JP2016073239A - 異種食材を組み合わせた加工食品並びにその製造方法並びにその製造装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 食材の製造途中の条件設定に着目し、これらを有機的に組み合わせるようにすれば、合理的かついわゆる省エネを達成しながら、チーズとハンバーグとの組み合わせ食品が製造できるであろうとの着想に至り、この着想に基づいてその実現を図ることのできる新規な異種食材を組み合わせた加工食品並びにその製造方法及び製造装置の開発を技術課題とした。
【解決手段】 複数の異なる食材を流動可能な状態で貯留し、これら食材を成形ノズル３により押し出して合流させ、それぞれの食材を区別可能な状態で層状に組み合わせるように成形することを特徴として成り、異種の食材を組み合わせることにより、多様な味覚、食感を得ることのできる加工食品を提供することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は複数の食材を組み合わせた、新規な加工食品とその製造方法並びにその製造装置に関するものである。

日常的に、食用に供される加工食品は、消費者の多様な嗜好に合わせて、種々の開発が進められている。その開発手法の一環として、異種の食材を組み合わせることにより、多様な味覚、食感を得る試みが行われている。
ところで日常的な食材として普及しているハンバーグを例に挙げると、このものの多くは、主材となる挽肉の他、みじん切りされたタマネキ等が混ぜ合わされて種が作られてはいるものの、それに留まり、いわば定番化した形態となっている。
また一方、これとは別にチーズ食品を見ると、チーズの中に細粒化されたナッツ、スパイス等を混ぜる手法の他、角煮状の魚肉素材と組み合わせたもの（例えば特許文献１、２参照）等が知られている。しかしながらチーズと魚肉素材とを組み合わせるにあたっては、あくまで別々に加工したものを、形状を合わせて組み合わせるという、一般的な手法に留まっている。

すなわち複数の食材を組み合わせて成る加工食品の従来手法には、それぞれの食材の中間加工工程での必須的プロセス・加工条件を融合させながら製造するという手法は無かった。
例えばチーズの場合、定形状に整形するモルダにあっては、ホッパでは加熱してチーズの流動性を高めた状態でストックし、一方、成形工程時、すなわちホッパから排出された後にはこれを冷却し、固形状を維持できる状態としている。
一方、例えばハンバーグの場合、その素材をミンチ状に練り合わせて成る種は、冷蔵状態でホッパ内にストックされ、個別の量ごとに押し出されて例えば円形、小判形などの形状に成形されている。

実用新案法登録第３０１５９６１号 実用新案法登録第３０２４８３６号

本発明は、上記例示した食材の製造途中の条件設定に着目し、これらを有機的に組み合わせるようにすれば、合理的かついわゆる省エネを達成しながら、チーズとハンバーグとの組み合わせ食品が製造できるであろうとの着想に至り、この着想に基づいてその実現を図ることのできる新規な異種食材を組み合わせた加工食品並びにその製造方法及び製造装置の開発を技術課題としたものである。

すなわち請求項１記載の異種食材を組み合わせた加工食品は、複数の異なる食材が成形ノズルから押し出されて合流し、それぞれの食材が区別可能の状態で層状に組み合わされて成形されていることを特徴として成るものである。

また請求項２記載の異種食材を組み合わせた加工食品は、前記要件に加え、前記複数の異なる食材は、一方はチーズであり、他方はハンバーグ種であり、成形された状態では中心にチーズが配置され、その周囲にハンバーグ種が設けられて層状に組み合わされているものであることを特徴として成るものである。

また請求項３記載の異種食材を組み合わせた加工食品の製造方法は、複数の異なる食材を流動可能な状態で貯留し、これら食材を成形ノズルにより押し出して合流させ、それぞれの食材を区別可能な状態で層状に組み合わせるように成形することを特徴として成るものである。

更にまた請求項４記載の異種食材を組み合わせた加工食品の製造方法は、前記請求項３記載の要件に加え、前記食材の少なくとも一つを温間状態で貯留し、少なくとも他の一つの食材を冷間状態で貯留するとともに、前記温間状態で貯留される食材を、成形ノズルに至る間に冷却を受けるようにさせることを特徴として成るものである。

更にまた請求項５記載の異種食材を組み合わせた加工食品の製造方法は、前記請求項４記載の要件に加え、前記温間状態で貯留される食材を、成形ノズルに至る間に、冷間状態で貯留される食材近くに接近して通過させ、ここで冷却を受けさせることを特徴として成るものである。

更にまた請求項６記載の異種食材を組み合わせた加工食品の製造方法は、前記請求項４または５記載の要件に加え、前記温間状態で貯留される食材はチーズであることを特徴として成るものである。

更にまた請求項７記載の異種食材を組み合わせた加工食品の製造方法は、前記請求項４、５または６記載の要件に加え、前記冷間状態で貯留される食材はハンバーグの種であることを特徴として成るものである。

また請求項８記載の異種食材を組み合わせた加工食品の製造装置は、材料ホッパと、この材料ホッパ内下方に配置されるフィードスクリューと、このフィードスクリューの送り出し側におけるホッパ端面に開口し、成形ノズルに連なる送出口とを具えてモルダユニットが構成され、このモルダユニットが複数基組み合わされ、それぞれの成形ノズルを合流させ、各材料ホッパ内に投入された、それぞれ異なる食材を、それぞれの送り出し側から、合流する成形ノズルに送り出し、成形ノズルから異種食材を区別可能の状態で層状に成型して排出することができるように構成されていることを特徴として成るものである。

更にまた請求項９記載の異種食材を組み合わせた加工食品の製造装置は、前記請求項８記載の要件に加え、前記モルダユニットが複数基組み合わされるにあたっては、それらが直列状態に組み合わされ、上流側モルダユニットの送出口から成形ノズルに至る送出管は、下流側モルダユニットのホッパ内を通過するように配置されて構成されていることを特徴として成るものである。

更にまた請求項１０記載の異種食材を組み合わせた加工食品の製造装置は、前記請求項９記載の要件に加え、前記直列状に組み合わされるモルダユニットは、上流側モルダユニットが、少なくとも材料ホッパを温間状態とするように構成され、一方、下流側モルダユニットが、材料ホッパを冷間状態とするように構成され、前記上流側モルダユニットの送出管は、下流側モルダユニットのホッパ内を通過するように配置されることにより、送出管内を通過する食材を冷却することができるように構成されていることを特徴として成るものである。

更にまた請求項１１記載の異種食材を組み合わせた加工食品の製造装置は、前記請求項８、９または１０記載の要件に加え、前記材料ホッパはジャケット構造によって調温可能に構成されていることを特徴として成るものである。

更にまた請求項１２記載の異種食材を組み合わせた加工食品の製造装置は、前記請求項８、９、１０または１１記載の要件に加え、前記モルダユニットのうち、最下流に位置するモルダユニットの設けられる成形ノズルの下流側には、個別切断装置が具えられていることを特徴として成るものである。
そしてこれら各請求項記載の発明の構成を手段として前記課題の解決が図られる。

まず請求項１記載の発明によれば、異種の食材を組み合わせることにより、多様な味覚、食感を得ることのできる加工食品を提供することができる。

また請求項２記載の発明によれば、異種の食材であるチーズとハンバーグ種とを組み合わせることにより、多様な味覚、食感を得ることのできる加工食品を提供することができる。

更にまた請求項３記載の発明によれば、異種の食材を組み合わせることにより、多様な味覚、食感を得ることのできる加工食品を提供することができる。

更にまた請求項４記載の発明によれば、熱可塑性の食材を温間状態で貯留することにより流動性が高い状態としてその成型を可能とし、更に成型された形状を冷却によって維持することができる。

更にまた請求項５記載の発明によれば、格別な冷却装置を要することなく、冷間状態で貯留される食材によって、成型された食材（温間状態で貯留されていたもの）を冷却することができる。

更にまた請求項６記載の発明によれば、チーズと他の食材それそれの食材の中間加工工程での必須的プロセス・加工条件を融合させながら、加工食品を製造することができる。

更にまた請求項７記載の発明によれば、ハンバーグの種材と他の食材それそれの食材の中間加工工程での必須的プロセス・加工条件を融合させながら、加工食品を製造することができる。

更にまた請求項８記載の発明によれば、異種の食材を組み合わせることにより、多様な味覚、食感を得ることのできる加工食品を提供することができる。

更にまた請求項９記載の発明によれば、格別な冷却装置を要することなく、冷間状態で貯留される食材によって、成型された食材（温間状態で貯留されていたもの）を冷却することができる。

更にまた請求項１０記載の発明によれば、熱可塑性の食材を温間状態で貯留することにより流動性が高い状態とし、その成型を可能とし、更に成型された形状を冷却によって維持することができる。

更にまた請求項１１記載の発明によれば、材料ホッパ内を満遍なく且つ効率的に所望の温度とすることができる。

更にまた請求項１２記載の発明によれば、成形後の食材を速やかに切断して次工程に供給することができる。

本発明の異種食材を組み合わせた加工食品の製造装置を一部透視して示す正面図、平面図及び側面図である。 上流側モルダユニット及び下流流側モルダユニットを一部透視して示す正面図である。 上流側モルダユニット及び下流流側モルダユニットを一部透視して示す斜視図である。 本発明の異種食材を組み合わせた加工食品を示す斜視図である。

本発明の異種食材を組み合わせた加工食品並びにその製造方法並びにその製造装置の最良の形態は以下の実施例に示すとおりであるが、これらの実施例に対して本発明の技術的思想の範囲内において適宜変更を加えることも可能である。

本発明の異種食材を組み合わせた加工食品（以下、加工食品と呼ぶ。）は、複数の異なる食材が成形ノズルから押し出されて合流し、それぞれの食材が区別可能の状態で層状に組み合わされて成形されているものである。
また本発明の異種食材を組み合わせた加工食品の製造装置（以下、製造装置と呼ぶ。）は、同じく本発明の異種食材を組み合わせた加工食品の製造方法（以下、製造方法と呼ぶ。）を実施するための手段の一例であって、複数の異なる食材を流動可能な状態で貯留し、これら食材を成形ノズルにより押し出して合流させ、それぞれの食材を区別可能な状態で層状に組み合わせるように成形するといった手法を実現するための装置である。
以下、本発明の製造装置Ｄについて詳しく説明し、その作動態様と併せて本発明の製造方法について説明する。

製造装置Ｄは一例として図１、２に示されるように、架台Ｆ上に、材料ホッパ１１と、この材料ホッパ１１内下方に配置されるフィードスクリュー１３と、このフィードスクリュー１３の送り出し側における材料ホッパ１１の端面に開口し、成形ノズル３に連なる送出口１２とを具えてモルダユニット１が構成され、このモルダユニット１が複数基組み合わされて成るものである。
そして製造装置Ｄは、前記各材料ホッパ１１内に投入されたそれぞれ異なる食材を、それぞれの送り出し側から合流する成形ノズル３に送り出し、成形ノズル３から異種食材を区別可能の状態で層状に成型して排出することができるように構成されるものである。

具体的には図２に示すように、材料ホッパ１１の送り出し側における端面には送出口１２が形成されており、送出口１２の両側、鉛直方向に沿って、左右一対のフィードスクリュー１３（送り羽根１３ａの巻き方向の異なる右スクリュー１３Ｒ及び左スクリュー１３Ｌ）が設けられる。
そして材料ホッパ１１の送り元側における端面には、フィードスクリュー１３の軸１３ｂを連結するための軸１４ａが具えられた軸受１４が設けられ、材料ホッパ１１の外側において、モータ１６によって二軸を同速度で逆方向に回転することができるように構成されたギヤボックス１５の出力部に、前記軸１４ａが接続されている。
なお前記軸受１４における軸１４ａの周辺は適宜のシールが施されている。

また前記モルダユニット１が複数基組み合わされるにあたっては、異種食材を区別可能の状態で成形ノズル３から層状に成型して排出することができるように構成される。
具体的には、複数（図１〜３に示す実施例では二基）のモルダユニット１が被処理物の流れ方向に見て直列状態に組み合わされるものであり、上流側モルダユニット１Ａの送出口１２に装着された送出管２が、下流側モルダユニット１Ｂの送出口１２に装着された成形ノズル３Ｂに至るように構成されるものであり、送出管２が下流側モルダユニット１Ｂの材料ホッパ１１内を通過するように配置されて構成されている。
なお送出管２の根元側、すなわち送出口１２との接続部側は、先細り状の絞り２Ａとして形成されている。

ここで前記「それぞれの食材を区別可能の状態で層状に成型する」とは、異種の食材が互いに混ざり合ってしまうことなく成型されることを意味するものである。
このような異種食材の成型を可能にするために、下流側モルダユニット１Ｂに具えられる成形ノズル３内に、送出管２が位置するように構成されている。
なお図１〜３に示す実施例では、送出管２の端部とノズル３の端部とを同一面内に配したが、送出管２の端部をノズル３内に位置させるようにしてもよい。

更に前記上流側モルダユニット１Ａは、材料ホッパ１１を温間状態とすることができるように構成され、一方、下流側モルダユニット１Ｂは、材料ホッパ１１を冷間状態とすることができるように構成される。
このような調温を可能とするための構成として、この実施例では一例として材料ホッパ１１にジャケット構造５を具えるようにした。
ジャケット構造５は図１に示すように、前記材料ホッパ１１と、その外部を覆うように設けられる外筐体５０との間の空間を熱媒体の循環空間とするものであり、外筐体５０の適宜の個所に供給口５１と排出口５２とが形成され、これらとタンク５４との間が循環ポンプ５５を具えた管路５３によって接続されることにより構成されている。なお温間状態とされるジャケット機構５におけるタンク５４内にはヒータ５６が具えられる。
そして前述のように、上流側モルダユニット１Ａの送出管１２が、下流側モルダユニット１Ｂのホッパ１１内を通過するように配置されることにより、送出管１２内を通過する食材を冷却することが可能となるものである。
なお上記調温を可能とするための構成としては、上述したジャケット構造５の他に、電熱素子やペルチェ素子を採用してもよい。

また特にチーズ等の熱可塑性の食材が投入されて供される材料ホッパ１１には、適宜の洗浄機構を設けることが好ましく、この実施例では一例として、上流側モルダユニット１Ａの管路５３に分岐管５３ａを具えるとともに、この分岐管５３ａに具えられた洗浄管５８に、バルブ５７の操作によって温水を供給できるようにすることにより、材料ホッパ１１内に温水を噴射して、ここを洗浄することができるように構成されるようにした。
なお使用された洗浄水（温水）は、材料ホッパ１１内部に連通した排出管５９から外部に排水される。

また前記モルダユニット１のうち、最下流に位置する下流側モルダユニット１Ｂに設けられる成形ノズル３の下流側には、ブレード６１が具えられた個別切断装置６が具えられている。

本発明の製造装置Ｄは一例として上述したように構成されるものであり、以下この装置の稼働態様と併せて、本発明の「異種食材を組み合わせた加工食品」及び「異種食材を組み合わせた加工食品の製造方法」について説明する。

（１）調温機構の準備
まず食材の投入に先立って、調温機構としてのジャケット構造５に対して熱媒体を循環供給するものであり、まず上流側モルダユニット１Ａにおける供給口５１に対して、ヒータ５６によって６０〜８５℃程度まで昇温された温水を供給するものであり、材料ホッパ１１を昇温した温水は排出口５２から排出された後、タンク５４に至り、再び昇温されて上記経路内を循環することとなる。
一方、下流側モルダユニット１Ｂにおける供給口５１に対しては、タンク５４内に貯留された冷水（一例として水道水）が供給されるものであり、材料ホッパ１１を冷却した冷水は排出口５２から排出された後、タンク５４に至り、再び上記経路内を循環することとなる。なお冷水の温度が上昇してきたときには、適宜タンク５４内に新たな冷水を供給し、その一部が入れ替えられる。

（２）熱可塑性食材の投入
次いで上流側モルダユニット１Ａにおける材料ホッパ１１に、一例として適宜の大きさに裁断されたチーズＣが投入されものであり、材料ホッパ１１内のチーズＣは昇温されて軟し、流動性が増すこととなる。

（３）精肉食材の投入
一方、下流側モルダユニット１Ｂにおける材料ホッパ１１には、一例として適宜の粒度に挽かれた挽肉とスパイス等がミックスされたハンバーグ種Ｍが投入されるものであり、材料ホッパ１１内のハンバーグ種Ｍは冷却されて鮮度が保持される。

（４）異種食材の組み合わせ成型
続いて上流側モルダユニット１Ａにおけるモータ１６を起動してフィードスクリュー１３を回転させると、材料ホッパ１１内のチーズＣは、送出口１２から押し出されるとともに、絞り２Ａによって細径に成形されて送出管２内に送り出される。
そして送出管２内を進行するチーズＣが送出管２の解放部付近に至ったときに、下流側モルダユニット１Ｂにおけるモータ１６を起動してフィードスクリュー１３を回転させると、材料ホッパ１１内のハンバーグ種Ｍは、送出口１２から押し出されるとともに、成形ノズル３によって細径に成形されながら、送出管２から流出するチーズＣを内包した状態で成形されることとなる。
この際、前記送出管２は下流側モルダユニット１Ｂの材料ホッパ１１内を通過するように配置されているため、送出管２内を進行するチーズＣは、送出管２の外周部に接するハンバーグ種Ｍによって冷却されて硬度が上昇することとなる。このためハンバーグ種Ｍに内包された状態で、挽肉ＭとチーズＣとは混合してしまうことがなく、区別可能な状態で層状に組み合わされることとなる。

（５）裁断と最終成形
次いで上述のように区別可能な状態で層状に組み合わされたチーズＣと挽肉Ｍとが、ノズル３から所望の長さ分だけ押し出された時点で、個別切断装置６が起動され、ブレード６０によってこれが切断される。
このように切断された食材は、図４（ａ）に示すように、その断面からも判るように、異種の食材が区別可能の状態で層状に組み合わされて成形されたものとなる。
そして図４（ｂ）に示すように、ハンバーグ種Ｍの端部を押し伸ばして整形することにより、ハンバーグ種Ｍ内にチーズＣが完全に埋没した状態とし、加工食品としてのチーズ入ハンバーグＨが形成されることとなる。

なお上述した実施例では、モルダユニット１として、上流側モルダユニット１Ａと下流側モルダユニット１Ｂとの二基が具えられるようにしたが、構造的に可能であれば三基以上のモルダユニット１を具えるようにしてもよい。

Ｄ （異種材料を組み合わせた加工食品の）製造装置
１ モルダユニット
１Ａ 上流側モルダユニット
１Ｂ 下流側モルダユニット
１１ 材料ホッパ
１２ 送出口
１３ フィードスクリュー
１３Ｒ 右スクリュー
１３Ｌ 左スクリュー
１４ ギヤボックス
１５ モータ
２ 送出管
３ 成形ノズル
３Ａ 上流側ノズル
３Ｂ 下流側ノズル
５ 調温機構
５０ ジャケット
５１ 供給口
５２ 排出口
５３ 管路
５３ａ 分岐管
５４ タンク
５５ 循環ポンプ
５６ ヒータ
５７ バルブ
５８ 洗浄管
Ｃ チーズ
Ｆ 架台
Ｈ チーズ入ハンバーグ
Ｍ ハンバーグ種

Claims (12)

1. 複数の異なる食材が成形ノズルから押し出されて合流し、それぞれの食材が区別可能の状態で層状に組み合わされて成形されていることを特徴とする異種食材を組み合わせた加工食品。
   
2. 前記複数の異なる食材は、一方はチーズであり、他方はハンバーグ種であり、成形された状態では中心にチーズが配置され、その周囲にハンバーグ種が設けられて層状に組み合わされているものであることを特徴とする請求項１記載の異種食材を組み合わせた加工食品。
   
3. 複数の異なる食材を流動可能な状態で貯留し、これら食材を成形ノズルにより押し出して合流させ、それぞれの食材を区別可能な状態で層状に組み合わせるように成形することを特徴とする異種食材を組み合わせた加工食品の製造方法。
   
4. 前記食材の少なくとも一つを温間状態で貯留し、少なくとも他の一つの食材を冷間状態で貯留するとともに、
   前記温間状態で貯留される食材を、成形ノズルに至る間に冷却を受けるようにさせることを特徴とする請求項３記載の異種食材を組み合わせた加工食品の製造方法。
   
5. 前記温間状態で貯留される食材を、成形ノズルに至る間に、冷間状態で貯留される食材近くに接近して通過させ、ここで冷却を受けさせることを特徴とする請求項４記載の異種食材を組み合わせた加工食品の製造方法。
   
6. 前記温間状態で貯留される食材はチーズであることを特徴とする請求項４または５記載の異種食材を組み合わせた加工食品の製造方法。
   
7. 前記冷間状態で貯留される食材はハンバーグの種であることを特徴とする請求項４、５または６記載の異種食材を組み合わせた加工食品の製造方法。
   
8. 材料ホッパと、
   この材料ホッパ内下方に配置されるフィードスクリューと、
   このフィードスクリューの送り出し側における材料ホッパの端面に開口し、成形ノズルに連なる送出口とを具えてモルダユニットが構成され、
   このモルダユニットが複数基組み合わされ、
   各材料ホッパ内に投入されたそれぞれ異なる食材を、それぞれの送り出し側から合流する成形ノズルに送り出し、
   成形ノズルから異種食材を区別可能の状態で層状に成型して排出することができるように構成されていることを特徴とする異種食材を組み合わせた加工食品の製造装置。
   
9. 前記モルダユニットが複数基組み合わされるにあたっては、それらが直列状態に組み合わされ、
   上流側モルダユニットの送出口から成形ノズルに至る送出管は、下流側モルダユニットの材料ホッパ内を通過するように配置されて構成されていることを特徴とする請求項８記載の異種食材を組み合わせた加工食品の製造装置。
   
10. 前記直列状に組み合わされるモルダユニットは、
    上流側モルダユニットが、少なくとも材料ホッパを温間状態とするように構成され、
    一方、下流側モルダユニットは、材料ホッパを冷間状態とするように構成され、
    前記上流側モルダユニットの送出管が、下流側モルダユニットのホッパ内を通過するように配置されることにより、送出管内を通過する食材を冷却することができるように構成されていることを特徴とする請求項９記載の異種食材を組み合わせた加工食品の製造装置。
    
11. 前記材料ホッパはジャケット構造によって調温可能に構成されていることを特徴とする請求項８、９または１０記載の異種食材を組み合わせた加工食品の製造装置。
    
12. 前記モルダユニットのうち、最下流に位置するモルダユニットに設けられる成形ノズルの下流側には、個別切断装置が具えられていることを特徴とする請求項８、９、１０または１１記載の異種食材を組み合わせた加工食品の製造装置。

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