KR200472507Y1 - 바인딩 밴드 결속 장치 - Google Patents

바인딩 밴드 결속 장치 Download PDF

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KR200472507Y1
KR200472507Y1 KR2020130000693U KR20130000693U KR200472507Y1 KR 200472507 Y1 KR200472507 Y1 KR 200472507Y1 KR 2020130000693 U KR2020130000693 U KR 2020130000693U KR 20130000693 U KR20130000693 U KR 20130000693U KR 200472507 Y1 KR200472507 Y1 KR 200472507Y1
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KR2020130000693U
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지창열
김재우
백승철
이무림
이호중
전완열
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삼성중공업 주식회사
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    • B25B25/00—Implements for fastening, connecting or tensioning of wire or strip
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

바인딩 밴드 결속 장치가 개시된다.
본 고안의 일 실시예에 따른 바인딩 밴드 결속 중공형으로 형성되어 전방으로 바인딩 밴드가 삽입되며 일측에 원주방향으로 길이를 가지는 제 1 삽입홀이 형성되고 상기 제 1 삽입홀과 마주보는 면에 상기 제 1 삽입홀과 대응되는 제 2 삽입홀이 형성되는 바디, 상기 바디의 일측에 구비되어 상기 바디에 삽입된 바인딩 밴드를 절단하는 컷터를 포함하는 컷팅부, 상기 제 1 삽입홀 및 상기 제 2 삽입홀에 상기 바디를 관통하도록 삽입되어 상기 바인딩 밴드를 감아 당기며 상기 제 1 삽입홀 및 상기 제 2 삽입홀에 삽입된 상태에서 상기 제 1 삽입홀 및 상기 제 2 삽입홀을 따라 회전 가능한 와인더를 포함하는 와인딩부 및 상기 바디의 외주면의 일부를 감싸도록 구비되며 상기 와인더가 관통하여 상기 와인더가 상기 바인딩 밴드의 길이방향과 평행인 회전축을 중심으로 회전하는 경우 상기 와인더와 함께 회전하고 상기 와인더가 와인딩 시 상기 와인더를 양단 지지하는 회전부를 포함하는 회전부를 포함할 수 있다.

Description

바인딩 밴드 결속 장치{Cutting Apparatus for Binding Bend}
본 고안은 케이블 등을 결속하는 바인딩 밴드를 조이고 절단하는 장치에 관한 기술이다.
선박에 설치되는 케이블은 지름이 최대 약 80mm, 길이는 약 100,000m ~ 1,200,000m 이며, 선박의 대형화 및 선박 시스템의 전자화로 인해 케이블 굵기 및 케이블의 설치량은 점차 증가하고 있다.
한편, 바인딩 작업이란 선박 운항 시 설치 완료된 케이블이 이탈하는 것을 방지하기 위하여 고정하는 작업이다.
도 1은 종래의 바인딩 툴의 사시도이다.
바인딩 작업에는 일반적으로 도 1에 도시된 종래의 바인딩 툴이 이용되며, 바인딩 작업은 다음과 같은 순서를 거친다.
우선, 바인딩 밴드(2)로 케이블(1)을 묶어 바인딩 밴드(2)를 체결한 후 체결되고 남은 바인딩 밴드(2)의 끝단을 바디(10)에 삽입할 수 있다. 그리고, 바인딩 밴드(2)가 슬릿(32)에 삽입될 수 있도록 와인더를 삽입홀에 삽입할 수 있다.
그리고, 와인딩부(30)를 회전시켜 바인딩 밴드(2)를 와인딩부(30)에 권취하면서 결속된 바인딩 밴드(2)를 단단하게 당긴 후 바디(10)를 위로 들어올리고 컷팅부(20)를 회전하여 바인딩 밴드(2)를 절단할 수 있다.
마지막으로 바인딩 밴드(2) 결속 장치로 버클 부분을 타격하여 마무리한 후, 바디(10) 내부에 남아있는 바인딩 밴드(2)의 잔재를 제거할 수 있다.
도 2는 협소한 공간에서 종래의 바인딩 툴의 작업을 나타내는 도면이다.
한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 종래의 바인딩 툴은 전기실 하부 등 협소한 공간에서의 사용이 제한적이다. 바인딩 밴드(2)를 감기 위하여 와인더 핸들을 회전시켜야 하는데, 작업 공간이 와인더 핸들의 작업 반경보다 좁기 때문에 바인딩 툴의 사용이 어렵다. 따라서, 와인더 핸들의 작업반경 확보를 위해 바인딩 툴을 옆으로 비틀어 작업할 수 밖에 없다.
도 3은 바인딩 밴드 결속 작업 상태를 간략하게 나타내는 도면이다.
정상적으로 체결된 바인딩 밴드(2)는 도 3의 상단에 도시된 바와 같이 케이블(1)과 수직을 이루어야 하나, 상기와 같이 바인딩 툴을 비틀어 작업하는 경우에는 도 3의 하단에 도시된 바와 같이 케이블(1)에 대하여 사선을 이루기 때문에 불량이 발생할 수 밖에 없다. 이는 선주의 지적 사항으로 자주 거론되지만, 그럼에도 불구하고 선주들 또한 특별한 해결 방법이 없기 때문에 묵인되었다.
이러한 사항을 개선하고자 수많은 개선사례와 다양한 고안제안이 있었으나, 작업에는 크게 효과가 없어 현재도 종래의 바인딩 툴을 사용하고 있다.
선행문헌 1: 등록실용20-0339078
첫째, 본 고안은 협소한 공간에서도 불량률을 최소화하여 작업할 수 있는 바인딩 밴드 결속 장치를 제공하고자 한다.
둘째, 본 고안은 충분한 작업 공간의 확보 여부에 따라 바인딩 밴드가 감기는 방향을 달리하여 사용 가능한 바인딩 밴드 결속 장치를 제공하고자 한다.
본 출원의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않는 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안의 일 실시예에 따른 바인딩 밴드 결속 장치는 바디, 컷팅부, 와인딩부 및 회전부를 포함할 수 있다.
상기 바디는 중공형으로 형성되며 전방으로 바인딩 밴드의 일단부가 삽입될 수 있다. 그리고, 상기 바디의 일측에는 원주방향으로 길이를 가지는 제 1 삽입홀이 형성되고, 상기 제 1 삽입홀과 마주보는 면에 상기 제 1 삽입홀과 대응되는 제 2 삽입홀이 형성될 수 있다.
상기 컷팅부는 상기 바디의 일측에 구비되어 상기 바디에 삽입된 바인딩 밴드를 절단하는 컷터를 포함할 수 있다.
상기 와인딩부는 상기 제 1 삽입홀 및 상기 제 2 삽입홀에 상기 바디를 관통하도록 삽입되어 상기 바인딩 밴드를 감아 당기며, 상기 제 1 삽입홀 및 상기 제 2 삽입홀에 삽입된 상태에서 상기 제 1 삽입홀 및 상기 제 2 삽입홀을 따라 회전 가능한 와인더를 포함할 수 있다.
상기 회전부는 상기 바디의 일측에 상기 바디의 외주면을 감싸도록 구비되어 상기 바디에 대하여 회전 할 수 있다. 그리고, 상기 회전부는 상기 와인더가 관통하여 상기 와인더가 와인딩 시 상기 와인더를 양단지지할 수 있다.
상기 와인더는 상기 제 1 삽입홀 및 상기 제 2 삽입홀의 단부에 의해 지지되어 상기 바인딩 밴드의 길이방향 회전축을 중심으로 회전하는 것이 제한될 수 있다.
상기 밴드 삽입부와 상기 회전부 사이의 거리는 상기 바인딩 밴드가 비틀림에 대하여 탄성변형 가능한 거리일 수 있다.
상기 와인더에는 상기 바인딩 밴드가 삽입되는 슬릿이 형성될 수 있다.
상기 컷터는 상기 바인딩 밴드의 길이 방향과 수직인 회전축을 중심으로 하여 회전하며 상기 바인딩 밴드를 절단하도록 형성될 수 있다.
상기 바디의 일측에는 상기 컷터의 후단에 상기 와인더가 선택적으로 삽입되는 제 3 삽입홀 및 상기 제 3 삽입홀과 대향되는 면에 상기 제 3 삽입홀과 대응되는 제 4 삽입홀이 형성될 수 있다.
한편, 상기 컷팅부는 컷터를 회전시키는 컷터 핸들을 포함하고, 상기 와인딩부는 상기 와인더에 상기 바인딩 밴드를 감기 위해 상기 와인더를 상기 바인딩 밴드의 길이 방향과 수직인 회전축을 중심으로 회전시키는 와인더 핸들을 포함할 수 있다.
여기서, 상기 컷터 핸들 및 상기 와인더 핸들은 일방향으로만 동력을 전달하는 라쳇 렌치일 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 고안의 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.
첫째, 본 고안의 일 실시예에 따른 바인딩 밴드 결속 장치에 의하면 제 1 삽입홀 및 제 2 삽입홀에 의해 와인더의 와인딩을 위한 회전 방향이 변환되어 협소한 공간에서도 불량률을 최소화하여 작업이 가능하다.
둘째, 본 고안의 일 실시예에 다른 바인딩 밴드 결속 장치에 의하면 작업 공간이 충분히 확보되지 않는 협소한 공간에서는 와인더를 회전부에 형성되는 제 1 연통홀 및 제 2 연통홀에 삽입하여 와인더의 회전 방향을 변환하여 사용하고, 작업공간이 충분히 확보되는 곳에서는 와인더를 제 3 삽입홀 및 제 4 삽입홀에 삽입하여 작업함으로써 작업 공간의 확보 여부에 따라 와인더의 회전 방향을 변경하여 작업이 가능하다.
본 출원의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
아래에서 설명하는 본 출원의 바람직한 실시예의 상세한 설명뿐만 아니라 위에서 설명한 요약은 첨부된 도면과 관련해서 읽을 때에 더 잘 이해될 수 있을 것이다. 본 고안을 예시하기 위한 목적으로 도면에는 바람직한 실시예들이 도시되어 있다. 그러나, 본 출원은 도시된 정확한 배치와 수단에 한정되는 것이 아님을 이해해야 한다.
도 1은 종래의 바인딩 툴의 사시도;
도 2는 협소한 공간에서 종래의 바인딩 툴의 작업을 나타내는 도면;
도 3은 바인딩 밴드 결속 작업 상태를 간략하게 나타내는 도면;
도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 바인딩 밴드 결속 장치의 분해 사시도;
도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 바인딩 밴드 결속 장치의 와인더가 제 1 연통홀 및 제 2 연통홀에 삽입된 모습을 나타내는 사시도;
도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 바인딩 밴드 결속 장치의 와인더가 제 1 연통홀 및 제 2 연통홀에 삽입된 상태에서 회전부가 회전한 모습을 나타내는 사시도;
도 7은 본 고안의 일 실시예에 따른 바인딩 밴드 결속 장치의 와인더 및 회전부가 회전한 상태에서 와인딩 작업이 이루어지는 모습을 나타내는 사시도; 및
도 8은 본 고안의 일 실시예에 따른 바인딩 밴드 결속 장치의 와인더가 제 3 삽입홀 및 제 4 삽입홀에 삽입된 모습을 나타내는 사시도이다.
이하 본 출원의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 고안의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.
도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 바인딩 밴드 결속 장치의 분해 사시도이다.
이하, 도 4를 참조하여 본 고안의 일 실시예에 따른 바인딩 밴드 결속 장치에 대하여 설명한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안의 일 실시예에 따른 바인딩 밴드 결속 장치는 바디(100), 컷팅부(200), 와인딩부(400) 및 회전부(300)를 포함할 수 있다.
바디(100)는 중공형으로 형성되어 바디(100)의 전방으로 바인딩 밴드(2)의 일단부가 삽입될 수 있다. 이를 위하여, 바디(100)의 전방에는 바인딩 밴드(2)가 삽입되는 밴드 삽입부(110)가 형성될 수 있다. 그리고, 바디(100)의 일측에는 원주방향으로 길이를 가지는 제 1 삽입홀(130)이 형성되고, 제 1 삽입홀(130)과 마주보는 면에 제 1 삽입홀(130)과 대응되는 제 2 삽입홀(132)이 형성될 수 있다.
본 실시예의 바디(100)는 전방에 위치하는 제 1 바디(102)와 후방에 위치하는 제 2 바디(104)를 포함할 수 있다. 제 1 바디(102) 및 제 2 바디(104)의 내부에는 중공이 형성될 수 있다. 밴드 삽입부(110)는 제 1 바디(102)의 최 전방에 형성될 수 있으며, 제 1 삽입홀(130) 및 제 2 삽입홀(132)은 제 2 바디(104)에 형성될 수 있다.
바인딩 밴드(2)의 길이방향에 수직인 제 2 바디(104)의 단면은 원형으로 형성될 수 있으며, 따라서 제 1 삽입홀(130)은 제 2 바디(104)의 횡단면의 원주 방향으로 길이를 가지도록 길게 형성될 수 있으며, 제 2 삽입홀(132)은 제 1 삽입홀(130)과 마주보는 면에 제 1 삽입홀(130)과 대응되도록 형성될 수 있다.
그리고, 제 1 바디(102)와 제 2 바디(104) 사이에는 나사홈과 나사선이 형성되어 서로 결합될 수도 있고, 서로 용접에 의해 결합될 수도 있다.
컷팅부(200)는 바디(100)의 일측에 구비되어 바디(100)에 삽입된 바인딩 밴드(2)를 절단하는 컷터(210)를 포함할 수 있다.
본 실시예에서 컷터(210)는 제 1 바디(102) 중 밴드 삽입부(110)의 후단에 배치될 수 있다.
이하, 바인딩 밴드(2)의 길이방향과 수직인 방향의 회전축을 제 1 회전축, 바인딩 밴드(2)의 길이방향과 동일하거나 또는 평행한 방향의 회전축을 제 2 회전축이라 정의한다. 그리고, 후술할 와인더(410)가 바인딩 밴드(2)를 감아 당기기 위해 제 1 회전축을 중심으로 회전하는 것을 와인딩이라 표현하기로 한다.
와인딩부(400)는 와인더(410)를 포함할 수 있다. 와인더(410)는 제 1 삽입홀(130) 및 제 2 삽입홀(132)에 제 1 회전축과 평행한 방향으로 바디(100)를 관통하도록 삽입될 수 있다. 그리고, 와인더(410)는 제 1 회전축을 중심으로 회전하며 바인딩 밴드(2)를 감아 당길 수 있다.
와인더(410)에는 바인딩 밴드(2)가 삽입되는 슬릿(412)이 형성될 수 있다.
슬릿(412)의 일측은 제 1 회전축과 평행한 방향을 향하여 개구될 수 있다. 이로써, 바디(100)의 내부로 바인딩 밴드(2)가 삽입된 상태에서 와인더(410)를 제 1 삽입홀(130)로부터 제 2 삽입홀(132)까지 삽입할 수 있다.
또는, 도면에 도시되지는 않았지만, 슬릿(412)은 와인더(410)의 중앙부에 형성되며, 일측을 향하여 개구되지 않을 수도 있다. 이 경우에는 와인더(410)를 먼저 제 1 삽입홀(130) 및 제 2 삽입홀(132)에 삽입한 후, 바인딩 밴드(2)를 슬릿(412)에 삽입하여 와인더(410)를 통과시킬 수 있다.
또한, 와인더(410)는 제 1 삽입홀(130) 및 제 2 삽입홀(132)에 삽입된 상태에서 제 1 삽입홀(130) 및 제 2 삽입홀(132)을 따라 회전할 수 있다. 즉, 제 1 삽입홀(130) 및 제 2 삽입홀(132)의 와인더(410)의 회전에 있어서 가이드 역할을 할 수 있다.
회전부(300)는 바디(100)의 일측에 바디(100)의 외주면을 감싸도록 구비되어 바디(100)에 대하여 회전 할 수 있다. 그리고, 와인더(410)는 회전부(300)를 관통하여 와인더(410)가 와인딩 시 회전부(300)에 의해 양단지지될 수 있다.
이를 위하여, 회전부(300)는 제 1 삽입홀(130) 및 제 2 삽입홀(132)과 연통되도록 형성되어 와인더(410)가 외인딩 시 와인더(410)를 양단지지하는 제 1 연통홀(310) 및 제 2 연통홀(312)을 포함할 수 있다.
와인딩을 위해서는 와인더(410)를 제 1 회전축을 중심으로 하여 회전시켜야 하는데, 제 1 삽입홀(130)과 제 2 삽입홀(132)은 원주 방향으로 길이를 가지도록 길게 형성되기 때문에 와인딩 시 와인더(410)를 지지하지 못할 수 있다.
따라서, 회전부(300)에는 제 1 삽입홀(130) 및 제 2 삽입홀(132)과 연통되는 제 1 연통홀(310) 및 제 2 연통홀(312)이 형성되어 와인더(410)가 와인딩 시 와인더(410)를 양단에서 지지하는 동시에, 회전부(300)가 바디(100)에 대하여 회전하기 때문에 제 1 연통홀(310) 및 제 2 연통홀(312)에 와인더(410)가 삽입된 상태에서도 와인더(410)는 제 1 삽입홀(130) 및 제 2 삽입홀(132)을 따라 회전할 수 있다.
그리고, 사용자의 편의를 위하여 회전부(300)에는 제 1 연통홀(310) 및 제 2 연통홀(312) 이외에도 다수의 연통홀이 서로 마주보도록 형성될 수 있다.
와인더(410)는 제 1 삽입홀(130) 및 제 2 삽입홀(132)의 단부에 의해 지지되어 와인더(410)의 제 2 회전축을 중심으로 한 회전 각도가 제한될 수 있다.
본 실시예에서 와인더(410)의 제 2 회전축을 중심으로 한 회전 각도는 약 90도 정도일 수 있으며, 이에 따라 원주 방향으로 길이를 가지는 제 1 삽입홀(130) 및 제 2 삽입홀(132)의 중심각 또한 약 90도 정도일 수 있다. 그러나, 와인더(410)의 제 2 회전축을 중심으로 한 회전 각도는 90도에 한정되는 것은 아니다.
그리고, 와인더(410)가 제 1 삽입홀(130) 및 제 2 삽입홀(132)의 일단에서 삽입되어 타단까지 90도 회전하면 와인더(410)는 제 1 삽입홀(130) 및 제 2 삽입홀(132)의 타단의 단부에 지지되어 회전이 제한될 수 있다.
상술한 바와 같이 구성되는 본 고안의 일 실시예의 바인딩 밴드 결속 장치에 의하면, 제 1 삽입홀(130) 및 제 2 삽입홀(132)에 의해 와인더(410)의 와인딩을 위한 회전 방향이 변환되어 협소한 공간에서도 불량률을 최소화하여 작업이 가능하다.
한편, 밴드 삽입부(110)와 회전부(300) 사이의 거리는 바인딩 밴드(2)가 비틀림에 대하여 탄성변형 가능한 거리일 수 있다.
선박의 고압용 케이블(1)을 결속하는 바인딩 밴드(2)는 일반적인 케이블 타이와는 달리 강한 구속력이 필요하며, 염분이 많은 열악한 환경에서 사용되기 때문에 금속 재질에 수지 계열 코팅이 될 수 있다.
바인딩 밴드(2)가 후술할 슬릿(412)에 삽입된 상태에서 제 1 삽입홀(130) 및 제 2 삽입홀(132)을 따라 회전하는 경우, 바인딩 밴드(2)가 비틀어질 수 있다. 그러나, 선박의 고압용 케이블(1)을 결속하는 바인딩 밴드(2)는 상술한 바와 같이 수지 게열 코팅이 된 금속 재질로 형성되기 때문에 밴드 삽입부(110)와 회전부(300) 사이의 거리가 너무 가까운 경우에는 바인딩 밴드(2)가 탄성 범위 내 허용 비틀림 반경을 얻지 못하여 작업이 제한될 수 있기 때문이다.
컷터(210)는 제 1 회전축과 평행한 회전축을 중심으로 하여 회전하며 바인딩 밴드(2)를 절단하도록 형성될 수 있다. 여기서, 컷터(210)는 장력이 걸려 있는 판재나 부재의 절단시 장력손실을 줄이면서 절단면이 고르고 균일하면 용이하게 절단하기 위하여 롤 혹은 드럼 형상의 부재의 일부가 사선방향으로 절삭되어 칼날기능을 수행하는 절삭홈이 마련된 형태로 이루어질 수 있다.
바디(100)의 일측에는 컷터(210)의 후단에 와인더(410)가 선택적으로 삽입되는 제 3 삽입홀(140) 및 제 3 삽입홀(140)과 대향되는 면에 제 3 삽입홀(140)과 대응되는 제 4 삽입홀(142)이 형성될 수 있다.본 실시예에서는 제 3 삽입홀(140) 및 제 4 삽입홀(142)은 제 1 바디(102) 중 컷터(210)의 후단에 위치할 수 있다. 제 3 삽입홀(140) 및 제 4 삽입홀(142)은 서로 바인딩 밴드(2)의 표면과 평행한 방향으로 연통되도록 형성될 수 있다.
그리고, 와인더(410)가 제 2 회전축을 중심으로 회전하는 것을 방지할 수 있도록 제 3 삽입홀(140) 및 제 4 삽입홀(142)은 와인더(410)의 단면과 대응되는 형상으로 형성될 수 있다.
제 3 삽입홀(140) 및 제 4 삽입홀(142)에 와인더(410)가 삽입되어 와인딩 작업이 이루어지는 경우에는 와인더(410)의 회전이 구속되어있기 때문에 바인딩 밴드(2)에 비틀림이 발생할 가능성이 적다. 따라서, 제 3 삽입홀(140) 및 제 4 삽입홀(142)이 제 1 삽입홀(130) 및 제 2 삽입홀(132)보다 밴드 삽입부(110)에서 더 가까운 위치에 형성될 수 있다.
한편, 컷팅부(200)는 컷터(210)를 회전시키는 컷터 핸들(220)을 포함하고, 와인딩부(400)는 와인더(410)에 바인딩 밴드(2)를 감기 위해 와인더(410)를 제 1 회전축을 중심으로 회전시키는 와인더 핸들(420)을 포함할 수 있다.
여기서, 컷터 핸들(220) 및 와인더 핸들(420)은 일방향으로만 동력을 전달하는 라쳇 렌치일 수 있다.
또한, 바디(100)의 일측에는 절단하고 남은 바인딩 밴드(2)의 잔재를 제거할 수 있는 배출공이 형성될 수 있다.
본 실시예에서는, 제 2 바디(104) 중 제 1 삽입홀(130) 및 제 2 삽입홀(132)의 후단에 제 1 배출공(150)이 형성될 수 있다. 또한, 제 1 바디(102) 중 제 3 삽입홀(140) 및 제 4 삽입홀(142) 부근에 바인딩 밴드(2)의 평면과 평행하게 형성되는 제 2 배출공(160)이 형성될 수 있다.
이하, 본 고안의 일 실시예에 따른 바인딩 밴드 결속 장치의 작동을 충분한 작업 공간의 확보 여부에 따라 두 가지로 나누어 설명한다.
우선, 작업 공간이 충분히 확보되지 않은 경우, 즉 작업 공간이 와인더 핸들(420)의 작업 반경보다 좁은 경우의 바인딩 밴드 결속 장치의 작동에 대하여 설명한다.
먼저, 바인딩 밴드(2)로 케이블(1)을 묶어 바인딩 밴드(2)를 체결한 후 체결되고 남은 바인딩 밴드(2)의 끝단을 밴드 삽입부(110)에 삽입할 수 있다.
밴드 삽입부(110)로 삽입된 바인딩 밴드(2)는 컷터(210)의 절삭홈 사이를 관통하여 바디(100) 내부로 삽입될 수 있다.
도 5는 본 고안의 일 실시예에 따른 바인딩 밴드 결속 장치의 와인더가 제 1 연통홀 및 제 2 연통홀에 삽입된 모습을 나타내는 사시도이다.
밴드가 바디(100)의 내부로 삽입되면 도 5에 도시된 바와 같이 와인더(410)를 제 1 연통홀(310)로부터 제 2 연통홀(312)까지 삽입할 수 있다. 이 때, 바인딩 밴드(2)가 와인더(410)에 형성되는 슬릿(412) 사이에 위치할 수 있도록 와인더(410)를 제 1 회전축이 향하는 방향으로 삽입할 수 있다. 이를 위하여, 제 1 연통홀(310)이 적절한 위치에 오도록 회전부(300)를 회전시킨 후 와인더(410)를 제 1 연통홀(310)에 삽입할 수 있다.
도 6은 본 고안의 일 실시예에 따른 바인딩 밴드 결속 장치의 와인더가 제 1 연통홀 및 제 2 연통홀에 삽입된 상태에서 회전부가 회전한 모습을 나타내는 사시도이다.
슬릿(412) 사이에 바인딩 밴드(2)가 위치하고, 와인더(410)가 제 1 연통홀(310) 및 제 2 연통홀(312)에 삽입되어 양단이 지지된 상태에서 도 6에 도시된 바와 같이 와인더(410)를 바디(100)에 대하여 회전시킨다. 와인더(410)의 회전에 따라 회전부(300) 또한 함께 회전할 수 있다.
도면에는 와인더(410)가 바디(100)의 우측으로부터 삽입되어 상측으로 약 90도 정도 회전하는 것을 예로 들어 도시하였으나, 와인더(410)의 회전 방향은 작업 공간에 따른 사용자의 편의에 의해 달라질 수 있다.
와인더(410)의 회전에 따라 슬릿(412) 사이에 위치하는 바인딩 밴드(2)는 와인더(410)의 회전 각도만큼 비틀릴 수 있다. 그러나, 밴드 삽입부(110)로부터 회전부(300)까지의 거리는 바인딩 밴드(2)의 탄성변형이 가능한 거리이기 때문에 바인딩 밴드(2)의 결속 작업이 완료된 후에는 바인딩 밴드(2)가 원래의 상태로 돌아올 수 있다.
도 7은 본 고안의 일 실시예에 따른 바인딩 밴드 결속 장치의 와인더 및 회전부가 회전한 상태에서 와인딩 작업이 이루어지는 모습을 나타내는 사시도이다.
와인더(410) 사이에 슬릿(412)이 위치하고, 와인더(410)가 제 2 회전축을 중심으로 회전한 상태에서 도 7에 도시된 바와 같이 와인더 핸들(420)을 회전하여 와인딩 작업이 이루어질 수 있다. 와인딩 시 와인더(410)는 제 1 연통홀(310) 및 제 2 연통홀(312)에 의해 양단이 지지되기 때문에 와인더(410)가 외력에 의해 제 1 삽입홀(130) 및 제 2 삽입홀(132)을 따라 회전하는 것이 방지될 수 있다.
본 실시예에서, 와인더 핸들(420)은 라켓 렌치로 이루어지기 때문에 와인더 핸들(420)을 360도 회전시키지 않더라도 작업 공간이 허용하는 범위 내에서 와인더 핸들(420)을 반복적으로 회전하여 와인딩 작업을 할 수 있다. 바인딩 밴드(2)는 와인더(410)가 제 1 회전축을 중심으로 회전하면서 와인더(410)에 감겨 바인딩 밴드(2)를 더욱 단단하게 체결할 수 있다.
그리고, 바인딩 밴드(2)가 단단하게 체결되면 컷터 핸들(220)을 회전하여 바인딩 밴드(2)를 절단할 수 있다.
바인딩 밴드(2)를 절단하고 남은 잔재는 와인더(410)에 감겨있는 상태이며, 바디(100)에서 와인더(410)를 분리하면 동그랗게 감긴 바인딩 밴드(2)가 바디(100)의 내부에 남을 수 있다. 바디(100)의 내부에 위치하는 바인딩 밴드(2)는 제 1 배출공(150)을 통해 배출될 수 있다.
상술한 바와 같이 구성되는 본 고안의 일 실시예의 바인딩 밴드 결속 장치에 의하면, 제 1 삽입홀(130) 및 제 2 삽입홀(132)에 의해 와인더(410)의 와인딩을 위한 회전 방향이 변환되어 협소한 공간에서도 불량률을 최소화하여 작업이 가능하다.
도 8은 본 고안의 일 실시예에 따른 바인딩 밴드 결속 장치의 와인더가 제 3 삽입홀 및 제 4 삽입홀에 삽입된 모습을 나타내는 사시도이다.
이하, 도 8을 참조하여 작업 공간이 충분히 확보되는 경우의 바인딩 밴드 결속 장치의 작동에 대하여 설명한다.
먼저, 바인딩 밴드(2)로 케이블(1)을 묶어 바인딩 밴드(2)를 체결한 후 체결되고 남은 바인딩 밴드(2)의 끝단을 밴드 삽입부(110)에 삽입할 수 있다.
밴드 삽입부(110)로 삽입된 바인딩 밴드(2)는 컷터(210)의 절삭홈 사이를 관통하여 바디(100) 내부로 삽입될 수 있다.
밴드가 바디(100)의 내부로 삽입되면 도 8에 도시된 바와 같이 와인더(410)를 제 3 삽입홀(140)로부터 제 4 삽입홀(142)까지 삽입할 수 있다. 이 때, 바인딩 밴드(2)가 와인더(410)에 형성되는 슬릿(412) 사이에 위치할 수 있도록 와인더(410)를 제 1 회전축 방향으로 삽입할 수 있다. 다만, 와인더(410)는 컷터 핸들(220)이 위치하는 측의 반대측으로부터 삽입될 수 있다.
와인더(410) 사이에 슬릿(412)이 위치한 상태에서 와인더 핸들(420)을 회전하여 와인딩 작업이 이루어질 수 있다. 상술한 바와 같이 본 실시예의 와인더 핸들(420)은 라쳇 렌치이기 때문에 작은 각도만큼 상, 하로 회전하여도 와인딩 작업이 이루어질 수 있다.
그리고, 바인딩 밴드(2)가 단단하게 체결되면 컷터 핸들(220)을 회전하여 바인딩 밴드(2)를 절단할 수 있다.
바디(100)에서 와인더(410)를 분리하고, 바디(100)의 내부에 위치하는 바인딩 밴드(2)를 제 2 배출공(160)을 통해 배출시키면 바인딩 밴드(2)의 결속 작업이 완료될 수 있다.
본 고안의 일 실시예에 다른 바인딩 밴드 결속 장치에 의하면 작업 공간이 충분히 확보되지 않는 협소한 공간에서는 와인더(410)를 회전부(300)에 형성되는 제 1 연통홀(310) 및 제 2 연통홀(320)에 삽입하여 와인더(410)의 회전 방향을 변환하여 사용하고, 작업공간이 충분히 확보되는 곳에서는 와인더(410)를 제 3 삽입홀(140) 및 제 4 삽입홀(142)에 삽입하여 작업함으로써 작업 공간의 확보 여부에 따라 와인더(410)의 회전 방향을 변경하여 작업이 가능하다.
물론, 작업 공간이 충분히 확보된 경우에도 제 1 연통홀(310) 및 제 2 연통홀(312)에 와인더(410)를 삽입하여 상기와 같은 방법으로 바인딩 밴드(2)의 결속 작업을 진행할 수도 있다.
이상과 같이 본 출원에 따른 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 고안이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 출원은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.
1: 케이블 2: 바인딩 밴드
10: 바디 20: 컷팅부
30: 와인딩부 32: 슬릿
100: 바디 102: 제 1 바디
104: 제 2 바디 110: 밴드 삽입부
130: 제 1 삽입홀 132: 제 2 삽입홀
140: 제 3 삽입홀 142: 제 4 삽입홀
150: 제 1 배출공 160: 제 2 배출공
200: 컷팅부 210: 컷터
220: 컷터 핸들 300: 회전부
310: 제 1 연통홀 312: 제 2 삽입홀
400: 와인딩부 410: 와인더
412: 슬릿 420: 와인더 핸들

Claims (8)

  1. 중공형으로 형성되어 전방으로 바인딩 밴드가 삽입되며, 일측에 제 1 삽입홀을 포함하고, 상기 제 1 삽입홀과 마주보는 타측에 상기 제 1 삽입홀과 대응되는 제 2 삽입홀을 포함하는 바디;
    상기 바디의 일측에 구비되어 상기 바디에 삽입된 바인딩 밴드를 절단하는 컷터를 포함하는 컷팅부;
    상기 제 1 삽입홀 및 상기 제 2 삽입홀에 상기 바디를 관통하도록 삽입되어 상기 바인딩 밴드를 감아 당기며, 상기 제 1 삽입홀 및 상기 제 2 삽입홀에 삽입된 상태에서 상기 제 1 삽입홀 및 상기 제 2 삽입홀을 따라 회전 가능한 와인더를 포함하는 와인딩부; 및
    상기 바디의 외주면을 감싸도록 구비되며, 상기 와인더가 관통하여 상기 와인더가 상기 바인딩 밴드의 길이방향과 평행인 회전축을 중심으로 회전하는 경우 상기 와인더와 함께 회전하고, 상기 와인더가 와인딩 시 상기 와인더를 지지하는 회전부를 포함하는 바인딩 밴드 결속 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 와인더는 상기 제 1 삽입홀 및 상기 제 2 삽입홀의 단부에 의해 지지되어 회전 각도가 제한되는 바인딩 밴드 결속 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 밴드 삽입부와 상기 회전부 사이의 거리는 상기 바인딩 밴드가 비틀림에 대하여 탄성변형 가능한 거리인 바인딩 밴드 결속 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 와인더에는 상기 바인딩 밴드가 삽입되는 슬릿이 형성되는 바인딩 밴드 결속 장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 컷터는 상기 바인딩 밴드의 길이 방향과 수직인 회전축을 중심으로 하여 회전하며 상기 바인딩 밴드를 절단하도록 형성되는 바인딩 밴드 결속 장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 바디의 일측에는 상기 컷터의 후단에 상기 와인더가 선택적으로 삽입되는 제 3 삽입홀이 형성되고, 상기 제 3 삽입홀과 대향되는 면에 상기 제 3 삽입홀과 대응되는 제 4 삽입홀이 형성되는 바인딩 밴드 결속 장치.
  7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 컷팅부는 컷터를 회전시키는 컷터 핸들을 포함하고, 상기 와인딩부는 상기 와인더에 상기 바인딩 밴드를 감기 위해 상기 와인더를 상기 바인딩 밴드의 길이 방향과 수직인 회전축을 중심으로 회전시키는 와인더 핸들을 포함하는 바인딩 밴드 결속 장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 컷터 핸들 및 상기 와인더 핸들은 일방향으로만 동력을 전달하는 라쳇 렌치인 바인딩 밴드 결속 장치.
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