JP2016120704A - 摺動部材およびその製造方法 - Google Patents
摺動部材およびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016120704A JP2016120704A JP2014263676A JP2014263676A JP2016120704A JP 2016120704 A JP2016120704 A JP 2016120704A JP 2014263676 A JP2014263676 A JP 2014263676A JP 2014263676 A JP2014263676 A JP 2014263676A JP 2016120704 A JP2016120704 A JP 2016120704A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliding member
- layer
- leveling agent
- primer layer
- epoxy resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/12—Transmitting gear between valve drive and valve
- F01L1/14—Tappets; Push rods
- F01L1/16—Silencing impact; Reducing wear
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
- F16C33/201—Composition of the plastic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/02—Valve drive
- F01L1/04—Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
- F01L1/06—Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like the cams, or the like, rotating at a higher speed than that corresponding to the valve cycle, e.g. operating fourstroke engine valves directly from crankshaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/12—Transmitting gear between valve drive and valve
- F01L1/18—Rocking arms or levers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
- F02F3/0084—Pistons the pistons being constructed from specific materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
- F02F3/10—Pistons having surface coverings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
- F16C33/208—Methods of manufacture, e.g. shaping, applying coatings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H7/0829—Means for varying tension of belts, ropes, or chains with vibration damping means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2208/00—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
- F16C2208/80—Thermosetting resins
- F16C2208/86—Epoxy resins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2240/00—Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
- F16C2240/40—Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
- F16C2240/60—Thickness, e.g. thickness of coatings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
- F16C33/203—Multilayer structures, e.g. sleeves comprising a plastic lining
- F16C33/206—Multilayer structures, e.g. sleeves comprising a plastic lining with three layers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/08—Means for varying tension of belts, ropes, or chains
- F16H2007/0863—Finally actuated members, e.g. constructional details thereof
- F16H2007/0872—Sliding members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
【解決手段】金属基材の摺動面上に形成された下塗りプライマー層と、前記下塗りプライマー層上に形成された樹脂層とを有し、前記樹脂層が2官能ビスフェノールA型エポキシ樹脂、レベリング剤および重合開始剤を含有する組成物層を硬化して形成されてなる摺動部材。
【選択図】なし
Description
自動車のエンジンなどの内燃機関の摺動部材としては、固体潤滑域および境界潤滑域で求められる特性と流体潤滑域で求められる特性のいずれの特性をも満足することが求められる。すなわち、固体潤滑域においては前記機器および機器と接する他の部材が衝突して不快音(例えば「ガリガリ」という音)を発するスカッフ現象が起こるのを抑制し、流体潤滑域においては良好な摺動性が求められる。このため、摺動部材としては、被膜が耐熱性を有し、且つ前記の各域において、特に潤滑の状態の不安定な固体潤滑域および境界潤滑域において、摩擦係数の低減化が求められる。
そして、この要件を満たす摺動部材として、被膜としてDLCを用いたDLC系摺動部材が提案された。
また、本発明の目的は、DLC被膜と比較して同等以上の低い摩擦係数を有するエポキシ樹脂系の摺動部材の製造法を提供することである。
金属基材の摺動面上に下塗りプライマー層を形成する工程、
前記下塗りプライマー層上に2官能ビスフェノールA型エポキシ樹脂、レベリング剤および重合開始剤を含有する組成物層を設ける工程、および
前記組成物層を硬化して樹脂層を形成する工程
を含む、前記方法に関する。
また、本発明によれば、DLC系摺動部材と比較して同等以上の低い摩擦係数を有するエポキシ樹脂系の摺動部材を容易に得ることができる。
本明細書において、DLC系摺動部材と比較して同等以上の低い摩擦係数を有するとは、後述の実施例の欄で詳述する測定法による測定で、測定試料が少なくとも固体潤滑域および境界潤滑領域においてDLC系摺動部材が示す摩擦係数以下の摩擦係数を示すことを意味する。
1) 前記レベリング剤が、シリコンレベリング剤である前記の摺動部材。
2) 前記レベリング剤の割合が、エポキシ樹脂100質量部に対して1〜5質量部である前記の摺動部材。
3) 前記金属基材が、アルミニウム製又は鉄製である前記の摺動部材。
4) 前記下塗りプライマー層が、0.2〜5μmの厚みを有する前記の摺動部材。
5) 前記重合開始剤が、光酸発生開始剤である前記の摺動部材。
6) 前記摺動部材が、内燃機関のピストンスカート部、ローラーロッカー部、チェーンダンパー部、カムノーズ部、バルブリフター部又はカム及びベアリング部である前記の摺動部材。
本発明の実施態様の摺動部材1は、図1に示すように、金属基材2の摺動面上に形成された下塗りプライマー層3と、前記下塗りプライマー層上に形成された樹脂層4とを有し、前記樹脂層が2官能ビスフェノールA型エポキシ樹脂、レベリング剤および重合開始剤を含有する組成物層を硬化して形成されてなる。
すなわち、本発明の実施態様の摺動部材は、後述の実施例の欄に詳述する測定法による測定で、固体潤滑域に相当する4Hz、境界潤滑域〜流体潤滑域に相当する16Hzおよび流体潤滑域に相当する20Hzのいずれの潤滑の状態においても、摩擦係数はDLC系摺動部材が示す摩擦係数以下の摩擦係数を示している。
このことは、全く予想外のことであり、本発明の範囲外の多官能アクリレート樹脂系摺動部材の摩擦係数が、4Hz、16Hzおよび20Hzのいずれにおいても高摩擦係数を示すことと比較して顕著な効果である。
本発明の実施態様の摺動部材がDLC系摺動部材と比較して同等以上の摩擦係数低減効果を有し且つ良好な耐剥離性を有する理論的な解明は十分にはなされていないが、下塗りプライマー層と、2官能ビスフェノールA型エポキシ樹脂、レベリング剤および重合開始剤を含有する組成物層を硬化して形成されてなる樹脂層との組み合わせによる効果と考えられる。
前記金属基材の摺動面の表面は、Raが0.05μm以下、例えば0.03μm以下であることが好ましく、摺動部材の前記の耐剥離性を考慮するとRaが0.01μm以上であることが好適である。
本発明の実施態様において、前記金属基材の摺動面に下塗りプライマー層が形成され、この下塗りプライマー層上に前記樹脂層が形成されることによって摺動部材の前記の耐剥離性が改良される。前記金属基材の摺動面に前記下塗りプライマー層が形成されることなく直接前記樹脂層が形成されても、前記の耐剥離性を有する摺動部材は得られない。
下塗りプライマーを金属基材の摺動面に塗布し、加熱して、下塗りプライマー層を形成し得る。
前記2官能ビスフェノールA型エポキシ樹脂としては、市販品を用いることができ、例えば、JER828(三菱化学株式会社製)、エポトートYD−127、YD−128、YD−134、YD−001、YD−011、YD−014(以上、東都化成株式会社製)、JER827、JER828、JER834、JER1001、JER1004(以上、ジャパンエポキシレジン株式会社製)、アラルダイトAER250、AER260、AER280、AER6071(以上、旭チバ株式会社製)、エポミックR−139、R−140、R−301、R−304(以上、三井化学株式会社製)などが挙げられる。これらは1種を単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
前記レベリング剤として、好適にはシリコンレベリング剤が挙げられる。
前記レベリング剤は、2官能ビスフェノールA型エポキシ樹脂を含む組成物が下塗りプライマー層上に流延塗布、硬化されて樹脂層が形成される工程において消泡効果を発揮して、硬化後の樹脂層の表面の摩擦係数を低減させる表面調整機能を有すると考えられる。
前記レベリング剤の割合は、エポキシ樹脂100質量部に対して1〜5質量部の範囲が好適である。前記レベリング剤の量が少な過ぎると得られる摺動部材の摩擦係数が大きくなり、前記レベリング剤の量が多すぎると得られる摺動部材の耐剥離性が低下する。
また、ビニル系レベリング剤としては、DISPARLON LHP-90、LHP-91(以上、楠本化成株式会社製)などが挙げられる。
前記重合開始剤の割合は、重合開始剤の種類によって異なり、エポキシ樹脂100質量部に対して、カチオン重合開始剤では0.01〜10質量部の範囲、例えば0.1〜5質量部が好ましく、イミダゾール類、ヒドラジドン類、酸無水物、液状フェノール、芳香族アミン類又はアミン類のエポキシアダクト型では0.1〜20質量部の範囲、例えば0.1〜10質量部が好ましい。
前記ヒドラジン類としては、アジピン酸ジヒドラジド、イソフタル酸ジヒドラジド等が挙げられる。
前記塗布装置として、均一な流延塗布層を得るために芯金にワイヤーを密に巻回した装置であるワイヤーバーが好適に用いられ得る。
前記の下塗りプライマー層上に前記組成物層を設ける工程において、均一な組成物層を得るためにそれ自体公知の流延塗布法、例えばロール塗布、刷毛塗り、しごき塗布等、ワイヤーバー塗布、および流延塗布装置が適用され得る。前記流延塗布装置として、均一な塗布層を得るための芯金にワイヤーを密に巻回した装置であるワイヤーバーが好適に用いられ得る。
前記の摺動部材は、表面の平滑性が良好で、例えば表面粗さを示すRaが0.1μm以下、特に0.08μm以下であり、低摩擦係数を有し、例えば約5分間の摩擦試験で4Hz、16Hzおよび20Hzのいずれの場合も摩擦係数が0.2μ未満であって、且つ前記の摩擦試験後に剥離が認められない耐剥離性を示し、内燃機関のピストンスカート部、ローラーロッカー部、チェーンダンパー部、カムノーズ部、バルブリフター部又はカム及びベアリング部に好適に適用し得る。
以下に示す例は、本発明の摺動部材について本発明の範囲外の摺動部材と比較するためのものであって、本発明を限定するものではない。
[試験条件]
10Nの荷重、10mmの振幅、4Hz、16Hzおよび20Hzの各往復周波数、潤滑油として5W−30基油を用いて、80℃の油温、および400秒間の試験時間で試験を行った。得られた摩耗係数の経時変化をグラフに示し、平均値を測定試料の摩耗係数として示す。
摩耗係数に基づく評価をランクA:0.1μ以下、ランクB:0.1〜0.15μ、ランクC:0.15μ以上とし、ランクAおよびランクBは合格とした。
また、JISB0681−6に準じた粗さ測定方法により、レーザー顕微鏡(キーエンス VK−X)にて摩擦試験前の試料と摩擦試験後の試料について、9点のポイントにおいてRa、RyおよびRzの測定を行った。摩擦試験前の試料と摩擦試験後の試料を比較し、摺動摩耗面に変化がない(変化値が最大値Ry以下の場合)は「0」と、摺動摩耗面の凹部の深さがRy以上、膜の厚さ以下の場合にはその数値を、摺動摩耗面の凹部の深さが膜厚さよりも大きい場合には「剥離」と、摺動摩耗面が塑性変形を起こし、凸形状が存在する場合には「*」と表記した。
エポキシ樹脂としてJER828(液状、2官能ビスフェノールA型エポキシ樹脂、三菱化学株式会社製)100質量部、シリコンレベリング剤としてBYK−Silclean3720(固形分:25質量%、ビックケミー・ジャパン株式会社製)1質量部(参考例1)又は5質量部(参考例2)、および重合開始剤としてCPI−210S(光酸発生剤、不揮発分100質量%、サンアプロ株式会社製)3質量部の混合溶液を調製し、ハードコート液(硬化性組成物)とした。
エポキシ樹脂に代えて、2官能アクリレート樹脂IRR−214−K(ダイセル・オルネクス社製)100質量部、シリコンレベリング剤としてEBI360(シリコンアクリレート、ダイセル・オルネクス社製)5質量部(比較参考例1)又は10質量部(比較参考例2)、および重合開始剤としてイルガキュア184(ラジカル開始剤、BASF社製)3質量部の混合溶液を調製し、ハードコート液(硬化性組成物)とした。
アルミニウム板(鏡面)の片面に、レイマジック07(カナエ塗料株式会社製)をワイヤーバー(3番)で流延塗布した後、100℃のオーブン内で1分間放置し、次いで、照射条件:400mJ/cm2にて紫外線照射して厚み約2μmの下塗りプライマー層を形成した。次に、参考例1のハードコート液をプライマー層側にワイヤーバー(30番)を使用して流延塗布した後、100℃のオーブン内で1分間放置し、次いで照射条件:400mJ/cm2にて紫外線照射し、最後に150℃で1時間加熱して熱処理することによってハードコート液の塗工膜を硬化させて、約2μmの下塗りプライマー層と厚み40μmのハードコート層(樹脂層)を有するアルミニウム板を作製した。
得られた試料について表面粗さの測定および摩擦試験を行った。
摩擦係数は、4Hz:0.07μ(ランクA))、16Hz:0.06μ(ランクA)、20Hz:0.08μ(ランクA)であった。
摩擦係数の測定結果を他の結果とまとめて図2〜4に、摩擦試験後の耐剥離性についての評価結果を他の結果とまとめて図5の表に示す。また、摩擦試験前の試料の表面粗さの測定結果を他の結果とまとめて図13の表に示し、摩擦試験後の表面写真の写しを図14に示す。
参考例1のハードコート液に代えて、参考例2のハードコート液を流延塗布した他は実施例1と同様にして、約2μmの下塗りプライマー層と厚み40μmのハードコート層を有するアルミニウム板を作製した。
得られた試料について表面粗さの測定および摩擦試験を行った。
摩擦係数は、4Hz:0.1μ(ランクB)、16Hz:0.09μ(ランクA)、20Hz:0.08μ(ランクA)であった。
摩擦係数の測定結果を他の結果とまとめて図2〜4に、摩擦試験後の耐剥離性についての評価結果を他の結果とまとめて図5の表に示す。また、摩擦試験前の試料の表面粗さの測定結果を他の結果とまとめて図13の表に示し、摩擦試験後の表面写真の写しを図15に示す。
アルミニウム板(鏡面)の片面に、実施例1と同様にして下塗りプライマー層を形成し、次いで、参考例1のハードコート液に代えて比較参考例1のハードコート液を用いた他は実施例1と同様にして、約2μmの下塗りプライマー層と厚み40μmのハードコート層(樹脂層)を有するアルミニウム板を作製した。
摩擦係数の測定結果を図16に示す。また、耐剥離性についての評価結果を他の結果とまとめて図5の表に示す。
得られた試料について表面粗さの測定および摩擦試験を行った。
摩擦係数は、4Hz:0.20μ(ランクC)、16Hz:0.16μ(ランクC)、20Hz:0.14(ランクB)であった。
摩擦係数の測定結果を他の結果とまとめて図2〜4に、摩擦試験後の耐剥離性についての評価結果を他の結果とまとめて図5の表に示す。また、摩擦試験前の試料の表面粗さの測定結果を他の結果とまとめて図13の表に示し、摩擦試験後の表面写真の写しを図15に示す。
アルミニウム板(鏡面)の片面に、実施例1と同様にして下塗りプライマー層を形成し、次いで、参考例1のハードコート液に代えて比較参考例2のハードコート液を用いた他は実施例1と同様にして、約2μmの下塗りプライマー層と厚み40μmのハードコート層(樹脂層)を有するアルミニウム板を作製した。
得られた試料について表面粗さの測定および摩擦試験を行った。
摩擦係数は、4Hz:0.18μ(ランクC)、16Hz:0.16μ(ランクC)、20Hz:0.15μ(ランクC)であった。
摩擦係数の測定結果を他の結果とまとめて図2〜4に、摩擦試験後の耐剥離性についての評価結果を他の結果とまとめて図5の表に示す。また、摩擦試験前の試料の表面粗さの測定結果を他の結果とまとめて図13の表に示し、摩擦試験後の表面写真の写しを図17に示す。
金属基材としてAlを用いて脱脂→エアロラップ→洗浄→DLC処理を行って作製したAl−DLC系摺動部材(比較例3)、その金属基材としてのAl鏡面(比較例4)、金属基材をFeに変えて脱脂→ガラスビーズショット→エアロラップ→洗浄→DLC処理を行って作製したFe−DLC系摺動部材(比較例5)およびその金属基材としてのFe基材(比較例6)について摩擦係数および摩耗試験後の耐剥離性を評価した。
前記のDLC処理は、UBMS法(アンバランスド・マグネトロンスパッタリング法)で行い、成膜原料として固体カーボンを用い、スパッタリングする前に下地として、Cr、W、Siを含むカーボンをスパッタリングして行った。
また、前記の鏡面の鏡面処理材については、グラインダー研磨処理で作成した。
摩擦係数の測定結果を他の結果とまとめて図2〜4に、摩擦試験後の耐剥離性についての評価結果を他の結果とまとめて図5の表に示す。また、摩擦試験前の試料の表面粗さの測定結果を他の結果とまとめて図13の表に示し、摩擦試験後の表面写真の写しを各々図18(比較例3)、図19(比較例4)、図20(比較例5)および図21(比較例6)に示す。
また、図5から明らかなように、実施例1および実施例2で得られた摺動部材は、摩擦試験後に樹脂層の剥離が認められず良好な耐剥離性を示している。
また、図13の表から明らかなように、実施例1および実施例2で得られた摺動部材は表面の平滑性が良好である。
2 金属基材
3 下塗りプライマー層
4 樹脂層
Claims (9)
- 金属基材の摺動面上に形成された下塗りプライマー層と、前記下塗りプライマー層上に形成された樹脂層とを有し、前記樹脂層が2官能ビスフェノールA型エポキシ樹脂、レベリング剤および重合開始剤を含有する組成物層を硬化して形成されてなる摺動部材。
- 前記2官能ビスフェノールA型エポキシ樹脂が、下記化学式
- 前記レベリング剤が、シリコンレベリング剤である請求項1又は2に記載の摺動部材。
- 前記レベリング剤の割合が、エポキシ100質量部に対して1〜5質量部である請求項1〜3のいずれか1項に記載の摺動部材。
- 前記金属基材が、アルミニウム製又は鉄製である請求項1〜4のいずれか1項に記載の摺動部材。
- 前記下塗りプライマー層が、0.2〜5μmの厚みを有する請求項1〜5のいずれか1項に記載の摺動部材。
- 前記重合開始剤が、光酸発生剤である請求項1〜6のいずれか1項に記載の摺動部材。
- 前記摺動部材が、内燃機関のピストンスカート部、ローラーロッカー部、チェーンダンパー部、カムノーズ部、バルブリフター部又はカム及びベアリング部である請求項1〜7のいずれか1項に記載の摺動部材。
- 金属基材の摺動面上に下塗りプライマー層を形成する工程、
前記下塗りプライマー層上に2官能ビスフェノールA型エポキシ樹脂、レベリング剤および重合開始剤を含有する組成物層を設ける工程、および
前記組成物層を硬化して樹脂層を形成する工程
を含む、摺動部材の製造方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014263676A JP2016120704A (ja) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 摺動部材およびその製造方法 |
EP15202761.1A EP3037491A1 (en) | 2014-12-25 | 2015-12-24 | Sliding member and method of manufacturing the same |
CN201510994456.9A CN105736577A (zh) | 2014-12-25 | 2015-12-25 | 滑动部件及其制造方法 |
US14/980,483 US20160186617A1 (en) | 2014-12-25 | 2015-12-28 | Sliding member and method of manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014263676A JP2016120704A (ja) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 摺動部材およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016120704A true JP2016120704A (ja) | 2016-07-07 |
JP2016120704A5 JP2016120704A5 (ja) | 2016-08-18 |
Family
ID=55352984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014263676A Pending JP2016120704A (ja) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 摺動部材およびその製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20160186617A1 (ja) |
EP (1) | EP3037491A1 (ja) |
JP (1) | JP2016120704A (ja) |
CN (1) | CN105736577A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018116532A1 (ja) * | 2016-12-19 | 2018-06-28 | Smc株式会社 | 耐食部材 |
JP2021526988A (ja) * | 2018-06-15 | 2021-10-11 | アルセロールミタル | コーティングされた金属基板 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102013201334A1 (de) * | 2013-01-29 | 2014-07-31 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Spannschiene mit einem Tragkörper aus einer AlSi-Legierung |
US20170349779A1 (en) * | 2014-12-25 | 2017-12-07 | Daicel Corporation | Anti-wear agent |
JP6892584B2 (ja) * | 2016-08-03 | 2021-06-23 | 株式会社椿本チエイン | チェーン伝動システム |
US20190003558A1 (en) * | 2017-06-29 | 2019-01-03 | GM Global Technology Operations LLC | Chain guide assembly for an internal combustion engine |
US20190120291A1 (en) * | 2017-10-24 | 2019-04-25 | Hamilton Sundstrand Corporation | Air bearing |
EP4074999A4 (en) * | 2019-12-12 | 2022-12-28 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | SLIDING ELEMENT AND METHOD OF PRODUCING THE SAME |
CN113461909B (zh) * | 2021-07-21 | 2022-04-19 | 中国科学院兰州化学物理研究所 | 一种智能润滑材料及其制备方法和应用 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6386764A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-18 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | 潤滑用被覆組成物 |
JPS63162771A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-06 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 潤滑性に優れた焼付塗料 |
JPH11124435A (ja) * | 1997-03-27 | 1999-05-11 | Osaka Gas Co Ltd | 樹脂組成物、その製造方法および成形物 |
JPH11124436A (ja) * | 1997-03-27 | 1999-05-11 | Osaka Gas Co Ltd | 樹脂組成物、その製造方法および成形物 |
JP2002070507A (ja) * | 2000-08-24 | 2002-03-08 | Toyota Motor Corp | 低摩擦・耐摩耗材料及び内燃機関の動弁装置 |
JP2007270929A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Daido Metal Co Ltd | すべり軸受 |
JP2011252206A (ja) * | 2010-06-02 | 2011-12-15 | Kobe Steel Ltd | 摺動特性に優れた肌焼鋼部品 |
JP2012017742A (ja) * | 2011-09-09 | 2012-01-26 | Hitachi Automotive Systems Ltd | 複層被膜組成物が施された内燃機関のピストン |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5670880A (en) * | 1979-11-10 | 1981-06-13 | Oiles Ind Co Ltd | Preparation of composite layered slide material made of synthetic resin |
JPS62273842A (ja) * | 1986-05-21 | 1987-11-27 | 株式会社井上ジャパックス研究所 | 摺動体 |
JPH08225994A (ja) * | 1995-02-21 | 1996-09-03 | Nippon Paint Co Ltd | 金属表面処理皮膜の形成方法 |
JP3465452B2 (ja) * | 1995-11-20 | 2003-11-10 | 東洋インキ製造株式会社 | 紫外線硬化型樹脂組成物およびこれを含む被覆剤 |
JPH10195281A (ja) * | 1997-01-09 | 1998-07-28 | Kishimoto Akira | 紫外線硬化型樹脂組成物、包装容器用外面塗料並びに外面塗装缶 |
JP4269726B2 (ja) | 2003-03-17 | 2009-05-27 | 日産自動車株式会社 | 摺動部材、クランクシャフト、および可変圧縮比エンジン |
JP5248379B2 (ja) * | 2009-03-17 | 2013-07-31 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 複層被膜組成物が施された内燃機関のピストン及び該ピストンの表面処理方法 |
JP4932884B2 (ja) * | 2009-05-01 | 2012-05-16 | アクロス株式会社 | 摺動部材用被膜組成物 |
JP5651873B2 (ja) * | 2011-06-08 | 2015-01-14 | 株式会社日立製作所 | 操作支援方法及び計算機 |
JP5905325B2 (ja) * | 2012-04-25 | 2016-04-20 | 日東電工株式会社 | 光導波路形成用エポキシ樹脂組成物および光導波路形成用硬化性フィルム、ならびに光伝送用フレキシブルプリント基板、およびその製法 |
EP2842970B1 (en) * | 2012-04-26 | 2017-05-24 | Minebea Co., Ltd. | Ultraviolet curable resin composition, sliding member, and method for producing sliding member |
JP6108284B2 (ja) * | 2012-05-07 | 2017-04-05 | Nokクリューバー株式会社 | 摺動部材用組成物 |
JP6006096B2 (ja) * | 2012-11-22 | 2016-10-12 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 潤滑被膜用塗料組成物 |
-
2014
- 2014-12-25 JP JP2014263676A patent/JP2016120704A/ja active Pending
-
2015
- 2015-12-24 EP EP15202761.1A patent/EP3037491A1/en not_active Withdrawn
- 2015-12-25 CN CN201510994456.9A patent/CN105736577A/zh active Pending
- 2015-12-28 US US14/980,483 patent/US20160186617A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6386764A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-18 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | 潤滑用被覆組成物 |
JPS63162771A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-06 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 潤滑性に優れた焼付塗料 |
JPH11124435A (ja) * | 1997-03-27 | 1999-05-11 | Osaka Gas Co Ltd | 樹脂組成物、その製造方法および成形物 |
JPH11124436A (ja) * | 1997-03-27 | 1999-05-11 | Osaka Gas Co Ltd | 樹脂組成物、その製造方法および成形物 |
JP2002070507A (ja) * | 2000-08-24 | 2002-03-08 | Toyota Motor Corp | 低摩擦・耐摩耗材料及び内燃機関の動弁装置 |
JP2007270929A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Daido Metal Co Ltd | すべり軸受 |
JP2011252206A (ja) * | 2010-06-02 | 2011-12-15 | Kobe Steel Ltd | 摺動特性に優れた肌焼鋼部品 |
JP2012017742A (ja) * | 2011-09-09 | 2012-01-26 | Hitachi Automotive Systems Ltd | 複層被膜組成物が施された内燃機関のピストン |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018116532A1 (ja) * | 2016-12-19 | 2018-06-28 | Smc株式会社 | 耐食部材 |
CN110121569A (zh) * | 2016-12-19 | 2019-08-13 | Smc 株式会社 | 耐腐蚀部件 |
JPWO2018116532A1 (ja) * | 2016-12-19 | 2019-10-24 | Smc株式会社 | 耐食部材 |
JP2021526988A (ja) * | 2018-06-15 | 2021-10-11 | アルセロールミタル | コーティングされた金属基板 |
JP7429654B2 (ja) | 2018-06-15 | 2024-02-08 | アルセロールミタル | コーティングされた金属基板 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20160186617A1 (en) | 2016-06-30 |
CN105736577A (zh) | 2016-07-06 |
EP3037491A1 (en) | 2016-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2016120704A (ja) | 摺動部材およびその製造方法 | |
US10458360B2 (en) | Sliding member and method of manufacturing the same | |
US7285579B2 (en) | Solventless, non-polluting radiation curable coatings | |
JP5273316B2 (ja) | 表面処理鋼板 | |
WO2017122460A1 (ja) | ドライフィルムおよびプリント配線板 | |
TWI766838B (zh) | 硬化性組成物、接著片、硬化物、積層物、接著片的製造方法及半導體用裝置 | |
TW201927907A (zh) | 聚有機倍半矽氧烷、包含聚有機倍半矽氧烷的硬化性組成物、硬被覆膜、接著片、積層物及硬被覆膜之製造方法 | |
JP7169076B2 (ja) | 熱硬化性樹脂組成物、ドライフィルム、硬化物、および、電子部品 | |
RU2706631C1 (ru) | Лист из электротехнической стали, покрытый изолирующей плёнкой, способ его изготовления и материал покрытия для формирования изолирующей плёнки | |
WO2016103951A1 (ja) | 耐摩耗剤 | |
JP4818465B2 (ja) | 多層被覆金属板の製造方法 | |
JP2016121313A (ja) | 耐摩耗剤 | |
CN114901468A (zh) | 层叠体和其制造方法以及汽车用外饰材料 | |
JP2016121314A (ja) | 耐摩耗剤 | |
WO2014138499A1 (en) | A printing form and a process for preparing a printing form using two-step cure | |
US20080213610A1 (en) | Method of manufacturing iron member | |
JP7371321B2 (ja) | 硬化性樹脂組成物、硬化物、およびプリント配線板 | |
JP2003105321A (ja) | ガスケット用素材 | |
JPH09227658A (ja) | 水性エポキシ樹脂用硬化剤 | |
JP4407424B2 (ja) | フッ素ゴム−金属積層ガスケット素材 | |
KR20160038739A (ko) | 흑색 경화성 수지 조성물 및 그것을 경화한 피막을 갖는 플렉시블 기판 | |
JP2020076006A (ja) | 無溶剤系硬化性樹脂組成物、およびその硬化物並びに電子部品 | |
JP6817627B2 (ja) | 高い平滑性とパターン精度で塗工できる塗液 | |
JP2004260143A (ja) | 印刷インキ用レジスト組成物、そのレジスト膜形成方法、及びそれを用いた基板の製造方法 | |
JPH08134185A (ja) | 水性エポキシ樹脂用硬化剤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160620 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160620 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170224 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170321 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170515 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170627 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20180109 |