JP2016074997A - 製紙用シームフェルト及びその製造方法 - Google Patents
製紙用シームフェルト及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2016074997A JP2016074997A JP2014205830A JP2014205830A JP2016074997A JP 2016074997 A JP2016074997 A JP 2016074997A JP 2014205830 A JP2014205830 A JP 2014205830A JP 2014205830 A JP2014205830 A JP 2014205830A JP 2016074997 A JP2016074997 A JP 2016074997A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base fabric
- seam
- warp
- loop
- yarn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
外側基布7は、経糸7Aに、材質がナイロン、直径が0.4mmのモノフィラメントを使用し、緯糸7Bに、材質がナイロン、直径が0.4mmのモノフィラメントを使用し、織組織を平組織とした。経糸7Aの糸密度(幅方向1インチ当りの本数)を20本/in、緯糸7Bの糸密度(丈方向1インチ当りの本数)を20本/inとした。内側基布8は、経糸8Aに、材質がナイロン、直径が0.28mmのモノフィラメントを使用し、緯糸8Bに、材質がナイロン、直径が0.25mmのモノフィラメントを使用し、織組織を平組織とした。経糸8Aの糸密度を35本/in、緯糸8Bの糸密度を30本/inとした。
外側基布7は、経糸7Aに、材質がナイロン、直径が0.4mmのモノフィラメントを使用し、緯糸7Bに、材質がナイロン、直径が0.4mmのモノフィラメントを使用し、織組織を2/2崩し(経糸7Aが2本の緯糸7Bを連続して跨いだ後、次の2本の緯糸7Bを連続して潜る基本パターンを繰り返し、経糸7Aが2本の緯糸7Bを連続して跨ぐ部分が分散されるようにした組織)とした。経糸7Aの糸密度を28本/in、緯糸7Bの糸密度を16本/inとした。内側基布8は、経糸8Aに、材質がナイロン、直径が0.2mmのフィラメントを2本撚り合せて形成したフィラメントを3本撚り合せたモノフィラメントの撚糸を使用し、緯糸8Bに、材質がナイロン、直径が0.35mmのモノフィラメントを使用し、織組織を平組織とした。経糸8A(撚糸)の糸密度を20本/in、緯糸8Bの糸密度を15本/inとした。
外側基布7は、経糸7Aに、材質がナイロン、直径が0.4mmのモノフィラメントを使用し、緯糸7Bに、材質がナイロン、直径が0.4mmのモノフィラメントを使用し、織組織を平組織とした。経糸7Aの糸密度を20本/in、緯糸7Bの糸密度を20本/inとした。内側基布8は、経糸8Aに、材質がナイロン、直径が0.28mmのモノフィラメントを使用し、緯糸8Bに、材質がナイロン、直径が0.25mmのモノフィラメントを使用し、織組織を平組織とした。経糸8Aの糸密度を35本/in、緯糸8Bの糸密度を30本/inとした。また、内側基布8は、経糸8Aが丈方向に対して傾斜するように折り畳まれている。
Claims (9)
- 丈方向に延在する経糸及び幅方向に延在する緯糸を含む織布が平板状に折り畳まれることによって、丈方向における両端に幅方向に延びる外側折曲部がそれぞれ形成され、前記外側折曲部のそれぞれに経糸からなるシーム用ループが形成された外側基布と、
経糸及び緯糸を含む平板状に折り畳まれることによって、丈方向における両端に幅方向に延びる内側折曲部がそれぞれ形成され、前記外側基布の内側に配置された内側基布と、
前記外側基布及び前記内側基布を含む基布に結合されたバット繊維層とを有し、
前記内側折曲部のそれぞれは、対応する前記外側折曲部よりも丈方向において内側に配置されていることを特徴とする製紙用シームフェルト。 - 前記外側折曲部の内側かつ前記内側折曲部の外側には、幅方向に延びる際糸が配置されていることを特徴とする請求項1に記載の製紙用シームフェルト。
- 前記際糸は、モノフィラメントの撚糸、及びマルチフィラメントの少なくとも1つを含むことを特徴とする請求項2に記載の製紙用シームフェルト。
- 前記外側基布の構成と、前記内側基布の構成とが互いに相違することを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれか1つの項に記載の製紙用シームフェルト。
- 前記外側基布の前記経糸及び前記緯糸はモノフィラメントを含み、前記内側基布の前記経糸はモノフィラメント及びモノフィラメントの撚糸の少なくとも一方を含み、前記内側基布の前記緯糸はモノフィラメントを含むことを特徴とする請求項4に記載の製紙用シームフェルト。
- 前記内側基布の糸密度は、前記外側基布の糸密度よりも高いことを特徴とする請求項4又は請求項5に記載の製紙用シームフェルト。
- 丈方向に延在する経糸及び幅方向に延在する緯糸を含む織布から構成される外側基布を平板状に折り畳み、丈方向における両端に幅方向に延びる外側折曲部をそれぞれ形成する工程と、
経糸及び緯糸を含む織布から構成される内側基布を平板状に折り畳み、丈方向における両端に幅方向に延びる内側折曲部をそれぞれ形成する工程と、
折り畳まれた前記外側基布の内側に折り畳まれた前記内側基布を配置し、前記外側基布及び前記内側基布が積層された基布を形成する工程と、
前記外側折曲部から緯糸を抜き取り、経糸からなる複数のシーム用ループを形成する工程と、
ニードリングによってバット繊維層を前記基布に結合する工程とを有することを特徴とする製紙用シームフェルトの製造方法。 - 前記外側基布及び前記内側基布が積層された前記基布を形成する工程と、前記ニードリングを行う工程との間に、前記シーム用ループを雑布に形成された結合用ループに整合させ、前記シーム用ループ及び前記雑布の前記結合用ループに共通の芯線を挿通する工程を更に有することを特徴とする請求項7に記載の製紙用シームフェルトの製造方法。
- 前記シーム用ループ及び前記結合用ループに前記芯線を挿通する工程と、前記ニードリングを行う工程との間に、前記外側折曲部の内側であって、前記内側折曲部の外側かつ前記結合用ループの外側に、際糸を幅方向に挿入する工程を更に有することを特徴とする請求項8に記載の製紙用シームフェルトの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014205830A JP6433229B2 (ja) | 2014-10-06 | 2014-10-06 | 製紙用シームフェルト及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014205830A JP6433229B2 (ja) | 2014-10-06 | 2014-10-06 | 製紙用シームフェルト及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016074997A true JP2016074997A (ja) | 2016-05-12 |
JP6433229B2 JP6433229B2 (ja) | 2018-12-05 |
Family
ID=55949708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014205830A Active JP6433229B2 (ja) | 2014-10-06 | 2014-10-06 | 製紙用シームフェルト及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6433229B2 (ja) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5383702U (ja) * | 1976-12-07 | 1978-07-11 | ||
JPH01306696A (ja) * | 1988-06-03 | 1989-12-11 | Ichikawa Woolen Textile Co Ltd | 抄紙用シームフェルト |
JPH02182994A (ja) * | 1989-01-03 | 1990-07-17 | Albany Internatl Corp | Omsループ用の編組ヤーン |
JPH0294298U (ja) * | 1989-01-11 | 1990-07-26 | ||
JP2838547B2 (ja) * | 1989-09-06 | 1998-12-16 | 市川毛織株式会社 | 抄紙用シームフェルト |
JP2001254287A (ja) * | 2000-03-09 | 2001-09-21 | Nippon Felt Co Ltd | 製紙用シームフェルト |
JP2008518116A (ja) * | 2004-10-25 | 2008-05-29 | タムフェルト・オーワイジェイ・エービーピー | シームドプレスフェルト、プレスフェルト及び基礎織物の製造方法 |
WO2009022636A1 (ja) * | 2007-08-10 | 2009-02-19 | Ichikawa Co., Ltd. | 多層基布構造のシーム付抄紙用プレスフェルトおよびその製造方法 |
-
2014
- 2014-10-06 JP JP2014205830A patent/JP6433229B2/ja active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5383702U (ja) * | 1976-12-07 | 1978-07-11 | ||
JPH01306696A (ja) * | 1988-06-03 | 1989-12-11 | Ichikawa Woolen Textile Co Ltd | 抄紙用シームフェルト |
JPH02182994A (ja) * | 1989-01-03 | 1990-07-17 | Albany Internatl Corp | Omsループ用の編組ヤーン |
JPH0294298U (ja) * | 1989-01-11 | 1990-07-26 | ||
JP2838547B2 (ja) * | 1989-09-06 | 1998-12-16 | 市川毛織株式会社 | 抄紙用シームフェルト |
JP2001254287A (ja) * | 2000-03-09 | 2001-09-21 | Nippon Felt Co Ltd | 製紙用シームフェルト |
JP2008518116A (ja) * | 2004-10-25 | 2008-05-29 | タムフェルト・オーワイジェイ・エービーピー | シームドプレスフェルト、プレスフェルト及び基礎織物の製造方法 |
WO2009022636A1 (ja) * | 2007-08-10 | 2009-02-19 | Ichikawa Co., Ltd. | 多層基布構造のシーム付抄紙用プレスフェルトおよびその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP6433229B2 (ja) | 2018-12-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6338467B2 (ja) | ||
JP2008539341A5 (ja) | ||
JP2004517226A (ja) | プレスフェルトを形成する方法並びにプレスフェルト | |
JP2012122177A (ja) | 抄紙用プレスフェルト | |
JP2008518116A (ja) | シームドプレスフェルト、プレスフェルト及び基礎織物の製造方法 | |
US6797121B2 (en) | Press felt structure and method of manufacturing press felt | |
JP5253960B2 (ja) | 製紙用フェルト | |
JP6433229B2 (ja) | 製紙用シームフェルト及びその製造方法 | |
US8388811B2 (en) | Seamable press felt with flat manufactured carrier structure which is not woven | |
EP2247786A1 (en) | Multilayered laminated fabric with single seam | |
JP4832197B2 (ja) | 製紙用シーム付きフェルト | |
JP4272199B2 (ja) | 製紙用多重織シーム付きフェルト | |
JP2018131707A (ja) | 製紙用フェルト基布及びその製造方法 | |
JP4045134B2 (ja) | 製紙用シーム付きフェルト及びその製造方法 | |
JP2007204879A (ja) | 製紙フェルト用多重織基布 | |
JP6497678B2 (ja) | 抄紙用フェルト及びその製造方法 | |
JP4193931B2 (ja) | 抄紙用フェルト | |
JP7365214B2 (ja) | 製紙用シームフェルト | |
JP4950766B2 (ja) | 製紙用シーム付きフェルト | |
JP7293099B2 (ja) | 製紙用シームフェルト | |
JP7244323B2 (ja) | 製紙用シームフェルト及びその製造方法 | |
JP6475063B2 (ja) | 製紙用シームフェルト | |
JP2791773B2 (ja) | 製紙用フェルト基布およびその製造方法 | |
JP2003155685A (ja) | 製紙用シームフェルト | |
JP6591299B2 (ja) | 抄紙用フェルト基布 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170925 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180511 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180515 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180703 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20181030 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20181106 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6433229 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |