JP2016108166A - 流し込み耐火物 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の流し込み耐火物に使用する長柱状耐火性骨材は、1000℃以上の高温度域において、亀裂の進展経路を延長させ、流し込み耐火物の亀裂進展に対する抵抗性を向上させることで、流し込み耐火物の耐スポーリング性を向上させる。
本発明の流し込み耐火物に使用する金属ファイバーは、長柱状耐火性骨材を使用した本発明の流し込み耐火物の特有の課題である600℃付近での強度の低下を抑制することで、亀裂の発生を防止する。また、その架橋効果により、発生した亀裂の進展も抑制する。
本発明の流し込み耐火物に使用する耐火性配合物は、耐火性骨材、耐火性微粉、アルミナセメント及び分散剤からなる。
Al2O3含有量及び形状がそれぞれ異なる焼結ムライトの長柱状耐火性骨材を製造した。長柱状耐火性骨材の曲げ強度は、各長柱状耐火性骨材と同一組成の直方体を別途製造し、その直方体から厚さ×幅×長さ=3 mm×4 mm×40 mmの試験片を切り出してJIS R1601:2008の3点曲げ試験法に準じて測定した値を採用した。アスペクト比は、各長柱状耐火性骨材10 kgの中から無作為に50個の骨材を採取し、それぞれノギスにて断面最大径と軸方向の長さを測定してアスペクト比を求め、それらの平均値で表した。各長柱状耐火性骨材の組成、形状及び曲げ強度を表1に示す。
表2に示す各種の金属ファイバーを用意した。
耐火性骨材、耐火性微粉、アルミナセメント及び分散剤を表3に示す組成で配合し、耐火性配合物を調整した。得られた耐火性配合物に表1に示す長柱状耐火性骨材及び表2に示す金属ファイバーを表4に示す割合で外掛け添加し、さらに5質量%の水を外掛け添加後、3分間混練して所定の形枠に流し込み成形した。成形体の形状は40×40×160 mmの直方体とした。得られた成形体を常温で24時間養生した後、脱枠して110℃×24hr乾燥した。
前記の方法で作製した成形体サンプルを、1400℃で3hr加熱焼成した後のもの及び600℃で3hr加熱処理した後のものを準備し、三点曲げ法にてオートグラフで破壊に至るまでの荷重―変位線図を取得し、その積分値を破壊エネルギーとした。
前記の方法で作製した試験片を1400℃で3hr加熱焼成した後、室温まで徐々に冷却した試験片について、弾性率E0を測定しておく。この試験片を(1)1400℃に昇温した炉に投入し、(2)30分間保持した後、(3)試験片を炉から取り出し、(4)空気中で急冷却した後の弾性率を測定した。この(1)〜(4)の急加熱―急冷却サイクルを1サイクルとし、nサイクル終了後の弾性率をEnとした。急加熱―急冷却に伴い試験片には亀裂が生じるなどの損傷によって弾性率が下がってゆく。この弾性率の変化を評価することで耐熱スポーリング性を評価した。
実施例4及び5、並びに比較例1の流し込み耐火物を実機のタンディッシュの内張りとして実際に使用した。この際、施工時の水分を外掛けで5質量%とし、混練は2 ton毎にミキサーを用いて行った。タンディッシュには所定の中子をセットし、混練した流し込み耐火物を流し込んだ。その後12hr養生し、中子を取り外した後、乾燥バーナーを用いて52 hr乾燥した。そこにマグネシア質のコーティングを施工して施工完了とした。
Claims (3)
- 耐火性配合物100質量%に対して、
(A)断面形状がほぼ円形で、断面最大径が5〜20 mmかつ軸方向の長さ/断面最大径で規定されるアスペクト比が2〜5であり、JIS R1601に準じて測定した曲げ強度が60 MPa以上である長柱状耐火性骨材を5〜25質量%、及び
(B)断面最大径が0.2〜1.5 mmかつ長さが20〜35 mmである金属ファイバーを1〜10質量%
をそれぞれ外掛け添加したことを特徴とする流し込み耐火物。 - 請求項1に記載の流し込み耐火物において、前記耐火性配合物は、耐火性骨材、耐火性微粉、アルミナセメント及び分散剤からなり、その化学成分がAl2O3が55質量%以上のアルミナ-シリカ質であり、前記長柱状耐火性骨材は、Al2O3を55質量%以上含有する焼結ムライトであることを特徴とする流し込み耐火物。
- 請求項1又は2に記載の流し込み耐火物が、タンディッシュ内張り用であることを特徴とする流し込み耐火物。
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