JP2016113181A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016113181A5 JP2016113181A5 JP2014253760A JP2014253760A JP2016113181A5 JP 2016113181 A5 JP2016113181 A5 JP 2016113181A5 JP 2014253760 A JP2014253760 A JP 2014253760A JP 2014253760 A JP2014253760 A JP 2014253760A JP 2016113181 A5 JP2016113181 A5 JP 2016113181A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- aluminum foil
- thickness
- chemical conversion
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 150000001845 chromium compounds Chemical class 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007756 gravure coating Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000009820 dry lamination Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920001888 polyacrylic acid Polymers 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
Images
Description
[実施例2]
厚さ40μmのアルミニウム箔(A8079)の両面に、グラビアロールを用いたグラビアコート法によって、ポリアクリル酸、三価クロム化合物、水、アルコールからなる化成処理液を塗布し、180℃で乾燥を行って化成皮膜を形成した。この化成皮膜によるクロム付着量は5mg/m2である。上記アルミニウム箔の片面に、2液硬化型ポリエステルポリウレタン接着剤を介して、厚さ25μmの2軸延伸ナイロンフィルム(100℃×30分におけるMDとTDの熱水収縮率の比MD/TD=0.95)を貼り合わせた。
次に、2液硬化型酸変性ポリスチレンエラストマー接着剤を介して、厚さ40μmの未延伸ポリプロピレンフィルムを、上記アルミニウム箔のもう一方の面にドライラミネート法によって貼り合わせた。その後に40℃の温度で5日間エージングを行った。
厚さ40μmのアルミニウム箔(A8079)の両面に、グラビアロールを用いたグラビアコート法によって、ポリアクリル酸、三価クロム化合物、水、アルコールからなる化成処理液を塗布し、180℃で乾燥を行って化成皮膜を形成した。この化成皮膜によるクロム付着量は5mg/m2である。上記アルミニウム箔の片面に、2液硬化型ポリエステルポリウレタン接着剤を介して、厚さ25μmの2軸延伸ナイロンフィルム(100℃×30分におけるMDとTDの熱水収縮率の比MD/TD=0.95)を貼り合わせた。
次に、2液硬化型酸変性ポリスチレンエラストマー接着剤を介して、厚さ40μmの未延伸ポリプロピレンフィルムを、上記アルミニウム箔のもう一方の面にドライラミネート法によって貼り合わせた。その後に40℃の温度で5日間エージングを行った。
[実施例3]
厚さ40μmのアルミニウム箔(A8079)の両面に、グラビアロールを用いたグラビアコート法によって、キトサン誘導体樹脂、三価クロム化合物、水、アルコールからなる化成処理液を塗布し、180℃で乾燥を行って化成皮膜を形成した。この化成皮膜によるクロム付着量は10mg/m2である。上記アルミニウム箔の片面に、2液硬化型ポリエステルポリウレタン接着剤を介して、厚さ25μmの2軸延伸ナイロンフィルム(100℃×30分におけるMDとTDの熱水収縮率の比MD/TD=0.95)を貼り合わせた。
次に、酸変性ポリプロピレン樹脂と未変性ポリプロピレン樹脂をそれぞれの厚みが5μmと35μmになるように共押出成形によってフィルムを得た。このフィルムの酸変性ポリプロピレン樹脂よりなる面を、上記アルミニウム箔のもう一方の面に、180℃の熱ロールを用いたヒートラミネート法によって貼り合わせた。
厚さ40μmのアルミニウム箔(A8079)の両面に、グラビアロールを用いたグラビアコート法によって、キトサン誘導体樹脂、三価クロム化合物、水、アルコールからなる化成処理液を塗布し、180℃で乾燥を行って化成皮膜を形成した。この化成皮膜によるクロム付着量は10mg/m2である。上記アルミニウム箔の片面に、2液硬化型ポリエステルポリウレタン接着剤を介して、厚さ25μmの2軸延伸ナイロンフィルム(100℃×30分におけるMDとTDの熱水収縮率の比MD/TD=0.95)を貼り合わせた。
次に、酸変性ポリプロピレン樹脂と未変性ポリプロピレン樹脂をそれぞれの厚みが5μmと35μmになるように共押出成形によってフィルムを得た。このフィルムの酸変性ポリプロピレン樹脂よりなる面を、上記アルミニウム箔のもう一方の面に、180℃の熱ロールを用いたヒートラミネート法によって貼り合わせた。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014253760A JP6523673B2 (ja) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | ブリスター包装体用成形容器およびブリスター包装体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014253760A JP6523673B2 (ja) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | ブリスター包装体用成形容器およびブリスター包装体 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016113181A JP2016113181A (ja) | 2016-06-23 |
JP2016113181A5 true JP2016113181A5 (ja) | 2017-12-21 |
JP6523673B2 JP6523673B2 (ja) | 2019-06-05 |
Family
ID=56140614
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014253760A Active JP6523673B2 (ja) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | ブリスター包装体用成形容器およびブリスター包装体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6523673B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018062377A (ja) | 2016-10-14 | 2018-04-19 | 昭和電工パッケージング株式会社 | シール材およびシール材によってシールされた容器 |
JP6832149B2 (ja) * | 2016-12-20 | 2021-02-24 | 昭和電工パッケージング株式会社 | 蓋材用積層シート、蓋材および包装体 |
KR102013629B1 (ko) * | 2018-12-14 | 2019-10-21 | 안진화학공업(주) | 정제형 약 포장지 및 이의 제조방법 |
JP2021109311A (ja) * | 2020-01-06 | 2021-08-02 | ユニチカ株式会社 | 積層体、包装材料、および積層体の製造方法 |
JP7453866B2 (ja) | 2020-07-07 | 2024-03-21 | 東洋アルミニウム株式会社 | Ptp包装体 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6211640A (ja) * | 1985-07-09 | 1987-01-20 | 昭和アルミニウム株式会社 | 耐香料性を有するシ−ト状材料 |
JP4940496B2 (ja) * | 2001-01-18 | 2012-05-30 | 大日本印刷株式会社 | リチウムイオン電池用包装材料およびその製造方法 |
JP5344901B2 (ja) * | 2008-12-12 | 2013-11-20 | 興人ホールディングス株式会社 | 延伸ポリアミドフィルム及びその製造方法 |
JP5652178B2 (ja) * | 2010-12-09 | 2015-01-14 | 凸版印刷株式会社 | リチウムイオン電池用外装材 |
JP6213422B2 (ja) * | 2014-08-19 | 2017-10-18 | 大日本印刷株式会社 | 包装材 |
-
2014
- 2014-12-16 JP JP2014253760A patent/JP6523673B2/ja active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2016113181A5 (ja) | ||
CN103213364B (zh) | 全塑型锂电池用复合膜 | |
MX2017010979A (es) | Sustrato de papel revestido para recipientes y proceso para fabricar el mismo. | |
WO2012003435A4 (en) | Method and structure for nasal dilator | |
JP2016106045A5 (ja) | ||
ATE438503T1 (de) | Verpackungsfolie | |
MX2016015908A (es) | Peliculas multiestratificadas de polimeros termoplasticos que comprenden acido polilactico. | |
JP2016512478A5 (ja) | ||
WO2012074233A3 (ko) | 편광판 및 이의 제조방법 | |
JP2016151604A5 (ja) | ||
JP2017204377A5 (ja) | ||
JP2013171738A5 (ja) | ||
TR201904879T4 (tr) | Folyo kompozi̇ti̇ bulunan ambalaj ve üreti̇m yöntemi̇ | |
JP2015232392A5 (ja) | ||
MX2015017801A (es) | Pelicula de multiples capas coextruida con polimero basado en propileno y polimero basado en etileno. | |
CN203864108U (zh) | 一种乳油农药包装膜 | |
CA3053099C (en) | Composite material and method for manufacturing composite material | |
JP2015112778A (ja) | 積層体およびボイル・レトルトパウチ | |
JP2020020030A5 (ja) | ||
WO2015100014A3 (en) | Citric acid-modified polyvinyl amine film | |
WO2014141301A3 (en) | A multi-layer polymeric film | |
WO2016002975A8 (ja) | 保護膜形成用複合シート | |
JP2016063125A5 (ja) | ||
PL415760A1 (pl) | Sposób wytwarzania warstwowego laminatu z naniesioną warstwą adhezyjną pochłaniającą tlen, sposób wytwarzania warstwowego laminatu z naniesioną wybielającą warstwą adhezyjną, warstwowy laminat pochłaniający tlen, warstwowy wybielony laminat, warstwowy wybielony laminat pochłaniający tlen, opakowanie oraz zastosowanie tych laminatów | |
RU2017104122A (ru) | Устойчивые к деформации подложки и способы их изготовления и использования |