JP2016052321A - チーズおよびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】乳−及び/又はホエー−ベースのミネラルを乳原料へ添加する段階を含む、49〜69%の範囲の無脂肪部分の水分含量、最大でも0.3%(w/w)のナトリウム含量及び最大でも30%(w/w)の脂肪含量を有する熟成チーズの官能特性を改善する方法。チーズのナトリウム含量が最大でも0.12%であり、無脂肪部分の水分含量が49%から56%の範囲であり、チーズの脂肪含量が最大でも17%であるか又は脂肪含量が17〜30%の場合に、ハードファットの比率が最大でも脂肪の33%であることが好ましい、熟成チーズの官能特性を改善する方法。
【選択図】なし
Description
1)チーズカードを生産するためのチーズのクッキング(レンネットおよび培養物すなわちスターターの添加、凝塊のカードへの切断、ホエーの除去、水の添加、加熱、撹拌)。スターターの活性に起因して、チーズカードのpHはクッキングの間に低下し、カードの所望の質感が達成される。カードは典型的には、チーズバットでのバッチ工程(batch process)として、または、部分的に連続する段階としての「凝固」工程によって、生産される。
2)チーズカード混合物の排出バット、型、または分配器への運搬。エダム(Edam)、ゴーダ(Gouda)、エメンタール(Emmental)のようなラウンドアイチーズ(round−eyed cheese)の生産において、カードが完全にまたはほぼ完全にホエー中へ浸漬されるような方式で、カード−ホエー混合物は、型、排出バットなどへ運搬される。ハバティ(Havarti)のような粒状の質感を備えるチーズ、Kreivi(登録商標)やKesti(登録商標)のようないくつかのティルジットタイプ(Tilsit−type)のチーズ、および、Turunnmaa(登録商標)やOltermanni(登録商標)のようなクリームチーズ(スカンジナビア産クリームチーズ)の生産においては、塊が、型、排出バットなどへ運搬される前に、ホエーはカード塊から完全にまたはほぼ完全に分離される。排出バット工程はバッチ工程であり、一方で、分配器工程は連続的な工程である。
3)チーズカードの圧搾。ラウンドアイチーズ(round−eyed cheese)の生産において、チーズ粒子は、一般的に外圧手段によるチーズの圧搾によって結合される。チーズは、型、バットなどの中で圧搾される。チーズ塊はより高密度になり、それに加えて、熟成の間にラウンドアイ(round−eyes)が形成される。粒状の質感を備えるチーズの生産においては、排出バットから出されたチーズ塊は、あるいは、圧搾の前に切断されてもよく、その後、その切断物は、チーズ塊を小さい粒子に粉砕する粉砕機へと運搬される。粒状構造は、「乾燥」形式でのホエー分離後に、チーズカードを排出バットへ入れることにより、達成されてもよい。粒状の質感を備えるチーズの生産においては、粒子は完全には結合しないが、熟成の間にわずかに大きくなるかもしれない、機械的な、または「粒状の」穴が形成される。粒状の質感を備えるチーズは、ラウンドアイチーズ(round−eyed cheese)と同様の方法であるが、通常はより小さい圧力で、圧搾されてもよく、または、自重の影響下でその形状へと圧搾されるままに委ねられる。必要であれば、粒状の質感を備える全てもしくは特定のチーズが、圧搾もしくは自動圧搾(autopressing)の間に反転される。予備圧搾と最終圧搾に分けられることができる圧搾段階の間、チーズはその形状をとり、酸性化は続き(pH減少)、チーズの質感は所望通りに調整される。
4)型などからの取り出し。必要であれば、より適した大きさのブロックへチーズは切断されてもよく、加塩されるために移動される。通常、チーズはブラインの中で加塩される。チーズは必要な限りブラインに浸漬され、また、自由に浮かべられる。加塩の間、塩は水からチーズへ移され、しばしば、チーズは離水を生じる(ホエーの排出)。チーズは、乾燥塩で、または注入などのその他の方法によって、加塩されてもよい。チーズの種類等に依存して、チーズの加塩は一時間未満から30から40日間続く。
5)保護および熟成。加塩の後、しばらくの間チーズは冷却状態で維持される。この後チーズは、例えば、適切なプラスチック製品から作られる袋、フィルムなどで保護され、気密的に(air−tightly)密着される。チーズ表面は、保護エマルションでも処理され得る。いくつかのチーズの生産において、チーズはそれ自体が、適した環境下で熟成される。チーズは、適した期間、適した環境下(典型的に、温度が10から25℃、空気湿度もしばしば適するように調整される)で熟成される。熟成の間、その環境も変化する。「表面熟成」チーズ(ブルーチーズやスメア熟成チーズ)の生産は、様々な微生物溶液を用いたチーズの洗浄または処理も含む。
本発明は、最大でも0.3%(w/w)のナトリウム含量および/または最大でも30%(w/w)の脂肪含量を有する、熟成チーズおよびチーズ様製品の製造方法に関する。本発明のある実施形態においては、本発明は、最大でも0.3%(w/w)のナトリウム含量を有し、かつ/または、脂肪含量および/または脂肪品質の観点から少なくともハートシンボルの栄養基準を満たす、熟成チーズおよびチーズ様製品の製造方法に関する。本発明のある実施形態によると、無塩(特に低ナトリウム、すなわちナトリウム含量が0.12%未満)の、熟成チーズおよびチーズ様製品が製造される。
本発明は、少なくとも低塩(低ナトリウム)かつ/または最大でも中程度の脂肪であり、特に脂肪含量および/または脂肪品質の観点から少なくともハートシンボルの栄養基準を満たす熟成チーズおよびチーズ様製品の官能特性における問題のある異常、食塩すなわちナトリウムの低減によって引き起こされる異常、を回避するための解決策を提案する。
従って、
本願におけるソフトチーズは、無脂肪部分の水分含量が67%を超えるチーズをいい、
本願におけるセミソフトチーズは、無脂肪部分の水分含量が61から69%であるチーズをいい、
本願におけるセミハードチーズは、無脂肪部分の水分含量が54から63%であるチーズをいい、
本願におけるハードチーズは、無脂肪部分の水分含量が49から56%であるチーズをいい、
本願におけるエキストラハードチーズは、無脂肪部分の水分含量が51%未満であるチーズをいう。
−乳糖2.4から50%
−ナトリウム3.5から12%
−カリウム0.5から35%
−マグネシウム0.1から1.5%
−カルシウム0.1から25%
−タンパク質8から20%
−乳原料のレンネッティング
−チーズカードの提供
−チーズ塊を得るためのチーズカードの排出
−必要であれば、予備圧搾または、あるいは少なくともホエーの一部のチーズ塊からの除去
−任意に、チェダーリング、積み重ね、および粉砕
−任意に、予備圧搾またはチェダーリングしたチーズ塊の加塩
−任意に、チーズ塊の小片への切断および粉砕
−チーズ塊のチーズへの型詰めおよび圧搾
−任意に、チーズのブライン加塩
−チーズの冷却
−所望であれば、熟成袋への包装および熟成
−熟成チーズの所望のサイズおよび形状へとすること
を含み、
ここで、チーズは乳−および/またはホエー−ベースのミネラルで加塩される。ある実施形態において、本発明は、少なくとも低塩(低ナトリウム)、かつ/または脂肪含量および/または脂肪品質の観点から少なくともハートシンボルの栄養基準を満たす、熟成チーズを製造する方法に関する。
Claims (23)
- 乳−および/またはホエー−ベースのミネラルを乳原料へ添加する段階を含む、49%から69%の範囲の無脂肪部分の水分含量、最大でも0.3%(w/w)のナトリウム含量および最大でも30%(w/w)の脂肪含量を有する熟成チーズの官能特性を改善する方法。
- チーズのナトリウム含量が最大でも0.12%である、請求項1に記載の方法。
- 無脂肪部分の水分含量が49%から56%の範囲である、請求項1または2に記載の方法。
- チーズの脂肪含量が最大でも17%であるか、または、脂肪含量が17%を超え30%までの場合に、ハードファットの比率が最大でも脂肪の33%である、請求項1〜3のいずれかに記載の方法。
- 乳−および/またはホエー−ベースのミネラルが、逆浸透法から得られた保持液の状態である、請求項1〜4のいずれか1項に記載の方法。
- 乳−および/またはホエー−ベースのミネラルが、商標Valio Milk Mineral Powder VMMPとして知られたミネラルパウダーである、請求項1〜4のいずれか1項に記載の方法。
- 一以上の生理活性ペプチドが乳原料へ添加される、請求項1〜6のいずれか1項に記載の方法。
- 少なくとも部分量の生理活性ペプチドが、少なくとも一つの生理活性ペプチドを添加することによって製品に供される、請求項7に記載の方法。
- 生理活性ペプチドが、少なくとも一つの生理活性ペプチドを含有する濃縮液または粉末の状態の濃縮物として添加される、請求項7または8に記載の方法。
- 生理活性ペプチドが、イソロイシン−プロリン−プロリン(IPP)および/またはバリン−プロリン−プロリン(VPP)および/またはロイシン−プロリン−プロリン(LPP)、またはそれらの混合物である、請求項7〜9のいずれか1項に記載の方法。
- 一以上の酵素および/または味付与スターター(補助スターター)が、クッキング段階および/またはチーズの加塩において添加される、請求項1〜10のいずれか1項に記載の方法。
- 最大でも0.3%(w/w)のナトリウム含量、および最大でも30%(w/w)の脂肪含量を有し、かつ、乳−および/またはホエー−ベースのミネラルを含む、49%から69%の範囲の無脂肪部分の水分含量を有する熟成チーズ。
- チーズのナトリウム含量が最大でも0.12%である、請求項12に記載の熟成チーズ。
- 無脂肪部分の水分含量が49%から56%の範囲である、請求項12または13に記載の熟成チーズ。
- 脂肪含量が最大でも17%である、または、脂肪含量が17%を超え30%までの場合に、飽和(ハード)脂肪の比率が最大でも33%である、請求項12〜14のいずれか1項に記載の熟成チーズ。
- 一以上の生理活性ペプチドを0.015から0.025%含む、請求項12〜15のいずれか1項に記載の熟成チーズ。
- 49%から69%の範囲の無脂肪部分の水分含量、最大でも0.3%(w/w)のナトリウム含量および最大でも30%(w/w)の脂肪含量を有する熟成チーズの製造方法であって、以下の段階:
−乳原料のレンネッティング
−チーズカードの提供
−チーズ塊を得るためのチーズカードの排出
−必要であれば、予備圧搾または、あるいはチーズ塊からの、少なくとも一部のホエーの除去
−任意に、チェダーリング、積み重ね、および粉砕
−任意に、予備圧搾またはチェダーリングしたチーズ塊の加塩
−任意に、チーズ塊の小片への切断および粉砕
−チーズ塊のチーズへの型詰めおよび圧搾
−任意に、チーズのブライン加塩
−チーズの冷却
−所望であれば、熟成袋へのチーズの包装および熟成
−熟成チーズを所望のサイズおよび形状にすること
を含み、チーズが乳−および/またはホエー−ベースのミネラルで加塩される、方法。 - 乳−および/またはホエー−ベースのミネラルでの加塩が、予備圧搾チーズ塊に対して実施され、かつ/または、ブライン加塩が型詰めされ圧搾されたチーズに対して実施される、請求項17に記載の方法。
- 乳−および/またはホエー−ベースのミネラルでの加塩が包装において実施される、請求項17に記載の方法。
- ブライン加塩が冷却と同時に実施される、請求項18に記載の方法。
- チーズカードの排出の後に、チーズ塊がチェダーリングされ積み重ねられる、チェダーチーズの製造のための、請求項17に記載の方法。
- 少なくとも一つの生理活性ペプチドおよび/または一以上の酵素および/または一以上のスターターが、加塩と実質的に同時に添加される、請求項17〜21のいずれか1項に記載の方法。
- 49%から69%の範囲の無脂肪部分の水分含量、最大でも0.3%(w/w)のナトリウム含量および最大でも30%(w/w)の脂肪含量を有する熟成チーズの、官能特性の品質異常を防ぐための、乳−および/またはホエー−ベースのミネラルの使用。
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