JP2016148762A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】画像形成後の記録媒体上でのトナーの層厚に起因する巻き取り不良を解消する。【解決手段】画像形成において、トナーは記録媒体Ｐの全領域に均一に転写されず、画像データに応じて、転写されるトナー量が異なる。記録媒体Ｐの全幅に対して、特定の幅に限定された領域で、画像形成プロセス方向に画像が連続すると、記録媒体Ｐは、この帯画像領域と、帯画像領域以外の画像領域との間でトナー厚に相当する段差が発生し、特定の巻取量を超えると、記録媒体Ｐに「しわ」が発生する（巻き取り不良）。そこで、プライマー層形成装置１０６における、記録媒体Ｐへのプライマー塗布において、基本機能に加え、トナーの厚みを相殺するために、画像データに応じて、プライマー塗布量（塗布厚）を変更している。【選択図】図５

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

画像形成装置では、トナーによって現像された画像を記録媒体に転写する。例えば、連帳画像形成装置では、長尺の記録媒体が適用され、画像が形成された長尺の記録媒体は、巻取ローラの周面に、順次層状に巻き取って収容される場合がある。

特許文献１には、記録媒体に転写前に転写性を向上させる樹脂層を形成することが記載されている。

特許文献２には、記録媒体に転写前に転写効率向上剤塗布手段を設けている。記録媒体の種類に応じて塗布量を調整することが記載されている。

特許文献３には、小領域毎にトナー総量を予測し、光沢むらを改善する透明トナー量を算出し、透明トナー量を重畳することが記載されている。

特開２０１０−０７２３８８号公報 特開２００７−１２１８０８号公報 特開平１０−０５５０８９号公報

ところで、連帳画像形成装置では、画像形成処理のための搬送方向に連続した帯状の画像が存在すると、トナーの厚み（層厚）、並びに、巻き取り量によっては、当該帯状画像領域とそれ以外の領域（幅方向での帯状画像以外の領域）との境界部で厚さ方向の段差が発生する場合がある。なお、帯状画像は、複数の帯で形成された筋状の画像を含む。

例えば、段差は、巻き取り量の増加に伴って顕著となり、巻き取り不良として、例えば、「しわ」となって観察される場合がある。

本発明は、画像形成後の記録媒体上でのトナーの層厚に起因する巻き取り不良を解消することができる画像形成装置を得ることが目的である。

請求項１に記載の発明は、画像情報に基づいて、トナーを供給して定着させることで記録媒体にトナー層を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段で画像形成された前記記録媒体を搬送しながら巻き取る巻取手段と、画像情報に基づいて、前記トナー層の端部に生じる段差部を抽出する抽出手段と、前記抽出手段で抽出された前記段差部を抑制する調整層を、前記記録媒体に形成する調整層形成手段と、を有している。

請求項２に記載の発明は、前記請求項１に記載の発明において、前記抽出手段が、記録媒体の搬送方向と交差する方向に沿って発生する段差部の内、搬送方向における予め定めた長さで連続又は断続し、かつ予め定めたしきい値以上の段差部を抽出する。

請求項３に記載の発明は、前記請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記調整層が、前記トナーと前記記録媒体との密着力を高める液状剤であり、
前記調整層形成手段が、前記画像形成手段よりも上流側に位置する画像形成前の記録媒体に対して、
均一の層厚の下層と、前記調整層形成手段により調整された層厚の上層とに分類して塗布される。

請求項１に記載の発明によれば、画像形成後の記録媒体上でのトナーの層厚に起因する巻き取り不良を解消することができる。

請求項２に記載の発明によれば、調整層による調整が必要な段差部を抽出することができる。

請求項３に記載の発明によれば、調整層が密着性と段差改善とを兼ねることができる。

本実施の形態に係る画像形成装置の概略図である。 本実施の形態に係る画像形成ユニットの概略図である。 本実施の形態に係るプライマー層形成装置の概略図である。 本実施の形態に係るプライマー層形成装置の制御部によるプライマー層形成制御のための機能ブロック図である。 （Ａ）は帯状の画像領域が形成された記録媒体の平面図、（Ｂ）は、図５（Ａ）の側面断面図である。 本実施の形態に係るプライマー層形成装置の制御部によるプライマー層形成制御ルーチンを示すフローチャートである。

図１には、本実施の形態に係る画像形成装置１０の概略が示されている。

記録媒体Ｐは、予め給紙部１４の給紙ローラ１６に予め層状に巻き取られ装填されている。本実施の形態では、記録媒体Ｐとして、コロナ処理したＯＰＰフィルム（厚さ２０μｍ）が適用されている。

給紙ローラ１６に巻き取られた記録媒体Ｐは、当該給紙ローラ１６の最外層から引き出され、複数の巻掛ローラ１８に巻き掛けられて、調整層形成手段の一例としてのプライマー層形成装置１０６を介して、画像形成手段の一例としての画像形成部２０へ送出され、画像形成部２０で画像形成された記録媒体Ｐは、収容部１５の巻取ローラ１７に巻き取られるようになっている。巻取ローラ１７は、記録媒体Ｐを層状に巻き取るように回転する。

また、巻掛ローラ１８の一部は駆動ローラとされ、それぞれのローラ間の記録媒体Ｐのテンションを調整しながら、巻取ローラ１７に巻き取っている。

画像形成装置１０は、メインコントローラ１００を備えている。メインコントローラ１００は、給紙部１４、画像形成部２０、収容部１５で記録媒体Ｐを搬送する駆動系（主としてモータ）の駆動を制御する駆動系の駆動制御部１０２と、外部から画像データを取得して露光データに変換すると共に、画像形成部２０での画像形成処理を制御する画像形成制御部１０４と、を備える。

図３には、本実施の形態のプライマー層形成装置１０６の概略が示されている。

図３に示される如く、本実施の形態のプライマー層形成装置１０６は、所謂インクジェットプリンタの機能を適用してプライマーを記録媒体Ｐへ形成する役目を有している。具体的には、調整層になる得る液状剤（液体又はゲル状を含む流体、以下「プライマー」という）を塗布することで、記録媒体Ｐ上にプライマー層(調整層）を形成する。

給紙部１４の給紙ローラ１６(図１参照)から引き出された記録媒体Ｐは、プライマー層形成装置１０６へ案内される。

プライマー層形成装置１０６は、記録媒体Ｐの受入口及び排出口の近傍にそれぞれローラ対１０８、１１０が設けられている。ローラ対１０８、１１０は、図示しないモータで駆動するようになっている。記録媒体Ｐは、ローラ対１０８、１１０にそれぞれ挟まれた状態で、受入口から排出口まで略水平に搬送される。

ローラ対１０８、１１０の間には、ヘッド部１１２が配置されている。ヘッド部１１２は、塗布ノズル１１４と乾燥部１１６とを備えている。

また、プライマー層形成装置１０６は、メインコントローラ１００に接続された制御部１１８を備えている。

調整層の液状剤であるプライマーは、記録媒体Ｐとトナーとの密着性を向上させる機能を有しており、記録媒体Ｐの画像形成面の全領域に塗布されて、プライマー層を形成する（基本機能）。

プライマーとしては、オレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂が適用可能である。

オレフィン樹脂の具体例としては、スーパークロン（日本製紙製）、ユニストール（三井化学製）が挙げられる。

また、ポリエステル樹脂の具体例としては、バイロン（東洋紡製）が挙げられる。

ウレタン樹脂の具体例としては、スーパーフレックス（第一工業製薬製、「登録商標」）、ボンタイター（アデカ製）が挙げられる。

ここで、本実施の形態のプライマー層形成装置１０６では、上記基本機能（トナー密着性向上機能）とは別に、画像データに基づいて、プライマー層の層厚を制御するようにしている。

すなわち、制御部１１８では、メインコントローラ１００から画像データを取得し、当該画像データを解析することで、塗布ノズル１１４によるプライマーの塗布領域、塗布時期、塗布量（塗布厚）を制御する。また、制御部１１８は、塗布されたプライマーを乾燥するための乾燥部１１６での乾燥風の風量、温度を制御する。

画像データの解析では、例えば、記録媒体Ｐの幅方向（搬送方向と交差する方向）の一部、かつ搬送方向に沿って帯状に画像が続いた場合に、当該帯状画像領域と幅方向の帯状画像以外の領域とでプライマーの層厚を変更するようにしている。帯状画像は、必ずしも隙間なく連続する画像に限定されるものではなく、一定又は不定に間隔を置いた画像の集合体(断続する画像）であってもよい。なお、プライマー塗布制御の詳細については後述する。

図１及び図２に示される如く、画像形成装置１０は、記録媒体Ｐの表面にトナーＧ(図２参照）で構成されるトナー画像を転写、定着し、記録媒体Ｐの表面に画像を形成するようになっている。

画像形成部２０は、トナーＧを用いてトナー画像を形成し、記録媒体Ｐの表面にトナー画像を転写し、記録媒体Ｐの表面にトナーを定着して、記録媒体Ｐの表面に画像を形成する機能を有する。画像形成部２０は、図１の上下方向（装置高さ方向）に画像形成ユニット６０Ｃ、６０Ｍ、６０Ｙ、６０Ｋが配置され、画像形成ユニット６０Ｃ、６０Ｍ、６０Ｙ、６０Ｋの上流側及び下流側には、それぞれ駆動ローラ１０１、１０３が設けられている。

駆動ローラ１０１、１０３は、メインコントローラ１００の駆動制御部１０２によって、それぞれ独立して回転速度が制御されるようになっている。例えば、記録媒体Ｐの搬送中の張力（テンション）を予め定めた範囲内に維持するように、下流側の駆動ローラ１０８による搬送速度を上流側の駆動ローラ１０６による搬送速度よりも速くする。

画像形成ユニット６０Ｃ、６０Ｍ、６０Ｙ、６０Ｋは、各色のトナー画像を形成して、各色のトナー画像を搬送される記録媒体Ｐに転写する機能を有する。画像形成ユニット６０Ｃ、６０Ｍ、６０Ｙ、６０Ｋは、記録媒体Ｐの搬送方向上流側から下流側（図１では、下から上）に、これらの記載順で記録媒体Ｐの搬送経路に沿って配置されている。

ここで、添え字の「Ｃ」はシアン、「Ｍ」はマゼンタ、「Ｙ」はイエロー、「Ｋ」はブラックを意味し、画像形成ユニット６０Ｃ、６０Ｍ、６０Ｙ、６０Ｋは、それぞれ、Ｃ色、Ｍ色、Ｙ色、Ｋ色のトナー画像を形成するようになっている。また、画像形成ユニット６０Ｃ、６０Ｍ、６０Ｙ、６０Ｋは、用いられるトナーＧに含まれるトナーのトナー色以外は、同様の構成とされている。

従って、図２を用いて画像形成ユニット６０の詳細を説明するが、添え字Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋを省略して説明する。

図２に示される如く、画像形成ユニット６０は、トナー供給部７０と、転写部８０と、を含む。

トナー供給部７０は、トナーＧを収容し、転写部８０にトナーＧを供給する機能を有する。トナー供給部７０は、容器７２と、供給ロール７４と、を備えている。なお、供給ロール７４の一部は、容器７２に収容されているトナーＧに浸かっている。

容器７２は、外部タンク（図示省略）に連結されており、外部タンク内に貯蔵されているトナーＧが補給されるようになっている。

供給ロール７４は、回転しながら容器７２に収容されているトナーＧを汲み上げて、後述する現像ロール８５にトナーＧを供給する。ここで、トナーＧは、ブレード（図示省略）により層厚が調整され、一例として正極性に帯電されて、現像ロール８５に供給されるようになっている。

転写部８０は、トナーＧを用いて後述する感光体８２に形成されるトナー画像を、記録媒体Ｐに転写する。転写部８０は、感光体８２と、帯電装置８３と、露光装置８４と、現像ロール８５と、転写ドラム８６と、転写ロール８８と、を備えている。

感光体８２は、潜像を保持する機能を有し、帯電装置８３は、感光体８２を帯電させる機能を有する。

露光装置８４は、帯電装置８３により帯電された感光体８２に、潜像を形成する機能を有し、現像ロール８５は、感光体８２が保持する潜像を、トナー供給部７０から供給されるトナーＧを用いてトナー画像として現像する機能を有する。

現像ロール８５は、感光体８２と共にニップＮ１を形成している。そして、現像ロール８５は回転しながら電圧が印加され、ニップＮ１に形成される電界を利用して、感光体８２が保持する潜像をトナー画像として現像するようになっている。

転写ドラム８６は、感光体８２に形成されたトナー画像を、転写ドラム８６の外周面に一次転写させて保持する機能を有する。転写ドラム８６は、感光体８２と共にニップＮ２を形成している。そして、転写ドラム８６は回転しながら電圧が印加され、ニップＮ２に形成される電界を利用して、感光体８２上のトナー画像をその外周面に一次転写するようになっている。

転写ロール８８は、転写ドラム８６の外周面に保持されたトナー画像を、搬送される記録媒体Ｐに二次転写させる機能を有する。転写ロール８８は、記録媒体Ｐの搬送経路を挟んで転写ドラム８６の反対側に配置され、転写ドラム８６と共にニップＮ３を形成している。転写ロール８８は回転しながら電圧が印加され、ニップＮ３に形成される電界を利用して、転写ドラム８６の外周面に保持されたトナー画像を記録媒体Ｐに二次転写させるようになっている。

図１に示される如く、画像形成ユニット６０の下流側（駆動ローラ１０３よりもさらに下流側）には、定着装置９０が設けられている。定着装置９０は、加熱ロール９２と、加圧ロール９４と、を備えている。

定着装置９０では、画像形成ユニット６０により記録媒体Ｐの表面に形成された多色のトナー画像を加熱、加圧することで、記録媒体Ｐの表面に画像形成ユニット６０で形成されたトナー画像を定着させる機能を有する。

（プライマー塗布制御）
ここで、本実施の形態では、画像形成部２０で画像形成された記録媒体Ｐは、前述の如く、収容部１５の巻取ローラ１７に巻き取られて収容される。

この巻取ローラ１７への巻き取りは、記録媒体Ｐが均一な媒体厚であることが前提となっている。言い換えれば、記録媒体Ｐに画像が形成されていない状態で媒体厚が一定であるため、理論上は全ての領域で巻き径が変化することはない。

一方、画像形成部２０で画像形成すると、記録媒体Ｐには画像としてトナーが転写される。トナーは記録媒体Ｐの全領域に均一に転写されず、画像データ（露光データ）に応じて、転写されるトナー量が異なる。

特に、記録媒体Ｐの全幅Ｗに対して、特定の幅Ｗｔ（Ｗｔ＜Ｗ）に限定された領域で、搬送方向（記録媒体Ｐを巻き取っていく方向）に連続又は断続する画像（以下、「帯画像」という）があると、記録媒体Ｐの幅方向において、帯画像領域と、帯画像領域以外の画像領域との間でトナー厚に相当する段差が発生する。

段差量（段差寸法）は、巻取ローラ１７へ層状に巻き取られる巻取量に比例して増大し、特定の巻取量を超えると、記録媒体Ｐに不均一な伸長力、圧縮力が起こり「しわ」が発生する（巻き取り不良）。

そこで、本実施の形態では、プライマー層形成装置１０６における、記録媒体Ｐへのプライマー塗布において、前述した基本機能に加え、トナーの厚み（層厚）を相殺するために、画像データに応じて、プライマー塗布量（塗布厚）を変更している。

図４は、プライマー層形成装置１０６の制御部１１８における、プライマー塗布制御のための機能ブロック図である。なお、図４は、制御部１１８のハード構成を限定するものではない。

制御部１１８は、画像データ受付部１２０を備えており、メインコントローラ１００から画像データを受け付ける。

画像データ受付部１２０は、解析部１２２に接続されており、前記画像データ受付部１２０で受け付けた画像データでは、解析部１２２へ送出される。解析部１２２では、画像データを解析する。

解析部１２２では、例えば、ＣＭＹＫの各色毎の画像領域の占有分布を解析し、解析結果は、帯状画像領域抽出部１２４へ送出される。

帯状画像抽出部１２４では、解析部１２２での解析結果（各色毎の画像領域の占有分布）から帯状画像領域を抽出する。

帯状画像領域とは、例えば、色毎の記録媒体Ｐの幅方向（搬送方向と交差する方向）の一部、かつ搬送方向に沿って帯状に画像が連続又は断続する領域である。

帯状画像領域抽出部１２４は、プライマー層厚設定部１２６に接続されている。プライマー層厚設定部１２６には、前記画像データ受付部１２０で受け付けた画像データが入力されている。プライマー層厚設定部１２６では、抽出された帯状画像領域に基づいて、画像データの分解能に依存する画素毎に、プライマー層の層厚を決定する。言い換えれば、プライマー層による画像データ(以下、「プライマー層画像データ」という)が生成される。

ここで、帯状画像は、記録媒体Ｐの幅方向の一部に存在する場合、間隔をおいて複数存在（筋状画像）する場合、筋状画像において帯状画像の間隔が予め定めたしきい値以上の場合、しきい値未満の場合等の形態がある。

プライマー層厚設定部１２６では、トナー密着性向上のための必要最小限の層厚に加え、各色毎に巻き取り時の段差の要因となる帯状画像領域とそれ以外の画像領域とを分類し、プライマー層厚を設定する。

（プライマー層厚の設定の一例）
図５は、記録媒体Ｐに幅５０ｍｍの黒色の帯画像領域１５０と、幅５０ｍｍのシアン色の帯画像領域１５２とを、幅方向に予め定めた間隔（例えば、５０ｍｍの間隔）をあけて画像形成した場合の、プライマーの層厚設定例である。

図５（Ｂ）に示される如く、黒色の帯画像領域１５０のトナー厚は５μｍであり、シアン色の帯画像のトナー厚は２．５μｍである。

トナー密着性向上のためのプライマーの層厚を１μｍとすると、記録媒体Ｐ上での最大の層厚は、黒色の帯画像領域１５０であり、６μｍとなる。

例えば、記録媒体Ｐが巻き取られて、段差の累積値が５０μｍに到達すると、巻き取り不良（例えば、「しわ」）が発生すると予測した場合、記録媒体Ｐが巻き取り回数１０周分（黒色の帯画像領域の段差５μｍ×１０周分＝５０μｍ）巻き取られると、巻き取り不良が発生する可能性があることになる。なお、このときの搬送距離は巻き取り径×巻き取り回数で示され、巻き取り径が約２０ｃｍとすると２ｍである。

そこで、シアン色の帯画像領域１５２ではプライマーの層厚を３．５μｍとし、黒色の帯画像領域１５０及びシアン色の帯画像領域１５２以外の領域（非画像領域）のプライマーの層厚を６μｍとして塗布するように設定する。この結果、図５（Ｂ）に示される如く、記録媒体Ｐ上の全層厚が、理論上一定となる。「理論上一定」とは、所定の許容差の範囲内で、「一定」の範疇とすることを意味する。

なお、図５の数値は一例であり、各層厚は、当該数値に限定されるものではない。

図４に示される如く、プライマー層厚設定部１２６は、画像形成タイミング取得部１２８に接続されている。画像形成タイミング取得部１２８では、プライマー層厚設定部１２６からプライマー層画像データが入力されると、メインコントローラ１００から画像形成タイミングを読み出し、当該画像形成タイミングに基づいて、プライマー層画像データを塗布処理制御部１３０へ送出する。

塗布処理制御部１３０では、塗布ノズル１１４を制御して、プライマー層の塗布を実行する。また、塗布処理制御部１３０は、乾燥処理制御部１３２に接続されており、塗布処理制御部１３０でのプライマー塗布処理に同期して、乾燥処理制御部１３２へ乾燥部１１６による乾燥を指示する。

以下に本実施の形態の作用を説明する。

（画像形成の流れ）
まず、画像形成装置１０における画像形成のための処理の流れを説明する。

メインコントローラ１００で画像データを受け付けると、画像データを各色の露光データに変換し、画像形成ユニット６０を構成する露光装置８４に各色の露光データを受け渡す。

次いで、画像形成実行指示に基づいて、画像形成ユニット６０では、帯電装置８３Ｃにより感光体８２が帯電され、帯電された感光体８２Ｃが露光装置８４Ｃにより露光されることで、感光体８２Ｃには、Ｃ色用の潜像が形成される。そして、Ｃ色用の潜像は、トナー供給部７０ＣからＣ色のトナーＧを供給された現像装置８５ＣによってＣ色のトナー画像として現像される。

次いで、Ｃ色のトナー画像は、感光体８２Ｃの回転によりニップＮ２に至り、転写ドラム８６Ｃに一次転写される。さらに、転写ドラム８６Ｃに転写されたＣ色のトナー画像は、転写ドラム８６Ｃの回転でニップＮ３に至る。そして、ニップＮ３に至ったＣ色のトナー画像は、転写ロール８８Ｃによって、搬送される記録媒体Ｐの表面に二次転写される。

同様にして、画像形成ユニット６０を構成する画像形成ユニット６０Ｍ、６０Ｙ及び６０Ｋでは、Ｍ色、Ｙ色及びＫ色のトナー画像が、記録媒体Ｐの表面に二次転写されたＣ色のトナー画像に重畳するように、転写ドラム８６Ｍ、８６Ｙ及び８６Ｋから記録媒体Ｐの表面に順次二次転写される。

次いで、画像形成ユニット６０により表面に各色のトナー画像が形成された記録媒体Ｐは、定着装置９０に至る。そして、記録媒体Ｐの表面上の各色のトナー画像は、定着装置９０Ａにより、加熱、加圧されて、記録媒体Ｐの表面に定着される。

（プライマー塗布制御）
本実施の形態では、プライマー層形成装置１０６における基本機能に加え、トナーの厚みを相殺するために、画像データに応じて、プライマー塗布量（塗布厚）を変更している。

すなわち、基本機能として、記録媒体Ｐの全領域にプライマーを塗布する際に、トナーの層厚の差に起因する段差を解消するべく、記録媒体Ｐの画像データに基づいて、プライマーの層厚を調整している。

図６は、プライマー層形成装置１０６の制御部１１８における、プライマー塗布制御の流れを示すフローチャートである。

ステップ１６０では、メインコントローラ１００から画像データを受け付け、次いで、ステップ１６２へ移行して、受け付けた画像データの解析処理を実行する。

すなわち、巻取ローラ１７への巻き取りの際に発生する巻き取り不良（「しわ」の発生）の要因となる帯状態領域を抽出する。

次のステップ１６４では、プライマー層画像データを生成する。すなわち、画像データの各画素に対して、プライマー層の層厚を設定する。

ここで、「プライマー層画像データ」とは、画像データの各画素に対して、プライマー層の層厚が設定されたデータである。「プライマー層画像データ」は、画像形成部２０とプライマー層形成装置１０６の解像度が同一であれば、プライマー層で塗布する解像度（画素数）は、画像データの解像度（画素数）と１対１で対応することになる。

次のステップ１６６では、メインコントローラ１００から取得した画像形成タイミング情報に基づき、プライマーの塗布タイミングか否かが判断される。

このステップ１６６で肯定判定されると、ステップ１６８へ移行して画像形成タイミング情報に同期させて、プライマーの塗布処理、並びに、乾燥処理を開始する。

この結果、画像形成部２０(図１参照)には、画像データに応じて層厚が異なるプライマー層が塗布された記録媒体Ｐが搬送されることになる。この場合、記録媒体Ｐ上には、基本機能としての均一厚のプライマー層（下層）と、画像データ（トナー画像）に依存する不均一厚のプライマー層（上層）とに分類される。

次のステップ１７０では、プライマーの塗布が終了したか否かが判断され、肯定判定されると、このルーチンは終了する。

本実施の形態によれば、例えば、図５に示される如く、記録媒体Ｐに幅５０ｍｍの黒色の帯画像１５０と、幅５０ｍｍのシアン色の帯画像１５２とを、幅方向に間隔をあけて画像形成した場合（黒色の帯画像１５０のトナー厚は５μｍ、シアン色の帯画像のトナー厚は２．５μｍ）、プライマーが均一（１μｍ）に塗布されたときは、２００ｍの記録媒体Ｐが巻取ローラ１７に巻き取られた時点で「しわ」発生の発生が観察された（巻き取り不良有り）。なお、このときの巻き取り回数は１０００周で、巻き取り径は約２０ｃｍであった。

これに対して、黒色の帯画像１５０上のプライマーの層厚を１μｍ、シアン色の帯画像１５２上のプライマーの層厚を３．５μｍ、それ以外の領域（非画像領域）のプライマーの層厚を６μｍとして塗布した場合、２００ｍの記録媒体Ｐが巻取ローラ１７に巻き取られても「しわ」の発生は観察されなかった（巻き取り不良無し）。

すなわち、プライマー層によって、記録媒体Ｐ上の層厚の段差が解消されたため、巻取ローラ１７への巻取量に関係なく、「しわ」の発生といった巻き取り不良が解消される。

なお、本実施の形態では、帯状画像領域が搬送方向に連続することで、「しわ」が顕著となり、巻き取り不良が発生するため、巻き取り不良の要因となる帯状画像領域を抽出してプライマー層の層厚を調整するようにしたが、巻取ローラ１７への巻き取り量に応じて段差が増大する画像領域は帯状画像領域に限定されるものではない。例えば、巻取ローラ１７に巻き取られた状態で、平面では点在している画像が半径方向に重なり合うような画像配置に対して、プライマー層による層厚調整は有効である。

また、本実施の形態では、画像形成前にトナー密着性向上のためのプライマー層の塗布と同時に段差解消のためのプライマー層を形成したが、画像形成部２０の下流側に、トナーが転写されていない領域に限定して、段差解消のための、かさ上げ層を形成するようにしてもよい。

さらに、プライマー層形成装置１０６における画像データに基づくプライマー層塗布時の解像度は、画像形成部２０における画像形成時の解像度と同一であることが好ましいが、解像度が必ずしも一致していなくてもよい。

また、本実施の形態では、プライマー層形成装置１０６として、インクジェット方式の画像形成手段を適用したが、抽出された段差部の情報に応じて、記録媒体Ｐ上に選択的にプライマーを塗布可能な装置であれば、インクジェット方式に限定されるものではない。

インクジェット方式に変わる形態として、例えば、ダイコータを用いて、記録媒体Ｐに均一に塗布し、ディスペンサ等のシリンジで必要部分（段差部を解消する領域）に塗布するようにしてもよい。

さらに、本実施の形態では、記録媒体Ｐとして、しわの解消の効果が顕著となる、コロナ処理したＯＰＰフィルムを適用したが、記録媒体Ｐは、コロナ処理したＯＰＰフィルムに限定されるものではなく、普通紙であってもよい。

Ｇ トナー
Ｐ 記録媒体
１０ 画像形成装置
１４ 給紙部
１６ 給紙ローラ
１８ 巻掛ローラ
２０ 画像形成部
１５ 収容部
１７ 巻取ローラ
１８ 巻掛ローラ
６０Ｃ、６０Ｍ、６０Ｙ、６０Ｋ（６０） 画像形成ユニット
７０ トナー供給部
８０ 転写部
７２ 容器
７４ 供給ロール
８２ 感光体
８３ 帯電装置
８４ 露光装置
８５ 現像ロール
８６ 転写ドラム
８８ 転写ロール
９０ 定着装置
９２ 加熱ロール
９４ 加圧ロール
１００ メインコントローラ
１０１、１０３ 駆動ローラ
１０２ 駆動制御部
１０４ 画像形成制御部
１０６ プライマー層形成装置
１０８、１１０ ローラ対
１１２ ヘッド部
１１４ 塗布ノズル
１１６ 乾燥部
１１８ 制御部
１２０ 画像データ受付部
１２２ 解析部
１２４ 帯状画像領域抽出部
１２６ プライマー層厚設定部
１２８ 画像形成タイミング取得部
１３０ 塗布処理制御部
１３２ 乾燥処理制御部
１５０ 帯画像領域
１５２ 帯画像領域

Claims (3)

1. 画像情報に基づいて、トナーを供給して定着させることで記録媒体にトナー層を形成する画像形成手段と、
   前記画像形成手段で画像形成された前記記録媒体を搬送しながら巻き取る巻取手段と、
   画像情報に基づいて、前記トナー層の端部に生じる段差部を抽出する抽出手段と、
   前記抽出手段で抽出された前記段差部を抑制する調整層を、前記記録媒体に形成する調整層形成手段と、
   を有する画像形成装置。
2. 前記抽出手段が、記録媒体の搬送方向と交差する方向に沿って発生する段差部の内、搬送方向における予め定めた長さで連続又は断続し、かつ予め定めたしきい値以上の段差部を抽出する請求項１記載の画像形成装置。
3. 前記調整層が、前記トナーと前記記録媒体との密着力を高める液状剤であり、
   前記調整層形成手段が、前記画像形成手段よりも上流側に位置する画像形成前の記録媒体に対して、
   均一の層厚の下層と、前記調整層形成手段により調整された層厚の上層とに分類して塗布される、請求項１又は請求項２記載の画像形成装置。

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