JP2016103475A - 電気コネクタアセンブリおよびエルボーコネクタアセンブリ - Google Patents

Abstract

【課題】作業が電力ラインまたはスイッチギア部品に対して行なわれる際の効率を高めることができる改良された電気ケーブル・コネクタを提供する。【解決手段】接地リンクは、ブッシングインタフェース部、キャップ受け入れ部、タップ部、該ブッシングインタフェース部と該キャップ受け入れ部との間に延びる接地要素を有し、該ブッシングインタフェース部は、エルボー型電力ケーブル電気コネクタの孔内に挿入される。該接地要素は、該接地リンクの表面よりも上側に突出する露出部を含み、該露出部には、電気コネクタアセンブリを接地するために、接地されたホットラインクランプが取り付けられる。該タップ部は、第２のエルボーコネクタを受け入れ、該第２のエルボーコネクタをエルボー型電力ケーブル電気コネクタに導電結合する。【選択図】図１Ｂ

Description

本発明は、ロードブレーク・コネクタおよびデッドブレーク・コネクタなどの電気ケーブル・コネクタに関する。特に、本明細書中に記載される態様は、電気スイッチギアアセンブリに接続される電力ケーブルエルボーまたはＴ−コネクタなどの電気ケーブル・コネクタに関する。

１５〜３５ＫＶスイッチギアと併せて使用されるロードブレーク・コネクタおよびデッドブレーク・コネクタは、一般に、電力ケーブルを受け入れる一端部と、ロードブレーク／デッドブレーク・ブッシング挿入体または他のスイッチギア装置を受け入れる他端部とを有する電力ケーブル・エルボー・コネクタを含む。ブッシング挿入体を受け入れる端部は、一般に、ブッシング挿入体の成形フランジとの締まり嵌めをもたらすためのエルボー・カフを含む。

本発明の１つの目的は、作業が例えば電力ラインまたはスイッチギア部品に対して行なわれ得る際の効率を高めることができるロードブレーク・コネクタおよびデッドブレーク・コネクタなどの改良された電気ケーブル・コネクタを提供することである。本発明の目的は、以下に記載される実施形態を参照することにより更に明らかになる。

接地リンクは、ブッシング・インタフェース部、キャップ受け入れ部、および、タップ部を含み、接地リンクは、ブッシング・インタフェース部とキャップ受け入れ部との間で延びる接地要素を更に含み、接地リンクのブッシング・インタフェース部は、エルボー型電力ケーブル電気コネクタの孔内に挿入するように構成される。接地要素は、接地リンクの表面よりも上側に突出する露出部を含み、接地要素の露出部は、電気コネクタ・アセンブリを接地するために、接地されたホット・ライン・クランプが取り付くように構成される。タップ部は、第２のエルボー・コネクタを受けるように構成されて、第２のエルボー・コネクタをエルボー型電力ケーブル電気コネクタに導電結合する。

幾つかの実施態様において、エルボー・コネクタは、ブッシングに対するエルボー・コネクタの接続を容易にするために、また、避雷器、タップ・プラグ、更なるエルボー・コネクタなどの他の装置によって電力ケーブルへの導電アクセスをもたらすために、ブッシング挿入開口とは反対側に形成される第２の開口を含んでもよい。

更なる他の実施態様において、公益事業会社は、既存の６００アンペア・システムに対して例えば２００アンペア（ａｍｐ）インタフェースを与えるために、第２のエルボー開口を有する減少タップ・プラグを使用してもよい。システムを分離して接地する際には、２００アンペア接地エルボーが減少タップ・プラグに取り付けられる。残念ながら２００アンペア接地エルボーは、１０キロアンペアの瞬間的な漏電に関してのみ定格付けされ、一方、６００アンペア・システムは、最大２５キロアンペアの瞬間的な漏電を要する場合がある。

本明細書中に記載される実施態様と一致する電力ケーブル電気コネクタおよび接地リンクを示す概略分解側面図である。 図１Ａの電力ケーブル・エルボー・コネクタおよび接地リンクの組み付け形態における概略側面図である。 図１Ａの電力ケーブル・エルボー・コネクタおよび接地リンクの他の組み付け形態における概略側面図である。 図１Ａ〜図１Ｃの接地リンクの側断面図である。 図１Ａ〜図１Ｃの接地リンクの平面図である。 図１Ａ〜図１Ｃの接地リンクの他の側断面図である。 図１Ａおよび図１Ｂの絶縁キャップの側断面図である。 典型的なホット・ライン・クランプの概略側面図である。 本明細書中に記載される実施形態と一致する他の典型的な接地リンクの断面図／側面図である。 本明細書中に記載される実施形態と一致する他の典型的な接地リンクの断面図／側面図である。 本明細書中に記載される実施形態と一致する他の典型的な接地リンクの断面図／側面図である。 本明細書中に記載される実施形態と一致する他の典型的な接地リンクの断面図／側面図である。 図５Ａ〜図５Ｄと一致する実施形態と共に使用するための典型的なボール・ソケット・クランプの概略側面図である。

好ましい実施形態の詳細な説明

以下の詳細な説明は添付図面を参照する。異なる図面における同じ参照数字は、同じあるいは同様の要素を特定してもよい。

図１Ａは、本明細書中に記載される実施態様と一致する電力ケーブル・エルボー・コネクタ・アセンブリ１００、例えば６００アンペア・エルボー・アセンブリの概略分解側面図である。図１Ｂは、第１の組み付け形態における電力ケーブル・エルボー・コネクタ・アセンブリ１００の概略側面図である。図１Ｃは、第２の組み付け形態における電力ケーブル・エルボー・コネクタ・アセンブリ１００の概略側面図である。図示のように、電力ケーブル・エルボー・コネクタ・アセンブリ１００はハウジング本体１０２を含んでもよく、ハウジング本体１０２は、電力ケーブル１０６を内部に受けるための導体受け入れ端部１０４と、デッドブレークまたはロードブレーク変圧器ブッシング１１１または他の高電圧あるいは中電圧などの機器ブッシングを受けるための開口を含む第１および第２のＴ端部１０８／１１０とを含む。本明細書中に記載される実施態様と一致して、第２のＴ端部１１０は、以下で更に詳しく説明される接地リンク２００を受けるように構成されてもよい。

図示のように、導体受け入れ端部１０４は、アセンブリ１００の主軸に沿って延びてもよく、また、導体受け入れ端部を貫通して延びる孔１１２を含んでもよい。第１および第２のＴ端部１０８／１１０は、導体受け入れ端部１０４から互いに反対方向で略垂直に突出してもよい。第１および第２のＴ端部１０８／１１０は、機器、ブッシング、および／またはプラグを受けるためにこれらのＴ端部を貫通して形成される孔１１４／１１６をそれぞれ含んでもよい。孔１１２、１１４、１１６の合流点に接触領域１１８が形成されてもよい。

電力ケーブル・エルボー・コネクタ・アセンブリ１００は、例えば、一般にＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−ジエンモノマー）と称される導電性の過酸化物硬化合成ゴムから形成される導電性の外側シールド１２０を含んでもよい。シールド１２０内に、電力ケーブル・エルボー・コネクタ・アセンブリ１００は、一般的には絶縁性のゴムまたはエポキシ材料から成形される絶縁性内側ハウジング（図示せず）と、電力ケーブル１０６の接続部を取り囲む導電性または半導電性の挿入体とを含んでもよい。

図１Ａに示されるように、ブッシング１１１は、このブッシングから軸方向に突出するスタッド部１２２を含んでもよい。図１Ｂに示されるようなブッシング１１１上に対するエルボー・コネクタ１００の組み付け中に、ブッシング１１１のスタッド部１２２は、接触領域１１８内へ受けられて、電力ケーブル１０６に結合されるスペード部の開口（図示せず）を貫いて延びる。

本明細書中に記載される実施形態と一致して、接地リンク２００は、第２のＴ端部１１０と第２の孔１１６とを介して電力ケーブル１０６およびブッシング１１１に導電接続するように構成されてもよい。

図２Ａは、本明細書中に記載される実施態様と一致する接地リンク２００の一実施形態の断面図である。図２Ｂは接地リンク２００の平面図である。図２Ｃは、接地要素２１６が内部に挿入されてしまっている接地リンク２００の断面図である。

図２Ａおよび図２Ｃに示されるように、接地リンク２００は、エルボー・インタフェース・ブッシング部２０４と、絶縁キャップ受け入れ部２０６と、タップ・インタフェース部２０８とを含むリンク本体２０２を含んでもよい。接地リンク２００は、導電バスバー２１０と、タップ導体部２１２と、図２Ｃに示されるように接地要素２１６を受けるためにインタフェース・ブッシング部２０４とキャップ受け入れ部２０６との間で延びる孔２１４とを更に含んでもよい。

一般に、接地リンク２００は、エルボー・コネクタ・アセンブリ１００における第２のＴ端部１１０と孔２１４内に受けられる接地要素２１６（以下で詳しく説明する）およびバスバー２１０を介したタップ導体部２１２の両方との間に導電リンクをもたらすように構成されてもよい。典型的な実施態様において、リンク本体２０２は、例えば導電性または半導電性の過酸化物硬化合成ゴム（例えばＥＰＤＭ）から形成される導電性の外側シールド２１８を含んでもよい。他の実施態様において、接地リンク２００の少なくとも一部は、シールド２１８を形成するために導電性または半導電性の塗料を用いて塗装されてもよい。シールド２１８内に、接地リンク２００は、一般的には絶縁性のゴムまたはエポキシ材料から成形される絶縁性内側ハウジング２２０を含んでもよい。絶縁性内側ハウジング２２０内に、接地リンク２００は、孔２１４を取り囲むあるいは孔２１４を少なくとも部分的に取り囲む導電性の挿入体２２２を含んでもよい。例えば、挿入体２２２は、銅または他の導電性金属から形成されてもよく、また、孔２１４をバスバー２１０に対して導電結合するように機能してもよい。

図１Ｂに示されるように、接地リンク２００のインタフェース・ブッシング部２０４は、エルボー・コネクタ・アセンブリ１００上に対する接地リンク２００の組み付け中に第２のＴ端部１１０の孔１１６内に受けられるように（例えばテーパ形状または円錐形状に）構成される。

図２Ａに示されるように、接地リンク２００のタップ導体部２１２は、孔２１４／挿入体２２２（および、これらの内部に受けられる接地要素２１６）に対し、これらの間で延びてリンク本体２０２の絶縁性内側ハウジング２２０内に埋め込まれるバスバー２１０を介して、導電結合されるように構成される。特に、タップ導体部２１２は、バスバー２１０から略垂直に延びるように構成されてもよい。タップ導体部２１２の露出端部（すなわち、本体２０２から延びる）は、接地リンク２００の動作状態に応じて図１Ａおよび図１Ｂに示されるようなエルボー・コネクタ１５０および図１Ｃに示されるような絶縁キャップ１７０などの他の装置と係合する（後述する）ためにタップ・インタフェース部２０８内に設けられてもよい。

図２Ａおよび図２Ｃに示されるように、タップ・インタフェース部２０８は、コネクタ１５０およびキャップ１７０と係合するための段付き形態２２４を含んでもよい。また、図２Ａおよび図２Ｃに示されるように、段付き形態２２４は、アセンブリ１００の露出面上の電気的導通を保証するために、導電性または半導電性の材料を含んでもよい。

図示のようなデッドブレーク実施形態に関して、ベイル固定要素２２６は、図１Ｂに示されるようにベイリング要素１５２と係合してエルボー１５０を接地リンク２００に固定するためにタップ・インタフェース部２０８に対して囲繞関係を成して設けられてもよい。本明細書中に記載される実施形態と一致して、タップ・インタフェース部２０８上のロードブレーク・インタフェースが設けられてもよい。本明細書中に記載される実施形態と一致して、タップ・インタフェース部２０８は、６００アンペア・エルボー・コネクタ１００に対して２００アンペア・インタフェースを設けるための減少タップを備えてもよい。

本体２０２の絶縁キャップ受け入れ部２０６はテーパ部２２８とベース部２３０とを含んでもよい。テーパ部２２８は、ブッシング・インタフェース部２０４から離れるようにベース部２３０から軸方向に突出するとともに、絶縁キャップ３００（後述する）のキャビティ３０８を受けるためのテーパ形態を含む。

図２Ｃに示されるように、接地要素２１６は、インタフェース・ブッシング部２０４とキャップ受け入れ部２０６との間のリンク本体２０２内の孔２１４内に挿入できるように形成される略円柱形態を含む。図２Ｃに示されるように、接地要素は、リンク本体２０２内に挿入されると、導電性の挿入体２２２を介してバスバー２１０と導電結合される。接地要素２１６は、スタッド受け入れ端部２３２と、リンク本体２０２内に取り付けられるときに絶縁キャップ受け入れ部２０６の端部を越えて突出するクランプ係合端部２３４とを含む。接地要素２１６は、銅、真鍮、鋼、または、アルミニウムなどの導電材料から形成されてもよく、また、組み付け時に、スタッド部１２２を介して電力ケーブル１０６およびブッシング１１１と導電結合してもよい。

１つの実施形態において、スタッド受け入れ端部２３２は、ブッシング１１１のスタッド部１２２の対応するネジと嵌め合って螺合するためのネジ付き開口２３６を含んでもよいが、スタッド部１２２と結合するための他の手段、例えばプッシュ式接続部またはスナップ式接続部などが組み込まれてもよい。また、幾つかの実施態様において、スタッド部１２２およびスタッド受け入れ端部２３２の雄／雌関係が逆であってもよい。

図２Ｃに示されるように、クランプ係合端部２３４は、クランプ係合外面２３８と、このクランプ係合外面に軸方向で形成される多機能孔２４０とを含む。図示のように、クランプ係合外面２３８は、絶縁キャップ受け入れ部２０６のテーパ部２２８の端部を越えて延びる。以下で詳しく説明するように、クランプ係合外面２３８は、ホット・ライン・クランプまたは他の適した接地クランプ装置と係合するための係合面を備える。図２Ｃではクランプ係合外面２３８が平滑な形態を有するように描かれるが、他の実施態様では、強固なクランプを容易にするために、溝付きあるいは刻み付きの表面などの高摩擦面がクランプ係合外面２３８に設けられてもよい。

多機能孔２４０は、接地要素２１６のクランプ係合端部２３４内で軸方向に延びるとともに、接地リンク取り付け部２４２およびキャップ固定部２４４を含む。図２Ｃに示されるように、多機能孔２４０の接地リンク取り付け部２４２は、多機能孔２４０の内部に形成されてもよく、また、六角レンチなどの工具を内部に受けるための工具係合形態を含む。

接地リンク２００の取り付け中には、電力ケーブル１０６がエルボー・コネクタ１００内に取り付けられるとともに、エルボー・コネクタ１００の第１のＴ端部１０８がブッシング１１１上に取り付けられるものとする。この時点で、接地リンク２００のエルボー・インタフェース・ブッシング部２０４が第２のＴ端部１１０の孔１１６内に挿入されるとともに、接地要素２１６のスタッド受け入れ端部２３２が電力ケーブル１０６の対応する部分（例えば、スペードコネクタ（図示せず））を貫通して突出するスタッド１２２と係合するように接地要素２１６が孔２０４内へ挿入される。接地要素２１６のネジ付き開口２３６は、ブッシング１１１のスタッド部１２２に螺合されて、多機能孔２４０を経由して接地リンク取り付け部２４２と係合される適切な工具を使用して固定されてもよい。図２Ａでは接地リンク取り付け部２４２が六角形の表面形態を含むように描かれるが、他の実施形態では、平坦またはフィリップスヘッドの形態、Ｔｏｒｘ形態、１２面形態などの異なるタイプの工具係合形態が使用されてもよい。

図２Ｃに示されるように、多機能孔２４０のキャップ固定部２４４は、絶縁キャップ３００（図１Ａおよび図１Ｂに示される）を強固に保持するのに用いる雌ネジ形態を含んでもよい。図３は、典型的な絶縁キャップ３００の断面図である。図示のように、絶縁キャップ３００は、導電性または半導電性の外側シールド３０２と、一般に絶縁性のゴムまたはエポキシ材料から成形される絶縁性内側ハウジング３０４と、絶縁キャップ３００が接地リンク２００の絶縁キャップ受け入れ部２０６に取り付けられた時点で接地要素２１６のクランプ係合端部２３４を取り囲む導電性または半導電性の挿入体３０６とを含んでもよい。

図３に示されるように、絶縁キャップ３００は、クランプ係合端部２３４と接地リンク２００のテーパ部２２８とを受けるために内部に形成される略円錐状のキャビティ３０８を含む。簡単に前述したように、キャビティ３０８の円錐形態は、絶縁キャップ３００が取り付け中に接地リンク２００上に着座できるようにするために、テーパ部２２８のテーパ形態に対応する。また、図３に示されるように、絶縁キャップ３００は、接地要素２１６の多機能孔２４０のネジ付きキャップ固定部２４４と係合するためのネジ付き外面を有する係合スタッド３０９を含んでもよい。組み付け中、絶縁キャップ３００を接地リンク２００に対して固定するべく、係合スタッド３０９がキャップ固定部２４４に捩じ込まれて締め付けられてもよい。

１つの典型的な実施態様において、絶縁キャップ３００は、コネクタ・アセンブリ１００における電圧を検知するための電圧検出テスト・ポイント・アセンブリ３１０を含んでもよい。電圧検出テスト・ポイント・アセンブリ３１０は、外部電圧検出装置がエルボー・コネクタ・センブリ１００と関連付けられる電圧を検出するおよび／または測定することができるようにするべく構成されてもよい。

例えば、図３に示されるように、電圧検出テスト・ポイント・アセンブリ３１０は、絶縁キャップ３００の絶縁性内側ハウジング３０４の一部分に埋め込まれて外側シールド３０２内の開口を貫通して延びるテスト・ポイント端子３１２を含んでもよい。１つの典型的な実施形態において、テスト・ポイント端子３１２は、導電金属または他の導電材料から形成されてもよい。このようにして、接地リンク２００に対する絶縁キャップ３００の取り付け時にテスト・ポイント端子３１２が接地要素２１６に対して容量結合されてもよい。

図１Ａおよび図１Ｂに示されるように、テスト・ポイント・キャップ３１４がテスト・ポイント端子３１２の露出部および絶縁キャップ３００の外側シールド３０２にシール係合してもよい。１つの実施態様では、テスト・ポイント・キャップ３１４がＥＰＤＭなどの半導電材料から形成されてもよい。テスト・ポイント端子３１２が利用されていないときに、テスト・ポイント・キャップ３１４がテスト・ポイント・アセンブリ３１０上に装着されてもよい。テスト・ポイント・キャップ３１４が導電材料または半導電材料から形成されるため、テスト・ポイント・キャップ３１４は、テスト・ポイント・アセンブリ３１０を所定位置にあるときに接地できる。テスト・ポイント・キャップ３１４は、例えばフック付きの架線作業員の工具などを使用する取り外しを容易にするために開口３１６を含んでもよい。

特定のラインまたはスイッチギア部品に対して作業を行なうことが望ましいときには、作業が始まることができる前にシステムへの給電が適切に停止されてシステムが接地されるようにすることが必要である。本明細書中に記載される実施形態と一致して、これを達成するために、技術者は、最初に、コネクタ１００への給電が断たれたことを裏付けるべく、例えば電圧検出テスト・ポイント・アセンブリ３１０を使用してコネクタ１００を検査する。検査によってコネクタ１００への給電が断たれていることが示される場合には、（例えばベイリング要素１５２を取り外すことによって）エルボー・コネクタ１５０がタップ・インタフェース部２０８から取り外されて絶縁キャップ１７０と置き換えられてもよい。次に、絶縁キャップ３００が接地リンク２００から（例えばネジを回して外すことにより）取り外される。図１Ｃに示されるように、絶縁キャップ３００を接地リンク２００から取り外した後、接地要素２１６のクランプ係合端部２３４が露出される。

図４は、典型的なホット・ライン・クランプ４００の概略側面図である。図１Ｃは、本明細書中に記載される実施形態と一致する態様で接地リンク２００に結合されるホット・ライン・クランプ４００の概略側面図である。

図４に示すように、１つの典型的な実施態様において、ホット・ライン・クランプ４００は、導電体４０２と、クランプ部材４０４と、接地ライン取り付け部４０６とを含む。導電体４０２は、真鍮またはアルミニウムなどの導電金属から形成されてもよく、また、接地要素２１６のクランプ係合端部２３４の一部を受けるための略ｖまたはｃ形状領域４０８を含んでもよい。例えば、幅「Ｗ」は、クランプ係合端部１４０の外径とほぼ同様であってもよいが、クランプ係合端部１４０の外径よりも僅かに大きくてもよい。そのような形態により、ｖ形状領域４０８は、絶縁キャップ３００の取り外し後に、露出されたクランプ係合端部１４０上へと容易に滑ることができる。

図４に示されるように、導電体４０２は、ｖ形状領域４０８と対向する位置に、導電体４０２から突出する対向部４１０を含んでもよい。対向部４１０は、この対向部を貫通するネジ付き開口を含み、このネジ付き開口は、クランプ部材がｖ形状領域４０８に対してクランプ関係を成して位置されるようにクランプ部材４０４を受けるべく構成される。

クランプ部材４０４は、１つの典型的な実施形態において、略円柱状のネジ付き本体４１２を含み、このネジ付き本体４１２は、工具係合部４１４を一端部に有するとともに、工具係合部４１４よりも先端側にある反対側の端部に部品係合部４１６を有する。ホット・ライン・クランプ４００の組み付け中、本体４１２は、部品係合部４１６がｖ形状領域４０８と対向するように対向部４１０を貫通して捩じ込まれる。

図１Ｃに示されるように、エルボー・コネクタ接地リンク２００に対するホット・ライン・クランプ４００の接続中、導電体４０２のｖ形状領域４０８は、接地要素２１６の露出されたクランプ係合端部２３４を覆うように配置される。その後、例えば架線作業員のフックを使用してクランプ部材４０４の工具係合部４１４が回転され、それにより、部品係合部４１６がｖ形状領域４０８へ向けて移動し、したがって、接地リンク２００のクランプ係合端部１４０がホット・ライン・クランプ４００内で固定される。

図４を参照すると、ホット・ライン・クランプ４００の導電体４０２は、接地ライン取り付け部４０６を受けるための開口４１８も含む。接地ライン取り付け部４０６は、接地ライン４２０を例えばネジ付きラグ４２２に対して固定するための機構を含んでもよい。１つの実施態様において、接地ライン取り付け部４０６は、接地ライン４２０をラグ４２２に固定するための圧着型コネクタを含んでもよい。図４に示されるように、ラグ４２２は、導電体４０２の開口４１８内へ挿入されて、ナット４２４を使用して固定されてもよい。

本明細書中に記載される実施形態は、コネクタの分解を要さない、あるいはコネクタを専用の接地部品と交換する必要がない接地エルボー・コネクタ１００にとって効率的な手段を与えることによって、電力ラインまたはスイッチギア部品の作業を行なう際の効率を高める。むしろ、接地リンク２００は、必要に応じて使用するためにエルボー・コネクタ１００内に保持される。接地が必要とされないときには、絶縁キャップ３００が再び取り付けられて、電力ケーブル・エルボー・コネクタ・アセンブリ１００が従来の態様で動作してもよい。

図５Ａ〜図５Ｄは、本明細書中に記載される実施形態と一致する他の典型的な接地リンク５００の断面図／側面図である。特に、図５Ａは、典型的な接地リンク５００および接地要素５０４を組み付け前の形態で示す断面図である。図５Ｂは、接地リンク５００および接地要素５０４の組み付け形態における側面図である。図５Ｃは、接地リンク５００に組み付けるように位置される典型的な絶縁キャップ５０３を更に（断面で）示す接地リンク５００の側面図である。図５Ｄは、接地インタフェース端部５１８に取り付けられる絶縁キャップ５０３を示す、接地リンク５００および接地要素５０４の側面図である。

本明細書中に記載される実施形態と一致して、図２Ａ〜図２Ｃに関連して前述した接地リンク２００と類似する接地リンク５００は、絶縁本体５０６の孔５０５内に位置される接地要素５０４を含む。前述した接地リンク２００と同様に、接地リンク５００は、コネクタ１００の第２のＴ端部と係合するためのブッシング・インタフェース部５０８と、図１Ａ〜図１Ｃに示される前述したコネクタ１５０およびキャップ１７０などのエルボー・コネクタまたは絶縁キャップを受けるためのタップ部５１０と、後述する絶縁キャップ５０３などの絶縁キャップを受けるためのキャップ受け入れ部５１２とを含む。

図５Ａに示されるように、接地要素５０４は、スタッド受け入れ端部５１６および接地インタフェース端部５１８を含む。接地要素５０４は、真鍮、鋼、または、アルミニウムなどの導電材料から形成されてもよく、また、組み付け時に、図２Ａに関連して前述したものと同様の組み込まれたバスバー（図示せず）を介して電力ケーブル１０６、ブッシング１１２、および、タップ部５１０と導電結合してもよい。

１つの実施形態において、スタッド受け入れ端部５１６は、前述したブッシング１１１などのブッシングの対応するネジと嵌め合って螺合するためのネジ付き開口５２０を含む。しかしながら、他の実施形態では、例えばプッシュ式接続部またはスナップ式接続部など、ブッシングと結合するための他の手段が組み込まれてもよい。

図５Ａに示されるように、接地インタフェース端部５１８は、図６に関連して以下で説明されるボール・ソケット・クランプ６００などの適切に寸法付けられたボール・ソケット・クランプと係合するようになっているボール端部５３１を有する導電体５３０を含む。接地インタフェース端部５１８の導電体５３０は、後述するようにキャップ５０３の内部と係合するように構成されたネジ部５３２と、例えばレンチまたは六角ソケットを使用して接地要素５０４が接地リンク５００をブッシング１１１に対して固定できるようにするべく構成された工具係合部５３４とを含む。図５Ａに示されるように、ネジ部５３２は、（ボール端部５３１に対して）工具係合部５３４よりも下側に位置され、工具係合部５３４の外径よりも大きい外径を含む。

幾つかの実施形態において、導電体５３０、ボール端部５３１、ネジ部５３２、および、工具係合部５３４は、銅、真鍮、鋼、または、アルミニウムなどの導電材料から１つの要素として形成されてもよい。他の実施態様において、これらの構成要素のうちの１つまたは複数は、別々に形成されて、例えば溶接等によって導電体５３０に固定されてもよい。

取り付け中、接地要素５０４は、図５Ｂに示されるように、ブッシング・インタフェース部５０８とキャップ受け入れ部５１２との間の接地リンク５００の孔５０５内に挿入されてもよい。その後、接地リンク５００がコネクタ１００の第２のＴ端部１１０の孔１１６内へ挿入される。接地要素５０４のスタッド受け入れ端部５１６のネジ付き開口５２０は、ブッシング１１１のスタッド部１２２に螺合されてもよい。その後、接地リンク５００をエルボー・アセンブリ１００に固定するべく工具係合部５３４と係合するために、適した工具が使用される。

コネクタ１００を接地することがもはや必要ないときには、図５Ｄに示されるように、また、後述するように、絶縁キャップ５０３が、接地インタフェース端部５１８およびキャップ受け入れ部５１２を覆うように取り付けられるとともに、接地要素５０４のネジ部５３２を介して固定される。

図５Ｃに示されるように、１つの実施形態において、絶縁キャップ５０３は、導電性または半導電性の外側シールド５３６と、一般的には絶縁性のゴムまたはエポキシ材料から成形される絶縁性内側ハウジング５３８と、導電性または半導電性の挿入体５４０と、係合部５４２とを含む。導電性または半導電性の挿入体５４０は、絶縁キャップ５０３が接地リンク５００に取り付けられるときに接地インタフェース端部５１８のボール端部５３１を取り囲むように構成される。

図５Ｃおよび図５Ｄに示されるように、絶縁キャップ５０３は、ボール端部５３１と接地装置５００の第２のテーパ部５１２とを受けるために内部に形成される略円錐形のキャビティ５４４を含む。キャビティ５４４の円錐形態は、絶縁キャップ５０３が取り付け中に接地リンク５００上に着座できるようにするために、キャップ受け入れ部５１２のテーパ形態にほぼ対応する。

図５Ｃおよび図５Ｄに示されるように、係合部５４２は、接地要素５０４のネジ部５３２と係合するための雌ネジ５４６を含んでもよい。１つの実施態様において、係合部５４２は、硬質材料（例えば、プラスチックまたは金属）から形成されてもよく、また、挿入体５４０中へと形成される凹部内に圧入されてもよい。他の実施形態において、係合部５４２は、例えば接着等の他の手段のために挿入体５４０に固定されてもよい。組み付け中、図５Ｄに示されるように、絶縁キャップ５０３を接地装置５００に固定するべく、絶縁キャップ５０３の係合部５４２のネジ５４６が（例えば手によって）ネジ部５３２に捩じ込まれて締め付けられてもよい。

図５Ａ〜図５Ｄに示されないが、幾つかの実施形態において、絶縁キャップ５０３は、図１Ａ〜図２に関して前述したものと同様の電圧検出テスト・ポイント・アセンブリ、テスト・ポイント・キャップ、および／またはベイリング・アセンブリを含んでもよい。

図５Ａ〜図５Ｄは接地要素５０４を単一の／一体的な要素として描くが、本明細書中に記載される実施形態と一致する他の実施態様では、これらの要素が、ネジ界面、溶接、スナップ式またはプッシュ式などの任意の適した態様で互いに固定される別個のコアおよび複数のインタフェース端部構成要素として形成されてもよいことに留意すべきである。

図６は、先の図５Ａ〜図５Ｄに記載される実施形態と共に用いるための典型的なボール・ソケット・クランプ６００の側面図である。図示のように、ボール・ソケット・クランプ６００は、導電体６０２、クランプ部材６０４、および、接地ライン取り付け部６０６を含む。導電体６０２は、真鍮またはアルミニウムなどの導電金属から形成されてもよく、また、接地要素５０４のボール端部５３１を受けるために内部に形成されるソケット部６０８を含んでもよい。例えば、幅“Ｗ２”は、ボール端部５３１の外径とほぼ同様であってもよいが、ボール端部５３１の外径よりも僅かに大きくてもよい。そのような形態により、ソケット部６０８は、エルボー・コネクタ１００への接地リンク５００の取り付け後に、露出されたボール端部５３１上へと容易に滑ることができる。

図６に示されるように、導電体６０２は、クランプ部材６０４がソケット部６０８に対してクランプ関係を成して位置されるように、クランプ部材６０４を受けるためのネジ付き開口６１０を含んでもよい。クランプ部材６０４は、１つの典型的な実施形態において、略円柱状のネジ付き本体６１２を含み、このネジ付き本体６１２は、工具係合部６１４を一端部に有するとともに、工具係合部６１４よりも先端側にある反対側の端部にボール係合部（図示せず）を有する。ボール・ソケット・クランプ６００の組み付け中、本体６１２は、ボール係合部が接地要素５０４のボール端部５３１と係合するように開口６１０を貫通して捩じ込まれる。

接地要素５０４に対するボール・ソケット・クランプ６００の接続中、導電体６０２のソケット部６０８は、接地要素５０４の露出されたボール端部５３１を覆うように配置される。その後、例えば架線作業員のフックを使用してクランプ部材６０４の工具係合部６１４が回転され、それにより、ボール係合部がソケット部６０８へ向けて移動し、したがって、ボール端部５３１がボール・ソケット・クランプ６００内で固定される。

図６に示されるように、ボール・ソケット・クランプ６００の導電体６０２は、接地ライン取り付け部６０６を受けるための開口６１８も含む。接地ライン取り付け部６０６は、接地ライン６２０を例えばネジ付きラグ６２２に対して固定するための機構を含んでもよい。１つの実施態様において、接地ライン取り付け部６０６は、接地ライン６２０をラグ６２２に固定するための圧着型コネクタを含んでもよい。ラグ６２２は、導電体６０２の開口６１８内へ挿入されて、ナット６２４を使用して固定されてもよい。

典型的な実施態様の前述の記載は、例示および説明を与えるが、包括的であるように意図されず、あるいは、本明細書中に記載される実施形態を開示された正にその形態に限定しようとするものではない。修正および変形は、先の教示に照らして可能であり、あるいは、実施形態の実施からもたらされてもよい。例えば、ボール端部５３１の観点から接地リンク５００の接地要素５０４を例示して説明し、また、円柱状のクランプ係合端部２３４の観点から接地リンク２００の接地要素２１６を例示して説明してきたが、他の実施形態では、説明された特徴と一致する態様で異なる形態が実施されてもよい。例えば、クランプ係合面の異なる形態が実施されてもよい。

実施態様は、他の装置、例えば他の高電圧スイッチギア機器、例えば任意の１５ｋＶ、２５ｋＶ、または、３５ｋＶ機器などのために使用されてもよい。例えば、様々な特徴を主にエルボー電力コネクタに関して前述してきた。他の実施態様では、他の中／高電圧電力構成要素が、ヨーク、タップなどの本明細書中に記載される接地アセンブリを含むように構成されてもよい。

以上、本発明を詳しく説明してきたが、本発明の思想から逸脱することなく本発明が変更されてもよいことは当業者に明らかであると明確に理解される。本発明の思想および範囲から逸脱することなく、形態、構造、または、配置の様々な変更が本発明に対してなされてもよい。したがって、前述の説明は、限定的ではなく、典型的であると見なされるべきであり、また、本発明の真の範囲は、以下の特許請求の範囲で規定されるものである。

この出願の明細書本文中で使用される要素、動作、または、命令は、それ自体が明示的に記載されなければ、本発明に絶対不可欠または必須であると解釈されるべきでない。また、本明細書中で使用される用語「１つの（ａ）」は、１つ以上の項目を含むように意図される。更に、「〜に基づく」なる表現は、別段明示的に述べられなければ、「少なくとも部分的に〜に基づく」ことを意味しようとするものである。

Claims (10)

1. コネクタ本体と接地リンクを備える電気コネクタアセンブリであって、
   前記コネクタ本体は、導体受け入れ端部と、第１コネクタ端部と、第２コネクタ端部とを有し、
   前記第１コネクタ端部は前記導体受け入れ端部の軸方向に対して略垂直に形成され、また、前記第１コネクタ端部はブッシング要素を内部に受け入れる第１軸孔を有し、
   前記第２コネクタ端部は前記導体受け入れ端部の軸方向に対して略垂直に形成され、かつ前記第１コネクタ端部の反対側に形成され、また、前記第２コネクタ端部は内部に第２軸孔を有し、
   前記接地リンクは、ブッシングインタフェース部と、キャップ受け入れ部と、タップ部と、前記ブッシングインタフェース部と前記キャップ受け入れ部との間で延びる接地要素とを有し、
   前記ブッシングインタフェース部は、前記第２コネクタ端部の前記第２軸孔に挿入され、
   前記接地要素は前記接地リンクの表面よりも上側に突出する露出部を含み、前記接地要素の前記露出部は、前記電気コネクタアセンブリを接地するために、接地されたホットラインクランプが取り付けられ、
   前記タップ部はエルボーコネクタを受け入れることを特徴とする電気コネクタアセンブリ。
2. 前記第２コネクタ端部の前記第２軸孔はテーパ形態を有し、
   前記接地リンクの前記ブッシングインタフェース部は、前記第２軸孔の前記テーパ形態と係合するために、対応するテーパ形態を有することを特徴とする、請求項１に記載の電気コネクタアセンブリ。
3. 前記接地要素の前記露出部は、前記接地リンクの前記キャップ受け入れ部の表面から突出し、前記キャップ受け入れ部はテーパ形態を有することを特徴とする、請求項２に記載の電気コネクタアセンブリ。
4. 前記露出部は軸方向に形成される多機能孔を内部に備え、前記多機能孔は接地リンク取り付け部を有し、
   前記第２コネクタ端部の前記第２軸孔内に前記接地リンクの前記ブッシングインタフェース部を挿入した後に、前記接地リンクは、前記多機能孔の前記接地リンク取り付け部内に工具を適用することによって前記第２軸孔内に固定されることを特徴とする、請求項３に記載の電気コネクタアセンブリ。
5. 前記電気コネクタが非接地形態にあるときに前記接地要素の前記露出部を覆う絶縁キャップを更に備えることを特徴とする、請求項４に記載の電気コネクタアセンブリ。
6. 前記絶縁キャップは絶縁本体と固定要素とを備え、
   前記絶縁キャップの前記絶縁本体は、前記接地リンクの絶縁本体の第２の端部を受けるためのテーパ状キャビティを内部に備え、
   前記絶縁キャップの前記固定要素は前記テーパ状キャビティ内に突出し、
   前記多機能孔は第２のキャップ固定部を含み、
   前記固定要素は、前記接地リンクのテーパ状の第２の端部上に前記絶縁キャップの前記テーパ状キャビティを配置する際に、前記多機能孔の前記キャップ固定部と係合することを特徴とする、請求項５に記載の電気コネクタアセンブリ。
7. 前記接地要素の前記露出部は工具係合部とキャップ固定部とを備え、
   前記第２コネクタ端部の前記第２軸孔内に前記接地リンクを挿入した後に、前記接地要素は、前記工具係合部に対して工具を適用することによって前記第２軸孔内に固定されることを特徴とする、請求項５に記載の電気コネクタアセンブリ。
8. 前記接地要素は、前記接地要素と前記接地リンクとをブッシングに固定するための第２の端部を備えることを特徴とする、請求項２に記載の電気コネクタアセンブリ。
9. 中電圧または高電圧電力ケーブルに用いられ、コネクタ本体と接地リンクと接地要素と絶縁キャップとを備えるエルボーコネクタアセンブリであって、
   前記コネクタ本体は、導体受け入れ端部、前記コネクタ本体から略垂直に突出するブッシング受け入れ端部、および前記コネクタ本体から略垂直に突出して前記ブッシング受け入れ端部に対してほぼ反対の方向に向けられる接続端部を有し、また、前記コネクタ本体は第１軸孔を有し、前記第１軸孔は前記ブッシング受け入れ端部の第２軸孔、および前記接続端部の第３軸孔と連通し、前記ブッシング受け入れ端部はスイッチギアブッシングを内部に受け入れるように構成され、
   前記接地リンクは、前記接続端部の前記第３軸孔内へ挿入され、また前記スイッチギアブッシングに導電接続され、さらに、前記接地リンクはキャップ受け入れ部および減少タップ部を有し、前記キャップ受け入れ部は、前記第３軸孔内へ挿入されるブッシングインタフェース部と位置合わせされ、前記減少タップ部は、減少されたアンペア数を有するエルボーコネクタを受け入れるよう構成され、
   前記接地要素は、前記第３軸孔内で前記スイッチギアブッシングと導電結合するべく前記接地リンクの孔内に挿入され、また前記接地要素は、前記エルボーコネクタアセンブリの接地中に、接地されたホットラインクランプと係合するための露出部を備え、
   前記絶縁キャップは、前記電気コネクタの通常の動作中に接地装置の露出された導電部を覆うことを特徴とするエルボーコネクタアセンブリ。
10. 前記露出部は軸方向に形成される多機能孔を内部に備え、前記多機能孔は接地リンク取り付け部を含み、
    前記第３軸孔内へ前記接地リンクの前記ブッシングインタフェース部を挿入した後に、前記接地リンクは、前記多機能孔の前記接地リンク取り付け部内に工具を適用することによって前記第３軸孔内に固定されることを特徴とする、請求項９に記載のエルボーコネクタアセンブリ。