JP2016132499A - 太陽電池パネルの梱包構造 - Google Patents

Abstract

【課題】太陽電池パネルの梱包構造であって、輸送中に傷が生じることを抑制することができる梱包構造を開発することを課題とする。【解決手段】太陽電池パネルは、微視的な凹凸形状を有するガラス板と、光電変換部とを有している。太陽電池パネルは、梱包ケース３内においては、４枚の太陽電池パネルが縦姿勢で収容されている。パレット５上において、梱包ケース３は地側壁１３を下にして載置されているので、パレット５上においても全ての太陽電池パネルが縦姿勢となっている。【選択図】図１

Description

本発明は、太陽電池パネルを輸送する際における梱包構造に関するものである。

放射能や二酸化炭素を排出することがなく、クリーンであることから、太陽電池パネルが急速に普及している。
太陽電池パネルは、大きく分けて薄膜型と、結晶型に分類される。薄膜型太陽電池パネルは、ガラス板に透明電極層と、光電変換層（光電変換部）と、裏面電極層を積層し、さらにその背面に防水処理を施したものである。
結晶型太陽電池パネルは、Ｐ型あるいはＮ型のシリコン結晶等に、Ｎ型或いはＰ型のシリコン層を積層して太陽電池セル（光電変換部）を作り、その太陽電池セルをガラス板と防水層との間で挟んだものである。
いずれにしても太陽電池パネルは、ガラス板と光電変換部を有している。そして太陽電池パネルは、表面積に対して厚さが薄いものである。

太陽電池パネルは工場で生産され、施工現場まで輸送される。その際の荷姿は、図１７の様であり、各梱包ケース１００が、平置き状態でパレット１０１に載置される。
各梱包ケース１００内における太陽電池パネル１０２は、図１８の様に平置き状態となっている。そのため太陽電池パネル１０２は、パレット１０１に平置き状態で載置されている。
即ち太陽電池パネル１０２は表面積に対して厚さが薄いものであり、ガラス面とその裏面の面積が大きく、周部の面積は、表面積に比べて極めて小さい。
そのためガラス面又は裏面を天地方向に向けて、段ボールの梱包ケース１００内に収容し、さらにその梱包ケース１００を平置き状態にしてパレット１０１に載置される。
即ち太陽電池パネルは表面積に対して厚さが極めて薄いので、複数枚の太陽電池パネル１０２を梱包ケース１００に同梱する場合であっても、その梱包ケース１００は、太陽電池パネル１０２の表裏面に相当する面の面積が他の面よりも大きい。そのため梱包ケース１００を平置き状態にすると安定し、荷崩れが少ない。

特開２０１０−９６００号公報

太陽電池パネルは、建屋の屋根や壁に設置されることが多い。太陽電池パネルを屋根等に設置する際には、太陽電池を高所に運ぶ必要がある。また作業者は、屋根上等の高所で太陽電池を移動させる必要がある。そのため太陽電池パネルは、重量が軽いことが望ましい。
この要求に応えるために、太陽電池パネルのガラス板として、厚さが薄いものが採用される傾向にある。
しかしながら、太陽電池パネルのガラス板を薄くすると、輸送中にガラス板に割れやひびが入り易くなる。

そこで本発明は、この問題を解決することを目的とし、輸送中に傷が生じることを抑制することができる梱包構造を開発することを課題とするものである。

上記した課題を解決するため、梱包ケース内に入れるクッション材の形状や厚さ、あるいは梱包ケース内における太陽電池パネルの支持方法を変更し、トラックの振動と同様の振動を与えて太陽電池パネルの傷み具合を確認した。しかしながら、クッション材や、梱包ケース内における太陽電池パネルの支持方法を変更しても、顕著な効果は得られなかった。
そこで次に、太陽電池パネルの姿勢を平置き姿勢から縦姿勢に変えてみたところ、傷の発生が顕著に少なくなった。
この理由は、トラックの振動が主に上下振動であるからと予想される。即ち図１９の様に太陽電池パネル１０２の姿勢を平置き姿勢に保持し、トラックから上下振動を受けると、太陽電池パネル１０２が振動を受けて二点鎖線の様に撓む。ここで、ガラス板の表面になんらかの理由で微細なクラックが生じると、太陽電池パネルの撓み方向は、このクラックを広げる方向となる。そのため輸送中にクラックが進行し、目に見える程の傷となる。

上記した知見に基づいて開発された請求項１に記載の発明は、太陽電池パネルの梱包構造において、前記太陽電池パネルは、ガラス板と、光電変換部とを有し、前記ガラス板側から前記光電変換部側に光を入射して前記光電変換部で電気を発生させるものであり、太陽電池パネルには面積が大きい平面部と当該平面部に比べて面積の小さい側面部があり、梱包ケースに複数の太陽電池パネルが内蔵され、太陽電池パネルは、いずれも梱包ケース内において側面部を天地方向に向けた縦姿勢となっていることを特徴とする太陽電池パネルの梱包構造である。

ここで太陽電池パネルは、薄膜型であるか結晶型であるかを問わない。
また太陽電池パネルは、枠、端子箱、コード等が取り付けられていて、モジュール化されたものを含む。
太陽電池パネルは、防眩性を有したものであることが望ましく、表面又は裏面に微視的な凹凸形状を有するものであることが推奨される。ガラス板の凹凸の程度は限定されるものではないが、少なくとも防眩性を発揮することができる程度の凹凸である。またガラス板の凹凸は、自然にできたものではなく、人為的に作られる。

請求項２に記載の発明は、前記梱包ケースは略直方体であり、対向する長方形であって最も面積の大きい表裏側壁と、対向する長方形の天地側壁と、対向する長方形の側面壁とを有し、パレット上に複数の梱包ケースが表裏側壁を同一の方向に向けて並列的に配置されて第一段目を構成し、さらに第一段目の上に前記梱包ケースが表裏側壁を第一段目の向きに直交する方向に向けて並列的に配置されて第二段目を構成し、パレットと第一段目及び第二段目の外周面に、シートが装着されてなることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池パネルの梱包構造である。

請求項３に記載の発明は、梱包ケース内に、梱包ケースとは別体の充填部材があり、当該充填部材は、梱包ケース内において下面となる側の太陽電池パネルの側面部の一部と直接的に又は間接的に当接して当該側面部と梱包ケースの底との間に空間を形成し、さらに同一又は他の充填部材が太陽電池パネルの平面部の一部と直接的に又は間接的に当接して当該平面部と梱包ケースの内側面との間に空間が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の太陽電池パネルの梱包構造である。

本発明の太陽電池パネルの梱包構造によると、太陽電池パネルの下辺や平面部が梱包ケースの内壁と直接接しないので、梱包ケースが何かにぶつかっても太陽電池パネルを傷つけることがない。

請求項４に記載の発明は、梱包ケース内に、梱包ケースとは別体の充填部材があり、梱包ケースは、太陽電池パネルの平面部と対向する表側壁及び裏側壁と、太陽電池パネルの側面部が対向し縦姿勢となる側面壁を有し、前記充填部材の少なくとも一つは、梱包ケースの側面壁と直接的に又は間接的に接する奥面部と、梱包ケースの表側壁及び裏側壁と直接的に又は間接的に接する二つの側面部とを有し、梱包ケースの表側壁及び裏側壁の少なくとも一方と、前記充填部材の側面部とを連通する開口が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の太陽電池パネルの梱包構造である。

本発明では、梱包ケースの表側壁及び裏側壁の少なくとも一方と、充填部材の側面部とを連通する開口が設けられているので、この開口に手を差し入れて梱包ケースを運ぶことができる。また開口は、梱包ケースと充填部材を連通するものであるから、開口部は丈夫である。
開口の内部には指が入る程度の空間が存在することが望ましい。

請求項５に記載の発明は、梱包ケース内に、梱包ケースとは別体の充填部材があり、充填部材は、段ボールを折り曲げて作られたものであり、太陽電池パネルと直接的に接する部位に緩衝材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の太陽電池パネルの梱包構造である。

本発明では、太陽電池パネルと直接的に接する部位に発泡体等の緩衝材が設けられているので、太陽電池パネルを傷付けない。

請求項６に記載の発明は、太陽電池パネルは一枚づつ包装用クッションシートで包まれ、この状態の太陽電池パネルを２枚、表面側同士を上下逆に重ねた状態で一セットのパネル組が構成され、梱包ケース内に複数のパネル組が間隔を開けて収容されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の太陽電池パネルの梱包構造である。

本発明によると、太陽電池パネルを傷つけず、且つ梱包ケース内の空間を有効に活用することができる。

請求項７に記載の発明は、太陽電池パネルは２枚を重ねた状態で一セットのパネル組が構成され、２枚の太陽電池パネルの側面部に端面保護部材が装着された状態で梱包ケース内に収容されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の太陽電池パネルの梱包構造である。

本発明によると、太陽電池パネルの側面部を傷つけない。

太陽電池パネルは、太陽電池部材と周辺部材が一体化されたものであり、周辺部材には、少なくとも断熱材、基材、フロントカバー、引掛金具、端子ボックス、ケーブルのいずれかを含むものであってもよい（請求項８）。

請求項９に記載の発明は、ガラス板の凹凸は、微視的な凹凸形状を有するものであることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の太陽電池パネルの梱包構造である。

請求項１０に記載の発明は、ガラス板の凹凸は、微視的な凹凸形状を有するものであり、当該ガラス板の凹凸は、人為的に作られたものであって、防眩性を発揮することができる程度の凹凸であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の太陽電池パネルの梱包構造である。

請求項１１に記載の発明は、ガラス板に反射防止膜が設けられていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の太陽電池パネルの梱包構造である。

本発明の太陽電池パネルの梱包構造によると、輸送中における傷の発生が抑制されるる。

本発明の実施形態の太陽電池パネルの梱包構造を示す斜視図である。 図１の梱包構造を構成する梱包ケースの斜視図である。 図２の梱包ケース内の内蔵物を示す斜視図である。 図２の梱包ケースのＡ−Ａ断面図である。 図２の梱包ケースのＢ−Ｂ断面図である。 図１の梱包構造の分解斜視図である。 本発明の他の実施形態における梱包ケース内の内蔵物を示す斜視図である。 本発明のさらに他の実施形態における梱包ケース内の内蔵物を示す斜視図である。 図８の梱包ケースの断面図である。 図２の梱包ケースに内蔵される太陽電池パネルの斜視図である。 図１０の太陽電池パネルの分解斜視図である。 図１０の太陽電池パネルを裏面側から見た斜視図である。 図１０の太陽電池パネルの太陽電池部の断面構造を概念的に説明する説明図である。 図１０の太陽電池パネルの太陽電池部のガラス面の拡大写真であり、反射防止膜が無い状態を示す。 図１０の太陽電池パネルの太陽電池部のガラス面の拡大写真であり、反射防止膜が有る状態を示す。 他の実施形態における太陽電池パネルの太陽電池部のガラス面の拡大写真である。 従来技術の太陽電池パネルの梱包構造を示す斜視図である。 従来技術における梱包ケースの一部破断斜視図である。 従来技術において太陽電池パネルが輸送中に受ける振動を模式的に表した説明図である。

以下さらに本発明の実施形態について説明する。
本実施形態の太陽電池パネルの梱包構造１は、太陽電池パネル２を対象とするものである。最初に図１０乃至図１５を参照しつつ太陽電池パネル２の構造を簡単に説明する。太陽電池パネル２は、瓦型太陽電池モジュールとも称されるものであり、図１１の様に太陽電池部材５０と、周辺部品が一体化されたものである。
即ち太陽電池パネル２は、図１１、図１２に示すように、基材５１の裏面に補強断熱材５２を取り付けて構成される基台５３に、太陽電池部材５０やフロントカバー５５、引掛金具５４などを装着して構成されたものである。
また太陽電池部材５０の裏面には、端子ボックス７３が取り付けられている。端子ボックス７３からは、二本のケーブル７５、７６が取り出されている。

太陽電池パネル２の外形を概観すると、図１０の様であり、平面形状が略長方形であり、面積が大きい平面部５６と、平面部５６に比べて面積の小さい長辺側側面部５７，５８と、さらに面積が小さい短辺側側面部６０，６１がある。

太陽電池部材５０は、集積型太陽電池であり、略長方形の面状に形成されている。太陽電池部材５０は、図１３の様にガラス板６２に導電膜や半導体膜を積層し、これに複数の溝を設けて所定数の単体電池（太陽電池セル）を形成し、各太陽電池セルを電気的に直列接続したものである。
より詳細には、太陽電池部材５０は、２種類以上の光電変換層を組み合わせた、いわゆるタンデム型の太陽電池である。
太陽電池部材５０の層構成は、図１３の通りであり、ガラス板６２に、透明電極層６３、第１，２の薄膜光電変換層６５，６６、金属裏面電極層６７、封止樹脂層６８、及び有機保護層７０を順次積層した構造の、いわゆるハイブリッド型の太陽電池である。
本実施形態で採用する太陽電池部材５０では、第１，２の薄膜光電変換層６５，６６が光電変換部７２であり、太陽電池パネル２は、ガラス板６２と、光電変換部７２を有している。また太陽電池部材５０は、ガラス板６２側から光電変換部側７２に光を入射して光電変換部側７２で電気を発生させるものである。

本実施形態の太陽電池部材５０は、特徴的な構成として、ガラス板６２に防眩処理が施され、ガラス板６２の表面が凹凸形状８０をしている。
ガラス板６２の表面の拡大写真は、図１４の様である。本実施形態では、ガラス板６２の表面をサンドブラスト加工し、人為的に凹凸形状８０を付けている。
なお本実施形態では、ガラス板６２に対して２回に渡ってサンドブラスト加工が施されている。即ち最初に荒い粒子の研磨材でサンドブラストを行い、その後で粒子の細かい研磨材を使用してサンドブラストを行っている。図１４は、サンドブラストを行った直後のガラス板６２の表面を拡大撮影したものである。
また本実施形態の太陽電池部材５０では、サンドブラストを行った後に、反射防止膜８１を設けている。反射防止膜８１を設けた後は、ガラス板６２の表面形状は、図１５の通りであり、見かけ上、凹凸が減少している。

本実施形態の太陽電池パネルの梱包構造１は、前記した太陽電池パネル２を複数枚まとめて図２の梱包ケース３に収納し、それを図１の様にパレット５に積み上げ、さらにシート６を装着したものである。

梱包ケース３は図２の様に直方体の段ボール箱であり、対向する長方形であって最も面積の大きい表裏側壁１０，１１と、対向する長方形の天地側壁１２，１３と、対向する長方形の側面壁１５，１６とを有している。
なお本実施形態では、梱包ケース３の表側壁１０と、裏側壁１１は特段の区別はなく、いずれが表側壁であってもよく、いずれが裏側壁であってもよい。
同様に、側面壁１５，１６についても両者を区別する理由はない。
梱包ケース３の表側壁１０と裏側壁１１には、それぞれ２個づつ長孔（開口）１７が設けられている。

梱包ケース３の中には、図３の様にサイドブロック（充填部材）２０ａ，２０ｂが内蔵されている。サイドブロック２０ａ，２０ｂは、いずれも一枚の段ボール紙を折り曲げて作られたものであり、図３の様に、サイド当接部２１と、底当接部２２を有している。
サイド当接部２１は、平面形状が「コ」の字状であり、梱包ケース３内の左側面壁１５又は右側面壁１６及びその近傍の表側壁１０及び裏側壁１１と接する。即ちサイド当接部２１は、左側面壁１５又は右側面壁１６と接する奥面部２３と、当該奥面部２３に対して直交する方向にあり表側壁１０及び裏側壁１１の一部と接する二つの側面部３１ａ，３１ｂを有している。
二つの側面部３１ａ，３１ｂであって梱包ケース３の長孔１７に相当する位置には、長孔（開口）２８が設けられている。

二つの側面部３１ａ，３１ｂの自由端近傍には、クッション材（緩衝材）２５ａ，２５ｂが接着されている。
クッション材２５ａ，２５ｂは、発泡体であり、断面形状が四角形の長尺物である。クッション材２５ａ，２５ｂは図３の様に天地方向に向いて設置されている。
底当接部２２は、梱包ケース３の地側壁１３と接する紙板である。底当接部２２には枕部材２６が設けられている。
枕部材２６は前記したクッション材２５ａ，２５ｂと同じ素材であり、発泡体であって断面形状が四角形の長尺物である。枕部材２６は図３の様に水平方向に向いて設置されている。
サイドブロック２０ａ，２０ｂは、図４、図５の様に、梱包ケース３の長手方向の端部に配されている。

太陽電池パネル２は、図３、図４の様に２枚を一セットとするパネル組３２が構成され、梱包ケース３内に２セットのパネル組３２が収容されている。即ち太陽電池パネル２は、一枚づつ包装用クッションシート（図示せず）で包まれ、これの表面側同士を上下逆に重ね、左右の辺部に「コ」字状に成形された端面保護部材２７が装着されて一セットのパネル組３２が構成されている。なお端面保護部材２７は、段ボールで作られている。
そしてサイドブロック２０ａ，２０ｂのクッション材２５ａ，２５ｂの間に、太陽電池パネル２のパネル組３２の辺部が挿入されている。

その結果、梱包ケース３内においては、４枚の太陽電池パネル２が縦姿勢で収容されている。即ち太陽電池パネル２は、いずれも梱包ケース３内において長辺側側面部５７，５８を天地方向に向けた縦姿勢となっている。
また長辺側側面部５７，５８の一部が枕部材２６に載置されている。そのため梱包ケース３内において下面となる側の太陽電池パネル２の長辺側側面部５７と、梱包ケース３の底８２との間に空間８３が形成される。また太陽電池パネルの平面部５６と梱包ケースの内側面との間にも空間８４が形成されている。またパネル組３２同士の間にも空間８５がある。

本実施形態の太陽電池パネルの梱包構造１では、パレット５の上に、梱包ケース３が２段に積まれている。
即ち第一段として、パレット５上に５個の梱包ケース３が平行に並べられている。より具体的には、梱包ケース３の表側壁１０又は裏側壁１１を同一の方向に向けて５個の梱包ケース３が平行に隙間無く並べられている。
そしてその上に、５個の梱包ケース３が平行に隙間無く並べられている。より具体的には、梱包ケース３の表側壁１０又は裏側壁１１を第一段目の向きと直交する方向に向けて並列的に配置されている。
パレット５上において、梱包ケース３は地側壁１３を下にして載置されているので、パレット５上においても全ての太陽電池パネル２が縦姿勢となっている。即ちパレット５上においても全ての太陽電池パネル２が長辺側側面部５７，５８を天地方向に向けた縦姿勢となっている。

そして全ての梱包ケース３が上下２段に積まれた後、全体の角にコーナ段ボール３０が装着され、さらにその全体にシート６が装着される。本実施形態では、シート６は予め袋状に成形されたものであり、パレット５及びパレット５上の梱包ケース３をすっぽりと覆う。

本実施形態の梱包構造で梱包された太陽電池パネル２は、図示しないフォークリフトでパレット５を搬送して図示しないトラックに積載され、施工現場に運搬される。この際、太陽電池パネル２は、上下方向の振動が掛かるが、全ての太陽電池パネル２が縦置き姿勢であるから、ガラス板６２に傷が付かない。

以上説明した実施形態では、サイドブロック（充填部材）２０ａ，２０ｂとしてサイド当接部２１と、底当接部２２を有したものを例示したが、サイドブロック２０ａ，２０ｂの形状等は任意である。例えば図７の様に、サイド当接部（充填部材）２１と、底当接部（充填部材）２２を別部材としてもよい。
以上説明した実施形態では、梱包ケース３と、サイドブロック２０ａ，２０ｂに長孔１７，２８を設けた。この長孔１７，２８は、梱包ケース３を運ぶ際に手を入れるための手入れ孔である。
本実施形態では、手入れ孔が、梱包ケース３とサイドブロック２０ａ，２０ｂが二重に重なった部位に設けられているから、孔が頑丈である。
また手入れ孔の奥には、図４の様に隙間３３があるから手を差し入れやすい。

手入れ孔を設ける構成、さらには手入れ孔を梱包ケース３とサイドブロック２０ａ，２０ｂが二重に重なった部位に設ける構成は、推奨されるものであるが必須ではない。
図８、図９は、サイドブロック２０ａ，２０ｂに手を入れるための開口を設けない例を示している。
図８、図９に示す太陽電池パネルの梱包構造４０の梱包ケース３内の内蔵物は、図３、図４に示す太陽電池パネルの梱包構造１と略同様であるから、太陽電池パネルの梱包構造４０の説明は、太陽電池パネルの梱包構造１との相違点に止め、同一の内蔵物には同一の番号を付して重複した説明を省略する。

図８、図９に示す太陽電池パネルの梱包構造４０では、梱包ケース３の中にサイドブロック（充填部材）２０’ａ，２０’ｂが内蔵されている。
図３、図４の例で示したサイドブロック（充填部材）２０ａ，２０ｂには、二つの側面部３１ａ，３１ｂであって梱包ケース３の長孔１７に相当する位置には、長孔（開口）２８が設けられていたが、本実施形態ではそれが無い。
図８、図９に示す太陽電池パネルの梱包構造４０でも、太陽電池パネル２は、一枚づつ包装用クッションシート（図示せず）で包まれ、これの表面側同士を上下逆に重ね、左右の辺部に「コ」字状に成形された端面保護部材４１が装着されて一セットのパネル組３２が構成されているが、図８、図９に示す太陽電池パネルの梱包構造４０で採用する端面保護部材４１は図３、図４の例で示した端面保護部材２７よりも大きい。

以上説明した実施形態では、太陽電池パネル２は、ブラスト加工を２回施したものであったが、サンドブラストの回数は任意である。例えば荒い粒子の研磨材を使用して、一回だけサンドブラストを実施してもよい。図１６は、荒い粒子の研磨材を使用して、一回だけサンドブラストを実施した場合におけるガラス板６２の表面を拡大撮影したものである。
また反射防止膜８１の有無についても任意である。

以上説明した実施形態では、ガラス板６２は、表面が凹凸形状８０となっているが、ガラス板６２の表面は平滑であってもよい。

以上説明した実施形態では、太陽電池パネル２の長辺側側面部５７，５８を天地方向に向けた縦姿勢としたが、短辺側側面部６０，６１を天地方向に向けた縦姿勢としてもよい。
梱包ケース３に収容する太陽電池パネル２の個数や、パレット５に載置する梱包ケース３の個数は任意である。

以上説明した太陽電池パネルは、薄膜型の太陽電池パネルであるが、結晶型の太陽電池パネルを梱包するものであってもよい。結晶型の太陽電池パネルを梱包する場合は、ガラス板の損傷だけでなく、シリコンウェハの破損防止にも寄与することが期待できる。

１，４０ 太陽電池パネルの梱包構造
２ 太陽電池パネル
３ 梱包ケース
５ パレット
６ シート
１０ 表側壁
１１ 裏側壁
１３ 地側壁
１７ 長孔（開口）
１５，１６ 側面壁
２０ａ，２０ｂ サイドブロック（充填部材）
２０’ａ，２０’ｂ サイド当接部（充填部材）
２２ 底当接部（充填部材）
２５ａ，２５ｂ クッション材（緩衝材）
２６ 枕部材
２８ 長孔（開口）
３２ パネル組
５０ 太陽電池部材
５４ 引掛金具
５５ フロントカバー
５６ 平面部
５７，５８ 長辺側側面部
６０，６１ 短辺側側面部
６２ ガラス板
７２ 光電変換部
７３ 端子ボックス
７５，７６ ケーブル
８０ 凹凸形状
８３ 空間
８４ 空間
８５ 空間

Claims (11)

1. 太陽電池パネルの梱包構造において、前記太陽電池パネルは、ガラス板と、光電変換部とを有し、前記ガラス板側から前記光電変換部側に光を入射して前記光電変換部で電気を発生させるもので あり、太陽電池パネルには面積が大きい平面部と当該平面部に比べて面積の小さい側面部があり、
   梱包ケースに複数の太陽電池パネルが内蔵され、太陽電池パネルは、いずれも梱包ケース内において側面部を天地方向に向けた縦姿勢となっていることを特徴とする太陽電池パネルの梱包構造。
2. 前記梱包ケースは略直方体であり、対向する長方形であって最も面積の大きい表裏側壁と、対向する長方形の天地側壁と、対向する長方形の側面壁とを有し、パレット上に複数の梱包ケースが表裏側壁を同一の方向に向けて並列的に配置されて第一段目を構成し、さらに第一段目の上に前記梱包ケースが表裏側壁を第一段目の向きに直交する方向に向けて並列的に配置されて第二段目を構成し、
   パレットと第一段目及び第二段目の外周面に、シートが装着されてなることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池パネルの梱包構造。
3. 梱包ケース内に、梱包ケースとは別体の充填部材があり、当該充填部材は、梱包ケース内において下面となる側の太陽電池パネルの側面部の一部と直接的に又は間接的に当接して当該側面部と梱包ケースの底との間に空間を形成し、さらに同一又は他の充填部材が太陽電池パネルの平面部の一部と直接的に又は間接的に当接して当該平面部と梱包ケースの内側面との間に空間が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の太陽電池パネルの梱包構造。
4. 梱包ケース内に、梱包ケースとは別体の充填部材があり、
   梱包ケースは、太陽電池パネルの平面部と対向する表側壁及び裏側壁と、太陽電池パネルの側面部が対向し縦姿勢となる側面壁を有し、
   前記充填部材の少なくとも一つは、梱包ケースの側面壁と直接的に又は間接的に接する奥面部と、梱包ケースの表側壁及び裏側壁と直接的に又は間接的に接する二つの側面部とを有し、梱包ケースの表側壁及び裏側壁の少なくとも一方と、前記充填部材の側面部とを連通する開口が設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の太陽電池パネルの梱包構造。
5. 梱包ケース内に、梱包ケースとは別体の充填部材があり、充填部材は、段ボールを折り曲げて作られたものであり、太陽電池パネルと直接的に接する部位に緩衝材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の太陽電池パネルの梱包構造。
6. 太陽電池パネルは一枚づつ包装用クッションシートで包まれ、この状態の太陽電池パネルを２枚、表面側同士を上下逆に重ねた状態で一セットのパネル組が構成され、梱包ケース内に複数のパネル組が間隔を開けて収容されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の太陽電池パネルの梱包構造。
7. 太陽電池パネルは２枚を重ねた状態で一セットのパネル組が構成され、２枚の太陽電池パネルの側面部に端面保護部材が装着された状態で梱包ケース内に収容されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の太陽電池パネルの梱包構造。
8. 太陽電池パネルは、太陽電池部材と周辺部材が一体化されたものであり、周辺部材には、少なくとも断熱材、基材、フロントカバー、引掛金具、端子ボックス、ケーブルのいずれかを含むことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の太陽電池パネルの梱包構造。
9. ガラス板の凹凸は、微視的な凹凸形状を有するものであることを特徴とする請求項１乃至８いずれかに記載の太陽電池パネルの梱包構造。
10. ガラス板の凹凸は、微視的な凹凸形状を有するものであり、当該ガラス板の凹凸は、人為的に作られたものであって、防眩性を発揮することができる程度の凹凸であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載の太陽電池パネルの梱包構造。
11. ガラス板に反射防止膜が設けられていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の太陽電池パネルの梱包構造。