JP4193931B2 - 抄紙用フェルト - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、抄紙機に使用される抄紙用フェルトに関し、特にシームループを有する抄紙用フェルトおよび抄紙用フェルト用有端状ベース部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
製紙工程のプレスパートにおいて、抄紙用フェルトと一対のプレスロールにより湿紙の搾水作業を行っている。
この抄紙用フェルトは、エンドレスで使用されるため、エンドレスの抄紙用フェルトが多く用いられている。しかしながら、エンドレスの抄紙用フェルトは抄紙機に掛け入れる際、クレーン等を用いてロールやロール支持部材等を取り外して行われるため、大型抄紙機では長時間機械を止めて掛け入れ作業を行う必要があった。
そこで、抄紙機への掛け入れが容易な抄紙用フェルトとして、図１に示される有端状の抄紙用フェルトでベース部材の両端に接合用のシームループＬを有した、シーム付の抄紙用フェルトＦがある。
【０００３】
抄紙用フェルトＦは図２に示すように織布によるベース部材Ｂと、短繊維を積層して構成する繊維層Ｗとにより構成されている。
ベース部材Ｂは、ＭＤ方向の糸材とＣＤ方向の糸材を製織することにより構成される。そして、ベース部材の両端にＭＤ方向の糸材により接合用のシームループＬが構成される。
繊維層Ｗは短繊維をカード等によりフィルム状としたものをベース部材Ｂに積層しニードルパンチにて絡合一体化することにより構成される。
【０００４】
シーム付の抄紙用フェルトは、ロールやロールの支持部材等を取り外すことなく機械を止めた後に、新しく掛け入れるシーム付き抄紙用フェルトに予め取り付けられているシームフェルト誘導帯を介して使い終わった抄紙用フェルトと連結し、抄紙機に引き入れる（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
その後、図２(ａ)（ｂ）に示すように、掛け入れた抄紙用フェルトの両端部を突合せ、シームループＬを交互に噛み合わせてできる空間に芯線Ｓを挿通して、抄紙用フェルトをエンドレスとし、機械への掛け入れ作業は完了する。
【０００６】
図３は既知の２重織ベース部材Ｂの斜視図である。ベース部材ＢはＭＤ方向の糸材１１Ａ〜１４ＢとＣＤ方向の糸材２１〜２４により構成されている。
ＭＤ方向の糸群１１Ａ〜１４Ｂは糸材１１Ａと１１Ｂ、１２Ａと１２Ｂ、１３Ａと１３Ｂ、１４Ａと１４Ｂとがそれぞれ連続しており、芯線Ｓにおいて折り返すことによりシームループＬが形成される。
【０００７】
ここで、ＭＤ方向の糸材１１Ａ〜１４ＢはＣＤ方向の糸材２１〜２４により狭持されており、シームループＬの形状はＣＤ方向の糸材の影響を強く受ける。
すなわち、端部側に位置するＣＤ方向の糸材２４の場合、ＭＤ方向の糸材１３Ａは図面上の下側にずれ、１１Ｂは上側にずれる。これらの傾向はそれぞれのＣＤ方向の糸材２１、２２、２３も同様であるが、影響度は端部側に位置するＣＤ方向の糸材ほど強くなる。
【０００８】
図４は、二重織ベース部材のシームループ部におけるＣＤ方向の糸材に平行な断面図である。図はベース部材Ｂの一方の端部において、シームループＬを切断した状態の正面図である。ＭＤ方向の糸群１１Ａ〜１４ＢはシームループＬの根本断面を示しているが、切断していない状態なら、ＭＤ方向の糸材１１Ａと１１Ｂ、１２Ａと１２Ｂ、１３Ａと１３Ｂ、１４Ａと１４Ｂとがそれぞれ連続しており、これによってシームループが形成される。
【０００９】
ここで、ＭＤ方向の糸材により構成されるシームループＬの形状はＣＤ方向の糸材の影響を強く受けるため、ベース部材Ｂ の上部のＭＤ方向の糸材１１Ａ、１２Ａ、１３Ａ、１４Ａの高さを比較した場合、最も端部側に位置するＣＤ方向の糸材２４により強く影響を受けるＭＤ方向の糸材１３Ａが下側にずれ、影響の少ないＭＤ方向の糸材１１Ａは下側にずれないためＭＤ方向の糸材のずれΔｈが生ずる。
ＭＤ方向の糸材のずれΔｈはベース部材Ｂ の下部のＭＤ方向の糸材１１Ｂ、１２Ｂ、１３Ｂ、１４Ｂにも同じように生ずる。
【００１０】
よって、シームループＬを形成するＭＤ方向の糸材のずれΔｈが生じることにより、ＭＤ方向の糸材で形成されるシームループＬの内径のばらつき（Δｈ×２）が生じ、抄紙用フェルトの掛け入れ作業の際、芯線Ｓの挿通するのに困難を生ずる場合があった。
また、芯線Ｓの挿通をスムーズにするためにシームループＬの内径を大きくした場合、芯線Ｓの挿通はスムーズになるが、シームループ部分と他の部分の透水性等の諸物性の差により紙に悪影響を及ぼす可能性があった。
【００１１】
この問題の解決にあたる手法として、ＭＤ方向の糸とＣＤ方向の糸を予め選定された織パターンで織り合せ、ＣＤ方向の糸以外に少なくとも２本以上の糸をＣＤ方向に追加し、追加した糸をリノ織で織り合わせることにより、ループ内径のばらつきを抑えるものがある（例えば、特許文献２参照）。
【００１２】
この場合、２本以上の糸を製織中に織り込むためには、ＭＤ方向の糸とＣＤ方向の糸を予め選定された織パターンとは別の織パターンで織り込むことが必要となる。よって、予め選定された織パターンに使用するものと別に、別の織パターンで織り込むためのヘルドフレームを２枚以上追加する必要がある。また、ループ内径のばらつきを補正するためには、追加する糸の張力をＣＤ方向の糸と別に調整する必要がある。この場合、張力が弱いと補正が充分でなく、反対に張力が強すぎると、シームループＬの内径が小さくなり、芯線Ｓの挿通がきつくなる等の問題が発生する場合がある。
よって、織機の設備対応が必要となる。
また、製織後に織り込むためには手作業で糸を織り込まねばならず、生産工数が掛かる恐れがある。
【００１３】
また、シームループ部に生ずる空隙による、透水性のばらつき、ペーパーウェブに対するシーム痕跡、バット係止能力の不良等の問題が生ずるのを改善するため、シームループ部の端部端縁にエクストラヤーンスレッドを設ける方法がある（例えば、特許文献３参照。）。織り込まれたエクストラヤーンスレッドを用いた織成織地および従来の技術として織り込まないエクストラヤーンスレッドを用いた織成織地が紹介されているが、かかるエクストラヤーンスレッドは、空隙を埋めるためのものであり、ループ形状を保持するために設けられたものでない。また、織り込むことのないエクストラヤーンスレッドは、バットの針通し後に挿入するものであり、固定されていないものである。
【００１４】
【特許文献１】
特開平８−２８４０９２号公報
【特許文献２】
特開２００２−２９４５７９号公報
【特許文献３】
特許第３０２７４１５号公報
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の課題は上記の問題を解決し、織機の改造や生産工数をかけることなく、ＭＤ方向の糸材の上下方向のずれによって形成されるシームループＬの内径のばらつき（Δｈ×２）を少なくすることにより、抄紙用フェルト掛け入れ作業の際、芯線Ｓの挿通を容易なものとする抄紙用フェルト用有端状ベース部材を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意研究を重ねる中で、シーム付き抄紙用フェルト用ベース部材において、図５に示すように製織後、シームループ部に調整糸３０をＭＤ糸材に織り込むことなく追加し、固定することにより、シームループＬのずれを抑制する、上記課題を解決することを見出し、さらに研究を進めた結果、本発明を完成するに至った。
【００１７】
すなわち、本発明は、両表面を形成する各層に配されたＭＤ方向の連続するＭＤ糸材および該各層を連結するようＭＤ糸材に織り込まれたＣＤ方向のＣＤ糸材とからなり、該連続するＭＤ糸材により、両端部に芯線嵌入ループ部分が形成された抄紙用フェルト用有端状ベース部材であって、ＣＤ糸材中の端部端縁にＭＤ糸材に織り込むことのないＣＤ方向の調整糸を有し、該調整糸は、前記芯線嵌入ループの形状を保持するようにＭＤ方向の糸材に固定されてなる、前記抄紙用フェルト用有端状ベース部材に関する。
【００１８】
また、本発明は、調整糸が、さらに設ける繊維層の繊維と絡合一体化することによりＭＤ方向の糸材に固定されていることを特徴とする、前記抄紙用フェルト用有端状ベース部材に関する。
さらに、本発明は、調整糸が、接着剤によりＭＤ方向の糸材に固定されていることを特徴とする、前記抄紙用フェルト用有端状ベース部材に関する。
また、本発明は、調整糸が、熱融着することによりＭＤ方向の糸材に固定されていることを特徴とする、前記抄紙用フェルト用有端状ベース部材に関する。
さらに、本発明は、調整糸が、芯部と鞘部の融点の異なる芯鞘繊維であることを特徴とする、前記抄紙用フェルト用有端状ベース部材に関する。
【００１９】
また、本発明は、調整糸が、芯線より線径の細い糸であることを特徴とする、前記抄紙用フェルト用有端状ベース部材に関する。
さらに、本発明は、調整糸が、異形断面糸であることを特徴とする、前記抄紙用フェルト用有端状ベース部材に関する。
また、本発明は、調整糸が、２本以上のフィラメントから構成されるマルチフィラメント又は紡績糸であることを特徴とする、前記抄紙用フェルト用有端状ベース部材に関する。
さらに、本発明は、前記抄紙用フェルト用有端状ベース部材を含むことを特徴とする、抄紙用フェルトに関する。
【００２０】
本発明の抄紙用フェルト用有端状ベース部材は、調整糸を設けることにより、シームループ部近傍におけるＭＤ方向糸材の上下方向のずれが抑制されたものであり、ループの形状が保持されているため、掛け入れ作業を容易に行うことができる。また、かかるベース部材の調整糸は、織り込むことのなく、ＭＤ糸材に固定されるものであるため、織機の改造や手作業による生産工数の増加といった手間のかからないものである。
【００２１】
【発明の実施の態様】
本発明の抄紙用フェルト用有端状ベース部材は、図５に示すように、ＭＤ方向の糸材１０とＣＤ方向の糸材２０を製織して構成されるもので、それぞれの糸材はモノフィラメントやマルチフィラメントのいずれの糸でも良い。
また、糸材の材質としてはポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン等の合成繊維のいずれでも良い。
【００２２】
調整糸３０は、図７に示すように、抄紙用フェルト用有端状ベース部材の製織後にシームループ部のCの領域に織り込むことなく追加する。
その後、ニードリング工程により繊維層Ｗの繊維との絡み合いによって調整糸３０とシームループＬを形成するＭＤ方向の糸材を固定することにより、シームループのＬのずれを抑制するものである。
【００２３】
調整糸３０としては、いずれの素材および構成の糸材を選択することができるが、シームループのＬのずれを抑制するためには剛性の高い糸や複数本の糸を用いることが好ましい。
この場合、糸の剛性を高くするためには、剛性の高い材質の糸を使用することや、糸の線径を太くする必要がある。しかしながら、シームループ部に太い糸を追加した場合、ループ内径が狭くなり、芯線の挿入がスムーズに行かなくなったり、紙のマークの原因となったりする可能性があり、芯線より線径の細い糸を用いることが好ましい。
【００２４】
また、調整糸３０として円形のモノフィラメントではなく、偏平糸等の異形断面糸や２本以上のフィラメントから構成されるマルチフィラメントや紡績糸、フィルム、不織布等を用いることによって、前述の諸問題を解決することができる。
同様に、ニードリング時や使用中に物理的に分割する分割糸や溶媒等により化学的に分割するような分割糸などを用いることも効果的である。
【００２５】
調整糸３０とシームループＬを形成するＭＤ方向の糸材の固定を強化するためや調整糸３０がニードリング時に脱落したり、ずれたりすることを防止するために、ＭＤ方向の糸材と調整糸３０を接着する接着剤や調整糸３０に鞘部が熱溶融してＭＤ方向の糸材と熱接着する、芯部および鞘部の融点の異なる芯鞘繊維を用いたり、マルチフィラメントの一部のフィラメントに熱溶融繊維を混ぜても良い。
【００２６】
ＭＤ方向の糸材と調整糸３０の接着を高めるために、調整糸３０にＭＤ方向の糸材との接地面が増加する異形断面糸を用いたり、調整糸３０又はＭＤ方向の糸材の表面がグラフト処理等の表面処理されたものを用いることができる。
【００２７】
調整糸３０の配置を図６〜図１７に示す。
調整糸３０の配置としては、図７における基材Ｂの厚み方向におけるＴ１のシームループ内に配置することが好ましいが、図７における基材Ｂの厚み方向におけるＴ１のシームループ内ではなく、Ｔ２又はＴ３のシームループの外側に配置しても良い。この場合は、紙のマークの原因の可能性があるため、調整糸にはＣＤ方向の糸材２０より線径の細い糸を用いることが好ましい。
【００２８】
調整糸３０を図７における基材Ｂの厚み方向におけるＴ１のシームループ内に配置する場合、シームループの噛み合わせを良くするためにはC１の領域に配置することが好ましい。Ｔ１のシームループ内ではなく、Ｔ２又はＴ３のシームループの外側に配置する場合はＣ１、Ｃ２のいずれの位置でも良い。
また、調整糸を追加する本数については、１本でも複数本でも良く、複数本追加する場合、調整糸を配置する位置は同一でもずらしても良い。
この場合、使用する調整糸３０はそれぞれ同一の物でも、別々の物でも良い。
【００２９】
また、図１４〜１７は調整糸３０に異形断面糸を使用した例で、ＣＤ方向の糸材の直径ｄと比較して調整糸の高さeが低く、巾ｎが大きくなるような異形断面糸を使用することにより、通常の円形断面の糸に比べ断面積の大きな糸を用いることができ、シームループの内径差を小さくするとともに紙のマークを防止することができる。
また、図１６の様にシームループ径の巾の異形断面糸を使用してシームループの上下のＭＤ糸を抑えても良い。
この場合、調整糸３０には異形断面糸だけでなく、フィルムやスパンボンド，不織布等を用いても良い。
【００３０】
【実施例】
以下、本発明の有端状ベース部材を用いた抄紙用フェルトについて、実施例を用いて詳しく説明するが、これらは本発明を何ら限定するものではない。
表１に示すＭＤ糸材、ＣＤ糸材、繊維層、調整糸を用いて実施例１、２、３、４及び比較例１のシームループを有する抄紙用フェルトを作成した。
【００３１】
【表１】
【００３２】
〔実施例１〕
実施例１として、製織後に図７の様に調整糸をＣＤ糸と平行に追加し、接着剤により、ＭＤ糸に固定した後、繊維層Ｗを積層しながら、ニードリングにより調整糸を固定し、シームループを有する抄紙用フェルトを作成した。
【００３３】
〔実施例２〕
実施例２として、製織後に図９の様に調整糸をＣＤ糸と平行に追加し、接着剤により、ＭＤ糸に固定した後、繊維層Ｗを積層しながら、ニードリングにより調整糸を固定し、シームループを有する抄紙用フェルトを作成した。
【００３４】
〔実施例３〕
実施例３として、製織後に図１１の様に調整糸をＣＤ糸と平行に追加し、接着剤により、ＭＤ糸に固定した後、繊維層Ｗを積層しながら、ニードリングにより調整糸を固定し、シームループを有する抄紙用フェルトを作成した。
【００３５】
〔実施例４〕
実施例４として、製織後に調整糸として図１５の様にe＝０．３ｍｍ、ｎ＝０．５ｍｍの異形断面糸をＣＤ糸と平行に追加し、接着剤により、ＭＤ糸に固定した後、繊維層Ｗを積層しながら、ニードリングにより調整糸を固定し、シームループを有する抄紙用フェルトを作成した。
【００３６】
〔比較例１〕
比較例として、ＭＤ糸、ＣＤ糸、織りパターンは実施例１と同様で、図３の様に調整糸を有しないシームループを有する抄紙用フェルトを作成した。
【００３７】
以下、実施例１、２、３、４、比較例１のループ径のばらつきを測定した結果を表２に示す。なお、ループ径のばらつきは図４に示すシームループの内径ｈを２０個のシームループについて測定し、最大と最小の内径差を用いた。
【表２】
【００３８】
調整糸を追加することにより、シームループの内径差が小さくなることが確認された。また、実施例１〜３の比較では、調整糸で上下のＭＤ糸を挟み込んだ場合に内径差が小さくなることが確認された。
実施例４の様に調整糸に円形断面の繊維ではなく、ＣＤ糸の直径に対して高さが低く、巾が広い異形断面糸を用いることにより、内径差が小さくなることが確認された。
【００３９】
【発明の効果】
本発明によれば、調整糸の追加により、シームループの内径差が小さくなることにより、抄紙用フェルト掛け替え時の芯線の挿入も容易となり、掛け替え時間の短縮にも寄与するものである。
また、シームループの内径差が小さくなることにより、シームループの径を小さくすることが可能となり、シーム部による紙へのマークを少なくすることも可能となった。
また、シームループが調整糸３０により固定されていることにより、シームループＬを交互に噛み合わせてできる空間に芯線Ｓを挿通する際に、シームループが変形して芯線が入りにくくなったりすることもなくなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】有端状抄紙用フェルトの概略図
【図２】（ａ）及び（ｂ）は、有端状抄紙用フェルトの噛み合わせ作業
を示す図
【図３】有端状抄紙用フェルトのシームループ部の斜視図
【図４】２重織のベース部材Ｂのシームループ部におけるＣＤ方向の糸材
２０に平行な断面図
【図５】本発明における織り込むことのない調整糸を配置した２重織のベース部材Ｂの斜視図
【図６】本発明における織り込むことのない調整糸を配置した２重織のベース部材ＢのＣＤ方向の糸材２０に平行な断面図
【図７】本発明における調整糸の配置例のＭＤ方向の糸材１０に平行な断面図
【図８】本発明における調整糸の配置例のＣＤ方向の糸材２０に平行な断面図
【図９】本発明における調整糸の配置例のＭＤ方向の糸材１０に平行な断面図
【図１０】本発明における調整糸の配置例のＣＤ方向の糸材２０に平行な断面図
【図１１】本発明における調整糸の配置例のＭＤ方向の糸材１０に平行な断面図
【図１２】本発明における調整糸の配置例のＣＤ方向の糸材２０に平行な断面図
【図１３】本発明における調整糸の配置例のＭＤ方向の糸材１０に平行な断面図
【図１４】本発明における調整糸に偏平糸を用いた例のＣＤ方向の糸材２０に平行な断面図
【図１５】本発明における調整糸に偏平糸を用いた例のＭＤ方向の糸材１０に平行な断面図
【図１６】本発明における調整糸に偏平糸を用いた例のＣＤ方向の糸材２０に平行な断面図
【図１７】本発明における調整糸に偏平糸を用いた例のＭＤ方向の糸材１０に平行な断面図
【符号の説明】
Ｆ：抄紙用フェルト
Ｂ：ベース部材
Ｌ：ループ
Ｗ：繊維層
Ｓ：芯線
１０：ＭＤ方向の糸材
２０：ＣＤ方向の糸材
３０：調整糸
１１Ａ〜１４Ｂ：ＭＤ方向の糸材
２１〜２４：ＣＤ方向の糸材
ｈ：ループ内径
Δｈ：ループのずれ
ｄ：ＣＤ方向の糸材の直径
e：調整糸の高さ
ｎ：調整糸の巾
【発明の属する技術分野】
本発明は、抄紙機に使用される抄紙用フェルトに関し、特にシームループを有する抄紙用フェルトおよび抄紙用フェルト用有端状ベース部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
製紙工程のプレスパートにおいて、抄紙用フェルトと一対のプレスロールにより湿紙の搾水作業を行っている。
この抄紙用フェルトは、エンドレスで使用されるため、エンドレスの抄紙用フェルトが多く用いられている。しかしながら、エンドレスの抄紙用フェルトは抄紙機に掛け入れる際、クレーン等を用いてロールやロール支持部材等を取り外して行われるため、大型抄紙機では長時間機械を止めて掛け入れ作業を行う必要があった。
そこで、抄紙機への掛け入れが容易な抄紙用フェルトとして、図１に示される有端状の抄紙用フェルトでベース部材の両端に接合用のシームループＬを有した、シーム付の抄紙用フェルトＦがある。
【０００３】
抄紙用フェルトＦは図２に示すように織布によるベース部材Ｂと、短繊維を積層して構成する繊維層Ｗとにより構成されている。
ベース部材Ｂは、ＭＤ方向の糸材とＣＤ方向の糸材を製織することにより構成される。そして、ベース部材の両端にＭＤ方向の糸材により接合用のシームループＬが構成される。
繊維層Ｗは短繊維をカード等によりフィルム状としたものをベース部材Ｂに積層しニードルパンチにて絡合一体化することにより構成される。
【０００４】
シーム付の抄紙用フェルトは、ロールやロールの支持部材等を取り外すことなく機械を止めた後に、新しく掛け入れるシーム付き抄紙用フェルトに予め取り付けられているシームフェルト誘導帯を介して使い終わった抄紙用フェルトと連結し、抄紙機に引き入れる（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
その後、図２(ａ)（ｂ）に示すように、掛け入れた抄紙用フェルトの両端部を突合せ、シームループＬを交互に噛み合わせてできる空間に芯線Ｓを挿通して、抄紙用フェルトをエンドレスとし、機械への掛け入れ作業は完了する。
【０００６】
図３は既知の２重織ベース部材Ｂの斜視図である。ベース部材ＢはＭＤ方向の糸材１１Ａ〜１４ＢとＣＤ方向の糸材２１〜２４により構成されている。
ＭＤ方向の糸群１１Ａ〜１４Ｂは糸材１１Ａと１１Ｂ、１２Ａと１２Ｂ、１３Ａと１３Ｂ、１４Ａと１４Ｂとがそれぞれ連続しており、芯線Ｓにおいて折り返すことによりシームループＬが形成される。
【０００７】
ここで、ＭＤ方向の糸材１１Ａ〜１４ＢはＣＤ方向の糸材２１〜２４により狭持されており、シームループＬの形状はＣＤ方向の糸材の影響を強く受ける。
すなわち、端部側に位置するＣＤ方向の糸材２４の場合、ＭＤ方向の糸材１３Ａは図面上の下側にずれ、１１Ｂは上側にずれる。これらの傾向はそれぞれのＣＤ方向の糸材２１、２２、２３も同様であるが、影響度は端部側に位置するＣＤ方向の糸材ほど強くなる。
【０００８】
図４は、二重織ベース部材のシームループ部におけるＣＤ方向の糸材に平行な断面図である。図はベース部材Ｂの一方の端部において、シームループＬを切断した状態の正面図である。ＭＤ方向の糸群１１Ａ〜１４ＢはシームループＬの根本断面を示しているが、切断していない状態なら、ＭＤ方向の糸材１１Ａと１１Ｂ、１２Ａと１２Ｂ、１３Ａと１３Ｂ、１４Ａと１４Ｂとがそれぞれ連続しており、これによってシームループが形成される。
【０００９】
ここで、ＭＤ方向の糸材により構成されるシームループＬの形状はＣＤ方向の糸材の影響を強く受けるため、ベース部材Ｂ の上部のＭＤ方向の糸材１１Ａ、１２Ａ、１３Ａ、１４Ａの高さを比較した場合、最も端部側に位置するＣＤ方向の糸材２４により強く影響を受けるＭＤ方向の糸材１３Ａが下側にずれ、影響の少ないＭＤ方向の糸材１１Ａは下側にずれないためＭＤ方向の糸材のずれΔｈが生ずる。
ＭＤ方向の糸材のずれΔｈはベース部材Ｂ の下部のＭＤ方向の糸材１１Ｂ、１２Ｂ、１３Ｂ、１４Ｂにも同じように生ずる。
【００１０】
よって、シームループＬを形成するＭＤ方向の糸材のずれΔｈが生じることにより、ＭＤ方向の糸材で形成されるシームループＬの内径のばらつき（Δｈ×２）が生じ、抄紙用フェルトの掛け入れ作業の際、芯線Ｓの挿通するのに困難を生ずる場合があった。
また、芯線Ｓの挿通をスムーズにするためにシームループＬの内径を大きくした場合、芯線Ｓの挿通はスムーズになるが、シームループ部分と他の部分の透水性等の諸物性の差により紙に悪影響を及ぼす可能性があった。
【００１１】
この問題の解決にあたる手法として、ＭＤ方向の糸とＣＤ方向の糸を予め選定された織パターンで織り合せ、ＣＤ方向の糸以外に少なくとも２本以上の糸をＣＤ方向に追加し、追加した糸をリノ織で織り合わせることにより、ループ内径のばらつきを抑えるものがある（例えば、特許文献２参照）。
【００１２】
この場合、２本以上の糸を製織中に織り込むためには、ＭＤ方向の糸とＣＤ方向の糸を予め選定された織パターンとは別の織パターンで織り込むことが必要となる。よって、予め選定された織パターンに使用するものと別に、別の織パターンで織り込むためのヘルドフレームを２枚以上追加する必要がある。また、ループ内径のばらつきを補正するためには、追加する糸の張力をＣＤ方向の糸と別に調整する必要がある。この場合、張力が弱いと補正が充分でなく、反対に張力が強すぎると、シームループＬの内径が小さくなり、芯線Ｓの挿通がきつくなる等の問題が発生する場合がある。
よって、織機の設備対応が必要となる。
また、製織後に織り込むためには手作業で糸を織り込まねばならず、生産工数が掛かる恐れがある。
【００１３】
また、シームループ部に生ずる空隙による、透水性のばらつき、ペーパーウェブに対するシーム痕跡、バット係止能力の不良等の問題が生ずるのを改善するため、シームループ部の端部端縁にエクストラヤーンスレッドを設ける方法がある（例えば、特許文献３参照。）。織り込まれたエクストラヤーンスレッドを用いた織成織地および従来の技術として織り込まないエクストラヤーンスレッドを用いた織成織地が紹介されているが、かかるエクストラヤーンスレッドは、空隙を埋めるためのものであり、ループ形状を保持するために設けられたものでない。また、織り込むことのないエクストラヤーンスレッドは、バットの針通し後に挿入するものであり、固定されていないものである。
【００１４】
【特許文献１】
特開平８−２８４０９２号公報
【特許文献２】
特開２００２−２９４５７９号公報
【特許文献３】
特許第３０２７４１５号公報
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の課題は上記の問題を解決し、織機の改造や生産工数をかけることなく、ＭＤ方向の糸材の上下方向のずれによって形成されるシームループＬの内径のばらつき（Δｈ×２）を少なくすることにより、抄紙用フェルト掛け入れ作業の際、芯線Ｓの挿通を容易なものとする抄紙用フェルト用有端状ベース部材を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意研究を重ねる中で、シーム付き抄紙用フェルト用ベース部材において、図５に示すように製織後、シームループ部に調整糸３０をＭＤ糸材に織り込むことなく追加し、固定することにより、シームループＬのずれを抑制する、上記課題を解決することを見出し、さらに研究を進めた結果、本発明を完成するに至った。
【００１７】
すなわち、本発明は、両表面を形成する各層に配されたＭＤ方向の連続するＭＤ糸材および該各層を連結するようＭＤ糸材に織り込まれたＣＤ方向のＣＤ糸材とからなり、該連続するＭＤ糸材により、両端部に芯線嵌入ループ部分が形成された抄紙用フェルト用有端状ベース部材であって、ＣＤ糸材中の端部端縁にＭＤ糸材に織り込むことのないＣＤ方向の調整糸を有し、該調整糸は、前記芯線嵌入ループの形状を保持するようにＭＤ方向の糸材に固定されてなる、前記抄紙用フェルト用有端状ベース部材に関する。
【００１８】
また、本発明は、調整糸が、さらに設ける繊維層の繊維と絡合一体化することによりＭＤ方向の糸材に固定されていることを特徴とする、前記抄紙用フェルト用有端状ベース部材に関する。
さらに、本発明は、調整糸が、接着剤によりＭＤ方向の糸材に固定されていることを特徴とする、前記抄紙用フェルト用有端状ベース部材に関する。
また、本発明は、調整糸が、熱融着することによりＭＤ方向の糸材に固定されていることを特徴とする、前記抄紙用フェルト用有端状ベース部材に関する。
さらに、本発明は、調整糸が、芯部と鞘部の融点の異なる芯鞘繊維であることを特徴とする、前記抄紙用フェルト用有端状ベース部材に関する。
【００１９】
また、本発明は、調整糸が、芯線より線径の細い糸であることを特徴とする、前記抄紙用フェルト用有端状ベース部材に関する。
さらに、本発明は、調整糸が、異形断面糸であることを特徴とする、前記抄紙用フェルト用有端状ベース部材に関する。
また、本発明は、調整糸が、２本以上のフィラメントから構成されるマルチフィラメント又は紡績糸であることを特徴とする、前記抄紙用フェルト用有端状ベース部材に関する。
さらに、本発明は、前記抄紙用フェルト用有端状ベース部材を含むことを特徴とする、抄紙用フェルトに関する。
【００２０】
本発明の抄紙用フェルト用有端状ベース部材は、調整糸を設けることにより、シームループ部近傍におけるＭＤ方向糸材の上下方向のずれが抑制されたものであり、ループの形状が保持されているため、掛け入れ作業を容易に行うことができる。また、かかるベース部材の調整糸は、織り込むことのなく、ＭＤ糸材に固定されるものであるため、織機の改造や手作業による生産工数の増加といった手間のかからないものである。
【００２１】
【発明の実施の態様】
本発明の抄紙用フェルト用有端状ベース部材は、図５に示すように、ＭＤ方向の糸材１０とＣＤ方向の糸材２０を製織して構成されるもので、それぞれの糸材はモノフィラメントやマルチフィラメントのいずれの糸でも良い。
また、糸材の材質としてはポリアミド、ポリエステル、ポリオレフィン等の合成繊維のいずれでも良い。
【００２２】
調整糸３０は、図７に示すように、抄紙用フェルト用有端状ベース部材の製織後にシームループ部のCの領域に織り込むことなく追加する。
その後、ニードリング工程により繊維層Ｗの繊維との絡み合いによって調整糸３０とシームループＬを形成するＭＤ方向の糸材を固定することにより、シームループのＬのずれを抑制するものである。
【００２３】
調整糸３０としては、いずれの素材および構成の糸材を選択することができるが、シームループのＬのずれを抑制するためには剛性の高い糸や複数本の糸を用いることが好ましい。
この場合、糸の剛性を高くするためには、剛性の高い材質の糸を使用することや、糸の線径を太くする必要がある。しかしながら、シームループ部に太い糸を追加した場合、ループ内径が狭くなり、芯線の挿入がスムーズに行かなくなったり、紙のマークの原因となったりする可能性があり、芯線より線径の細い糸を用いることが好ましい。
【００２４】
また、調整糸３０として円形のモノフィラメントではなく、偏平糸等の異形断面糸や２本以上のフィラメントから構成されるマルチフィラメントや紡績糸、フィルム、不織布等を用いることによって、前述の諸問題を解決することができる。
同様に、ニードリング時や使用中に物理的に分割する分割糸や溶媒等により化学的に分割するような分割糸などを用いることも効果的である。
【００２５】
調整糸３０とシームループＬを形成するＭＤ方向の糸材の固定を強化するためや調整糸３０がニードリング時に脱落したり、ずれたりすることを防止するために、ＭＤ方向の糸材と調整糸３０を接着する接着剤や調整糸３０に鞘部が熱溶融してＭＤ方向の糸材と熱接着する、芯部および鞘部の融点の異なる芯鞘繊維を用いたり、マルチフィラメントの一部のフィラメントに熱溶融繊維を混ぜても良い。
【００２６】
ＭＤ方向の糸材と調整糸３０の接着を高めるために、調整糸３０にＭＤ方向の糸材との接地面が増加する異形断面糸を用いたり、調整糸３０又はＭＤ方向の糸材の表面がグラフト処理等の表面処理されたものを用いることができる。
【００２７】
調整糸３０の配置を図６〜図１７に示す。
調整糸３０の配置としては、図７における基材Ｂの厚み方向におけるＴ１のシームループ内に配置することが好ましいが、図７における基材Ｂの厚み方向におけるＴ１のシームループ内ではなく、Ｔ２又はＴ３のシームループの外側に配置しても良い。この場合は、紙のマークの原因の可能性があるため、調整糸にはＣＤ方向の糸材２０より線径の細い糸を用いることが好ましい。
【００２８】
調整糸３０を図７における基材Ｂの厚み方向におけるＴ１のシームループ内に配置する場合、シームループの噛み合わせを良くするためにはC１の領域に配置することが好ましい。Ｔ１のシームループ内ではなく、Ｔ２又はＴ３のシームループの外側に配置する場合はＣ１、Ｃ２のいずれの位置でも良い。
また、調整糸を追加する本数については、１本でも複数本でも良く、複数本追加する場合、調整糸を配置する位置は同一でもずらしても良い。
この場合、使用する調整糸３０はそれぞれ同一の物でも、別々の物でも良い。
【００２９】
また、図１４〜１７は調整糸３０に異形断面糸を使用した例で、ＣＤ方向の糸材の直径ｄと比較して調整糸の高さeが低く、巾ｎが大きくなるような異形断面糸を使用することにより、通常の円形断面の糸に比べ断面積の大きな糸を用いることができ、シームループの内径差を小さくするとともに紙のマークを防止することができる。
また、図１６の様にシームループ径の巾の異形断面糸を使用してシームループの上下のＭＤ糸を抑えても良い。
この場合、調整糸３０には異形断面糸だけでなく、フィルムやスパンボンド，不織布等を用いても良い。
【００３０】
【実施例】
以下、本発明の有端状ベース部材を用いた抄紙用フェルトについて、実施例を用いて詳しく説明するが、これらは本発明を何ら限定するものではない。
表１に示すＭＤ糸材、ＣＤ糸材、繊維層、調整糸を用いて実施例１、２、３、４及び比較例１のシームループを有する抄紙用フェルトを作成した。
【００３１】
【表１】
〔実施例１〕
実施例１として、製織後に図７の様に調整糸をＣＤ糸と平行に追加し、接着剤により、ＭＤ糸に固定した後、繊維層Ｗを積層しながら、ニードリングにより調整糸を固定し、シームループを有する抄紙用フェルトを作成した。
【００３３】
〔実施例２〕
実施例２として、製織後に図９の様に調整糸をＣＤ糸と平行に追加し、接着剤により、ＭＤ糸に固定した後、繊維層Ｗを積層しながら、ニードリングにより調整糸を固定し、シームループを有する抄紙用フェルトを作成した。
【００３４】
〔実施例３〕
実施例３として、製織後に図１１の様に調整糸をＣＤ糸と平行に追加し、接着剤により、ＭＤ糸に固定した後、繊維層Ｗを積層しながら、ニードリングにより調整糸を固定し、シームループを有する抄紙用フェルトを作成した。
【００３５】
〔実施例４〕
実施例４として、製織後に調整糸として図１５の様にe＝０．３ｍｍ、ｎ＝０．５ｍｍの異形断面糸をＣＤ糸と平行に追加し、接着剤により、ＭＤ糸に固定した後、繊維層Ｗを積層しながら、ニードリングにより調整糸を固定し、シームループを有する抄紙用フェルトを作成した。
【００３６】
〔比較例１〕
比較例として、ＭＤ糸、ＣＤ糸、織りパターンは実施例１と同様で、図３の様に調整糸を有しないシームループを有する抄紙用フェルトを作成した。
【００３７】
以下、実施例１、２、３、４、比較例１のループ径のばらつきを測定した結果を表２に示す。なお、ループ径のばらつきは図４に示すシームループの内径ｈを２０個のシームループについて測定し、最大と最小の内径差を用いた。
【表２】
調整糸を追加することにより、シームループの内径差が小さくなることが確認された。また、実施例１〜３の比較では、調整糸で上下のＭＤ糸を挟み込んだ場合に内径差が小さくなることが確認された。
実施例４の様に調整糸に円形断面の繊維ではなく、ＣＤ糸の直径に対して高さが低く、巾が広い異形断面糸を用いることにより、内径差が小さくなることが確認された。
【００３９】
【発明の効果】
本発明によれば、調整糸の追加により、シームループの内径差が小さくなることにより、抄紙用フェルト掛け替え時の芯線の挿入も容易となり、掛け替え時間の短縮にも寄与するものである。
また、シームループの内径差が小さくなることにより、シームループの径を小さくすることが可能となり、シーム部による紙へのマークを少なくすることも可能となった。
また、シームループが調整糸３０により固定されていることにより、シームループＬを交互に噛み合わせてできる空間に芯線Ｓを挿通する際に、シームループが変形して芯線が入りにくくなったりすることもなくなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】有端状抄紙用フェルトの概略図
【図２】（ａ）及び（ｂ）は、有端状抄紙用フェルトの噛み合わせ作業
を示す図
【図３】有端状抄紙用フェルトのシームループ部の斜視図
【図４】２重織のベース部材Ｂのシームループ部におけるＣＤ方向の糸材
２０に平行な断面図
【図５】本発明における織り込むことのない調整糸を配置した２重織のベース部材Ｂの斜視図
【図６】本発明における織り込むことのない調整糸を配置した２重織のベース部材ＢのＣＤ方向の糸材２０に平行な断面図
【図７】本発明における調整糸の配置例のＭＤ方向の糸材１０に平行な断面図
【図８】本発明における調整糸の配置例のＣＤ方向の糸材２０に平行な断面図
【図９】本発明における調整糸の配置例のＭＤ方向の糸材１０に平行な断面図
【図１０】本発明における調整糸の配置例のＣＤ方向の糸材２０に平行な断面図
【図１１】本発明における調整糸の配置例のＭＤ方向の糸材１０に平行な断面図
【図１２】本発明における調整糸の配置例のＣＤ方向の糸材２０に平行な断面図
【図１３】本発明における調整糸の配置例のＭＤ方向の糸材１０に平行な断面図
【図１４】本発明における調整糸に偏平糸を用いた例のＣＤ方向の糸材２０に平行な断面図
【図１５】本発明における調整糸に偏平糸を用いた例のＭＤ方向の糸材１０に平行な断面図
【図１６】本発明における調整糸に偏平糸を用いた例のＣＤ方向の糸材２０に平行な断面図
【図１７】本発明における調整糸に偏平糸を用いた例のＭＤ方向の糸材１０に平行な断面図
【符号の説明】
Ｆ：抄紙用フェルト
Ｂ：ベース部材
Ｌ：ループ
Ｗ：繊維層
Ｓ：芯線
１０：ＭＤ方向の糸材
２０：ＣＤ方向の糸材
３０：調整糸
１１Ａ〜１４Ｂ：ＭＤ方向の糸材
２１〜２４：ＣＤ方向の糸材
ｈ：ループ内径
Δｈ：ループのずれ
ｄ：ＣＤ方向の糸材の直径
e：調整糸の高さ
ｎ：調整糸の巾
Claims (9)
- 両表面を形成する各層に配されたＭＤ方向の連続するＭＤ糸材および該各層を連結するようＭＤ糸材に織り込まれたＣＤ方向のＣＤ糸材とからなり、該連続するＭＤ糸材により、両端部に芯線嵌入ループ部分が形成された抄紙用フェルト用有端状ベース部材であって、ＣＤ糸材中の端部端縁にＭＤ糸材に織り込むことのないＣＤ方向の調整糸を１又は２以上有し、該調整糸はそれぞれ、前記芯線嵌入ループの形状を保持するように該ループを形成するＭＤ方向の糸材の上部及び下部のいずれか一方の内周及び外周のいずれか一方に固定されてなる、前記抄紙用フェルト用有端状ベース部材。
- 調整糸が、さらに設ける繊維層の繊維と絡合一体化することによりＭＤ方向の糸材に固定されていることを特徴とする、請求項１に記載の抄紙用フェルト用有端状ベース部材。
- 調整糸が、接着剤によりＭＤ方向の糸材に固定されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の抄紙用フェルト用有端状ベース部材。
- 調整糸が、熱融着することによりＭＤ方向の糸材に固定されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の抄紙用フェルト用有端状ベース部材。
- 調整糸が、芯部と鞘部の融点の異なる芯鞘繊維であることを特徴とする、請求項４に記載の抄紙用フェルト用有端状ベース部材。
- 調整糸が、芯線より線径の細い糸であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の抄紙用フェルト用有端状ベース部材。
- 調整糸が、異形断面糸であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の抄紙用フェルト用有端状ベース部材。
- 調整糸が、２本以上のフィラメントから構成されるマルチフィラメント又は紡績糸であることを特徴とする、請求項１〜７のいずれかに記載の抄紙用フェルト用有端状ベース部材。
- 請求項１〜８に記載の抄紙用フェルト用有端状ベース部材を含むことを特徴とする、抄紙用フェルト。
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