト３０２の先端には、第２のフランジ３０２１が設けられている。第２のフランジ３０２１は、図４に示すように、第２のフランジ３０２１の４つの側面に所定幅Ｗ［ｍｍ］（図５参照）で鍔のように外側に張り出した厚みＴ［ｍｍ］（図５参照）を有する環状の部材である。

第２のフランジ３０２１の先端開口を正面に見て、第２のフランジ３０２１の下側に張り出した部分には、横長の板材から成る水切り部材３０２２が形成されている（図４，図５参照）。水切り部材３０２２は、第２のフランジ３０２１の接続面に対して下端が前側（第１のフランジ３０１１側）に出っ張るように所定の角度θ（図４，図５参照）で傾斜させて形成されている。

水切り部材３０２２は、第１のダクト３０１と第２のダクト３０２のフランジ接続の部分に雨水等が浸入した場合にその雨水等が下方に抜けるようにするための部材である。水切り部材３０２２の上側の面に、雨水等の落下を促進するために、例えば、フッ素系の樹脂などを用いた撥水性の膜をコーティングしたり、撥水性を有する薄板を貼り付けたりしてもよい。

本実施の形態では、水切り部材３０２２を第２のフランジ３０２１に一体的に形成しているが、水切り部材３０２２を第２のフランジ３０２１とは別部材にして第２のフランジ３０２１に固着するようにしてもよい。

次に、第１のダクト３０１と第２のダクト３０２のフランジ接続の方法について、説明する。

本実施の形態に係るケーブルダクト３は、第１のダクト３０１の第１のフランジ３０１１と第２のダクト３０２の第２のフランジ３０２１にボルト締めのための穴が設けられておらず、第１のダクト３０１の第１のフランジ３０１１と第２のダクト３０２の第２のフランジ３０２１が圧縮したシール部材４によって接続される構成となっている。

従って、変圧器２を地面の所定の設置位置Ｐ２（図６参照）に設置した後、系統連系盤１を地面の所定の設置位置Ｐ１（図６参照）に設置する際に第１のダクト３０１の第１のフランジ３０１１を第２のダクト３０２の第２のフランジ３０２１に押し付ける作業が同時に行われ、系統連系盤１の設置作業が完了すると、第１のダクト３０１と第２のダクト３０２とのフランジ接続も完了するようになっている。

図６は、系統連系盤１の設置位置Ｐ１と変圧器２の設置位置Ｐ２の位置関係を示す平面図である。

図６において、設置位置Ｐ１は、系統連系盤１を所定の設置スペースＳ１に設置する作業を説明するために、当該配置スペースＳ１内に便宜上設けた系統連系盤１の設置位置である。図６では、系統連系盤１を上から見た形状が長方形状であるので、系統連系盤１の設置スペースＳ１をその長方形状よりも一回り大きい長方形状のスペースで描いている。

設置位置Ｐ２は、設置位置Ｐ２は、変圧器２を所定の設置スペースＳ２に設置する作業を説明するために、当該配置スペースＳ２内に便宜上設けた変圧器２の設置位置である。図６では、変圧器２を上から見た放熱フィンを含む形状が長方形状であるので、変圧器２の配置スペースＳ２をその長方形状よりも一回り大きい長方形状のスペースで描いている。

なお、図６の系統連系盤１と変圧器２を上から見た形状は、正確な形状を示すものではなく、円形、長方形、台形などの基本的な形状に分類した場合の外形形状で示している。設置スペースＳ１，Ｓ２も同様である。そして、図６では、設置位置Ｐ１と設置位置Ｐ２を、便宜上、配置スペースＳ１と配置スペースＳ２の略中央にそれぞれ描いている。

図６において、系統連系盤１の第１のダクト３０１の長手方向に延びる線Ｍ１は、当該第１のダクト３０１の開口の中心を通る水平な中心線であり、変圧器２の第２のダクト３０２の長手方向に延びる線Ｍ２は、当該第２のダクト３０２の開口の中心を通る水平な中心線である（図２，図４参照）。

系統連系盤１の位置を示す線として系統連系盤１の略中央を通る縦方向（図１で上下方向）の線であって中心線Ｍ１と交差する線Ｎ１（図８参照）を便宜的に設定すると、系統連系盤１の設置スペースＳ１への設置作業では、系統連系盤１の位置線Ｎ１を設置位置Ｐ１に合わせ、中心線Ｍ１が設置位置Ｐ２を通る垂線と交差する向きにして設置位置Ｐ１に配置する作業が行われる。

また、変圧器２の位置を示す線として変圧器２の略中央を通る縦方向（図１で上下方向）の線であって中心線Ｍ２と交差する線Ｎ２（図７参照）を便宜的に設定すると、変圧器２の設置スペースＳ２の設置作業では、変圧器２の位置線Ｎ２を設置位置Ｐ２に合わせ、中心線Ｍ２が設置位置Ｐ１を通る垂線と交差する向きにして設置位置Ｐ２に配置する作業が行われる。

系統連系盤１の第１のダクト３０１が設けられた側面１０１Ａと変圧器２の第２のダクト３０２が設けられた側面２０１Ａとの間の距離をＬ０［ｍｍ］（図６，図１０参照）、系統連系盤１の側面１０１Ａから第１のダクト３０１の第１のフランジ３０１１の先端面までの距離をＬ１［ｍｍ］（図３，図１０参照）、変圧器２の側面２０１Ａから第２のダクト３０２の第２のフランジ３０２１の先端面までの距離をＬ２［ｍｍ］（図５，図１０参照）とすると、設置位置Ｐ１と設置位置Ｐ２の位置関係は、（Ｌ１＋Ｌ２）＜Ｌ０＜（Ｌ１＋Ｌ２＋ｔ）を満たす関係に設定されている。

上記の寸法関係は、変圧器２を設置位置Ｐ２に設置した後、系統連系盤１を設置位置Ｐ１に設置すると、変圧器２の第２のダクト３０２の先端が系統連系盤１の第１のダクト３０１のシール部材４に押し付けられ、当該シール部材４の厚みｔを圧縮するような関係である（図１０参照）。

次に、第１のダクト３０１と第２のダクト３０２のフランジ接続の作業について、図７〜図１０を用いて説明する。

まず、図７に示すように、変圧器２を設置スペースＳ２の設置位置Ｐ２に配置する。この配置作業では、例えば、変圧器２の位置線Ｎ２を垂直にした姿勢で変圧器２を吊り上げ、変圧器２の向きを中心線Ｍ２が設置位置Ｐ１を通る垂線と交差する向きにして変圧器２の位置線Ｎ２を設置位置Ｐ２に合わせた後、垂直に下降させる作業が行われる。

次に、系統連系盤１を以下の手順で設置スペースＳ１の設置位置Ｐ1に配置する（図１参照）。まず、系統連系盤１の位置線Ｎ１を垂直にした姿勢で系統連系盤１を吊り上げ、系統連系盤１の向きを中心線Ｍ１が設置位置Ｐ２を通る垂線と交差する向きにして、位置線Ｎ１を設置位置Ｐ１から所定の距離ΔＬ［ｍｍ］だけ離れた位置Ｐ３に設定する。

位置Ｐ３は、図８に示すように、設置位置Ｐ１と設置位置Ｐ２を結ぶ線上の設置位置Ｐ２に対して外側の位置である。また、距離ΔＬは、シール部材４が圧縮されるサイズをΔｔ［ｍｍ］、遮蔽部材３０１２のシール部材４の先端から張り出す部分のサイズをＤ［ｍｍ］（図３，図９参照）とすると、Δｔ＜ｔ＜ΔＬ＜（Ｄ−Ｔ）（Ｔは、第２のフランジ３０２１の厚み。図５参照）を満たす距離である。Δｔ＜ｔ＜ΔＬ＜（Ｄ−Ｔ）の条件は、系統連系盤１を下降したときに、変圧器２の第２のダクト３０２の第２のフランジ３０２１が遮蔽部材３０１２の内側に入るための条件である。

次に、系統連系盤１を垂直に下降して、系統連系盤１の第１のダクト３０１の開口３０１Ａ（図２参照）と変圧器２の第２のダクト３０２の開口３０２Ａ（図４参照）を正対させる（図８参照）。なお、変圧器２の第２のダクト３０２の第２のフランジ３０２１と系統連系盤１の第１のダクト３０１の第１のフランジ３０１１との距離は、系統連系盤１を垂直に下降したときに第２のフランジ３０２１が遮蔽部材３０１２の内側に入る距離であるので、系統連系盤１の第１のダクト３０１の開口３０１Ａと変圧器２の第２のダクト３０２の開口３０２Ａとが正対すると、図９に示すように、第１のフランジ３０１１と第２のフランジ３０２１の上辺の部分が遮蔽部材３０１２に蔽われることになる。

図９は、図８の第１のダクト３０１と第２のダクト３０２のフランジ接続の部分を拡大した図であるが、シール部材４の状態が分かるようにするため、遮蔽部材３０１３は描いていない。

次に、位置線Ｎ１が設置位置Ｐ１に一致するように、系統連系盤１の位置を変圧器２側にΔＬだけずらせる。系統連系盤１を変圧器２側に移動させると、第１のダクト３０１のシール部材４の先端が第２のダクトの第２のフランジ３０２１に接触するようになるが、接触したときの第１のダクト３０１と第２のダクト３０２の長さ（Ｌ１＋Ｌ２＋ｔ）は、Ｌ０＜（Ｌ１＋Ｌ２＋ｔ）であるので、第１のダクト３０１のシール部材４は、接触した後も当該第２のフランジ３０２１に押し付けられ、その押圧力により圧縮される。

系統連系盤１の位置を変圧器２側にΔＬだけずらせたときの第１のダクト３０１と第２のダクト３０２の長さは、（Ｌ１＋Ｌ２＋ｔ−Δｔ）＝Ｌ０（図１０参照）となるが、（ｔ−Δｔ）＞０であるから、（Ｌ１＋Ｌ２）＜（Ｌ１＋Ｌ２＋ｔ−Δｔ）＜（Ｌ１＋Ｌ２＋ｔ）を満たす。従って、系統連系盤１を位置Ｐ３からずらせて設置位置Ｐ１に配置すると、図１０に示すように、ケーブルダクト３は、系統連系盤１と変圧器２の間に、第１のダクト３０１の第１のフランジ３０１１と第２のダクト３０２の第２のフランジ３０２１を圧縮したシール部材４によって接続する態様のフランジ接続で架設されることになる。

図９は、図８の状態から系統連系盤１を設置位置Ｐ１に移動させたときの第１のダクト３０１と第２のダクト３０２のフランジ接続の部分を拡大した図であるが、シール部材４の状態が分かるようにするため、遮蔽部材３０１３は描いていない。

そして、変圧器２のタンク２０１の下部に設けられたベース２０３（図７参照）をアンカーボルトなどで地面に固定するとともに、系統連系盤１の筐体１０１の下部に設けられたベース１０２（図８参照）をアンカーボルトなどで地面に固定することにより、系統連系盤１及び変圧器２の設置とケーブルダクト３の架設の作業は終了する。

以上説明したように、本実施の形態に係るケーブルダクト３によれば、第１のダクト３０１の第１のフランジ３０１１と第２のダクト３０２の第２のフランジ３０２１を圧縮したシール部材４によって接続する態様でフランジ接続するようにしているので、第１のダクト３０１と第２のダクト３０２のフランジ接続作業において、従来のように、第１のフランジ３０１１と第２のフランジ３０２１をボルトとナットによって締結する作業が不要になる。

これにより、第１のダクト３０１と第２のダクト３０２をフランジ接続するためのナットとボルトなどの締結具が不要になる。

また、変圧器２を所定の設置位置Ｐ２に配置した後、系統連系盤１を一旦位置Ｐ３に配置し、その後系統連系盤１を移動させて所定の設置位置Ｐ１に配置する作業によって同時に、第１のダクト３０１の第１のフランジ３０１１と第２のダクト３０２の第２のフランジ３０２１を圧縮したシール部材４によって接続するので、実質的に第１のダクト３０１と第２のダクト３０２のフランジ接続作業がなくなり、系統連系盤１及び変圧器２の設置とケーブルダクト３の架設における作業負担と作業時間を低減することができる。

また、変圧器２と系統連系盤１をそれぞれ設置位置Ｐ１と設置位置Ｐ２に配置した後、作業者が第１のダクト３０１と第２のダクト３０２のフランジ接続を行うための作業スペースを確保するために、第１のダクト３０１と第２のダクト３０２の長さを長くなる必要がないので、その分、ケーブルダクト３の長さを短くすることができ、系統連系盤１と変圧器２をコンパクトに配置することができる。延いては、系統連系盤１、変圧器２及びケーブルダクト３を用いた太陽光発電システムのコンパクト化、省スペース化を図ることができる。

また、第１のダクト３０１の第１のフランジ３０１１と第２のダクト３０２の第２のフランジ３０２１を圧縮したシール部材４によって接続した部分は、図１１，図１２に示すように、上側が遮蔽部材３０１２によって蔽われ、両側側が遮蔽部材３０１３，３０１４によって蔽われているので、遮蔽部材３０１２，３０１３，３０１４が蔽う上側の領域ＡＲや両側の領域（図１１，図１２では見えていない。）には雨や雪などが直接掛かることがなく、雨や雪などによる水分がシール部材４からケーブルダクト３内に浸入し難くすることができる。

また、第１のダクト３０１と第２のダクト３０２のフランジ接続の部分の遮蔽部材３０１２，３０１３，３０１４で蔽われていない部分に雨や雪などが掛かり、シール部材４からケーブルダクト３内に雨水等が浸入した場合でも、図１２に示すように、シール部材４の下部から染み出す雨水等を第２のダクト３０２の下辺部に設けられた水切り部材３０２２によって速やかに下方に落下させるので、ケーブルダクト３内のケーブル等が雨水等で水浸しになることを低減することができる。

上記の実施の形態では、ケーブルダクト３の断面形状が長方形の場合について説明したが、ケーブルダクト３の断面形状は長方形に限定されるものではなく、任意の形状を採用することができる。

上記の実施の形態では、系統連系盤１と変圧器２との間に架設されるケーブルダクト３について説明したが、ケーブルダクト３が架設される２つの電気機器は、系統連系盤１と変圧器２に限定されるものではなく、他の種類の電気機器であってもよい。

以上のように、本発明に係るケーブルダクト３は、系統連系盤１と変圧器２を設置場所に設置する際に簡単にフランジ接続ができるので、設置作業における作業負担及び作業時間を低減するとともに、系統連系盤１及び変圧器２の設置スペースを低減することができるという優れた効果を有し、地上に設置される系統連系盤１及び変圧器２を用いた太陽光発電システム等に有用である。

１ 系統連系盤（第１の電気機器）
１０１ 筐体
１０１Ａ 側面
１０２ ベース
２ 変圧器（第２の電気機器、静止誘導機器）
２０１ タンク
２０１Ａ 側面
２０２ 放熱フィン
２０３ ベース
３ ケーブルダクト
３０１ 第１のダクト（系統連系盤側のダクト）
３０１Ａ 開口
３０１１ 第１のフランジ
３０１２，３０１３，３０１４ 遮蔽部材
３０２ 第２のダクト（変圧器２側のダクト）
３０２Ａ 開口
３０２１ 第２のフランジ
３０２２ 水切り部材
４ シール部材
Ｐ１ 系統連系盤の設置位置
Ｐ２ 変圧器の設置位置
Ｓ１ 系統連系盤の設置スペース
Ｓ２ 変圧器の設置スペース

Claims (7)

1. 第１の電気機器に突設される第１のダクトと第２の電気機器に突設される第２のダクトとをフランジ接続して前記第１の電気機器と前記第２の電気機器との間に架設されるケーブルダクトであって、
   前記第１のダクトは、
   前記第２のダクトとの接続端に設けられた第１のフランジと、
   前記第１のフランジの前記第２のフランジとの接続面に固着された弾性体からなるシール部材と、
   前記第１のダクトと前記第２のダクトとをフランジ接続したときに当該フランジ接続の部分を蔽うように、前記第２のフランジに設けられた遮蔽部材と、
   を有し、
   前記第２のダクトは、
   前記第１のダクトとの接続端に設けられた第２のフランジと、
   前記第２のフランジの下辺部に延設された水切り部材と、
   を有し、
   前記第１のダクトと第２のダクトとは、前記第１の電気機器を前記第２の電気機器に対して前記第１のフランジと前記第２のフランジの間隔が前記シール部材の厚みよりも小さくなる位置関係で設置することにより、前記第１のフランジと前記第２のフランジとが圧縮された前記シール部材によって接続されることを特徴とする、ケーブルダクト。
2. 前記第１のダクトと前記第２のダクトの断面形状は、矩形であることを特徴とする、請求項１に記載のケーブルダクト。
3. 前記遮蔽部材は、前記第２のフランジの上辺部に設けられた断面形状がコの字型の棒状部材と、前記第２のフランジの両側辺部にそれぞれ設けられた板部材とで構成されることを特徴とする、請求項１又は２に記載のケーブルダクト。
4. 前記水切り部材は、前記第２のフランジの下辺部に前側に傾斜させて延設された板材であることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれかに記載のケーブルダクト。
5. 前記第２の電気機器は、静止誘導機器であり、前記第１の電気機器は、前記静止誘導機器に電力を供給する系統連系盤であることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれかに記載のケーブルダクト。
6. ケーブルダクトによって系統連系盤に接続され、当該ケーブルダクト内に架設されるケーブルによって前記系統連系盤と電気的に接続される静止誘導機器であって、
   前記ケーブルダクトは、前記系統連系盤の筐体に突設された第１のダクトと前記静止誘導機器の筐体に突設された第２のダクトとをフランジ接続して成り、
   前記第２のダクトは、
   前記第１のダクトとの接続端に設けられたフランジと、
   前記フランジの下辺部に延設された水切り部材と、
   を備えることを特徴とする、静止誘導機器。
7. ケーブルダクトによって静止誘導機器に接続され、当該ケーブルダクト内に架設されるケーブルによって前記静止誘導機器と電気的に接続される系統連系盤であって、
   前記ケーブルダクトは、前記系統連系盤の筐体に突設された第１のダクトと前記静止誘導機器の筐体に突設された第２のダクトとをフランジ接続して成り、
   前記第１のダクトは、
   前記第２のダクトとの接続端に設けられたフランジと、
   前記フランジのフランジ接続面に固着された弾性体からなるシール部材と、
   前記第１のダクトと前記第２のダクトとをフランジ接続したときに当該フランジ接続の部分を蔽うように、前記フランジの上辺部に設けられた遮蔽部材と、
   を備えることを特徴とする、系統連系盤。

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