JP2016059237A - 電力変換装置 - Google Patents
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Abstract
Description
上記半導体モジュールに電気接続した電子部品と、
上記積層体及び上記電子部品を収容するケースと、
該ケース内に設けられ、その厚さ方向が上記積層体の積層方向と一致するように配されると共に、少なくとも一部が上記積層体と上記電子部品との間に介在した金属製の隔壁部と、
該隔壁部と上記積層体との間に介在し、上記積層体を上記積層方向に加圧することにより、上記積層体を上記ケース内に固定する金属製の加圧部材とを備え、
上記電子部品は、上記隔壁部に接触した状態で、上記ケース内に収納されており、
上記加圧部材は、上記積層方向への加圧力を生じる複数のばね部と、該複数のばね部を互いに連結する連結部とを備えることを特徴とする電力変換装置にある。
上記電力変換装置に係る実施例について、図1〜図11を用いて説明する。図1に示すごとく、本例の電力変換装置1は、積層体10と、電子部品4と、ケース5と、隔壁部50と、加圧部材6とを備える。積層体10は、半導体素子20(図8参照)を内蔵した複数の半導体モジュール2と、該半導体モジュール2を冷却する複数の冷却管3とを積層してなる。電子部品4は、図示しないバスバーによって、半導体モジュール2に電気的に接続されている。
加圧部材6は金属製であり、隔壁部50と積層体10との間に介在している。加圧部材6は、積層体10をX方向に加圧することにより、該積層体10をケース5内に固定している。
図1、図6に示すごとく、加圧部材6は、X方向への加圧力を生じる複数のばね部61と、該複数のばね部61を互いに連結する連結部62とを備える。
なお、加圧部材6の加圧力が大きい場合は、端部冷却管3aの変形を防止するために、補強板を介在させてもよい。
そのため、電子部品4の冷却効率をより高めることができる。すなわち、上流部30を流れる冷媒11は、半導体モジュール2によって加熱されていないため、温度が比較的低い。したがって、加圧部材6を上流部30に接触させることにより、熱を効率的に上流部30に伝えることが可能となる。そのため、電子部品4の冷却効率を一層、向上させることができる。
仮に、加圧部材を1個の部品によって構成したとすると、必要荷重を発生させるためには、積層方向における加圧部材の体格を大きくする必要が生じる。体格を大きくしないと、必要荷重を発生できなくなる場合がある。また、加圧部材に大きな応力が加わるおそれがある。これに対して、本例のように複数の薄肉加圧部材60を重ね合わせて加圧部材6を構成すれば、個々の薄肉加圧部材60の発生荷重は小さいが、複数枚重ねることで、並列作用により必要荷重を満足することができ、加圧部材6を変形させた際に、個々の薄肉加圧部材60に加わる応力を小さくすることができる。したがって、加圧部材6全体に大きな応力が加わることを抑制できる。また、積層方向における加圧部材6の体格を小さくすることができる。
以下の実施例においては、図面に用いた符号のうち、実施例1において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、実施例1と同様の構成要素等を表す。
その他、実施例1と同様の構成および作用効果を有する。
本例は、薄肉加圧部材60の構造を変更した例である。図13、図14に示すごとく、本例の薄肉加圧部材60は、薄肉ばね部610をコイルばねによって構成してある。個々の薄肉ばね部610は、薄肉連結部620の主面629に接続されている。
その他、実施例1と同様の構成および作用効果を備える。
本例は、薄肉加圧部材60の構造を変更した例である。図16、図17に示すごとく、本例では、薄肉ばね部610を皿ばねによって構成してある。個々の薄肉ばね部610は、薄肉連結部620の主面629に接続されている。
その他、実施例1と同様の構成および作用効果を備える。
本例は、薄肉加圧部材60の構造を変更した例である。図18、図19に示すごとく、本例では、薄肉ばね部610を板ばねによって構成してある。個々の薄肉ばね部610は、薄肉連結部620の主面629に接続されている。
その他、実施例1と同様の構成および作用効果を備える。
10 積層体
2 半導体モジュール
20 半導体素子
3 冷却管
4 電子部品
5 ケース
50 隔壁部
6 加圧部材
61 ばね部
62 連結部
Claims (3)
- 半導体素子(20)を内蔵した複数の半導体モジュール(2)と、該半導体モジュール(2)を冷却する複数の冷却管(3)とを積層してなる積層体(10)と、
上記半導体モジュール(2)に電気接続した電子部品(4)と、
上記積層体(10)及び上記電子部品(4)を収容するケース(5)と、
該ケース(5)内に設けられ、その厚さ方向が上記積層体(10)の積層方向と一致するように配されると共に、少なくとも一部が上記積層体(10)と上記電子部品(4)との間に介在した金属製の隔壁部(50)と、
該隔壁部(50)と上記積層体(10)との間に介在し、上記積層体(10)を上記積層方向に加圧することにより、上記積層体(10)を上記ケース(5)内に固定する金属製の加圧部材(6)とを備え、
上記電子部品(4)は、上記隔壁部(50)に接触した状態で、上記ケース(5)内に収納されており、
上記加圧部材(6)は、上記積層方向への加圧力を生じる複数のばね部(61)と、該複数のばね部(61)を互いに連結する連結部(62)とを備えることを特徴とする電力変換装置(1)。 - 上記加圧部材(6)は、上記複数の冷却管(3)のうち上記積層方向において上記隔壁部(50)に最も近い位置に配された端部冷却管(3a)と、上記隔壁部(50)とにそれぞれ接触していることを特徴とする請求項1に記載の電力変換装置(1)。
- 上記冷却管(3)に冷媒(11)を流すことにより、上記半導体モジュール(2)を冷却するよう構成され、上記冷却管(3)は、上記積層方向において上記半導体モジュール(2)に隣り合うモジュール隣接部(35)と、該モジュール隣接部(35)よりも上記冷媒(11)の上流側に位置する上流部(30)と、上記モジュール隣接部(35)よりも上記冷媒(11)の下流側に位置する下流部(31)とを有し、上記加圧部材(6)は、上記複数の冷却管(3)のうち上記積層方向において上記隔壁部(50)に最も近い位置に配された端部冷却管(3a)の上記上流部(30)と上記モジュール隣接部(35)とに接触していることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の電力変換装置(1)。
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