JP2016059656A - ガード部材、引き出し及びキッチン - Google Patents

Abstract

【課題】ステンレス製の引き出しに対して、背板に孔部を設けることなく容易に取り付けることのできるガード部材を提供する。【解決手段】キッチン１内部に設けられた排水トラップ３２や排水管３３の下方に出し入れ可能に取り付けられた引き出し４の、水平方向に折返し部４２が設けられた背板に取り付けられることで、排水トラップ３２等と引き出し４の内容物８ａ等との接触を防止するガード部材７。平板状の上板７１１と、上板７１１の一面側から垂直に立設される下板７１４と、を備えたガード板７１と、締結部材７３を介して上板７１１に所定の間隔を空けて回転可能に設けられた板状の固定板７２と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、キッチンのシンク等の下に設けられる引き出しに用いられるガード部材と、このガード部材を備える引き出し、及びこの引き出しを備えるキッチンに関するものである。

従来、キッチンの収納性を高めるため、シンクの下に設けられた排水トラップや排水管等、キッチン内部に設けられた所定の構造体の周辺領域も収納部として活用すべく、この領域に出し入れ可能な引き出しを設けることが行われていた。

このような引き出しでは、出し入れの際に引き出しに収納された収納物がキッチン内部の上述した構造体に衝突することがないよう、引き出しの背板に収納物の収納位置を規制するガード部材を取り付けることが行われていた（例えば、特許文献１参照）。

また、従来の引き出しは主に木製であったため、引き出しにガード部材を取り付ける際には背板に孔部を形成し、この孔部を介してねじ等によりガード部材を固定することが行われていた。

特開２００２−１１９３４４号公報

ところで、近年、キッチンの美観の向上を目的とし、金属製の引き出しが多く用いられている。

こうした金属製の引き出しに対して、従来と同様に背板に孔部を形成してガード部材を取り付ける場合には、孔部の形成時に切削屑が引き出し内に散乱してしまう。この切削屑の除去が不十分である場合には、その存在が原因で錆が発生してしまう恐れがあった。

また、背板に孔部を形成してガード部材を取り付けた後、その取り付け位置を変更する必要が生じた場合には、新たな孔部を形成する必要があるとともに、先に形成した孔部が残存し、キッチンの美観を害してしまう。

そこで本発明は上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、金属製の引き出しに対して、背板に孔部を設けることなく容易に取り付けることのできるガード部材と、このガード部材が取り付けられた引き出し及びキッチンを提供することを目的とする。

第１発明に係るガード部材は、キッチン内部に設けられた構造体の下方に出し入れ可能に取り付けられた引き出しの、水平方向に折返し部が設けられた背板に取り付けられることで、前記構造体と前記引き出しの内容物との接触を防止するガード部材であって、平板状の上板と、前記上板の一面側から垂直に立設される下板と、を備えたガード板と、回転軸を介して前記上板に回転可能に設けられた板状の固定板と、を備えることを特徴とする。

第２発明に係るガード部材は、第１発明において、前記固定板はその一端側が平面視で平行四辺形状をしていることを特徴とする。

第３発明に係るガード部材は、第１又は第２発明において、前記回転軸は、前記上板に設けられた第１孔部及び前記固定板の前記ガード板に設けられた第２孔部に螺合されたボルトとナットにより形成されていることを特徴とする。

第４発明に係る引き出しは、第１〜第３発明の何れかに係るガード部材を備えることを特徴とする。

第５発明に係るキッチンは、第４発明に係る引き出しを備えることを特徴とする。

上述した構成からなる本発明によれば、金属製の引き出しに対してガード部材を、背板に孔部を設けることなく容易に取り付けることができる。

本発明の実施形態に係るキッチンの概略断面側面図である。 本発明の実施形態に係るキッチンの要部概略斜視図である。 図２のＡ−Ａ断面図である。 ガード部材の上方斜視図である。 ガード部材の平面図である。 ガード部材の下方斜視図である。 ガード部材の底面図である。 ガード板の上方斜視図である。 ガード板の平面図である。 図９のガード板のＢ−Ｂ断面図である。 ガード板の下方斜視図である。 ガード板の底面図である。 固定板の上方斜視図である。 固定板の平面図である。 図１４の固定板のＣ−Ｃ断面図である。 固定板の下方斜視図である。 固定板の底面図である。

以下、本発明の実施形態に係るキッチンについて詳細に説明する。

図１は、本発明の実施形態に係るキッチン１の概略断面側面図、図２は、本発明の実施形態に係るキッチン１の要部概略斜視図である。

本実施形態に係るキッチン１は、シンク３を含む種々の構成が取り付けられたカウンター２と、複数の引き出し等の収納機構を有する収納部６と、を備えて構成されている。

カウンター２は、キッチン１を用いる作業者の作業スペースとして機能し、シンク３の他、図示しない水栓やガスコンロ、作業台等が設けられて構成されている。

シンク３は、図示しない水栓から供給される水により食材や食器の洗浄等を行うための構成であり、ステンレスや人工大理石等により形成されている。シンク３からの排水は、シンク３の下部に設けられた図示しない排水口から排出される水が、排水トラップ３２とこれに連続する排水管３３を経て図示しない下水管に排出されることで行われる。

排水トラップ３２は、悪臭や害虫等が排水管３３からシンク３内に侵入することを防止するための機構であり、広く一般に用いられている種々の排水トラップを適用することができる。

排水管３３は、塩化ビニル等の樹脂よりなる管であり、シンク３から排水トラップ３２を経て流出する水を図示しない下水管へと導くための構成である。

収納部６は、各種の食材や調味料等を収納する収納容器や、食器、調理器具等の収納対象物８ａ、８ｂ、８ｃを収納するための上部引き出し４及び下部引き出し５等を備えて構成されている。なお、本実施形態においては、キッチン１は２つの引き出しを備えて構成されているが、本発明においてはこれに限らず、１又は３以上の引き出しを備えて構成されてもよい。

上部引き出し４及び下部引き出し５は、板材を用いて形成された矩形の収納用の構造であり、本実施形態においては美観や強度、清掃性等の観点から金属製のものが採用されている。

上部引き出し４は、矩形の収納容器本体である収容部４１と、収容部４１を形成する周壁のうち奥行き方向（図１、２における−Ｘ方向）の周壁（背板）を水平方向に、収容部４１の外側に向けて折り返して形成された折返し部４２を備えて形成されている。

折返し部４２は、収容部４１の機械的強度を高めるために形成されたものであり、背板の上端部を収容部４１の外側に水平方向に（９０度に）折り曲げて形成されている。

下部引き出し５の構造は、上述した上部引き出し４と同様である。

上部引き出し４の背板には、ガード部材７が取り付けられている。ガード部材７は、上部引き出し４に収納される収納物８ａ、８ｂ、８ｃが排水トラップ３２や排水管３３と接触することを防止する部材である。

上部引き出し４は、これをキッチン１内部に収納した状態において、排水トラップ３２や排水管３３の直下に位置することになる。そのため、ガード部材７が無い場合には、上部引き出し４をキッチン１に収納する際、上部引き出し４に収納される収納物８ａ、８ｂ、８ｃが排水トラップ３２や排水管３３と接触しこれらを破損したり、上部引き出し４を収納できなくしたりする可能性がある。

そこで、ガード部材７を背板に取り付けることで、上部引き出し４の収納時に排水トラップ３２や排水管３３の直下に収納物８ａ、８ｂ、８ｃが位置することがなくなり、これらの収納物が排水トラップ３２や排水管３３に接触することを効果的に防止することができる。

次に、上述したガード部材７の構成について詳述する。図３は、図２のＡ−Ａ断面図、図４は、ガード部材７の上方斜視図、図５は、ガード部材７の平面図、図６は、ガード部材７の下方斜視図、図７は、ガード部材７の底面図である。

ガード部材７は、樹脂よりなる略半円状の板状部材であり、ガード板７１と、ガード板７１の下部に設けられた２つの固定板７２と、ガード板７１及び固定板７２を回転可能に固定するボルトとナットからなる締結部材７３とを備えて構成されている。

図８は、ガード板７１の上方斜視図、図９は、ガード板７１の平面図、図１０は、図９のガード板７１のＢ−Ｂ断面図、図１１は、ガード板７１の下方斜視図、図１２は、ガード板７１の底面図である。

ガード板７１は、略半円状の板状部材である上板７１１と、上板７１１から垂直に立設する長板状の下板７１４とを備えて構成されている。

上板７１１は、ガード部材７を上部引き出し４に取り付けた状態において、上部引き出し４の引き出し方向（図１及び図２の＋Ｘ方向）に位置する端部（先端部）７１２が略半円状となっている。このようにガード部材７の先端部７１２を角の無い略半円状としたことで、排水トラップ３２や排水管３３の保護に際してガード部材７による上部引き出し４の占有領域を少なくし、収納量の減少を効果的に防止している。

先端部７１２の下側（図１及び図２の−Ｚ方向）周縁部には、リブ７１３が形成されている。リブ７１３が形成されていることで、肉薄となっている先端部７１２の機械的強度を高めることができる。

ガード部材７の上側には、背板に取り付けた状態において＋Ｘ方向に向けて下方に傾斜する傾斜面７９が形成されている。収納物がガード部材７の上方に載置された場合、上部引き出し４の収納時に排水トラップ３２や排水管３３に接触してしまうため、これを防止する必要がある。そこで、ガード部材７の上面に傾斜面７９が形成されていることで、ガード部材７の上部に収納物を載置できないようにしている。

ガード部材７を上部引き出し４に取り付けた状態における後端側の左右方向（図１及び図２の±Ｙ方向）の両端部近傍の２か所には、凹部７１５と、凹部７１５内に形成された貫通孔７１７が設けられている。凹部７１５は、締結部材７３を構成するボルトのボルトヘッドが嵌合する大きさを備え、貫通孔７１７はボルトが貫通する径を備えている。この凹部７１５にボルトヘッドが嵌合することで、ボルトヘッドがガード部材７の外部に露出しないようになっている。

上板７１１の後端であって２つの凹部７１５の間の位置には、陥没部７１６が形成されている。陥没部７１６が設けられていることで、背板の折返し部４２との接触面積を増やすとともに、排水トラップ３２や排水管３３との間の距離を確保することができる。

下板７１４は、図３に示すように、ガード部材７の取り付け時に収容部４１の背板に当接する部位である。下板７１４が背板に当接しつつ、ガード板７１の後端側下部が折返し部４２に当接した状態でガード部材７の固定が行われることにより、当接面積の広い固定とすることができ、位置ずれがしにくく安定した固定とすることができる。

図１３は、固定板７２の上方斜視図、図１４は、固定板７２の平面図、図１５は、図１４の固定板７２のＣ−Ｃ断面図、図１６は、固定板７２の下方斜視図、図１７は、固定板７２の底面図である。

本実施形態においては２つの固定板７２が、回転軸となる締結部材７３を介して上板７１１に所定の間隔を空けて回転可能かつ下板７１４と平行に並んで設けられている。

固定板７２は、図１４に示す平面視で、紙面上側の端部が平行四辺形状の平行四辺形状端部７２３となっていて、紙面下側の端部が円弧状の円弧状端部７２１となっている、全体として略平行四辺形状の平板状の部材である。平行四辺形状端部７２３と比較して、円弧状端部７２１は肉厚に形成されている。

平行四辺形状端部７２３は、円弧状端部７２１と比較し肉薄であるため、機械的強度を確保すべく、裏面側（図１３の紙面下側、図１６の紙面上側）の周縁部に沿いリブ７２４が形成されている。

円弧状端部７２１は、その上面（図１３の紙面上側、図１６の紙面下側）に円形凸部７２５が形成され、下面（図１３の紙面下側、図１６の紙面上側）に嵌合凹部７２２が形成されている。そして、円弧状端部７２１には、円形凸部７２５の上面から嵌合凹部７２２の底面までを貫通する孔部７２６が形成されている。

円形凸部７２５は、その高さが収容部４１の背板に形成されている折返し部４２の厚さと同一となっている。嵌合凹部７２２は、締結部材７３を構成するナットが嵌合可能な大きさを備えている。また、孔部７２６は、締結部材７３を構成するボルトを貫通可能な径を備えている。

また、固定板７２は、図７に示すようにガード板７１に回転可能に取り付けられた状態において、平行四辺形状端部７２３の先端部がガード板７１の下板７１４と平行になる位置（図７において実線で示す固定板７２の位置）に回転させた場合、平行四辺形状端部７２３と下板７１４との間に収容部４１の背板の厚さと同一の間隙ができるサイズに形成されている。

次に、上述した構成を有するガード部材７を上部引き出し４の背板に取り付ける手順について説明する。

まず、ガード部材７を予め組み立てておく。すなわち、ガード板７１に固定板７２を、締結部材７３を用いて回転可能に取り付けておく。

次に、固定板７２を図７の２点鎖線で示す位置まで回転させる。

次に、ガード部材７の上板７１１の後端側下面と収容部４１の背板の折返し部４２とを当接させるとともに、下板７１４の後端側の側面を収容部４１の背板とを当接させる。

なお、上述した図７の２点鎖線の位置はあくまで例であって、固定板７２の回転後の位置は、上板７１１と折返し部４２との当接、及び下板７１４と収容部４１の背板との当接を妨げない位置であればいかなる位置であってもよい。

次に、固定板７２を図７の実線で示す位置まで回転させ、収容部４１の背板の折返し部４２を、ガード部材７の上板７１１の後端側下面と固定板７２とで挟み込む。

上述したように、固定版７２の円形凸部７２５は、その高さが収容部４１の背板に形成されている折返し部４２の厚さと同一となっているため、折返し部４２の挟み込みを行うことができる。

また、上述したように回転中心となる締結部材７３から見て固定板７２の先端側が平行四辺形状端部７２３となっていて、鈍角をなす角を先端として回転する態様となる。そのため、固定板７２を図７の２点鎖線で示す位置から実線で示す位置まで回転させる途中で固定板７２の角がガード部材７の収容部４１の背板と接触してその回転が妨げられることがないようになっている。

次に、締結部材７３を増し締めする。締結部材７３は当初固定板７２を回転可能な程度に締め込まれているが、図７の実線で示す位置まで回転させた後に締結部材７３を増し締めすることで、強固な固定となり、ガード部材７の収容部４１の背板に対する取り付けが完了する。

上述したガード部材７の取り付けは、固定板７２の回転とその後の締結部材７３の増し締めのみで行うことができるため、収容部４１の背板に孔部を設ける必要が無い。そのため、収容部４１の錆の発生を防止することができる。

なお、締結部材７３を緩めるとともに固定板７２を上述した方向と逆方向に回転することで、ガード部材７を容易に取り外すことができ、取り付け位置の変更も容易に行うことができる。

また、収容部４１の背板とガード部材７の下板７１４とを両面テープや接着剤等を用いて貼り付けてもよい。更に、これに加え、背板の折返し部４２の上面とガード部材７の下面との間を両面テープや接着剤等を用いて貼り付けてもよい。これにより、ガード部材７が背板に対して横方向（±Ｙ方向）にスライドしてしまうことを効果的に防止することができる。

また、本実施形態においては、ガード部材７は排水トラップ３２とこれに連続する排水管３３の保護のために用いられていたが、本発明においてはこれに限らず、ガスコンロにガスを供給する配管等の保護のために用いることもできる。

また、ガード部材７の形状も略半円状に限られず、長方形状等、平板状でありさえすればよい。

また、本実施形態においては、固定板７２は平行四辺形状端部７２３を備えていたが、本発明においては固定板７２の回転時に下板７１４と接触してその回転が妨げられなければ、平面視で円弧状等、いかなる形状の端部としてもよい。

ただし、平行四辺形状とすることにより、ガード部材７の取り付け作業時に固定板７２を視認できない状態であっても、固定板７２を回転させれば固定位置（図７で実線で示す位置）でこれを正確に位置決めすることができ、より容易に取り付け作業を行うことができる効果がある。

また、本実施形態においては固定板７２の数は２つであったが、本発明においてはこれに限らず、１つであってもよく、また３以上であってもよい。

１ キッチン
２ カウンター
３ シンク
４ 上部引き出し
５ 下部引き出し
６ 収納部
７ ガード部材
８ａ、８ｂ、８ｃ 収納物
３２ 排水トラップ
３３ 排水管
４１ 収容部
４２ 折返し部

Claims (5)

1. キッチン内部に設けられた構造体の下方に出し入れ可能に取り付けられた引き出しの、水平方向に折返し部が設けられた背板に取り付けられることで、前記構造体と前記引き出しの内容物との接触を防止するガード部材であって、
   平板状の上板と、前記上板の一面側から垂直に立設される下板と、を備えたガード板と、
   回転軸を介して前記上板に回転可能に設けられた板状の固定板と、
   を備えることを特徴とするガード部材。
2. 前記固定板はその一端側が平面視で平行四辺形状をしていることを特徴とする請求項１記載のガード部材。
3. 前記回転軸は、前記上板に設けられた第１孔部及び前記固定板の前記ガード板に設けられた第２孔部に螺合されたボルトとナットにより形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のガード部材。
4. 請求項１乃至３の何れか１項記載のガード部材を備えることを特徴とする引き出し。
5. 請求項４記載の引き出しを備えることを特徴とするキッチン。

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