JP2023040752A - ケーブル接続構造体及びコネクタ付きケーブル - Google Patents

Abstract

【課題】小型化を図ることができるケーブル接続構造体及びコネクタ付きケーブルを提供する。【解決手段】ケーブル接続構造体１は、ケーブル３の端部にコネクタ５が取り付けられた２つのコネクタ付きケーブル２を備える。コネクタ５は、ケーブル３の端部を挿入した第１部位５１１、及び第１部位５１１の外周側に形成された第２部位５１２を有するハウジング５１を有する。２つのコネクタ付きケーブル２の第２部位５１２同士が互いにケーブル３の軸方向Ｘに嵌合されることで、２つのコネクタ付きケーブル２が互いに電気的に接続されている。【選択図】図３

Description

本発明は、ケーブル接続構造体及びコネクタ付きケーブルに関する。

特許文献１の図４には、鉄道車両の屋根に設けられた２つの高圧用ケーブルを、直ジョイント装置を介して接続した高圧機器システムが開示されている。特許文献１に記載の高圧機器システムは、２つの高圧用ケーブルと、それぞれの高圧用ケーブルが挿入された２つのケーブルコネクタ部と、２つのケーブルコネクタ部を電気的に接続する直ジョイント装置とを備える。ケーブルコネクタ部は、高圧用ケーブルを挿入するベース筒部と、ベース筒部に対して直交するよう形成された嵌合筒部とを有し、全体として略Ｔ字状に形成されている。また、直ジョイント装置は、ベース部と、ベース部から一方側に突出した２つのジョイントコネクタ部とを有する。そして、２つのケーブルコネクタ部は、互いに異なるジョイントコネクタ部に、嵌合筒部の延在方向（すなわち高圧用ケーブルに直交する方向）に嵌合されている。

特開２０１２－１４７６３５号公報

しかしながら、特許文献１に記載の高圧機器システムにおいては、２つのケーブルコネクタ部と直ジョイント装置との並び方向において大型化しやすく、小型化を図る観点から改善の余地がある。

本発明は、前述の事情に鑑みてなされたものであり、小型化を図ることができるケーブル接続構造体及びコネクタ付きケーブルを提供することを目的とする。

本発明は、前記の目的を達成するため、ケーブルの端部にコネクタが取り付けられた２つのコネクタ付きケーブルを備え、前記コネクタは、前記ケーブルの前記端部を挿入した第１部位、及び前記第１部位の外周側に形成された第２部位を有するハウジングを有し、前記２つのコネクタ付きケーブルの前記第２部位同士が互いに前記ケーブルの軸方向に嵌合されることで、前記２つのコネクタ付きケーブルが互いに電気的に接続されている、ケーブル接続構造体を提供する。

また、本発明は、前記の目的を達成するため、ケーブルと、前記ケーブルの端部に取り付けられたコネクタと、を備え、前記コネクタは、前記ケーブルの前記端部を挿入した第１部位と、前記第１部位の外周側において、前記第１部位に沿って形成された筒状の第２部位と、を有するハウジングを有する、コネクタ付きケーブルを提供する。

本発明によれば、小型化を図ることができるケーブル接続構造体及びコネクタ付きケーブルを提供することが可能となる。

第１の実施の形態における、コネクタ付きケーブルの平面図である。 第１の実施の形態における、ケーブル接続構造体の平面図である。 第１の実施の形態における、ケーブル接続構造体の断面図である。 図３の一部を拡大した図である。 第１の実施の形態における、ケーブル接続構造体の分解平面図である。 第１の実施の形態における、ケーブル接続構造体の分解断面図である。 第１の実施の形態における、接続導体の正面図である。 図７のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線矢視断面図である。 図７のＩＸ－ＩＸ線矢視断面図である。 第１の実施の形態における、ケーブル接続構造体を備える鉄道車両の平面図である。 第１の実施の形態の変形例における、コネクタ付きケーブルの平面図である。 第２の実施の形態における、接続導体の正面図である。 図１２のＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線矢視断面図である。 図１２のＸＶＩ－ＸＶＩ線矢視断面図である。 第２の実施の形態の変形例における、接続導体の正面図である。

［第１の実施の形態］
本発明の第１の実施の形態について、図１乃至図１１を参照して説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、本発明を実施する上での好適な具体例として示すものであり、技術的に好ましい種々の技術的事項を具体的に例示している部分もあるが、本発明の技術的範囲は、この具体的態様に限定されるものではない。

図１は、本形態におけるコネクタ付きケーブル２の平面図である。図２は、本形態におけるケーブル接続構造体１の平面図である。図３は、本形態におけるケーブル接続構造体１の断面図である。図４は、図３の一部を拡大した図である。図５は、本形態におけるケーブル接続構造体１の分解平面図である。図６は、本形態におけるケーブル接続構造体１の分解断面図である。

図２乃至図６に示すごとく、ケーブル接続構造体１は、ケーブル３の端部にコネクタ５が取り付けられた２つのコネクタ付きケーブル２と、２つのコネクタ付きケーブル２同士を機械的及び電気的に中継する中継部材６とを備える。以後、ケーブル３の中心軸が延在する方向を、軸方向Ｘという。

２つのコネクタ付きケーブル２は、互いに軸方向Ｘに対称な姿勢で配されるとともに、互いに同等の構成を有する。以後、２つのコネクタ付きケーブル２のうちの一方のコネクタ付きケーブル２に着目して説明することもあるが、特に言及しない限りは、他方のコネクタ付きケーブル２についても同様の構成を有するものとする。

コネクタ付きケーブル２は、主として、ケーブル３と、ケーブル３のケーブル中心導体３１に固定されたケーブル端子４と、ケーブル３の端部が挿入されたコネクタ５とを有する。図１に示すごとく、本形態において、コネクタ付きケーブル２は、ケーブル３の両端に、一対のコネクタ５が設けられている。コネクタ付きケーブル２に設けられた一対のコネクタ５は、互いに同様の構成を有する。ケーブル３をねじらず直線状に伸ばした状態において、一対のコネクタ５は、互いに後述の第２部位５１２同士が軸方向Ｘに対向するよう配される。なお、図１１に示すごとく、ケーブル３をねじらず直線状に伸ばした状態において、後述の第１部位５１１に対する第２部位５１２が位置する側が、一対のコネクタ５において互いに反対側になっていてもよい。また、コネクタ付きケーブル２は、ケーブル３の少なくとも一端にコネクタ５が設けられていればよい。また、コネクタ付きケーブル２に設けられる一対のコネクタ５は、互いに同じものである必要はない。例えば、コネクタ付きケーブル２の一端に、本形態で説明するコネクタ５が設けられ、コネクタ付きケーブル２の他端に、本形態で説明するコネクタ５とは形状が異なるコネクタが設けられてもよい。

図３及び図４に示すごとく、ケーブル３は、中心から順に、ケーブル中心導体３１、ケーブル内部半導電層（図示略）、ケーブル絶縁体３２、ケーブル外部半導電層３３、ケーブルシールド層（図示略）、及びケーブルシース３４を備える。ケーブル中心導体３１は、撚線からなる。ケーブル内部半導電層及びケーブル外部半導電層３３は、導電性粉末を分散して導電性を持たせたポリマー系材料からなり、電界の集中を緩和する役割を有する。ケーブルシールド層は、例えば、ケーブル外部半導電層３３にワイヤーを螺旋状に巻き付けて形成されるとともに、ケーブル接続構造体１の使用時においては接地電位に接続される。ケーブルシース３４は、例えば電気的絶縁性を有するゴムからなり、ケーブル３の最外層を構成している。以後、軸方向Ｘの一方側であって、ハウジング５１からケーブル３が引き出される側を軸方向基端側といい、その反対側を軸方向先端側という。例えば、図２及び図３のそれぞれにおいて、右側のコネクタ付きケーブル２に関しては、軸方向先端側は紙面左側であり、軸方向基端側は紙面右側であるのに対し、左側のコネクタ付きケーブル２に関しては、軸方向先端側は紙面右側であり、軸方向基端側は紙面左側である。ケーブル３は、軸方向先端側から順に、ケーブル中心導体３１、ケーブル絶縁体３２、ケーブル外部半導電層３３が露出するよう段剥ぎされている。ケーブル３において露出したケーブル中心導体３１に、ケーブル端子４が固定されている。

ケーブル端子４は、軸方向Ｘに延在する略円柱状の導体からなる。図４及び図６に示すごとく、ケーブル端子４には、軸方向基端側の端面に開口するかしめ孔４１と、軸方向先端側の端面に開口する雌ねじ孔４２とが形成されている。ケーブル端子４をかしめ孔４１に挿入するとともにケーブル端子４をケーブル中心導体３１に向けてかしめることにより、ケーブル中心導体３１とケーブル端子４とが機械的及び電気的に接続されている。図４に示すごとく、ケーブル端子４に形成された雌ねじ孔４２には、ケーブル端子４と後述の接続導体５２とを機械的及び電気的に接続するためのボルトＢ１が螺合されている。ケーブル３において露出したケーブル絶縁体３２及びケーブル中心導体３１とケーブル端子４とは、コネクタ５のハウジング５１内に挿入されている。

図４及び図６に示すごとく、コネクタ５は、ハウジング５１と、ハウジング５１に保持された接続導体５２と、ハウジング５１の後述の第１部位５１１の軸方向先端側の開口を閉塞する第１栓部材５３及び第１カバー５４と、ハウジング５１の後述の第２部位５１２の軸方向基端側の開口を閉塞する第２栓部材５５及び第２カバー５６とを備える。

ハウジング５１は、互いに一体的に成形された絶縁体５１ａ、第１半導電層５１ｂ、第２半導電層５１ｃ、管状部材５１ｄ、及び保護カバー５１ｅを有する。ハウジング５１は、絶縁体５１ａを形成するための成形型内に、ハウジング５１を構成する部材（すなわち、第１半導電層５１ｂ、第２半導電層５１ｃ、管状部材５１ｄ、及び保護カバー５１ｅ）、及び接続導体５２を配置し、成形型内に絶縁体５１ａを構成する溶融状態の樹脂を注入して硬化させるインサート成形によって製造され得る。

絶縁体５１ａは、シリコーンゴム、エチレンプロピレンゴム（すなわちＥＰＭ）、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）等のポリマー系材料からなる。第１半導電層５１ｂ及び第２半導電層５１ｃのそれぞれは、導電性粉末を分散して導電性を持たせたポリマー系材料からなる。図４に示すごとく、第１半導電層５１ｂは、接続導体５２の周囲に配されるとともにケーブル端子４及びケーブル３の端部を取り囲むように配され、接続導体５２、ケーブル端子４、及びケーブル３の端部の周囲の電界集中を緩和する。第２半導電層５１ｃは、ケーブル絶縁体３２及びケーブル外部半導電層３３の周囲に配され、ケーブル絶縁体３２の周囲の電界集中を緩和する。管状部材５１ｄは、ハウジング５１における後述の第１部位５１１の軸方向基端側の端部に設けられており、ハウジング５１に対してケーブル３を挿入する際の挿入口を構成する。管状部材５１ｄとケーブル３との間は、水密となるように封止部７によって封止されている。管状部材５１ｄは、封止部７に対して接着性が良好な素材によって構成されている。例えば、封止部７は、粘着材が設けられたポリエチレンテープ、エポキシテープ等を巻き付けて形成されており、管状部材５１ｄは、黄銅、アルミニウム合金等の金属からなる。保護カバー５１ｅは、黄銅、アルミニウム合金等の金属からなる。保護カバー５１ｅは、コネクタ５の外表面を構成してコネクタ５を保護している。

ハウジング５１は、ケーブル３の端部を挿入する筒状の第１部位５１１と、第１部位５１１の外周側において、第１部位５１１と平行に形成された筒状の第２部位５１２と、第１部位５１１及び第２部位５１２を互いに連結する第３部位５１３とを備える。

第１部位５１１及び第２部位５１２のそれぞれは、軸方向Ｘに長尺な円筒状に形成されている。第１部位５１１と第２部位５１２とは、それぞれの中心軸が互いに略平行になるよう並んで形成されている。軸方向Ｘにおいて、第２部位５１２は、第１部位５１１よりも短尺に形成されている。図３に示すごとく、２つのコネクタ付きケーブル２は、それぞれの第２部位５１２同士において、中継部材６を介して軸方向Ｘに嵌合している。第２部位５１２同士の嵌合作業を容易にすべく、第２部位５１２の軸方向先端側の端部は、第１部位５１１の軸方向先端側の端部よりも軸方向先端側に突出している。第３部位５１３は、軸方向Ｘにおける第１部位５１１の中央位置よりも軸方向先端側の位置において、第１部位５１１と第２部位５１２とを連結している。以後、軸方向Ｘに直交する方向であって、第１部位５１１と第２部位５１２との並び方向を並び方向Ｙという。第３部位５１３を並び方向Ｙに貫通するように、接続導体５２が設けられている。

図７は、本形態における接続導体５２の正面図である。図８は、図７のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線矢視断面図である。図９は、図７のＶＸＩ－ＶＸＩ線矢視断面図である。接続導体５２は、銅合金等の導電率の高い素材からなる。接続導体５２は、並び方向Ｙに長尺で、軸方向Ｘに厚みを有する板状に形成されている。接続導体５２の軸方向Ｘの両面は、軸方向Ｘに直交する平面状に形成されている。接続導体５２の外周面５２ａは、断面円弧状に湾曲しており、その略全体が第１半導電層５１ｂと接触している。

図４及び図６に示すごとく、接続導体５２は、第１半導電層５１ｂに埋設された埋設部５２１と、第１部位５１１の内側に露出したケーブル接続部５２２と、第２部位５１２の内側に露出した中継部材接続部５２３とを有する。ケーブル接続部５２２及び中継部材接続部５２３のそれぞれには、軸方向Ｘに貫通したボルト挿通孔５２２ａ，５２３ａが形成されている。ケーブル接続部５２２は、ケーブル端子４にボルトＢ１を用いて締結されており、中継部材接続部５２３は、中継部材６にボルトＢ２を用いて締結されている。

図４に示すごとく、第１部位５１１の内側におけるケーブル接続部５２２の軸方向基端側に、ケーブル３において露出したケーブル絶縁体３２及びケーブル中心導体３１と、ケーブル端子４とが挿入されている。自由状態（すなわちケーブル３が挿入されていない状態）の第１部位５１１におけるケーブル絶縁体３２が挿入される部位の内径は、自由状態（すなわち第１部位５１１内に挿入されていない状態）のケーブル絶縁体３２の外径よりも小さく、ケーブル３が第１部位５１１内に挿入される際は、ケーブル絶縁体３２において第１部位５１１の内径を広げつつ第１部位５１１内に挿入される。

ケーブル３が第１部位５１１内に挿入された状態においては、第１半導電層５１ｂがケーブル絶縁体３２の軸方向先端側の端部に全周にわたって接触し、第２半導電層５１ｃが、第１半導電層５１ｂよりも軸方向基端側の位置において、ケーブル絶縁体３２及びケーブル外部半導電層３３に全周にわたって接触している。そして、第１部位５１１の内側にケーブル３を挿入した状態において、ボルトＢ１をケーブル接続部５２２のボルト挿通孔５２２ａに挿通するとともにケーブル端子４の雌ねじ孔４２に螺合することにより、ケーブル接続部５２２とケーブル端子４とが機械的及び電気的に接続されている。

ボルトＢ１は、頭部Ｂ１ａから軸方向先端側に延設された雄ねじ部Ｂ１ｂを有する。雄ねじ部Ｂ１ｂは、第１栓部材５３に螺合されている。

第１栓部材５３は、雄ねじ部Ｂ１ｂが螺合される雌ねじ孔５３１ａが形成された金属製のナット部材５３１と、図示しないソケットレンチのドライブ角を嵌合させるための四角穴５３２ａが形成された金属製の被嵌合部材５３２と、ナット部材５３１及び被嵌合部材５３２を一体化するモールド樹脂５３３とを有する。第１栓部材５３は、ソケットレンチを用いてナット部材５３１の雌ねじ孔５３１ａにボルトＢ１の雄ねじ部Ｂ１ｂを螺合させることによりボルトＢ１に固定されている。第１栓部材５３は、第１部位５１１の軸方向先端側の開口を閉塞している。第１部位５１１の軸方向先端側の開口が第１栓部材５３によって閉塞された状態において、第１部位５１１の軸方向先端側の端部は、ポリマー系材料（シリコーンゴム、エチレンプロピレンゴム（すなわちＥＰＭ）、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）等）からなる第１カバー５４によって覆われている。

中継部材６は、２つのコネクタ付きケーブル２のそれぞれの中継部材接続部５２３同士を電気的に接続する中継導体部６１と、中継導体部６１の外周部を覆う電気的絶縁性を有する中継絶縁部６２とを有する。中継導体部６１は、軸方向Ｘに長尺に形成されており、その軸方向Ｘの両端部が中継絶縁部６２から露出している。中継導体部６１の軸方向Ｘの両端部には、ボルトＢ２を螺合するための雌ねじ孔６１１が形成されている。中継絶縁部６２は、電気的絶縁性を有する樹脂からなり、中継導体部６１を全周にわたって覆っている。中継絶縁部６２は、軸方向Ｘの中心部に円環状の円環部６２１を有するとともに、円環部６２１の軸方向Ｘの両側のそれぞれに、円環部６２１から遠ざかる程、外径が縮径するテーパ部６２２とを有する。円環部６２１は、テーパ部６２２よりも外周側に突出するよう形成されている。

図４に示すごとく、第２部位５１２の内側における中継部材接続部５２３の軸方向先端側に、中継部材６のテーパ部６２２が形成された部位が挿入されている。第２部位５１２の軸方向先端側の端部には、軸方向基端側に隣接する部位よりも内径が大きくなった段部５１２ｂが形成されており、テーパ部６２２が第２部位５１２に挿入された状態においては、中継部材６の円環部６２１が段部５１２ｂに嵌入されている。そして、第２部位５１２の内側に中継部材６のテーパ部６２２が形成された部位を挿入した状態において、ボルトＢ２を中継部材接続部５２３のボルト挿通孔５２３ａに挿通するとともに中継導体部６１の雌ねじ孔６１１に螺合することにより、中継部材接続部５２３と中継導体部６１とが機械的及び電気的に接続されている。中継部材６と２つの第２部位５１２とが接続されることにより、２つのコネクタ付きケーブル２の第２部位５１２同士が、中継部材６を介して互いに軸方向Ｘに嵌合されるとともに、２つのコネクタ付きケーブル２同士が互いに電気的に接続される。

ボルトＢ２は、ボルトＢ１と同様に、頭部Ｂ２ａから軸方向先端側に延設された雄ねじ部Ｂ２ｂを有する。雄ねじ部Ｂ２ｂは、第２栓部材５５に螺合されている。第２栓部材５５は、第１栓部材５３と同様の構成を有するため、重複する説明は省略する。

図２及び図３に示すごとく、２つのコネクタ付きケーブル２と中継部材６とが接続された状態において、２つのコネクタ付きケーブル２の第２部位５１２同士は軸方向Ｘに当接し、中継部材６は２つの第２部位５１２の内側に収まる。なお、これに限られず、２つの第２部位５１２同士の軸方向Ｘの間に隙間が形成されており、中継部材６の一部（例えば円環部６２１）が、前記隙間から露出していてもよい。また、２つの第１部位５１１は、互いに軸方向Ｘに重なる位置に配されているとともに、２つの第２部位５１２は、互いに軸方向Ｘに重なる位置に配されている。軸方向Ｘから見たとき、２つの第１部位５１１の中心軸は、互いに略同等の位置に形成されており、２つの第２部位５１２の中心軸は、互いに略同等の位置に形成されている。

図１０は、本形態における、ケーブル接続構造体１を備える鉄道車両１０の平面図である。２つのコネクタ付きケーブル２と中継部材６とを有するケーブル接続構造体１は、例えば、鉄道車両１０の屋根１０１の上に配され、２つのケーブル３を機械的及び電気的に連結するために用いることができる。ケーブル接続構造体１が鉄道車両１０の屋根１０１に設置された状態において、ケーブル接続構造体１は、軸方向Ｘと並び方向Ｙとの双方が水平方向となる姿勢で屋根１０１上に固定されている。これにより、ケーブル接続構造体１全体が屋根１０１から鉛直方向上側に大きく突出することを防止することができ、その結果、鉄道車両１０の走行時の空気抵抗を低減することができる。ケーブル接続構造体１は、例えば、Ｕ字状のサドルバンド等の固定金具を用いてケーブル３を屋根１０１へ押さえつけることにより、屋根１０１に固定される。

（第１の実施の形態の作用及び効果）
本形態のケーブル接続構造体１において、コネクタ５は、ケーブル３の端部を挿入した第１部位５１１、及び第１部位５１１の外周側に形成された第２部位５１２を有するハウジング５１を有する。さらに、２つのコネクタ付きケーブル２の第２部位５１２同士が互いに軸方向Ｘに嵌合されることで、２つのコネクタ付きケーブル２が互いに電気的に接続されている。それゆえ、並び方向Ｙにおいてケーブル接続構造体１の小型化を図ることができる。比較として、特許文献１（特開２０１２―１４７６３５号公報）に記載の構成においては、軸方向Ｘに直交する方向にケーブルコネクタ部と並ぶよう配された直ジョイント装置を介して２つの高電圧ケーブルを接続しているため、軸方向Ｘに直交する方向であってケーブルコネクタ部と直ジョイント装置とが並ぶ方向における大型化を招きやすい。

また、第２部位５１２の軸方向先端側の端部は、第１部位５１１の軸方向先端側の端部よりも先端側に突出している。それゆえ、２つの第２部位５１２を軸方向Ｘに嵌合する際、例えば第１部位５１１同士が干渉して作業性が低下することを抑制することができる。

また、中継部材６は、２つの第２部位５１２のそれぞれの内側に挿入されるとともに、２つの中継部材接続部５２３同士を接続している。それゆえ、２つの第２部位５１２同士の機械的及び電気的接続を簡易な構成にて実現することができる。

また、２つのコネクタ付きケーブル２の第１部位５１１同士は、軸方向Ｘに重なる位置に配されており、２つのコネクタ付きケーブル２の第２部位５１２同士は、軸方向Ｘに重なる位置に配されている。それゆえ、ケーブル接続構造体１全体の一層の小型化を図ることができる。

また、本形態において、中継部材６と２つのコネクタ付きケーブル２とは、ボルトＢ２を用いて軸方向Ｘに締結されている。それゆえ、第２部位５１２の軸方向基端側の空間が、中継部材６と２つのコネクタ付きケーブル２とを締結するための作業スペースとなる。それゆえ、軸方向Ｘに直交する方向にコネクタ付きケーブル２に隣り合う領域に、作業スペースを確保する必要がない。それゆえ、例えば鉄道車両１０の屋根１０１のスペースが狭い場合であっても、ケーブル接続構造体１を屋根１０１に配置して中継部材６と２つのコネクタ付きケーブル２との締結作業を行うことを可能とすることができる。

以上のごとく、本形態によれば、小型化を図ることができるケーブル接続構造体及びコネクタ付きケーブルを提供することができる。

［第２の実施の形態］
図１２は、本形態における接続導体５２の正面図である。図１３は、図１２のＸＩＩＩ－ＸＩＩＩ線矢視断面図である。図１４は、図１２のＸＶＩ－ＸＶＩ線矢視断面図である。本形態は、第１の実施の形態と基本的な構造を同様にしつつ、接続導体５２の構成を変更した形態である。本形態の接続導体５２は、図１４に示すごとく、ケーブル接続部５２２及び中継部材接続部５２３のそれぞれが、軸方向Ｘに厚みを有する板状に形成されおり、図１３に示すごとく、埋設部５２１が断面略円形に形成されている。ケーブル接続部５２２及び中継部材接続部５２３のそれぞれは、軸方向Ｘの両側の面が平面状に形成されており、外周面５２ａが断面円弧状に湾曲している。また、埋設部５２１は、並び方向Ｙの中心部に向かうにつれて径が大きくなるように形成されている。すなわち、埋設部５２１は、断面形状が並び方向Ｙの位置によって異なる。

本形態のその他の構成は、第１の実施の形態の構成と同様である。
なお、第２の実施の形態以降において用いた符号のうち、既出の形態において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、既出の形態におけるものと同様の構成要素等を表す。

（第２の実施の形態の作用及び効果）
本形態において、埋設部５２１は、断面形状が並び方向Ｙの位置によって異なる。それゆえ、埋設部５２１と第１半導電層５１ｂとの密着性を確保しやすく、埋設部５２１と第１半導電層５１ｂとの間の位置ずれを抑制することができる。また、ケーブル接続部５２２及び中継部材接続部５２３のそれぞれは、軸方向Ｘに厚みを有する板状に形成され、その軸方向Ｘの両側の面が平面状に形成されているため、ケーブル接続部５２２とケーブル端子４との電気的接続性、及び中継部材接続部５２３と中継部材６との電気的接続性を確保しやすい。
その他、第１の実施の形態と同様の作用効果を有する。

なお、図１５に示すごとく、埋設部５２１を、並び方向Ｙの中心部に向かうにつれて径が小さくなるように形成してもよい。この場合においても、埋設部５２１と第１半導電層５１ｂとの間の位置ずれを抑制することができる。

（実施の形態のまとめ）
次に、以上説明した実施の形態から把握される技術思想について、実施の形態における符号等を援用して記載する。ただし、以下の記載における各符号等は、特許請求の範囲における構成要素を実施の形態に具体的に示した部材等に限定するものではない。

［１］ケーブル（３）の端部にコネクタ（５）が取り付けられた２つのコネクタ付きケーブル（２）を備え、前記コネクタ（５）は、前記ケーブル（３）の前記端部を挿入した第１部位（５１１）、及び前記第１部位（５１１）の外周側に形成された第２部位（５１２）を有するハウジング（５１）を有し、前記２つのコネクタ付きケーブル（２）の前記第２部位（５１２）同士が互いに前記ケーブル（３）の軸方向（Ｘ）に嵌合されることで、前記２つのコネクタ付きケーブル（２）が互いに電気的に接続されている、ケーブル接続構造体（１）。

［２］前記コネクタ付きケーブル（２）において、前記ハウジング（５１）から前記ケーブル（３）が引き出された側の反対側を先端側としたとき、前記第２部位（５１２）の先端側の端部は、前記第１部位（５１１）の先端側の端部よりも先端側に突出している、前記［１］に記載のケーブル接続構造体（１）。

［３］２つの前記第２部位（５１２）は、中継部材（６）を介して互いに前記軸方向（Ｘ）に嵌合されており、前記第２部位（５１２）は、前記ハウジング（５１）から前記ケーブル（３）が引き出された側と反対側に向かって開口する筒状に形成されており、前記ハウジング（５１）は、前記第１部位（５１１）内に露出して前記ケーブル（３）に接続されるケーブル接続部（５２２）と前記第２部位（５１２）内に露出した中継部材接続部（５２３）とを有する接続導体（５２）を保持しており、前記中継部材（６）は、前記２つの第２部位（５１２）のそれぞれの内側に挿入されるとともに、２つの前記中継部材接続部（５２３）同士を接続している、前記［１］又は［２］に記載のケーブル接続構造体（１）。

［４］前記２つのコネクタ付きケーブル（２）の前記第１部位（５１１）同士は、前記軸方向（Ｘ）に重なる位置に配されており、前記２つのコネクタ付きケーブル（２）の前記第２部位（５１２）同士は、前記軸方向（Ｘ）に重なる位置に配されている、前記［１］乃至［３］のいずれか１つに記載のケーブル接続構造体（１）。

［５］ケーブル（３）と、前記ケーブル（３）の端部に取り付けられたコネクタ（５）と、を備え、前記コネクタ（５）は、前記ケーブル（３）の前記端部を挿入した第１部位（５１１）と、前記第１部位（５１１）の外周側において、前記第１部位（５１１）に沿って形成された筒状の第２部位（５１２）と、を有するハウジング（５１）を有する、コネクタ付きケーブル（１）。

［６］前記ハウジング（５１）から前記ケーブル（３）が引き出された側の反対側を先端側としたとき、前記第２部位（５１２）の先端側の端部は、前記第１部位（５１１）の先端側の端部よりも先端側に突出している、前記［５］に記載のコネクタ付きケーブル（１）。

［７］前記ハウジング（５１）は、前記第１部位（５１１）内に露出して前記ケーブル（３）に接続されるケーブル接続部（５２２）と前記第２部位（５１２）内に露出した部位（５２３）とを有する接続導体を保持している、前記［５］又は［６］に記載のコネクタ付きケーブル（１）。

以上、本発明の実施の形態を説明したが、前述した実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。また、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変形して実施することが可能である。

１…ケーブル接続構造体 ２…コネクタ付きケーブル
３…ケーブル ５…コネクタ
５１…ハウジング ５１１…第１部位
５１２…第２部位 ５２…接続導体
５２２…ケーブル接続部 ５２３…中継部材接続部
６…中継部材 Ｘ…軸方向

Claims (7)

1. ケーブルの端部にコネクタが取り付けられた２つのコネクタ付きケーブルを備え、
   前記コネクタは、前記ケーブルの前記端部を挿入した第１部位、及び前記第１部位の外周側に形成された第２部位を有するハウジングを有し、
   前記２つのコネクタ付きケーブルの前記第２部位同士が互いに前記ケーブルの軸方向に嵌合されることで、前記２つのコネクタ付きケーブルが互いに電気的に接続されている、
   ケーブル接続構造体。
2. 前記コネクタ付きケーブルにおいて、前記ハウジングから前記ケーブルが引き出された側の反対側を先端側としたとき、前記第２部位の先端側の端部は、前記第１部位の先端側の端部よりも先端側に突出している、
   請求項１に記載のケーブル接続構造体。
3. ２つの前記第２部位は、中継部材を介して互いに前記軸方向に嵌合されており、
   前記第２部位は、前記ハウジングから前記ケーブルが引き出された側と反対側に向かって開口する筒状に形成されており、
   前記ハウジングは、前記第１部位内に露出して前記ケーブルに接続されるケーブル接続部と前記第２部位内に露出した中継部材接続部とを有する接続導体を保持しており、
   前記中継部材は、前記２つの第２部位のそれぞれの内側に挿入されるとともに、２つの前記中継部材接続部同士を接続している、
   請求項１又は２に記載のケーブル接続構造体。
4. 前記２つのコネクタ付きケーブルの前記第１部位同士は、前記軸方向に重なる位置に配されており、
   前記２つのコネクタ付きケーブルの前記第２部位同士は、前記軸方向に重なる位置に配されている、
   請求項１乃至３のいずれか１項に記載のケーブル接続構造体。
5. ケーブルと、
   前記ケーブルの端部に取り付けられたコネクタと、を備え、
   前記コネクタは、前記ケーブルの前記端部を挿入した第１部位と、前記第１部位の外周側において、前記第１部位に沿って形成された筒状の第２部位と、を有するハウジングを有する、
   コネクタ付きケーブル。
6. 前記ハウジングから前記ケーブルが引き出された側の反対側を先端側としたとき、前記第２部位の先端側の端部は、前記第１部位の先端側の端部よりも先端側に突出している、
   請求項５に記載のコネクタ付きケーブル。
7. 前記ハウジングは、前記第１部位内に露出して前記ケーブルに接続されるケーブル接続部と前記第２部位内に露出した部位とを有する接続導体を保持している、
   請求項５又は６に記載のコネクタ付きケーブル。

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