CN215825211U - 一种起子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种起子，用于解决背景技术中提到的现有起子结构功能单一的技术问题。包括握柄和固定在握柄上的轴杆，该轴杆端部设有起子头；卷线组件，其包括第一绕线柱和第二绕线柱，第一绕线柱和第二绕线柱均固定在轴杆的同一侧，所述第一绕线柱和第二绕线柱用于对电线形成夹持，本实用新型结构简单，功能丰富，主要用于接线以及对电线加工处理。

Description

一种起子

技术领域

本实用新型涉及实用工具技术领域，尤其涉及一种起子。

背景技术

在电工的日常操作中，常常需要使用起子，使用起子的同时，还需要对电线进行一些常规操作，比如卷线等等。如果使用不同的工具，或者经常换工具，会增加操作的复杂程度，或者需要随声携带多种工具，在高空作业的情况，可能会因为遗忘工具而不方便等等，现有的起子结构功能单一，无法对电线进行一些整形操作，该种功能单一的起子已经无法被灵活地应用与生产生活中。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的实施例提供了一种起子，以解决背景技术中提到的现有起子结构功能单一的技术问题。

本实用新型提供了一种起子，包括握柄和固定在握柄上的轴杆，该轴杆端部设有起子头；卷线组件，其包括第一绕线柱和第二绕线柱，第一绕线柱和第二绕线柱均固定在轴杆的同一侧，所述第一绕线柱和第二绕线柱用于对电线形成夹持。

可选地，所述卷线组件还包括连接盘，所述第一绕线柱和第二绕线柱固定设于连接盘上，连接盘与轴杆滑动连接，且连接盘可沿轴杆滑动。

可选地，所述连接盘上设有套孔，所述轴杆穿过套孔，进而使得卷线组件套设在轴杆上，且轴杆可相对套孔滑动。

可选地，起子还包括剥线组件，其包括相对的第一刀片和第二刀片，第一刀片与握柄固定连接，第二刀片和第一刀片铰接，以使得第一刀片和第二刀片能够分开和闭合。

可选地，第一刀片和第二刀片上均开有半圆形结构的切割槽，第一刀片和第二刀片上的切割槽对应，且对应的两个切割槽可随第一刀片和第二刀片转动闭合从而拼接形成圆形结构。

可选地，所述第一刀片上的切割槽为多个且直径尺寸不等，第二刀片上的切割槽也为多个且尺寸不等，第一刀片上的多个切割槽和第二刀片上的多个切割槽一一对应，以用于随第一刀片和第二刀片转动闭合从而拼接形成多个直径尺寸不等的圆形结构。

可选地，所述第一刀片的长度方向与握柄的长度方向平行。

可选地，所述连接盘与所述轴杆之间具有锁紧结构。

可选地，所述握柄上开有将握柄贯穿的通孔，且握柄上开有与通孔贯通的安装槽，所述第一刀片固定在通孔内，所述第二刀片可转动穿设过安装槽并伸出握柄。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型技术中，通过起子卷线组件，即其第一绕线柱和第二绕线柱，对电线形成夹持后，同时握持握柄转动轴杆，从而使轴杆带动第一绕线柱和第二绕线柱转动，即可使得夹持的电线发生弯折，继续转动，即可将电线卷绕弯折到合适的样子，再搭配起子使用，可以在不换工具的情况下，方便地进行电线的绕线与搭接操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例中起子结构的主视示意图；

图2为本实用新型实施例中起子结构的俯视示意图；

图3为本实用新型实施例中卷线组件的结构示意图；

附图标号说明：

1、卷线组件；11、绕线柱；111、第一绕线柱；112、第二绕线柱；12、连接盘；13、套孔；2、轴杆；21、起子头；3、剥线组件；31、第一刀片；32、第二刀片；33、切割槽； 4、握柄。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1到图3，本实用新型提供了一种起子，包括握柄4和固定在握柄4上的轴杆2，该轴杆2端部设有起子头21；卷线组件1，其包括第一绕线柱111和第二绕线柱112，第一绕线柱111和第二绕线柱112均固定在轴杆2的同一侧，所述第一绕线柱111和第二绕线柱112用于对电线形成夹持。

本例中，通过起子卷线组件1，即通过绕线柱11，包括第一绕线柱111和第二绕线柱112，对电线形成夹持后，操作人员握持所述握柄4并转动握柄4，进而握柄4带动轴杆2 以及第一绕线柱111和第二绕线柱112转动，该过程中第一绕线柱111和第二绕线柱112 转动将带动夹持在两者之间的电线发生弯折，继续转动，即可将电线弯折到合适的弯折角度，再搭配起子使用，可以在不换工具的情况下，方便操作人员进行电线的绕线弯折与搭接操作。

可选地，所述卷线组件1还包括连接盘12，所述第一绕线柱111和第二绕线柱112固定设于连接盘12上，连接盘12与轴杆2滑动连接，且连接盘12可沿轴杆2滑动。

本例中，因为卷线组件1设置在轴杆2上，操作人员在弯折卷线时，所述轴杆2可能会对电线弯折操作造成一定的干扰，操作起来不太方便，存在轴杆2妨碍卷线的问题。因此通过将绕线柱设置在连接盘12上，并且连接盘12与轴杆2滑动连接，需要卷线时，操作人员可以将卷线组件1滑动至起子头21位置，这样操作人员卷起线来就没有轴杆2的干扰了。

可选地，所述连接盘12上设有套孔13，所述轴杆2穿过套孔13，进而使得卷线组件1套设在轴杆2上，且轴杆2可相对套孔13滑动。

本例中，如图1和图3所示，套孔13可以与轴杆2形状贴合，比如当轴杆2为六棱型时，套孔13也如图3所示为六棱型，如图3所示，可夹持电线的第一绕线柱111和第二绕线柱112可以设置多组，并且第一绕线柱111和第二绕线柱112的横截面可以为圆形、椭圆、六棱型等常见形状，以便将电线弯折卷为最适合的形状。

可选地，起子还包括剥线组件3，其包括相对的第一刀片31和第二刀片32，第一刀片31与握柄4固定连接，第二刀片32和第一刀片31铰接，以使得第一刀片31和第二刀片32能够分开和闭合。

本例中，第二刀片32和第一刀片31可以通过闭合将电线直接剪断，也可以通过电线在刀片上旋转一周，使得电线在切割处周向的外层绝缘表皮被第一刀片31和第二刀片32切断，再通过第一刀片和第二刀片对电线夹紧后，电线向垂直于第一刀片和第二刀片切面的方向抽出，可以使得电线的外层绝缘表皮与导电内芯相互剥离，再用卷线组件1将剥离的内芯卷好，搭接在所需接口，比如螺丝上，再用起子把螺丝紧锁，这样通过一个工具就可以一气呵成的完成剪线，剥线，卷线和搭接的工作，操作流程十分的方便。

可选地，第一刀片31和第二刀片32上均开有半圆形结构的切割槽33，第一刀片31和第二刀片32上的切割槽33对应，且对应的两个切割槽33可随第一刀片31和第二刀片 32转动闭合从而拼接形成圆形结构。

本例中，切割槽33的大小正好与现有的至少一种电线的直径尺寸规格相匹配，剥线时只要将待剥电线放入切割槽33内，压紧第一刀片和第二刀片使之闭合即可正好将外层绝缘表皮环切，再将电线向垂直于第一刀片和第二刀片切面的方向抽出，可以使得电线的外层绝缘表皮与导电内芯相互剥离。这样操作起来更加方便，而且避免了用力过猛直接将线剪断的情况。

可选地，所述第一刀片31上的切割槽33为多个且直径尺寸不等，第二刀片32上的切割槽33也为多个且尺寸不等，第一刀片31上的多个切割槽33和第二刀片32上的多个切割槽33一一对应，以用于随第一刀片31和第二刀片32转动闭合从而拼接形成多个直径尺寸不等的圆形结构。

本例中，多个直径尺寸不等的切割槽33，可以对应不同直径型号规格电线的情形，针对各种型号的电线，都可以方便的达到剥线的目的了。

可选地，所述第一刀片31的长度方向与握柄4的长度方向平行。本例中，第一刀片31的长度方向与握柄4的长度方向平行，使得第一刀片和第二刀片所占具的空间更小，方便收折。

可选地，所述握柄4上开有将握柄4贯穿的通孔，且握柄4上开有与通孔贯通的安装槽，所述第一刀片31固定在通孔内，所述第二刀片32可转动穿设过安装槽并伸出握柄4。

本例中，通过在握柄4上设置剥线组件3的安装槽，将整个剥线组件3埋设于握柄4中，进一步减小了第一刀片、第二刀片所占具的空间，收折时，如图1所示，可以完全收折入握柄4之中，使用起来更加方便，并且，通过如图2所示的通孔，不但形成了一个观察窗，也能够使得电线可以放入切割槽33内。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种起子，包括握柄和固定在握柄上的轴杆，该轴杆端部设有起子头，其特征在于，还包括：卷线组件，其包括第一绕线柱和第二绕线柱，第一绕线柱和第二绕线柱均设于轴杆的同一侧，所述第一绕线柱和第二绕线柱用于对电线形成夹持。

2.如权利要求1所述的一种起子，其特征在于，所述卷线组件还包括连接盘，所述第一绕线柱和第二绕线柱固定设于连接盘上，连接盘与轴杆滑动连接，且连接盘可沿轴杆滑动。

3.如权利要求2所述的一种起子，其特征在于，所述连接盘上设有套孔，所述轴杆穿过套孔，进而使得卷线组件套设在轴杆上，且轴杆可相对套孔滑动。

4.如权利要求1所述的一种起子，其特征在于，还包括剥线组件，其包括相对的第一刀片和第二刀片，第一刀片与握柄固定连接，第二刀片和第一刀片铰接，以使得第一刀片和第二刀片能够分开和闭合。

5.如权利要求4所述的一种起子，其特征在于，第一刀片和第二刀片上均开有半圆形结构的切割槽，第一刀片和第二刀片上的切割槽对应，且对应的两个切割槽可随第一刀片和第二刀片转动闭合从而拼接形成圆形结构。

6.如权利要求5所述的一种起子，其特征在于，所述第一刀片上的切割槽为多个且直径尺寸不等，第二刀片上的切割槽也为多个且尺寸不等，第一刀片上的多个切割槽和第二刀片上的多个切割槽一一对应，以用于随第一刀片和第二刀片转动闭合从而拼接形成多个直径尺寸不等的圆形结构。

7.如权利要求4所述的一种起子，其特征在于，所述第一刀片的长度方向与握柄的长度方向平行。

8.如权利要求4所述的一种起子，其特征在于，所述握柄上开有将握柄贯穿的通孔，且握柄上开有与通孔贯通的安装槽，所述第一刀片固定在通孔内，所述第二刀片可转动穿设过安装槽并伸出握柄。

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