JP2016058653A - 発光モジュールのホルダおよび照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】発光モジュールへの電力供給およびベース部への固定を行う複数のホルダのうちの１つのホルダであって、当該固定のための作業を容易にさせるホルダを提供すること。
【解決手段】ベース部１２に取り付けられることで、ベース部１２に配置される発光モジュール２０をベース部１２に固定する複数のホルダ３０のうちの１つのホルダ３０であって、発光モジュール２０と電気的に接続される接触端子４０と、ホルダ３０がベース部１２に取り付けられていない状態において、発光モジュール２０を片持ちの状態で保持する保持部３５とを備える。
【選択図】図４

Description

本発明は、発光モジュールをベース部に固定するためのホルダおよび当該ホルダを備える照明装置に関する。

近年、省エネルギーの観点からＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）照明が急速に普及している。ＬＥＤ照明は、例えば、基板に配置された複数のＬＥＤを有するＬＥＤモジュールが、ＬＥＤ照明のベース部（例えば、器具本体）に取り付けられることで構成される。

米国特許出願公開第２０１２／０２３６５３２号明細書

ＬＥＤモジュールをベース部に取り付ける際、ＬＥＤモジュールは放熱させる必要がある。そのため、ＬＥＤモジュールとベース部とを機械的および熱的に接続する必要がある。

そこで、上記の機能を有し、かつ、外部の電線を接続可能なホルダも存在する。つまり、ＬＥＤモジュールへの発光のための電力の供給を、ホルダを介して行うＬＥＤ照明も存在する。

また、例えば２つのホルダのそれぞれが、ＬＥＤモジュールの端部をベース部の方向に押さえることでＬＥＤモジュールを固定するＬＥＤ照明も存在する。

これら２つのホルダのそれぞれは、ＬＥＤモジュールの電極が配置された端部のみを押さえればよいため、互いにサイズの異なる複数のＬＥＤモジュールの固定に用いることができる。

しかしながら、これら２つのホルダを用いてＬＥＤモジュールをベース部に固定する場合、例えば、ベース部の所定の位置に配置したＬＥＤモジュールを手で押さえながら、ＬＥＤモジュールの２箇所の端部に、順次、ホルダを配置してネジ等で固定する必要がある。また、これら一連の作業において、各ホルダとＬＥＤモジュールとの電気的な接続が安定的に維持されるように、各ホルダおよびＬＥＤモジュールをベース部に対して精度よく位置決めする必要がある。

つまり、複数のホルダに、ＬＥＤモジュールへの電力供給、および、ＬＥＤモジュールのベース部への固定の役割を担わせる場合、ＬＥＤ照明の組立作業が煩雑になるという問題がある。

本発明は、上記従来の課題を考慮し、発光モジュールへの電力供給およびベース部への固定を行う複数のホルダのうちの１つのホルダであって、当該固定のための作業を容易にさせるホルダ、および、当該ホルダを備える照明装置を提供することを目的とする。

本発明の一態様に係るホルダは、ベース部に取り付けられることで、前記ベース部に配置される発光モジュールを前記ベース部に固定する複数のホルダのうちの１つのホルダであって、前記発光モジュールと電気的に接続される接触端子と、前記ホルダが前記ベース部に取り付けられていない状態において、前記発光モジュールを片持ちの状態で保持する保持部とを備える。

本発明の一態様に係る照明装置は、ベース部と、前記ベース部に配置される発光モジュールと、前記発光モジュールを前記ベース部に固定する複数のホルダとを備え、前記複数のホルダのそれぞれは、前記発光モジュールの電極と電気的に接続される接触端子と、前記ホルダが前記ベース部に取り付けられていない状態において、前記発光モジュールを片持ちの状態で保持する保持部とを有する。

本発明の一態様に係るホルダによれば、発光モジュールに電力供給を行うことができ、かつ、発光モジュールをベース部に固定するための作業が容易になる。

また、本発明の一態様に係る照明装置によれば、発光モジュールへの電力供給およびベース部への固定を行うホルダの取り付けが容易である。

実施の形態１に係る照明装置の基本的な構造を示す斜視図である。 図１に対応する分解斜視図である。 実施の形態１に係るホルダが発光モジュールを片持ちの状態で保持している様子を示す斜視図である。 実施の形態１に係る保持部の概要を示す側面図である。 実施の形態１に係る保持部の動作を示す図である。 実施の形態１の変形例１に係るホルダの側面図である。 実施の形態１の変形例２に係る接触端子の形状を示す側面図である。 実施の形態１の変形例３に係るホルダの側面図である。 実施の形態２に係るホルダにおける保持部の動作を示す図である。 実施の形態２に係る移動板の形状例を示す図である。 実施の形態２の変形例に係る接触端子の形状を示す側面図である。

以下、実施の形態に係る照明装置について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、本発明の一具体例を示すものである。したがって、以下の各実施の形態で示される、数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置および接続形態などは、一例であって本発明を限定する主旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

なお、各図は模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付し、重複する説明は省略または簡略化される場合がある。

以下、実施の形態に係る照明装置について各図を参照しながら説明する。

（実施の形態１）
まず、図１および図２を用いて、実施の形態１に係る照明装置の構成の概要について説明する。

図１は、実施の形態１に係る照明装置１０の基本的な構造を示す斜視図である。

図２は、図１に対応する分解斜視図である。

図１および図２に示すように、実施の形態１に係る照明装置１０は、ベース部１２と、ベース部１２に配置される発光モジュール２０と、発光モジュール２０をベース部１２に固定する複数のホルダ３０とを備える。

複数のホルダ３０のそれぞれは、発光モジュール２０と電気的に接続される接触端子４０と、ホルダ３０がベース部１２に取り付けられていない状態において、発光モジュール２０を片持ちの状態で保持する保持部３５とを有する。

なお、照明装置１０は、図１および図２に図示する部材の他に、発光モジュール２０を覆うように配置される透光性のカバーなどの他の部材を備えてもよい。しかし、本実施の形態に係る照明装置１０の特徴を明確に説明するために、これら他の部材の図示および説明は省略する。

また、本実施の形態では、ベース部１２に、１つの発光モジュール２０が配置されているが、発光モジュール２０の個数に限定はなく、ベース部１２に複数の発光モジュール２０が並んで配置されてもよい。

本実施の形態に係る照明装置１０は、例えば、発光モジュール２０を下に向けた状態で天井に埋設される、いわゆるダウンライトとして用いられる照明装置である。照明装置１０を使用する際の姿勢に特に限定はないが、本実施の形態では、発光モジュール２０が上向き（Ｚ軸正の向き）の状態で照明装置１０を図示し、その説明を行う。

発光モジュール２０は、基板２２と基板２２の主面２２ａに配置された発光部２１とを有する。基板２２は、本実施の形態では矩形の平板状の基板である。基板２２は、熱伝導性が高い材料で構成することが好ましく、例えば、アルミナからなるアルミナ基板により構成される。

なお、基板２２としては、アルミナ基板以外に、窒化アルミニウム等のその他のセラミック基板、アルミニウム、銅等の金属基板、樹脂基板、あるいは、金属と樹脂との積層構造を有するようなメタルベース基板等、各種の基板を採用することができる。

基板２２の主面２２ａに配置された発光部２１は、前方に光を発する１以上の発光素子を有する。

本実施の形態では、発光部２１は、基板２２に実装された１以上のＬＥＤチップ２１ａと、封止部材とを備えている。ＬＥＤチップ２１ａは、基板２２の主面２２ａ上にダイボンディング等によって実装される。

また、本実施の形態では、封止部材は、マトリックス状に配置された複数のＬＥＤチップ２１ａを一括して封止している。

なお、ＬＥＤチップ２１ａとしては、例えば、中心波長が４４０ｎｍ〜４７０ｎｍの青色光を発光する青色ＬＥＤチップが用いられる。

また、封止部材としては、ＬＥＤチップ２１ａを封止してＬＥＤチップ２１ａを保護するとともに、ＬＥＤチップ２１ａからの光を波長変換する蛍光体を含む樹脂である蛍光体含有樹脂が例示される。

具体的には、封止部材として、例えば、ＬＥＤチップ２１ａが青色ＬＥＤである場合、白色光を得るために、ＹＡＧ（イットリウム・アルミニウム・ガーネット）系の黄色蛍光体粒子をシリコーン樹脂に分散させた蛍光体含有樹脂を用いることができる。これにより、発光部２１（封止部材）からは、蛍光体粒子によって波長変換された黄色光とＬＥＤチップ２１ａからの青色光とによって白色光が放出される。

また、発光部２１の外径は、例えば５ｍｍ〜５０ｍｍである。本実施の形態に係る照明装置１０では、外径が１５ｍｍの発光部２１が、発光モジュール２０に配置されている。

なお、本実施の形態では、丸型の発光部２１を例示したが、発光部２１の全体形状は丸型のものに限定されない。例えば、発光部２１の全体形状として角型が採用されてもよい。

また、封止部材による複数のＬＥＤチップ２１ａの封止の態様に特に限定はない。例えば、複数のＬＥＤチップ２１ａを個別に封止してもよく、複数のＬＥＤチップ２１ａをラインごとに封止してもよい。

また、ＬＥＤチップ２１ａからの光の波長変換の必要がない場合などにおいて、基板２２に配置された１以上のＬＥＤチップ２１ａが封止部材によって封止されていなくてもよい。

また、基板２２の主面２２ａには、一対の電極２４が配置されている。これら電極２４に接続された配線パターン（図示せず）を介して、発光部２１が有する複数のＬＥＤチップ２１ａのそれぞれに、発光するための電力が供給される。

上記のように光源としてＬＥＤチップ２１ａを有する発光モジュール２０は、ベース部１２に固定される。

ベース部１２は、本実施の形態では金属製の円柱台であり、配置面１３に、発光モジュール２０が面接触して配置されることで、発光モジュール２０で発生する熱を効率よく放出することができる。つまり、ベース部１２は、発光モジュール２０の熱を拡散させるヒートシンクとして機能する部材である。

なお、ベース部１２の形状は円柱台に限定されず、例えば直方体であってもよい。また、ベース部１２は、例えば、発光モジュール２０が配置される領域を囲む壁部を有してもよい。

本実施の形態では、発光モジュール２０は、２つのホルダ３０によってベース部１２に固定される。具体的には、矩形の発光モジュール２０の対角線上の２箇所を保持するように、２つのホルダ３０が配置されている。

２つのホルダ３０は、本実施の形態では同一の部品であり、例えば、図１において右側のホルダ３０と、左側のホルダ３０とを交換して配置することも可能である。つまり、以下で説明するホルダ３０についての特徴は、照明装置１０が備える２つのホルダ３０のいずれにも適用される。

ホルダ３０は、接触端子４０が配置された本体部３１を備える。本実施の形態では、本体部３１は、接触端子４０と電気的に接続される外部の電線９０を収容する空間を有する。

具体的には、本体部３１は、１つの側面に形成された挿入口３２を有し、挿入口３２から挿入された電線９０は、本体部３１の内部で、接触端子４０と電気的に接続される。

なお、電線９０は、例えば天井の裏側に配置された点灯装置と接続されており、例えばベース部１２に設けられた孔（図示せず）、または、天井のベース部１２の埋設位置の近傍の孔を介して、ベース部１２の配置面１３側に引き出されている。点灯装置は、例えば商用電源を、発光モジュール２０の発光に適した特性の電力に変換する装置である。

つまり、接触端子４０と電気的に接続される発光モジュール２０は、接触端子４０を介して電線９０から供給される電力を受け取り、受け取った電力によって発光する。

また、本体部３１はさらに保持部３５を有する。本実施の形態では、保持部３５は、接触端子４０の接点部４１と支持板部５０とで発光モジュール２０の一部を挟むことで発光モジュール２０を保持する。保持部３５の詳細については、図３〜図６を用いて後述する。

本体部３１は、例えばＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）などの絶縁性を有する合成樹脂を成型することで作製される。

本体部３１には、図２に示すように、ネジ８０を貫通させるネジ取付部３３が設けられている。ベース部１２の配置面１３には、陥凹状に形成されたホルダ取付部１３ａが設けられており、ホルダ取付部１３ａにはネジ８０がねじ入れられるネジ穴１５が形成されている。陥凹状のホルダ取付部１３ａにホルダ３０が取り付けられることで、裏面２２ｂに支持板部５０が当接した状態の発光モジュール２０を、配置面１３に面接触させることができる。

なお、ベース部１２の配置面１３が、例えば、発光モジュール２０の取り付け位置よりも支持板部５０の厚みの分だけ高くなった接触面部を有することで、発光モジュール２０を、配置面１３に面接触させてもよい。

発光モジュール２０は、ホルダ３０が、電極２４が配置された２つの端部のそれぞれに取り付けられた状態で、ベース部１２に配置され、これらホルダ３０がネジ８０によってベース部１２にねじ止めされることで、ベース部１２に固定される。

次に、本実施の形態に係るホルダ３０の特徴的な構造について図３〜図５を用いて説明する。

図３は、実施の形態１に係るホルダ３０が発光モジュール２０を片持ちの状態で保持している様子を示す斜視図である。

図４は、実施の形態１に係る保持部３５の概要を示す側面図である。

図５は、実施の形態１に係る保持部３５の動作を示す図である。

なお、図５では、保持部３５の動作を視認可能なように、図１における右側のホルダ３０を、接触端子４０より左側の位置を通るＸＺ平面で切断した場合の側面を図示している。また、発光モジュール２０については側面図で表されている。これらの事項は、後述する図６および図７についても適用される。

図３に示すように、ホルダ３０が有する保持部３５は、ホルダ３０がベース部１２に取り付けられていない状態において、発光モジュール２０を片持ちの状態で保持することができる。

具体的には、保持部３５は、図４に示すように、発光モジュール２０の一部を、ベース部１２に接触する面である裏面２２ｂの側、および、裏面２２ｂとは反対側の主面２２ａの側から挟むことで、発光モジュール２０を片持ちの状態で保持する。

つまり、保持部３５は、発光モジュール２０の一部を厚み方向に挟むことで、発光モジュール２０を保持する。これにより、発光モジュール２０を安定的に保持することができる。

本実施の形態では、より詳細には、保持部３５は、接触端子４０における発光モジュール２０の主面２２ａに設けられた電極２４に接触する部分である接点部４１と、接点部４１と対向する位置に配置された支持板部５０とを有する。保持部３５は、発光モジュール２０の一部（電極２４が配置された端部）を、接点部４１と支持板部５０とで挟むことで発光モジュール２０を片持ちの状態で保持する。

つまり、弾性を有する接触端子４０における発光モジュール２０と当接する部分（接点部４１）が、発光モジュール２０の一部を挟むための部材として利用されており、これにより、例えば、発光モジュール２０の保持のための構造が簡易化される。

また、本実施の形態に係る保持部３５はさらに、ホルダ３０と発光モジュール２０との機械的および電気的な接続の安定性を向上させる仕組みを有している。

具体的には、上述の図２、および、図５に示すように、保持部３５は、ホルダ３０が、発光モジュール２０に対して、発光モジュール２０とベース部１２との接触面（つまり裏面２２ｂ）と平行な方向に移動されることで、発光モジュール２０の一部を挟む。また、接触端子４０は、ホルダ３０が発光モジュール２０に対して裏面２２ｂと平行な方向に移動される際に、発光モジュール２０から力を受けることで、接点部４１を支持板部５０の方向へ移動させるように配置されている。

つまり、本実施の形態に係る保持部３５では、発光モジュール２０をホルダ３０に保持させるための、発光モジュール２０およびホルダ３０の相対的な動きを利用して、接点部４１を電極２４に押し当てる構造が採用されている。

より詳細には、図５の（ａ）および（ｂ）に示すように、保持部３５はさらに、ホルダ３０が発光モジュール２０に対して裏面２２ｂと平行な方向に移動される際に、発光モジュール２０に押されることで移動するボタン６０を有する。この場合、接触端子４０は、ボタン６０を介して発光モジュール２０から力を受ける。

ボタン６０は、図５の（ａ）および（ｂ）に示すように、進行方向（発光モジュール２０の裏面２２ｂと平行な方向（図５ではＸ軸負の方向））に対して逆側に傾いた端面を有し、発光モジュール２０から受ける力を、縦方向（図５ではＺ軸正の方向）に変換する機能を有している。

また、接触端子４０は、図５の（ａ）に示すように、接点部４１とは反対側の端部のボタン当接部４２が、ホルダ３０内において、弾性部材（本実施の形態ではつるまきバネ）７０によって下方に付勢されている。

また、接触端子４０は、ボタン当接部４２と接点部４１とを接続する板バネ部４３の位置で、ホルダ３０が有する端子支持部３７で支持されている。

この状態の接触端子４０のボタン当接部４２に、ボタン６０が当接することで、図５の（ｂ）に示すように、ボタン当接部４２が、弾性部材７０の付勢力に抗して上方に移動する。

これにより、接触端子４０は、図５の（ｂ）における時計回りの方向に回動する。つまり、接触端子４０は、接点部４１を支持板部５０の方向に移動させるよう動作する。

その結果、接点部４１は、板バネ部４３の弾性力によって電極２４に押し当てられ、これにより、発光モジュール２０の、電極２４が配置された端部は、接点部４１と支持板部５０とに挟み込まれた状態となる。

つまり、発光モジュール２０を片持ちの状態で保持するホルダ３０と、発光モジュール２０との機械的および電気的な接続の安定性が向上される。

また、図５の（ｂ）に示すように、発光モジュール２０を、ホルダ３０に完全に押し込んだ時点で、接点部４１と電極２４との安定的な接続状態が得られる。つまり、図５の（ａ）に示すように、接点部４１が、電極２４よりも高い位置にある状態において、ホルダ３０の発光モジュール２０への取り付けのための動作を開始することができる。

そのため、ホルダ３０を発光モジュール２０に取り付ける際の、ホルダ３０および発光モジュール２０の相対的な移動によって、例えば、電極２４が接点部４１から過大な摩擦力を受けることが防止される。その結果、電極２４が、接点部４１と擦れ合うことによる、電極２４または接点部４１の損傷の発生が抑制される。

なお、本実施の形態では、例えば図２に示されるように、発光モジュール２０の２つの電極２４のそれぞれに対応して、２つのホルダ３０が発光モジュール２０に取り付けられる。つまり、２つのホルダ３０のそれぞれは、図５に示す手順によって発光モジュール２０に取り付けられる。

以上説明したように、本実施の形態に係る照明装置１０は、ベース部１２と、ベース部１２に配置される発光モジュール２０と、発光モジュール２０をベース部１２に固定する複数のホルダ３０とを備える。複数のホルダ３０のそれぞれは、発光モジュール２０の電極２４と電気的に接続される接触端子４０と、ホルダ３０がベース部１２に取り付けられていない状態において、発光モジュール２０を片持ちの状態で保持する保持部３５とを有する。

この構成によれば、簡単に言うと、複数のホルダ３０のそれぞれを、発光モジュール２０に仮止めすることができ、これにより、複数のホルダ３０と発光モジュール２０とを一体の構造物として扱うことができる。つまり、一体となった複数のホルダ３０と発光モジュール２０とを、ベース部１２の所定の位置に配置し、その状態で、各ホルダ３０をベース部１２にネジ８０で固定することができる。

すなわち、本実施の形態の２つのホルダ３０のそれぞれは、発光モジュール２０への電力供給とベース部１２への固定とを行うことができる。また、２つのホルダ３０のそれぞれは、他方のホルダ３０およびベース部１２とは独立して、発光モジュール２０を片持ちの状態で保持すること、つまり、発光モジュール２０に取り付けることができる。

これにより、従来のように、例えば、ベース部に配置した発光モジュールを手で押さえながら、複数のホルダを順次ベース部に取り付けていくような煩雑な作業をすることなく、容易に、照明装置１０を組み立てることができる。

すわなち、本実施の形態に係るホルダ３０によれば、発光モジュール２０に電力供給を行うことができ、かつ、発光モジュール２０をベース部１２に固定するための作業が容易になる。

また、本実施の形態に係る照明装置１０によれば、発光モジュール２０への電力供給およびベース部１２への固定を行うホルダ３０の取り付けが容易である。

なお、実施の形態１に係るホルダ３０の構造は、図１〜図５によって示される構造以外であってもよい。そこで、ホルダ３０についての各種の変形例を、実施の形態１との差分を中心に、図６〜図８を用いて説明する。

（実施の形態１の変形例１）
上記実施の形態１では、図５に示すように、可動式の接触端子４０は、ボタン当接部４２が弾性部材７０から付勢力を受けている。これにより、保持部３５が発光モジュール２０を保持していない状態における接触端子４０のガタツキが抑制される。また、ボタン６０から受ける力によって弾性部材７０が弾性変形することで、接点部４１が支持板部５０の方向に移動するように、接触端子４０を動作させることができる。

このような構造が採用される場合、例えば、弾性部材７０の付勢力によって、ボタン６０が押し戻されることを考慮し、ホルダ３０は、ボタン６０の戻り防止のための機構を有してもよい。

図６は、実施の形態１の変形例１に係るホルダ３０の側面図である。

図６に示すホルダ３０は、ボタン６０が、発光モジュール２０に押されることで移動した場合、ボタン６０が逆向きに移動しないようにロックするロック機構部６１を有する。

ロック機構部６１は、ボタン６０から突出した突起６２と、本体部３１に設けられ、突起６２に引っかかる凹部６３とを有する。

このように、ホルダ３０がロック機構部６１を有することで、接触端子４０に、接点部４１を電極２４に押し当てる弾性力を生じさせているボタン６０が、元の位置に戻らないように、ボタン６０の移動を規制することができる。その結果、例えば振動等の外的な要因による、保持部３５の発光モジュール２０を保持した状態の解除の可能性が低減される。

（実施の形態１の変形例２）
上記実施の形態１では、可動式の接触端子４０の動作に関与する弾性部材７０は、つるまきバネであるとした。しかしながら、弾性部材７０は、他の種類のバネ、または、ゴム等の弾性体であってもよい。

また、接触端子４０の一部が、弾性部材７０として機能してもよい。

図７は、実施の形態１の変形例２に係る接触端子４０の形状を示す側面図である。

図７に示す接触端子４０は、板バネ部４３を挟んで接点部４１とは反対側のボタン当接部４２ａが、Ｕ字状に形成されており、これにより、実施の形態１に係る弾性部材７０と同じ機能を発揮することができる。

つまり、ボタン当接部４２ａは、保持部３５が発光モジュール２０を保持していない状態における接触端子４０のガタツキを抑制し、弾性変形することで、接点部４１が支持板部５０の方向に移動するように、接触端子４０を動作させることができる。

このように、弾性部材７０を別部品ではなく、接触端子４０の一部として実現することで、照明装置１０の部品点数が削減され、例えば、照明装置１０の生産効率が向上される。

（実施の形態１の変形例３）
上記実施の形態１では、保持部３５は、接触端子４０の一部である接点部４１と、接点部４１と対向する位置に配置された支持板部５０とによって、発光モジュール２０を挟むとした。また、これにより、ホルダ３０が発光モジュール２０に仮止めされるとした。

しかしながら、保持部３５は、接触端子４０を利用せずに、発光モジュール２０を挟むことで、ホルダ３０の発光モジュール２０に対する仮止めを行ってもよい。

図８は、実施の形態１の変形例３に係るホルダ３０の側面図である。

図８に示す、実施の形態１の変形例３に係るホルダ３０は、発光モジュール２０の一部を、裏面２２ｂの側、および、主面２２ａの側から挟むことで、発光モジュール２０を片持ちの状態で保持する保持部３５ａを有する。この特徴については、上記実施の形態１に係る保持部３５と共通する。

しかし、本変形例に係る保持部３５ａは、発光モジュール２０の主面２２ａに当接する主面当接部３９と、主面当接部３９に対向する位置に配置された支持板部５２とを有する点に特徴を有する。

具体的には、主面当接部３９は、例えば、本体部３１と一体に成型された、または、本体部３１に取り付けられた、樹脂等を素材とする部材である。つまり、本変形例に係る保持部３５ａでは、接触端子４０とは異なる部材を利用して、発光モジュール２０の一部を挟持する構造が採用されている。

このように、本変形例では、保持部３５ａが有する主面当接部３９は、発光モジュール２０の保持のための専用部材である。

つまり、保持部３５ａは、ホルダ３０と発光モジュール２０とを電気的に接続する機能を有さず、発光モジュール２０を片持ち状態で保持する（ホルダ３０に発光モジュール２０に仮止めする）機能を有する、ホルダ３０の構成要素である。

従って、保持部３５ａを、例えば発光モジュール２０の基板２２の形状等に応じて、発光モジュール２０の保持により適した形状およびサイズに形成することができる。また、保持部３５ａの素材についても各種素材の中から選択することができる。

なお、ホルダ３０は、上記実施の形態１に係る保持部３５と、本変形例に係る保持部３５ａとを備えてもよい。これにより、例えば、ホルダ３０を発光モジュール２０に取り付けた後であって、ベース部１２に取り付けるまでの間において、ホルダ３０が発光モジュール２０から外れる可能性が低減される。

（実施の形態２）
上記実施の形態１では、ホルダ３０を発光モジュール２０に取り付ける際の、ホルダ３０および発光モジュール２０の相対的な動きを利用して、ホルダ３０と発光モジュール２０との機械的および電気的な接続の安定性を向上させている。

しかし、例えば、照明装置１０の組み立てに用いられる他の部材を利用して、ホルダ３０と発光モジュール２０との機械的および電気的な接続の安定性を向上させてもよい。

例えば、ホルダ３０は、上述のように、ベース部１２にネジ８０によって締結されることで、ベース部１２に固定される。そのため、このネジ８０の締結により生じる力を利用して、ホルダ３０と発光モジュール２０との機械的および電気的な接続の安定性を向上させてもよい。

そこで、実施の形態２として、ネジ８０を利用して当該接続の安定性を向上させるホルダ１３０について、上記実施の形態１との差分を中心に説明する。

図９は、実施の形態２に係るホルダ１３０における保持部１３５の動作を示す図である。

図１０は、実施の形態２に係る移動板１８０の形状例を示す図である。

なお、図９では、保持部１３５の動作を視認可能なように、実施の形態２に係るホルダ１３０を、接触端子４０より手前側（Ｙ軸負の側）の位置を通るＸＺ平面で切断した場合の側面を図示している。また、発光モジュール２０については、その一部が側面図で表されている。さらに、本実施の形態に係る照明装置１０の全体およびベース部１２の図示は省略する。これらの事項は、後述する図１１についても適用される。

図９に示すホルダ１３０は、上記実施の形態１に係るホルダ３０と同じく、照明装置１０において、発光モジュール２０への電力供給とベース部１２に対する固定を行う複数のホルダ１３０のうちの１つである。

ホルダ１３０は、接触端子１４０および保持部１３５を有する。保持部１３５は、発光モジュール２０の一部を厚み方向に挟むことで、発光モジュール２０を保持する。

本実施の形態では、より詳細には、保持部１３５は、接触端子１４０における発光モジュール２０の電極２４に接触する部分である接点部１４１と、接点部１４１と対向する位置に配置された支持板部１５０とを有する。保持部１３５は、発光モジュール２０の一部（電極２４が配置された端部）を、接点部１４１と支持板部１５０とで挟むことで発光モジュール２０を片持ちの状態で保持する。

つまり、実施の形態２に係るホルダ１３０は、上記実施の形態１に係るホルダ３０と共通する構造上の特徴を有している。

しかしながら、実施の形態２に係るホルダ１３０は、ネジ８０から受ける力を利用して、接点部４１を、支持板部１５０の方向に移動させるように、接触端子１４０を動作させている点で施の形態１に係るホルダ３０と異なる。

具体的には、実施の形態２に係るホルダ１３０は、ホルダ１３０をベース部１２に固定するためのネジ８０を貫通させるネジ取付部１３３が形成された本体部３１を備える。接触端子１４０は、ホルダ１３０がネジ８０によってベース部１２に固定される際に、ネジ８０から力を受けることで、接点部１４１を支持板部１５０の方向へ移動させるように配置されている。

つまり、実施の形態２では、照明装置１０の組み立てに必要なネジ８０を利用して保持部１３５における保持力を向上させており、これにより、ホルダ１３０と発光モジュール２０との機械的および電気的な接続の安定性が向上される。

より詳細には、本実施の形態に係るホルダ１３０はさらに、ホルダ１３０がネジ８０によってベース部１２に固定される際に、ネジ８０に押されることで移動する移動板１８０を有し、接触端子１４０は、移動板１８０を介してネジ８０から力を受ける。

移動板１８０は、図９の（ａ）および（ｂ）に示すように、上下方向に移動可能に配置されている。

また、移動板１８０には、例えば図１０の(ａ)に示すように、ネジ８０の軸部を貫通させ、頭部を貫通させない大きさの貫通孔１８０ａが形成されている。または、移動板１８０には、例えば図１０の(ｂ)に示すように、ネジ８０の軸部を貫通させ、ネジ８０の頭部を貫通させない大きさの切り欠き部１８０ｂが形成されている。つまり、移動板１８０は、ネジ８０が下方に移動することで、ネジ８０の頭部が移動板１８０に当接する形状を有している。

また、接触端子１４０は、図９の（ａ）に示すように、接点部１４１とは反対側の端部の移動板当接部１４２が、ホルダ１３０内において、弾性部材（本実施の形態ではつるまきバネ）１７０にっよって上方に付勢されている。移動板１８０は、移動板当接部１４２とともに、弾性部材１７０によって押し上げられた状態で、ホルダ１３０に保持されている。

この状態の接触端子１４０の移動板当接部１４２に、ネジ８０の頭部が当接することで、図９の（ｂ）に示すように、移動板当接部１４２が弾性部材１７０の付勢力に抗して下方に移動する。

これにより、接触端子１４０は下方に移動する。つまり、接触端子１４０は、接点部１４１を支持板部１５０の方向に移動させるよう動作する。

その結果、接点部１４１の電極２４に対する押圧力が増加し、これにより、発光モジュール２０の、電極２４が配置された端部は、接点部１４１と支持板部１５０とに挟み込まれた状態となる。

つまり、発光モジュール２０を片持ちの状態で保持するホルダ３０と、発光モジュール２０との機械的および電気的な接続の安定性が向上される。

なお、ホルダ１３０は、ベース部１２にネジ８０で固定されていない状態では、図９の（ａ）に示すように、接点部１４１と支持板部１５０とで、発光モジュール２０の電極２４が配置された端部を挟むことで、発光モジュール２０を片持ちの状態で保持する。

つまり、本実施の形態では、接触端子１４０および支持板部１５０の少なくとも一方の弾性力によって、ホルダ１３０が発光モジュール２０に仮止めされる。

また、発光モジュール２０の２つの電極２４のそれぞれに対応して、図９の（ａ）に示される構造によって２つのホルダ１３０が発光モジュール２０に取り付けられる（仮止めされる）。

すなわち、複数のホルダ１３０を発光モジュール２０に仮止めすることで一体となった複数のホルダ１３０および発光モジュール２０を、ベース部１２の所定の位置に配置し、その状態で、各ホルダ１３０をベース部１２にネジ８０で固定することができる。また、ネジ８０による固定により、各ホルダ１３０の接触端子１４０と電極２４との電気的な接続の安定性が維持される。

従って、本実施の形態に係るホルダ１３０によれば、発光モジュール２０に電力供給を行うことができ、かつ、発光モジュール２０をベース部１２に固定するための作業が容易になる。

また、本実施の形態に照明装置１０によれば、発光モジュール２０への電力供給およびベース部１２への固定を行うホルダ１３０の取り付けが容易である。

なお、本実施の形態に係るホルダ１３０では、図９に示すように、ネジ取付部１３３と、接触端子１４０とが、Ｘ軸方向に並んで配置されているが、ネジ取付部１３３と接触端子１４０とは、例えば、Ｙ軸方向に並んで配置されていてもよい。

つまり、接触端子１４０は、ネジ８０から受ける力を利用して、接点部１４１を支持板部１５０の方向へ移動させるように配置されていればよい。すなわち、この条件を満たす位置に、ネジ取付部１３３と接触端子１４０とが配置されていればよい。

なお、実施の形態２に係るホルダ１３０の構造は、図９によって示される構造以外であってもよい。そこで、ホルダ１３０についての変形例を、実施の形態２との差分を中心に、図１１を用いて説明する。

（実施の形態２の変形例）
上記実施の形態２では、可動式の接触端子１４０の動作に関与する弾性部材１７０は、つるまきバネであるとした。しかしながら、弾性部材１７０は、他の種類のバネ、または、ゴム等の弾性体であってもよい。

また、接触端子１４０の一部が、弾性部材１７０として機能してもよい。

図１１は、実施の形態２の変形例に係る接触端子１４０の形状を示す側面図である。

図１１に示す接触端子１４０は、板バネ部１４３を挟んで接点部１４１とは反対側の移動板当接部１４２ａが、Ｕ字状に形成されており、これにより、実施の形態２に係る弾性部材１７０と同じ機能を発揮することができる。

つまり、移動板当接部１４２ａは、保持部１３５が発光モジュール２０を保持していない状態における接触端子１４０のガタツキを抑制し、弾性変形することで、接点部１４１が支持板部５０の方向に移動するように、接触端子１４０を動作させることができる。

このように、弾性部材１７０を別部品ではなく、接触端子１４０の一部として実現することで、照明装置１０の部品点数が削減され、例えば、照明装置１０の生産効率が向上される。

（その他の実施の形態）
以上、本発明に係る照明装置について、上記実施の形態およびその変形例に基づいて説明したが、本発明は、これら実施の形態等に限定されるものではない。

例えば、上記実施の形態１では、２つのホルダ３０によって発光モジュール２０がベース部１２に固定されている。しかし、発光モジュール２０のベース部１２への固定に用いるホルダ３０の数に特に限定はない。

例えば、比較的に小さなサイズの発光モジュール２０をベース部１２に固定する場合、ホルダ３０の数は１つであってもよい。この場合、ホルダ３０に電気的に接続されない電極２４（例えば図２参照）は、ホルダ３０とは異なる部材から電力の供給を受けてもよい。また、この場合、当該部材とホルダ３０とで、発光モジュール２０をベース部１２に安定的に固定するための固定力を得てもよい。

また、例えば、比較的にサイズまたは重量が大きな発光モジュール２０をベース部１２に固定する場合、３以上のホルダ３０が用いられてもよい。例えば、平面視において矩形の発光モジュール２０の４つの角部のそれぞれに、ホルダ３０が配置されてもよい。この場合、電極２４に電気的に接続されない少なくとも２つのホルダ３０のそれぞれは、発光モジュール２０への電力供給の役目を担わず、発光モジュール２０の固定のみを目的として用いられてもよい。

また、ホルダ３０は、保持部３５が、発光モジュール２０の一部を挟むことで、発光モジュール２０を片持ちの状態で保持するとした。しかし、保持部３５は、他の手法によって発光モジュール２０を保持してもよい。ホルダ３０は、保持部３５が有する粘着剤、磁石、または吸盤などを利用して発光モジュール２０の一部を保持してもよい。

以上の実施の形態１に係るホルダ３０についての補足的な事項は、上記実施の形態２に係るホルダ１３０についても適用される。

また、上記実施の形態２に係るホルダ１３０が、上記実施の形態１の変形例の３に係る保持部３５ａを有してもよい。つまり、ホルダ１３０は、接触端子１４０の利用せずに発光モジュール２０への仮止めを行う構造を有してもよい。これにより、例えば、接触端子１４０の弾性力に依存せずに、保持部３５ａが有する比較的に強い挟持力によって、ホルダ１３０を発光モジュール２０に仮止めすることができる。

また、発光モジュール２０が有する発光部２１は、基板２２の主面２２ａ上に実装された１以上のＬＥＤチップを有するとした。しかし、発光部２１は、ＬＥＤチップに換えて、表面実装型（ＳＭＤ：Ｓｕｒｆａｃｅ Ｍｏｕｎｔ Ｄｅｖｉｃｅ）ＬＥＤを有してもよい。ＳＭＤ型ＬＥＤは、樹脂成型されたキャビティの中にＬＥＤチップを実装して当該キャビティ内に蛍光体含有樹脂を配置したパッケージ型のＬＥＤ素子である。

また、発光モジュール２０が光源として採用とする発光素子はＬＥＤに限定されず、半導体レーザ等の半導体発光素子、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）または無機ＥＬ等の発光素子が採用されてもよい。

さらに、発光モジュール２０が光源として採用とする発光素子は、半導体発光素子でなくてもよく、例えば、蛍光管が採用されてもよい。

その他、上記実施の形態および変形例に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態、および、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で上記実施の形態および変形例における構成要素および機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。

１０ 照明装置
１２ ベース部
１３ 配置面
２０ 発光モジュール
２２ａ 主面
２２ｂ 裏面
２４ 電極
３０、１３０ ホルダ
３１ 本体部
３５、３５ａ、１３５ 保持部
４０、１４０ 接触端子
４１、１４１ 接点部
５０、５２、１５０ 支持板部
６０ ボタン
６１ ロック機構部
８０ ネジ
１８０ 移動板

Claims (10)

1. ベース部に取り付けられることで、前記ベース部に配置される発光モジュールを前記ベース部に固定する複数のホルダのうちの１つのホルダであって、
   前記発光モジュールと電気的に接続される接触端子と、
   前記ホルダが前記ベース部に取り付けられていない状態において、前記発光モジュールを片持ちの状態で保持する保持部と
   を備えるホルダ。
2. 前記保持部は、前記発光モジュールの一部を、前記ベース部に接触する面である裏面の側、および、前記裏面とは反対側の主面の側から挟むことで、前記発光モジュールを片持ちの状態で保持する
   請求項１記載のホルダ。
3. 前記保持部は、前記ホルダが、前記発光モジュールに対して、前記発光モジュールの前記裏面と平行な方向に移動されることで、前記発光モジュールの一部を挟む
   請求項２記載のホルダ。
4. 前記保持部は、
   前記接触端子における、前記発光モジュールの前記主面に設けられた電極に接触する部分である接点部と、
   前記接点部と対向する位置に配置された支持板部とを有し、
   前記発光モジュールの一部を、前記接点部と前記支持板部とで挟むことで前記発光モジュールを片持ちの状態で保持する
   請求項２記載のホルダ。
5. 前記保持部は、前記ホルダが、前記発光モジュールに対して、前記発光モジュールの前記裏面と平行な方向に移動されることで、前記発光モジュールの一部を挟み、
   前記接触端子は、前記ホルダが前記発光モジュールに対して前記裏面と平行な方向に移動される際に、前記発光モジュールから力を受けることで、前記接点部を前記支持板部の方向へ移動させるように配置されている
   請求項４記載のホルダ。
6. 前記保持部はさらに、前記ホルダが前記発光モジュールに対して前記裏面と平行な方向に移動される際に、前記発光モジュールに押されることで移動するボタンを有し、
   前記接触端子は、前記ボタンを介して前記発光モジュールから力を受ける
   請求項５記載のホルダ。
7. さらに、前記ボタンが、前記発光モジュールに押されることで移動した場合、前記ボタンが逆向きに移動しないようにロックするロック機構部を有する
   請求項６記載のホルダ。
8. さらに、前記ホルダを前記ベース部に固定するためのネジを貫通させるネジ取付部が形成された本体部を備え、
   前記接触端子は、前記ホルダが前記ネジによって前記ベース部に固定される際に、前記ネジから力を受けることで、前記接点部を前記支持板部の方向へ移動させるように配置されている
   請求項４記載のホルダ。
9. 前記保持部はさらに、前記ホルダが前記ネジによって前記ベース部に固定される際に、前記ネジに押されることで移動する移動板を有し、
   前記接触端子は、前記移動板を介して前記ネジから力を受ける
   請求項８記載のホルダ。
10. ベース部と、
    前記ベース部に配置される発光モジュールと、
    前記発光モジュールを前記ベース部に固定する複数のホルダとを備え、
    前記複数のホルダのそれぞれは、
    前記発光モジュールの電極と電気的に接続される接触端子と、
    前記ホルダが前記ベース部に取り付けられていない状態において、前記発光モジュールを片持ちの状態で保持する保持部とを有する
    照明装置。

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