JP2016136231A - 定着装置及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
Description
本実施形態に係る定着装置の構成及び制御手段による制御について図1を用いて説明する。図1は、定着装置20の一例を示しており、定着ローラ23の軸方向での概略断面図である。なお、本定着装置の制御手段として、後述する図10にて説明する画像形成装置内に全体制御部10を有している。なお、定着装置内に定着制御部を有しても構わない。
以下、本発明に係る定着装置のその他の実施形態について説明する。なお、上記実施形態と同様の点についての説明は省略する。
第三の実施形態に係る定着装置の構成及び制御について図6を用いて説明する。図6は、定着装置20の一例を示しており、定着ローラ23の軸方向での概略断面図である。
第四の実施形態に係る定着装置の構成及び制御について図7を用いて説明する。図7は、定着装置20の一例を示しており、定着ローラ23の軸方向での概略断面図である。
第五の実施形態に係る定着装置の構成及び制御について図8を用いて説明する。図8は、定着装置20の一例を示しており、定着ローラ23の軸方向での概略断面図である。
図10は、本発明に係る画像形成装置の一実施形態であるタンデム型カラー複写機の全体構成を説明する概略構成図である。図10を参照して、この画像形成装置の内部構成の概要及び動作について説明する。
2 書込み部
3 原稿搬送部
4 原稿読込部
5 コンタクトガラス
7 給紙部
8 給紙ローラ
9 レジストローラ
10 全体制御部
11Y,11M,11C,11BK 感光体ドラム
12 帯電部
13 現像部
14 転写バイアスローラ(1次転写バイアスローラ)
15 クリーニング部
16 中間転写ベルトクリーニング部
17 中間転写ベルト
18 2次転写バイアスローラ
20 定着装置
21 加熱ローラ
22 定着ベルト
23 定着ローラ
24 トナー像
25 記録媒体
26 入口ガイド板
27 加圧ローラ
28 搬送ベルト
29 オイル塗布手段
30 オイル塗布ローラ
31 クリーニングウェブユニット
32 クリーニングウェブ
33 押圧ローラ
34 接離機構部
35 クリーニングウェブ供給ローラ
36 クリーニングウェブ巻取りローラ
37,38 ヒータ
40 定着部材表面改質手段
41 定着部材表面改質部材
42 接離機構部
50 クリーニング手段
51 クリーニングローラ
52 押圧バネ
53 クリーニングウェブユニット
54 クリーニングウェブ
55 押圧ローラ
56 クリーニングウェブ供給ローラ
57 クリーニングウェブ巻取りローラ
58 接離機構部
60 潤滑材塗布手段
61 オイル塗布ローラ
62 接離機構部
Claims (10)
- トナー像を保持した記録媒体と接触する定着部材と、
前記定着部材との間で定着ニップ部を形成する加圧部材と、を備え、前記トナー像を加熱して前記記録媒体に定着させる定着装置において、
オイルが含浸され、前記定着部材または前記加圧部材の少なくとも一方の被塗布部材に押し当てられるオイル塗布部材と、
前記オイル塗布部材を前記被塗布部材に対して接離させる第1の接離機構部と、
前記定着部材に当接して前記定着部材の表面を改質する定着表面改質部材と、
該定着表面改質部材を前記定着部材に対して接離させる第2の接離機構部と、
前記オイル塗布部材を前記被塗布部材に当接させた後に、前記定着表面改質部材を前記定着部材に当接させて前記定着部材の表面を改質させ、前記定着表面改質部材を前記定着部材から離間した後に、前記オイル塗布部材を前記被塗布部材から離間させる制御手段と、
を備えることを特徴とする定着装置。 - トナー像を保持した記録媒体と接触する定着部材と、
前記定着部材との間で定着ニップ部を形成する加圧部材と、を備え、前記トナー像を加熱して前記記録媒体に定着させる定着装置において、
オイルが含浸され、前記定着部材または前記加圧部材の少なくとも一方の被塗布部材に押し当てられるとともに、該被塗布部材の表面を改質するオイル塗布・表面改質部材と、
前記オイル塗布・表面改質部材を前記被塗布部材に対して接離させる接離機構部と、
を備えることを特徴とする定着装置。 - トナー像を保持した記録媒体と接触する定着部材と、
前記定着部材との間で定着ニップ部を形成する加圧部材と、を備え、前記トナー像を加熱して前記記録媒体に定着させる定着装置において、
前記定着部材または前記加圧部材の少なくとも一方の被塗布部材に押し当てられ、該被塗布部材をクリーニングするクリーニング部材と、
前記クリーニング部材または前記被塗布部材に潤滑材を塗布する潤滑材塗布手段と、
前記記録媒体が前記定着ニップ部で滞留した場合に、復帰時において、前記クリーニング部材または前記被塗布部材に、前記潤滑材塗布手段から潤滑材を塗布させる制御手段と、
を備えることを特徴とする定着装置。 - 前記記録媒体の当該定着装置の通過時間をカウントする手段を備え、
前記制御手段は、累積通紙時間が所定時間を上回った際に、前記オイル塗布部材および前記定着表面改質部材を、前記被塗布部材に当接させることを特徴とする請求項1記載の定着装置。 - 前記記録媒体上のトナー濃度、トナー付着面積率を判断する手段を備え、
前記制御手段は、累積トナー量が所定量を上回った際に、前記オイル塗布部材および前記定着表面改質部材を、前記被塗布部材に当接させることを特徴とする請求項1または4に記載の定着装置。 - 前記定着表面改質部材は、前記定着部材と当接して、該定着部材と線速比を持って回転することを特徴とする請求項1,4,5のいずれか1項に記載の定着装置。
- 前記制御手段は、通紙される紙種により、前記オイル塗布部材を、前記被塗布部材に当接させることを特徴とする請求項1,4〜6のいずれか1項に記載の定着装置。
- 前記記録媒体上のトナー濃度、トナー付着面積率を判断する手段を備え、
前記制御手段は、トナー濃度、トナー付着面積率が所定量を上回る通紙時に、前記オイル塗布部材を前記被塗布部材に当接させることを特徴とする請求項1,4〜7のいずれか1項に記載の定着装置。 - 前記オイル塗布部材は、オイル供給手段を有するクリーニング部材であり、該クリーニング部材は前記被塗布部材に押し付ける押圧部材を有しており、
該押圧部材による前記クリーニング部材の押圧を解除することにより前記被塗布部材から前記クリーニング部材を離間させることを特徴とする請求項1,4〜8のいずれか1項に記載の定着装置。 - 請求項1から9のいずれか1項に記載の定着装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
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