JP2016088551A

JP2016088551A - 注出キャップ

Info

Publication number: JP2016088551A
Application number: JP2014223407A
Authority: JP
Inventors: 宮入　圭介; Keisuke Miyairi; 圭介宮入; 誠明栗原; Masaaki Kurihara
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2014-10-31
Filing date: 2014-10-31
Publication date: 2016-05-23
Anticipated expiration: 2034-10-31
Also published as: JP6366466B2

Abstract

【課題】弁体を確実に作動させることができる注出キャップを提供する。
【解決手段】本発明の注出キャップは、容器１０の口部１１に装着されて容器１０に収容された内容液を注出筒２４から注出し、注出筒を被覆する蓋体２５を有する注出キャップ１であって、注出筒が上面に設けられる頂壁部２１と、頂壁部の外周に連ねて設けられ口部の外周を囲う装着筒部２２とを備えるキャップ本体２０と、注出筒に連なる円筒部３１と、円筒部の下端に連なり徐々に縮径する縮径筒部３２とを備える保持筒３０と、円筒部の内面に設けられた爪部３６と縮径筒部との間で移動自在に配置され縮径筒部下端の開口３４を開閉する弁体４０とを備え、爪部は円筒部の内面から斜め上方に向けて突出し、爪部と円筒部の内面との間に退避空間３７を形成する段部３８を設け、円筒部の中心軸と爪部の内周側面とがなす角度αは、中心軸と爪部の外周側面とがなす角度βよりも小さいことを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、容器の口部に装着されて該容器に収容された内容液を注出筒から注出する注出キャップに関する。

化粧水などの化粧料、シャンプーやリンス、液体石鹸あるいは食品調味料などの内容液を収容する容器の口部には、適量の内容液を容易に注出可能とするために注出キャップが装着されるのが一般的である。

例えば特許文献１には、外層体の内側に内容液を収容する内層体を剥離可能に積層配置してなる積層剥離容器の口部に装着される注出キャップが開示されている。より具体的には、内容液の注出口となる注出筒が上面に設けられた頂壁部と口部の外周にねじ込み等により装着される装着筒部とを備えるキャップ本体と、注出筒に連なる円筒部と該円筒部の下端に一体に連なり下方に向けて徐々に縮径する縮径筒部とを備えた保持筒を備えキャップ本体の内側に組み付けられるホルダと、円筒部の内面に設けられた突起と縮径筒部との間で移動自在に配置されて縮径筒部の下端に設けられた開口を開閉するボール弁と、を備えた構成が記載されている。

このような注出キャップが装着された積層剥離容器では、外層体の胴部をスクイズ（押圧）して内容液を注出筒から注出させることができる。また、スクイズの解除後は、ボール弁により保持筒の開口を閉じつつ外層体に設けた外気導入孔から外層体と内層体との間に外気を導入することにより、内層体を減容変形させたまま胴部を復元させることができる。これにより、注出された内容液と置換されて内層体の内部に外気が吸入されることを防止して、内容液の外気との接触を抑制し、その品質を維持することができる。

特開２０１３−１８０７７５号公報

しかしながら、上記従来の注出キャップでは、注出キャップを成型後に金型から抜く際に、円筒部の内面に設けられた突起がアンダーカットとなるため、金型から突起に強い力が作用して変形し、所定の形状が得られないことがあった。この場合、内溶液を吐出する際にボール弁が変形した突起に貼り付き、吐出後に閉鎖位置まで戻らないため、内層体への空気の流入が発生し易くなるという問題があった。

本発明は、このような問題を解決することを課題とするものであり、その目的は、弁体を確実に作動させることができる注出キャップを提供することにある。

本発明の注出キャップは、容器の口部に装着されて該容器に収容された内容液を注出筒から注出し、該注出筒を被覆する蓋体を有する注出キャップであって、前記注出筒が上面に設けられる頂壁部と、該頂壁部の外周に連ねて設けられ前記口部の外周を囲う装着筒部とを備えるキャップ本体と、前記注出筒に連なる円筒部と、該円筒部の下端に連なり下方に向けて徐々に縮径する縮径筒部とを備える保持筒と、前記保持筒の内部において、前記円筒部の内面に設けられた爪部と前記縮径筒部との間で移動自在に配置され、前記縮径筒部の下端に設けられた開口を開閉する弁体とを備え、前記爪部は、前記円筒部の内面から斜め上方に向けて突出し、前記爪部と前記円筒部の内面との間に退避空間を形成する段部を設け、前記円筒部の中心軸と前記爪部の内周側面とがなす角度αは、前記円筒部の中心軸と前記爪部の外周側面とがなす角度β以下であることを特徴とする。

本発明の注出キャップは、上記構成において、前記爪部が、前記円筒部の内面の周方向１箇所以上に設けられていることが好ましい。

本発明の注出キャップは、上記構成において、前記爪部の先端角部及び根本隅部を円弧面とすることが好ましい。

本発明の注出キャップは、上記構成において、前記角度α及び前記角度βは、共に２０〜５０度の範囲であることが好ましい。

本発明の注出キャップは、上記構成において、前記蓋体により前記注出筒が覆われているときに、前記弁体は前記蓋体の下面に設けられた突部により前記爪部と接触しないように更に移動範囲が規制されることが好ましい。

本発明の注出キャップは、上記構成において、前記保持筒の内周面に該保持筒の軸方向に沿って延びる複数のリブが周方向に間隔を空けて設けられ、前記爪部は前記リブと一体に設けられていることが好ましい。

本発明の注出キャップは、上記構成において、前記弁体が球形に形成され、前記保持筒の内部における前記弁体の移動ストローク量が該弁体の直径よりも小さいことが好ましい。

本発明によれば、円筒部の内面に設けられた爪部が斜め上方に向けて突出し、爪部と円筒部の内面との間に退避空間を形成する段部を設けるようにしたので、注出キャップを成型後に金型から抜く際に、爪部を退避空間に一時的に退避させることができる。この構成により、爪部を異常変形させることなく常に所定の形状を得ることができるため、内容液の注出時には弁体を開いて内容液を注出筒から確実に注出させることができると共に注出後には弁体により開口を確実に閉塞することができる。

また、円筒部の中心軸と爪部の内周側面とがなす角度αが、円筒部の中心軸と爪部の外周側面とがなす角度β以下となるように構成したので、爪部の先端が太くなることがなく、金型から抜くことが容易となる。

また、爪部が円筒部の内面の周方向１箇所以上に設けられるように構成したので、最小限の構成で弁体の上方側移動範囲を確実に規制して内容液を注出筒から注出させることができる。

また、爪部の先端角部及び根本隅部を円弧面により形成しているため、注出キャップをより円滑に金型から抜くことができるため、より確実に所定の爪部を形成することができる。これにより弁体による開閉動作を確実に行うことができる。

また、円筒部の中心軸と爪部の内周側面とがなす角度α、及び円筒部の中心軸と爪部の外周側面とがなす角度βを、共に２０〜５０度の範囲とすることにより、爪部を退避空間に確実に退避させることができる。これにより、爪部をより正確に形成することができ、弁体による開口の開閉動作を確実に行うことができる。

また、蓋体により注出筒が覆われている場合に、弁体が爪部と接触しないように蓋体の下面に設けられた突部により更に移動範囲を規制するようにした。この構成により、未使用時において弁体が爪部と接触することがないので、弁体が爪部に貼り付くことを防止し、弁体による開口の開閉動作を確実に行うことができる。

また、保持筒の内周面に軸方向に沿って延びる複数のリブを周方向に間隔を空けて設け、爪部をリブと一体に設けるように構成した。これにより各リブの間に内溶液の流路を確保すると共に、爪部と縮径筒部との間でリブに沿って弁体を移動自在とすることができる。

また、弁体が球形をなすように形成し、保持筒の内部における弁体の移動ストローク量が弁体の直径よりも小さくなるように構成することにより、弁体が保持筒内を確実に移動し、開口の開閉動作をより確実に行うことができる。

本発明の第１実施形態に係る注出キャップを容器の口部に装着した状態を示す断面図である。図１におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。本発明の第１実施形態に係る注出キャップの保持筒の拡大断面図である。本発明の第２実施形態に係る注出キャップの保持筒の拡大断面図である。

以下、図面を参照して、本発明をより具体的に例示説明する。

図１に示す本発明の第１実施形態に係る注出キャップ１は、化粧水などの化粧料、シャンプーやリンス、液体石鹸あるいは食品調味料などの内容液を収容する容器１０の口部１１に装着されて容器１０に収容された内容液を外部に注出するものである。

本実施形態では、容器１０は、外層体１２と外層体１２の内側に外層体１２に対して剥離可能に積層配置される内層体１３とを有する積層剥離容器として形成されている。この場合、容器１０の底部には外層体１２と内層体１３との間に連通する図示しない外気導入孔が設けられ、容器１０の胴部（不図示）がスクイズ（押圧）されると内容液が注出キャップ１から外部に注出される一方、胴部のスクイズの解除後は、外気導入孔から外層体１２と内層体１３との間に外気が導入されて内層体１３を減容変形させたまま胴部が復元する。これにより、注出された内容液と置換されて内層体１３の内部に外気が吸入されることを防止し、内容液と外気との接触を抑制して、その品質を維持することができる。

なお、外気導入孔を容器１０の底部に設ける場合、容器１０の成形時に形成されるパーティングライン上のリブ（ピンチオフ部）において内層体１３同士を接着し、外層体１２同士を接着しないようにして、外側からパーティングラインを押すと簡単に外層体１２が割れてスリットが形成される構造とする。これにより、スリットから外気を外層体１２と内層体１３との間に吸入することができる（例えば特許第３１２４６２０号図６を参照）。また、外気導入孔は、逆止弁を併用することにより例えば容器１０の口部１１に設けることもできる。

この注出キャップ１は、キャップ本体２０と保持筒３０と弁体４０とを備えている。

キャップ本体２０は、略円板状に形成される頂壁部２１と、頂壁部２１の外周に一体に連ねて設けられる円筒状の装着筒部２２とを備えた有頂円筒状に形成され、装着筒部２２が口部１１の外周を囲い、且つ、頂壁部２１が口部１１の開口端に当接するように口部１１に装着される。なお、頂壁部２１の下面には、図示するように、装着筒部２２よりも小径に形成されて口部１１の内周面に液密に当接するシール筒２３を一体に設けることもできる。

装着筒部２２の内周面には、その下端側に被係合突起２２ａが設けられている。この被係合突起２２ａが口部１１の外周面に設けられた係合突起１１ａにアンダーカット係合することにより、キャップ本体２０は口部１１に抜け止めされた状態で装着されている。つまり、この注出キャップ１は、キャップ本体２０が口部１１に打栓により装着される構成となっている。

頂壁部２１の上面には内容液を外部に注出する注出口となる注出筒２４が一体に設けられている。注出筒２４は頂壁部２１との接続部分から上方に向けて徐々に拡径しながら外向きに湾曲する形状に形成されている。

キャップ本体２０は、蓋体２５を一体に備えた構成とすることもできる。蓋体２５は、キャップ本体２０と略同径の有頂円筒状に形成され、その外周面においてヒンジ２６を介してキャップ本体２０に一体に連結されている。蓋体２５は、その開口内周面に設けられた係止溝２５ａが頂壁部２１の外周縁に設けられた係止突起２１ａにアンダーカット係合することにより閉じた状態に保持される。蓋体２５が閉じられると、注出筒２４が蓋体２５に覆われるとともに、蓋体２５の内面に一体に設けられた栓体２７が注出筒２４に嵌合して注出筒２４が栓体２７により閉塞される。

なお、蓋体２５はヒンジ２６を介してキャップ本体２０に一体に連結される構成に限らず、例えばキャップ本体２０にねじ止めにより装着される構成とすることもできる。

保持筒３０は円筒部３１と縮径筒部３２とを有し、全体として円筒状に形成され、その内部は注出筒２４に連なる内容液の流路となっている。なお、本実施形態においてこの保持筒３０はキャップ本体２０と一体に形成されているが、この態様に限定されず、保持筒３０をキャップ本体２０とは別部品として構成しても良い。

本実施形態において、円筒部３１は注出筒２４の下端に一体に連ねて設けられ、この円筒部３１の下端（容器１０の胴部側）に縮径筒部３２が一体に連ねて設けられている。円筒部３１は内径が略一定の円筒状に形成され、これに対して縮径筒部３２は下方に向けて徐々に内径が縮径するテーパ形状に形成されている。また、図示する場合では、縮径筒部３２の下端には円筒状の開口筒部３３が一体に設けられ、この開口筒部３３の内側が保持筒３０の開口３４つまり内容液の流入口を構成している。

図２に示すように、保持筒３０の内周面には３本のリブ３５が一体に設けられている。これらのリブ３５は、それぞれ保持筒３０の軸方向に沿って延びるとともに周方向に等間隔に並んで配置されている。リブ３５を構成する面のうち保持筒３０の内側を向く面は開口３４よりも径方向外側に位置するようになっている。

図３に示すように、各リブ３５の上端部分には円筒部３１の内周面から斜め上方に向かって突出する爪部３６がリブ３５と一体に設けられている。従って、３箇所の爪部３６が、リブ３５と同様に周方向に等間隔に並んで配置されることになる（図２参照）。なお、本実施形態では爪部３６を３箇所に設けたが、少なくとも１箇所に形成されていればよい。円筒部３１の中心軸と爪部３６の内周側面３６ａとがなす角度α（図３参照）は、３５度に設定しているが、２０〜５０度の範囲が好適である。また、円筒部３１の中心軸と爪部３６の外周側面３６ｂとがなす角度βは、４０度に設定しているが、角度α以上であり且つ２０〜５０度の範囲とすることができる。更に、爪部３６の鉛直方向長さＬは０．０８〜１．７５ミリメートルの範囲とすることができ、好適には例えば約０．５ミリメートルとすることができる。また、弁体４０の直径ｄ_vは、好適には例えば約４ミリメートルとすることができる。

円筒部３１の内径は、図３に示すように爪部３６の下方における内径Ｄ_IN2よりも爪部３６の上方における内径Ｄ_IN1の方が大きくなるように形成されている。これにより、爪部３６と円筒部３１の内面との間に段部３８が形成され、後述する爪部３６を退避させるための退避空間３７が形成される。段部３８の長さは０．１ミリメートル以上であることが望ましく、好適には例えば約０．１５ミリメートルとすることができる。爪部３６は、それぞれリブ３５よりも径方向内側に突出しており、縮径筒部３２との間に軸方向に沿った弁体４０の移動経路を区画形成している。なお、爪部３６の先端角部３６ｃ及び根本隅部３６ｄは、円弧面により形成されている。

弁体４０は鋼材や樹脂等により球状（ボール）に形成され、保持筒３０の内部に配置されている。弁体４０は各リブ３５により支持され、円筒部３１の内周面に対して所定の間隔を有して配置されている。これにより円筒部３１の内周面と弁体４０の外周面との間の空間、すなわち各リブ３５の間の空間には内容液の流路が確保されるようになっている。また、弁体４０の直径ｄ_vは開口筒部３３の内径及び爪部３６の先端同士の間隔よりも大きくなっている。これにより、弁体４０は爪部３６と縮径筒部３２との間で、リブ３５に沿って軸方向に移動自在となっている。

なお、図１及び図３に示すように、蓋体２５に設けられた栓体２７に囲まれた栓体突部２８は、蓋体２５が閉じている時に、爪部３６よりも下方において弁体４０の上側の移動範囲を更に規制するような長さで設けられている。

内容液を注出するために、注出筒２４が下方を向くように容器１０を傾斜させると、弁体４０が縮径筒部３２から離れる方向に自重により移動して円筒部３１内の爪部３６近傍に配置される。そして、円筒部３１の内周面と弁体４０の外周面との間に内容液の流路が確保される。これにより、開口３４から注出筒２４までの流路が開かれ、容器１０に収容された内容液が開口３４から保持筒３０に流入し、円筒部３１の内周面と弁体４０の外周面との間の流路を通って注出筒２４から外部に注出される。一方、内容液の注出後、注出筒２４が上方を向くように容器１０が正立姿勢に戻されると、弁体４０が保持筒３０の内部を下方に向けて移動して縮径筒部３２に当接する。これにより、開口３４が弁体４０により閉塞され、注出筒２４から容器１０の内部への外気の導入が阻止される。また、弁体４０が縮径筒部３２に戻る際に、注出筒２４及び円筒部３１内に残った内容液をサックバックする（弁体４０の移動量分だけ内容液を引き込む）ため、液垂れを防止することができる。

なお、内容液を注出する際に容器１０の胴部をスクイズして、注出筒２４から内容液を注出させることもできる。この場合には、容器１０内の圧力上昇により弁体４０が縮径筒部３２から離れる方向に移動し、開口３４から注出筒２４までの流路が開かれて内容液が注出筒２４から外部に注出される。そして、スクイズが解除されると、容器１０内の圧力降下により弁体４０が縮径筒部３２に当接し、同様に注出筒２４から容器１０の内部への外気の導入が阻止される。

このように、本実施形態では、円筒部３１の内面に設けられた爪部３６が斜め上方に向けて突出し、爪部３６と円筒部３１の内面との間に段部３８が設けられて退避空間３７を形成するようにした。これにより注出キャップ１を成型後に金型から抜く際に、爪部３６を退避空間３７に一時的に退避させることができる。この構成により、爪部３６を異常変形させることがなく、常に所定形状の爪部３６を形成することができる。これにより、内容液の注出時には弁体４０を開いて内容液を注出筒２４から確実に注出させることができると共に注出後には開口３４を弁体４０により確実に閉塞することができる。

また、本実施形態においては、円筒部３１の中心軸と爪部３６の内周側面３６ａとがなす角度αが、円筒部３１の中心軸と爪部３６の外周側面３６ｂとがなす角度β以下となるように構成した。これにより、爪部３６の先端が太くなることがなく、金型から抜くことが容易となる。

また、本実施形態においては、爪部３６が円筒部３１の内面の周方向１箇所以上に設けられるように構成したので、最小限の構成で弁体４０の上方側移動範囲を確実に規制して内容液を注出筒２４から注出させることができる。

また、本実施形態においては、爪部３６の先端角部３６ｃ及び根本隅部３６ｄを円弧面により形成しているため、注出キャップ１をより円滑に金型から抜くことが出来る。そして、より正確に所定の爪部３６を形成することができる。これにより弁体４０による開口３４の開閉動作を確実に行うことができる。

また、円筒部３１の中心軸と爪部３６の内周側面３６ａとがなす角度α、及び円筒部３１の中心軸と爪部３６の外周側面３６ｂとがなす角度βが、共に２０〜５０度の範囲になるように構成した。これにより、注出キャップ１を金型から抜く際の爪部３６の異常変形をより確実に防止することができ、所定の爪部３６をより正確に形成することができる。よって弁体４０による開口３４の開閉動作を確実に行うことができる。

また、蓋体２５により注出筒２４が覆われている場合に、蓋体２５の下面に設けられた栓体突部２８により、弁体４０が爪部３６と接触しないように更に移動範囲を規制するようにした。この構成により、未使用時において弁体４０が爪部３６と接触することがないので、弁体４０が爪部３６に貼り付くことを防止し、弁体４０による開口３４の開閉動作を確実に行うことができる。

また、保持筒３０の内周面に軸方向に沿って延びる複数のリブ３５を周方向に間隔を空けて設け、爪部３６をリブ３５と一体に設けるように構成した。これにより各リブ３５の間に内溶液の流路を確保すると共に、爪部３６と縮径筒部３２との間でリブ３５に沿って弁体４０を移動自在とすることができる。

図４は本発明の第２実施形態に係る注出キャップ１の保持筒３０部分の拡大断面図である。本実施形態では、リブ３５の中心軸に沿った長さが第１実施形態よりも短い。より具体的には、保持筒３０の内部における弁体４０の移動ストローク量が弁体４０の直径ｄ_vよりも小さい。

このように、本実施形態では、弁体４０が球形をなすように形成し、保持筒３０の内部における弁体４０の移動ストローク量が弁体４０の直径ｄ_vよりも小さくなるように構成した。この構成により保持筒３０の変形等の影響を受けにくく、内溶液を注出する際の保持筒３０内の弁体４０の移動がより確実なものとなる。従って、弁体４０による開口３４の開閉動作を確実に行うことができ、開口３４を通じた容器１０の内部への外気の侵入が確実に防止される。

さらに、保持筒３０の内部における弁体４０の移動ストローク量を弁体４０の直径ｄ_vよりも小さくすることにより、頂壁部２１の下面から容器１０の内部に向けた保持筒３０の突出長さを短くすることができる。これにより、注出筒２４が下方を向くように容器１０を傾斜させたときに、開口３４に流入せずに保持筒３０の外周面と口部１１の内周面との間に溜まる内容液の量を低減することができる。この構成により容器１０から注出されずに容器１０の内部に残る内容液の残量を低減することができる。

本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、前記実施形態においては、本発明の注出キャップ１を積層剥離容器に構成された容器１０の口部１１に装着するようにしているが、これに限らず、例えば外層体と内層体とを有する二重容器など、他の構成の容器の口部に装着することもできる。

また、リブ３５は３本に限らず、３本以上設けられていればよい。

さらに、弁体４０は球状に限らず、保持筒３０の内部に軸方向に移動自在に収容されて開口３４を開閉することができるものであれば、種々の形状とすることができる。

さらに、注出キャップ１は、容器１０の口部１１に打栓により装着される構成に限らず、ねじ止めにより装着される構成とすることもできる。

１注出キャップ
１０容器
１１口部
１１ａ係合突起
１２外層体
１３内層体
２０キャップ本体
２１頂壁部
２１ａ係止突起
２２装着筒部
２２ａ被係合突起
２３シール筒
２４注出筒
２５蓋体
２５ａ係止溝
２６ヒンジ
２７栓体
２８栓体突部（突部）
３０保持筒
３１円筒部
３２縮径筒部
３３開口筒部
３４開口
３５リブ
３６爪部
３６ａ内周側面
３６ｂ外周側面
３６ｃ先端角部
３６ｄ根本隅部
３７退避空間
３８段部
４０弁体

Claims

容器の口部に装着されて該容器に収容された内容液を注出筒から注出し、該注出筒を被覆する蓋体を有する注出キャップであって、
前記注出筒が上面に設けられる頂壁部と、該頂壁部の外周に連ねて設けられ前記口部の外周を囲う装着筒部とを備えるキャップ本体と、
前記注出筒に連なる円筒部と、該円筒部の下端に連なり下方に向けて徐々に縮径する縮径筒部とを備える保持筒と、
前記保持筒の内部において、前記円筒部の内面に設けられた爪部と前記縮径筒部との間で移動自在に配置され、前記縮径筒部の下端に設けられた開口を開閉する弁体と
を備え、
前記爪部は、前記円筒部の内面から斜め上方に向けて突出し、前記爪部と前記円筒部の内面との間に退避空間を形成する段部を設け、
前記円筒部の中心軸と前記爪部の内周側面とがなす角度αは、前記円筒部の中心軸と前記爪部の外周側面とがなす角度β以下であることを特徴とする注出キャップ。
前記爪部は、前記円筒部の内面の周方向１箇所以上に設けられている、請求項１に記載の注出キャップ。
前記爪部の先端角部及び根本隅部を円弧面とする、請求項１又は２に記載の注出キャップ。
前記角度α及び前記角度βは、共に２０〜５０度の範囲である、請求項１乃至３の何れか一項に記載の注出キャップ。
前記蓋体により前記注出筒が覆われているときに、前記弁体は前記蓋体の下面に設けられた突部により前記爪部と接触しないように更に移動範囲が規制される、請求項１乃至４の何れか一項に記載の注出キャップ。
前記保持筒の内周面に該保持筒の軸方向に沿って延びる複数のリブが周方向に間隔を空けて設けられ、前記爪部は前記リブと一体に設けられている、請求項１乃至５の何れか一項に記載の注出キャップ。
前記弁体が球形に形成され、前記保持筒の内部における前記弁体の移動ストローク量が該弁体の直径よりも小さい、請求項１乃至６の何れか一項に記載の注出キャップ。