JP2016071996A - ランプソケット及び照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ランプの給電ピンが、装着位置にあるか否かの確認を容易に行うことができるランプソケットを提供する。
【解決手段】本発明のランプソケットは、開口部内で給電ピン２７が挿入位置から接触位置を介して装着位置に回転されるソケット筐体と、ソケット筐体の内部に配置され、外部から電力の給電を受ける端子部６１と、給電ピン２７と当接するピン受け部６３を有すると、を有する一対の通電金具６０と、を具備し、給電ピン２７が装着位置にある場合は、ピン受け部６３の給電面６３ａで給電ピン２７を挟持することにより、給電ピン２７と端子部６１は電気的に接続され、給電ピン２７が接触位置にある場合は、ピン受け部６３の絶縁層６４が設けられた第１の傾斜面６３ｂ又は第２の傾斜面６３ｃで給電ピン２７を挟持することで給電ピン２７と端子部６１は電気的に接続されないことを特徴としている。
【選択図】図１０

Description

本発明は、直管形ランプが装着されるランプソケット及び直管形ランプを用いた照明装置に関する。

従来、細長の形状であり両端にランプピンを有する直管形ランプと、直管形ランプのランプピンを保持するランプソケットを有する照明器具を備えた照明装置があった。ランプソケットには、例えば、特許文献１のように、ランプソケットの外周から直管形ランプのランプピンを挿入位置に挿入し、ランプピンを挿入位置から装着位置へ回転させてランプピンをランプソケットに装着することで直管形ランプを保持する回転方式が多く用いられている。

特許文献１のランプソケットは、ランプソケットのカバーの内部には切欠き部が形成された回転子が設けられており、ランプピンは回転子の切欠き部に挿入される。ランプピンが挿入位置から装着位置に回転する場合、又はランプピンが装着位置から挿入位置に回転する場合には、回転子には切欠き部の切欠き幅を狭める押圧が働く。また、ランプピンが挿入位置又は装着位置にある場合は、切欠き部への押圧が無くなる。このため、ランプピンの挿入位置又は装着位置まで回転子が回転すると節度感を得られ、直管形ランプをランプソケットに装着している作業者がランプピンの挿入位置又は装着位置を判断することができる。

また、特許文献１のランプソケットは、カバーの内部にそれぞれ弾性を有する一対の導電金具を有しており、ランプピンが挿入位置に達すると導電金具はランプピンを挟み込むことで直管形ランプを保持する。また、導電金具がランプピンを挟み込むことで、導電金具とランプピンが電気的に接触し、照明器具は直管形ランプに電力を供給することができる。

特開２００６−１８５７８７号公報

しかしながら、照明器具及びランプソケットは部屋の天井に設けられることが多く、この場合に作業者は手を伸ばしながら高所で直管形ランプの装着を行う必要があり、作業者は自身の安全に注意が向かう。そのため、特許文献１のような作業者に節度感を与えて装着位置を判断させるランプソケットでは、作業者が自身の安全に気を取られ、直管形ランプの装着感が分かり難くなる要因があった。また、節度感は作業者の感覚に依存するため、直管形ランプのランプピンが装着位置にあるか否かの判断は作業者の感覚の違いによって異なってしまう。このため、節度感を与えるだけではランプピンが装着位置にあるか否かを、作業者は誤認し易い。

また、特許文献１のランプソケットでは、装着位置を除いた導電金具とランプピンが接触する位置である接触位置にランプピンがある時点で電気的に接続されるため、ランプピンの位置が装着位置にない場合でも直管形ランプは点灯してしまう。このため、ランプピンが装着位置にない場合でも、直管形ランプが点灯しているため、作業者は直管形ランプのランプピンが装着位置にあると誤認してしまう。

本発明は、上述のような課題を解決するためのもので、ランプピンが装着位置にあるか否かを誤認し難いランプソケット、及び照明装置を得ることを目的とする。

本発明に係るランプソケットは、ランプの給電ピンが挿入部を通じて開口部内の挿入位置に挿入され、開口部内で給電ピンが挿入位置から接触位置を経由して装着位置に回転されるソケット筐体と、ソケット筐体の内部に配置され、外部から電力の給電を受ける端子部と、給電ピンと当接するばね部と、を有する一対の通電金具と、を具備し、給電ピンが装着位置にある場合は、通電金具のばね部は給電ピンを挟持し、一対の通電金具の両方の端子部は給電ピンと電気的に接続され、給電ピンが接触位置にある場合は、一対の通電金具のうち、少なくとも片方の通電金具の端子部は給電ピンと電気的に接続されないことを特徴としている。

本発明に係る照明装置は、直管形ランプの給電ピンが挿入部を通じて開口部内の挿入位置に挿入され、開口部内で給電ピンが挿入位置から装着位置に回転されるソケット筐体と、ソケット筐体の内部に配置され、外部から電力の給電を受ける端子部と、給電ピンと当接するばね部と、を有する一対の通電金具と、を具備するランプソケットと、一端に給電ピンを備え、給電ピンに電力の給電を受けることで点灯する直管形ランプと、端子部に電力を供給する点灯装置と、を備え、給電ピンが装着位置にある場合は、端子部を介して点灯装置より給電ピンへ給電され、給電ピンが接触位置にある場合は、点灯装置より給電ピンへ給電されないことを特徴としている。

本発明に係るランプソケット及び照明装置は、給電ピンが装着位置にある場合には端子部と給電ピンが電気的に接続され、給電ピンが接触位置にある場合は端子部と給電ピンが電気的に接続されないため、給電ピンが装着位置にあるか否かをランプの点灯の有無によって判断することができ、給電ピンが装着位置にあるか否かを誤認し難くなっている。

実施の形態１に係る照明器具の斜視図である。 実施の形態１に係る直管形ランプの斜視図である。 実施の形態１に係る直管形ランプの給電側口金の拡大図である。 実施の形態１に係る給電側ソケットの斜視図である。 実施の形態１に係る給電側ソケットの分解斜視図である。 実施の形態１に係る給電側ソケットの背面図である。 実施の形態１に係る通電金具の斜視図である。 直管形ランプの給電ピンが挿入され、給電ピンが挿入位置にある状態における、実施の形態１の給電側ソケットの背面図である。 直管形ランプの給電ピンが挿入され、給電ピンが接触位置にある状態における、実施の形態１に係る給電側ソケットの背面図である。 直管形ランプの給電ピンが挿入され、給電ピンが装着位置にある状態における、実施の形態１に係る給電側ソケットの背面図である。

実施の形態１
図１は、実施の形態１に係る照明装置の斜視図である。照明装置１は、直方体の照明器具１０と、照明器具１０に対して装着可能な細長の直管形ランプ２０を備えている。照明器具１０のある一面には、長手方向の一端側に給電側ソケット３０が立設され、他端側には保持側ソケット４０が立設されている。直管形ランプ２０は、給電側ソケット３０及び保持側ソケット４０に保持されることによって、照明器具１０に装着される。また、照明器具１０の給電側ソケット３０及び保持側ソケット４０が立設される面には、直管形ランプ２０から照射される光を反射する反射板１１が設けられている。照明器具１０の内部には、商用電源等の電源に電気的に接続されており、電源から入力される交流電力を直管形ランプ２０の点灯に適した直流電力に変換して出力する点灯装置（図示省略）が備えられている。点灯装置は給電側ソケット３０に電気的に接続されており、点灯装置の出力は給電側ソケット３０を介して直管形ランプ２０に供給され、直管形ランプ２０は点灯する。なお、保持側ソケット４０は、給電側ソケット３０と異なり点灯装置とは電気的に接続されていない。

図２は、実施の形態１に係る直管形ランプの斜視図である。直管形ランプ２０は、長手方向の一端側に給電側口金２１を備え、他端側に保持側口金２２を備えている。給電側口金２１及び保持側口金２２の形状は、日本工業規格（以下、ＪＩＳと称する）のＪＩＳＣ７７０９−１で定められているＧＸ１６ｔ−５口金に準じた形状である。

また、直管形ランプ２０は、透光性を有するランプカバー２３と、金属製のヒートシンク２４と、ランプカバー２３とヒートシンク２４との外枠で形成された内部空間に備えられヒートシンク２４の内部空間側の面に設けられた基板２５と、基板２５に実装された複数の発光素子２６とを有している。発光素子２６は、発光ダイオードであり、電力が供給されることによって発光する。基板２５には発光素子２６に電力を供給するための回路配線が構成されており、基板２５の回路配線は後述する給電側口金２１の給電ピン２７と電気的に接続されている。給電側口金２１の給電ピン２７は給電側ソケット３０と電気的に接続されるため、発光素子２６は給電側ソケット３０，給電側口金２１及び基板２５の回路配線を介して点灯装置より電力が供給され、発光する。また、ヒートシンク２４は、発光素子２６の発光によって発生する熱を放熱する役割を有しているため、熱伝導性の高い金属材料が用いられる。

図３は、実施の形態１に係る直管形ランプの給電側口金の拡大図である。給電側口金２１は、一対の略Ｌ字型形状の給電ピン２７を備える。それぞれの給電ピン２７は、直管形ランプ２０の軸方向に突出したピン軸部２７ａと、ピン軸部２７ａの先端から直管形ランプ２０の軸方向に対して略垂直な外方向に設けられたピン端部２７ｂから成る。

図４は、実施の形態１に係る給電側ソケットの斜視図である。図５は、実施の形態１に係る給電側ソケットの分解斜視図である。なお、図５において、絶縁層６４の厚さは、誇張して図示している。給電側ソケット３０は、箱型のソケット筐体３１と、回転子５０と、一対の通電金具６０と、を有している。なお、給電側ソケット３０において、照明器具１０に取り付ける側を底部側、底部側の反対側を先端側と称する。また、給電側ソケット３０において、直管形ランプ２０を装着した際に直管形ランプ２０の給電側口金２１に対向する面を前面、前面の反対側の面を背面と称する。

ソケット筐体３１は、背面が開口されたソケットボディ３２と、ソケットボディ３２の背面に取り付けられるソケットカバー３３と、を有している。ソケットカバー３３には爪部３３ａが設けられており、爪部３３ａがソケットボディ３２と掛止することによって、ソケットカバー３３はソケットボディ３２の背面に取り付けられる。また、ソケットボディ３２及びソケットカバー３３は、例えば熱可塑性樹脂のポリカーボネイドやポリブチレンテレフタレート等の絶縁材料で形成されている。

給電側ソケット３０の前面に当たるソケットボディ３２の前面板３２ａには、円形の開口部３４が形成されている。また、ソケットボディ３２の前面板には、先端側より開口部３４へ給電ピン２７が挿入できるように、溝状に形成された筐体側ピン挿入部３５が形成されている。

図６は、実施の形態１に係る給電側ソケットの背面図である。なお、図６では、説明のため、ソケットカバー３３を図示せず給電側ソケット３０の内部を図示している。また、図６において、絶縁層６４の厚さは、誇張して図示している。図６で示すように、前面板３２ａの背面側の面には、先端側金具保持部３６と、中間金具当接部３７と、底部側金具保持部３８とが、それぞれ先端側から順番に一対ずつ立設されている。さらに、開口部３４と同心円状に略円形の位置決めリブ３９が回転子５０の位置決め用として立設されている。なお、位置決めリブ３９の直径は開口部３４の直径よりも大きい。また、図示を省略しているが、ソケットボディ３２の底部側の面と底部側金具保持部３８に連通する電線挿入孔が形成されている。

回転子５０は、開口部３４よりも直径が大きく位置決めリブ３９よりも直径が小さい略円盤形状の口金対向部５１と、口金対向部５１の一方の面から立設する円筒部５２を有している。円筒部５２には、口金対向部５１から円筒部５２の途中まで溝状に形成された回転子側ピン挿入部５３が形成されている。また、回転子５０は、例えば熱可塑性樹脂のポリカーボネイドやポリブチレンテレフタレート等の絶縁材料で形成されている。

回転子５０は、口金対向部５１の円筒部５２が立設されていない他方の面が前面板３２ａの背面側の面に当接し、口金対向部５１が位置決めリブ３９よりも開口部３４側に位置するようソケット筐体３１内部に配置される。このように配置することによって、回転子５０は給電側ソケット３０の前面に対して平行な動きは位置決めリブ３９により規制されている。さらに、回転子５０は前面板３２ａに対して略垂直であり開口部３４の中心点を通過する直線を中心軸として回転可能であり、筐体側ピン挿入部３５と回転子側ピン挿入部５３が一直線上に揃えることができる。

図７は、実施の形態１に係る通電金具の斜視図である。なお、図７において、絶縁層６４の厚さは、説明のために誇張して記載している。通電金具６０は、導電性を有する板ばねであり、端子部６１と、ばね部６２と、ピン受け部６３がそれぞれ形成されている。実施の形態１では通電金具６０は銅製の板ばねを用いている。端子部６１は、通電金具６０の底部側端部に設けられており、電線を取り付けられる構造になっている。ばね部６２は、端子部６１より先端側へ伸びる板状の部材である。ピン受け部６３は、ばね部６２に形成されており、凹型形状に窪んでいる。ピン受け部６３のうち、窪みの底部の面を給電面６３ａと、給電面６３ａより先端側の傾斜面を第１の傾斜面６３ｂと、給電面６３ａより底部側の傾斜面を第２の傾斜面６３ｃと称する。

また、それぞれの通電金具６０の第１の傾斜面６３ｂと、第２の傾斜面６３ｃとには、絶縁層６４が形成されている。実施の形態１では絶縁層６４は、酸化銅（Ｃｕ_２Ｏ）等によって形成されている。

通電金具６０は、図６で示すように、端子部６１が底部側金具保持部３８に保持され、ばね部６２の先端側の端部が先端側金具保持部３６に保持されることによって、回転子５０の円筒部５２を挟んで、それぞれの給電面６３ａ，第１の傾斜面６３ｂと、第２の傾斜面６３ｃとが対向するようにソケット筐体３１内部に配置される。また、中間金具当接部３７は、ピン受け部６３よりも底部側の位置でばね部６２に当接している。端子部６１は、ソケットボディ３２の電線挿入孔より挿入された電線を介して点灯装置と電気的に接続されている。

次に、直管形ランプ２０の給電側ソケット３０の着脱方法について説明する。図８は、直管形ランプの給電ピンが挿入され、給電ピンが挿入位置にある状態における、実施の形態１の給電側ソケットの背面図である。図９は、直管形ランプの給電ピンが挿入され、給電ピンが接触位置にある状態における、実施の形態１に係る給電側ソケットの背面図である。図１０は、直管形ランプの給電ピンが挿入され、給電ピンが装着位置にある状態における、実施の形態１に係る給電側ソケットの背面図である。なお、図８、図９及び図１０では、ソケットカバー３３を図示せず給電側ソケット３０の内部を図示しており、また絶縁層６４の厚さは説明のために誇張して図示している。

まず、給電側ソケット３０の筐体側ピン挿入部３５と回転子側ピン挿入部５３は一直線上に揃えられる。筐体側ピン挿入部３５と回転子側ピン挿入部５３を一直線上に揃えられた後、給電側ソケット３０には、給電ピン２７が筐体側ピン挿入部３５を通じて開口部３４内の回転子側ピン挿入部５３に挿入される（図８参照）。このように、給電側ソケット３０に給電ピン２７を挿入した直後の給電ピン２７の位置を挿入位置と称する。回転子側ピン挿入部５３に給電ピン２７が挿入された後、直管形ランプ２０の長手方向に略平行な軸を中心軸として直管形ランプ２０を回転させる。直管形ランプ２０が回転することで給電ピン２７は開口部３４内を回転し、回転子５０も給電ピン２７と同様に開口部３４内を回転する。

挿入位置から直管形ランプ２０を回転させると、片方の給電ピン２７は一方の通電金具６０の第１の傾斜面６３ｂに当接し、もう片方の給電ピン２７のピン軸部２７ａはもう一方の通電金具６０の第２の傾斜面６３ｃに当接する。給電ピン２７が通電金具６０の第１の傾斜面６３ｂ及び第２の傾斜面６３ｃに当接した状態から更に直管形ランプ２０を回転させると、給電ピン２７のピン軸部２７ａはばね部６２を弾性変形させながら、第１の傾斜面６３ｂと第２の傾斜面６３ｃを摺動して回転する（図９参照）。このように、直管形ランプ１０を挿入位置から回転させ、第１の傾斜面６３ｂ又は第２の傾斜面６３ｃに給電ピン２７が当接するような位置を接触位置と称する。接触位置では、ピン軸部２７ａが第１の傾斜面６３ｂと第２の傾斜面６３ｃによって挟持されており、第１の傾斜面６３ｂと第２の傾斜面６３ｃには絶縁層６４が形成されているため、通電金具６０と給電ピン２７は電気的に接続されておらず、直管形ランプ２０に電力は供給されない。

接触位置において、給電ピン２７はばね部６２に挟持されており、直管形ランプ２０は、給電ピン２７とばね部６２との間に生じる摩擦力によって保持されている。しかしながら、この状態において、一方の通電金具６０の第１の傾斜面６３ｂより給電ピン２７に加えられる第１の挟持力Ｆ１の作用線と、もう一方の通電金具６０の第２の傾斜面６３ｃより給電ピン２７に加えられる第２の挟持力Ｆ２の作用線とは、同一直線上には無い。そのため、第１の挟持力Ｆ１と第２の挟持力Ｆ２とによって、直管形ランプ２０を回転させる力のモーメントが生じてしまっている。以上より、図９のように接触位置に給電ピン２７が位置する場合では、通電金具６０の挟持力によって直管形ランプ２０を回転させる力のモーメントが生じているため、容易に直管形ランプ２０は回転してしまい、図８のような通電金具６０によって保持されない状態になってしまう。

接触位置から、更に直管形ランプ２０を回転させ、直管形ランプ１０を挿入位置から９０度回転させると、給電ピン２７のピン軸部２７ａは、給電面６３ａに当接する（図１０参照）。給電面６３ａは、ピン受け部６３の窪みの底面であるため、ばね部６２の挟持力によってピン軸部２７ａをピン受け部６３の窪みへ嵌まり込ませ、ピン軸部２７ａが給電面６３ａに当接するように力が働く。また、この嵌め込みの際に、給電側ソケット３０は、作業者へ装着感を与えることができる。このように、直管形ランプ１０を挿入位置から９０度回転させ、ピン受け部６３の窪みにピン軸部２７ａが嵌まり込み、ピン軸部２７ａが給電面６３ａに当接するような給電ピン２７の位置を装着位置と称する。また、装着位置では、給電ピン２７は給電面６３ａと当接しているため、通電金具６０と給電ピン２７は電気的に接続される。通電金具６０と給電ピン２７が電気的に接続されることによって、点灯装置、片方の通電金具６０の端子部６１、一方の通電金具６０の給電面６３ａ、一方の給電ピン２７、基板２５の回路配線、発光素子２６、基板２５の回路配線、他方の給電ピン２７、他方の通電金具６０の給電面６３ａ、他方の通電金具６０の端子部６１、点灯装置の順に電流が流れる回路が形成され、点灯装置が当該回路を介して発光素子２６に電力を供給することによって、直管形ランプ２０は点灯する。

装着位置では、ピン受け部６３の窪みにピン軸部２７ａが嵌まり込んだ状態で、給電ピン２７はばね部６２に挟持されているため、外的要因が加わってもばね部６２の挟持力によってピン軸部２７ａを装着位置へ導くように力が働き、直管形ランプ２０は容易に回転しなくなる。また、装着位置は給電ピン２７を挿入位置より９０度回転させた位置であるため、一方の通電金具６０より給電ピン２７に加えられる第１の挟持力Ｆ１の作用線と、もう一方の通電金具６０より給電ピン２７に加えられる第２の挟持力の作用線とは同一直線状に存在する。そのため、第１の挟持力Ｆ１と第２の挟持力Ｆ２とによって直管形ランプ２０を回転させる力のモーメントは生じない。以上より、装着位置に給電ピン２７が位置する場合では、図９のような接触位置に給電ピン２７が位置する場合に比べて、直管形ランプ２０が回転し難く、直管形ランプ２０をより強固に保持することができる。

また、直管形ランプ２０を給電側ソケット３０より取り外す場合は、直管形ランプ２０を９０度回転させて、給電ピン２７の位置を装着位置より挿入位置に戻し、筐体側ピン挿入部３５を経由させて給電ピン２７を取り外せば良い。

実施の形態１の給電側ソケット３０は、第１の傾斜面６３ｂと第２の傾斜面６３ｃに絶縁層６４が設けられているため、接触位置に給電ピン２７が位置する場合には直管形ランプ２０に電力は供給されず、直管形ランプ２０は点灯しない。このため、実施の形態１の給電側ソケット３０は、給電ピン２７が装着位置にあるか否かを、直管形ランプ２０が点灯するか否かによって判断することができるので、給電ピン２７が装着位置にあるか否かを作業者は誤認し難くなっている。さらに、直管形ランプ２０の点灯は、作業者以外の人物にも一目でわかるため、給電ピン２７が装着位置にあるか否かを作業者以外の人物も判断することができ、より確実に給電ピン２７を装着位置にあるか否かを確認することができる。

また、給電ピン２７が装着位置に位置する状態から、直管形ランプ２０が回転するほどの強い外的要因が印可された場合でも、通電金具６０が直管形ランプ２０を保持できなくなる挿入位置に位置する前に、給電ピン２７は接触位置を経由する。接触位置では前述のように通電金具６０が直管形ランプを保持しているが、直管形ランプ２０は点灯しない状態である。このため、通電金具６０が直管形ランプ２０を保持できなくなる状態になる前に、直管形ランプ２０の不点灯によって、給電ピン２７が装着位置からずれていることを確認することができる。

なお、実施の形態１において通電金具６０は銅製であり、絶縁層６４は酸化銅（Ｃｕ_２Ｏ）であるが、これには限らない。通電金具６０は、例えば、銀，金又はアルミニウム等の給電ピンを挟持できるほどの弾性力と点灯装置から供給される電力によって直管形ランプ２０を点灯させられるような電気伝導性を持った導電材料であれば良い。また、絶縁層６４は、点灯装置から加えられる電圧によって電流が流れないような絶縁材料であれば良く、例えば、樹脂系の絶縁塗料又は絶縁シートが挙げられる。また、給電ピンを挟持できるほどの弾性力を有する絶縁性材料から通電金具６０と同様の形状の部材を形成し、当該部材の通電金具６０における端子部６１及び給電面６３ａに相当する箇所にアルミシート等の導電性を有する導電層を形成し、端子部６１に相当する箇所に形成された導電層と給電面６３ａに相当する箇所に形成された導電層を電気的に接続しても良い。

また、実施の形態１において、両方の通電金具６０の第１の傾斜面６３ｂと第２の傾斜面６３ｃとに絶縁層６４が形成されているが、これに限らない。例えば、片方の通電金具６０の第１の傾斜面６３ｂと第２の傾斜面６３ｃのみに絶縁層が形成されている場合でも、給電ピン２７が装着位置に無い時には給電ピン２７のいずれか片方は通電金具６０と電気的に接続していないため、給電ピン２７が接触位置に位置する場合には給電ピン２７に電力は供給されず、直管形ランプ２０は点灯しないので、実施の形態１と同様の効果を奏することができる。また、両方の通電金具６０の第１の傾斜面６３ｂのみに絶縁層６４が形成されている場合、又は両方の通電金具６０の第２の傾斜面６３ｃのみに絶縁層６４が形成されている場合についても、実施の形態１と同様の効果を奏することができる。

また、実施の形態１において、給電ピン２７は、接触位置において第１の傾斜面６３ｂと、第２の傾斜面６３ｃに当接するが、これに限らず、給電面６３ａを除くばね部６２と当接しても構わない。つまり、接触位置は、給電ピン２７が装着位置に位置する状態を除く、給電ピン２７がばね部６２に当接する位置である。ただし、接触位置において給電ピン２７が当接するばね部６２については、例えば絶縁層６４が形成されるなど、給電ピン２７と通電金具６０が電気的に接続しないようにする必要がある。

また、実施の形態１において、給電側ソケット３０は、回転子５０と、ソケットボディ３２に位置決めリブ３９が形成されているが、これに限らず、給電ピンが挿入位置から装着位置まで回転が可能であり、更に接触位置においては、給電ピン２７と通電金具６０が電気的に接続されなければ、回転子５０及び位置決めリブ３９は無くても構わない。

また、実施の形態１において、装着位置は、直管形ランプ２０を挿入位置から９０度回転させ、ピン受け部６３の窪みにピン軸部２７ａが嵌まり込み、ピン軸部２７ａが給電面６３ａに当接するような給電ピン２７の位置であるが、これに限らない。例えば、ピン受け部６３に給電ピン２７が嵌り込むような給電ピン２７の位置において、第１の挟持力Ｆ１の作用線と、第２の挟持力の作用線とが同一直線状に無くとも、上述のように給電ピンがピン受け部６３に嵌まり込みピン軸部２７ａが給電面６３ａに当接するように力が働き、直管形ランプ２０を強固に保持することができる。そのため、ピン軸部がピン受け部６３のような窪みに嵌まり込み、通電金具６０と給電ピン２７が電気的に接続されるような給電ピン２７の位置を装着位置としても良い。

さらに、例えば、ピン受け部６３のような窪みが無いばね部においても、一方の通電金具６０より給電ピン２７に加えられる第１の挟持力の作用線と、もう一方の通電金具６０より給電ピン２７に加えられる第２の挟持力の作用線とは同一直線状に存在するような位置では、他の給電ピン２７の位置に比べて、ばね部は直管形ランプ２０をより強固に保持することができる。そのため、ばね部６２にピン受け部６３のような窪みが無い場合には、第１及び第２の挟持力の作用線と、が同一直線状に存在する場合の給電ピン２７の位置を装着位置としても良い。この場合、絶縁層６４はばね部６２の装着位置（つまり第１及び第２の挟持力の作用線と、が同一直線状に存在する場合の給電ピン２７の位置）を除いた、直管形ランプ２０を着脱する際にピン軸部が当接する箇所に設ければ良い。

また、実施の形態１において、給電側口金２１及び保持側金具２２の形状は、ＪＩＳのＪＩＳＣ７７０９−１で定められているＧＸ１６ｔ−５口金に準じた形状であるが、これに限らず、同じくＪＩＳのＪＩＳＣ７７０９−１で定められているＧ１３口金及びＧ５口金等の他の口金の形状でも良い。

また、実施の形態１において、直管形ランプ２０は、発光ダイオードである発光素子２６と、基板２５と、ヒートシンク２４と、を有しているが、これには限らない。例えば、発光素子は有機エレクトロルミネッセンス（以下、有機ＥＬと称する）を用いた有機ＥＬ素子でも良い。また、直管形ランプ２０は、従来直管形ランプに用いられていた蛍光灯であっても良い。

実施の形態１の給電側ソケット３０のように、通電金具６０の挟持力によって直管形ランプ２０を保持するようなランプソケットの場合、直管形ランプ２０の重量が重い方が、給電ピンが装着位置に無い場合に給電側ソケット３０から直管形ランプ２０が脱落してしまう可能性が高くなる。そのため、実施の形態１の給電側ソケット３０が有する、給電ピン２７が装着位置にあるかを誤認し難くなる効果は、直管形ランプ２０の重量が重いほど有益である。実施の形態１の直管形ランプ２０は金属材料のヒートシンク２４を有しているため、従来直管形ランプに用いられていた蛍光灯よりも重量が重い。そのため、直管形ランプ２０がヒートシンク２４を有している場合は、従来の直管形ランプが蛍光灯の場合に比べて、より有益である。

１ 照明装置、１０ 照明器具、１１ 反射板、２０ 直管形ランプ、２１ 給電側口金、２２ 保持側口金、２３ ランプカバー、２４ ヒートシンク、２５ 基板、２６ 発光素子、２７ 給電ピン、２７ａ ピン軸部、２７ｂ ピン端部、３０ 給電側ソケット、３１ ソケット筐体、３２ ソケットボディ、３２ａ 前面板、３３ ソケットカバー、３３ａ 爪部、３４ 開口部、３５ 筐体側ピン挿入部、３６ 先端側金具保持部、３７ 中間金具当接部、３８ 底部側金具保持部、３９ 位置決めリブ、４０ 保持側ソケット、５０ 回転子、５１ 口金対向部、５２ 円筒部、５３ 回転子側ピン挿入部、６０ 通電金具、６１ 端子部、６２ ばね部、６３ ピン受け部、６３ａ 給電面、６３ｂ 第１の傾斜面、６３ｃ 第２の傾斜面、６４ 絶縁層

Claims (7)

1. 箱型であり、前面に開口部と、前記開口部に連通する挿入部とが設けられ、ランプの給電ピンが前記挿入部を通じて前記開口部内の挿入位置に挿入され、前記開口部内で前記給電ピンが前記挿入位置から接触位置を経由して装着位置に回転されるソケット筐体と、
   前記ソケット筐体内部に配置され、外部から電力の給電を受ける端子部と、前記給電ピンと当接するばね部と、をそれぞれ有する一対の通電金具と、を具備し、
   前記給電ピンが前記装着位置にある場合は、前記一対の通電金具の前記ばね部は前記給電ピンを挟持し、前記一対の通電金具の両方の前記端子部は前記給電ピンと電気的に接続され、
   前記給電ピンが前記接触位置にある場合は、前記一対の通電金具のうち、少なくとも片方の通電金具の前記端子部は、前記給電ピンと電気的に接続されないランプソケット。
2. 前記ばね部は、前記給電ピンが前記装着位置にある場合に前記給電ピンと当接する箇所は前記端子部と電気的に接続された導電材料で形成されており、前記給電ピンが前記接触位置にある場合に前記給電ピンと当接する箇所の少なくとも一部は絶縁材料で形成されている請求項１に記載のランプソケット。
3. 前記ばね部と前記端子部は、一体で形成されており、前記ばね部のうち前記給電ピンが前記接触位置にある場合に前記給電ピンと当接する箇所の一部は前記絶縁材料の層である絶縁層が形成されている請求項２に記載のランプソケット。
4. 前記ばね部は、窪み形状のピン受け部が形成されており、
   前記給電ピンが前記装着位置にある場合は、前記ピン受け部の窪みの底部の面が前記給電ピンと当接する請求項３に記載のランプソケット。
5. 前記給電ピンが前記装着位置にある場合に、前記一対の通電金具が前記給電ピンを挟持する挟持力の作用線は、それぞれ同一直線上にある請求項３又は請求項４に記載のランプソケット。
6. 一端に給電ピンを備え、前記給電ピンに電力の給電を受けることで点灯する直管形ランプと、
   箱型であり、前面に開口部と、前記開口部に連通する挿入部とが設けられ、前記直管形ランプの給電ピンが前記挿入部を通じて開口部内の挿入位置に挿入され、開口部内で前記給電ピンが挿入位置から接触位置を経由して装着位置に回転されるソケット筐体と、前記ソケット筐体内部に配置され、外部から電力の給電を受ける端子部と、前記給電ピンと当接するばね部と、を有する一対の通電金具と、を具備したランプソケットと、
   前記端子部に電力を供給する点灯装置と、を備え、
   前記給電ピンが前記装着位置にある場合は、前記端子部を介して前記点灯装置より前記給電ピンへ給電され、
   前記給電ピンが前記接触位置にある場合は、前記点灯装置より前記給電ピンへ給電されない照明装置。
7. 前記直管形ランプは、発光素子と、前記発光素子より発生する熱を放熱するヒートシンクと、を有している請求項６に記載の照明装置。

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