JP2016052205A - スパイラルチューブ用工具 - Google Patents

Abstract

【課題】従来に対して簡便かつ短時間で巻きつけ及び巻き取り作業を行い、また、保管スペースを削減する。【解決手段】ケーブル１０１を挿通可能とする芯部１と、芯部１の外周に嵌め込まれ、自身が回転することでスパイラルチューブ１０２をテープ状に積層して巻き取る巻き取り部２１と、巻き取り部２１とケーブル１０１との間でスパイラルチューブ１０２を誘導するガイド部（第１，２のガイド部１１，２２）と、巻き取り部２１に巻き取られたスパイラルチューブ１０２を保持するストッパ部（ストッパプレート３及びガイドレール２）とを備えた。【選択図】図１

Description

この発明は、スパイラルチューブを線状部材に巻きつけ又は巻き取るスパイラルチューブ用工具に関するものである。

従来から、制御盤等の機器には非常に多くのケーブルが配線される。そこで、乱雑になったケーブルをまとめたり、予期せずケーブルが傷つけられることを防止するため、ケーブルダクトが多く使用されている。しかしながら、ケーブルダクトは可変ではないために自由度が低いという課題があった。

そこで、自由な経路で配線し、且つケーブル１０１を保護する目的で、図３に示すようなスパイラルチューブ１０２が使用されている（例えば特許文献１参照）。このスパイラルチューブ１０２をケーブル１０１に巻きつける場合には、スパイラルチューブ１０２又はケーブル１０１を放射状の軌跡を描くように回しながら、らせん状のスパイラルチューブ１０２の隙間にケーブル１０１を通すことで巻きつけを行う。また、ケーブル１０１からスパイラルチューブ１０２を巻き取る場合には上記と逆の動作を行う。
このスパイラルチューブ１０２は容易に変形が可能であるため、可動部にも使用できる。また、ケーブル１０１を機器に配線した後にもケーブル１０１を抜くことなく施工可能である。

特開２００２−２６２４４２号公報

しかしながら、このスパイラルチューブ１０２では、ケーブル１０１に巻く距離が長い場合に、巻きつけ作業に長時間を要するという課題があった。また、ケーブル１０１に巻いた距離が長い場合、巻き取り作業に長時間を要するという課題もあった。また、巻きつけ又は巻き取りの際に、スパイラルチューブ１０２又はケーブル１０１を放射状の軌跡を描くように回しながら作業を行うため、ケーブル１０１に巻く距離が長い場合、図４に示すＡ部分において、ケーブル１０１とスパイラルチューブ１０２がねじれて絡まるという課題があった。さらに、図５に示すように、スパイラルチューブ１０２は自由形状が円柱状である（空洞１０２１を有している）ため、容積が大きく、保管スペースが大きくなるという課題もあった。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、従来に対して簡便かつ短時間で巻きつけ及び巻き取り作業を行うことができ、また、保管スペースを削減することができるスパイラルチューブ用工具を提供することを目的としている。

この発明に係るスパイラルチューブ用工具は、線状部材を挿通可能とする芯部と、芯部の外周に嵌め込まれ、自身が回転することでスパイラルチューブをテープ状に積層して巻き取る巻き取り部と、巻き取り部と線状部材との間でスパイラルチューブを誘導するガイド部と、巻き取り部に巻き取られたスパイラルチューブを保持するストッパ部とを備えたものである。

この発明によれば、上記のように構成したので、従来に対して簡便かつ短時間で巻きつけ及び巻き取り作業を行うことができ、また、保管スペースを削減することができる。

この発明の実施の形態１に係るスパイラルチューブ用工具の構成を示す分解斜視図である。 この発明の実施の形態１に係るスパイラルチューブ用工具の動作を説明する斜視図である。 従来のスパイラルチューブのケーブルへの巻きつけを説明する斜視図である。 従来のスパイラルチューブのケーブルへの巻きつけにおける課題を説明するための斜視図である。 従来のスパイラルチューブの保管スペースについての課題を説明するための斜視図である。

以下、この発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係るスパイラルチューブ用工具の構成を示す分解斜視図である。
スパイラルチューブ用工具は、スパイラルチューブ１０２をケーブル（線状部材）１０１に巻きつけ又は巻き取るものであり、また、巻き取ったスパイラルチューブ１０２を保管するものである。このスパイラルチューブ用工具は、図１に示すように、芯部１、ガイドレール２、ストッパプレート３及び工具取り付け部４から構成されている。

芯部１は、ケーブル１０１を挿通可能とするものであり、また、巻き取られたスパイラルチューブ１０２の軸となるものである。この芯部１は、中空の円柱部材に構成されており、中空部分にはスパイラルチューブ１０２を巻きつけ又は巻き取る対象であるケーブル１０１を通すことが可能である。

また、芯部１のガイドレール２側の端部（ガイドレール２が嵌め込まれる部分より外側部分）には、軸心方向に沿って溝が切られた第１のガイド部１１が設けられている。第１のガイド部１１は、スパイラルチューブ１０２をケーブル１０１に巻きつけ又は巻き取る際に、当該スパイラルチューブ１０２をスムーズに動作させるよう誘導するためのものである。また、芯部１のガイドレール２側の端部には、第１のガイド部１１の対角線上に、ケーブル１０１に巻きつけたスパイラルチューブ１０２を任意の位置で切断するためのカッター部１２が設けられている（図２参照）。なお図２では、第１のガイド部１１の対角線上にカッター部１２を設けているが、対角線上でなくてもよい。

また、芯部１のガイドレール２側とは反対側の端面には、接続穴１３が複数設けられている。接続穴１３は、工具取り付け部４を接続するためのものである。

ガイドレール２は、スパイラルチューブ１０２を巻き取るものである。このガイドレール２は、芯部１の外周に嵌め込まれる中空の円柱部材から成る巻き取り部２１と、当該円柱部材の一端側（ストッパプレート３とは反対側）に径方向に向かって延設された第２のガイド部２２とから構成されている。

巻き取り部２１は、自身が回転することで、スパイラルチューブ１０２をテープ状に積層して巻き取るものである。

第２のガイド部２２は、スパイラルチューブ１０２をケーブル１０１に巻きつけ又は巻き取る際に、当該スパイラルチューブ１０２をスムーズに動作させるよう誘導するためのものである。ここで、第１，２のガイド部１１，２２は、巻き取り部２１とケーブル１０１との間でスパイラルチューブ１０２を誘導するガイド部を構成する。

また、ガイドレール２の円柱部材の第２のガイド部２２側とは反対側端面には、軸心方向に沿ってストッパプレート固定溝２３（２３ａ，２３ｂ）が設けられている。このストッパプレート固定溝２３は、ストッパプレート３の凸部３２と係合することで、巻き取り部２１に巻き取られるスパイラルチューブ１０２の保持幅を規定するものである。このストッパプレート固定溝２３は、使用が想定されるスパイラルチューブ１０２の種類に応じて複数種類設けられ、それぞれスパイラルチューブ１０２の幅に合わせて溝の深さが設計される。図１の例では、２種類のストッパプレート固定溝２３ａ，２３ｂを設け、２種類の幅のスパイラルチューブ１０２に対応させた場合を示している。そして、巻き取り部２１に巻き取られるスパイラルチューブ１０２の幅に応じて、ストッパプレート３の凸部３２と係合させるストッパプレート固定溝２３を変えることで、保持幅を切替えることができる。

ストッパプレート３は、ガイドレール２と一体になって、巻き取り部２１に巻き取られたスパイラルチューブ１０２を保持するものである。このストッパプレート３は、軸心部分に、芯部１に挿通可能とする挿通穴３１が設けられている。また、挿通穴３１には、ガイドレール２のストッパプレート固定溝２３と係合する凸部３２が設けられている。ここで、ストッパプレート３及びガイドレール２は、巻き取り部２１に巻き取られたスパイラルチューブ１０２を保持するストッパ部を構成する。

工具取り付け部４は、芯部１に接続され、芯部１を回転させる巻き取り機（例えば電動ドライバ等）を当該芯部１に取り付け可能とするものである。この工具取り付け部４には、芯部１の接続穴１３に接続可能な突起４１が設けられている。この突起４１はガイドレール２に設けた溝にはまり、巻き取り機で巻き取った際に、ガイドレール２が空回りすることを防止する。なお、この工具取り付け部４は、芯部１にケーブル１０１を通さない場合に使用する（例えば、使用する前のスパイラルチューブ１０２をテープ状にするとき等）。

次に、上記のように構成されたスパイラルチューブ用工具を用いたスパイラルチューブ１０２の巻きつけ及び巻き取り動作について、図２を参照しながら説明する。なお以下では、スパイラルチューブ用工具には、すでにスパイラルチューブ１０２がテープ状に積層して巻きつけられているものとする。また、工具取り付け部４は用いていない。

ケーブル１０１にスパイラルチューブ１０２を巻きつける場合には、まず、芯部１の中空部分に巻きつけ対象であるケーブル１０１を通す。
次いで、巻き取り部２１に巻きつけられているスパイラルチューブ１０２の先端を第１，２のガイド１１，２２を介して引き出し、ケーブル１０１に巻きつける。
次いで、ガイドレール２を一方向（巻きつけ方向）に回転させながらスパイラルチューブ用工具を後方（巻きつけたスパイラルチューブ１０２とは反対側）に移動させる。これにより、芯部１に巻きつけられているケーブル１０１が第１，２のガイド１１，２２に沿ってケーブル１０１側に送られ、ケーブル１０１に巻きつけられていく。以上の動作により、簡便かつ短時間でスパイラルチューブ１０２をケーブル１０１に巻きつけることができる。

なお上記では、動作手順の説明上、ケーブル１０１の芯部１への挿通工程と、スパイラルチューブ１０２先端のケーブル１０１への巻きつけ工程を別々に説明したが、芯部１の中空部分にケーブル１０１を通す際に、当該ケーブル１０１にスパイラルチューブ１０２の先端を巻きつけることで、スムーズに施工することができる。

一方、ケーブル１０１からスパイラルチューブ１０２を巻き取る場合には、まず、芯部１の中空部分に巻き取り対象であるケーブル１０１を通す。
次いで、ケーブル１０１に巻きつけられているスパイラルチューブ１０２の先端を第１，２のガイド１１，２２を介して引き出し、巻き取り部２１に巻きつける。
次いで、ガイドレール２を他方向（巻き取り方向）に回転させながらスパイラルチューブ用工具を前方（巻き取るスパイラルチューブ１０２側）に移動させる。これにより、ケーブル１０１に巻きつけられているケーブル１０１が第１，２のガイド１１，２２に沿って巻き取り部２１側に送られ、巻き取り部２１に巻きつけられていく。以上の動作により、簡便かつ短時間でスパイラルチューブ１０２をケーブル１０１から巻き取ることができる。また、巻き取り部２１に巻き取ったスパイラルチューブ１０２は、再度、ケーブル１０１への巻きつけに使用することができる（再利用可能）。

また、スパイラルチューブ１０２の巻きつけ又は巻き取りを行う際に、ガイドレール２を回転させながら行うため、ケーブル１０１及びスパイラルチューブ１０２は回転しない。よって、ケーブル１０１とスパイラルチューブ１０２がねじれて絡むことはない。

また、スパイラルチューブ用工具では、スパイラルチューブ１０２をテープ状に積層して巻き取って保持するため、その容積が小さくなり、従来に対して保管スペースを削減することができる。例えば、１００ｍのスパイラルチューブ１０２を本発明のスパイラルチューブ用工具で巻き取った場合、その容積は１／１０以下となる。

また上記では、ケーブル１０１が制御盤等の機器に配線されていない状態を前提として、芯部１にケーブル１０１を通してスパイラルチューブ１０２の巻きつけ又は巻き取りを行う場合について示した。これに対し、すでにケーブル１０１が機器に配線されている状態（芯部１にケーブル１０１を通せない状態）で、スパイラルチューブ１０２の巻きつけ又は巻き取りを行う場合には、ビニールテープをケーブル１０１に巻きつけるような要領で作業を行えばよい。すなわち、スパイラルチューブ用工具をケーブル１０１の外周に沿って回転させることで、スパイラルチューブ１０２の巻きつけ又は巻き取りを行う。

また、巻き取り部２１に巻き取られたスパイラルチューブ１０２は、その積層された径と巻き取り長さとが対応する。そこで、例えばストッパプレート３に径方向に沿って目盛を設け、巻き取り部２１に巻き取られたスパイラルチューブ１０２の長さがわかるようにしてもよい。

また、芯部１にはカッター部１２が設けられている。そのため、ケーブル１０１に巻きつけたスパイラルチューブ１０２を切断する際に、別途工具を用意する必要はない。

また、ガイドレール２に深さの異なるストッパプレート固定溝２３を複数種類設けたので、スパイラルチューブ１０２の保持幅を可変でき、幅の異なるスパイラルチューブ１０２に対応することができる。

また、工具取り付け部４を介して芯部１に巻き取り機を取り付け可能としたので、スパイラルチューブ１０２の巻き取りが容易となる。

以上のように、この実施の形態１によれば、ケーブル１０１を挿通可能とする芯部１と、芯部１の外周に嵌め込まれ、自身が回転することでスパイラルチューブ１０２をテープ状に積層して巻き取る巻き取り部２１と、巻き取り部２１とケーブル１０１との間でスパイラルチューブ１０２を誘導するガイド部（第１，２のガイド部１１，２２）と、巻き取り部２１に巻き取られたスパイラルチューブ１０２を保持するストッパ部（ストッパプレート３及びガイドレール２）とを備えたので、従来に対して簡便かつ短時間で巻きつけ及び巻き取り作業を行うことができ、また、保管スペースを削減することができる。

また、本発明のスパイラルチューブ用工具では、スパイラルチューブ１０２の詰め替えが可能である。この場合、詰め替え用のスパイラルチューブ１０２は別途設けられた芯に巻き取られテープ状に積層された状態で保持され、これを本発明のスパイラルチューブ用工具のガイドレール２に嵌め込むことで詰め替えを行う。

なお上記では、線状部材としてケーブル１０１を用い、当該ケーブル１０１に対してスパイラルチューブ１０２の巻きつけ又は巻き取りを行う場合について示した。しかしながら、これに限るものではなく、その他の線状部材（例えばチューブ、ホース等）についても同様に適用可能である。

また、本願発明はその発明の範囲内において、実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。

１ 芯部
２ ガイドレール
３ ストッパプレート
４ 工具取り付け部
１１ 第１のガイド部
１２ カッター部
１３ 接続穴
２１ 巻き取り部
２２ 第２のガイド部
２３，２３ａ，２３ｂ ストッパプレート固定溝
３１ 挿通穴
３２ 凸部
４１ 突起
１０１ ケーブル（電線）
１０２ スパイラルチューブ
１０２１ 空洞

Claims (4)

1. スパイラルチューブを線状部材に巻きつけ又は巻き取るスパイラルチューブ用工具において、
   前記線状部材を挿通可能とする芯部と、
   前記芯部の外周に嵌め込まれ、自身が回転することで前記スパイラルチューブをテープ状に積層して巻き取る巻き取り部と、
   前記巻き取り部と前記線状部材との間で前記スパイラルチューブを誘導するガイド部と、
   前記巻き取り部に巻き取られた前記スパイラルチューブを保持するストッパ部と
   を備えたことを特徴とするスパイラルチューブ用工具。
2. 前記ストッパ部は、前記巻き取り部に巻き取られる前記スパイラルチューブの幅に合わせて、保持幅が可変である
   ことを特徴とする請求項１記載のスパイラルチューブ用工具。
3. 前記線状部材に巻きつけた前記スパイラルチューブを切断するカッター部を備えた
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のスパイラルチューブ用工具。
4. 前記芯部を回転させる巻き取り機を当該芯部に取り付け可能とする工具取り付け部を備えた
   ことを特徴とする請求項１から請求項３のうちのいずれか１項記載のスパイラルチューブ用工具。

Images