JP2016088564A - 吐出兼用噴出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】内容物を対象物に対して噴出させることと、内容物をたらすように少量吐出することとの双方に適した容器を提供する。【解決手段】 胴部４から口頸部６を起立する容器体２と、上記口頸部に嵌合されたキャップ状の固定部１０と、この固定部１０に傾動可能に取り付けた支持手段Ｓを介して、容器体２内へシリンダ５６を垂下するとともに、シリンダ５６内へ下半部を挿入した作動部材６０を設け、シリンダ５６に対する作動部材６０の昇降により、容器体２内から液体を吸込み、作動部材６０の噴出ヘッド６８の周面に形成した噴出孔Ａから噴出可能なポンプ機能を有する可動部３０とを具備する。上記固定部１０に対して可動部３０を一方向へ傾けることで、傾けた向きと反対側において、固定部１０と可動部３０との間に吐出孔Ｂが開口し、この吐出孔Ｂを介して容器体内の液体を吐出できるように構成している。【選択図】図１

Description

本発明は、吐出兼用噴出容器に関する。

噴出容器として、容器体の口頸部よりシリンダを垂設するとともに、シリンダ内へ作動部材の下半部を昇降可能に挿入し、作動部材の昇降により容器体内の液体を、第１逆止弁を介してシリンダ内部へ吸い上げ、かつ、シリンダ内部から第２逆止弁を介して作動部材の噴出ヘッドより噴出するように構成したものが知られている（特許文献１）。

特開２０００−１４２７６６

近年、内容物の種類や用い方によっては、内容液をスプレーして対象物に均一に霧をかける場合と、少量の内容物を直接吐出する場合とを両立させることが要望されることがある。具体的には、内容物が調味料である場合には、サラダ等にはスプレーして薄くかける場合と、少量を直接と吐出させる（例えば小皿にたらす）場合とが必要になることがある。

特許文献のものはポンプ操作により液体をスプレーする用い方には適しているが、内容物をたらす用い方には適していない。よって別に内容物をたらすタイプの容器を用意しなければならず、不便であった。

本発明の目的は、内容物を対象物に対して噴出させることと、内容物をたらすように少量吐出することとの双方に適した容器を提供することである。

第１の手段は、
胴部４から口頸部６を起立する容器体２と、
上記口頸部の上端開口と連通する連通口１５を蓋壁部１４に有し、かつ口頸部６の外面に嵌合されたキャップ状の固定部１０と、
この固定部１０に傾動可能に取り付けた支持手段Ｓを介して、容器体２内へシリンダ５６を垂下するとともに、シリンダ５６内へ下半部を挿入した作動部材６０を設け、シリンダ５６に対する作動部材６０の昇降により、容器体２内から液体を吸込み、作動部材６０の噴出ヘッド６８の周面に形成した噴出孔Ａから噴出可能なポンプ機能を有する可動部３０と、
を具備し、
上記固定部１０に対して可動部３０を一方向へ傾けることで、傾けた向きと反対側において、固定部１０と可動部３０との間に吐出孔Ｂが開口し、この吐出孔Ｂを介して容器体内の液体を吐出できるように構成している。

本手段は、作動部材６０の噴出ヘッド６８の押下げ操作により、内容物を噴出することができるとともに、例えば図３から図６の如く容器の可動部３０を傾けることで吐出孔Ｂが開口される構成を有する吐出兼用噴出容器を提案する。これにより、用途に応じて内容物の取出し方を選択することができる。

本明細書において、「噴出」とは液体を霧状に噴霧（スプレー）することを含むものとする。また「吐出」とは液体をたらすように少量吐出することを含むものとする。

第２の手段は、第１の手段を有し、かつ
上記可動部３０の下部は、上記一方向と直交する方向に回転軸を有する枢軸機構Ｊによって上記固定部１０へ軸着している。

本手段は、図３に点線で示す軸部３６を中心として上述の可動部３０を傾けることができるように、可動部３０を容器の固定部１０に軸着した構成を提案している。これにより、可動部３０の脱落を防止することができるとともに、使い勝手もよい。

第３の手段は、第２の手段を有し、かつ
上記支持手段Ｓは、上記周壁部１６の内面に嵌合可能な環状の連結筒部３４を有し、
上記枢軸機構Ｊは、上記周壁部１６に直径方向の両側に位置する略水平な一対の係合溝２４と、上記連結筒部３４の両側から外方突出した一対の軸部３６とからなり、
各係合溝２４の長手方向の一端部を、残りの溝部分である主溝部２４ｂに比べて幅広の軸留部２４ａとし、かつ両係合溝２４の軸留部２４ａ同士、及び、主溝部２４ｂ同士が、それぞれ周壁部１６の中心軸Ｏをはさむ位置にあるように形成することで、
上記可動部３０を中心軸Ｏの回りで回転させたときに、上記一対の軸部３６が各係合溝２４の主溝部２４ｂ内から軸留部２４ａ内へ、或いは軸留部２４ａ内から主軸部３６内へ移動することが可能に設け、
上記軸部３６が上記軸留部２４ａ内にあるときに可動部３０は傾き、軸部３６が主溝部２４ｂ内にあるときには可動部３０を傾けることができないように形成している。

本手段では、図２に示すように、可動部３０を矢示の如く回転させることにより、軸部３６が水平な係合溝２４内を移動する仕組みを提案している。係合溝２４の主溝部２４ｂに対して軸留部２４ａは幅広になっており、軸部３６が主溝部２４ｂ内にあるときには、可動部３０を傾けることができない構成となっている。この構成とするためには、具体的には、軸部の上端部及び下端部の少なくとも一方又は双方を、主溝部の対応する縁部に対して、一定の長さに亘って摺動可能に接する端辺に形成すればよい。この構成により、例えば噴出ヘッドを指で押し下げる際に、真下ではなく多少斜めに押し下げてしまっても、それにより可動部が傾いて指がぶれるという不都合を生じない。

第４の手段は、第３の手段を有し、かつ
上記軸部３６を突出方向からみて矩形に形成するとともに、上記軸留部２４ａを当該矩形が傾いた状態の形状に形成して、軸部３６を軸留部２４ａ内へ嵌着させることで、可動部３０が自動的に傾くようにしている。

本手段では、上記軸部３６が図５に実線で示すように係合溝２４の軸留部２４ａに入ったときに軸留部２４ａ内に嵌着して、可動部３０が自動的に傾くようにすることを提案している。

第５の手段は、第３の手段又は第４の手段を有し、かつ
上記支持手段Ｓは、上記連結筒部の上端から内方突出する環状天板部３８の内周部から上方へ支持筒部４６を突出した第１支持部材３２を含み、上記支持筒部４６にシリンダ５６の上部を係止させており、
また上記環状天板部３８の内周部から下方へ、シリンダ５６の周囲を囲む垂下筒部４０を突出しており、
上記固定部１０は、上記周壁部１６に蓋壁部１４の外周部を連続させるとともに、蓋壁部１４の中央に開口する連通口１５を、シリンダ５６が挿通するように設け、周壁部１６及び蓋壁部１４の内面を半球状の弯曲面２２とし、
可動部３０の回動及び傾動時に伴って、垂下筒部４０の下端部が弯曲面内に対して滑らかに摺接できるように形成している。

本手段は、図３乃至図６に示すように、可動部３０が有する垂下筒部４０の下端が固定部１０の周壁部１６及び蓋壁部１４の内面である半球状の弯曲面２２に摺接するように構成することを提案している。これにより可動部３０の動きがなめらかになり、ガタツキなどを生じにくいので、使用感が向上する。

第１の手段に係る発明によれば、可動部３０が有する噴出孔Ａと別に、固定部１０に対して可動部３０が傾くことで開く吐出孔Ｂを設けたため、ポンプ操作による噴出孔Ａからの内容物の噴出と、可動部３０を傾ける操作による内容物の吐出とを選択できる。
第２の手段に係る発明によれば、上記可動部３０の下部は、枢軸機構Ｊによって上記固定部１０へ軸着したから、不意に可動部３０が外れることがない。
第３の手段に係る発明によれば、可動部３０の軸部３６が係合溝２４の軸留部２４ａ内にあるときに可動部３０は傾き、主溝部２４ｂ内にあるときには傾けることができないので、噴出操作時に可動部３０が指でおされて傾き、指がぶれることを防止できる。
第４の手段に係る発明によれば、軸部３６が軸留部２４ａ内へ嵌着すると同時に、可動部３０が自動的に傾いて、吐出孔が開くので、使い勝手がよい。
第５の手段に係る発明によれば、可動部３０の回動及び傾動に伴って、垂下筒部４０の下端部が弯曲面内に対して滑らかに摺接できるように形成したから、可動部３０の動きを適切にガイドしてがたつきなどを防止できる。

本発明の第１実施形態に係る吐出兼用噴出容器の平面図である。 図１の噴出容器の一部切欠き側面図である。 図１の噴出容器の側面方向から見た一部断面図である。 図１の噴出容器の正面方向から見た一部断面図である。 図１の噴出容器の使用状態での一部切欠き側面図である。 図５に対応する一部断面図である。

図１から図６は、本発明の第１実施形態に係る吐出兼用噴出容器を示している。この吐出兼用噴出容器は、容器体２と、固定部１０と、可動部３０とで構成されている。

容器体２は、胴部４から肩部を介して口頸部６を起立している。胴部４は弾性圧縮可能なものとすることができる。

固定部１０は、図３に示すように、上記口頸部６の外面に嵌合させた装着筒部１２を有し、この装着筒部１２から上方へ周壁部１６を延長するとともに、周壁部１６の下部から下内方へ口頸部６の開口面を覆う蓋壁部１４を延設している。この蓋壁部１４の中央部には連通口１５を開口している。周壁部１６及び蓋壁部１４の内面は半球状の弯曲面２２に形成している。上記周壁部１６の下部は肉厚に形成されており、この下部に上記口頸部６の上端面と当接している。上記周壁部１６は、図１に示す如く、上方から見て円形に形成されている。

なお、本明細書では、便宜的に、図１の左側に現れる向きを前方、同図の右側に現れる向きを後方、同図の上下両側に現れる向きを左右方向と呼ぶものとする。

上記周壁部１６には、図４に示す如く、周壁部１６の直径方向の両側（図示例では左右両側）に位置させて略水平な一対の係合溝２４、２４を形成する。これら係合溝２４、２４は、後述の軸部３６、３６とともに、固定部に可動部３０を枢止させる枢軸機構Ｊを形成するための構造である。各係合溝２４は、その長手方向の一端に形成される軸留部２４ａと、残りの溝部分で形成され、上下の幅が一定である主溝部２４ｂとからなる。軸留部２４ａは主溝部２４ｂよりも幅広に形成する。

図１に示す通り、軸留部２４ａ同士は相互に周壁部１６の中心軸を挟む位置（１８０°軸対称位置）に形成するものとし、同様に主溝部２４ｂ同士も中心軸Ｏを挟む位置に形成する。

また好適な図示例では、各係合溝２４の輪郭は、一定幅で水平帯状の長方形の端部に、同一の幅で水平方向に対して傾斜した長方形を重ねて合成した形状としている。この長方形は、後述の軸部の輪郭と一致するものとする。

可動部３０は、図３に示すように、第１支持部材３２と、第２支持部材４８と、シリンダ５６と、ロッド部材５８と、作動部材６０とで構成している。

上記第１支持部材３２は、上記周壁部１６の上部内に嵌合した連結筒部３４を有する。この連結筒部３４は、ほぼ円筒状に形成する。連結筒部３４の外面は、固定部１０の弯曲面２２内を滑らかに揺動可能な曲面とし、連結筒部３４の両側から突出する一対の軸部３６を上記係合溝２４内へ挿入することで、上記周壁部１６に軸着している。上記連結筒部３４の上部から環状天板部３８を内方突出し、の環状天板部３８の内端から垂下筒部４０を垂下している。垂下筒部４０の下部には、内向きフランジ状の端壁部４２を付設しており、この端壁部４２は上記弯曲面２２に沿って摺動可能に形成している。図示例では、図４に示す通り、垂下筒部４０の下部から端壁部４２に亘って一対のスリット４４を形成する。上記環状天板部３８の前側からは指掛け片３８ａを前方突出している。

上記軸部３６は、可動部３０の直立状態において、水平な上端及び下端を有する矩形（図示例の長方形の他、正方形、台形などを含む）に形成している。これにより、上記軸部３６が上記係合溝２４内を移動し、主溝部２４ｂに対して傾斜した輪郭を有する軸留部２４ａ内に入ることで、軸部３６とともに可動部３０全体が傾斜状態へ回転する。この傾斜角度は、可動部３０を直立状態へ戻る方向へ逆回転させたときに、軸部３６が軸留部２４ａから主溝部２４ｂへ戻ることが可能な範囲の大きさとする。なお、上記の構成は、本発明の好適な実施形態であり、適宜変更することができる。例えば軸部の形状は矩形以外の角形（三角形など）でもよい。
また図示はしないが、軸部を円形状（真円形・楕円形等を含む）の軸とし、係合溝に代えて、円形の係合凹部に軸部を嵌合させても、固定部に対する可動部の傾動により吐出孔を開口する構成とすることができる。

上記環状天板部３８の内周部からは、垂下筒部４０と連続させて、後述のシリンダ５６の鍔部を係止するための支持筒部４６を起立している。

上記第２支持部材４８は、図３に示す如く、上記支持筒部４６の外面に下半部を嵌合した嵌合筒部５０を有する。この嵌合筒部の内面からは、内向きフランジ状板部５２を内方突出しており、内向きフランジ状板部５２と支持筒部４６の上端との間に後述のシリンダ５６の鍔部を挟持することが可能に構成している。図４に示す如く、第１支持部材３２と第２支持部材４８とで、シリンダ５６を支持する支持手段Ｓを形成している。好適な図示例では、支持筒部４６の外面と嵌合筒部５０の内面とに相互に係合する抜け止め用突条をそれぞれ形成している。また上記内向きフランジ状板部５２の内周部からは、案内筒部５４を起立している。さらに図示の嵌合筒部５０の上半部は、噴出ヘッド６８の外面を案内するように形成している。

上記シリンダ５６は、シリンダ周壁の上端部に鍔部５６ａを有し、鍔部５６ａをパッキンＰとともに内向きフランジ状板部５２と支持筒部４６との間に挟持させて、上記連通口１５を経て、容器体２内に垂下している。シリンダ周壁の下部は下端小径のテーパ状部５６ｂに形成されており、テーパ状部５６ｂから取付筒部５６ｃを垂下している。この取付筒部には、吸上げパイプの上部を取り付けている。シリンダ５６の下部内には玉弁が挿入されており、この玉弁とテーパ状部５６ｂとで第１逆止弁Ｖ１を形成している。もっとも第１逆止弁Ｖ１の構造は適宜変更することができる。またシリンダ周壁には、図３に示すように、後述の筒状部材６６の下端より下方に位置する上側通気孔ｈ１と、後述の小径ピストン６２ａより上方に位置する下側通気孔ｈ２とを設けている。

上記ロッド部材５８は、上記シリンダ５６内の挿入されている。ロッド部材５８の下端部には複数の係止リブ５８ａが放射状に付設されており、これら係止リブをシリンダ５６の下部内面に当接することでロッド部材５８の起立状態を維持している。またロッド部材５８の上部を小径部５８ｂに形成している。

上記作動部材６０は、プランジャ６２と、筒状部材６６と、噴出ヘッド６８とで構成している。

上記プランジャ６２は、下半部を下端開口の筒形状とした、縦長棒状の部材である。その筒壁の下端部は、上記シリンダ５６の内面を摺動可能な環状の小径ピストン６２ａに形成されている。またその筒壁の筒穴６２ｂには、上記ロッド部材５８の上部が挿入されている。また筒穴６２ｂの上部からプランジャ６２の外面へ連通する連通孔６２ｃを開通している。プランジャ６２の下端とロッド部材５８の係止リブ５８ａとの間にはコイルスプリングＴを介装している。

上記筒状部材６６は、上記プランジャ６２の上部に嵌合されている。筒状部材６６の上部には、小径ピストン６２ａより径の大きい大径ピストン６６ａが形成されており、また筒状部材６６の下端部は上記シリンダ５６の上部に嵌合されている。筒状部材６６の上半部内面とプランジャ６２の上半部外面との間には、上記連通孔６２ｃと連続してプランジャ６２上方へ連絡する液体流路が形成されている。

上記噴出ヘッド６８は、ヘッド頂壁６８ａの中央部裏面から取付筒部６８ｂを、またヘッド頂壁６８ａの外周部からヘッド周壁６８ｃをそれぞれ垂下しており、上記取付筒部６８ｂと筒状部材６６とを接続する筒状ジョイント７０を有する。

上記筒状ジョイント７０は、取付筒部６８ｂ内に嵌合させた小径の差込筒部７０ａの下端から、鍔状の拡径部を介して、大径シリンダ部７０ｂを垂下している。大径シリンダ部内には、大径ピストン６６ａが嵌合されている。また大径シリンダ部の外面は案内筒部５４の内面に昇降可能かつ抜け出し不能に嵌合させている。上記差込筒部７０ａの下端とプランジャ６２の上端とで第２逆止弁Ｖ２が形成されている。

上記ヘッド周壁６８ｃには、前方に開口する噴出孔Ａを形成する。この噴出孔Ａは、上記取付筒部６８ｂの内部へ連通させる。噴出孔Ａは、本実施形態では、液体を霧としてスプレーするものとしている。

上記構成において、図２の状態では、長方形状の軸部３６が係合溝２４の主溝部２４ｂ内にあり、軸部３６の上下両端が主溝部２４ｂに係止しているので、軸部３６が回転することはできない。従って、可動部３０が他物との接触などにより不意に傾いてしまうことはない。

図２の状態から作動部材６０の噴出ヘッド６８を押し下げると、作動部材６０が下降する。このとき、シリンダ５６の内部と大径シリンダ部７０ｂの内部が高圧化し、小径ピストン６２ａと大径ピストン６６ａとの径の差により、第２逆止弁Ｖ２が開いて、シリンダ５６内の液体が第２逆止弁Ｖ２を通って噴出ヘッド６８に入り、噴出孔Ａから液体が霧状にスプレーされる。この操作により、たとえば料理全体に均一に内容物である調味料をかけることができる。

また図２の状態から、可動部３０を中心軸Ｏの回りに回転させると、長方形の軸部３６が軸留部２４ａ内に入ることで、可動部３０を強制的に傾斜させる。これにより、可動部３０の環状天板部３８も周壁部１６に対して傾くので、吐出孔Ｂが開く。この吐出孔Ｂは、周方向に細長いので、空気置換口としても機能する。すなわち、この状態で容器体全体を傾けると、容器体２内の液体が連通口１５、スリット４４を順次通って吐出孔Ｂから外部へ吐出されるとともに、吐出孔Ｂの端部から外気が容器体内へ入る。容器を正立状態に戻し、かつ指掛け片３８ａを押し下げると、可動部３０を直立状態へ復帰させることができる。

２…容器体 ４…胴部 ６…口頸部
１０…固定部 １２…装着筒部
１４…蓋壁部 １５…連通口
１６…周壁部
２２…弯曲面
２４…係合溝 ２４ａ…軸留部 ２４ｂ…主溝部
３０…可動部 ３２…第１支持部材 ３４…連結筒部
３６…軸部
３８…環状天板部 ３８ａ…指掛け片
４０…垂下筒部 ４２…端壁部 ４４…スリット
４６…支持筒部
４８…第２支持部材 ５０…嵌合筒部 ５２…内向きフランジ状板部
５４…案内筒部
５６…シリンダ ５６ａ…鍔部 ５６ｂ…テーパ状部 ５６ｃ…取付筒部
５８…ロッド部材 ５８ａ…係止リブ ５８ｂ…小径部
６０…作動部材
６２…プランジャ ６２ａ…小径ピストン
６２ｂ…筒穴 ６２ｃ…連通孔 ６６…筒状部材 ６６a…大径ピストン
６８…噴出ヘッド ６８a…ヘッド頂壁 ６８ｂ…取付筒部 ６８ｃ…ヘッド周壁
７０…筒状ジョイント ７０a…差込筒部 ７０ｂ…大径シリンダ部
Ａ…噴出孔 Ｂ…吐出孔 ｈ１…上側通気孔 ｈ２…下側通気孔
Ｊ…枢軸機構 Ｏ…中心軸
Ｐ…パッキン Ｓ…支持手段 Ｔ…コイルスプリング
Ｖ１…第１逆止弁 Ｖ２…第２逆止弁

Claims (5)

1. 胴部(４)から口頸部(６)を起立する容器体(２)と、
   上記口頸部の上端開口と連通する連通口(１５)を蓋壁部(１４)に有し、かつ口頸部(６)の外面に嵌合されたキャップ状の固定部(１０)と、
   この固定部(１０)に傾動可能に取り付けた支持手段(Ｓ)を介して、容器体(２)内へシリンダ(５６)を垂下するとともに、シリンダ(５６)内へ下半部を挿入した作動部材(６０)を設け、シリンダ(５６)に対する作動部材(６０)の昇降により、容器体(２)内から液体を吸込み、作動部材(６０)の噴出ヘッド(６８)の周面に形成した噴出孔(Ａ)から噴出可能なポンプ機能を有する可動部(３０)と、
   を具備し、
   上記固定部(１０)に対して可動部(３０)を一方向へ傾けることで、傾けた向きと反対側において、固定部(１０)と可動部(３０)との間に吐出孔(Ｂ)が開口し、この吐出孔(Ｂ)を介して容器体内の液体を吐出できるように構成したことを特徴とする、吐出兼噴出容器。
2. 上記可動部(３０)の下部は、上記一方向と直交する方向に回転軸を有する枢軸機構(Ｊ)によって上記固定部(１０)へ軸着したことを特徴とする、請求項１記載の吐出兼噴出容器。
3. 上記固定部(１０)は、口頸部(６)に嵌合させた装着筒部(１２)と連続して上方へ延びる周壁部(１６)を有し、
   上記支持手段(Ｓ)は、上記周壁部(１６)の内面に嵌合可能な環状の連結筒部(３４)を有し、
   上記枢軸機構(Ｊ)は、上記周壁部(１６)に直径方向の両側に位置する略水平な一対の係合溝(２４)と、上記連結筒部(３４)の両側から外方突出した一対の軸部(３６)とからなり、
   各係合溝(２４)の長手方向の一端部を、残りの溝部分である主溝部(２４ｂ)に比べて幅広の軸留部(２４ａ)とし、かつ両係合溝(２４)の軸留部(２４ａ)同士、及び、主溝部(２４ｂ)同士が、それぞれ周壁部(１６)の中心軸(Ｏ)をはさむ位置にあるように形成することで、
   上記可動部(３０)を中心軸(Ｏ)の回りで回転させたときに、上記一対の軸部(３６)が各係合溝(２４)の主溝部(２４ｂ)内から軸留部(２４ａ)内へ、或いは軸留部(２４ａ)内から主軸部(３６)内へ移動することが可能に設け、
   上記軸部(３６)が上記軸留部(２４ａ)内にあるときに可動部(３０)は傾き、軸部(３６)が主溝部(２４ｂ)内にあるときには可動部(３０)を傾けることができないように形成したことを特徴とする、請求項２記載の吐出兼噴出容器。
4. 上記軸部(３６)を突出方向からみて矩形に形成するとともに、上記軸留部(２４ａ)を当該矩形が傾いた状態の形状に形成して、軸部(３６)を軸留部(２４ａ)内へ嵌着させることで、可動部(３０) が自動的に傾くようにしたことを特徴とする、請求項３に記載の吐出兼噴出容器。
5. 上記支持手段(Ｓ)は、上記連結筒部の上端から内方突出する環状天板部(３８)の内周部から上方へ支持筒部(４６)を突出した第１支持部材(３２)を含み、上記支持筒部(４６)にシリンダ(５６)の上部を係止させており、
   また上記環状天板部(３８)の内周部から下方へ、シリンダ(５６)の周囲を囲む垂下筒部(４０)を突出しており、
   上記固定部(１０)は、上記周壁部(１６)に蓋壁部(１４)の外周部を連続させるとともに、蓋壁部(１４)の中央に開口する連通口(１５)を、シリンダ(５６)が挿通するように設け、周壁部(１６)及び蓋壁部(１４)の内面を半球状の弯曲面(２２)とし、
   可動部(３０)の回動及び傾動時に伴って、垂下筒部(４０)の下端部が弯曲面内に対して滑らかに摺接できるように形成したことを特徴とする、請求項３又は請求項４に記載の吐出兼噴出容器。