JP2016110911A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】加熱コイルを用いて調理庫内に収容された調理皿を誘導加熱することによって該調理皿上の調理対象を加熱する誘導加熱調理器において、調理皿の温度低下を抑制しつつ、加熱コイルを冷却する。【解決手段】加熱調理器１０は、筐体１２と、加熱対象が載置される調理皿３２と、筐体１２内に配置され、且つ調理皿３２を出し入れ可能に収容する箱状の調理庫４２と、調理庫４２内の調理皿３２を誘導加熱する加熱コイル４８を備えるコイルユニット４０と、調理庫４２に取り付けられ、且つ調理庫４２の外底部とコイルユニット４０の加熱コイル４８との間に空間を設けた状態でコイルユニット４０を保持するブラケット６０、６２と、を有する。【選択図】図８

Description

本発明は、加熱コイルを有する加熱調理器に関する。

従来より、例えば肉や魚など調理対象を収容して加熱する調理庫を備える加熱調理器が知られている。例えば、特許文献１に記載された加熱調理器の場合、箱状体と、箱状体の内底上に配置された加熱コイルと、箱状体内に配置され且つ加熱コイルの上方に配置された耐熱絶縁板とを有する。耐熱絶縁板の上方に位置する箱状体の内部空間の部分が、調理皿を収容して加熱する調理庫の内部空間として機能する。この調理庫の内底上（すなわち耐熱絶縁板上）に、調理対象が載置された調理皿が配置される。加熱コイルが調理庫内の調理皿を誘導加熱することにより、その調理皿上の調理対象が加熱される。

特開２０１２−１０４２６１号公報

ところで、調理庫内で調理対象を加熱する場合、その調理庫の内部空間は、閉じた空間であるため、高温状態になる。この高温状態の調理庫の内部空間からの輻射熱により、加熱コイルも高温状態となる。加熱コイルの熱損傷を抑制するために、加熱コイルを冷却する必要がある。特許文献１に記載された加熱調理器の場合、加熱コイルは、その上面および下面に、冷却ファンからの冷却風が接触することによって冷却される。

ところが、特許文献１に記載された加熱調理器の場合、加熱コイルは箱状体の内底上に配置されている。また、箱状体の壁の一部が、調理中に高温状態になる調理庫の壁と共通である。その結果、加熱コイルは、耐熱絶縁板を介して調理庫の内部空間からの輻射熱によって、また高温状態の箱状体の壁からの輻射熱や熱伝達によって加熱される。すなわち、加熱コイルは、あらゆる方向から加熱される。そのため、加熱コイルの熱が自然に逃げる逃げ場がない。このような加熱コイルを冷却する場合、高出力の冷却ファンが必要になる。

一方、高出力の冷却ファンによって加熱コイルを冷却すると、加熱コイル近傍の箱状体の部分も冷却されるため、箱状体全体の温度が低下する。それにより、箱状体の内部空間の一部である調理庫内の温度も低下し、その温度低下にともなって調理庫内の調理皿の温度も低下する。その結果、調理庫内での加熱調理に時間がかかるとともにエネルギ（加熱コイルと冷却ファンとに供給される電力）が無駄に使用される。

そこで、本発明は、加熱コイルを用いて調理庫内に収容された調理皿を誘導加熱することによって該調理皿上の調理対象を加熱する誘導加熱調理器において、調理皿の温度低下を抑制しつつ、加熱コイルを冷却することを課題とする。

上述の課題を解決するために、本発明の一態様によれば、
筐体と、
加熱対象が載置される調理皿と、
筐体内に配置され、且つ調理皿を出し入れ可能に収容する箱状の調理庫と、
調理庫内の調理皿を誘導加熱する加熱コイルを備えるコイルユニットと、
調理庫に取り付けられ、且つ調理庫の外底部とコイルユニットの加熱コイルとの間に空間を設けた状態でコイルユニットを保持するブラケットと、を有する、加熱調理器が提供される。

本発明によれば、加熱コイルを用いて調理庫内に収容された調理皿を誘導加熱することによって該調理皿上の調理対象を加熱する加熱調理器において、調理皿の温度低下を抑制しつつ、加熱コイルを冷却することができる。

本発明の一実施の形態に係る加熱調理器の上方斜視図 トッププレートが省略された加熱調理器の上方斜視図 コイルユニット、操作ユニット、右側支持プレート、および冷却ユニットを取り外した状態の図２に示す加熱調理器の上方斜視図 制御ユニット、左側支持プレート、およびグリルユニットを取り外した状態の図３に示す加熱調理器の上方斜視図 グリルユニットの下方斜視図 グリルユニットの底面図 グリルユニットの分解図 グリルユニットの概略的な断面図 グリル用コイルユニットを調理庫に取り付けるためのブラケットの上方斜視図

本発明の一態様によれば、
筐体と、
加熱対象が載置される調理皿と、
筐体内に配置され、且つ調理皿を出し入れ可能に収容する箱状の調理庫と、
調理庫内の調理皿を誘導加熱する加熱コイルを備えるコイルユニットと、
調理庫に取り付けられ、且つ調理庫の外底部とコイルユニットの加熱コイルとの間に空間を設けた状態でコイルユニットを保持するブラケットと、を有する、加熱調理器が提供される。

本発明の一態様によって提供される加熱調理器において、加熱コイルの熱は、筐体内に移動することができる。また、調理庫の外底部と加熱コイルとの間の空間により、調理庫から加熱コイルへの熱の移動が抑制される。さらに、ブラケットにより、調理庫からコイルユニットへの熱の移動（熱伝達）が抑制される。その結果、調理庫内の調理皿の温度低下を抑制しつつ、加熱コイルを冷却することができる。

加熱調理器は、ブラケットに設けられ、コイルユニットから延在するケーブルを保持するケーブル保持部と、を有してもよい。これにより、ケーブルを適切な長さで配設することができ、また高温状態の調理庫に接触することによって起こるケーブルの熱損傷を抑制することができる。

ケーブル保持部は、ケーブルの端が固定される端子であってもよい。

加熱調理器は、調理庫の側面に取り付けられ、コイルユニットから延在するケーブルを保持するケーブル保持部を備えるケーブルホルダを有してもよい。これにより、高温状態の調理庫の側面に接触することによって起こるケーブルの熱損傷を抑制することができる。

以下、本発明の一実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

図１は、本発明の一実施の形態に係る加熱調理器の上方斜視図である。図２は、トッププレートが省略された加熱調理器の上方斜視図である。図３は、コイルユニット、操作ユニット、右側支持プレート、および冷却ユニットを取り外した状態の図２に示す加熱調理器の上方斜視図である。そして、図４は、制御ユニット、左側支持プレート、およびグリルユニットを取り外した状態の図３に示す加熱調理器の上方斜視図である。

図１および図２に示すように、加熱調理器１０は、加熱調理器１０の複数の構成要素（詳細は後述する）を収容する筐体１２と、筐体１２の上部に取り付けられるトッププレート１４とを有する。なお、図において、Ｘ軸方向は加熱調理器１０の奥行き方向（前後方向）を示し、Ｙ軸方向は幅方向（左右方向）を示し、Ｚ軸方向は高さ方向（上下方向）を示す。また、符号「Ｆ」は加熱調理器１０の前側を、「Ｂ」は後側、「Ｒ」は右側、そして「Ｌ」は左側を示している。

筐体１２は、上方が開いた箱状であって、例えば金属材料から作製されている。

トッププレート１４は、耐熱性に優れた絶縁材料、例えばガラスから作製されている。トッププレート１４はまた、筐体１２の上部の開口を覆うように該筐体１２に取り付けられる。トッププレート１４上には、加熱対象を収容した鍋などの容器が載置される。

図２に示すように、トッププレート１４上に載置された容器を誘導加熱するための複数のコイルユニット１６が、筐体１２の内部空間における上側に配置されている。

また、加熱調理器１０をユーザが操作するための操作ユニット１８が、筐体１２の内部空間における上部前側に配置されている。操作ユニット１８はまた、トッププレート１４を介してユーザに操作される静電容量スイッチ１８ａを備える。

図３に示すように、複数のコイルユニット１６および操作ユニット１８は、右側支持プレート２０および左側支持プレート２２上に載置された状態で筐体１２内に収容されている。右側支持プレート２０の下方には、加熱調理器１０を制御する制御ユニット２４と、筐体１２内を冷却するための冷却ユニット２６とが配置されている。一方、図４に示すように、左側支持プレート２２の下方には、グリルユニット２８が配置されている。

図４に示すように、筐体１２の内部空間は、隔壁３０によって右側空間と左側空間とに区分けされている。右側空間に制御ユニット２４と冷却ユニット２６とが収容され、左側空間にグリルユニット２８が収容されている。なお、右側空間において、冷却ユニット２６は、制御ユニット２４に対して加熱調理器１０の前側に配置されている。

図３に示すように、冷却ユニット２６は、筐体１２内に空気の流れを形成するファン２６ａを搭載している。そのファン２６ａによって筐体１２の前側に形成された複数の貫通穴１２ａを介して外気が筐体１２内に取り込まれる。

冷却ユニット２６のファン２６ａによって筐体１２内に取り込まれた空気は、制御ユニット２４に向かって流れる。制御ユニット２４を通過した空気の一部は、トッププレート１４の後側に形成された排気口１４ａを介して外部に流出する。

制御ユニット２４を通過した残りの空気は、図４に示すように隔壁３０に形成された貫通穴３０ａ、３０ｂを介して、左側空間内に流入する。なお、詳細は後述するが、隔壁３０の下側に形成されている貫通穴３０ａを通過した空気は、グリルユニット２８と筐体１２の内底部との間に流入する。

図４に示すように、グリルユニット２８は、加熱調理器１０の前側に開口２８ａを備える、略直方体形状のユニットである。グリルユニット２８は、その開口２８ａが筐体１２の前側に形成された開口１２ｂと接続するように筐体１２内に配置される。

このグリルユニット２８内に、その開口２８ａを介して、例えば肉や魚などの調理対象が載置された調理皿３２が投入される。調理皿３２が内部に投入されたグリルユニット２８の開口２８ａは、扉カバー３４によって閉じられる。扉カバー３４は、加熱調理器１０の奥行方向（Ｘ軸方向）に筐体１２に対して進退可能なレール３６に取り付けられている。

ここからは、グリルユニット２８について、図５〜図９を参照しながら、さらに詳細に説明する。

図５は、グリルユニット２８の下方斜視図である。図６は、グリルユニットの底面図である。図７は、グリルユニットの分解図である。そして、図８は、グリルユニットの概略的な断面図である。

図５〜図８に示すように、グリルユニット２８は、グリルユニット２８内に投入された調理皿３２を誘導加熱するためのグリル用コイルユニット４０を有する。

具体的に説明すると、グリルユニット２８は、金属材料から作製され、調理皿３２を出し入れ可能に収容する箱状（直方体形状）の調理庫４２を有する。調理庫４２は、加熱調理器１０の奥行方向（Ｘ軸方向）の一端に、調理皿３２が通過する開口２８ａを備える。また、図７および図８に示すように、調理庫４２は、その底部に、グリル用コイルユニット４０の上部が収容可能な大きさの貫通穴４２ａを備える。この貫通穴４２ａを上方から覆うように、ガラスなどの磁束が通過可能な材料から作製された耐熱絶縁板４４が、調理庫４２内に配置されている。この耐熱絶縁板４４は調理庫４２の底部として機能する。

図８に示すように、グリルユニット２８の調理庫４２内に投入された調理皿３２は、調理庫４２の内底部上、すなわち耐熱絶縁板４４上に載置される。調理皿３２は、大部分が耐熱絶縁板４４との間に空間を設けた状態で該耐熱絶縁板４４上に載置される。そのために、調理皿３２の前側が、扉カバー３４に設けられて幅方向（Ｙ軸方向）に延在するフックバー４６に着脱可能に架けられている。また、調理皿３２の後側に耐熱絶縁板４４に向かって突出する脚部３２ａが形成されている。

扉カバー３４が加熱調理器１０の前側にスライド移動されると、調理皿３２が耐熱絶縁板４４上を移動する。このとき、調理皿３２の脚部３２ａのみが耐熱絶縁板４４に接触しているため、調理皿３２の全体が耐熱絶縁板４４に接触している場合に比べて、耐熱絶縁板４４上の塗装の剥離が抑制される。また、調理皿３２の全体が耐熱絶縁板４４に接触している場合に比べて、後述するグリル用コイルユニット４０のコイルに誘導加熱されることによって高温状態になった調理皿３２から耐熱絶縁板４４への熱の移動を抑制することができる。その結果、耐熱絶縁板４４からグリル用コイルユニット４０への熱の移動も抑制される。

図７および図８に示すように、耐熱絶縁板４４の下方に、具体的には、貫通穴４２ａを介して視認可能な耐熱絶縁板４４の部分の下方に、グリル用コイルユニット４０が配置されている。

グリル用コイルユニット４０は、加熱コイル４８と、加熱コイル４８が載置される集成マイカなどの絶縁板５０と、絶縁板５０が載置される強磁性体であるフェライト５２と、フェライト５２が載置され、アルミニウムなどの非磁性金属材料から作製された防磁板５４とを有する。

加熱コイル４８は、グリルユニット２８の調理庫４２内の投入された調理皿３２を誘導加熱する磁束を発生させる。

絶縁板５０は、加熱コイル４８とフェライト５２との間に配置され、これらの間の電気絶縁を確保する。

フェライト５２は、加熱コイル４８によって発生した磁束を集める（磁束の拡がりを抑制する）役割をする。

防磁板５４は、加熱コイル４８によって発生した磁束が下方に拡がらないように該磁束を遮蔽する、すなわち磁束が調理皿３２の誘導加熱に効果的に使用されるようにする。防磁板５４はまた、理由は後述するが複数の貫通穴５４ａを備える。

なお、加熱コイル４８、絶縁板５０、フェライト５２、および防磁板５４はそれぞれ、隣接するグリル用コイルユニット４０の構成要素に対して、熱伝導性に優れた高熱伝導性接着剤によって接着されている。また、本実施の形態の場合、加熱コイル４８の上部に、集成マイカなどの絶縁板５６が高熱伝導性接着剤を介して取り付けられている。この絶縁板５６と絶縁板５０とに挟まれることにより、コイル線を渦状に巻いて形成される加熱コイル４８は、その形状が維持される。

図８に示すように、グリル用コイルユニット４０は、調理庫４２の外底部（耐熱絶縁板４４）との間に空間を設けた状態で該調理庫４２に取り付けられている。

具体的には、グリル用コイルユニット４０は、図５、図６、および図８に示すように、複数のブラケット６０、６２を介して、調理庫４２の耐熱絶縁板４４と加熱コイル４８との間に空間を設けた状態で調理庫４２の外底部に取り付けられる。

ブラケット６０、６２は、例えば耐熱性に優れた樹脂材料から作製されている。本実施の形態の場合、ブラケット６０、６２は、図８および図９に示すように、グリル用コイルユニット４０の防磁板５４の下部の外縁を保持するコイルユニット受け部６０ａ、６２ａを備える。また、ブラケット６０、６２は、図７に示すように、調理庫４２の貫通穴４２ａの周囲に設けられ、下方に向かって突出するボス部４２ｂに取り付けられる調理庫取り付け部６０ｂ、６２ｂを備える。

図８に示すように、ブラケット６０、６２を介することにより、グリル用コイルユニット４０は、加熱コイル４８と調理庫４２の外底部、すなわち耐熱絶縁板４４との間に空間が形成された状態で、且つ、その上部が調理庫４２の貫通穴４２ａ内に収容された状態で、調理庫４２に取り付けられる。

これにより、グリル用コイルユニット４０の加熱コイル４８と調理庫４２の外底部（耐熱絶縁板４４）との間に空気の断熱層が形成される。このような空気の断熱層を形成する理由について説明する。

グリル用コイルユニット４０の加熱コイル４８によって調理庫４２内の調理皿３２が誘導加熱されると、扉カバー３４によって閉じた空間である調理庫４２の内部空間が高温状態になる。この高温状態の調理庫４２の内部空間（およびその内部の調理皿３２）から耐熱絶縁板４４を介してグリル用コイルユニット４０の加熱コイル４８に向かって熱が輻射される。

このとき、加熱コイル４８と耐熱絶縁板４４との間に空気の断熱層が形成されているために、耐熱絶縁板４４から加熱コイル４８への熱の移動が、これらが当接している場合に比べて（空気の断熱層がない場合に比べて）抑制される。その結果、加熱コイル４８の温度上昇が抑制される。

加熱コイル４８と耐熱絶縁板４４との間に空気の断熱層が存在するものの、耐熱絶縁板４４から加熱コイル４８に伝わる熱量はゼロではない。また、加熱コイル４８自体も発熱する。そのため、加熱コイル４８は、筐体１２内に放熱することによって冷却される、または強制的に冷却される。

加熱コイル４８の冷却は、主に、グリル用コイルユニット４０の防磁板５４を介して間接的に実行される。

グリル用コイルユニット４０の防磁板５４は、加熱コイル４８の熱を絶縁板５０、フェライト５２、およびそれらの間の熱伝導性接着剤を介して吸収し、その吸収した熱を筐体１２内に放出する放熱手段として機能する。また、その防磁板５４を強制的に冷却することにより、加熱コイル４８は間接的に強制冷却される。

具体的には、図８に示すように、冷却ユニット２６によって送風されて隔壁３０の貫通穴３０ａを通過した空気が、グリル用コイルユニット４０（防磁板５４）と筐体１２の内底部との間に流入する。その空気によってグリル用コイルユニット４０の防磁板５４が冷却される。それにより、加熱コイル４８の熱が、絶縁板５０、フェライト５２、およびこれらの間の熱伝導性接着剤を介して防磁板５４に吸収される。その結果、加熱コイル４８が冷却される。

また、防磁板５４には複数の貫通穴５４ａが形成されている。これにより、フェライト５２が、冷却ユニット２６によって送風された空気によって直接的に冷却される。その結果、加熱コイル４８の冷却効率が向上する。なお、冷却ユニット２６によって送風された空気と接触する防磁板５４の表面積を増加させるために、防磁板５４にフィンを設けてもよい。

冷却ユニット２６によって送風された空気がグリル用コイルユニット４０と調理庫４２の外底部（耐熱絶縁板４４）との間に流入しないように、すなわち空気の断熱層が維持されるように、この間への空気の流入を制限する空気流入制限部材が設けられている。

本実施の形態の場合、グリル用コイルユニット４０と調理庫４２の外底部（耐熱絶縁板４４）との間への空気の流入を制限する空気流入制限部材は、調理庫４２に設けられた環状のリブ４２ｃである。

リブ４２ｃは、図７に示すように調理庫４２の貫通穴４２ａを囲むように、すなわち図８に示すように貫通穴４２ａに一部が収容されたグリル用コイルユニット４０の外周を囲むように、調理庫４２の外底部から突出している。

このリブ４２ｃにより、冷却ユニット２６によって送風された空気は、グリル用コイルユニット４０の加熱コイル４８と調理庫４２との間の流入することが抑制される。その結果、グリル用コイルユニット４０の加熱コイル４８と調理庫４２との間の空気の断熱層が維持される。また、冷却ユニット２６によって送風された空気による調理庫４２の外底部（耐熱絶縁板４４）の冷却が抑制される。その結果、調理庫４２の内底部（耐熱絶縁板４４）上の調理皿３２の温度の低下が抑制される。

本実施の形態の場合、リブ４２ｃがグリル用コイルユニット４０の加熱コイル４８と調理庫４２の外底部（耐熱絶縁板４４）との間への空気の流入を制限することにより、調理皿３２の温度を検出するための温度センサ７０の検出精度が安定する。ここで、リブ４２ｃが貫通穴４２ａを囲むように設けられているので、調理庫４２の外底部の強度を高めることができる。

本実施の形態の場合、図８に示すように、調理庫４２の外底部（耐熱絶縁板４４）に接触して該外底部の温度を検出する温度センサ７０が設けられている。温度センサ７０は、温度変化に対応して電気抵抗が変化するサーミスタである。

温度センサ７０は、調理庫４２の外底部（耐熱絶縁板４４）の温度を検出することにより、調理庫４２の内底部（耐熱絶縁板４４）上の調理皿３２の温度を間接的に検出するように構成されている。また、温度センサ７０は、センサホルダ７２を介してグリル用コイルユニット４０の防磁板５４に固定されている。温度センサ７０の検出結果に基づいて、グリル用コイルユニット４０の加熱コイル４８の出力が制御される。

図８に示すように、温度センサ７０は、グリル用コイルユニット４０の加熱コイル４８と調理庫４２の外底部（耐熱絶縁板４４）との間に存在する。そのため、加熱コイル４８と調理庫４２の外底部との間に冷却ユニットによって送風された空気が流入すると、温度センサ７０自体の温度が変化する。そのため、温度センサ７０は、調理庫４２の外底部の温度を安定した精度で検出することができなくなる。したがって、リブ４２ｃが加熱コイル４８と調理庫４２の外底部との間への空気の流入を制限することにより、温度センサ７０は安定した精度で調理庫４２の外底部の温度を検出することができる。

ここで、グリル用コイルユニット４０が、直接的に調理庫４２に取り付けられずに、図５〜８に示すようにブラケット６０、６２を介して間接的に調理庫４２に取り付けられている理由について説明する。

まず、第１の理由は、ブラケット６０、６２を用いることにより、調理庫４２とグリル用コイルユニット４０とを、非接触の状態で、グリルユニット２８として一体化することが可能になるからである。それにより、調理庫４２自体からグリル用コイルユニット４０への熱伝達を抑制することができる。

具体的に説明すると、調理庫４２内での加熱調理中、その内部空間の温度上昇にともない、金属製の調理庫４２自体の温度も上昇する。この高温状態の金属製の調理庫４２に対して熱的に絶縁するために、耐熱性に優れた樹脂材料から作製されたブラケット６０、６２を介してグリル用コイルユニット４０は調理庫４２に固定されている。その結果、グリル用コイルユニット４０の温度上昇が抑制される。別の観点から言えば、グリル用コイルユニット４０に熱を奪われることにより、調理庫４２が冷えることが抑制される。その結果として、調理庫４２内の調理対象が短時間で効率的に加熱される。

第２の理由は、ブラケット６０、６２を用いることにより、グリルユニット２８の振動を抑制することが可能になるからである。

例えば、本実施の形態と異なり、グリル用コイルユニット４０が直接的に調理庫４２に取り付けられることによってグリルユニット２８が構成される場合を考える。この場合、調理庫４２内の調理皿３２は、グリル用コイルユニット４０の加熱コイル４８によって発生した磁束によって誘導加熱される。その一方で、その磁束で加熱コイル４８と調理皿３２が磁力的に引き合い、加熱コイル４８および調理皿３２が振動する。それにより、グリル用コイルユニット４０および調理庫４２それぞれも振動し、その結果としてグリルユニット２８全体が振動する。

一方、本実施の形態の場合、グリル用コイルユニット４０が、ブラケット６０、６２を介して間接的に調理庫４２に取り付けられている。そのため、グリル用コイルユニット４０および調理庫４２それぞれが振動しても、その振動が樹脂材料から作製されたブラケット６０、６２によって吸収される。すなわち、ブラケット６０、６２が減衰器として機能する。その結果、グリルユニット２８の振動が抑制される。

第３の理由は、グリルユニット２８の筐体１２内への取り付けを容易するためである。

図５および図６に示すように、グリル用コイルユニット４０が調理庫４２にブラケット６０、６２を介して取り付けられることにより、これらはグリルユニット２８として一体化されている。そのため、グリル用コイルユニット４０と調理庫４２を別々に筐体１２内に取り付ける場合に比べて、その取り付け作業が容易である。

その一方で、グリル用コイルユニット４０が調理庫４２の外底部にブラケット６０、６２を介して取り付けられているため、グリル用コイルユニット４０から延在するケーブルの配設が困難になりうる。

例えば、図６に示すように、グリル用コイルユニット４０の防磁板５４に形成された貫通穴５４ｂを通過した加熱コイル４８のリード線４８ａが、防磁板５４の裏側（下方側）で延在している。また、本実施の形態の場合、図８に示すようにセンサホルダ７２を通過した温度センサ７０の信号線７０ａが防磁板５４の裏側で延在している。

加熱コイル４８のリード線４８ａ、温度センサ７０の信号線７０ａなどのケーブルは、グリルユニット２８が筐体１２内に取り付けられた後、図３に示す制御ユニット２４に接続される。また、加熱コイル４８のリード線４８ａ、温度センサ７０の信号線７０ａなどのケーブルは、熱損傷を抑制するために、調理時に高温状態になる調理庫４２に極力接触しないように配設する必要がある。

しかしながら、これらのリード線４８ａ、信号線７０ａなどのケーブルは、防磁板５４の下方、すなわちグリルユニット２８の下方で延在しているため、グリルユニット２８を筐体１２内に取り付ける際には見えにくい。また、グリルユニット２８を筐体１２に取り付けた後のグリルユニット２８と筐体１２の内底部との間において、これらのケーブルがどのような状態であるかはわからない。

この対処として、ブラケット６２は、グリル用コイルユニット４０の防磁板５４から延在する加熱コイル４８のリード線４８ａ、温度センサ７０の信号線７０ａなどのケーブルを保持するケーブル保持部６２ｃ、６２ｄを備える。

ブラケット６２のケーブル保持部６２ｃは、図６および図７に示すように、加熱コイル４８のリード線４８ａおよび温度センサ７０の信号線７０ａを引っ掛けて保持するフック状のケーブル保持部である。

一方、ブラケット６２のケーブル保持部６２ｄは、加熱コイル４８のリード線４８ａの一端が固定される端子である。端子状のケーブル保持部６２ｄには、制御ユニット２４から延在するリード線（図示せず）が接続される。

このようなブラケット６２のケーブル保持部６２ｃ、６２ｄに、加熱コイル４８のリード線４８ａ、温度センサ７０の信号線７０ａなどのケーブルが、大きくたるむことなく、また絡まることなく、さらに調理庫４２の外底部に接触することなく適切な状態で保持される。その保持状態を維持しつつグリルユニット２８が筐体１２に取り付けられる。それにより、グリルユニット２８を筐体１２に取り付けた後のグリルユニット２８と筐体１２の内底部との間において、加熱コイル４８のリード線４８ａ、温度センサ７０の信号線７０ａなどのケーブルが、大きくたるむことなく、また絡まることなく、さらに調理庫４２の外底部に接触することなく適切な状態で配設される。その結果、ケーブルを適切な長さで配設することができ、また高温状態の調理庫４２に接触することによって起こるケーブルの熱損傷を抑制することができる。

また、本実施の形態の場合、図６および図８に示すように、温度センサ７０の信号線７０ａは、ブラケット６２のケーブル保持部６２ｃに保持された後、ケーブルホルダ７４のケーブル保持部７４ａに保持されている。ケーブルホルダ７４は、耐熱性に優れた樹脂材料から作製され、調理庫４２の側面（本実施の形態の場合は後面）に取り付けられている。このケーブルホルダ７４により、温度センサ７０の信号線７０ａは、調理庫４２の側面に接触することなく配設される。また、信号線７０ａは、制御ユニット２４に容易に接続される。

なお、図５および図６に示すリード線７６ａは、図８に示すように、調理庫４２の上部に配置されたヒータ７６に接続されている。リード線７６ａを介して電力を供給されることにより、ヒータ７６は、調理庫４２内の調理皿３２上の調理対象を加熱する。

以上、本実施の形態によれば、加熱コイル４８を用いて調理庫４２内に収容された調理皿３２を誘導加熱することによって該調理皿３２上の調理対象を加熱する加熱調理器１０において、調理皿３２の温度低下を抑制しつつ、加熱コイル４８を冷却することができる。

以上、上述の実施の形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上述の実施の形態に限定されない。

例えば、上述の実施の形態の場合、グリル用コイルユニット４０の加熱コイル４８と調理庫４２の外底部との間への空気の流入を制限する空気流入制限部材（リブ４２ｃ）を有する。ただ、グリル用コイルユニット４０の加熱コイル４８と調理庫４２の外底部との間に大量の空気が流入して調理庫４２の外底部の温度（すなわち調理庫４２の内底上の調理皿３２の温度）が大きく低下しないのであれば、空気流入制限部材を省略することができる。

また、上述の実施の形態の場合、コイルユニット４０の加熱コイル４８と調理庫４２の外底部との間への空気の流入を制限するために、空気流入制限部材を設けたが、空気流入制限部材を設ける代りに、調理庫４２の外底部とコイルユニット４０の上面との隙間を適切な長さに設定することによって、空気の流入を制限することもできる。

すなわち、コイルユニット４０上面と調理庫４２の外底部との間に断熱空間として機能する隙間（図8において、コイル４８の上の絶縁板５６と耐熱絶縁板４４との間を示す）を設け、その隙間を所定の長さ範囲に設定することによって、上側空間への空気の流入を制限することができる。この隙間を０に近づけ過ぎると、調理庫４２の外底部からコイルユニット４０の上面への熱伝導が大きくなり、調理庫内の温度が低下するので、隙間は０．１ｍｍ以上とすることが好ましい。熱変形や部品の寸法バラツキなどを考慮すると、隙間は０．３ｍｍ以上とすることがより好ましい。

一方、隙間を大きくし過ぎると、コイルユニット４０と調理皿の距離が大きくなり、誘導加熱の効率が下がるので、隙間は１０ｍｍ以下とすることが好ましい。熱変形や部品の寸法バラツキなどを考慮すると、隙間は８ｍｍ以下とすることがより好ましい。

調理庫４２の外底部とコイルユニット４０の上面との隙間を、上述のような長さに設定することによって、コイルユニット４０と筐体１２の内底部の間の隙間（一般に１０ｍｍ〜１００ｍｍ）よりも大幅に狭い隙間とすることができ、コイルユニット４０の上側空間への空気の流入量を、コイルユニット４０の下側空間への空気の流入量に比べて大幅に制限することができ、空気流入制限部材を設ける場合と同様の効果を発揮することができる。ここで、空気流入制限部材と併用すれば、その効果をより高めることが可能となる。

本発明は、調理庫と、調理庫内の調理皿を誘導加熱する加熱コイルとを有する加熱調理器であれば適用可能である。

１０ 加熱調理器
１２ 筐体
３２ 調理皿
４０ コイルユニット（グリル用コイルユニット）
４２ 調理庫
４８ 加熱コイル
６０ ブラケット
６２ ブラケット

Claims (4)

1. 筐体と、
   加熱対象が載置される調理皿と、
   筐体内に配置され、且つ調理皿を出し入れ可能に収容する箱状の調理庫と、
   調理庫内の調理皿を誘導加熱する加熱コイルを備えるコイルユニットと、
   調理庫に取り付けられ、且つ調理庫の外底部とコイルユニットの加熱コイルとの間に空間を設けた状態でコイルユニットを保持するブラケットと、を有する加熱調理器。
2. ブラケットに設けられ、コイルユニットから延在するケーブルを保持するケーブル保持部をさらに有する請求項１に記載の加熱調理器。
3. ケーブル保持部が、ケーブルの端が固定される端子である、請求項２に記載の加熱調理器。
4. 調理庫の側面に取り付けられ、コイルユニットから延在するケーブルを保持するケーブル保持部を備えるケーブルホルダを有する、請求項１から３のいずれか一項に記載の加熱調理器。

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