JP2016120192A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】経血の高い吸収性能を有しながら、経血量の少ない時期に使用しても優れた消臭性能が得られる吸収性物品を提供すること。【解決手段】本発明の吸収性物品１は、肌当接面を形成する肌側シート２、非肌当接面を形成する非吸液性の非肌側シート３、及びこれら両シート間に配置された吸収性コア４を有する吸収性本体を備えた吸収性物品であって、長手方向Ｘと幅方向Ｙとを有しており、吸収性コア４は、排泄部対向部Ｂにおける幅方向の中央域４１に、高坪量部４２と低坪量部４３とが長手方向又は幅方向に交互に形成された中央高通気領域Ａ１を有し、中央高通気領域Ａ１における低坪量部４３は、吸収性コア４の非肌対向面側に開口する窪み４４を形成しており、中央高通気領域Ａ１における吸収性コア４と非肌側シート３との間に消臭シート７が配されている。【選択図】図２

Description

本発明は、生理用ナプキン等の吸収性物品に関する。

近年、生理用ナプキンやパンティライナー等の吸収性物品として、消臭性能を持たせたものが種々提案されている。
例えば、消臭剤を含む消臭シートや消臭剤を、肌当接面を形成する表面シートと吸収体との間に配置したり（例えば、特許文献１）、吸収体と裏面シートとの間に配置したもの（例えば、特許文献２）が提案されている。
また、消臭性能に着目した技術とは別の技術として、本出願人は、柔軟性や吸収性能等に優れた吸収性物品として、吸収体の吸収性コアに、吸収性コアの非肌対向面に開口する線状凹溝を形成した吸収性物品を提案している（特許文献３、４参照）。

特開２００２−２７２７６８号公報 特開２０１０−１５８４４８号公報 特開２０１４−１１３１９１号公報 特開２０１４−１０４０９５号公報

消臭シートを配した従来の吸収性物品のうち、消臭シートを、表面シートと吸収体との間に配置したものは、排泄液の透過性を阻害し、吸収性物品としての基本的性能である吸収性能を発揮できず、漏れやムレの原因となる。そのため、消臭シートに含まれる消臭剤の量を減らしたり、消臭剤が介在しない帯状領域を設けるなど（特許文献１）の工夫をしているが、消臭性能が十分ではなくなる恐れがある。さらにムレにより菌が発生・増殖することでさらに臭いの原因となる恐れがある。また、消臭シートが活性炭のように色の濃い消臭剤を含むものであると、その色が肌当接面側から透けて見えて使用者に良い印象を与えない恐れがある。
他方、吸収体と裏面シートとの間に配置したものは、高い消臭性能が得られない場合がある。即ち、一般に生理期間における経血の量は、生理開始から２，３日目に最も量が多くなり、以後減少していくことが知られているが、本発明者は、２，３日目の経血量の多い時期と、４日目以降の経血量の少ない時期とで臭いの質が異なることを見出した。経血量の少ない時期に目立つ臭いである、ヨーグルトのような酸っぱい臭いの原因物質の一つは、脂肪族のケトン類（ジアセチル、アセトイン等）であった。また、経血量の多い時期では、魚介類の腐敗臭のような臭いのトリメチルアミン等のアミン類が多く検出された。
そこで、本発明者は、経血の吸収性能が高く、経血量の多い時期の臭いだけではなく、経血量の少ない時期に目立つ臭いにも効果的に消臭可能な吸収性物品の構成を鋭意検討した。

なお、特許文献３，４には、消臭に関しての記載がないことは勿論、線状凹溝を形成した吸収性コアを、経血の少ない時期に目立つ臭いの消臭に用いることについて記載されていない。

したがって本発明は、従来技術が有する解決課題を解決し得る吸収性物品に関する。

本発明は、肌当接面を形成する肌側シート、非肌当接面を形成する非吸液性の非肌側シート、及びこれら両シート間に配置された吸収性コアを有する吸収性本体を備えた吸収性物品であって、着用者の前後方向に沿う長手方向と、該長手方向に直交する幅方向とを有しており、前記吸収性コアは、排泄部対向部における幅方向の中央域に、高坪量部と低坪量部とが長手方向又は幅方向に交互に形成された中央高通気領域を有しており、前記中央高通気領域における前記吸収性コアと前記非肌側シートとの間に消臭シートが配されている、吸収性物品を提供するものである。

本発明によれば、経血の高い吸収性能を有しながら、経血量の多い時期の臭いだけではなく、経血量の少ない時期に使用しても優れた消臭性能が得られる吸収性物品が提供される。

図１は、本発明の一実施形態である生理用ナプキンの肌対向面側（肌側シート側）を示す平面図である。 図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。 図３は、図２の吸収性コアのみを抽出して示す吸収性コアの断面図である。 図４は、本発明の他の実施形態の要部を示す断面図である。 図５（ａ）〜図５（ｃ）は、吸収性コアと非肌側シートとの間に配する消臭シートの、吸収性コアとの位置関係の例を示す吸収性コアの模式平面図である。

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
本発明の吸収性物品の一実施形態としての生理用ナプキン１（以下、単にナプキン１ともいう）は、肌当接面を形成する肌側シート２、非肌当接面を形成する非吸液性の非肌側シート３、及びこれら両シート２，３間に配置された吸収性コア４を有する吸収性本体５を備えている。肌当接面は、着用時に着用者の肌側に向けられる面であり、非肌当接面は、着用時に着用者の肌側とは反対側（通常、ショーツ等の衣類側）に向けられる面である。

また、ナプキン１は、着用時に着用者の前後方向に沿う方向となる長手方向Ｘと、該長手方向Ｘに直交する幅方向Ｙとを有している。以下、吸収性物品及びその構成部材の、吸収性物品の長手方向に沿う方向を長手方向Ｘ、吸収性物品及びその構成部材の、吸収性物品の長手方向に直交する方向に沿う方向を幅方向Ｙともいう。

吸収性本体５は、長手方向Ｘに、前方部Ａ、液排泄部対向部Ｂ及び後方部Ｃを有している。液排泄部対向部Ｂは、幅方向Ｙにおける中央部に、着用者の液排泄部（膣口等）が対向配置される部分であり、前方部Ａは、液排泄部対向部Ｂより着用者の前側（腹側）に配される部分であり、後方部Ｂは、液排泄部対向部Ｂより着用者の背中側に配される部分である。吸収性本体５は、液排泄部対向部Ｂの左右両側に一対のウイング部６，６を有している。

本発明において、排泄部対向部は、本実施形態のナプキン１のようにウイング部を有する場合には、吸収性物品の長手方向においてウイング部を有する領域（ウイング部の縦方向一方側の付け根と他方側の付け根とに挟まれた領域）である。ウイング部を有しない吸収性物品における排泄部対向部は、吸収性物品が３つ折りの個装形態に折り畳まれた際に生じる、該吸収性物品を幅方向Ｙに横断する２本の折曲線（図示せず）について、該吸収性物品の長手方向の前端から数えて１本目及の第１折曲線と２本目の第２折曲線とに囲まれた領域である。

図１に示すように、ナプキン１における肌側シート２は、液透過性の表面シート２１及びその両側に接合された一対のサイドシート２２，２２を備えている。液透過性の表面シート２１は、吸収性本体５の幅方向Ｙの中央部に、吸収性本体５の全長に亘るように配されている。サイドシート２２は、吸収性本体５の幅方向中央側の側縁部２３を表面シート２１上に重ねた状態で、該側縁部２３より幅方向の外方の部位２４が表面シート２１に接合されている。また、サイドシート２２は、長手方向Ｘの両端部が、ナプキン１の周縁シール部１１において表面シート２１上に接合されている。サイドシート２２は、図２に示すように、ナプキン１の幅方向Ｙの中央側に、サイドシート２２と表面シート２１とで画成される空間部Ｐを形成する。この空間部Ｐは、吸収性本体５の幅方向Ｙの中央に向けて開口しているので、幅方向Ｙの中央から外方へ流れる経血等の排泄液は空間部Ｐに収容され、結果として排泄液の漏れが効果的に防止される。

非肌側シート３は、非吸液性である。「非吸液性」は、吸収性物品の具体的用途に応じて吸収性物品に吸収させるべき液体を吸収しないことが好ましく、吸収させるべき液体としては、経血、尿、排泄物、蒸留水、生理食塩水等が挙げられるが、下記方法により測定した蒸留水の吸液率が５％以下であるシートは、吸収性物品の具体的用途を問わずに「非吸液性」であるとする。
〔蒸留水の吸液率の測定方法〕
７６．２ｍｍ×２５．４ｍｍの矩形状のサンプルを５０℃のオーブンで２４時間乾燥させたものを、乾燥剤入りデシケーターに入れて室温まで冷却した後、質量（浸漬前の質量）を測定した。そのサンプルを、２３±１℃の蒸留水中に２時間浸漬した後、取り出して乾いた布で表面の水分をすべてふき取り，速やかに質量（浸漬後の質量）を測定した。吸液率（％）を下記式により求めた。
吸液率（％）＝〔（浸漬後の質量−浸漬前の質量）／（浸漬前の質量）〕×１００

非肌側シート３としては、液を吸収しないシートとして、合成樹脂製の液不透過性フィルムや、スパンボンド−メルトブローン−スパンボンド積層不織布等の耐水圧が高い撥水性の不織布を用いることができる。液不透過性フィルムは、透湿性を有するものであっても透湿性を有しないものであっても良い。
非吸液性の非肌側シート３は、経血、尿、排泄物、生理食塩水を、少なくとも吸収性コア４側に向けられる面側から吸収しなければ良く、例えば、非吸液性の非肌側シート３は、上述した合成樹脂製の液不透過性フィルムや耐水圧が高い撥水性の不織布等の非肌当接面側に、親水性の不織布等の吸液性のシートが積層されたものであっても良い。また、非肌側シート３は、不織布のみからなるものであっても良い。

一対のウイング部６，６は、吸収性コア４の両側縁から延出したサイドシート２２及び非肌側シート３からなる。一対のウイング部６それぞれの非肌側シート３からなる面には、ショーツのクロッチ部に固定するためのウイング部粘着部（図示せず）が設けられ、吸収性本体５の非肌当接面には、該本体５をショーツの内面に固定するための本体粘着部（図示せず）が設けられている。肌側シート２と非肌側シート３とは、吸収性コア４の周縁部より外方に位置する部分が接着剤で互いに接合されているとともに、ナプキン１の周縁部に形成された周縁シール部１１に置いて熱融着により互いに接合されている。吸収性本体５は、肌側シート２から非肌側シート３までの層間が、それぞれ、ドット、スパイラル、ストライプ等の間欠パターンでパターン塗工された接着剤により互いに接合されていることが好ましい。

ナプキン１における吸収性コア４は、パルプ繊維等の繊維材料からなる繊維集合体又は該繊維集合体の繊維間に高吸水性ポリマーを保持させたものからなる。吸収性コア４は、肌当接面側の面及び非肌当接面側の面の両面を、ティッシュペーパーや透水性の不織布からなるコアラップシート（図示略）によって被覆されている。コアラップシートは、吸収性コアの形成材料の漏れ出しを防止したり、吸収性コアの保形性を高める目的で使用される。

ナプキン１における吸収性コア４は、図３に示すように、吸収性本体５の排泄部対向部Ｂにおける幅方向の中央域４１に、高坪量部４２と低坪量部４３とが幅方向Ｙに交互に形成された中央高通気領域Ａ１を有している。本実施形態のナプキン１のように、その中央高通気領域Ａ１における低坪量部４３は、吸収性コア４の非肌対向面側に開口する溝部４４（窪み）を形成していることが好ましい。本発明において、中央高通気領域又は側方高通気領域に関し、高坪量部と低坪量部とが交互に形成されているとは、少なくとも２つの高坪量部とその間に位置する少なくとも１つの低坪量部を有するという意味であるが、幅方向Ｙ及び長手方向Ｘの何れか一方又は双方に、２つの高坪量部に挟まれた低坪量部が複数形成されていることがより好ましい。
また、中央域４１は、排泄部対向部Ｂにおける吸収性コア４を、その幅方向Ｙの長さを５等分割して５領域に分割したときの中央の３領域である。前記の５等分割は、長手方向Ｘに沿う互いに平行な４直線で行う。

中央高通気領域Ａ１における低坪量部４３及び溝部４４は、幅方向Ｙにおける隣接部分に比して吸収性コアの形成材料の坪量を減らして形成されている。即ち、吸収性コア４の幅方向Ｙには、中央域４１に位置し坪量が低い低坪量部４３と、その左右両側に位置し該低坪量部４３より坪量が高い一対の高坪量部４２，４２とが形成されており、その低坪量部４３の厚みが、その両側の高坪量部４２，４２より薄くなっている。そして、それによって、低坪量部４３と重なる位置に、吸収性コア４の非肌当接面側に開口する溝部４４が形成されている。本実施形態のナプキン１における中央高通気領域Ａ１の低坪量部４３は、中央高通気領域Ａ１の高坪量部４２に比べて、坪量のみならず密度も低くなっている。そのため、中央高通気領域Ａ１は、低坪量部４３を透過しての厚み方向の通気性が一層向上している。

本実施形態における中央高通気領域Ａ１においては、吸収性コア４長手方向Ｘについても、高坪量部４２と低坪量部４３ｂとが交互に形成されており、その低坪量部４３ｂも、低坪量部４３と同様に、吸収性コア４の非肌対向面側に開口する溝部４４ｂ（窪み）を形成している。
中央高通気領域Ａ１における低坪量部４３ｂ及び溝部４４ｂは、長手方向Ｘにおける隣接部分に比して吸収性コアの形成材料の坪量を減らして形成されている。即ち、吸収性コア４の長手方向Ｘには、中央域４１に位置し坪量が低い低坪量部４３ｂと、その前後両側に位置し該低坪量部４３ｂより坪量が高い一対の高坪量部４２，４２とが形成されており、その低坪量部４３ｂの厚みが、その両側の高坪量部４２，４２より薄くなっている。そして、それによって、低坪量部４３ｂと重なる位置に、吸収性コア４の非肌当接面側に開口する溝部４４ｂが形成されている。
ナプキン１における中央高通気領域Ａ１の低坪量部４３ｂは、中央高通気領域Ａ１の高坪量部４２に比べて、坪量のみならず密度も低くなっている。そのため、中央高通気領域Ａ１は、低坪量部４３ｂを透過しての厚み方向の通気性が一層向上している。

吸収性コア４の中央高通気領域Ａ１において、低坪量部４３，４３ｂの坪量は、それぞれ、高坪量部４２の坪量に対する割合が、好ましくは５％以上、より好ましくは１０％以上であり、また、好ましくは５０％以下、より好ましくは４０％以下であり、また、好ましくは５％以上５０％以下、より好ましくは１０％以上４０％以下である。
また、高坪量部４２の坪量は、好ましくは２００ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは３００ｇ／ｍ^２以上であり、また、好ましくは８００ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは７００ｇ／ｍ^２以下であり、また、好ましくは２００ｇ／ｍ^２以上８００ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは３００ｇ／ｍ^２以上７００ｇ／ｍ^２以下である。低坪量部４３，４３ｂの坪量は、好ましくは１０ｇ／ｍ^２以上、より好ましくは１５ｇ／ｍ^２以上であり、また、好ましくは４００ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは３５０ｇ／ｍ^２以下であり、また、好ましくは１０ｇ／ｍ^２以上４００ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは２５ｇ／ｍ^２以上３５０ｇ／ｍ^２以下である。

中央高通気領域Ａ１において高坪量部４２は、低坪量部４３，４３ｂよりも坪量が大きいだけでなく、厚みも大きくなっている。低坪量部４３，４３ｂの厚みは、高坪量部４２の厚みに対する割合が、好ましくは５％以上、より好ましくは１０％以上であり、また、好ましくは５０％以下、より好ましくは４０％以下であり、また、好ましくは５％以上５０％以下、より好ましくは１０％以上４０％以下である。また、高坪量部４２の厚みは、好ましくは１．５ｍｍ以上、より好ましくは２ｍｍ以上であり、また、好ましくは１０ｍｍ以下、より好ましくは８ｍｍ以下であり、また、好ましくは１．５ｍｍ以上１０ｍｍ以下、より好ましくは２ｍｍ以上８ｍｍ以下である。低坪量部４３，４３ｂの厚みは、好ましくは０．０８ｍｍ以上、より好ましくは０．１５ｍｍ以上であり、また、好ましくは５ｍｍ以下、より好ましくは４ｍｍ以下であり、また、好ましくは０．０８ｍｍ以上５ｍｍ以下、より好ましくは０．１５ｍｍ以上４ｍｍ以下であることがより好ましい。

〔高坪量部及び低坪量部の坪量の測定方法〕
吸収性コア４を、高坪量部４２と低坪量部４３又は４３ｂの境界線に沿ってフェザー社製片刃剃刀を用いて切断し、高坪量部４２及び低坪量部４３又は４３ｂの小片を得る。高坪量部４２は、あらかじめ定めた面積となるように、好ましくは一対の低坪量部４３，４３に挟まれた部分を小片として切り出す。低坪量部４３，４３ｂの小片は、一対の高坪量部４２，４２間に挟まれた細幅の部分を長さが３０ｍｍとなるように切り出す。低坪量部４３又は４３ｂの小片として、低坪量部４３ｂ又は４３との交差部分を含まない長さ３０ｍｍの小片が得られない場合は、その交差部分を可及的少数含む長さ３０ｍｍの小片を切り出し、低坪量部４３又は４３ｂの小片として用いる。
それらの小片の重量を電子天秤(Ａ＆Ｄ社製電子天秤ＧＲ−３００、精度：小数点以下４桁)を用いて測定する。求めた重量を高坪量部４２又は低坪量部４３の小片の面積で除して小片の坪量を算出する。高坪量部４２、低坪量部４３及び低坪量部は４３ｂのそれぞれについて、小片５個の坪量の平均を坪量とする。

〔高坪量部及び低坪量部の厚みの測定方法〕
高坪量部４２、低坪量部４３及び低坪量部４３の厚みの測定は、各々の部位について坪量を測定するために切り出した小片の厚みを測定することで行う。大きさ２０ｍｍ×２０ｍｍ、厚み３ｍｍのアクリルプレートを、その中心が小片の中心に一致するように置き、ＫＥＹＥＮＣＥ社製非接触式レーザー変位計（レーザーヘッドＬＫ−Ｇ３０、変位計ＬＫ−ＧＤ５００を用い、サンプルの厚みを測定する。
なお、厚み測定時圧力は０．５ｇ／ｃｍ^２とする。切り出した小片の大きさが小さく、非接触式レーザー変位計により測定し難い場合には、前記切断されたサンプルの断面を、例えば、マイクロスコープ（ＫＥＹＥＮＣＥ社製ＶＨＸ−１０００）を用いて２０〜１００倍の倍率で観察し、測定してもよい。

また、ナプキン１においては、図３に示すように、吸収性コア４の幅方向Ｙにおける中央域４１を挟む両側の側方域４５，４５にも、高坪量部４２Ｓと低坪量部４３Ｓとが幅方向Ｙに交互に形成された側方高通気領域Ａ２，Ａ２が形成されており、その低坪量部４３Ｓも、側方域４５における、吸収性コア４の非肌対向面側に開口する溝部４４Ｓ（窪み）を形成している。
側方高通気領域Ａ２においても、低坪量部４３Ｓ及び溝部４４Ｓは、幅方向Ｙにおける隣接部分に比して吸収性コアの形成材料の坪量を減らして形成されている。また、側方高通気領域Ａ２の低坪量部４３Ｓは、側方高通気領域Ａ２の高坪量部４２Ｓに比べて、坪量のみならず密度も低くなっている。そのため、側方高通気領域Ａ２は、低坪量部４３Ｓを透過しての厚み方向の通気性が向上している。

本実施形態における側方高通気領域Ａ２においては、吸収性コア４長手方向Ｘについても、高坪量部４２Ｓと低坪量部４３Ｓｂとが交互に形成されており、その低坪量部４３Ｓｂも、低坪量部４３Ｓと同様に、吸収性コア４の非肌対向面側に開口する溝部４４Ｓｂ（窪み）を形成している。側方高通気領域Ａ２における低坪量部４３Ｓｂ及び溝部４４Ｓｂは、長手方向Ｘにおける隣接部分に比して吸収性コアの形成材料の坪量を減らして形成されている。また、側方高通気領域Ａ２の低坪量部４３Ｓｂも、側方高通気領域Ａ２の高坪量部４２Ｓに比べて、坪量のみならず密度も低くなっている。おり、側方高通気領域Ａ２についても、低坪量部４３ＳＢを透過しての厚み方向の通気性が向上している。

本実施形態のナプキン１においては、図２に示すように、中央高通気領域Ａ１における吸収性コア４と非肌側シート３との間に消臭シート７が配されている。より詳細には、吸収性コア４の非当接面側を被覆するコアラップシート（図示略）と、非肌側シート３との間に、消臭シート７が配されている。

消臭シート７としては、生理用ナプキン等の吸収性物品が吸収する経血等の液体から生じる各種の臭い成分を吸収し得る各種公知のものを使用することができ、例えば、消臭剤を、シート状の基材に保持させてなるもの等を好ましく使用することができる。シート状の基材への保持のさせ方は、一枚のシートに結合する方法や、２枚のシート間に挟持させる方法等が挙げられ、一枚のシートに結合する方法は、シートを構成する繊維間に保持させても良いし、シートを構成する繊維にバインダーにより結合しても良い。消臭剤としては、活性炭、ゼオライト、多孔性ポリマー、シリカゲル、モンモリロライト等が挙げられる。消臭剤は、経血量の少ない時期のヨーグルトのような酸っぱい臭いの原因物質の一つである脂肪族のケトン類、特にジアセチル等の吸着能が高いものが好ましい。

好ましい消臭シート７の一例としては、消臭剤を含有する消臭剤含有シートと該消臭剤含有シートの表裏面を被覆する２枚の被覆シートとの積層体からなる積層消臭シートが挙げられる。被覆シートは、好ましくは同形同大の矩形状の外形を有しており、消臭シートは、周縁部に、被覆シートどうしが消臭剤含有シートを介することなく接合された帯状領域を有することが好ましい。消臭剤含有シートは、消臭剤と繊維原料を主体として構成されている。消臭剤としては、各種公知の消臭剤を用いることができ、例えば、活性炭、多孔性ポリマー、シリカゲル、ゼオライト、モンモリロライト類等を挙げることができる。特に、ガス状物質に対して高い吸着性を示す活性炭が好ましい。また、血液等の隠ぺい性の高い消臭剤がより好ましい。消臭剤として活性炭を用いる場合、消臭剤含有シート中における活性炭の含有率は、好ましくは１〜５０重量％、更に好ましくは３〜３０重量％である。
粒状の活性炭を用いる場合、その平均粒子径は０．１〜５００μｍ、特に平均粒子径１〜１００μｍであることが好ましく、その比表面積は５００〜２０００ｍ² ／ｇ、特に１０００〜１５００ｍ² ／ｇであることが好ましい。消臭シート７は、ホットメルトなどにより非肌側シートに固定されていることが好ましい。

繊維原料としては、ＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ等の木材パルプや、藁、綿等の非木材パルプ等の公知の天然繊維等が好ましく使用できる。また、シート強度を向上させる目的で、ポリエチレン繊維等の合成繊維を併用しても良い。消臭剤含有シート中における繊維原料の含有率は、好ましくは５０質量％以上９９質量％以下、更に好ましくは７０質量％以上９７質量％以下である。消臭剤含有シートには、消臭剤を、各シートの全面に亘って実質的に均一に分散させてあることが好ましい。消臭シートは、その平面方向に活性炭が、坪量２ｇ／ｍ^２以上２０ｇ／ｍ^２以下で含まれていることが好ましく、坪量５ｇ／ｍ^２以上１５ｇ／ｍ^２以下で含まれていることが更に好ましい。また、消臭剤含有シートの厚みは、好ましくは０．１ｍｍ以上２．０ｍｍ以下、更に好ましくは０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下である。
被覆シートとしては、繊維原料からなるシート材、例えば紙、不織布等が用いられる。紙とした場合の繊維原料としては、消臭剤含有シートと同様のものが使用できる。また、不織布としては、例えば、スパンレース不織布、スパンボンド不織布等の公知の不織布が使用できる。被覆シートは、材質や厚みが同一でも異なっていても良い。被覆シートの厚みは、好ましくは０．１ｍｍ以上２．０ｍｍ以下、更に好ましくは０．２ｍｍ以上０．５ｍｍ以下である。消臭剤含有シートと両被覆シートとは、例えば、抄き合わせ又は接着剤等を用いた貼り合わせ等により、積層一体化することができる。

本実施形態のナプキン１によれば、排泄部対向部Ｂにおける幅方向の中央域４１に、高坪量部４２と低坪量部４３とが幅方向Ｙに交互に形成されるか、高坪量部４２と低坪量部４３ｂとが長手方向Ｘに交互に形成された中央高通気領域Ａ１を有しており、中央高通気領域Ａ１は、低坪量部４３の存在により厚み方向の通気性が向上している。そして、その中央高通気領域Ａ１と重なる領域における吸収性コア４と非肌側シート３との間に消臭シート７が配されているため、肌側シート２を通過した経血は、吸収性コア４において拡散、吸収されながら、その経血中に含まれる臭い成分が、通気性が向上した吸収性コア４内（特に低坪量部や溝部４４等）を流通して、消臭シート７において効率的に吸着されるため、経血量の多い時期の臭いだけではなく、経血量の少ない時期に使用しても特に優れた消臭性能が得ることができる。更に、非肌側シート３が、非液吸収性であること、特に消臭シート７が非吸液性の非肌側シート３と接するように配されることで、経血の粘度の低い時などに排泄部対向部Ｂ付近において、経血が吸収コア４で拡散されるよりも先に消臭シート７に到達した場合にでも、経血が通過せずに留まることで、効果的に消臭効果を得ることができるとともに、吸収性コア４で十分に吸収する時間を確保することができ、経血の高い吸収性能が得られる。

また、消臭シート７の消臭剤として有色のもの、特に、活性炭のように色の濃いものを用いても、その色が肌当接面側から透けて見えることが防止され、使用者がその色によって不清潔等の悪い印象を持つことが防止される。しかも、ナプキン１が、経血等の液体を吸収した場合、その液体から生じた臭いが、低坪量部４３ｂを透過して溝部４４に入り、すぐに消臭シート７へと到達する。そのため、脂肪族のケトン類等が臭いの原因物質となり、高い消臭効果を持たすことが従来難しかった経血量の少ない時期に使用しても、本実施形態のナプキン１は優れた消臭性能が得られる。また、例えば消臭剤として活性炭を用いた場合、比較的消臭が容易であった経血量の多い時期の臭いの原因物質であるトリメチルアミン等のアミン類も良好に消臭することができるため、生理期間中のどの時期に使用しても優れた消臭効果を示すものとなる。さらに、消臭シート７の消臭剤として有色系のもの、特に活性炭のように色の濃い、排泄物に対する隠ぺい性のあるものを用いれば、使用後にナプキン１を非肌当接面側から見ても経血などの排泄物が透けて見えることがなく、また、使用後、通常と同様に例えば３つ折りに折畳むことにより、経血等の色が見えることが防止され、廃棄の際に不快感の防止となる。

なお、斯かる効果は、中央高通気領域Ａ１に、高坪量部と低坪量部とが幅方向Ｙのみに交互に形成されている場合、又は中央高通気領域Ａ１に、高坪量部と低坪量部とが長手方向Ｘのみに交互に形成されている場合も奏されるが、本実施形態のように、高坪量部と低坪量部とが両方向に交互に形成されていることが、一層高い吸収性能と消臭性能を得られるため好ましい。

本実施形態のナプキン１においては、中央高通気領域Ａ１に形成された低坪量部４３，４３ｂは、図１に示すように、吸収性コア４の平面視において格子状に交差しており、中央高通気領域Ａ１に、周囲を低坪量部４３，４３ｂで囲まれた高坪量部４２が、平面方向に分散した状態に複数形成されている。これにより、ナプキン１は、中央高通気領域Ａ１の通気性が一層向上し、一層消臭性能に優れたものとなっている。
周囲を低坪量部４３，４３ｂで囲まれた高坪量部４２は、吸収性コア４の平面視における面積が、好ましくは１００ｍｍ^２以上４５０ｍｍ^２以下、更に好ましくは１５０ｍｍ^２以上４００ｍｍ^２以下である。また、周囲を低坪量部４３，４３ｂで囲まれた高坪量部４２は、吸収性コア４の長手方向Ｘ及び幅方向Ｙのそれぞれに複数並んで形成されていることが好ましい。

なお、本発明における低坪量部は、図４に示す低坪量部４３ｃのように、吸収性コア４の形成材料の坪量がゼロの部分であっても良く、その場合の低坪量部４３ｃは、吸収性コア４を貫通する貫通部を形成するものとなる。吸収性コア４の形成材料の坪量がゼロの低坪量部４３ｃの場合であっても、高い消臭性能が得られるが、吸収性コア４の吸収性能をより高くする観点からは、本実施形態のナプキン１のように、低坪量部４３は、吸収性コアの非肌対向面側に開口する溝部（窪み）を形成していることが好ましい。

また、本実施形態のナプキン１においては、中央高通気領域Ａ１における吸収性コア４は、図３に示すように、肌当接面側に連続層４６を有している。経血は中央高通気領域Ａ１における高坪量部４２で十分に吸収されるとともに、低坪量部４３が、溝部４４等の窪みを有することに加えて、肌当接面側に連続層４６を有することは、臭いをともなった経血が、排泄部対向部Ｂにおいて、直接的に高坪量部４２もしくは、低坪量部４３に到達するのではなく、連続層４６を介することで、より効率よく、高坪量部４２が経血を吸収し、低坪量部４３より臭いを消臭シート７に移動できるとともに、平面的にも拡散することで、より多くの経血を吸収することができるとともに、消臭シート７の広い面積において有効に臭いの吸収が可能となり、より消臭効果が向上する。また、経血量の少ない場合や粘度が高い場合など、一気に吸収性コア４の下層まで、浸透できないときに、臭い成分は、連続層４６を通って溝部４４，４４ｂに入り、素早く消臭シート７に到達できる等の利点がある。
また、圧搾溝５１があることで、横方向Ｙの経血の拡散を抑制することができるとともに圧搾溝５１に沿って経血が吸収性コア４に引き込まれやすくなる。

また、本実施形態のナプキン１の吸収性コア４は、液排泄部対向部Ｂにおける幅方向の中央域４１に、その周囲に位置する部分よりも厚みの大きい肉厚部４１Ａを有している。肉厚部４１Ａの存在によって、吸収性コア４の中央域４１の肌当接面には、着用者の肌側に向かって、側方域４５よりも肌当接面側に隆起した隆起部１３ａが形成されている。また、それにより、ナプキン１の肌当接面には、着用者の肌側に向かって隆起した隆起部１３が形成されている。吸収性コア４の肉厚部４１Ａ及び隆起部１３ａ、並びにナプキン１の隆起部１３は、ナプキン１の平面視においては、図１中の符号４１Ａで示す範囲に形成されている。
中央高通気領域Ａ１が、隆起部１３を形成する肉厚部４１Ａと重なる範囲に形成されていることは、吸収性コア４の経血の吸収性能を保ちつつ、中央域４１の通気性を上げることで消臭効果を高める点から好ましい。
肉厚部４１Ａ及び隆起部１３ａ，１３は、ナプキン１の長手方向Ｘの全長の３０％以上８０％以下の長さに亘って形成されていることが好ましく、ナプキン１の全長の３５％以上７０％以下の長さに亘って形成されていることが更に好ましい。
なお、肉厚部４１Ａは、中央域４１に形成されていればよく、吸収性コア４の幅方向Ｙにおいて、肉厚部４１Ａ及び隆起部１３ａの長さが中央域４１の長さよりも短くても良いし、長くてもよい。

また、本実施形態のナプキン１においては、図１に示すように、中央高通気領域Ａ１の低坪量部４３，４３ｂが、側方高通気領域Ａ２の低坪量部４３Ｓ，４３Ｓｂよりも密に存在しており、側方高通気領域Ａ２よりも中央高通気領域Ａ１の方が、高坪量部の面積に対する低坪量部の面積の割合が大きくなっている。即ち、中央高通気領域Ａ１における高坪量部と低坪量部との面積比（高坪量部の面積／低坪量部の面積）が、側方高通気領域Ａ２における高坪量部と低坪量部との面積比（高坪量部の面積／低坪量部の面積）よりも大きい。
このように、中央高通気領域Ａ１に、側方高通気領域Ａ２よりも大きい割合で低坪量部４３，４３ｂを形成することにより、中央領域の経血等の吸収性を低下させずに、通気性を上げることができ、消臭効果やムレ難さを向上させることができるといった有利な効果が得られる。

また、本実施形態のナプキン１においては、中央高通気領域Ａ１における高坪量部４２と低坪量部４３の坪量差が、側方高通気領域Ａ２における高坪量部４２Ｓと低坪量部４３Ｓの坪量差よりも大きいことが好ましい。このようにすることにより、通気性と吸収性が両立できるといった有利な効果が得られる。

また、本実施形態のナプキン１においては、吸収性コア４は、その全体が一体成形されていることが好ましい。「一体成形されている」とは、別の工程で製造した部材どうしを接着剤や圧縮などの接合手段で結合したものとは異なり、同一の材料を用いて、一つの工程で一体的に形成されていることを意味する。吸収性コア４が一体成形されていると、中央高通気領域Ａ１において高坪量部と低坪量部とが長手方向又は幅方向に交互に安定的に形成されるとともに、低坪量部をより密に形成することができ、より一層高い通気性が確保され、より高い消臭性能が得られるものとなる。上述した構成を有する吸収性コアであって、一体成形されたものは、例えば、特開２０１４−１０４０９５号公報に記載の方法によって製造することができる。ただし、集積用凹部の底部に配する難通気性部材の高さや配置は、吸収性コアに形成する溝部の深さや低坪量部の配置に応じて適宜に変更する。
しかし、これに代えて、例えば、図３に示す吸収性コア４における、連続層４６と該連続層４６より非当接面側を形成する部分とを別々に製造した後、積層して吸収性コア４を構成することもできる。

また、本実施形態のナプキン１における吸収性本体５の肌対向面（表面シート２１側の面）には、図１及び図２に示すように、表面シート２１及び吸収性コア４が、非肌側シート３側（非肌対向面側）に向かって一体的に圧搾されてなる圧搾溝５１が形成されており、圧搾溝５１として、排泄部対向部の幅方向中央部を挟む両側それぞれに、ナプキン１の長手方向Ｘに沿って延びる縦溝５１を２重に有しており、２本の縦溝５１は、それぞれ、幅方向Ｙの内方に向かって凸に湾曲している。圧搾溝５１は、熱を伴うか又は伴わない圧搾加工（いわゆるエンボス加工）によって形成されている。圧搾溝５１においては、表面シート２１と吸収性コア４とが一体化（結合）している。

上述した一又は二以上の効果が一層確実に奏されるようにする観点から、ナプキン１は以下の構成を有することが好ましい。
中央高通気領域Ａ１における低坪量部４３及び溝部４４の、幅方向Ｙの形成ピッチＰ１（図１参照、中心間距離）は、好ましくは５ｍｍ以上、更に好ましくは７ｍｍ以上であり、また好ましくは２３ｍｍ以下、更に好ましくは２０ｍｍ以下であり、また好ましくは５ｍｍ以上２３ｍｍ以下、更に好ましくは７ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。同様に、中央高通気領域Ａ１における低坪量部４３ｂ及び溝部４４ｂの、長手方向Ｘの形成ピッチＰ２（図１参照、中心間距離）は、好ましくは１０ｍｍ以上、更に好ましくは１５ｍｍ以上であり、また好ましくは３０ｍｍ以下、更に好ましくは２５ｍｍ以下であり、また好ましくは１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下、更に好ましくは１５ｍｍ以上２５ｍｍ以下である。
また、低坪量部４３（又は溝部４４）及び低坪量部４３ｂ（又は溝部４４ｂ）の幅は、それぞれ、好ましくは０．５ｍｍ以上、更に好ましくは１ｍｍ以上であり、また好ましくは５ｍｍ以下、更に好ましくは３ｍｍ以下であり、また好ましくは０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下、更に好ましくは１ｍｍ以上３ｍｍ以下である

中央高通気領域Ａ１における溝部４４，４４ｂの深さｔ１は、中央高通気領域Ａ１における吸収性コア４の厚みｔに対する割合（百分率）が、好ましくは３０％以上、更に好ましくは５０％以上であり、また好ましくは９５％以下、更に好ましくは９０％以下であり、また好ましくは３０％以上９５％以下、更に好ましくは５０％以上９０％以下である。
特に中央高通気領域Ａ１に隆起部１３ａが形成されている場合には、溝部４４，４４ｂの深さｔ１は、中央高通気領域Ａ１における吸収性コア４の厚みｔに対する割合（百分率）が、好ましくは３０％以上、更に好ましくは５０％以上であり、また好ましくは９５％以下、更に好ましくは９０％以下であり、また好ましくは３０％以上９５％以下、更に好ましくは５０％以上９０％以下である。溝部４４、４４ｂの割合が大きいほど吸収コア４に吸収された経血の臭いが、溝部４４を介して、消臭シート７に素早く到達する点から好ましい。
側方高通気領域Ａ２における溝部４４Ｓ，４４Ｓｂの深さｔ２は、側方高通気領域Ａ２における吸収性コア４の厚みｔ３に対する割合（百分率）が、好ましくは１０％以上、更に好ましくは２５％以上であり、また好ましくは９５％以下、更に好ましくは９０％以下であり、また好ましくは１０％以上９５％以下、更に好ましくは２５％以上９０％以下である。

また、本実施形態のナプキン１においては、図２に示すように、吸収性コア４の全幅に亘る幅を有する矩形状の消臭シート７が、図１の位置ＰａからＰｃの範囲に配されている。消臭シート７は、ナプキン１の幅方向Ｙの長さが、排泄部対向部Ｂにおける吸収性コア４の幅方向の長さの、好ましくは４０％以上、更に好ましくは５０％以上であり、また好ましくは１２０％以下、更に好ましくは１００％以下であり、また好ましくは４０％以上１２０％以下、更に好ましくは５０％以上１００％以下である。消臭シート７は、ナプキン１の長手方向Ｘの長さが、吸収性コア４の長手方向Ｘの全長の、好ましくは４０％以上、更に好ましくは５０％以上であり、また好ましくは１２０％以下、更に好ましくは１００％以下であり、また好ましくは４０％以上１２０％以下、更に好ましくは５０％以上１００％以下である。

図５（ａ）に示すように消臭シート７は、排泄部対向部Ｂにおける吸収性コア４の幅方向の中央域４１のみと重なるように配されていても良いが、図５（ｂ）に示すように、排泄部対向部Ｂにおける吸収性コア４の幅方向Ｙの全域と重なるように配されていることが、消臭性の点から好ましい。また、消臭シート７は、図５（ｃ）に示すように、吸収性コア４の輪郭と同形状の輪郭を有し、吸収性コア４の全域と重なるものであっても良い。

表面シート２１としては、当該技術分野において従来用いられてきたものと同様のものを特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２１としては、液透過性を有する不織布や、穿孔フィルムを用いることができる。また、サイドシート２２としては、耐水圧が高い撥水性の不織布、例えば、スパンボンド−メルトブローン−スパンボンド積層不織布等を用いることができる。

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。
例えば、肌側シート２は、サイドシート２２を有さず、液透過性の表面シート２１のみからなるものであっても良い。また、図１に示すナプキン１においては、中央高通気領域Ａ１又は側方高通気領域Ａ２に形成された低密度部と同様の構成の低密度部が、腹側部Ａ及び背側部Ｂの一部にも形成されているが、そのような低密度部は、腹側部Ａ及び背側部Ｂの一方又は双方に存在しなくても良い。また、圧搾溝５１は形成されていなくても良い。
また、低密度部が形成する窪みとして、溝部に代えて、一方向に延びていない窪みを形成しても良い。また、低密度部は、吸収性コアの平面方向の同じ位置に、吸収性コアの肌対向面側に開口する窪みと非肌対向面側に開口する窪みを有していても良い。

また、吸収性コアは、パルプ繊維等の繊維材料のみからなるものであっても良いし、繊維材料と高吸水性ポリマーとの両者を含むものであっても良い。繊維材料としては、従来、生理用ナプキンやパンティライナー、使い捨ておむつ等の吸収性物品の吸収体に用いられている各種のものを特に制限なく用いることができ、例えば、パルプ繊維、レーヨン繊維、コットン繊維等のセルロース系繊維の短繊維や、ポリエチレン等の合成繊維の短繊維等が用いられる。これらの繊維は、１種を単独で又は２種以上を組み合わせて用いることができる。また、繊維材料は、全体又は一部がパルプ繊維であることが好ましく、繊維材料中のパルプ繊維の割合は５０〜１００質量％であることが好ましく、より好ましくは８０〜１００質量％であり、更に好ましくは１００質量％である。なお、吸収性コアには、高吸水性ポリマー以外に、抗菌剤等を必要に応じて配合しても良い。

また、上記実施形態では、高坪量部４２の密度が低坪量部４３，４３ｂの密度よりも高いものであったが、これ代えて、高坪量部４２の密度が低坪量部４３，４３ｂの密度が均一であっても良い。

また、本発明の吸収性物品は、生理用ナプキンの他、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド、使い捨ておむつ等の他の吸収性物品であっても良い。また、吸収性物品は、ウイング部や後方フラップ部を有しないものであっても良く、長手方向の前後で形状が対称なものであっても良い。
上述した一の実施形態における説明省略部分及び一の実施形態のみが有する要件は、それぞれ他の実施形態に適宜適用することができ、また、各実施形態における要件は、適宜、実施形態間で相互に置換可能である。

（実施例）
パルプ繊維及び高吸水性ポリマーの厚み一様の混合積繊体に、５ｍｍ幅の非積繊部を互いに平行に３本形成し、その上下面をコアラップシートで被覆した吸収性コアを、下記材料からなる肌側シートと非肌側シートとの間に配置した。また、その際、その吸収性コアの非肌当接面側（非積繊部側）のコアラップシートと非肌側シートとの間に下記構成の消臭シートを配置して、実施例の生理用ナプキンを得た。消臭シートの大きさは、ナプキンの幅方向の長さが、排泄部対向部における吸収性コアの幅方向の長さの１００％であり、ナプキンの長手方向の長さが、吸収性コアの長手方向の全長の８８％であった。
肌側シート（表面シート）：坪量３０ｇ／ｍ^２のエアスルー不織布
非肌側シート：坪量２５ｇ／ｍ^２の非透湿ポリエチレン製フィルム
消臭シート：坪量５．５ｇ／ｍ^２の活性炭含有シート（活性炭平均粒径40μｍを9.6重量％を含有）と該活性炭含有シートの表裏面を被覆する吸収紙（パルプ１００％、坪量１６ｇ／ｍ^２）との積層体からなる積層活性炭消臭シート。
（比較例）
混合積繊体に、非積繊部を形成しない以外は、実施例と同様にして、試験用の生理用ナプキンを得た。

（評価）
得られた生理用ナプキンについて、以下方法により消臭性能を評価した。
測定容器にナプキンを入れ、その容器内において、臭い成分付き（ジアセチル０．４μＬ、またはトリメチルアミン２μＬ）のろ紙をナプキンのコアラップシートと吸収体の間に入れ、容器を密封した。そして、３０分後臭い成分の検知管（ガステック社）で容器内の臭気濃度を測定した。測定容器に臭い成分付きのろ紙のみを入れたときの臭気濃度と、測定容器に前記のナプキンを入れたときの容器内の臭気濃度とから、下記式（１）に基づき消臭率（％）を求めた。

その結果を、以下に示す。
実施例：ジアセチルの消臭率６０．６％、トリメチルアミンの消臭率８６％
比較例：ジアセチルの消臭率４８．５％、トリメチルアミンの消臭率８９％

以上の結果から明らかなように、実施例の生理用ナプキンは、経血量の多い時期の臭いの原因物質であるトリメチルアミンについて、高い消臭率を示している。更に、経血量が少ない時期の臭いの原因物質であるジアセチルについても、比較例より高い消臭率を示しており、本発明によれば、経血量の多い時期の臭いだけではなく、経血量の少ない時期に使用しても優れた消臭性能が得られることが判る。また、実施例の生理用ナプキンは、消臭剤の色が肌当接面側から見えにくいものであった。

１ 生理用ナプキン
２ 肌側シート
２１ 表面シート
２２ サイドシート
３ 非肌側シート
４ 吸収性コア
４１ 中央域
４１Ａ 肉厚部
Ａ１ 中央高通気領域
４２ 中央高通気領域の高坪量部
４３，４３ｂ 中央高通気領域の低坪量部
４４、４４ｂ 溝部（窪み）
４５ 側方域
Ａ２ 側方高通気領域
４２Ｓ 側方高通気領域の高坪量部
４３Ｓ，４３Ｓｂ 側方高通気領域の低坪量部
４４Ｓ、４４Ｓｂ 側方高通気領域の溝部（窪み）
４６ 連続層
５ 吸収性本体
５１ 圧搾溝
Ａ 前方部
Ｂ 液排泄部対向部
４１ 中央域
４５ 側方域
Ｃ 後方部
６ ウイング部

Claims (9)

1. 肌当接面を形成する肌側シート、非肌当接面を形成する非吸液性の非肌側シート、及びこれら両シート間に配置された吸収性コアを有する吸収性本体を備えた吸収性物品であって、
   着用者の前後方向に沿う長手方向と、該長手方向に直交する幅方向とを有しており、
   前記吸収性コアは、排泄部対向部における幅方向の中央域に、高坪量部と低坪量部とが長手方向又は幅方向に交互に形成された中央高通気領域を有しており、
   前記中央高通気領域における前記吸収性コアと前記非肌側シートとの間に消臭シートが配されている、吸収性物品。
2. 前記中央高通気領域における前記低坪量部は、前記吸収性コアを貫通する貫通部又は前記吸収性コアの非肌対向面側に開口する窪みを形成している、請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記中央高通気領域における吸収性コアは、肌当接面側に連続層を有し、前記低坪量部が前記窪みを形成している、請求項２に記載の吸収性物品。
4. 前記消臭シートは、前記非肌側シートに接するように配されている、請求項１〜３の何れか１項に記載の吸収性物品。
5. 前記吸収性コアの幅方向における前記中央域を挟む両側の側方域に、高坪量部と低坪量部とが長手方向又は幅方向に交互に形成された側方高通気領域が形成されている、請求項１〜４の何れか１項に記載の吸収性物品。
6. 前記側方高通気領域よりも前記中央高通気領域の方が、前記高坪量部の面積に対する前記低坪量部の面積の割合が大きい、請求項５に記載の吸収性物品。
7. 前記中央域の肌当接面には、着用者の肌側に向かって、該中央域を挟む両側の側方域よりも肌当接面側に隆起した隆起部が形成されている、請求項１〜６の何れか１項に記載の吸収性物品。
8. 前記消臭シートが、消臭剤を含有する消臭剤含有シートと該消臭剤含有シートの表裏面を被覆する２枚の繊維製被覆シートとの積層体からなる、請求項１〜７の何れか１項に記載の吸収性物品。
9. 前記消臭シートに含まれる消臭剤が有色である、請求項１〜８の何れか１項に記載の吸収性物品。

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