JP2016090049A - ねじり振動ダンパ - Google Patents

Abstract

【課題】制振特性の調節が容易なねじり振動ダンパを提供すること。【解決手段】本発明のねじり振動ダンパ１０は、外側ハウジング１１と、同心に配置された内側部品１２と、これらの間に形成され、制振媒体が充填された複数のチャンバ１３と、ねじりに対して可撓性を有するよう外側ハウジングと内側部品とを接合する複数の板ばねアセンブリ１７であり、それぞれがチャンバ１３に配置されて少なくとも２つのサブチャンバ１３．１，１３．２に仕切る板ばねアセンブリと、外側ハウジングに独立して形成された複数のピストンチャンバ３１であり、それぞれがチャンバの１つのサブチャンバと接続されているピストンチャンバと、サブチャンバ間の制振媒体の流れを制御するために、複数のピストンチャンバにそれぞれ配置された複数のピストン３２とを備える。このねじり振動ダンパの制振特性は容易に調節することができる。【選択図】図２ａ

Description

本発明は、外側ハウジングと、この外側ハウジングに対して同心となっている内側部品と、外側ハウジングと内側部品との間に形成され制振媒体が充填された複数のチャンバと、ねじりに対して可撓性を有する態様で外側ハウジングと内側部品とを接合する複数の板ばねアセンブリとを備えるねじり振動ダンパであって、板ばねアセンブリの各々が前記チャンバの１つに配置され、対応のチャンバを第１のサブチャンバと第２のサブチャンバとに仕切る、ねじり振動ダンパに関する。

内側部品と外側ハウジングとの間のトルクは、板ばねアセンブリによって、可撓性を有する態様で伝えられる。共通の回転軸線を中心とした内側部品と外側ハウジングとの間の相対的な回転が生じた時、板ばねアセンブリは周方向において前後に湾曲し、それによって第１のサブチャンバと第２のサブチャンバの容積が一時的に増減する。その結果、異なるチャンバ間における溢流チャネル、及び１つのチャンバにおける第１のサブチャンバと第２のサブチャンバを接続するバイパスを通して制振媒体が移動する。この溢流チャネルとバイパスを通して制振媒体が流れることによって、液圧制振効果が発揮される。

このようなねじり振動ダンパは、例えば、動力伝達系（パワートレイン）におけるねじり振動を抑制するために大型の２ストロークや４ストロークのディーゼルエンジンやガス機関において用いられ得る。このねじり振動ダンパは、最大で４ｍの直径を有する場合があるが、例えばエンジンのクランクシャフトにフランジで接続される。また、上述したタイプのねじり振動ダンパは、カムシャフトや中間シャフト、車軸駆動シャフトのような他の回転部品、及び歯車装置に用いられ得る。

このタイプのねじり振動ダンパは、例えば、独国特許出願公開第１０２００９００４２５２Ｂ１号明細書に対応する欧州特許出願公開第２２０６９３３Ａ１号明細書から知られている。このダンパにおいては、液圧制振効果は、外側ハウジングと内側部品との間に形成され隣合うチャンバ同士を接続する径方向の間隙によって影響が及ぼされる。

このタイプの大型のねじり振動ダンパにおいては、付加的なバイパスが外側ハウジングの内壁面に１つの環状チャネルによって形成される。このバイパスの周方向の長さは、板ばねアセンブリの厚さによって制限される。図４は、バイパス４の軸線方向の幅を調節して制振特性を調節するために環状チャネル３に配置されたリング２を有する従来のねじり振動ダンパ１を示している。この単一のリング２は、外側ハウジング５及び内側部品６の共通の回転軸線に対して同心であり、複数のねじ７によって調節可能となっている。この調節は、例えば、大きな直径において、また他の理由から殆ど避けることができない機械加工公差を補償するために必要とされる。付加的なバイパス４によって生ずる液圧制振効果は通常、上述の溢流チャネルによる液圧制振効果よりも大きい。

このようなダンパの調節は、特にモータケーシングの内側のクランクシャフトに接続されている場合、調節ねじ７にアクセスするためにモータケーシングの蓋を開け、ねじによってクランクシャフトねじを回転させることを必要とする。各ねじは数回操作されなければならず、通常、リング２の過度の大きな変形を避けるために１回のステップで各ねじを最終位置へと回転させることはできないので、リングの過度の歪みやねじりを防止するためには、各ねじでの所望の調節量そして対応の軸線方向の間隙を得るためにクランクシャフトを数回回転させる必要がある。

他のねじり振動ダンパは、仏国特許文献ＦＲ１３７５１５６から知られており、このダンパにおいては、制振力はばね付勢式ピストン機構による遠心力に応じて制御される。このばね付勢式ピストン機構はねじプラグによって適所に保持されるが、調節についての付加的に機能は有していない。したがって、この機構は、組付け後、ダンパの上述の調整には適していない。さらに、仏国特許文献ＦＲ１３７５１５６は、１つの同じチャンバにおけるサブチャンバ間ではなく、隣合うチャンバ間の制振媒体の流れを制御するためのピストンを教示している。

本発明の目的は、上述した従来技術に固有である問題点を解決することにある。特に、本発明は、より容易に調節できるねじり振動ダンパを提供することを目的としている。

この技術的な課題は、特許請求の範囲の請求項１に規定されるねじり振動ダンパによって解決される。より詳細には、本発明は、外側ハウジングと、外側ハウジングに対して同心である内側部品と、外側ハウジングと内側部品との間に形成され、制振媒体が充填された複数のチャンバと、ねじりに対して可撓性を有する様に外側ハウジングと内側部品とを接合する複数の板ばねアセンブリであって、それぞれが複数のチャンバの１つに配置され、当該チャンバを複数のサブチャンバに仕切る複数の板ばねアセンブリと、外側ハウジングに独立して形成された複数のピストンチャンバであって、それぞれが複数のチャンバの１つにおけるサブチャンバと接続されている複数のピストンチャンバと、１つのチャンバにおけるサブチャンバ間の制振媒体の流れを制御するために、複数のピストンチャンバにそれぞれ調節可能に配置された複数のピストンとを備えるねじり振動ダンパを提供する。

複数の独立した調節ヘッド、すなわち調節ピストンの使用を通して、本発明のねじり振動ダンパの制振特性を、上述したリングを有する従来のダンパおけるよりも迅速に調節することができる。このことは、船舶の海上試運転中に動力伝達系を調節するために要する時間を相当に減じることができる。

さらに、バイパスの長さは、より容易に且つより正確に調節をすることができるように、板ばねアセンブリの位置にて環状チャネルの軸線方向の幅と無関係であり、また周方向における板ばねアセンブリの厚さと無関係である。

また、ダンパの液圧制振効果は、板ばねアセンブリ、環状チャネル及び対応のリングの機械加工公差と実質的に無関係である。実際に、本発明は、高い寸法精度と高い形状精度を有する薄い大径のリングを不要とする。このようなリングと比較して、相当に小さなピストンの製造は非常に容易であり、少なくとも同様な調節ヘッドが様々なダンパで使用され得るので、調節ヘッドを連続して製造することができる。これは製造コストを低減する。

さらに、ねじり振動ダンパ全体の分解や追加的な検査ホールの必要がなく、板ばねアセンブリの内視鏡検査のためにモータケーシングの蓋を通して調節ヘッドを取り外すことができる。

本発明のさらなる実施形態は特許請求の範囲に示されている。

本発明の好適な実施形態によれば、ピストンは、板ばねアセンブリを受け入れるチャンバの反対側からピストンチャンバ内に取り付けられ、これはダンパの組立てを容易化する。

本発明の他の好適な実施形態によれば、ピストンチャンバは、外側ハウジングの側壁と一体的に形成された仕切り壁によって、チャンバから離隔される。これによって、バイパスの長さが延び、制振特性のより正確な調節が可能となる。さらに、これによって、板ばねアセンブリと側壁の内面との間の機械加工公差が変動するおそれを軽減する。動作中にチャンバ内でばねを前後に湾曲させるために必要とされる、残っている軸線方向の間隙が非常に小さいため、この間隙を通しての制振媒体の漏れが制振特性に実質的な影響を与えない。

好ましくは、ピストンと、このピストンに対応するピストンチャンバ内で、ピストンと外側ハウジングの一部分との間にコントロールギャップが形成され、このコントロールギャップは前記チャンバから離れて配置され、ピストンにより調節可能である。これによって、バイパスの長さをさらに延ばすことができ、それによって制振特性の調節をより正確なものとする。

このコントロールギャップは、側壁に形成されチャンバからピストンチャンバに側壁を軸線方向に貫通して延びる開口を通して、チャンバと流体的に接続されてもよい。このような開口は、大径のサイドプレートにも容易に形成すことができる。

しかしながら、一般に、各ピストンチャンバはサブチャンバに流体チャネルを介して接続されることができ、この流体チャネルはそれぞれ外側ハウジングの１つ以上の開口によって形成される。

別の実施形態によれば、チャンバは、複数の内周部分（ｉｎｎｅｒ ｃｉｒｃｕｍｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｓｅｃｔｉｏｎｓ）により周方向において仕切られている。少なくとも１つのチャンバは、板ばねアセンブリにより２つのサブチャンバ、すなわち第１のサブチャンバと第２のサブチャンバとに分割され、これらのサブチャンバは、最も外側のばねの外側面と、それぞれ隣合う内周部分の対向する壁面との間に形成される。これは、板ばねアセンブリのばねに交互に負荷をかけることを想定した用途に特に有用である。

さらに他の実施形態において、少なくとも１つのチャンバは、板ばねアセンブリにより３つのサブチャンバ、すなわち、第１のサブチャンバと第２のサブチャンバと第３のサブチャンバとに分割され、第１のサブチャンバと第２のサブチャンバとは、最も外側のばねの外側面と、それぞれ隣合う内周部分の対向する壁面との間に形成されており、第３のサブチャンバは板ばねアセンブリの少なくとも２つのばねの間に形成される。これは、板ばねアセンブリのばねにパルス的に負荷をかける場合に好適である。

本発明の他の好適な実施形態によれば、本ねじり振動ダンパは、ピストンチャンバ内のピストンの位置を個別に固定するための複数のロック手段をさらに備える。このロック手段は周知のタイプのものでよい。ロック手段は、必要とされる場合にダンパの制振特性を容易に変更できるようダンパの外側からアクセスできることが好ましい。

本発明のさらに別の好適な実施形態によれば、各ピストンチャンバは、中央凸部の周りに環状部として形成されており、対応のピストンが中央凸部に固定されている。この構成は、容易な製造と、適切な調節を伴う組立てとを結合させる。中央凸部はバイパスを長くする。

好ましくは、ピストンは中央凸部に螺合される。ピストンを回すことによって、ピストンチャンバ内の間隙を調節することができ、ひいては第１と第２のサブチャンバ間の流れを絞ることができる。中央凸部はおねじ部を有してもよく、ピストンは中央凸部のおねじ部に螺合される。なお、めねじ接続も考えられる。

さらに、調節後にピストンの位置を固定し、したがって制振特性を維持するために、ピストンはねじにより停留されてもよい。

ねじはピストンを貫通して延び、中央凸部のねじ穴に螺合されてもよい。

本発明のさらに別の好適な実施形態によれば、封止用リングが、ピストンの外周壁とピストンチャンバの内周壁との間に配置され、これによって調節ヘッドでの漏洩が防止される。

以下、添付図面を参照して本発明を詳細に説明する。

本発明によるねじり振動ダンパの一実施形態を示す縦断面図である。 図１によるタイプのねじり振動ダンパの一実施形態を示す断面図であり、板ばねアセンブリの第１の例を示す図である。 図１によるタイプのねじり振動ダンパの一実施形態を示す断面図であり、板ばねアセンブリの第２の例を示す図である。 図１によるねじり振動ダンパの調節ヘッドを示す詳細断面図である。 従来のねじり振動ダンパを示す縦断面図である。

図１は、回転軸線Ａ周りのねじり振動を減衰するためにクランクシャフトのような回転構成要素に接続できるねじり振動ダンパ１０を示している。ねじり振動ダンパ１０は、外側ハウジング１１と、回転軸線Ａの周りに同心に配置された内側部品１２とを備えている。外側ハウジング１１と内側部品１２とは、加圧油のような液状の制振媒体が充填された複数の分離したチャンバ１３を画定する。

チャンバ１３は、周方向に沿って連続的に配置され、溢流チャネル１４を介して互いに接続されている。溢流チャネル１４は、外側ハウジング１１の内周部分１５と内側部品１２の外周部分（ｏｕｔｅｒ ｃｉｒｃｕｍｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｐｏｒｔｉｏｎｓ）１２ａとの間の径方向の間隙によって形成されている。外側ハウジング１１の内周部分１５は、軸線Ａを中心とした周方向においてチャンバ１３を区切っている。外側ハウジング１１の側壁１１ａ，１１ｂが軸線方向においてチャンバ１３を画定している。

外側ハウジング１１が内側部品１２に対して所定の角度範囲内で前後に回転できるように、複数トルク伝動用の板ばねアセンブリ１７が外側ハウジング１１と内側部品１２とをねじりに関して可撓性を有する態様で接合している。各板ばねアセンブリ１７は前記チャンバ１３の１つに配置され、そのチャンバ１３を２つのサブチャンバに仕切っている。

少なくとも幾つかのチャンバ１３におけるサブチャンバはバイパス１６によって接続されており、制振媒体が関連のチャンバ１３の板ばねアセンブリ１７の周りで軸線方向に流通することを可能としている。

外側ハウジング１１と内側部品１２との相対的な回転によって、板ばねアセンブリ１７が変形し、バイパス１６及び溢流チャネル１４を通して制振媒体が移動して液圧制振効果が得られる。板ばねアセンブリ１７は周方向において前後に湾曲し、それによってサブチャンバの容積が一時的に増減する。

板ばねアセンブリ１７の例が図２ａ及び図２ｂに詳細に示されている。両方の例において、各板ばねアセンブ１７は、ばね鋼から作られた１つ以上、例えば２つの板ばね１７ａ，１７ｂから構成されている。板ばね１７ａ，１７ｂは、その径方向外側の端部で外側ハウジング１１に固定されている。図２ａ及び図２ｂに示される実施形態において、板ばね１７ａ，１７ｂは外側ハウジング１１の前記内周部分１５同士の間で周方向において挟持され、クランプリング１９によって固定されている。内周部分１５は外側ハウジング１１の側壁１１ａ又は１１ｂと一体的なものであってもよく、又は側壁１１ａ及び１１ｂに固定された中間部材によって形成されてもよい。

図２ａに示す第１の例において、２つのサブチャンバ、すなわち第１のサブチャンバ１３．１と第２のサブチャンバ１３．２はそれぞれ、最も外側のばね１７ａ，１７ｂの外側面と、隣接の中間内周部分１５の対向する壁面１５ａ，１５ｂとの間に形成されている。板ばね１７ａ，１７ｂの各々は、その自由端が内側部品１２の外周に形成された溝２０内へと延びている。各溝２０は、周方向において２つの互いに対向する側面（ｆｌａｎｋ）を形成してもよい。図２ａに示す負荷がかかっていない状態において、板ばね１７ａ，１７ｂの各々は、溝２０の側面の一方に押し付けられた状態で保持されてもよい。中間プレート２２が板ばね１７ａ，１７ｂの間で挟まれており、板ばね１７ａ，１７ｂの自由端が小さな自由空間２１により互いから離隔されるように板ばね１７ａ，１７ｂの長さの約１／２〜２／３にわたって延びている。板ばね１７ａ，１７ｂは制振動作中に互いに接することなく湾曲することができる。小さな自由空間２１は、板ばねアセンブリ１７が実際にチャンバ１３を第１のサブチャンバ１３．１と第２のサブチャンバ１３．２とに分割するよう、第１のサブチャンバ１３．１と第２のサブチャンバ１３．２の容積に比して比較的小さい。外側ハウジング１１と内側部品１２との相対的な回転が生じた時、板ばね１７ａ，１７ｂの両方が変形する。なお、板ばねアセンブリ１７における板ばねの数は２つに限定されず、図２ａに示すものよりも大きく又は小さくてもよいことに留意すべきである。例えば、各板ばね１７ａ，１７ｂは、複数の板ばねからなるばね群に置き換えられてもよい。さらに、板ばねアセンブリ１７を単一の板ばねに減じることもできるであろう。図２ａの例は、特に、板ばねアセンブリ１７に交互に負荷をかけるために有用である。

図２ｂは第２の例を示しており、この例は、板ばねアセンブリ１７´の板ばね１７ａ´，１７ｂ´に実質的に振動的に負荷をかける必要がある用途に特に有用である。隣合う板ばね１７ａ´，１７ｂ´の固定端間のスペーサ２３´が両者間の距離を大きくしている。この第２の例におけるスペーサ２３´は、板ばね´，１７ｂ´間に実質的な自由空間が残るように、内周部分１５´間で板ばね１７ａ´，１７ｂ´が挟持される領域に限定されている。この自由空間は、最も外側のばね１７ａ´，１７ｂ´の外面と隣合う中間内周部分１５´の対向する壁面１５ａ´，１５ｂ´との間にそれぞれ形成された第１のサブチャンバ１３．１´と第２のサブチャンバ１３．２´に加えて、第３のサブチャンバ１３．３´を形成する。

板ばね１７ａ´，１７ｂ´の各々は、内側部品１２´の外周に形成された溝２０´内へとその自由端が延びている。各溝２０´は周方向において互いに対向する2つの側面を有している。図２ｂに示される無負荷状態において、板ばね１７ａ´，１７ｂ´の各々は溝２０´の側面の一方に押し付けられた状態で保持され得る。内側部品１２´に対して外側ハウジング１１´が第１の回転方向に角変位すると、一方の板ばね１７ａ´が変形し、他方の板ばね１７ｂ´は非変形状態を維持する。例えば、図２ｂにおいて、内側部品１２´がハウジング１１´に対してわずかな角度だけ時計方向に回転すると、左側の板ばね１７ａ´は湾曲するが、右側の板ばね１７ｂ´は少なくともわずかな角度については非変形状態を維持する。したがって、第１のサブチャンバ１３．１´の容積は増加する一方、第３のサブチャンバ１３．３´の容積は減少し、第２のサブチャンバ１３．２´の容積はほぼ変化しない。

第１の例と同様に、板ばねアセンブリ１７´における板ばねの数は２つに制限されず、図２ｂに示すものよりも大きくてもよい。例えば、各板ばね１７ａ´，１７ｂ´は、複数の板ばねからなるばね群に置き換えられてもよい。

さらに、第１と第２の例において、板ばね１７ａ，１７ｂ，１７ａ´，１７ｂ´の各々はその径方向内側の端部に向かってテーパが付けられているが、その代わりとして又は追加として、テーパなしのばねが用いられてもよい。

本発明によれば、ねじり振動ダンパ１０には、ダンパ１０の制振特性を調節するために複数の調節ヘッド３０が設けられている。１つの調節ヘッド３０の例が図３に詳細に示されている。

各調節ヘッド３０は、外側ハウジング１１に形成されたピストンチャンバ３１と、ピストンチャンバ３１に調節可能に配置されたピストン３２とを有している。ピストンチャンバ３１はチャンバ１３の１つのサブチャンバに接続され、ピストン３２は、板ばねアセンブリ１７の湾曲により制振媒体が対応のチャンバ１３内で移動したときにサブチャンバ間での制振媒体の流れを制御するよう構成されている。ピストン３２がピストンチャンバ３１内に深く移動すると、バイパス１６の液圧抵抗が増加し、その逆に、ピストン３２が外方に移動すると、バイパス１６の液圧抵抗は減少する。

本実施形態において、バイパス１６によって得られる液圧制振効果は溢流チャネル１４によるものよりも大きい。制振効果はバイパス１６によって支配されてもよい。

ダンパの制振特性の調節が完了した後にピストンチャンバ３１内にピストン３２の位置を個々に固定するために、ロック手段が設けられている。

図３から容易に理解されるとおり、バイパス１６の調節部１６ａは板ばねアセンブリ１７を受けるチャンバ１３から離れている。したがって、調節部１６ａは、チャンバ１３の内側の構成要素と面の機械加工公差から独立している。加えて、サブチャンバ間の流路の長さは非常に長く、それはバイパス１６を通る流量の正確な調節に有効である。

ねじり振動ダンパ１０に本発明の概念を具現化する手段は複数ある。１つの非制限的な例を以下に図３を参照して説明する。

図３において、チャンバ１３は、外側ハウジング１１の側壁１１ａ，１１ｂの内面によって、軸線方向において画定されている。ピストンチャンバ３１は、側壁１１ａ，１１ｂの一方に、板ばねアセンブリ１７の近傍に一体的に設けられている。

より詳細には、ピストンチャンバ３１は、側壁１１ａと一体的に形成された仕切り壁３３により、板ばねアセンブリ１７を受け入れるチャンバ１３から離隔されている。ピストンチャンバ３１は、外側から、すなわちチャンバ１３の反対側から側壁１１ａ内に軸線方向にドリル加工又はフライス加工されてもよい。したがって、ピストン３２は、ダンパ１０を開放することなく外部から、ピストンチャンバ３１内に取り付けることができ、またピストンチャンバ３１から取り出すことができる。

ピストンチャンバ３１は流体チャネル３４を介して対応の１つのチャンバ１３に接続されている。特に、ピストンチャンバ３１は各サブチャンバに１つの流体チャネルを介して接続されている。各流体チャネルは外側ハウジング１１の１つ以上の開口によって形成されてもよい。好ましくは、これらの開口は製造を容易にするために軸線方向に延びている。

図２ａに示す第１の例においては、ピストンチャンバ３１は、第１の流体チャネル３４．１を介して第１のサブチャンバ１３．１に接続され、第２の流体チャネル３４．２を介して第２のサブチャンバ１３．２に接続されている。

図２ｂに示す第２の例においては、ピストンチャンバ３１´は、第１の流体チャネル３４．１´を介して第１のサブチャンバ１３．１´に接続され、第２の流体チャネル３４．２´を介して第２のサブチャンバ１３．２´に接続され、第３の流体チャネル３４．３´を介して第３のサブチャンバ１３．３´に接続されている。第１及び第２の流体チャネル３４．１´，３４．２´の各々は外側ハウジング１１の１つ以上の開口６１．１´，６１．２´によって形成されてもよい。本実施形態において、２つの開口６１．３´，６１．４´が第３の流体チャネル３４．３´に関して示されている。第１の変形態様においては、開口６１．１´〜６１．４´の全ては共通のピストンチャンバ３１´内で開き、液圧的に接続される。あるいは、第１と第３のサブチャンバ１３．１´，１３．３´間と、第２と第３のサブチャンバ１３．２´，１３．３´間に個々独立のバイパスを、例えばピストンチャンバ３１´の側面に対応の区画室を設けることで形成することができる。

外側ハウジング１１，１１´と内側部品１２，１２´との間の角変位が生じたとき、少なくとも１つのサブチャンバの容積が増加し、少なくとも１つの他のサブチャンバの容積が減少する。これによって、制振媒体が、容積が減少したサブチャンバから容積が増加したサブチャンバへと対応の流体チャネルとバイパスを経て流され、液圧的な制振が行われる。

図３に示すように、各ピストンチャンバ３１内で、ピストン３２と外側ハウジング１１の一部分との間にコントロールギャップ３５が形成される。コントロールギャップ３５は、バイパス１６の調節部１６ａの少なくとも一部分を画定し、又はバイパス１６の調節部１６ａを構成する。コントロールギャップ３５はチャンバ１３から離れて配置され、ピストン３２によって調節可能となっている。図３の実施形態において、コントロールギャップ３５は仕切り壁３３とピストン３２の前面との間に形成される。コントロールギャップ３５は、側壁１１ａに形成されチャンバ１３からピストンチャンバ３１に側壁１１ａを貫通して軸線方向に延びる複数の開口を通して、流体的にチャンバ１３と接続されている。これらの調節不能型の開口は前述した流体チャネルを画定する。

各ピストンチャンバ３１は、中央凸部３７の周囲に環状部３６として形成され得る。この中央凸部３７は仕切り壁３３の一部であるものとすることができ、外側ハウジング１１の側壁１１ａと一体的に形成され得る。ピストン３２は中央凸部３７と螺合され、ピストン３２を回すことによってギャップ３５を調節することができる。レンチ等のための対応の凸部３８がピストン３２の外側に設けられている。

中央凸部は、ピストン３２のめねじ部と係合するためのおねじ部３９を有しているとよい。しかし、ピストンは、外側ハウジング１１のねじ穴と係合するためのねじ部分を有してもよい。

本実施形態において、ピストン３２は、その調節が完了した後、ピストン３２をロックするためのねじ４０により留められるとよい。図３において、ねじ４０はピストン３２を貫通して延び、中央凸部３７のねじ穴４１と螺合されている。ねじ４０はピストン３２の凸部３８を貫通して延びてもよい。付加的な固定装置４２がロック手段の緩み止めのために用いられてもよい。

漏れを防止するために、ピストン３２の外周壁４４とピストンチャンバ３１の内周壁４５との間に封止用リング４３が配置される。

以上、本発明について特定の実施形態及び変形態様に基づいて詳細に説明した。特に、明確に述べていない場合であっても、実現可能である限りは、他の技術的特徴と関連して説明した個々独立の技術的特徴を他の技術的特徴と組み合わせることができる。したがって、本発明は、上記実施形態や変形態様には限定されず、特許請求の範囲により特定される全ての形態を包含するものである。

１０…振動ダンパ、１１…外側ハウジング、１２…内側部品、１３…チャンバ、１３．１，１３．２；１３．１´，１３．２´，１３．３´…サブチャンバ、１４…溢流チャネル、１５…内周部分、１５ａ，１５ｂ…壁面、１６…バイパス、１７…板ばねアセンブリ、１７ａ，１７ｂ…ばね、２０…溝、３０…調節ヘッド、３１…ピストンチャンバ、３２…ピストン、３３…仕切り壁、３４…流体チャネル、３５…コントロールギャップ、３６…環状部、３７…中央凸部、３９…おねじ部、４１…ねじ穴、４２…固定装置、４３…封止用リング、４４…外周壁、４５…内周壁。

Claims (16)

1. 外側ハウジング（１１）と、
   前記外側ハウジング（１１）に対して同心である内側部品（１２）と、
   前記外側ハウジング（１１）と前記内側部品（１２）との間に形成され、制振媒体が充填された複数のチャンバ（１３）と、
   ねじりに対して可撓性を有する態様で前記外側ハウジング（１１）と前記内側部品（１２）とを接合する複数の板ばねアセンブリ（１７）であって、それぞれが前記複数のチャンバ（１３）の１つに配置され、当該チャンバ（１３）を少なくとも２つのサブチャンバ（１３．１，１３．２；１３．１´，１３．２´，１３．３´）に仕切る複数の板ばねアセンブリ（１７）と、
   前記外側ハウジング（１１）に独立して形成された複数のピストンチャンバ（３１）であって、それぞれが前記複数のチャンバ（１３）の１つの前記サブチャンバ（１３．１，１３．２；１３．１´，１３．２´，１３．３´）と接続されている複数のピストンチャンバ（３１）と、
   対応の前記チャンバにおける前記サブチャンバ（１３．１，１３．２；１３．１´，１３．２´，１３．３´）間の前記制振媒体の流れを制御するために、前記複数のピストンチャンバ（３１）にそれぞれ調節可能に配置された複数のピストン（３２）と、
   を備えるねじり振動ダンパ。
2. 前記ピストン（３２）が、前記板ばねアセンブリ（１７）を受け入れる前記チャンバ（１３）の反対側から前記ピストンチャンバ（３１）内に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のねじり振動ダンパ。
3. 前記ピストンチャンバ（３１）が、前記外側ハウジング（１１）の側壁（１１ａ）と一体的に形成された仕切り壁（３３）によって、前記チャンバ（１３）から離隔されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載のねじり振動ダンパ。
4. 対応の前記ピストンチャンバ（３１）内で、前記ピストン（３２）と前記外側ハウジング（１１）の一部分との間にコントロールギャップ（３５）が形成されており、該コントロールギャップ（３５）は前記チャンバから離れて配置され、前記ピストン（３２）により調節可能となっていることを特徴とする、請求項１又は２に記載のねじり振動ダンパ。
5. 前記チャンバ（１３）の各々が、前記外側ハウジング（１１）の側壁（１１ａ）の内面によって軸線方向に画定され、前記コントロールギャップ（３５）が、前記側壁（１１ａ）に形成され前記チャンバ（１３）から前記ピストンチャンバ（３１）に前記側壁（１１ａ）を軸線方向に貫通する開口を介して、前記チャンバ（１３）に流体的に接続されていることを特徴とする、請求項４に記載のねじり振動ダンパ。
6. 前記ピストンチャンバ（３１）が、前記外側ハウジング（１１）の側壁（１１ａ）に一体的に形成された仕切り壁（３３）によって、前記チャンバ（１３）から離隔されていることを特徴とする、請求項５に記載のねじり振動ダンパ。
7. 前記ピストンチャンバ（３１）の各々が、対応の前記チャンバ（１３）のサブチャンバ（１３．１，１３．２；１３．１´，１３．２´，１３．３´）に流体チャネル（３４．１，３４．２；３４．１´，３４．２´，３４．３´）を介して接続されており、前記流体チャネル（３４．１，３４．２；３４．１´，３４．２´，３４．３´）の各々が前記外側ハウジング（１１）の１つ以上の開口によって形成されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載のねじり振動ダンパ。
8. 前記チャンバ（１３）が、内周部分（１５）により周方向において仕切られおり、少なくとも１つの前記チャンバ（１３）が、板ばねアセンブリ（１７）により２つのサブチャンバ、すなわち第１のサブチャンバ（１３．１）と第２のサブチャンバ（１３．２）とに分割され、前記第１のサブチャンバ（１３．１）と前記第２のサブチャンバ（１３．２）とが、最も外側のばね（１７ａ，１７ｂ）の外側面と、それぞれ隣合う内周部分（１５）の対向する壁面（１５ａ，１５ｂ）との間に形成されていることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載のねじり振動ダンパ。
9. 前記チャンバ（１３´）が、内周部分（１５´）により周方向において仕切られおり、少なくとも１つの前記チャンバ（１３´）が、板ばねアセンブリ（１７´）により３つのサブチャンバ、すなわち、第１のサブチャンバ（１３．１´）と第２のサブチャンバ（１３．２´）と第３のサブチャンバ（１３．３´）とに分割され、前記第１のサブチャンバ（１３．１）と前記第２のサブチャンバ（１３．２）とが、最も外側のばね（１７ａ´，１７ｂ´）の外側面と、それぞれ隣合う内周部分（１５）´の対向する壁面（１５ａ´，１５ｂ´）との間に形成されており、前記第３のサブチャンバ（１３．３´）が前記板ばねアセンブリ（１７´）の少なくとも２つのばね（１７ａ´，１７ｂ´）の間に形成されていることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載のねじり振動ダンパ。
10. 前記ピストンチャンバ（３１）内の前記ピストン（３２）の位置を個別に固定するための複数のロック手段（４０，４２）をさらに備えることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載のねじり振動ダンパ。
11. 前記ピストンチャンバ（３１）の各々が、中央凸部（３７）の周りに環状部（３６）として形成されており、対応の前記ピストン（３２）が前記中央凸部（３７）に固定されていることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のねじり振動ダンパ。
12. 前記ピストン（３２）が前記中央凸部（３７）に螺合されていることを特徴とする、請求項１１に記載のねじり振動ダンパ。
13. 前記中央凸部（３７）がおねじ部（３９）を有し、前記ピストン（３２）が前記中央凸部（３７）の前記おねじ部（３９）に螺合されていることを特徴とする、請求項１２に記載のねじり振動ダンパ。
14. 前記ピストン（３２）がねじ（４０）により留められていることを特徴とする、請求項１１〜１３のいずれか一項に記載のねじり振動ダンパ。
15. 前記ねじ（４０）が前記ピストン（３２）を貫通して延び、前記中央凸部（３７）のねじ穴（４１）に螺合されていることを特徴とする、請求項１４に記載のねじり振動ダンパ。
16. 封止用リング（４３）が、前記ピストン（３２）の外周壁（４４）と前記ピストンチャンバ（３１）の内周壁（４５）との間に配置されていることを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか一項に記載のねじり振動ダンパ。

Images