JP2016126840A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】調理対象に対する温度検知性能を高めて、調理性能を高め、自動温度制御を行うことができる信頼性の高い加熱調理器を提供すること。【解決手段】本発明の加熱調理器は、調理皿（６）における調理対象を載置する領域が山部（Ｍ）と谷部（Ｖ）とを有し、調理皿の谷部（Ｖ）の裏面に誘導加熱により発熱する材料により形成された発熱部（６ｂ）が設けられており、調理皿が調理庫（５）に収納された状態において、調理皿の山部（Ｍ）の裏面が温度検出手段（１４）の温度検出位置に対向するよう配設される。【選択図】図３

Description

本発明は、一般家庭の台所および業務用の厨房などで使用される加熱調理器に関し、特に、加熱調理器において調理対象を調理庫に収容して誘導加熱するグリル調理器に関する。

加熱調理器のグリル調理器においては、調理庫の上下に加熱手段を設けて、調理庫内に収納された調理対象を加熱する構成を有する。グリル調理器における加熱手段としては、抵抗発熱体のシーズヒータを用いた構成（例えば、特許文献１参照）や、誘導加熱コイルに高周波電流を流すことにより、調理庫の内部に収納された調理皿において生じる渦電流によるジュール熱で当該調理皿を誘導加熱して、調理皿上の調理対象を加熱調理する構成が提案されている（例えば、特許文献２参照）。

調理庫の上下に加熱手段として抵抗発熱体を設けた従来のグリル調理器においては、調理皿に対して加熱手段からの調理庫底面を介する熱伝導と熱輻射により調理皿が加熱される。このように加熱された調理皿に載置された調理対象が、グリル調理器の調理庫において加熱調理される構成である。
また、調理対象を誘導加熱を用いて加熱調理する場合には、調理対象を載せる調理皿を誘導加熱するために、例えば、鉄、ステンレスなどの誘導加熱可能な材料により調理皿が形成されている。更に、グリル調理器においては、調理性能を高くし、省力化を図るために、調理対象の温度を検知して、自動温度制御が行われている。

特開２０１２−２１７７８５号公報 特開２０１２−１０４２６１号公報

従来の加熱調理器のグリル調理器において、調理庫の上下に加熱手段としての抵抗発熱体を設けた構成においては、調理皿が加熱手段により効率高く加熱できるように、伝熱性が高く熱分布の良い金属で構成されている。このような構成において、従来のグリル調理器では調理庫底面の下方に赤外線センサーなどの温度検知手段を設けて、調理皿の温度を検出して温度制御を行っていた。しかしながら、調理庫底面の下方には加熱手段としての抵抗発熱体が設けられているため、高温度の環境であり、温度検知手段による精度の高い温度検知に問題があった。また、調理皿の底面の全体が下方からの加熱手段により高温度に加熱される構成であるため、当該調理皿の上に載置された調理対象、例えば、魚、肉などの食品の温度を正確に検知することが困難であった。

一方、調理皿を誘導加熱する従来のグリル調理器においては、調理皿が誘導加熱可能な材料、例えば、鉄、ステンレスなどの比重の大きい材料により形成されているため、重量が重く、使用者にとって取り扱いが容易なものではなかった。また、調理対象に対して自動温度制御を行うために正確な温度検出が重要であるが、温度検出手段の環境温度が高い場合には正確な温度検出が困難であった。さらに、調理皿上の調理対象、例えば、魚、肉などの食品の温度を検出するために、調理皿の下方に加熱手段を配置して調理皿の底面温度を検出する場合には、誘導加熱コイルにより誘導加熱された調理皿の底面の全体が高温度となり、当該調理皿の上に載置された食品の温度を正確に検知することができなかった。

さらに、従来のグリル調理器においては、調理庫内の調理皿が絶縁板上に直接載置されており、調理皿の底面と絶縁板の上面が全体的に直接接触する構成である。このような構成において、温度検出手段が調理皿を載置する絶縁板の下面に接触させて絶縁板の伝熱を介して調理皿の底面の温度を検出している。調理皿は誘導加熱コイルの起動と同時に温度上昇を始めるため、検出された調理皿の底面の温度は当該調理皿に載置された調理対象（食品）の実際の温度とは乖離した温度となっている。したがって、調理皿の底面全体が接触している絶縁板の下面に接触している温度検出手段により検出される温度は、調理物の温度とは直接的には関連しない温度であり、調理対象の正確な温度を示す情報ではなかった。

本発明は、調理対象に対する温度検知性能を高めて、調理性能を高め、自動温度制御を行うことができる信頼性の高いグリル調理器を含む加熱調理器を提供することを目的としている。

本発明の加熱調理器の一態様によれば、
調理対象を載置する調理皿と、
前記調理皿を収納する調理庫と、
前記調理庫の底面に設けられたグリルトッププレートと、
前記グリルトッププレートの下方に配置され、平面視が略円状を有するグリル加熱コイルと、
前記グリル加熱コイルの下方に配置され、前記グリル加熱コイルの磁束を集束するフェライトと、
前記グリルトッププレートの直下に配設された温度検出手段と、を備える加熱調理器において
前記調理皿における調理対象を載置する領域は、山部と谷部とを有する凹凸形状を持ち、
前記調理皿の谷部の裏面に誘導加熱により発熱する材料により形成された発熱部を設け、
前記調理皿が前記調理庫に収納された状態において、前記発熱体が配設されていない前記山部の裏面が前記温度検出手段の温度検出位置に対向するように配置されている。

本発明によれば、調理対象に対する温度検知性能が高く、高い調理性能を有して、自動温度制御を行うことができる信頼性の高いグリル調理器を含む加熱調理器を提供することができる。

本発明に係る実施の形態１の加熱調理器を示す斜視図 実施の形態１の加熱調理器において、グリル調理器の扉を引き出した状態を示す斜視図 実施の形態１の加熱調理器の内部構成を示す縦断面図 実施の形態１の加熱調理器におけるグリル調理器の内部構成を示す分解斜視図 実施の形態１の加熱調理器におけるグリル調理器の内部構成を示す分解斜視図 実施の形態１の加熱調理器におけるグリル調理器の下面を示す裏面図 実施の形態１の加熱調理器におけるグリル調理器の一部の内部構成を示す平面図 実施の形態１の加熱調理器におけるグリル調理器の一部を拡大して示した縦断面図 実施の形態１の加熱調理器におけるグリル調理器の一部を拡大して示した横断面図

本発明に係る第１の態様の加熱調理器は、
調理対象を載置する調理皿と、
前記調理皿を収納する調理庫と、
前記調理庫の底面に設けられたグリルトッププレートと、
前記グリルトッププレートの下方に配置され、平面視が略円状を有するグリル加熱コイルと、
前記グリル加熱コイルの下方に配置され、前記グリル加熱コイルの磁束を集束するフェライトと、
前記グリルトッププレートの直下に配設された温度検出手段と、を備える加熱調理器において
前記調理皿における調理対象を載置する領域は、山部と谷部とを有する凹凸形状を持ち、
前記調理皿の谷部の裏面に誘導加熱により発熱する材料により形成された発熱部を設け、
前記調理皿が前記調理庫に収納された状態において、前記発熱体が配設されていない前記山部の裏面が前記温度検出手段の温度検出位置に対向するように配置されている。
。

上記のように構成された本発明に係る第１の態様の加熱調理器は、調理対象に対する温度検知性能が高く、高い調理性能を有して、精度の高い自動温度制御を行うことができる。

本発明に係る第２の態様の加熱調理器は、前記の第１の態様において、前記調理皿の山部の裏面に凹部が形成され、前記凹部が前記温度検出手段の温度検出位置と平面視において重なるように配置される。このように構成された本発明に係る第２の態様の加熱調理器においては、温度検出手段が調理皿に載置された調理対象の温度を精度高く検知することが可能となる。

本発明に係る第３の態様の加熱調理器は、前記の第１の態様又は第２の態様において、前記温度検出手段と前記フェライトが、平面視において重ならないように構成されている。このように構成された本発明に係る第３の態様の加熱調理器においては、温度検出手段がフェライトの磁束集束による影響を低減することができ、調理対象の温度を精度高く検知することが可能となる。

本発明に係る第４の態様の加熱調理器は、前記の第１の態様から第３の態様におけるいずれの態様においても、前記調理庫に収納された前記調理皿の下面が、前記調理庫の底面を構成する前記グリルトッププレートの上面から所定空間を有して配置されている。このように構成された本発明に係る第４の態様の加熱調理器においては、温度検出手段が発熱体からの急激な温度変化の影響を受けることが抑制されており、調理対象の温度を精度高く検知することが可能となる。

本発明に係る第５の態様の加熱調理器は、前記の第１の態様から第４の態様におけるいずれの態様においても、前記グリル加熱コイルが２重の略円状を有し、前記グリル加熱コイルにおける内側のグリル加熱コイルと外側のグリル加熱コイルとの間の領域において、グリル加熱コイルの中心を間にして短軸方向の両側のそれぞれに前記温度検出手段を設けている。このように構成された本発明に係る第５の態様の加熱調理器においては、温度検出手段により検出された温度変化に基づいて、調理対象の各種状態を精度高く検知することが可能となる。

以下、本発明に係る実施の形態として組込型の加熱調理器について、添付の図面を参照しながら説明する。なお、本発明の加熱調理器は、以下の実施の形態に記載した加熱調理器の構成に限定されるものではなく、グリル調理器を備える加熱調理器、若しくは単独のグリル調理器（本発明においては単独のグリル調理器も加熱調理器に含むものとする）においても適用可能であり、以下の実施の形態において説明する技術的思想と同等の技術的思想に基づいて構成される各種の加熱装置に適用可能である。

（実施の形態１）
図１は、本発明に係る実施の形態１の加熱調理器１０を上方から見た斜視図である。実施の形態１においては、キッチンに組み込まれる組込型の加熱調理器１０について説明するが、据え置き型の加熱調理器などのグリル調理器を含む加熱調理器においても同様の構成にて適用可能である。図２は、実施の形態１に係る加熱調理器１０において、グリル調理器の扉を引き出した状態を示している。

図１および図２において、実施の形態１の加熱調理器１０は、鍋やフライパンなどの被加熱物を載置するためのトッププレート１と、本体の外観を構成する筐体２とを有している。本体の外観を構成する筐体２は、その両側面および背面が、例えば、組み込まれるキッチンの内部に配置され、筐体２の正面のみがキッチンの外面に表出する構成である。図１において、符号Ｆが加熱調理器１０の前面側であり、符号Ｒが加熱調理器１０の背面側である。

実施の形態１のトッププレート１には、その前面側（Ｆ）に２つの誘導加熱領域ＩＨと、背面側（Ｒ）に１つの加熱領域ＲＨが形成されている。トッププレート１の誘導加熱領域ＩＨの直下には誘導加熱コイルユニットが配設されており、加熱領域ＲＨの直下には抵抗発熱体であるシーズヒータを用いたヒータユニットが配設されている。また、トッププレート１の背面側には排気口１ａが設けられており、筐体２内部に設けられたファン（図示なし）により、筐体２の前面側に形成された吸気口から取り入れられた外気が筐体内部における各ユニットを冷却した後、排気口１ａから排気される。

トッププレート１の前面側（Ｆ）には、誘導加熱ユニット、ヒータユニット、及び後述するグリル調理器であるグリルユニットなどの加熱動作を制御するための操作領域１ｂが形成されており、操作領域１ｂの直下には、静電容量スイッチなどの操作ユニットが設けられている。

図１に示すように、実施の形態１の加熱調理器１０は、引き出し形式のグリル調理器であるグリルユニット３を備えている。実施の形態１の加熱調理器１０においては、左側面側にグリルユニット３が配置されており、右側面側に各ユニットを制御するための制御ユニットが配置されている。

グリル調理器であるグリルユニット３は、加熱調理器１０の前面側外観表面を構成する扉４を有し、筐体２の内部に形成された調理庫５の前面開口が扉４の移動により開閉される構成である。扉４の背面側には調理庫５の内部に延びるレール４ａ（図２参照）が設けられており、扉４が調理庫５の前面開口から前方へ調理庫５の内部空間に沿って引き出されるように、平行移動可能に構成されている。

扉４の背面側には調理皿であるグリルプレート６が配置されている。グリルプレート６は、扉４の裏面に形成されたフックに係合して所定位置に配置される。扉４の引き出し操作により、扉４はレール４ａに案内されて前後に移動し、扉４と共にグリルプレート６が調理庫５から外部に引き出され、又は調理庫５に収納される。扉４の前面上部には把手４ｂが設けられており、使用者が把手４ｂにより容易に扉４の開閉操作を行える構成である。

図３は、グリルユニット３を含む加熱調理器１０の内部構成を示す縦断面図である。図３は、加熱調理器１０におけるグリルユニット３の前後方向に延びる線に沿って切断した縦断面図である。図３においては、調理庫５の内部にグリルプレート６が収納されている状態を示す。

なお、グリルユニット３は、他のユニットと同様に、組立時において、加熱調理器１０の筐体２の内部に容易に組込むことができるようにユニット化（一体構成）されている。

図３に示すように、加熱調理器１０の内部のグリルユニット３において、調理庫５の上部にはシーズヒータであるヒータ８が設けられており、ヒータ８がグリルプレート６に載置された調理対象を熱輻射および熱対流により上方から加熱する。調理庫５内のグリルプレート６は、調理庫５の底面を構成するグリルトッププレート（以下、「グリルＴＰ」と略称する）９の上に所定空間（隙間）を介して配置されている。即ち、グリルプレート６の前方側は、扉４に設けられた係合手段であるフック（図示なし）に係合してグリルＴＰ９の表面から所定高さを有して配置されている。一方、グリルプレート６の後方裏面には下方に突出する脚部１５（図６参照）が設けられており、グリルプレート６の後方側においても、グリルプレート６がグリルＴＰ９の表面から所定高さを有して配置される構成である。

実施の形態１のグリル調理器であるグリルユニット３においては、扉４を前面側（Ｆ）に引き出して、扉４の裏側のフックに係合したグリルプレート６の脚部１５を調理庫５の内部のグリルＴＰ９上をスライド移動させる構成である。グリルプレート６がグリルＴＰ９上を移動するとき、グリルプレート６の後方裏面に設けられた脚部１５のみがグリルＴＰ９に接触しているため、グリルプレート６の全体としては、グリルＴＰ９から所定空間（隙間）を有した状態を維持して、引き出し又は収納移動する。

なお、グリルＴＰ９は、加熱調理器の上面を構成するトッププレート１と同様の耐熱性および電気絶縁性の高い材料で形成されており、例えば、結晶化セラミックで形成されている。

図４は、実施の形態１の加熱調理器１０におけるグリルユニット３の内部構成を分解斜視図で示したものである。図４に示すように、グリルユニット３においては、その上部から複数の棒状のヒータ８が当該加熱調理器１０の前後方向に延設されている。調理庫５の内部に収納された調理皿であるグリルプレート６は、上部のヒータ８により効率的に熱輻射されるように配置される。

グリルプレート６における調理対象を載置する領域には、当該加熱調理器１０の前後方向に直交する方向に、即ち、引き出し方向に直交する方向に山部Ｍと谷部Ｖが直線上に延びて形成されている。グリルプレート６においては、山部Ｍと谷部Ｖが形成されている領域が調理加熱領域である。したがって、グリルプレート６に載置された調理対象は、調理加熱領域における山部Ｍの頂点において支持されている。実施の形態１におけるグリルプレート６の調理加熱領域は、引き出し方向が長い矩形状に構成されている。

調理庫５の底面を構成し、グリルプレート６が載置されるグリルＴＰ９の下方には、グリル用誘導加熱コイル（以下、「グリル加熱コイル」と略称する）１１が設けられている。実施の形態１のグリル加熱コイル１１は、平面視が略円状に形成されており、１つのグリル加熱コイル１１を内側と外側に、いわゆる同心上に配置した２つのグリルコイル部１１ａ，１１ｂにより構成されている。なお、実施の形態１においては、熱分布の改善を図るためにグリル加熱コイル１１を、楕円状に形成した例について説明するが、本発明はこの構成に限定されるものではなく、楕円状の他に円状、長円状などの略円状を含むものである。

実施の形態１においては、１つのインバータ回路により１つのグリル加熱コイル１１が駆動される構成例で説明するが、２つのグリルコイル部１１ａ，１１ｂを異なるインバータ回路に接続して、それぞれのグリルコイル部１１ａ，１１ｂを選択的に制御するように構成することも可能である。

グリル加熱コイル１１の下方には、磁束集束効果の高い複数のフィライト１２が、楕円状のグリル加熱コイル１１の形状に対応して、効率的に磁束が集束するように所定位置に配置されている。また、フェライト１２の下側には、フェライト１２から下方への磁束の漏洩を防止し、フェライト１２および後述する温度検出手段１４を所定位置に配置するための遮蔽板１３が設けられている。

実施の形態１のグリル調理器であるグリルユニット３においては、温度検出手段１４がフェライト１２による磁束集束の影響を受けることが少ない位置に配置されている。温度検出手段１４としては、例えば、サーミスタが用いられる。実施の形態１における温度検出手段１４の配置位置は、内側のグリルコイル部１１ａと外側のグリルコイル部１１ｂとの間の領域に設けられており、フェライト１２による磁束集束の影響を受けることが少ない位置である。また、実施の形態１において、温度検出手段１４は、調理庫５の内部に収納されたグリルプレート６の位置に対して所定位置に配置されており、その詳細については後述する。なお、実施の形態１においては、温度検出手段１４としてサーミスタを用いた例について説明するが、赤外線温度センサなどの光センサを用いて構成してもよい。

図５は、前述の図４と同様に、実施の形態１の加熱調理器１０におけるグリルユニット３の内部構成を示す分解斜視図であり、グリルプレート６が２つの要素で構成されていることを示している。

図５に示すように、グリルプレート６はグリルプレート本体６ａと、その裏面に固着された発熱部６ｂとにより構成されている。グリルプレート６において、グリルプレート本体６ａの裏面には、例えば、嵌め込み等の固着手段により板状の発熱部６ｂが接合されて一体化されている。グリルプレート本体６ａは、アルミニウムなどの熱伝導性が良く、軽い金属で形成されている。一方、発熱部６ｂは、鉄又は磁性ステンレスなどの効率的に誘導加熱可能な金属で形成されている。発熱部６ｂとしては、防錆を考慮すると磁性ステンレスの方が好ましいが、表面に防錆処理のコーティングを行うことにより鉄などのより効率的に誘導加熱する金属を用いることも可能である。発熱部６ｂは、グリルプレート本体６ａの表面に形成された山部Ｍおよび谷部Ｖの形状に合わせて複数の細長い開口を有している。

図６は、実施の形態１の加熱調理器１０におけるグリルプレート６の裏面（下面）を示す図である。グリルプレート６におけるグリルプレート本体６ａの裏面（下面）には、嵌め込みにより誘導加熱可能な金属で形成された発熱部６ｂが埋設されている。発熱部６ｂは、少なくともグリルプレート本体６ａの上面に形成されている谷部Ｖに対応する位置に埋設されており、開口を有して枠体状に形成されている。グリルプレート本体６ａの上面に形成されている山部Ｍに対応する位置においては、発熱部６ｂが打ち抜かれており、開口７（７ａ，７ｂ）が形成されている。実施の形態１における発熱部６ｂは、調理加熱領域の中央領域（前後方向の中央部分）Ｂ（図６参照）では、調理加熱領域の左右方向の略全長に延びる第１の開口７ａが形成されており、調理加熱領域における中央領域Ｂの前後の領域である前側領域Ａおよび後側領域Ｃ（図６参照）では、調理加熱領域の左右方向の略半分より短い長さの第２の開口７ｂが形成されている。

したがって、図６に示す発熱部６ｂの形状から明らかなように、実施の形態１におけるグリルプレート本体６ａの山部Ｍの裏面は、調理加熱領域の中央領域（前後方向の中央部分）Ｂにおいては調理加熱領域の左右方向の略全長に延びる凹みＨが形成されている。なお、調理加熱領域における前側領域Ａおよび後側領域Ｃにおける山部Ｍの裏面において、調理加熱領域の左右方向の中央部分が平坦に形成されており、その平坦部分に引き出し方向に延びる発熱領域（第２の発熱領域）６ｂｂが埋設されている。実施の形態１における発熱部６ｂにおいては、調理加熱領域には左右方向に延びる第１の発熱領域６ｂａが形成されているとともに、調理加熱領域の前側領域Ａおよび後側領域Ｃには引き出し方向に延びる第２の発熱領域６ｂｂが形成されている。したがって、発熱部６ｂにおいて、中央領域Ｂにある第１の開口７ａは調理加熱領域の左右方向の略全長に延びて形成されており、前側領域Ａおよび後側領域Ｃにある第２の開口７ｂは引き出し方向に延びる第２の発熱領域６ｂｂにより２つに分断され、調理加熱領域の左右方向の略半分より短い長さとなっている。

図７は、実施の形態１の加熱調理器１０におけるグリル加熱コイル１１、複数のフェライト１２、および温度検出手段１４などの配置構成を示す平面図である。図７に示すように、２重楕円状の加熱コイル１１における内側のグリルコイル部１１ａと外側のグリルコイル部１１ｂとの間の領域（空間）に２つの温度検出手段１４、例えば、サーミスタ又は赤外線温度センサがそれぞれ設けられている。２つの温度検出手段１４は、グリル加熱コイル１１の中心Ｄを間にしてその両側に配設されており、内側のグリルコイル部１１ａと外側のグリルコイル部１１ｂとの間の左右の領域に配置されている。ここで、グリル加熱コイル１１の中心とは、楕円状のグリル加熱コイル１１の短軸方向および長軸方向における中心位置をいう。

実施の形態１の加熱調理器１０において、温度検出手段１４が設けられている領域は、フェライト１２による磁束集束の影響が少ない位置であり、フェライト１２から離れた位置である。即ち、温度検出手段１４とフェライト１２との位置は、平面視において、少なくとも重ならない位置である。なお、遮蔽板１３においては、温度検出手段１４がグリル加熱コイル１１（１１ａ，１１ｂ）およびフェライト１２から所定距離離れるように所定位置に取り付けられており、グリル加熱コイル１１（１１ａ，１１ｂ）からの温度の影響が低減されている。

実施の形態１において用いているフェライト１２は、上下に平坦面を有する直方体形状を有しており、このような直方体形状のフェライト１２においては短辺側に磁束が集中する。したがって、温度検出手段１４が配置される領域としては、フェライト１２の短辺側に対向する領域は好ましくなく、フェライト１２の長辺側に対向する位置が好ましい。実施の形態１においては、図７に示すように、温度検出手段１４は、フェライト１２による磁束集束の影響が少ない領域であり、フェライト１２の短辺側には対向せず、長辺側に対向する領域に配置されて、温度検出手段１４がフェライト１２による磁束の影響を受けることが少ない構成となっている。

上記のように配設された温度検出手段１４の位置は、グリルプレート６が調理庫５の内部の所定位置に収納されたとき、グリルプレート６に形成された山部Ｍの頂点の位置に対して、上下方向（鉛直方向）に対向して配置される。即ち、このときの温度検出手段１４の位置は、グリルプレート６の裏面の発熱部６ｂにおける第１の開口７ａの部分に対向しており、グリルプレート６の山部Ｍの裏面の凹部Ｈに対向する位置となる。したがって、調理皿であるグリルプレート６が調理庫５に収納された状態において、グリルプレート６の山部（Ｍ）と温度検出手段１４の位置が、平面視において重なる位置となっている。

上記のように、調理皿であるグリルプレート６は、調理庫５に収納された状態において、発熱部６ｂが配設されていない山部（Ｍ）が温度検出手段１４の温度検出位置に対向するように配置されている。即ち、実施の形態１における温度検出手段１４の温度検出位置は、グリルプレート６の裏面で誘導加熱される発熱部６ｂの領域とは平面視で重ならず、発熱部６ｂにおける開口の領域と平面視で重なるように配置されている。したがって、温度検出手段１４は、誘導加熱されている発熱部６ｂの温度をグリルＴＰ９を介して直接的に検出することが抑制されている。なお、温度検出手段として赤外線温度センサなどの光センサを用いた場合には、グリルプレート６の山部（Ｍ）の領域を直接的な温度検出対象となる温度検出位置とすることができ、当該山部（Ｍ）に支持されている調理対象の温度をより正確に検知することが可能となる。

グリルプレート６における調理加熱領域の中心Ｅに山部Ｍの頂点があり、グリルプレート６が調理庫５に収納されたとき、調理加熱領域の中心Ｅがグリル加熱コイル１１の中心Ｄに一致するよう構成されている。したがって、グリルプレート６が調理庫５に収納されたとき、温度検出手段１４は、グリルプレート６の山部Ｍの裏面の凹部Ｈに対向する位置となる。温度検出手段１４の温度検出対象領域は、グリルプレート６の山部Ｍの裏面の凹部Ｈにおける最深位置であり、グリルプレート６の山部Ｍの領域である。このように、実施の形態１における温度検出手段１４は、グリルプレート６の裏面の発熱部６ｂではなく、グリルプレート６の山部Ｍの温度を検出する構成であるため、当該山部Ｍに支持されている調理対象の温度を検知することが可能となる。

実施の形態１においては、楕円状のグリル加熱コイル１１の形状に対応するように、複数の棒状のフェライト１２（第１のフェライト１２ａおよび第２のフェライト１２ｂ）を配置して、グリル加熱コイル１１に対するフェライト１２の磁束の集束効果を有効に利用している。具体的には、図７に示すように、楕円状のグリル加熱コイル１１の形状に対応して、第１のフェライト１２ａの長手方向がグリル加熱コイル１１の短軸方向（左右方向）となるように配置し、複数の第１のフェライト１２ａがグリル加熱コイル１１の長軸方向（引き出し方向）に並んで２列に配置されている。第２のフェライト１２ｂは、グリル加熱コイル１１の長軸方向（引き出し方向）の両端部分において、それぞれ対向する第１のフェライト１２ａの間に第２のフェライト１２ｂが配置されている。第２のフェライト１２ｂの長手方向は、グリル加熱コイル１１の長軸方向（引き出し方向）となるように配置されている。

なお、実施の形態１においては、前述のように２つの温度検出手段１４が、グリル加熱コイル１１の中心Ｄを間にしてその左右の領域である、内側のグリルコイル部１１ａと外側のグリルコイル部１１ｂとの間の両側の領域に配置されており、第１のフェライト１２ａの長辺側に対向するように配置されている。図７に示すように、グリル加熱コイル１１の中心Ｄを間にしてその前後の領域は、左右の第１のフェライト１２ａの短辺側が対向し、且つ第２のフィライト１２ｂの短辺側も対向する領域であるため、この領域は磁束が集中している領域であり、温度検出手段１４を配設する領域としては好ましい領域ではない。本発明に係る実施の形態１においては、温度検出手段１４がフェライト１２による磁束の影響を受けることが少ない領域に配設されており、信頼性の高い温度検知が可能な構成を有している。

上記のように、実施の形態１の加熱調理器１０においては、グリルプレート６におけるグリルプレート本体６ａの上面には、調理庫５の上方に突出し、調理庫５の左右方向に延びる峰部分が続く山部Ｍが形成されている。また、山部Ｍの裏面側には凹部Ｈが形成されている。グリルプレート本体６ａの裏面（下面）には、枠状の発熱体６ｂ（６ｂａ，６ｂｂ）が埋設されている。発熱体６ｂにおける第１の発熱領域６ｂａは、グリルプレート本体６ａの谷部Ｖの裏面側に埋設されている。また、第２の発熱領域６ｂｂは、グリルプレート本体６ａにおける前側領域Ａおよび後側領域Ｃにおいて、引き出し方向（前後方向）に延びる中心線に沿って埋設されている。このように、前側領域Ａおよび後側領域Ｃにおける前後方向に延びる中心線に沿って埋設されている第２の発熱領域６ｂｂは、グリル加熱コイル１１の下方に配設されている複数のフェライト１２において長手方向が前後方向となるように配置された第２のフェライト１２ｂに対応する位置であり、平面視で互いに重なる位置に配置されている。

上記のように、楕円状のグリル加熱コイル１１の直下に複数のフェライト１２（１２ａ，１２ｂ）を配設することにより、グリル加熱コイル１１から発生する磁束をグリルプレート６の裏面の発熱部６ｂに対して効果的に鎖交させて、発熱部６ｂを効率的に発熱させている。

実施の形態１においては、平面視で複数のフェライト１２（１２ａ，１２ｂ）の全体が、調理庫５に収納されたグリルプレート６における枠形状の発熱部６ｂの大部分と重なるように配置されており、発熱部６ｂが効率的に誘導加熱される構成である。なお、本発明はこの構成に限定されるものではなく、平面視で少なくとも一部の発熱部６ｂがフェライト１２と重なることにより、フェライト１２の磁束集束効果により加熱効率を高めることが可能となる。

実施の形態１においては、グリルプレート６の裏面の全体において誘導加熱可能な金属が埋設されていない構成であるが、上記のように、グリル加熱コイル１１の形状に対応して複数のフェライト１２を効果的に分散配置することにより、グリルプレート６を効率的に加熱することが可能な構成となる。

なお、上記のように実施の形態１の加熱調理器１０においては、キッチンの上面などの開口部に落とし込んで組み込む組込式の調理器について説明しているが、流し台やテーブルなどの上面に載置して設置する据え置き式、又は卓上式のものであっても上記の構成を有するグリル調理器に適用可能である。

以下、実施の形態１における温度検出手段１４と調理庫５に収納されたグリルプレート６の山部Ｍとの位置関係について詳細に説明する。図８は、グリルユニット３において、温度検出手段１４が設けられている位置の近傍を拡大して示した縦断面図（前後方向の断面図）である。図９は、グリルユニット３において、２つの温度検出手段１４が設けられている位置の近傍を拡大して示した横断面図（左右方向の断面図）である。図９においては、２つの温度検出手段１４が、グリル加熱コイル１１における内側のグリルコイル部１１ａと外側のグリルコイル部１１ｂとの間の領域において、グリル加熱コイル１１の中心を間にして短軸方向の両側のそれぞれに設けられていることを示している。なお、グリル加熱コイル１１の中心とは、楕円状のグリル加熱コイル１１の短軸方向および長軸方向における中心位置をいう。

図８および図９に示すように、調理庫５に収納されたグリルプレート６は、調理庫５の底面を構成するグリルＴＰ９上に配置されており、グリルプレート６の裏面はグリルＴＰ９の上面との間には僅かの隙間（例えば、約２．０ｍｍ）を有して配置されている。このように、グリルプレート６の裏面全体がグリルＴＰ９に接触していないため、グリル加熱コイル１１により誘導加熱されて高温状態になったグリルプレート６の裏面の発熱部６ｂからグリルＴＰ９への直接的な熱の移動が抑制されている。したがって、温度検出手段１４として、例えば、サーミスタを用いてグリルＴＰ９に接触して温度検出する構成であっても、発熱部６ｂの急激な温度変化を直接的に検出することがない。

上記のように、温度検出手段１４は、調理庫５に収納されたグリルプレート６における山部Ｍの裏面側に形成されている凹部Ｈに対向する位置に設けられている。即ち、温度検出手段１４のセンサ位置はグリルプレート６の山部Ｍの頂点位置（凹部Ｈの最深位置）に対向しており、平面視で互いに重なる位置となっている。

なお、実施の形態１においては、温度検出手段１４のセンサ位置と、グリルプレート６の山部Ｍの頂点位置が平面視で重なるように構成したが、本発明としてはこの構成に限定されるものではない。本発明においては、温度検出手段１４による温度検出対象点が、グリルプレート６の山部Ｍの頂点（凹部Ｈの最深点）であれば良く、温度検出手段１４の位置を限定するものではない。

実施の形態１において、温度検出手段１４は、例えば、サーミスタを用いた場合、グリルＴＰ９の裏面に接触して設けられており、グリルプレート６の山部Ｍに近い位置に配置されている。温度検出手段１４はグリルＴＰ９を介してグリルプレート６の山部Ｍの温度状態を検知する構成である。山部Ｍの温度状態を検出することにより、グリルプレート６の山部Ｍの頂点に支持された調理対象の温度を検知することが可能となる。

実施の形態１における温度検出手段１４は、図８に示すように、グリルプレート６の裏面に埋設された発熱部６ｂの直下には配置されておらず、発熱部６ｂを温度検出対象から外している。このため、実施の形態１における温度検出手段１４においては、例えば、発熱部６ｂの起動時おける急激な温度変化を検出することがない構成である。特に、実施の形態１においては、グリルプレート６の裏面とグリルＴＰ９の上面との間に空気層（隙間）が形成されているため、グリルＴＰ９が発熱部６ｂと直接接触しておらず、発熱部６ｂの温度上昇が直接的にグリルＴＰ９の温度を直接的に高めることがない。したがって、実施の形態１において、温度検出手段１４としてサーミスタを用いて、サーミスタをグリルＴＰ９の裏面に接触させて、グリルＴＰ９の温度を検出する構成であっても、発熱部６ｂの温度を直接的に検出する構成ではない。実施の形態１の構成においては、温度検出手段１４のセンサ位置がグリルプレート６の山部Ｍの頂点の直下に配置されており、実質的にグリルプレート６の山部Ｍの温度状態を検知する構成である。なお、実施の形態１においては、温度検出手段１４の例示としてサーミスタを用いた構成で説明したが、さらに温度検出対象域を特定できる赤外線温度センサなどを用いてグリルプレート６の山部Ｍの頂点の温度を検出する構成としても良い。

実施の形態１における温度検出手段１４は、駆動時に発熱するグリル加熱コイル１１に近接して設けられていないため、グリル加熱コイル１１の発熱による影響を受けることが少ない。また、実施の形態１における温度検出手段１４は、フェライト１２から離れた位置に設けられているため、フェライト１２が集束した磁束の影響を受けることが抑制されている。したがって、実施の形態１における温度検出手段１４においては、雰囲気温度が高温度となることがなく、またフェライト１２による磁束の影響を受けることが少ないため精度の高い温度検出が可能となる。

実施の形態１の加熱調理器のグリル調理器においては、上記のように温度検出手段１４により検出された温度情報に基づいて、グリルプレート６に載置された調理対象の温度状態を検知する構成である。また、温度検出手段１４により検出された経時的な温度情報は、当該加熱調理器の制御ユニットにおいて管理されており、起動時からの時間的推移などが記憶されている。例えば、起動時からの立ち上がり温度において、急激な立ち上がり温度を検知したとき、当該グリル調理器における適応したグリルプレート６又は同様の裏面構成（発熱体６ｂの構成）を有する調理容器とは異なる構成の容器などの異常物がグリルプレート６上に載置されているとして、当該グリル調理器の加熱動作を停止する。

また、温度検出手段１４として２つの温度センサを有しており、グリル加熱コイル１１の中心を間として、その両側に設けられているため、２つの温度センサからの温度情報に基づいて、調理対象が異常物、例えば、２つの温度センサからの温度情報が大きく異なり、当該グリル調理器における加熱対象として適切ではなく、調理対象が小さすぎる場合などにおいて、当該グリル調理器の加熱動作を停止する。

上記のように構成された実施の形態１の加熱調理器のグリル調理器においては、温度検出手段１４がグリルプレート６の裏面から所定距離（空気層）を有して配置されたグリルＴＰ９の直下に配置されているため、温度検出手段１４の周囲温度はグリルＴＰ９の温度より低く、精度の高い温度検知を行うことができる構成である。

実施の形態１の加熱調理器のグリル調理器においては、グリルプレート６の裏面の全面ではなく所定の位置に誘導加熱される発熱体６ｂを配設して、発熱体６ｂの直下からずれた位置に温度検出手段１４を設けている。したがって、温度検出手段１４は、調理対象から乖離して急激に温度上昇する発熱体６ｂの温度を直接的に検出することがなく、グリルプレート６に載置された調理対象をより精度高く検知することが可能となる。

実施の形態１の加熱調理器のグリル調理器においては、グリルプレート６の調理加熱領域に波形の凹凸を形成して山部Ｍと谷部Ｖを形成し、山部Ｖにより調理対象を支持する構成である。また、谷部Ｖの裏面に発熱部６ｂを埋設し、温度検出手段１４の温度検出対象となる山部Ｍの裏面に凹部Ｈが形成されている。実施の形態１においては、温度検出手段１４のセンサ位置とグリルプレート６の山部Ｍが平面視で重なるように配置されている。このため、発熱体６ｂからの急激な温度上昇の影響を直接的に受けることが抑制されており、精度の高い温度検知を行うことができる構成である。

なお、実施の形態１の加熱調理器のグリル調理器においては、２重楕円状の加熱コイル１１における内側のグリルコイル部１１ａと外側のグリルコイル部１１ｂとの間の領域（空間）に温度検出手段１４を設けた構成で説明したが、本発明としてはこの構成に限定されず、例えば、加熱コイル１１の中心位置（図６における符号Ｄの位置）に温度検出手段をさらに設けて、より精度の高い温度検出を図る構成としても良い。

本発明の加熱調理器は、調理対象に対する温度検知性能を高めて、調理性能を高め、信頼性の高い自動温度制御を行うことができる。

また、本発明に係る実施の形態１の加熱調理器は、当該加熱調理器に対応した適切な調理皿（グリルプレート６）および調理容器以外の調理皿又は調理容器が調理庫内に収容されて加熱されようとした場合には、不適切な調理皿又は調理容器に対しては誘導加熱動作の開始を確実に禁止する安全性の高い調理性能を有する。さらに、実施の形態１の加熱調理器においては、調理皿であるグリルプレート６の裏面の全体に重量物である金属製の発熱体が設けられておらずグリルプレート６の軽量化が図られており、グリルプレート６が調理庫の底面を構成するグリルＴＰ９上をスムーズに移動できるように脚部１５が設けられているため、使用者にとって取り扱いが容易で高い調理機能を有する構成となる。

さらに、本発明に係る実施の形態１の加熱調理器においては、調理庫５の内部に収納された調理皿であるグリルプレート６において、発熱体６ｂがグリル加熱コイル１１およびフェライト１２に対して効果的に配設されているため、グリルプレート６における温度分布が均一となり、グリルプレート６上の調理対象を均一に加熱することが可能となる。

上記のように、本発明によれば、調理対象に対する温度検知性能が高く、高い調理性能を有して、自動温度制御を行うことができる信頼性の高いグリル調理器およびそのグリル調理器を含む加熱調理器を提供することができる。

また、本発明によれば、不適切な調理皿又は調理容器に対しては誘導加熱動作の開始を確実に禁止する安全性の高い調理性能を有するグリル調理器およびそのグリル調理器を提供することができる。さらに、本発明によれば、使用者にとって取り扱いが容易なグリル調理器およびそのグリル調理器を含む加熱調理器を提供することができる。

本発明におけるグリル調理器を含む加熱調理器においては、調理庫内に収納された調理皿を軽量化して均一な誘導加熱を行うことができる構成であるため、取り扱いが容易であると共に、信頼性の高い自動温度制御を行うことができ、組込しき、据え置き式および卓上式などの各種形式に適用でき、汎用性の高い調理器となる。

１ トッププレート
２ 筐体
３ グリルユニット（グリル調理器）
４ 扉
５ 調理庫
６ グリルプレート（調理皿）
６ａ グリルプレート本体
６ｂ 発熱体
７ 発熱体の開口
８ ヒータ
９ グリルトッププレート（グリルＴＰ）
１０ 加熱調理器
１１ グリル加熱コイル
１２ フェライト
１３ 遮蔽板
１４ 温度検出手段

Claims (5)

1. 調理対象を載置する調理皿と、
   前記調理皿を収納する調理庫と、
   前記調理庫の底面に設けられたグリルトッププレートと、
   前記グリルトッププレートの下方に配置され、平面視が略円状を有するグリル加熱コイルと、
   前記グリル加熱コイルの下方に配置され、前記グリル加熱コイルの磁束を集束するフェライトと、
   前記グリルトッププレートの直下に配設された温度検出手段と、を備える加熱調理器において
   前記調理皿における調理対象を載置する領域は、山部と谷部とを有する凹凸形状を持ち、
   前記調理皿の谷部の裏面に誘導加熱により発熱する材料により形成された発熱部を設け、
   前記調理皿が前記調理庫に収納された状態において、前記発熱体が配設されていない前記山部の裏面が前記温度検出手段の温度検出位置に対向するように配置される加熱調理器。
2. 前記調理皿の山部の裏面に凹部が形成され、前記凹部が前記温度検出手段の温度検出位置と平面視において重なるように配置される請求項１に記載の加熱調理器。
3. 前記温度検出手段と前記フェライトが、平面視において重ならないように構成された請求項１又は２のいずれか一項に記載の加熱調理器。
4. 前記調理庫に収納された前記調理皿の下面が、前記調理庫の底面を構成する前記グリルトッププレートの上面から所定空間を有して配置されるよう構成された請求項１から３のいずれか一項に記載の加熱調理器。
5. 前記グリル加熱コイルが２重の略円状を有し、前記グリル加熱コイルにおける内側のグリル加熱コイルと外側のグリル加熱コイルとの間の領域において、グリル加熱コイルの中心を間にして短軸方向の両側のそれぞれに前記温度検出手段を設けた請求項１から４のいずれか一項に記載の加熱調理器。

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