JP2016145049A - 塗布体付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】液状化粧料を始めとした液状物の付いている線を、描き始めから描くことができる塗布体付き容器を提供することを課題とする。【解決手段】キャップ１０を容器から引き抜く際に、容器先端の液状物の出口２ｘに設けた回転可能な円盤状の塗布体５を、キャップ１０の内面に設けた突出部１０ａに接触させ、引き抜きに従って塗布体５を回転させる構成を採用し、塗布体５の含浸体に接触していた部分を、塗布体５の軸心を挟んだ反対側の塗布位置へ位置させることを可能とする。【選択図】図４

Description

本発明は、塗布体付き容器に関する。

従来、塗布体付き化粧料容器として、容器内に収容された液状化粧料を中継芯を介して容器先端に配置された塗布体に送り当該塗布体により液状化粧料を塗布するものが知られている。以下の特許文献１に記載の塗布体付き化粧料容器は、塗布体を、中継芯に接触する円盤状の塗布体として容器先端の液状化粧料の出口に回転可能に配置し、この円盤状の塗布体が塗布の際に回転することによって、綺麗な線を描けるようになっている。

特許第５５６６５１８号公報

ここで、塗布体を覆うキャップを塗布を開始すべく容器から取り外したときに、円盤状の塗布体に液状化粧料が付着している部分は、中継芯に接触している部分であるから、中継芯に接触している部分の反対側で皮膚に押し当てる部分には、液状化粧料が付着していない。従って、描き始めにあっては、液状化粧料の付いていない部分から線を描くため、液状化粧料が付着している部分が回転して皮膚に当たるまでの間、液状化粧料の付いていない無駄な線を描くことになる。このような場合、線を重ね描きする必要がある。

そこで、本発明は、液状化粧料を始めとした液状物の付いている線を描き始めから描くことができる塗布体付き容器を提供することを目的とする。

本発明による塗布体付き容器は、容器内に収容された液状物を含浸体を介して容器先端に配置された塗布体に送り当該塗布体により液状物を塗布する塗布体付き容器であって、塗布体は、容器先端の液状物の出口に回転可能に配置され、含浸体に接触する円盤状の塗布体であり、塗布体を覆うキャップを容器から引き抜く際に塗布体に接触し、引き抜きに従って塗布体を回転させる突出部が、キャップの内面に設けられていることを特徴としている。

このような塗布体付き容器によれば、キャップを容器から引き抜く際に、容器先端の液状物の出口に設けられた回転可能な円盤状の塗布体が、キャップの内面に設けられた突出部に接触し、引き抜きに従って回転する。このため、塗布体の含浸体に接触していた部分を、塗布体の軸心を挟んだ反対側の塗布位置へ位置させることができる。その結果、液状物の付いている線を描き始めから描くことができる。

ここで、容器は、その先端側の外周面に、キャップの開放端側の内周面に接触しキャップの挿脱をガイドするガイド面を有し、キャップを引き抜くにあたって、塗布体の含浸体に接触している部分が、塗布体の軸心を挟んだ反対側の塗布位置へ回転するまで、ガイド面が、キャップを引き抜き方向に真っ直ぐにガイドすると共に、ガイドしている間、突出部が塗布体に接触する構成を採用するのが好ましい。このような構成を採用した場合、キャップが容器のガイド面にガイドされながら真っ直ぐに引き抜かれ、ガイドされている間、円盤状の塗布体がキャップの突出部に確実に接触しながら回転し、塗布体の含浸体に接触していた部分が、塗布体の軸心を挟んだ反対側の塗布位置へ確実に位置する。このため、液状物の付いている線を描き始めから確実に描くことができる。

また、キャップを容器に装着する際にキャップの容器に対する軸線周り回転方向の位置決めを行うための係合部が、キャップの開放端側の内周面及び容器の先端側の外周面にそれぞれ設けられていると、キャップを容器に対して容易に回転方向に位置決めして装着することができ、その結果、キャップを容器から引き抜く際に塗布体をキャップの突出部に確実に接触させ回転させることができる。

このように本発明によれば、液状物の付いている線を描き始めから描くことができる塗布体付き容器を提供できる。

本発明の第１実施形態に係る塗布体付き容器の外観を示す斜視図である。 図１に示す塗布体付き容器の要部の縦断面図である。 図２のIII-III矢視図である。 図１に示す塗布体付き容器の要部の一部破断斜視図である。 図２のV-V矢視図である。 図１の状態からキャップを取り外した状態を示す斜視図である。 図２〜図６中の塗布体を示す斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る塗布体付き容器の要部を示す一部破断斜視図である。 本発明の第３実施形態に係る塗布体付き容器の要部を示す横断面図であり、図５に対応する図である。 図９中の塗布体を示す斜視図である。

以下、本発明による塗布体付き容器の好適な実施形態について図１〜図１０を参照しながら説明する。図１〜図７は、本発明の第１実施形態を、図８は、本発明の第２実施形態を、図９及び図１０は、本発明の第３実施形態を各々示すものであり、各図において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

先ず、図１〜図７に示す第１実施形態を説明する。

図１は、本発明の実施形態に係る塗布体付き容器の外観斜視図、図２及び図３は、塗布体付き容器の各縦断面図、図４は、塗布体付き容器の一部破断斜視図、図５は、キャップ及び塗布体の軸部を含む位置での横断面図、図６は、キャップを取り外した塗布体付き容器を示す斜視図、図７は、塗布体の斜視図である。

塗布体付き容器は、ここでは、液状化粧料を被塗布部である皮膚等に塗布する際に用いられる液状化粧料容器であり、特に、アイライナーのように瞼に細い線を描いたり、アイブロウのように眉毛の細い線を描くのに好適なものである。

図１〜図６に示すように、塗布体付き液状化粧料容器１００は、容器を構成する容器本体１及び先筒２と、容器本体１内に収容された中綿３（含浸体）と、容器本体１及び先筒２内に収容された中継芯（含浸体）４と、先筒２の先端に装着された塗布体５と、塗布体５を覆うように容器に着脱可能に装着されたキャップ１０と、を概略備える。

容器本体１は、例えばＰＰ等から形成され、図２、図３及び図６に示すように、先細の段付き円筒状に構成される。この容器本体１は、その段差部１ａより後側の筒孔に、液状化粧料を含浸した中綿３を収容すると共に、その後端の開口が、尾栓７を装着することにより閉じられている。また、容器本体１は、図２及び図６に示すように、先端側の外周面に、段差部１ａから軸線方向前方へ延びる突条１ｍを備える。突条１ｍは、キャップ１０を容器（容器本体１）に装着する際に、キャップ１０の容器に対する軸線周り回転方向の位置決めを行うための係合部であり、キャップ１０の後述の突出部１０ａに対応させて設けられている（詳しくは後述）。なお、突条１ｍは、ここでは、周方向に１８０°離間した位置に一対が設けられているが、１個とすることも可能である。

また、容器本体１の先端側の外周面には、上記突条１ｍの基端側を周方向両側から挟むように、軸線方向視略半円弧状の凹部１ｅ，１ｅが、キャップ１０を装着するためのものとして一対設けられている。そして、容器本体１の凹部１ｅより前側の突条１ｍを含む外周面（先端側の外周面）は、キャップ１０の開放端側の内周面に接触し当該キャップ１０の挿脱をガイドするためのガイド面１ｓとされる。このガイド面１ｓは、その外周面が軸線方向に真っ直ぐに延びる形状となっている。

先筒２は、例えばＰＰ等から形成され、図２、図３及び図６に示すように、後半部２ａが円筒状に構成されると共に、これより前側が扁平筒状部２ｂとされる。扁平筒状部２ｂは、後半部２ａに対し段差部２ｃを介して外面が拡径されて横断面（軸線方向に直交する断面）略長方形の四角筒形状を呈すると共に、この横断面四角筒形状の長径側及び短径側の外面の両方が先端へ行くに従い多少内側に湾曲しながら小さくなっていく先細り形状とされている。この扁平筒状部２ｂの扁平な筒孔と後半部２ａの円形の筒孔とは、図３に示すように、扁平な筒孔の長径側の径と円形の筒孔の径とが一致し、図２に示すように、扁平な筒孔の短径側が段差２ｇを介して円形の筒孔に繋がる構成となっている。

また、図３及び図４に示すように、先筒２の先端の開口２ｘが液状化粧料の出口とされ、図４及び図６に示すように、開口縁の短径側に、長径側の開口縁２ｄよりも前方に突出する突出部２ｅを、一対対向して備える。この突出部２ｅには、塗布体５を回転可能に支持するための支持穴２ｆが短径方向に貫くようにそれぞれ設けられている。

そして、先筒２は、図２及び図３に示すように、円筒状の後半部２ａが、容器本体１の円筒状の先端部の筒内に進入し、その段差部２ｃが容器本体１の先端面に突き当たり（図２参照）、この状態で、容器本体１に回転不能且つ軸線方向移動不能に装着される。また、この状態で、容器本体１の筒孔と先筒２の筒孔は連通した状態にある。

中継芯４は、例えばやポリエステルやナイロン等を糊で固めて研磨したもので、軸線方向に延在している。中継芯４は、容器本体１及び先筒２の筒孔内に配置され、その後端側の部分が中綿３に差し込まれると共に、その先端側の部分が、先筒２の先端の開口２ｘへ向かうように延びている。この中継芯４は、毛細管現象により中綿３の液状化粧料を吸い上げ当該中継芯４の先端へ供給する。

塗布体５は、例えばＰＢＳ等から形成され、図７に示すように、その主要部が円盤状に構成される。この塗布体５の円盤状部分の厚みは、例えばアイライン等の細い線を描くのに好適な厚みとされ、その外周面が塗布面５ｂとされる。塗布体５の軸心位置には、軸線方向外側へそれぞれ突出し先筒２の突出部２ｅの支持穴２ｆに進入するための軸部５ａが一体成形されている。

そして、塗布体５の軸部５ａを先筒２の支持穴２ｆに装着するにあたっては、図２及び図４に示すように、先筒２の対向する突出部２ｅ，２ｅ同士を短径方向に多少押し広げながら、円盤状の塗布体５を突出部２ｅ，２ｅ同士間に押し込み、その軸部５ａ，５ａを先筒２の支持穴２ｆ，２ｆに進入させれば良く、このようにして塗布体５を先筒２の先端部に回転可能に支持させることができる。そして、この状態で、円盤状の塗布体５の塗布面５ｂは、図２及び図３に示すように、中継芯４の先端面４ａに適度な力で接触した状態にある。また、この状態で、塗布体５の軸部５ａは、先筒２の突出部２ｅの支持穴２ｆを通り、突出部２ｅの外方に突出した状態にある。

なお、塗布体５の形状は、図７に示す形状に限定されるものではなく、要は、円盤状であれば良い。また、塗布体５は一体成形ではなく、中心軸と当該中心軸以外の円盤状部分との２部品とし、中心軸以外の円盤状部分に中心軸を嵌着して一体化した塗布体であっても良い。

図１〜図４に示すように、キャップ１０は、塗布体５等を保護するためのものであり、例えばＰＰ等から形成され、有底円筒状に構成される。図２に示すように、キャップ１０の開放端側の内周面には、開放端から軸線方向前方へ延びる溝１０ｍが、容器本体１の突条１ｍに回転方向に係合する係合部として設けられる。溝１０ｍは、ここでは、一対の突条１ｍ，１ｍに対応して一対が設けられているが、前述したように、突条１ｍが１個の場合には、１個で良い。また、キャップ１０の開放端側の内周面で上記溝１０ｍを除く位置には、図３に示すように、容器本体１の軸線方向視略半円弧状の凹部１ｅ，１ｅに軸線方向に係合するための軸線方向視略半円弧状の凸部１０ｅ，１０ｅがそれぞれ設けられる。そして、キャップ１０の凸部１０ｅより前側の溝１０ｍを含む内周面は、キャップ１０の容器本体１に対する挿脱時に、容器本体１のガイド面１ｓにガイドされる内周面であり、容器本体１のガイド面１ｓの軸線方向長と同程度の長さで軸線方向に真っ直ぐに延びている。

また、特に本実施形態にあっては、キャップ１０は、図２〜図５に示すように、その内面に、キャップ１０を引き抜く際に塗布体５を回転させるための突出部１０ａを備える。

突出部１０ａは、キャップ１０の底部の一部及び内周面の一部に連設されて軸線方向に延びるブロック形状を呈する。突出部１０ａは、その一面に、塗布体５の一方の軸部５ａの外周面、具体的には、一方の軸部５ａのうちの突出部２ｅより外方に突出している部分の外周面に接触するための接触面１０ｂを備え、この接触面１０ｂは、軸線方向に真っ直ぐに延びている。そして、接触面１０ｂは、軸部５ａとの接触による摩擦によって当該軸部５ａを容易に回転させるのに適した面（例えば面粗度等）とされている（理由については後述）。

突出部１０ａは、前述したキャップ１０の溝１０ｍ及び容器本体１の突条１ｍに対応させて設けられており、両者１ｍ、１０ｍが回転方向に係合すると、容器本体１及び先筒２に対する位置決めが成され、突出部１０ａの接触面１０ｂに軸部５ａの外周面が接触可能となっている。

このような構成を有するキャップ１０は、その溝１０ｍに容器本体１の突条１ｍが進入するように、回転方向に位置決めされながら、先筒２及び容器本体１に外挿される。これにより、キャップ１０の溝１０ｍが容器本体１の突条１ｍに回転方向に係合する。

キャップ１０が回転方向に位置決めされた状態で容器本体１に外挿されると、キャップ１０の突出部１０ａの接触面１０ｂに、塗布体５の軸部５ａの外周面が接触する。そして、キャップ１０が、ガイド面１ｓにガイドされながら真っ直ぐに押し込まれていくと、軸部５ａが接触面１０ｂに擦られて回転し塗布体５が回転する。そして、キャップ１０を容器本体１の段差部１ａに突き当たるまで押し込むと、その凸部１０ｅが、容器本体１の凹部１ｅに軸線方向に係合し、容器本体１に着脱可能に装着される。

このようにキャップ１０が装着された塗布体付き液状化粧料容器１００にあっては、中綿３に含浸された液状化粧料は、毛細管現象により中継芯４を通してその先端面４ａに送り出され、先端面４ａに接触している塗布体５の塗布面５ｂに転写された状態にある。

この状態から、使用者が塗布を開始すべく、キャップ１０を容器本体１から軸線方向に引き抜くと、キャップ１０の突出部１０ａの接触面１０ｂに塗布体５の軸部５ａの外周面が接触していると共に、接触面１０ｂが軸線方向に延びているため、軸部５ａが接触面１０ｂに擦られて回転し塗布体５が回転する。このとき、キャップ１０は、ガイド面１ｓにガイドされながら真っ直ぐに引き抜かれていく。

従って、キャップ１０の引き抜きに従って塗布体５は回転を続け、塗布体５の中継芯４に接触していた部分（液状化粧料が転写された部分）は、塗布体５の軸心を挟んだ反対側の塗布位置（図２及び図３における左前方の位置）へ位置することになる。すなわち、塗布体５の液状化粧料が付いている部分が、皮膚に接触する塗布位置に位置することになる。

この状態で、塗布体５の塗布面５ｂを皮膚に押し当てると、その押し当てたところに液状化粧料が直ちに付くことになる。そして、容器を皮膚に沿って移動させ塗布体５を回転させることにより、最初の液状化粧料の付着位置から続けて液状化粧料の線を描くことができる。

このように、本実施形態においては、キャップ１０を容器から引き抜く際に、容器先端の液状化粧料の出口２ｘに設けた回転可能な円盤状の塗布体５のその軸部５ａが、キャップ１０の内面に設けた突出部１０ａに接触し、引き抜きに従って回転することにより塗布体５が回転するため、塗布体５の中継芯４に接触していた部分を、塗布体５の軸心を挟んだ反対側の塗布位置へ位置させることができ、その結果、液状化粧料の付いている線を描き始めから描くことができる。

そして、このような円盤状の塗布体５の回転により線が描かれるため、皮膚が引っ張られることがなく使用感が良く、且つ、線が飛び飛びになることがなく綺麗に描くことができる。

また、本実施形態においては、容器の先端側の外周面に、キャップ１０の開放端側の内周面に接触しキャップ１０の挿脱をガイドするガイド面１ｓを有し、キャップ１０を引き抜くにあたって、塗布体５の中継芯４に接触している部分が、塗布体５の軸心を挟んだ反対側の塗布位置へ回転するまで、ガイド面１ｓが、キャップ１０を引き抜き方向に真っ直ぐにガイドすると共に、ガイドしている間、突出部１０ａが塗布体５の軸部５ａに接触するようになっている。このため、キャップ１０がガイド面１ｓにガイドされながら真っ直ぐに引き抜かれ、ガイドされている間、塗布体５の軸部５ａがキャップ１０の突出部１０ａに確実に接触しながら回転し、塗布体５の中継芯４に接触していた部分が、塗布体５の軸心を挟んだ反対側の塗布位置へ確実に位置することになり、液状化粧料の付いている線を描き始めから確実に描くことができる。

また、本実施形態においては、キャップ１０を容器に装着する際にキャップ１０の容器に対する軸線周り回転方向の位置決めを行うための係合部１ｍ，１０ｍが、容器の先端側の外周面及びキャップ１０の開放端側の内周面にそれぞれ設けられているため、キャップ１０を容器に対して容易に回転方向に位置決めして装着することができ、その結果、キャップ１０を容器から引き抜く際に塗布体５の軸部５ａをキャップ１０の突出部１０ａに確実に接触させ回転させることができる。

図８は、本発明の第２実施形態に係る塗布体付き容器の要部を示す一部破断斜視図である。

この第２実施形態が第１実施形態と違う点は、第１実施形態のキャップ１０に代えて、突出部１０ａに比して軸線方向に短い突出部１１ａを有するキャップ１１を用いた点である。

突出部１１ａは、突出部１０ａの有底側の部分が軸線方向に所定長なくされることで軸線方向に短くされており、キャップ１１を容器に装着した状態において、塗布体５の軸部５ａは、突出部１１ａよりキャップ１１の有底部側に位置し、軸部５ａの外周面は、突出部１１ａの接触面１１ｂに接触しない構成となっている。より詳しくは、軸部５ａの外周面（第１実施形態で接触面１０ｂに接触していた部分）は、接触面１１ｂの延長線上に位置する構成となっている。

なお、上述のような突出部１０ａの有底側の部分がなくされた突出部１１ａへの変更に伴って、キャップ１１は、金型製造の都合上、突出部１１ａを含まない有底部１１ｘと、それ以外の部分で突出部１１ａを含む筒部１１ｙとに２分割したものを、一体化したものとなっている。

また、それ以外の構成は第１実施形態と同様であり、例えば、キャップ１１の容器に対する軸線周り回転方向の位置決めを係合部１ｍ，１０ｍにより行う点や、キャップ１１の引き抜きの際に、容器本体１のガイド面１ｓにより、キャップ１１がガイドされながら真っ直ぐに引き抜かれると共に、ガイドされている間、塗布体５の軸部５ａがキャップ１１の突出部１１ａに接触する点等は、第１実施形態と同様である。

このような第２実施形態によれば、キャップ１１が容器に装着されている状態では、キャップ１１の突出部１１ａに塗布体５の軸部５ａが接触していないため、使用状態にない保管時にあっては、軸部５ａに負荷がかからずに済むという第１実施形態にはない作用・効果を奏する。

そして、このような状態から、使用者が塗布を開始すべく、キャップ１１を容器本体１から軸線方向に引き抜くと、塗布体５の軸部５ａが、キャップ１１の突出部１１ａの接触面１１ｂに乗り上げて接触し、さらなる引き抜きに従って、軸部５ａが接触面１０ｂに擦られて回転し塗布体５が回転するため、塗布体５の中継芯４に接触していた部分を、塗布体５の軸心を挟んだ反対側の塗布位置へ位置させることができ、第１実施形態と同様に、液状化粧料の付いている線を描き始めから描くことができる。また、それ以外の作用・効果については、第１実施形態と同様である。

図９は、本発明の第３実施形態に係る塗布体付き容器の要部を示す横断面図であって図５に対応する図、図１０は、図９中の塗布体を示す斜視図である。

この第３実施形態が第１実施形態と違う第１の点は、塗布体の構成であり、第１実施形態の軸部５ａを有する塗布体５に代えて、軸部５ａがなく軸心位置に貫通孔１５ｄを有する円盤状の塗布体１５を用いた点である。

この変更に伴い、先筒２の一対の突出部２ｅ，２ｅにそれぞれ設けられていた支持穴２ｆ，２ｆがなくされ、先筒２の突出部２ｅ，２ｅのそれぞれには、塗布体１５の貫通孔１５ｄに外側から進入し塗布体１５を回転可能に支持する支持軸２ｔ，２ｔが設けられている。すなわち、塗布体１５は、先筒２の支持軸２ｔ，２ｔにより回転可能に支持されるようになっている。なお、塗布体１５の貫通孔１５ｄは、支持軸２ｔ，２ｔがそれぞれ進入できる凹部であっても良い。

また、この第３実施形態が第１実施形態と違う第２の点は、第１実施形態の塗布体５の軸部５ａがなくされたことに伴うキャップ１２への変更であり、このキャップ１２にあっては、第１実施形態の軸部５ａに接触していた突出部１０ａが、塗布体１５の塗布面１５ｂに接触する突出部１２ａに代えられている。

突出部１２ａは、キャップ１２の底部の一部及び内周面の一部に連設され断面弓形形状を呈して軸線方向に延び、その弦を構成する平面が接触面１２ｂとされ当該接触面１２ｂに、塗布体１５の外周面である塗布面１５ｂが接触する構成となっている。

なお、突出部１２ａの接触面１２ｂは、塗布体１５の塗布面１５ｂとの接触による摩擦によって塗布体１５を容易に回転させるのに適した面（例えば面粗度等）とされている。

このような第３実施形態によれば、キャップ１２が容器に装着されている状態にあっては、キャップ１２の突出部１２ａの接触面１２ｂに塗布体１５の塗布面１５ｂが接触した状態にある。

そして、このような状態から、使用者が塗布を開始すべく、キャップ１２を容器本体１から軸線方向に引き抜くと、引き抜きに従って、塗布体１５の外周面である塗布面１５ｂが接触面１２ｂに擦られて塗布体１５が回転し、これにより、塗布体１５の中継芯４に接触していた部分を、塗布体１５の軸心を挟んだ反対側の塗布位置へ位置させることができ、第１実施形態と同様に、液状化粧料の付いている線を描き始めから描くことができる。また、それ以外の作用・効果については、第１実施形態と同様である。

なお、キャップ１２の突出部１２ａの構成を、第２実施形態と同様に軸線方向に短くし、使用状態にない保管時等のキャップを装着しているときにあっては、突出部１２ａに塗布体１５の塗布面１５ｂが接触しないようにして、負荷がかからないようにしても良い。

また、第１実施形態の軸部５ａを有する塗布体５に対しても第３実施形態のキャップ１２が適用可能であり、塗布体５の塗布面５ｂに、キャップ１２の突出部１２ａを接触させ、キャップ１２の引き抜きに従い、塗布体５の塗布面５ｂが突出部１２ａの接触面１２ｂに擦られ塗布体５が回転するようにしても良い。また、この構成においてキャップ１２装着時には、第２実施形態のように、軸線方向に短くした突出部に塗布体５の塗布面５ｂが接触しないようにし、負荷がかからないようにしても良い。

以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、キャップ１０〜１２の引き抜きによる塗布体５，１５の回転によって、塗布体５，１５の中継芯４に接触していた部分を、塗布体５，１５の軸心を挟んだ反対側の塗布位置へ位置させるようにしているが、塗布体５，１５をそれ以上回転させるようにしても勿論良い。

また、上記実施形態においては、キャップ１０〜１２の突出部１０ａ〜１２ａを、塗布体５の軸部５ａや塗布面５ｂ、塗布体１５の塗布面１５ｂに接触させるようにしているが、塗布体５の側面５Ｃ（図７参照）や、塗布体１５の側面１５Ｃ（図１０参照）等に接触させ、塗布体５，１５を回転させるようにしても良い。

また、上記実施形態においては、軸線周り回転方向の位置決めを行う係合部として、キャップ１０〜１２の係合部を溝１０ｍとし、容器側の係合部を突条１ｍとしているが、これとは逆に、キャップ１０〜１２の係合部を突条とし、容器側の係合部を溝としても良い。さらに、係合部は、このような凹凸に限られず、キャップの内周面及び容器側の外周面の形状を断面長方形や楕円等とした係合部とし、軸線周り回転方向の位置決めを行うようにしても良い。

また、上記実施形態においては、液状化粧料を含浸した中綿３を容器本体１内に収容し、液状化粧料を中綿３から中継芯４を介して塗布体５，１５に供給する中綿式を採用しているが、中綿３がなく液状化粧料を容器本体１内に直接充填し蛇腹構造により液状化粧料の流量をコントロールしながら中継芯４を介して塗布体５，１５に供給する直液式を採用しても良い。

また、上記実施形態においては、塗布体５を中継芯４に接触させるようにしているが、中継芯４をなくして、中継芯４の先端があったところまで中綿３の先端を延ばし、中綿３を、塗布体５に接触させるようにしても良い。

また、上記実施形態においては、容器本体１と先筒２を別部品としているが、一体品の容器としても勿論良い。

また、塗布体５の軸部５ａの外周面又は塗布体５，１５の塗布面５ｂ，１５ｂをピニオン形状とすると共に、突出部１０ａ〜１２ａの接触面１０ｂ〜１２ｂをラック形状とし、塗布体５，１５がスリップすることなく確実に回転できるようにしても良い。

また、上記実施形態においては、液状物を液状化粧料とし、塗布体付き容器を塗布体付き液状化粧料容器としているが、これに限定されるものではなく、液状物を、例えば、筆記用具等のインキや糊等とした塗布体付き容器に対しても適用できる。

１…容器本体（容器）、１ｍ，１０ｍ…係合部、１ｓ…ガイド面、２…先筒（容器）、２ｘ…開口（出口）、３…中綿（含浸体）、４…中継芯（含浸体）、５，１５…塗布体、１０，１１，１２…キャップ、１０ａ，１１ａ，１２ａ…突出部、１０ｂ，１１ｂ，１２ｂ…接触面、１００…塗布体付き液状化粧料容器（塗布体付き容器）。

Claims (3)

1. 容器内に収容された液状物を含浸体を介して容器先端に配置された塗布体に送り当該塗布体により前記液状物を塗布する塗布体付き容器であって、
   前記塗布体は、前記容器先端の前記液状物の出口に回転可能に配置され、前記含浸体に接触する円盤状の塗布体であり、
   前記塗布体を覆うキャップを前記容器から引き抜く際に前記塗布体に接触し、引き抜きに従って前記塗布体を回転させる突出部が、前記キャップの内面に設けられていることを特徴とする塗布体付き容器。
2. 前記容器は、その先端側の外周面に、前記キャップの開放端側の内周面に接触しキャップの挿脱をガイドするガイド面を有し、
   前記キャップを引き抜くにあたって、前記塗布体の前記含浸体に接触している部分が、前記塗布体の軸心を挟んだ反対側の塗布位置へ回転するまで、前記ガイド面が、前記キャップを引き抜き方向に真っ直ぐにガイドすると共に、ガイドしている間、前記塗布体が前記突出部に接触することを特徴とする請求項１記載の塗布体付き容器。
3. 前記キャップを前記容器に装着する際に前記キャップの前記容器に対する軸線周り回転方向の位置決めを行うための係合部が、前記キャップの開放端側の内周面及び前記容器の先端側の外周面にそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項1又は２記載の塗布体付き容器。

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