JP2016083301A - 使い捨て衣類及び吸収体 - Google Patents
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Abstract
【課題】尿等の漏れが生じにくく、かつ外観が向上した使い捨て衣類及び吸収体を提供する。
【解決手段】本発明の使い捨て衣類１は、着用者Ｐの胴回りに装着される胴部装着部３０と、前記胴部装着部３０の前部から後部へ、前記着用者Ｐの股下を通って延びる領域の少なくとも一部分に配置される排泄物吸収用の吸収性コア１３を、弾性力により身体側に押圧可能な弾性部材１７，１７ａ，１７１，１７２と、前記胴部装着部３０及び前記弾性部材１７，１７ａ，１７１，１７２の外側に配置され上部に胴部開口部２１及び下部に脚部開口部２２が形成された外装体２０と、を備えること、を特徴とする。
【選択図】図１
【解決手段】本発明の使い捨て衣類１は、着用者Ｐの胴回りに装着される胴部装着部３０と、前記胴部装着部３０の前部から後部へ、前記着用者Ｐの股下を通って延びる領域の少なくとも一部分に配置される排泄物吸収用の吸収性コア１３を、弾性力により身体側に押圧可能な弾性部材１７，１７ａ，１７１，１７２と、前記胴部装着部３０及び前記弾性部材１７，１７ａ，１７１，１７２の外側に配置され上部に胴部開口部２１及び下部に脚部開口部２２が形成された外装体２０と、を備えること、を特徴とする。
【選択図】図１
Description
本発明は、使い捨て衣類及び吸収体に関するものである。
従来、排泄物吸収用の使い捨て衣類として、例えば使い捨ておむつ等がある。これらの使い捨ておむつは、脚周りに、漏れを防止するためのサイドギャザーが形成されているものが多い（特許文献１参照）。
しかし、従来の使い捨ておむつは、吸収体（吸収コア）が身体に密着されていないため、吸収体と身体との間に隙間が生じる。このような隙間があると、例えば就寝時において、使い捨ておむつを装着していても、身体が仰向けの状態で尿等が放出されたときに、尿等の放出スピードのほうが吸収体の吸収スピードより速い場合や、尿等が吸収体まで到達せずに腹部にたれる場合がある。
吸収体によって吸収されなかった尿等は、身体を伝って、使い捨ておむつのサイドギャザーに達する。サイドギャザーは、不織布等で形成されており、それ自体が吸収性を有するものではない。このため、流れる尿等を防ぎきれず、外部への尿等の漏れが生じる。身体が横向きの状態においても、同様である。
また、従来の使い捨ておむつにおいて、尿等が吸収されると、吸収された個所が膨れ、そこだけ盛り上がる。そうすると、外観的にも尿等が排出された後であることが一目瞭然で、着用者が好む状況ではない。
また、従来の使い捨ておむつにおいて、尿等が吸収されると、吸収された個所が膨れ、そこだけ盛り上がる。そうすると、外観的にも尿等が排出された後であることが一目瞭然で、着用者が好む状況ではない。
本発明の課題は、尿等の漏れが生じにくく、かつ外観が向上した使い捨て衣類及び吸収体を提供することである。
本発明は、以下のような解決手段により前記課題を解決する。
請求項１に記載の発明は、着用者（Ｐ）の胴回りに装着される胴部装着部（３０）と、前記胴部装着部（３０）の前部から後部へ、前記着用者（Ｐ）の股下を通って延びる領域の少なくとも一部分に配置される排泄物吸収用の吸収性コア（１３）を、弾性力により身体側に押圧可能な弾性部材（１７，１７ａ，１７１，１７２）と、前記胴部装着部（３０）及び前記弾性部材（１７，１７ａ，１７１，１７２）の外側に配置され上部に胴部開口部（２１）及び下部に脚部開口部（２２）が形成された外装体（２０）と、を備えること、を特徴とする使い捨て衣類（１）である。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の使い捨て衣類（１）であって、前記弾性部材（１７ａ）は、前記胴部装着部（３０）の前部と後部との間を架け渡され、前記前部から前記後部へ延びる方向に伸縮可能な弾性シート（１７，１７１，１７２）に含まれていること、を特徴とする使い捨て衣類（１）である。
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の使い捨て衣類（１）であって、前記弾性シート（１７）は、前記胴部装着部（３０）の前記前部に一端（Ｆ１）が接合された前部シート（１７１）と、前記胴部装着部（３０）の前記後部に一端（Ｇ１）が接合された後部シート（１７２）と、を含み、前記弾性部材（１７ａ）は、前記前部シート（１７１）及び前記後部シート（１７２）の少なくとも一方に含まれ、前記前部シート（１７１）の他端（Ｆ２）と前記後部シート（１７２）の他端（Ｇ２）とは互いに着脱可能で、前記前部シート（１７１）の他端（Ｆ２）と前記後部シート（１７２）の他端（Ｇ２）とが互いに着接された状態で、前記弾性部材（１７，１７ａ，１７１，１７２）が前記吸収性コア（１３）を含む吸収体（１０）を弾性力により身体側に押圧可能となること、を特徴とする使い捨て衣類（１）である。
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の使い捨て衣類（１）であって、前記胴部装着部（３０）の前記前部に一端（Ｆ１）が接合された前部シート（１７１）と、前記胴部装着部（３０）の前記後部に一端（Ｇ１）が接合された後部シート（１７２）と、を備え、前記弾性部材（１７ａ）は、前記前部シート（１７１）及び前記後部シート（１７２）の少なくとも一方に含まれ、前記吸収性コア（１３）を含む吸収体（１０）は、前記前部シート（１７１）の他端（Ｆ２）と前記後部シートの他端（Ｇ２）の間に着脱可能で、前記吸収体（１０）が、前記前部シート（１７１）の他端（Ｆ２）と前記後部シート（１７２）の他端（Ｇ２）の間に保持された状態で、前記弾性部材（１７，１７ａ，１７１，１７２）が前記吸収体（１０）を弾性力により身体側に押圧可能となること、を特徴とする使い捨て衣類（１）である。
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか１項に記載の使い捨て衣類（１）であって、前記弾性部材（１７，１７ａ，１７１，１７２）の上方に配置され、前端（Ｈ）又は後端（Ｉ）の少なくとも一方が、前記胴部装着部（３０）に取り付けられている内側シート（１８）を備えること、を特徴とする使い捨て衣類（１）である。
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか１項に記載の使い捨て衣類（１）であって、前記吸収性コア（１３）を含む吸収体（１０）を有し、前記吸収体（１０）の前端（Ａ）又は後端（Ｂ）の少なくとも一方は、前記胴部装着部（３０）に取り付けられていること、を特徴とする使い捨て衣類（１）である。
請求項７に記載の発明は、請求項１に記載の使い捨て衣類（１）であって、前記吸収性コア（１３）を含む吸収体（１０）を備え、前記弾性部材（１７，１７ａ，１７１，１７２）は、前記吸収性コア（１３）の前記身体側と反対側に配置されていること、を特徴とする使い捨て衣類（１）である。
請求項８に記載の発明は、請求項１から７のいずれか１項に記載の使い捨て衣類（１）であって、前記外装体（２０）はトランクス型であること、特徴とする使い捨て衣類（１）である。
請求項９に記載の発明は、請求項１から８のいずれか１項に記載の使い捨て衣類であって、前記外装体（２２）は、前身頃（２３）と、後身頃（２４）と、前記前身頃（２３）及び前記後身頃（２４）と別体のマチ部を有し、前記前身頃（２３）の面積と、前記マチ部（２５）及び前記後身頃（２４）を合わせた面積とが異なること、特徴とする使い捨て衣類（１）である。
請求項１０に記載の発明は、請求項１から９のいずれか１項に記載の使い捨て衣類（１）であって、前記胴部装着部（３０）又は外装体（２０）は、吸収性を有する部材（２６ｄ）を備えること、を特徴とする使い捨て衣類（１）である。
請求項１１に記載の発明は、請求項１から１０のいずれか１項に記載の使い捨て衣類（１）であって、前記胴部装着部（３０）は、弾性を有すること、を特徴とする使い捨て衣類（１）である。
請求項１２に記載の発明は、請求項１から１１のいずれか１項に記載の使い捨て衣類（１）であって、前記胴部装着部（３０）は、紐状部材によって前記胴部開口部（２１）の大きさの調節が可能となっていること、を特徴とする使い捨て衣類（１）である。
請求項１３に記載の発明は、トップシート（１１）と、バックシート（１２）と、前記トップシート（１１）と前記バックシート（１２）との間に配置された吸収性コア（１３）と、を備える排泄物吸収用の吸収体（１０）であって、前記吸収体（１０）は、着用者（Ｐ）の前部から後部へ股下を通って延びる領域の少なくとも一部分に配置され、前記前部から前記後部へ延びる方向に伸縮可能な弾性部材（１７ａ）を有し、前記弾性部材（１７ａ）の弾性力により、前記吸収性コア（１３）を身体側に押圧すること、を特徴とする吸収体（１０）である。
なお、上記構成は、適宜改良してもよく、また、少なくとも一部を他の構成物に代替してもよい。
請求項１に記載の発明は、着用者（Ｐ）の胴回りに装着される胴部装着部（３０）と、前記胴部装着部（３０）の前部から後部へ、前記着用者（Ｐ）の股下を通って延びる領域の少なくとも一部分に配置される排泄物吸収用の吸収性コア（１３）を、弾性力により身体側に押圧可能な弾性部材（１７，１７ａ，１７１，１７２）と、前記胴部装着部（３０）及び前記弾性部材（１７，１７ａ，１７１，１７２）の外側に配置され上部に胴部開口部（２１）及び下部に脚部開口部（２２）が形成された外装体（２０）と、を備えること、を特徴とする使い捨て衣類（１）である。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の使い捨て衣類（１）であって、前記弾性部材（１７ａ）は、前記胴部装着部（３０）の前部と後部との間を架け渡され、前記前部から前記後部へ延びる方向に伸縮可能な弾性シート（１７，１７１，１７２）に含まれていること、を特徴とする使い捨て衣類（１）である。
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の使い捨て衣類（１）であって、前記弾性シート（１７）は、前記胴部装着部（３０）の前記前部に一端（Ｆ１）が接合された前部シート（１７１）と、前記胴部装着部（３０）の前記後部に一端（Ｇ１）が接合された後部シート（１７２）と、を含み、前記弾性部材（１７ａ）は、前記前部シート（１７１）及び前記後部シート（１７２）の少なくとも一方に含まれ、前記前部シート（１７１）の他端（Ｆ２）と前記後部シート（１７２）の他端（Ｇ２）とは互いに着脱可能で、前記前部シート（１７１）の他端（Ｆ２）と前記後部シート（１７２）の他端（Ｇ２）とが互いに着接された状態で、前記弾性部材（１７，１７ａ，１７１，１７２）が前記吸収性コア（１３）を含む吸収体（１０）を弾性力により身体側に押圧可能となること、を特徴とする使い捨て衣類（１）である。
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の使い捨て衣類（１）であって、前記胴部装着部（３０）の前記前部に一端（Ｆ１）が接合された前部シート（１７１）と、前記胴部装着部（３０）の前記後部に一端（Ｇ１）が接合された後部シート（１７２）と、を備え、前記弾性部材（１７ａ）は、前記前部シート（１７１）及び前記後部シート（１７２）の少なくとも一方に含まれ、前記吸収性コア（１３）を含む吸収体（１０）は、前記前部シート（１７１）の他端（Ｆ２）と前記後部シートの他端（Ｇ２）の間に着脱可能で、前記吸収体（１０）が、前記前部シート（１７１）の他端（Ｆ２）と前記後部シート（１７２）の他端（Ｇ２）の間に保持された状態で、前記弾性部材（１７，１７ａ，１７１，１７２）が前記吸収体（１０）を弾性力により身体側に押圧可能となること、を特徴とする使い捨て衣類（１）である。
請求項５に記載の発明は、請求項１から４のいずれか１項に記載の使い捨て衣類（１）であって、前記弾性部材（１７，１７ａ，１７１，１７２）の上方に配置され、前端（Ｈ）又は後端（Ｉ）の少なくとも一方が、前記胴部装着部（３０）に取り付けられている内側シート（１８）を備えること、を特徴とする使い捨て衣類（１）である。
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか１項に記載の使い捨て衣類（１）であって、前記吸収性コア（１３）を含む吸収体（１０）を有し、前記吸収体（１０）の前端（Ａ）又は後端（Ｂ）の少なくとも一方は、前記胴部装着部（３０）に取り付けられていること、を特徴とする使い捨て衣類（１）である。
請求項７に記載の発明は、請求項１に記載の使い捨て衣類（１）であって、前記吸収性コア（１３）を含む吸収体（１０）を備え、前記弾性部材（１７，１７ａ，１７１，１７２）は、前記吸収性コア（１３）の前記身体側と反対側に配置されていること、を特徴とする使い捨て衣類（１）である。
請求項８に記載の発明は、請求項１から７のいずれか１項に記載の使い捨て衣類（１）であって、前記外装体（２０）はトランクス型であること、特徴とする使い捨て衣類（１）である。
請求項９に記載の発明は、請求項１から８のいずれか１項に記載の使い捨て衣類であって、前記外装体（２２）は、前身頃（２３）と、後身頃（２４）と、前記前身頃（２３）及び前記後身頃（２４）と別体のマチ部を有し、前記前身頃（２３）の面積と、前記マチ部（２５）及び前記後身頃（２４）を合わせた面積とが異なること、特徴とする使い捨て衣類（１）である。
請求項１０に記載の発明は、請求項１から９のいずれか１項に記載の使い捨て衣類（１）であって、前記胴部装着部（３０）又は外装体（２０）は、吸収性を有する部材（２６ｄ）を備えること、を特徴とする使い捨て衣類（１）である。
請求項１１に記載の発明は、請求項１から１０のいずれか１項に記載の使い捨て衣類（１）であって、前記胴部装着部（３０）は、弾性を有すること、を特徴とする使い捨て衣類（１）である。
請求項１２に記載の発明は、請求項１から１１のいずれか１項に記載の使い捨て衣類（１）であって、前記胴部装着部（３０）は、紐状部材によって前記胴部開口部（２１）の大きさの調節が可能となっていること、を特徴とする使い捨て衣類（１）である。
請求項１３に記載の発明は、トップシート（１１）と、バックシート（１２）と、前記トップシート（１１）と前記バックシート（１２）との間に配置された吸収性コア（１３）と、を備える排泄物吸収用の吸収体（１０）であって、前記吸収体（１０）は、着用者（Ｐ）の前部から後部へ股下を通って延びる領域の少なくとも一部分に配置され、前記前部から前記後部へ延びる方向に伸縮可能な弾性部材（１７ａ）を有し、前記弾性部材（１７ａ）の弾性力により、前記吸収性コア（１３）を身体側に押圧すること、を特徴とする吸収体（１０）である。
なお、上記構成は、適宜改良してもよく、また、少なくとも一部を他の構成物に代替してもよい。
本発明によれば、尿等の漏れが生じにくく、かつ外観が向上した使い捨て衣類及び吸収体を提供することができる。
(第１実施形態)
以下、図面等を参照して、本発明の第１実施形態である使い捨て衣類について説明する。
なお、本明細書において「使い捨て衣類」とは、布帛などの複雑な縫製を施した縫製品以外の、不織布等の素材等を用いて簡易に製造した衣類であり、1回の使用で廃棄するものに限らず、短期間の使用や数回の洗濯に耐えうるものも含む。
以下、図面等を参照して、本発明の第１実施形態である使い捨て衣類について説明する。
なお、本明細書において「使い捨て衣類」とは、布帛などの複雑な縫製を施した縫製品以外の、不織布等の素材等を用いて簡易に製造した衣類であり、1回の使用で廃棄するものに限らず、短期間の使用や数回の洗濯に耐えうるものも含む。
本明細書の使い捨て衣類の装着対象年齢は限定されず、大人でも、子供でもよい。また性別も限定されず、男女のいずれでもよい。さらには人間に限らず、犬や猫等のペット用であってもよい。
本明細書の使い捨て衣類は、尿を吸収する目的だけでなく、他のあらゆる排泄物、女性用の経血吸収目的のものであってもよい。
なお、本明細書において「吸収」とは、尿等の吸収に限らず、女性用の経血、汗等のあらゆる液体の吸収や、他の排泄物の吸収を含む。
本明細書の使い捨て衣類は、尿を吸収する目的だけでなく、他のあらゆる排泄物、女性用の経血吸収目的のものであってもよい。
なお、本明細書において「吸収」とは、尿等の吸収に限らず、女性用の経血、汗等のあらゆる液体の吸収や、他の排泄物の吸収を含む。
図１は、着用者Ｐにより装着された状態の使い捨て衣類１の外観図である。図２は使い捨て衣類１の断面図である。
なお、本明細書においては、図１で示すように、着用者Ｐが使い捨て衣類１を装着して起立した状態における上下となる方向を、使い捨て衣類１の説明において上下方向として説明する。
また、着用者Ｐが使い捨て衣類１を装着して起立した状態における左右となる方向を、使い捨て衣類１の説明において横方向として説明する。
さらに、着用者Ｐが使い捨て衣類１を装着した状態での前後方向（図２参照）を、使い捨て衣類１の説明において前後方向として説明する。
なお、本明細書においては、図１で示すように、着用者Ｐが使い捨て衣類１を装着して起立した状態における上下となる方向を、使い捨て衣類１の説明において上下方向として説明する。
また、着用者Ｐが使い捨て衣類１を装着して起立した状態における左右となる方向を、使い捨て衣類１の説明において横方向として説明する。
さらに、着用者Ｐが使い捨て衣類１を装着した状態での前後方向（図２参照）を、使い捨て衣類１の説明において前後方向として説明する。
図１及び図２に示すように、使い捨て衣類１は、外装体２０と、胴部装着部３０と、胴部装着部３０の前部と後部との間に架け渡された弾性シート１７と、を備える。弾性シート１７の内側（上側、着用者側、肌当接側）には吸収体１０が配置される。
（外装体）
外装体２０は、図示するように、１つの胴部開口部２１と、２つの脚部開口部２２とを備えるトランクス型である。
ただし、これに限定されない。例えば、他の通常の下着のような形状であってもよい。一例として、女性用に両サイドが図１よりも短くカットされた形状（すなわち、両サイドが、上に上がった形状）でもよい。さらに女性用として、本実施形態より細身の形状であってもよい。さらには下着に限定されず、半ズボンや七分丈のズボン等の軽装用衣類の形状でもよく、１つの胴部開口部と１つの脚部開口部とを備えるスカート型であってもよい。
外装体２０は、図示するように、１つの胴部開口部２１と、２つの脚部開口部２２とを備えるトランクス型である。
ただし、これに限定されない。例えば、他の通常の下着のような形状であってもよい。一例として、女性用に両サイドが図１よりも短くカットされた形状（すなわち、両サイドが、上に上がった形状）でもよい。さらに女性用として、本実施形態より細身の形状であってもよい。さらには下着に限定されず、半ズボンや七分丈のズボン等の軽装用衣類の形状でもよく、１つの胴部開口部と１つの脚部開口部とを備えるスカート型であってもよい。
外装体２０は、一例として、前身頃２３と、後身頃２４と、それらの身頃と一体または別体のマチ部２５とを有する。なお、外装体２０は、マチ部２５を有さない構成であってもよい。
なお、前身頃２３の面積と、マチ部２５及び後身頃２４を合わせた面積と、は異なる。このため、外装体２０は立体縫製が可能となる。
前身頃２３と後身頃２４とは、側部において接合され、また前身頃２３と後身頃２４とは股下部でマチ部２５を介して接合されている。このマチ部２５によって外装体２０は立体的に製造されている。
なお、前身頃２３の面積と、マチ部２５及び後身頃２４を合わせた面積と、は異なる。このため、外装体２０は立体縫製が可能となる。
前身頃２３と後身頃２４とは、側部において接合され、また前身頃２３と後身頃２４とは股下部でマチ部２５を介して接合されている。このマチ部２５によって外装体２０は立体的に製造されている。
なお、接合方法は、例えばホットメルト、縫合、ヒートシール、超音波による接合、糊付、その他公知の方法のいずれの方法であってもよく、又はそれらの組み合わせであってもよい。
外装体２０は、側部に開口部２９を有してもよい。開口部２９は、面ファスナー、ボタン、シール等その他公知の方法で開閉可能であってもよい。また、開口部２９ではなく、側部に切れ込みやスリットを設けてもよい。
外装体２０の材料は、これに限定されないが、紙や不織布の単層構造であってもよい。また、紙、不織布、紙又は不織布に高分子を含めたもの、及び、紙や不織布の間に高分子を挟んだもののうちの、１以上を含む多層構造でもよい。
外装体２０の表面には、図１に一例として示すように印刷が施されている。本実施形態によると、表面に紙を使用した場合は、不織布と比べて鮮明な模様を印刷することができ、美観を有する模様を外装体２０表面に付けることにより、着用者Ｐの使い捨て衣類１の装着に対する抵抗感をより低減することができる。
印刷面上は、例えば、ニス引き加工を行ったり、バインダーを加えたりすることにより、色落ち防止処理がなされていることが好ましい。バインダーとしては、ＰＶＡ，ＣＭＣ，ＥＶＡ，アクリル，ラッカー等公知の材料があげられる。また、色落ち防止処理がなされているインクを使用することもできる。
（胴部装着部）
胴部装着部３０は、着用者の胴部周りに装着される部分であり、外装体２０の上部側に配置された第１弾性部２６と、第１弾性部２６よりも下部に配置された第２弾性部２７とを備える。
胴部装着部３０は、図１に示すように円環状で、本実施形態において、着用者Ｐの臀部を半分以上覆う長さである。ただし、これに限定されず、臀部の上部半分以下であってもよい。
胴部装着部３０は、着用者の胴部周りに装着される部分であり、外装体２０の上部側に配置された第１弾性部２６と、第１弾性部２６よりも下部に配置された第２弾性部２７とを備える。
胴部装着部３０は、図１に示すように円環状で、本実施形態において、着用者Ｐの臀部を半分以上覆う長さである。ただし、これに限定されず、臀部の上部半分以下であってもよい。
（外装体と胴部装着部との接合方法）
図２に一例として示すように、外装体２０の上端は、胴部開口部２１において内側に折り曲げられて折曲部２０Ｂを構成している。そして、外装体２０の外側部２０Ａと折曲部２０Ｂとの間に胴部装着部３０の第１弾性部２６が配置されている。
この第１弾性部２６を伸長した状態で、外側部２０Ａと第１弾性部２６と折曲部２０Ｂとを接合部２８において接合し、張力を緩めると、外装体２０を着用者Ｐの腰回りに抑えるウエストギャザーが形成される。
図２に一例として示すように、外装体２０の上端は、胴部開口部２１において内側に折り曲げられて折曲部２０Ｂを構成している。そして、外装体２０の外側部２０Ａと折曲部２０Ｂとの間に胴部装着部３０の第１弾性部２６が配置されている。
この第１弾性部２６を伸長した状態で、外側部２０Ａと第１弾性部２６と折曲部２０Ｂとを接合部２８において接合し、張力を緩めると、外装体２０を着用者Ｐの腰回りに抑えるウエストギャザーが形成される。
なお、図において接合部２８は縫合により接合されている形態で記載しているが、外側部２０Ａと第１弾性部２６と折曲部２０Ｂとの接合方法も、その他、例えばホットメルト、ヒートシール、超音波による接合、糊付、その他公知の方法のいずれの方法であってもよく、又はそれらの組み合わせであってもよい。
また、本実施形態で外装体２０と胴部装着部３０とを固定する形態について説明したが、これに限定されず、外装体２０は胴部装着部３０に対して着脱可能でもよい。
第１弾性部２６の部分を、弾性が弱い部材にし、又は弾性を有さない部材にしてもよい。その場合、外装体２０の外側部２０Ａと折曲部２０Ｂとの間に紐を通し、その紐で胴部開口部２１の大きさを調節して、胴部装着部３０を胴部に固定する構造であってもよい。
第１弾性部２６の部分を、弾性が弱い部材にし、又は弾性を有さない部材にしてもよい。その場合、外装体２０の外側部２０Ａと折曲部２０Ｂとの間に紐を通し、その紐で胴部開口部２１の大きさを調節して、胴部装着部３０を胴部に固定する構造であってもよい。
（胴部装着部における第１弾性部と第２弾性部の接合方法）
本実施形態で第１弾性部２６は、折曲部２０Ｂより幅が広く、折曲部２０Ｂの下方より延出している。そして、この延出部２６ｃに、第１弾性部２６と別体の第２弾性部２７が接合されている。すなわち、第２弾性部２７は、上部領域が外装体２０に対して、第１弾性部２６を介して間接的に接合されている（取り付けられている）。
本実施形態で第１弾性部２６は、折曲部２０Ｂより幅が広く、折曲部２０Ｂの下方より延出している。そして、この延出部２６ｃに、第１弾性部２６と別体の第２弾性部２７が接合されている。すなわち、第２弾性部２７は、上部領域が外装体２０に対して、第１弾性部２６を介して間接的に接合されている（取り付けられている）。
第１弾性部２６に対する第２弾性部２７の接合方法は、例えばホットメルト、縫合、ヒートシール、超音波による接合、糊付、その他公知の方法のいずれの方法であってもよく、又はそれらの組み合わせであってもよい。
その取り付けられた部分よりも下部は、好ましくは、上述の取り付けられた部分よりも下部と、外装体２０とが非接触状態、すなわち、例えばホットメルト、縫合、ヒートシール、超音波による接合、糊付等による接合が全面において行われていない状態である。この場合、着用者Ｐに装着されていない状態では第２弾性部２７と外装体２０の間に隙間が生じうる。
しかし、これに限定されない。例えば、第２弾性部２７と外装体２０とは、点接触、線接触、断続的接触状態であってもよい。
その取り付けられた部分よりも下部は、好ましくは、上述の取り付けられた部分よりも下部と、外装体２０とが非接触状態、すなわち、例えばホットメルト、縫合、ヒートシール、超音波による接合、糊付等による接合が全面において行われていない状態である。この場合、着用者Ｐに装着されていない状態では第２弾性部２７と外装体２０の間に隙間が生じうる。
しかし、これに限定されない。例えば、第２弾性部２７と外装体２０とは、点接触、線接触、断続的接触状態であってもよい。
第２弾性部２７は、図１に示すように円環状で、本実施形態において、着用者Ｐの臀部を半分以上覆う長さである。ただし、これに限定されず、臀部の上部半分以下であってもよい。
また、第２弾性部２７は、全体に弾性を有していなくてもよく、一部でもよい。例えば、幅方向に一部、弾性を有していない部分があってもよい。
また、周方向の一部、例えば後述の吸収体１０を取り付ける領域に弾性を有していない部分があってもよい。
また、第２弾性部２７は、全体に弾性を有していなくてもよく、一部でもよい。例えば、幅方向に一部、弾性を有していない部分があってもよい。
また、周方向の一部、例えば後述の吸収体１０を取り付ける領域に弾性を有していない部分があってもよい。
本実施形態で第１弾性部２６と第２弾性部２７とは別体であるので、互いに異なる太さのゴムを用いてもよく、異なる弾性力のゴムを用いてもよく、用途によって強さを変えてもよい。
第２弾性部２７は、外装体２０の側部に設けられた開口部２９より手を入れて下端部を上方に折り返し可能である。
このように第２弾性部２７の長さを調整することで、第２弾性部２７のフィット感の調整が可能である。例えば、夜の場合は、第２弾性部２７をおりかえさずに長いままにすることで吸収体１０と着用者Ｐとの密着性を高めて尿等の漏れを防止し、昼の場合は第２弾性部２７を折り返して短くし、動きやすくすることができる。
このように第２弾性部２７の長さを調整することで、第２弾性部２７のフィット感の調整が可能である。例えば、夜の場合は、第２弾性部２７をおりかえさずに長いままにすることで吸収体１０と着用者Ｐとの密着性を高めて尿等の漏れを防止し、昼の場合は第２弾性部２７を折り返して短くし、動きやすくすることができる。
第１弾性部２６と第２弾性部２７とは、上記の構造に限定されない。図３は変形例を挙げたものである。
例えば、図３（ａ）に示すように、折曲部２０Ｂに第２弾性部２７を取り付けてもよい。
例えば、図３（ａ）に示すように、折曲部２０Ｂに第２弾性部２７を取り付けてもよい。
図３（ｂ）に示すように、第１弾性部２６と第２弾性部２７とを一体にしてもよい。この場合の一体にする方法は限定されず、外側の不織布が一枚でなくてもよく、第１弾性部２６と第２弾性部２７とを別途製造してつなぎあわせたものであってもよい。
図３（ｃ）に示すように、外側部２０Ａと折曲部２０Ｂとの接合部２８の近傍に第２弾性部２７を接合してもよい。
図３（ｄ）に示すように、第１弾性部２６の外周を外装体２０と別体の第２外装体２０Ｃで覆い、それの第２外装体２０Ｃで覆われた第１弾性部２６を外装体２０の上部に取り付け、第２外装体２０Ｃの下端に第２弾性部２７を接合してもよい。
図３（ｅ）に示すように、外装体２０は折り返さずに、第１弾性部２６を外装体２０の上部に取り付け、第２弾性部２７を第１弾性部２６の下部に取り付けてもよい。
（胴部装着部を第１弾性部と第２弾性部２７とが二部材であることの効果）
（１）胴部装着部３０を、第１弾性部２６と第２弾性部２７との二部材ではなく、一部材で製造する場合、個々の体形に合わせて、ゴムの太さ、ピッチ寸法、本数を部分的に調整するには限界があり、体型にあった装着感を着用者に与えことには難しかった。
しかし、胴部装着部３０を第１弾性部２６と第２弾性部２７との二部材で製造する場合、一部材で製造する場合と比べて、部分的に弾性を異ならせることが容易となる。
これにより、着用者Ｐの体型に合わせた、より自然な装着感を有する胴部装着部３０を提供することが可能となる。
（１）胴部装着部３０を、第１弾性部２６と第２弾性部２７との二部材ではなく、一部材で製造する場合、個々の体形に合わせて、ゴムの太さ、ピッチ寸法、本数を部分的に調整するには限界があり、体型にあった装着感を着用者に与えことには難しかった。
しかし、胴部装着部３０を第１弾性部２６と第２弾性部２７との二部材で製造する場合、一部材で製造する場合と比べて、部分的に弾性を異ならせることが容易となる。
これにより、着用者Ｐの体型に合わせた、より自然な装着感を有する胴部装着部３０を提供することが可能となる。
（２）第１弾性部２６と第２弾性部２７とが二部材の場合、互いに厚みを変えることも容易である。その場合、第１弾性部２６と第２弾性部２７とで、保温性、通気性を変えることができる為、体温調整が可能となる。
（３）さらに、第１弾性部２６と第２弾性部２７とで、肌触り感に配慮して異なる素材を選ぶことも可能となる。
（４）使い捨て衣類１における第１弾性部２６を含む部分と、第２弾性部２７を含む部分とで異なる製造場所で製造したものを、合わせて製造することも可能となる。
（５）使い捨て衣類１の使用により、汚れた部位が発生した場合、第１弾性部２６と第２弾性部２７との接合部２８で分断し、汚れた部位のみ廃棄することも可能となる。
（４）使い捨て衣類１における第１弾性部２６を含む部分と、第２弾性部２７を含む部分とで異なる製造場所で製造したものを、合わせて製造することも可能となる。
（５）使い捨て衣類１の使用により、汚れた部位が発生した場合、第１弾性部２６と第２弾性部２７との接合部２８で分断し、汚れた部位のみ廃棄することも可能となる。
(外装体等の素材)
上記説明した、外装体２０、胴部装着部３０（第１弾性部２６及び第２弾性部２７）の素材に、吸収性を有する部材である吸収材を含めてもよい。一例として第２弾性部２７について説明する。図４は、第２弾性部２７の断面図である。
上記説明した、外装体２０、胴部装着部３０（第１弾性部２６及び第２弾性部２７）の素材に、吸収性を有する部材である吸収材を含めてもよい。一例として第２弾性部２７について説明する。図４は、第２弾性部２７の断面図である。
図示するように第２弾性部２７は、吸収材２６ｄを備える。すなわち、２枚の不織布２６ａの間に弾性部材２６ｂだけでなく吸収材２６ｄも配置されている。
この変形例によると、第２弾性部２７が吸収材２６ｄを含むため、吸収材２６ｄを含まない場合と比べて水分の吸収性が向上する。
この変形例によると、第２弾性部２７が吸収材２６ｄを含むため、吸収材２６ｄを含まない場合と比べて水分の吸収性が向上する。
このように第２弾性部２７の水分の吸収性が向上するので、着用者が寝返りを打つなどして体位を変更した場合において吸収体から尿等の漏れが生じた場合であっても第２弾性部２７によって水分が吸収されるので、不快感が低減される。
なお、第２弾性部２７に限定されず、外装体、第１弾性部２６においても同様に、吸収材を含めてもよい。
なお、第２弾性部２７に限定されず、外装体、第１弾性部２６においても同様に、吸収材を含めてもよい。
吸収材としては、吸収性の材料であれば紙、粉砕パルプ、吸収性の高い不織布、高分子等、その他公知の材料のいずれの材料であってもよい。
また、第１弾性部２６に吸収材を含めると、厚みが増加することにより、第１弾性部２６が収縮したときの皺が粗くなり、通気性が向上する。
また、第１弾性部２６に吸収材を含めると、厚みが増加することにより、第１弾性部２６が収縮したときの皺が粗くなり、通気性が向上する。
(弾性シートの材料)
弾性シート１７は、長さ方向に伸縮可能なシート部材である。長さ方向とは、胴部装着部３０の前部から後部へ、着用者Ｐの股下を通って延びる方向である。
長さ方向に伸縮可能なシート部材は、例えば不織布、透湿性のフィルム、紙等のシート部材に紐状のゴム１７ａを接合したものであってもよく、それ自体が弾性を有するゴム、ウレタン、シリコンシート、ストッキングのような素材、ニット等であってもよい。
弾性シート１７は、長さ方向に伸縮可能なシート部材である。長さ方向とは、胴部装着部３０の前部から後部へ、着用者Ｐの股下を通って延びる方向である。
長さ方向に伸縮可能なシート部材は、例えば不織布、透湿性のフィルム、紙等のシート部材に紐状のゴム１７ａを接合したものであってもよく、それ自体が弾性を有するゴム、ウレタン、シリコンシート、ストッキングのような素材、ニット等であってもよい。
図５は、弾性シート１７のバリエーションを示した図である。図５では、概ね、弾性シート１７の全体に弾性が付与されているものについて説明するが、これに限らず、弾性シート１７の一部分に弾性が付与されているものであってもよい。
（ａ）の弾性シート１７においてゴム１７ａは、弾性シート１７の長手方向に均等に接合されている。
（ｂ）の弾性シート１７は、中央部において弾性を有さず、長手方向の前後の端部に弾性部材が接合されている。
（ｂ）の弾性シート１７は、中央部において弾性を有さず、長手方向の前後の端部に弾性部材が接合されている。
（ｃ）の弾性シート１７において、弾性の強いゴム１７ａ１が側部に配置され、それ以外の部分にはゴム１７ａ１よりも弾性が弱いゴム１７ａ２が配置されている。
この場合、側部のゴム１７ａ１の弾性が強いので、身体側への密着性が高くなり、尿等の横漏れの防止効果が高くもなる。一方、側部以外は身体側への密着性が側部に比べて低いので圧迫感がない。
この場合、側部のゴム１７ａ１の弾性が強いので、身体側への密着性が高くなり、尿等の横漏れの防止効果が高くもなる。一方、側部以外は身体側への密着性が側部に比べて低いので圧迫感がない。
（ｄ）の弾性シート１７は、弾性の強いゴム１７ａ１が中央部に配置され、それ例外の部分にはゴム１７ａ１よりも弾性の弱いゴム１７ａ２が配置されている。
この場合、中央部のゴム１７ａ１の弾性が強いので、臀部のくぼみにフィットし、装着性がよい。
この場合、中央部のゴム１７ａ１の弾性が強いので、臀部のくぼみにフィットし、装着性がよい。
（ｅ）の弾性シート１７は、（ｃ）と（ｅ）とを組み合わせたものである。弾性シート１７の前部は、（ｃ）のように弾性の強いゴム１７ａ１が側部に配置され、それ以外の部分にはゴム１７ａ１よりも弾性が弱いゴム１７ａ２が配置されている。弾性シート１７の後部は、（ｅ）のように弾性の強いゴム１７ａ１が中央部に配置され、それ例外の部分にはゴム１７ａ１よりも弾性の弱いゴム１７ａ１２が配置されている。
この場合、前部は、側部のゴム１７ａ１の弾性が強いので、身体側への密着性が高くなり、尿等の横漏れの防止効果が高くもなり、側部以外は身体側への密着性が側部に比べて低いので圧迫感がない。一方、後部は、中央部のゴム１７ａ１の弾性が強いので、臀部のくぼみにフィットし、装着性がよい。
この場合、前部は、側部のゴム１７ａ１の弾性が強いので、身体側への密着性が高くなり、尿等の横漏れの防止効果が高くもなり、側部以外は身体側への密着性が側部に比べて低いので圧迫感がない。一方、後部は、中央部のゴム１７ａ１の弾性が強いので、臀部のくぼみにフィットし、装着性がよい。
（ｆ）の弾性シート１７は、ゴム１７ａが両側部に湾曲して配置されている。
（ｇ）の弾性シート１７は、側部においてゴム１７ａが密集して配置され（隣接するゴム１７ａの間隔が狭い）、内側のゴム１７ａは、隣接するゴム１７ａ間の間隔が広い。この場合も（ｃ）と同様の効果が得られる。
（ｇ）の弾性シート１７は、側部においてゴム１７ａが密集して配置され（隣接するゴム１７ａの間隔が狭い）、内側のゴム１７ａは、隣接するゴム１７ａ間の間隔が広い。この場合も（ｃ）と同様の効果が得られる。
（ｈ）の弾性シート１７は、ゴム１７ａが長さ方向に連続しておらず、断続的に設けられている。
（ｉ）の弾性シート１７は、ゴム１７ａが長さ方向に連続して接合されておらず、断続的に接合されている。
（ｊ）の弾性シート１７は、ゴム１７が前後に、湾曲して配置されている。
（ｉ）の弾性シート１７は、ゴム１７ａが長さ方向に連続して接合されておらず、断続的に接合されている。
（ｊ）の弾性シート１７は、ゴム１７が前後に、湾曲して配置されている。
（ｋ）の弾性シート１７は、ゴム１７ａが直線状ではなく、波打つように配置されている。
（ｌ）の弾性シート１７は、ゴム１７ａが長手方向と短手方向に配置されており、交差している。
（ｍ）の弾性シート１７は、ゴム１７ａが斜めに交差して設けられている。
（ｎ）の弾性シート１７は、（ｆ）と（ｋ）とを組み合わせたもので、中央部は波状のゴム１７ａが長手方向に配置され、側部に湾曲したゴム１７ａが配置されている。
（ｌ）の弾性シート１７は、ゴム１７ａが長手方向と短手方向に配置されており、交差している。
（ｍ）の弾性シート１７は、ゴム１７ａが斜めに交差して設けられている。
（ｎ）の弾性シート１７は、（ｆ）と（ｋ）とを組み合わせたもので、中央部は波状のゴム１７ａが長手方向に配置され、側部に湾曲したゴム１７ａが配置されている。
本実施形態は、これらの形態に限定されず、上記（ａ）から（ｎ）の組み合わせでもよい。また、ゴム１７ａの強弱は、ゴム１７ａの太さ、張りの強弱、ピッチの狭い広い、連続して接合するか断続的に接合するか、等によって調整可能である。
図５（ｏ）は弾性シート１７の形状のバリエーションを示した図である。本実施形態の弾性シート１７は、矩形であるが、これに限らず、（ｏ）のように両端が広い形状でもよい。この形の弾性シート１７を胴部装着部３０に取り付けると、（ｐ）のようなおむつ型になる。
(弾性シートの胴部装着部への取り付け方)
図２に戻り、弾性シート１７の長手方向の一端領域は、本実施形態において胴部装着部３０の、半分より上部の前側に接合されている。また、長手方向の他端領域は、胴部装着部３０の後側における半分より上部に接合されている。すなわち、弾性シート１７は、胴部装着部３０の中央より上の部分より前後に渡って架け渡されている。なお、ここで一端領域及び他端領域とは、必ずしも端部を含まなくてもよく、端部から離間した領域であってもよい。
図２に戻り、弾性シート１７の長手方向の一端領域は、本実施形態において胴部装着部３０の、半分より上部の前側に接合されている。また、長手方向の他端領域は、胴部装着部３０の後側における半分より上部に接合されている。すなわち、弾性シート１７は、胴部装着部３０の中央より上の部分より前後に渡って架け渡されている。なお、ここで一端領域及び他端領域とは、必ずしも端部を含まなくてもよく、端部から離間した領域であってもよい。
本実施形態では、胴部装着部３０に弾性シート１７を取り付ける際、胴部装着部３０を伸長させない状態で弾性シート１７を接合してもよく、また、胴部装着部３０を伸長させた状態で弾性シート１７を接合してもよい。
このように、胴部装着部３０に対して弾性シート１７の長手方向の一端領域と長手方向の他端領域が固定されることにより、弾性シート１７は図１及び図２に示すように外装体２０の内側に湾曲して保持される。
弾性シート１７の略中央部の湾曲した下端は、使い捨て衣類１が着用者Ｐに装着されたときに、股部によって延ばされる。すなわち、非装着状態では、弾性シート１７の湾曲した下端は、装着時よりも上に位置する。
本実施形態では、図１及び２に示すように、弾性シート１７上に吸収体１０が配置される。したがって、着用されたときに、弾性シート１７が伸び、その収縮力によって、吸収体１０は身体側に押圧される。
本実施形態では、図１及び２に示すように、弾性シート１７上に吸収体１０が配置される。したがって、着用されたときに、弾性シート１７が伸び、その収縮力によって、吸収体１０は身体側に押圧される。
また、弾性シート１７は、その接合された部分より下部において、胴部装着部３０に対して非取付状態である。なお、非取付状態とは、例えばホットメルト、縫合、ヒートシール、超音波による接着、糊付等されていない状態であり、着用者Ｐに装着されていない状態では胴部装着部３０と弾性シート１７との間に隙間が生じうる。このように、弾性シート１７は、胴部装着部３０と非接合なので、胴部装着部３０に対して例えば横方向に移動可能である。
なお、弾性シート１７は、胴部装着部３０に対して着脱可能でもよく、その場合、面ファスナーや粘着力の弱い接着テープ等により取り付けられる。
弾性シート１７の胴部装着部３０への取り付け方は限定されない。
図６は取り付け方のバリエーションを示した図である。
図６は取り付け方のバリエーションを示した図である。
図６（ａ）は本実施形態で、弾性シート１７の長手方向の一端が胴部装着部３０の半分より上部の接合部Ｃ１で接合されている。
この場合、着用者Ｐが使い捨て衣類１を装着すると、弾性シート１７の胴部装着部３０でと重なっている部分が、着用者Ｐに対し胴部装着部３０によって押さえられるので、弾性シート１７の安定性が向上する。
接合部Ｃ１における胴部装着部３０と弾性シート１７との重なり状態を図７（ａ）に示す。図示するように、弾性シート１７の外側の面が、胴部装着部３０の内側の面に接合されている。
この場合、着用者Ｐが使い捨て衣類１を装着すると、弾性シート１７の胴部装着部３０でと重なっている部分が、着用者Ｐに対し胴部装着部３０によって押さえられるので、弾性シート１７の安定性が向上する。
接合部Ｃ１における胴部装着部３０と弾性シート１７との重なり状態を図７（ａ）に示す。図示するように、弾性シート１７の外側の面が、胴部装着部３０の内側の面に接合されている。
図６（ｂ）は、弾性シート１７の長手方向の一端が胴部装着部３０の中央部の接合部Ｃ２で接合されている。
この場合も、着用者Ｐが使い捨て衣類１を装着すると、弾性シート１７の胴部装着部３０でと重なっている部分が、図６（ａ）よりは少ない部分であるが、胴部装着部３０によって押さえられるので、弾性シート１７の安定性が向上する。
また図６（ａ）と比べて弾性シート１７が短くてよいので、図６（ａ）と比べて製造コストを安価にすることができる。
接合部Ｃ２における胴部装着部３０と弾性シート１７との重なり状態は図６（ａ）と同様に図７（ａ）である。
この場合も、着用者Ｐが使い捨て衣類１を装着すると、弾性シート１７の胴部装着部３０でと重なっている部分が、図６（ａ）よりは少ない部分であるが、胴部装着部３０によって押さえられるので、弾性シート１７の安定性が向上する。
また図６（ａ）と比べて弾性シート１７が短くてよいので、図６（ａ）と比べて製造コストを安価にすることができる。
接合部Ｃ２における胴部装着部３０と弾性シート１７との重なり状態は図６（ａ）と同様に図７（ａ）である。
図６（ｃ）は、弾性シート１７の長手方向の一端が胴部装着部３０の下部の接合部Ｃ３で接合されている。
この場合、図６（ａ）や図６（ｂ）と比べて弾性シート１７の長さが短くてよいので、図６（ａ）や図６（ｂ）と比べて製造コストを安価にすることができる。
図６（ｃ）の場合、図７(ｂ)または図７（ｃ）に示すような接合が可能である。図７（ｃ）の場合、弾性シート１７及び胴部装着部３０の内側の面が重なるようにして接合すると、弾性シート１７及び胴部装着部３０の接合された接合端部１９が外側に突出して肌に当たらないので好ましい。
この場合、図６（ａ）や図６（ｂ）と比べて弾性シート１７の長さが短くてよいので、図６（ａ）や図６（ｂ）と比べて製造コストを安価にすることができる。
図６（ｃ）の場合、図７(ｂ)または図７（ｃ）に示すような接合が可能である。図７（ｃ）の場合、弾性シート１７及び胴部装着部３０の内側の面が重なるようにして接合すると、弾性シート１７及び胴部装着部３０の接合された接合端部１９が外側に突出して肌に当たらないので好ましい。
図６（ｄ）は、胴部装着部３０が前部において切断され、不織布等の矩形部材３０Ａがその切断された一端と他端との間に配置されている。
胴部装着部３０の一端と矩形部材３０Ａの一辺とが接合部Ｄ1で接合され、胴部装着部３０の他端と矩形部材３０Ｂの他辺とが接合部Ｅ１で接合されている。弾性シート１７の一端は、矩形部材３０Ｂの下端と接合部Ｃ４で接合されている。この場合、図７(ｂ)または図７（ｃ）に示すような接合が可能である。
胴部装着部３０の一端と矩形部材３０Ａの一辺とが接合部Ｄ1で接合され、胴部装着部３０の他端と矩形部材３０Ｂの他辺とが接合部Ｅ１で接合されている。弾性シート１７の一端は、矩形部材３０Ｂの下端と接合部Ｃ４で接合されている。この場合、図７(ｂ)または図７（ｃ）に示すような接合が可能である。
図６（ｅ）は、弾性シート１７の端部が山形に切断されている。そして、胴部装着部３０の接合箇所は、その端部の山形形状に合わせて切り取られている。
胴部装着部３０の切り取られた部分の一辺と、弾性シート１７の山形部分の一辺が接合部Ｄ２で接合され、胴部装着部３０の切り取られた部分の他辺と、弾性シート１７の山形部分の他辺が接合部Ｅ２で接合されている。この場合も図７(ｂ)または図７（ｃ）に示すような接合が可能である。また、接合部において、弾性シート１７の長手方向の伸縮及び胴部装着部３０の横方向の伸縮が確保される。
胴部装着部３０の切り取られた部分の一辺と、弾性シート１７の山形部分の一辺が接合部Ｄ２で接合され、胴部装着部３０の切り取られた部分の他辺と、弾性シート１７の山形部分の他辺が接合部Ｅ２で接合されている。この場合も図７(ｂ)または図７（ｃ）に示すような接合が可能である。また、接合部において、弾性シート１７の長手方向の伸縮及び胴部装着部３０の横方向の伸縮が確保される。
図６（ｆ）は、胴部装着部３０が前部及び後部において切断され、その切断された部分の間に、弾性シート１７が配置されている。
そして、胴部装着部３０の一端と弾性シート１７の側辺の一方とが接合部Ｄ３で接合され、胴部装着部３０の他端と弾性シート１７の側辺の他方とが接合部Ｅ３で接合されている。この場合も、接合方法は、図７（ｂ）又は（ｃ）等が可能である。
そして、胴部装着部３０の一端と弾性シート１７の側辺の一方とが接合部Ｄ３で接合され、胴部装着部３０の他端と弾性シート１７の側辺の他方とが接合部Ｅ３で接合されている。この場合も、接合方法は、図７（ｂ）又は（ｃ）等が可能である。
図６（ｇ）は、図６（ｅ）の変形形態であり、接合箇所は山形でなく、湾曲していてもよい。胴部装着部３０の一端と弾性シート１７の側辺の一方とが接合部Ｄ４で接合され、胴部装着部３０の他端と弾性シート１７の側辺の他方とが接合部Ｅ４で接合されている。この場合も、接合方法は、図７（ｂ）又は（ｃ）等が可能である。
図６（ｈ）も、図６（ｅ）の変形形態であり、接合箇所は山形でなく、湾曲していてもよい。胴部装着部３０の一端と弾性シート１７の側辺の一方とが接合部Ｄ５で接合され、胴部装着部３０の他端と弾性シート１７の側辺の他方とが接合部Ｅ５で接合されている。この場合も、接合方法は、図７（ｂ）又は（ｃ）等が可能である。
図６において、胴部装着部３０の前部と後部とに弾性シート１７が同じように接合されている形態を図示したがこれに限定されず、たとえば前端が（ａ）で後端が（ｈ）等、前端と後端とが異なる方法で接合されていてもよい。
（吸収体）
図８は、吸収体１０を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
図示するように、吸収体１０は細長の略矩形部材で、トップシート１１と、バックシート１２と、トップシート１１とバックシート１２との間に配置される吸収性コア１３と、を備える。だだし、吸収体１０の形状は矩形に限らず、くびれ形状、楕円形状、その他の公知の吸収体のいずれの形状であってもよい。また、吸収体１０の構成も、上記に限らず、公知のいずれの構成であってもよい。
図８は、吸収体１０を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
図示するように、吸収体１０は細長の略矩形部材で、トップシート１１と、バックシート１２と、トップシート１１とバックシート１２との間に配置される吸収性コア１３と、を備える。だだし、吸収体１０の形状は矩形に限らず、くびれ形状、楕円形状、その他の公知の吸収体のいずれの形状であってもよい。また、吸収体１０の構成も、上記に限らず、公知のいずれの構成であってもよい。
トップシート１１は、液体を透過する材料で製造されている。バックシート１２は、液体を透過しない材料で製造され、通気性を有するのが好ましい。
吸収性コア１３は、粉状または粒状の高分子吸収ポリマーを含有し、液体を吸収可能な材料で製造されている。ただしこれに限定されず、吸収性の材料であれば紙、粉砕パルプ、吸収性の高い不織布、高分子等、その他公知の材料のいずれの材料であってもよく、
またはそれらを組み合わせたものでもよい。なお、吸収性コア１３は、紙素材等からなるティッシュ１３ａ等でくるまれている。
吸収性コア１３は、粉状または粒状の高分子吸収ポリマーを含有し、液体を吸収可能な材料で製造されている。ただしこれに限定されず、吸収性の材料であれば紙、粉砕パルプ、吸収性の高い不織布、高分子等、その他公知の材料のいずれの材料であってもよく、
またはそれらを組み合わせたものでもよい。なお、吸収性コア１３は、紙素材等からなるティッシュ１３ａ等でくるまれている。
トップシート１１とバックシート１２とは、吸収性コア１３よりも面積が大きい。吸収性コア１３は、トップシート１１とバックシート１２との間に挟み込まれ、接着されて固定されている。
なお、接着方法は、例えばホットメルト、縫合、ヒートシール、超音波による接着、糊付、その他公知の方法のいずれの方法であってもよく、又はそれらの組み合わせであってもよい。
なお、接着方法は、例えばホットメルト、縫合、ヒートシール、超音波による接着、糊付、その他公知の方法のいずれの方法であってもよく、又はそれらの組み合わせであってもよい。
トップシート１１とバックシート１２とにおける吸収性コア１３が内部に挟持されていない外周部は、互いに重なり合い、外周部の長手方向に沿った部分は内側に折曲されて折り部１４が形成されている。
折り部１４の縁部には、ゴム部材１５が取り付けられている。そして、折り部１４は吸収体１０の長手方向の前後端部において、トップシート１１の表面に接着されている。
接着方法は、例えばホットメルト、縫合、ヒートシール、超音波による接着、糊付、その他公知の方法のいずれの方法であってもよく、又はそれらの組み合わせであってもよい。
接着方法は、例えばホットメルト、縫合、ヒートシール、超音波による接着、糊付、その他公知の方法のいずれの方法であってもよく、又はそれらの組み合わせであってもよい。
一方、折り部１４の長手方向の中央部は、トップシート１１の表面に接着されていない。このため、吸収体１０が図１及び２に示すようにＵ字型に曲げられたときに、ゴム部材１５の収縮力によって折り部１４の中央部は起立して、サイドギャザーを構成する。このサイドギャザーによって、尿等の横漏れが防止される。
吸収体１０のバックシート１２の裏面には、例えば、面ファスナーや粘着テープが取り付けられており、弾性シート１７の肌側の面に貼着される等して弾性シート１７に取り付けられる。すなわち、本実施形態で吸収体１０は弾性シート１７に対して着脱可能である。このように吸収体１０が着脱可能な場合、吸収体１０が尿等を吸収した場合に吸収体１０だけを交換すればよいので経済的である。
ただし、これに限定されず、吸収体１０を弾性シート１７に対して固定してもよい。
ただし、これに限定されず、吸収体１０を弾性シート１７に対して固定してもよい。
吸収体１０の弾性シート１７への取り付けは、全面でないほうが好ましい。例えば、図２に示すように、吸収体１０の一端Ａと他端Ｂとの２か所でもよく、またＡ又はＢのいずれか一方でもよい。さらに、ＡやＢといった吸収体１０の端部でなくとも、端部から所定距離離れた部分でもいい。
また、取り付け領域の形状は、点状でもよく、吸収体１０の短手方向のライン状でもよく、それ以外であってもよい。上述の着脱可能な貼着や、固定の領域の形状は、長さ方向に短いほうが、弾性シート１７の伸縮に影響を与えない。
なお、吸収体は長方形に限らない。瓢箪型でもよい。
また、取り付け領域の形状は、点状でもよく、吸収体１０の短手方向のライン状でもよく、それ以外であってもよい。上述の着脱可能な貼着や、固定の領域の形状は、長さ方向に短いほうが、弾性シート１７の伸縮に影響を与えない。
なお、吸収体は長方形に限らない。瓢箪型でもよい。
(効果)
（１）図９は、本実施形態の使い捨て衣類１の作用について説明する図である。図示するように、弾性シート１７上に吸収体１０を配置した状態で、着用者Ｐが使い捨て衣類１を装着する。そうすると、弾性シート１７が伸長され、弾性シート１７の収縮する力によって、吸収体１０は身体に向かう方向に押圧される。
この、身体方向に向かう押圧力によって、吸収体１０は身体に密着される。
（１）図９は、本実施形態の使い捨て衣類１の作用について説明する図である。図示するように、弾性シート１７上に吸収体１０を配置した状態で、着用者Ｐが使い捨て衣類１を装着する。そうすると、弾性シート１７が伸長され、弾性シート１７の収縮する力によって、吸収体１０は身体に向かう方向に押圧される。
この、身体方向に向かう押圧力によって、吸収体１０は身体に密着される。
これに対して、従来の紙おむつ等の場合、吸収体が身体に密着されていない。この場合、例えば就寝時において、おむつ等を装着していても、以下のような問題がある。
身体が仰向けの状態で尿等が放出されると、尿等の放出スピードのほうが吸収体の吸収スピードより速いために吸収できない尿等が発生する。
その際、吸収できない尿等は、身体等を伝って、おむつ（吸収体）のサイドギャザーに達する。
サイドギャザーは、不織布等で形成されており、それ自体が吸収性を有するものではないため、流れる尿等を防ぎきれず、外部に尿等の漏れが生じる。
また、身体が横向きの状態においても、同様である。
身体が仰向けの状態で尿等が放出されると、尿等の放出スピードのほうが吸収体の吸収スピードより速いために吸収できない尿等が発生する。
その際、吸収できない尿等は、身体等を伝って、おむつ（吸収体）のサイドギャザーに達する。
サイドギャザーは、不織布等で形成されており、それ自体が吸収性を有するものではないため、流れる尿等を防ぎきれず、外部に尿等の漏れが生じる。
また、身体が横向きの状態においても、同様である。
しかし、本実施形態によると、上述のように、吸収体１０が身体に密着しているので、身体と吸収体との間に隙間がない。尿等が直接かけられた部分において尿等がかかる速度が吸収速度よりも速くて吸収が間に合わなかった尿等があっても、身体と吸収体との間に隙間がないので、身体を伝わって流れることがなく、直接かかった部分の周囲の吸収体に吸収される。したがって、漏れが防止される。
（２）本実施形態の使い捨て衣類１は、図９に示すように、装着した際に弾性シート１７が吸収体１０の全体を覆う。
従来、例えば弾性シート１７のように吸収体１０の全体が押圧されていないと、吸収体が尿等を吸収したときに、尿等がかかった部分だけ膨れる。そうすると吸収された個所が膨れ、外観的にも尿等の排出後であることが一目瞭然で、着用者が好む状況ではない。
従来、例えば弾性シート１７のように吸収体１０の全体が押圧されていないと、吸収体が尿等を吸収したときに、尿等がかかった部分だけ膨れる。そうすると吸収された個所が膨れ、外観的にも尿等の排出後であることが一目瞭然で、着用者が好む状況ではない。
しかし、本実施形態の場合、弾性シート１７が吸収体１０の全体を押さえている。そうすると、吸収体１０に吸収された尿等は、直接尿等がかかった部分だけでなくその周りにも広がりやすく、吸収体１０内で尿等は従来よりも広い面積で吸収できる。ゆえに、一部分だけが膨らむ現象が従来より緩和され、外観性が向上する。
さらに、弾性シート１７がない場合、尿等によって吸収体１０の一部が膨れると、重力により下に垂れ下がるが、本実施形態によると、弾性シート１７で吸収体１０を下から押し上げているので、吸収体１０が垂れ下がる程度が緩和される。したがって、外観性が向上する。
さらに、弾性シート１７がない場合、尿等によって吸収体１０の一部が膨れると、重力により下に垂れ下がるが、本実施形態によると、弾性シート１７で吸収体１０を下から押し上げているので、吸収体１０が垂れ下がる程度が緩和される。したがって、外観性が向上する。
（３）本実施形態の使い捨て衣類１は、図９に示すように、装着した際に胴部装着部３０が、弾性シート１７の上から着用者Ｐの腰部から臀部に至る部分を覆うので、安定感やフィット感に優れる。
（４）本実施形態では、外側に外装体２０を備えるので、外観が通常の衣類と同様である。したがって、使い捨ておむつを装着しただけの状態と比べると、違和感がない。すなわち、本実施形態の使い捨て衣類１は、紙おむつ等と比べて、フィット感のみならず外観も優れている。
（５）本実施形態は、外装体２０もトランクスタイプであるので脚周りがゆったりしている。例えば、ブリーフタイプではなく、トランクスタイプをもともと好む着用者の場合、おむつ等を装着した場合、脚周りが圧迫感されると感じる場合がある。しかし、本実施形態では、脚周りがゆったりしているのでこのような圧迫感を感じない。
（６）外装体２０は、図１に示すように、側部に開口部２９を有しているので、そこから手を入れて胴部装着部３０（第２弾性部２７）を折り返すことができ、胴部装着部３０の長さを調整することができる。
すなわち、昼の場合、動きやすいように第２弾性部２７を折り返して短くしておく。一方、夜の場合、第２弾性部２７を折り返さずに長くしておくことで、吸収体１０をしっかりと押さえることができ、吸収体１０を着用者Ｐに密着させて、尿等の漏れを防止することができる。
すなわち、昼の場合、動きやすいように第２弾性部２７を折り返して短くしておく。一方、夜の場合、第２弾性部２７を折り返さずに長くしておくことで、吸収体１０をしっかりと押さえることができ、吸収体１０を着用者Ｐに密着させて、尿等の漏れを防止することができる。
（７）ウエストギャザーに、直接、吸収体が取り付けられる比較形態に対する効果
（７−１）図１０は、本実施形態に対する比較形態の使い捨て衣類１００を示した図である。比較形態は、本実施形態における第２弾性部２７を備えない構造であり、胴部開口部１２１に吸収体１０Ａが直接取り付けられている。
この比較形態によると、腰のゴム部分に、吸収体１０Ａが取り付けられている。このような使い捨て衣類は、紙おむつが尿等を吸収すると、紙おむつが重くなり、腰のゴム部分に重力がかかる。この重力により使い捨て衣類が下にずれ落ちることを防止するため、ウエストギャザーは通常の下着と比べて締め付け強い。
（７−１）図１０は、本実施形態に対する比較形態の使い捨て衣類１００を示した図である。比較形態は、本実施形態における第２弾性部２７を備えない構造であり、胴部開口部１２１に吸収体１０Ａが直接取り付けられている。
この比較形態によると、腰のゴム部分に、吸収体１０Ａが取り付けられている。このような使い捨て衣類は、紙おむつが尿等を吸収すると、紙おむつが重くなり、腰のゴム部分に重力がかかる。この重力により使い捨て衣類が下にずれ落ちることを防止するため、ウエストギャザーは通常の下着と比べて締め付け強い。
しかし、本実施形態によると、吸収体１０は、ウエストギャザーに取り付けられておらず、第２弾性部２７に取り付けられている。また、第２弾性部２７によって吸収体１０の接合部よりも下も押さえているので、重みが加わっても、重力が分散される。
すなわち、ウエストギャザーに大きな重力が加わらないため、ウエストギャザーの締め付けを強くする必要がなく、通常の下着の程度の締め付けでよいので、装着感がよい。
すなわち、ウエストギャザーに大きな重力が加わらないため、ウエストギャザーの締め付けを強くする必要がなく、通常の下着の程度の締め付けでよいので、装着感がよい。
（７−２）また、比較形態によると、吸収体１０Ａがウエストギャザーから股下までと上下に長いので、就寝中などにおいて横方向にずれやすい。吸収体１０Ａが装着中にずれると、尿漏れ等の心配がある。
しかし、本実施形態によると、吸収体１０の上下の長さが、ウエストギャザーから第２弾性部２７に取り付けられている位置までの分だけ短くなり、さらに、第２弾性部２７によって押さえられているので、吸収体１０の横方向のずれが低減される。
したがって、装着者が寝返りを打つなどして体位を変更した場合においても、尿漏れ等が生じにくくなるので使い捨て衣類１の交換頻度を少なくすることができる。
したがって、装着者が寝返りを打つなどして体位を変更した場合においても、尿漏れ等が生じにくくなるので使い捨て衣類１の交換頻度を少なくすることができる。
（第２実施形態）
図１１は本発明の第２実施形態の使い捨て衣類１Ａを示した図である。図１１（ａ）は吸収体１０が取り付けられていない状態、（ｂ）は吸収体１０が取り付けられた状態を示す。（ｃ）は変形形態である。
図示するように、第２実施形態は、第１実施形態と異なり、弾性シート１７が、第１シート部材１７１と第２シート部材１７２との２つの部分で構成されている。
図１１は本発明の第２実施形態の使い捨て衣類１Ａを示した図である。図１１（ａ）は吸収体１０が取り付けられていない状態、（ｂ）は吸収体１０が取り付けられた状態を示す。（ｃ）は変形形態である。
図示するように、第２実施形態は、第１実施形態と異なり、弾性シート１７が、第１シート部材１７１と第２シート部材１７２との２つの部分で構成されている。
第１シート部材１７１の一端Ｆ１は、胴部装着部３０の前部に接合され、他端は、吸収体１０が取り付けられていない状態では自由端Ｆ２となっている。
第２シート部材１７２の一端Ｇ１は、胴部装着部３０の後部に接合され、他端は、第１シート部材１７１と同様に吸収体１０が取り付けられていない状態では自由端Ｇ２となっている。
第２シート部材１７２の一端Ｇ１は、胴部装着部３０の後部に接合され、他端は、第１シート部材１７１と同様に吸収体１０が取り付けられていない状態では自由端Ｇ２となっている。
第１シート部材１７１と第２シート部材１７２の少なくとも一方の材料は、上述の弾性シート１７と同様に、長さ方向に伸縮可能なシート部材である。長さ方向とは、胴部装着部の前部から後部へ、着用者の股下を通って延びる方向である。
伸縮可能なシート部材は、例えば不織布、透湿性のフィルム、紙等のシート部材に紐状のゴム１７ａを接合したものであってもよく、それ自体が弾性を有するゴム、ウレタン、シリコンシート、ストッキングのような素材、ニット等であってもよい。
さらに、伸縮可能なシート部材は、シート部材の全体に弾性が付与されているものに限らず、シート部材の一部分に弾性が付与されているものも含む。
また、弾性の付与の形態も第１実施形態の弾性シート１７と同様に図５に示すような形態が可能である。
さらに、伸縮可能なシート部材は、シート部材の全体に弾性が付与されているものに限らず、シート部材の一部分に弾性が付与されているものも含む。
また、弾性の付与の形態も第１実施形態の弾性シート１７と同様に図５に示すような形態が可能である。
第１シート部材１７１と第２シート部材１７２の胴部装着部３０への接合方法は、縫合、ホットメルト、ヒートシール、超音波による接合、糊付、その他公知の方法のいずれの方法であってもよく、又はそれらの組み合わせであってもよい。
さらに、第１シート部材１７１と第２シート部材１７２の胴部装着部３０への取り付け方も限定されず、第１実施形態の図６に示すバリエーションが可能である。また、第１シート部材１７１と第２シート部材１７２は、胴部装着部３０に固定されていなくても良く、着脱可能でもよい。
さらに、第１シート部材１７１と第２シート部材１７２の胴部装着部３０への取り付け方も限定されず、第１実施形態の図６に示すバリエーションが可能である。また、第１シート部材１７１と第２シート部材１７２は、胴部装着部３０に固定されていなくても良く、着脱可能でもよい。
第１シート部材１７１と第２シート部材１７２の自由端Ｆ２，Ｇ２は、互いに着脱可能で、図１１（ｂ）に示すように重ね合わせて接着された状態で、吸収体１０を身体側に配置可能で、この状態で弾性力により吸収体１０を身体側に押圧可能となる。
本実施形態によると、第１実施形態の効果に加えてさらに以下の効果を有する。
第１シート部材１７１と第２シート部材１７２の自由端Ｆ２，Ｇ２の重なり長さを調節することにより、弾性シート１７の長さを調節することができる。これにより、痩せた着用者から太った着用者まで、体形に合わせて弾性シート１７の長さを調節することができる。
第１シート部材１７１と第２シート部材１７２の自由端Ｆ２，Ｇ２の重なり長さを調節することにより、弾性シート１７の長さを調節することができる。これにより、痩せた着用者から太った着用者まで、体形に合わせて弾性シート１７の長さを調節することができる。
図１１（ｃ）は第２実施形態の変形形態である。変形形態が第１実施形態の弾性シート１７と異なる点は、シート部材１７１の一端Ｆ１は胴部装着部３０の前部(または後部)に接合され、他端は、吸収体１０が取り付けられていない状態では自由端Ｆ２となっている。
この形態においても、第１実施形態の効果に加えてさらに以下の効果を有する。
弾性シート１７の自由端Ｆ２と胴部装着部３０との重なり長さを調節することにより、弾性シート１７の長さを調節することができる。これにより、痩せた着用者から太った着用者まで、体形に合わせて弾性シート１７の長さを調節することができる。
弾性シート１７の自由端Ｆ２と胴部装着部３０との重なり長さを調節することにより、弾性シート１７の長さを調節することができる。これにより、痩せた着用者から太った着用者まで、体形に合わせて弾性シート１７の長さを調節することができる。
(第３、第４実施形態)
図１２は、第３実施形態及び第４実施形態を説明する図であり、（ａ）は比較のために第１実施形態を示し、（ｂ）は第３実施形態、（ｃ）は第４実施形態である。
図１２は、第３実施形態及び第４実施形態を説明する図であり、（ａ）は比較のために第１実施形態を示し、（ｂ）は第３実施形態、（ｃ）は第４実施形態である。
第１実施形態で吸収体１０は、弾性シート１７の肌側の面の中央部に取り付けられている。
この場合、上述したように、吸収体１０の弾性シート１７への取り付けは、全面でないほうが好ましい。例えば、図示するように、吸収体１０の一端Ａと他端Ｂとの２か所でもよく、またＡ又はＢのいずれか一方でもよい。さらに、吸収体１０の端部でなくとも、ＡやＢのような端部から所定距離離れた部分でもいい。また、取り付け部分の形状は点形状でもよく、吸収体１０の短手方向のライン状であってもよく、それ以外であってもよい。なお、弾性シート１７の胴部装着部３０への取り付け個所は図中符号ＦとＧで示す。
この場合、上述したように、吸収体１０の弾性シート１７への取り付けは、全面でないほうが好ましい。例えば、図示するように、吸収体１０の一端Ａと他端Ｂとの２か所でもよく、またＡ又はＢのいずれか一方でもよい。さらに、吸収体１０の端部でなくとも、ＡやＢのような端部から所定距離離れた部分でもいい。また、取り付け部分の形状は点形状でもよく、吸収体１０の短手方向のライン状であってもよく、それ以外であってもよい。なお、弾性シート１７の胴部装着部３０への取り付け個所は図中符号ＦとＧで示す。
（ｂ）に示すように第３実施形態では、吸収体１０の一方の端部（他端Ｂ）が、胴部装着部３０まで延びて、胴部装着部３０に直接接合される。
なお、吸収体１０の端部の胴部装着部３０への接合方法も、縫合、ホットメルト、ヒートシール、超音波による接合、糊付、その他公知の方法のいずれの方法であってもよく、又はそれらの組み合わせであってもよい。また、固定されていなくてもよく、着脱可能でもよい。また、弾性シート１７の胴部装着部３０への取り付け個所は図中符号ＣとＤで示す。
なお、吸収体１０の端部の胴部装着部３０への接合方法も、縫合、ホットメルト、ヒートシール、超音波による接合、糊付、その他公知の方法のいずれの方法であってもよく、又はそれらの組み合わせであってもよい。また、固定されていなくてもよく、着脱可能でもよい。また、弾性シート１７の胴部装着部３０への取り付け個所は図中符号ＣとＤで示す。
この場合も、吸収体１０の弾性シート１７への取り付けは、全面でないほうが好ましい。例えば、吸収体１０の他端Ｂは胴部装着部３０に接合されているので、吸収体１０のそれ以外の箇所は弾性シート１７に取り付けられていなくてもよく、また、図示する吸収体１０の一端Ａが弾性シート１７に取り付けられていてもよい。また、取り付けられている場合、一端Ａでなくとも吸収体１０のその他の部分でもいい。また、取り付け形状は点形状でもよく、吸収体１０の短手方向のライン状であってもよく、それ以外であってもよい。
（ｃ）に示すように第４実施形態では、吸収体１０の両端が、胴部装着部３０まで延びて、胴部装着部３０に直接接合される。
この場合も、吸収体１０と弾性シート１７とは接合されていない。
この場合も、吸収体１０と弾性シート１７とは接合されていない。
（第５、第６、第７実施形態）
図１３（ａ）は、本発明の第５実施形態、図１３（ｂ）は、本発明の第６実施形態、図１３（ｃ）は本発明の第７実施形態を説明する図である。第５実施形態、第６実施形態及び第７実施形態が第１実施形態と異なる点は、弾性シート１７よりも上方（身体側）に、内側シート１８を備える点である。内側シート１８とは、紙、不織布、フィルムからなるシート部材である。内側シート１８は、本実施形態においては非伸縮性又は弾性シート１７と比べて伸縮性の弱いシートである。ただし、これに限らず、弾性シート１７と同等又はそれ以上に伸縮可能なシートであってもよい。
図１３（ａ）は、本発明の第５実施形態、図１３（ｂ）は、本発明の第６実施形態、図１３（ｃ）は本発明の第７実施形態を説明する図である。第５実施形態、第６実施形態及び第７実施形態が第１実施形態と異なる点は、弾性シート１７よりも上方（身体側）に、内側シート１８を備える点である。内側シート１８とは、紙、不織布、フィルムからなるシート部材である。内側シート１８は、本実施形態においては非伸縮性又は弾性シート１７と比べて伸縮性の弱いシートである。ただし、これに限らず、弾性シート１７と同等又はそれ以上に伸縮可能なシートであってもよい。
図１３（ａ）に示すように第５実施形態では、内側シート１８の両端は胴部装着部３０に接合されている。
接合方法は、接合方法は、縫合、ホットメルト、ヒートシール、超音波による接合、糊付、その他公知の方法のいずれの方法であってもよく、又はそれらの組み合わせであってもよい。また、固定されていなくてもよく、着脱可能でもよい。
接合方法は、接合方法は、縫合、ホットメルト、ヒートシール、超音波による接合、糊付、その他公知の方法のいずれの方法であってもよく、又はそれらの組み合わせであってもよい。また、固定されていなくてもよく、着脱可能でもよい。
図１３（ｂ）の第６実施形態において内側シート１８は、一端のみ胴部装着部３０に接合されている。
図１３（ｃ）の第７実施形態において内側シート１８は、（ｂ）と同様に一端のみ胴部装着部３０に接合され、さらに吸収体１０の一端も胴部装着部３０に接合されている。
図１３（ｃ）の第７実施形態において内側シート１８は、（ｂ）と同様に一端のみ胴部装着部３０に接合され、さらに吸収体１０の一端も胴部装着部３０に接合されている。
第５、第６、第７実施形態によると、吸収体１０は内側シート１８に取り付けられる。
本実施形態によると、内側シート１８が、非伸縮性の場合や伸縮性が弾性シート１７に比べて弱い場合、弾性シート１７に比べて皺がよらない。このため、着用者自身が吸収体１０を内側シート１８に取り付ける場合であっても、また、製造工程において吸収体１０が内側シート１８に取り付ける場合であっても、吸収体１０を弾性シート１７に取り付けることができるので、取り付けが容易である。
これに対して、内側シート１８の弾性が上述の場合よりも強い場合、吸収体１０を弾性シート１７に取り付ける場合、内側シート１８を広げること等が必要になる。
本実施形態によると、内側シート１８が、非伸縮性の場合や伸縮性が弾性シート１７に比べて弱い場合、弾性シート１７に比べて皺がよらない。このため、着用者自身が吸収体１０を内側シート１８に取り付ける場合であっても、また、製造工程において吸収体１０が内側シート１８に取り付ける場合であっても、吸収体１０を弾性シート１７に取り付けることができるので、取り付けが容易である。
これに対して、内側シート１８の弾性が上述の場合よりも強い場合、吸収体１０を弾性シート１７に取り付ける場合、内側シート１８を広げること等が必要になる。
さらに、弾性シート１７に吸収体１０が直接取り付けられていないため、吸収体１０の存在が弾性シート１７の伸縮力に影響を与えることがない。
なお、内側シート１８が伸縮可能なシートである場合は、弾性シート１７の伸縮と相まって、身体に対する押圧力を増すことを可能とする。
なお、内側シート１８が伸縮可能なシートである場合は、弾性シート１７の伸縮と相まって、身体に対する押圧力を増すことを可能とする。
なお、第５、第６、第７実施形態において、内側シート１８は、第２実施形態の弾性シート１７と同様に、第１内側シートと第２内側シートとの２つの部分で構成されていてもよい。
この場合、第２実施形態と同様に、第１内側シートと第２内側シートの少なくとも一方の材料が、上述の弾性シート１７と同様に、長さ方向に伸縮可能シート部材であってもよい。長さ方向とは、胴部装着部の前部から後部へ、着用者の股下を通って延びる方向である。
この場合、第２実施形態と同様に、第１内側シートと第２内側シートの少なくとも一方の材料が、上述の弾性シート１７と同様に、長さ方向に伸縮可能シート部材であってもよい。長さ方向とは、胴部装着部の前部から後部へ、着用者の股下を通って延びる方向である。
伸縮可能なシート部材は、例えば不織布、透湿性のフィルム、紙等のシート部材に紐状のゴム１７ａを接合したものであってもよく、それ自体が弾性を有するゴム、ウレタン、シリコンシート、ストッキングのような素材、ニット等であってもよい。
さらに、伸縮可能なシート部材は、シート部材の全体に弾性が付与されているものに限らず、シート部材の一部分に弾性が付与されているものも含む。
また、弾性の付与の形態も第１実施形態の弾性シート１７と同様に図５に示すような形態が可能である。
さらに、伸縮可能なシート部材は、シート部材の全体に弾性が付与されているものに限らず、シート部材の一部分に弾性が付与されているものも含む。
また、弾性の付与の形態も第１実施形態の弾性シート１７と同様に図５に示すような形態が可能である。
また、図１３（ａ）及び（ｂ）において示すように、第５、第６実施形態での吸収体１０の内側シート１８への接合点は、吸収体１０の一端Ａ及び他端Ｂである。
図１３（ｃ）において示すように、第７実施形態の吸収体１０の内側シート１８への接合点は吸収体１０の一端Ａであり、吸収体１０の胴部装着部３０への接合点は吸収体１０の他端Ｂである。
図１３（ｃ）において示すように、第７実施形態の吸収体１０の内側シート１８への接合点は吸収体１０の一端Ａであり、吸収体１０の胴部装着部３０への接合点は吸収体１０の他端Ｂである。
吸収体１０の内側シート１８への取り付けは、全面でないほうが好ましい。図１３（ａ）及び（ｂ）の場合、吸収体１０の一端Ａと他端Ｂとの２か所でもよく、またＡ又はＢのいずれか一方でもよい。さらに、吸収体１０の端部でなくとも、端部から所定距離離れた部分でもいい。
図１３（ｃ）の場合、吸収体１０の他端Ｂは胴部装着部３０に接合されているので、吸収体１０のそれ以外の箇所は内側シート１８に取り付けられていなくてもよく、また、図示する吸収体１０の一端Ａが内側シート１８に取り付けられていてもよい。また、取り付けられている場合、一端Ａでなくとも吸収体１０のその他の部分でもいい。また、取り付け形状は点形状でもよく、吸収体１０の短手方向のライン状であってもよく、それ以外であってもよい。
内側シート１８の胴部装着部３０への接合点を図１３（ａ）においてＨ，Ｉ、（ｂ）及び（ｃ）においてＩで示す。また、弾性シート１７の胴部装着部３０への接合点を図１３（ａ）から（ｃ）においてＦ，Ｇで示す。
（第８実施形態）
図１４は本発明の第８実施形態を示した図である。図１４（ａ）は吸収体１０が取り付けられていない状態、（ｂ）は吸収体１０が取り付けられた状態を示す。
図示するように、第８実施形態は、第２実施形態と同様に、弾性シート１７が、第１シート部材１７１と第２シート部材１７２との２つの部分で構成されている。だだし、第２実施形態の第１シート部材１７１と第２シート部材１７２と比べて、本実施形態の第１シート部材１７１と第２シート部材１７２は短い。
図１４は本発明の第８実施形態を示した図である。図１４（ａ）は吸収体１０が取り付けられていない状態、（ｂ）は吸収体１０が取り付けられた状態を示す。
図示するように、第８実施形態は、第２実施形態と同様に、弾性シート１７が、第１シート部材１７１と第２シート部材１７２との２つの部分で構成されている。だだし、第２実施形態の第１シート部材１７１と第２シート部材１７２と比べて、本実施形態の第１シート部材１７１と第２シート部材１７２は短い。
第１シート部材１７１の一端Ｆ１は、胴部装着部３０の前部に接合され、他端は、吸収体１０が取り付けられていない状態では自由端Ｆ２となっている。
第２シート部材１７２の一端Ｇ２は、胴部装着部３０の後部に接合され、他端は、第１シート部材１７１と同様に吸収体１０が取り付けられていない状態では自由端Ｇ２となっている。
第２シート部材１７２の一端Ｇ２は、胴部装着部３０の後部に接合され、他端は、第１シート部材１７１と同様に吸収体１０が取り付けられていない状態では自由端Ｇ２となっている。
第１シート部材１７１と第２シート部材１７２の少なくとも一方の材料は、上述の弾性シート１７と同様に、長さ方向に伸縮可能なシート部材である。長さ方向とは、胴部装着部の前部から後部へ、着用者の股下を通って延びる方向である。
伸縮可能なシート部材は、例えば不織布、透湿性のフィルム、紙等のシート部材に紐状のゴム１７ａを接合したものであってもよく、それ自体が弾性を有するゴム、ウレタン、シリコンシート、ストッキングのような素材、ニット等であってもよい。
さらに、伸縮可能なシート部材は、シート部材の全体に弾性が付与されているものに限らず、シート部材の一部分に弾性が付与されているものも含む。
また、弾性の付与の形態も第１実施形態の弾性シート１７と同様に図５に示すような形態が可能である。
さらに、伸縮可能なシート部材は、シート部材の全体に弾性が付与されているものに限らず、シート部材の一部分に弾性が付与されているものも含む。
また、弾性の付与の形態も第１実施形態の弾性シート１７と同様に図５に示すような形態が可能である。
第１シート部材１７１と第２シート部材１７２の胴部装着部３０への接合方法は、縫合、ホットメルト、ヒートシール、超音波による接合、糊付、その他公知の方法のいずれの方法であってもよく、又はそれらの組み合わせであってもよい。
さらに、第１シート部材１７１と第２シート部材１７２の胴部装着部３０への取り付け方も限定されず、第１実施形態の図６に示すバリエーションが可能である。また、第１シート部材１７１と第２シート部材１７２は、胴部装着部３０に固定されていなくても良く、着脱可能でもよい。
さらに、第１シート部材１７１と第２シート部材１７２の胴部装着部３０への取り付け方も限定されず、第１実施形態の図６に示すバリエーションが可能である。また、第１シート部材１７１と第２シート部材１７２は、胴部装着部３０に固定されていなくても良く、着脱可能でもよい。
第１シート部材１７１と第２シート部材１７２の自由端Ｆ２，Ｇ２は、図１４（ｂ）に示すように、吸収体１０の端部Ａ，Ｆに着脱可能である。そして、吸収体１０が第１シート部材１７１と第２シート部材１７２とによって保持された状態で、第１シート部材１７１及び第２シート部材１７２の少なくとも一方の弾性力により吸収体１０は身体側に押圧可能となる。
(第９実施形態)
図１４（ｃ）に本発明の第９実施形態を示す。
図示するように、第９実施形態は、第８実施形態と異なり、吸収体１０の一端Ａに第１シート部材１７１の一端Ｆ４が接合されている。吸収体１０の他端Ｂに第２シート部材１７２の一端Ｇ４が接合されている。そして、図示しないが、第１シート部材１７１と第２シート部材１７２の他端Ｆ３，Ｇ３側が、胴部装着部３０の前端と後端とにそれぞれ着脱可能となっている。
図１４（ｃ）に本発明の第９実施形態を示す。
図示するように、第９実施形態は、第８実施形態と異なり、吸収体１０の一端Ａに第１シート部材１７１の一端Ｆ４が接合されている。吸収体１０の他端Ｂに第２シート部材１７２の一端Ｇ４が接合されている。そして、図示しないが、第１シート部材１７１と第２シート部材１７２の他端Ｆ３，Ｇ３側が、胴部装着部３０の前端と後端とにそれぞれ着脱可能となっている。
つまり、第８実施形態と第９実施形態とが異なる点は、第８実施形態では、第１シート部材１７１、第２シート部材１７２の自由端Ｆ２，Ｇ２が吸収体１０の端部Ａ，Ｂに接合又は着脱可能であるのに対して、第９実施形態では、第１シート部材１７１、第２シート部材１７２の端部Ｆ３，Ｇ３が胴部装着部３０に対して接合又は着脱が可能である点である。
なお、第８実施形態と第９実施形態は組み合わせることが可能で、第１シート部材１７１と第２シート部材１７２の一方が吸収体１０に固定され、他方が胴部装着部３０に固定されているものであってもよい。
なお、第８実施形態と第９実施形態は組み合わせることが可能で、第１シート部材１７１と第２シート部材１７２の一方が吸収体１０に固定され、他方が胴部装着部３０に固定されているものであってもよい。
（第１０実施形態）
図１５は、本発明の第１０実施形態の使い捨て衣類を説明する図である。
第１０実施形態が第１実施形態と異なる点は、本実施形態の使い捨て衣類１が、弾性シート１７を備えない点である。そして、吸収体１０が直接、胴部装着部３０に取り付けられており、吸収体１０自体が、長さ方向に伸縮可能である。
図１５は、本発明の第１０実施形態の使い捨て衣類を説明する図である。
第１０実施形態が第１実施形態と異なる点は、本実施形態の使い捨て衣類１が、弾性シート１７を備えない点である。そして、吸収体１０が直接、胴部装着部３０に取り付けられており、吸収体１０自体が、長さ方向に伸縮可能である。
図１６は吸収体１０の断面図である。図１６（ａ）は、本実施形態の吸収体１０の断面図であり、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は変形形態である。図示するように、本実施形態の吸収体１０は、バックシート１２と吸収性コア１３との間（吸収性コア１３に対して身体と反対側）に紐状のゴム１７ａが配置されている。ゴム１７ａは伸長した状態で例えばバックシート１２に接合される。
この接合方法も、縫合、ホットメルト、ヒートシール、超音波による接合、糊付、その他公知の方法のいずれの方法であってもよく、又はそれらの組み合わせであってもよい。なお、吸収体１０のその他の構造は第１実施形態と同様である。
この接合方法も、縫合、ホットメルト、ヒートシール、超音波による接合、糊付、その他公知の方法のいずれの方法であってもよく、又はそれらの組み合わせであってもよい。なお、吸収体１０のその他の構造は第１実施形態と同様である。
また、吸収体１０における弾性部材(ゴム１７ａ)の配置は、図５の（ａ）から（ｎ）に示した第１実施形態の弾性シート１７の場合と同様である。また、吸収体１０の全体に弾性が付与されているものに限らず、吸収体１０の一部分に弾性が付与されているものも含む。また、弾性の付与の形態も第１実施形態の弾性シート１７と同様に図５に示すような形態が可能である。
図５の（ｏ）の弾性シート１７の形状と同様な形状を、吸収体においても取ることができる。すなわち、本実施形態の吸収体１０は矩形であるが、これに限らず、（ｏ）のように両端が広い形状でもよい。この形の吸収体１０を胴部装着部３０に取り付けると、（ｐ）のようなおむつ型になる。また。吸収体１０は、その他、瓢箪型や楕円形状でもよい。
図１６（ｂ）は第１変形形態における吸収体１０の断面図である。
図示するように吸収体１０は、バックシート１２の裏側（身体側と反対側）に紐状のゴム１７ａが配置されている。ゴム１７ａは伸長した状態で例えばバックシート１２に接合される。
図示するように吸収体１０は、バックシート１２の裏側（身体側と反対側）に紐状のゴム１７ａが配置されている。ゴム１７ａは伸長した状態で例えばバックシート１２に接合される。
図１６（c）は第２変形形態における吸収体１０の断面図である。
図示するように吸収体１０は、バックシート１２の裏側（身体側と反対側）に紐状のゴム１７ａが配置され、さらにその裏側に不織布１７ｆが配置されている。
図示するように吸収体１０は、バックシート１２の裏側（身体側と反対側）に紐状のゴム１７ａが配置され、さらにその裏側に不織布１７ｆが配置されている。
図１６（ｄ）は第３変形形態における吸収体１０の断面図である。
図示するように吸収体１０は、バックシート１２の裏側（身体側と反対側）に不織布１７ｇが配置され、さらにその裏側に紐状のゴム１７ａが配置され、そして、その裏側に不織布１７ｆが配置されている。
図示するように吸収体１０は、バックシート１２の裏側（身体側と反対側）に不織布１７ｇが配置され、さらにその裏側に紐状のゴム１７ａが配置され、そして、その裏側に不織布１７ｆが配置されている。
本実施形態によると、ゴム１７ａの収縮によって、吸収体１０全体が収縮し、図１５（ｂ）に示すように吸収体１０の身体接面に凹凸１０ａが形成される。
この吸収体１０に形成された凹凸１０ａの凸部は、身体に密着する。この密着により第１実施形態と同様に尿等漏れが防止される。
さらに、本実施形態は、吸収体１０に形成された凹部によって、通気性が確保されるので、蒸れが生じにくい。
この吸収体１０に形成された凹凸１０ａの凸部は、身体に密着する。この密着により第１実施形態と同様に尿等漏れが防止される。
さらに、本実施形態は、吸収体１０に形成された凹部によって、通気性が確保されるので、蒸れが生じにくい。
（第１１実施形態）
図１７は本実施形態の第１１実施形態を示した図である。
第１１実施形態が第１実施形態と異なる点は、本実施形態の使い捨て衣類１が、弾性シート１７を備えず、いわゆるパンツ型の紙おむつ１１０の外側に外装体２０が配置されている点である。
そして、紙おむつ１１０自体が、第３実施形態と同様に、長さ方向に伸縮可能である。本実施形態によると、第３実施形態と同様の効果を有する。なお紙おむつ１１０の場合、ウエストギャザーの下の一定領域を胴部装着部３０という。
図１７は本実施形態の第１１実施形態を示した図である。
第１１実施形態が第１実施形態と異なる点は、本実施形態の使い捨て衣類１が、弾性シート１７を備えず、いわゆるパンツ型の紙おむつ１１０の外側に外装体２０が配置されている点である。
そして、紙おむつ１１０自体が、第３実施形態と同様に、長さ方向に伸縮可能である。本実施形態によると、第３実施形態と同様の効果を有する。なお紙おむつ１１０の場合、ウエストギャザーの下の一定領域を胴部装着部３０という。
以上、説明した実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した実施形態によって限定されることはない。
１：衣類、１０：吸収体、１１：トップシート、１２：バックシート、１３：吸収性コア、１７：ゴム、１７ａ：ゴム、１７ａ１：ゴム、１７ａ１２：ゴム、１７ａ２：ゴム、１８：内側シート、１９：接合端部、２１：胴部開口部、２２：脚部開口部、２６：外装体、２６：第１弾性部、２７：第２弾性部、３０：胴部装着部
Claims (13)
- 着用者の胴回りに装着される胴部装着部と、
前記胴部装着部の前部から後部へ、前記着用者の股下を通って延びる領域の少なくとも一部分に配置される排泄物吸収用の吸収性コアを、弾性力により身体側に押圧可能な弾性部材と、
前記胴部装着部及び前記弾性部材の外側に配置され上部に胴部開口部及び下部に脚部開口部が形成された外装体と、を備えること、
を特徴とする使い捨て衣類。 - 請求項１に記載の使い捨て衣類であって、
前記弾性部材は、前記胴部装着部の前部と後部との間を架け渡され、前記前部から前記後部へ延びる方向に伸縮可能な弾性シートに含まれていること、
を特徴とする使い捨て衣類。 - 請求項２に記載の使い捨て衣類であって、
前記弾性シートは、前記胴部装着部の前記前部に一端が接合された前部シートと、前記胴部装着部の前記後部に一端が接合された後部シートと、を含み、
前記弾性部材は、前記前部シート及び前記後部シートの少なくとも一方に
含まれ、
前記前部シートの他端と前記後部シートの他端とは互いに着脱可能で、
前記前部シートの他端と前記後部シートの他端とが互いに着接された状態で、前記弾性部材が前記吸収性コアを含む吸収体を弾性力により身体側に押圧可能となること、
を特徴とする使い捨て衣類。 - 請求項１に記載の使い捨て衣類であって、
前記胴部装着部の前記前部に一端が接合された前部シートと、
前記胴部装着部の前記後部に一端が接合された後部シートと、を備え、
前記弾性部材は、前記前部シート及び前記後部シートの少なくとも一方に
含まれ、
前記吸収性コアを含む吸収体は、前記前部シートの他端と前記後部シートの他端の間に着脱可能で、
前記吸収体が、前記前部シートの他端と前記後部シートの他端の間に保持された状態で、前記弾性部材が前記吸収体を弾性力により身体側に押圧可能となること、
を特徴とする使い捨て衣類。 - 請求項１から４のいずれか１項に記載の使い捨て衣類であって、
前記弾性部材の上方に配置され、前端又は後端の少なくとも一方が、前記胴部装着部に取り付けられている内側シートを備えること、
を特徴とする使い捨て衣類。 - 請求項１から５のいずれか１項に記載の使い捨て衣類であって、
前記吸収性コアを含む吸収体を有し、
前記吸収体の前端又は後端の少なくとも一方は、前記胴部装着部に取り付けられていること、
を特徴とする使い捨て衣類。 - 請求項１に記載の使い捨て衣類であって、
前記吸収性コアを含む吸収体を備え、
前記弾性部材は、前記吸収性コアの前記身体側と反対側に配置されていること、
を特徴とする使い捨て衣類。 - 請求項１から７のいずれか１項に記載の使い捨て衣類であって、
前記外装体はトランクス型であること、特徴とする使い捨て衣類。 - 請求項１から８のいずれか１項に記載の使い捨て衣類であって、
前記外装体は、前身頃と、後身頃と、前記前身頃及び前記後身頃と別体のマチ部を有し、前記前身頃の面積と、前記マチ部及び前記後身頃を合わせた面積とが異なること、
特徴とする使い捨て衣類。 - 請求項１から９のいずれか１項に記載の使い捨て衣類であって、
前記胴部装着部又は外装体は、吸収性を有する部材を備えること、
を特徴とする使い捨て衣類。 - 請求項１から１０のいずれか１項に記載の使い捨て衣類であって、
前記胴部装着部は、弾性を有すること、
を特徴とする使い捨て衣類。 - 請求項１から１１のいずれか１項に記載の使い捨て衣類であって、
前記胴部装着部は、紐状部材によって前記胴部開口部の大きさの調節が可能となっていること、
を特徴とする使い捨て衣類。 - トップシートと、
バックシートと、
前記トップシートと前記バックシートとの間に配置された吸収性コアと、
を備える排泄物吸収用の吸収体であって、
前記吸収体は、
着用者の前部から後部へ股下を通って延びる領域の少なくとも一部分に配置され、
前記前部から前記後部へ延びる方向に伸縮可能な弾性部材を有し、
前記弾性部材の弾性力により、前記吸収性コアを身体側に押圧すること、
を特徴とする吸収体。
Priority Applications (2)
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| JP2014219723A JP2016083301A (ja) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 使い捨て衣類及び吸収体 |
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