CN216649090U - 一种电线连接用剥线钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电线连接用剥线钳，包括外壳，所述外壳固定于地面，所述外壳上端固定有小齿轮和大齿轮，所述小齿轮下端连有弹簧片，所述大齿轮上有圆板，所述圆板上放置有三个剥线刀具，所述外壳的顶端有盖板，盖板与外壳通过螺钉连接，所述外壳侧面有钥匙环。简而言之，本申请技术方案，解决了传统的剥线钳只能对固定直径规格的线束进行剥线，对非规格的直径线束往往需要多次甚至无法进行剥线处理，导致工作效率低下。另外传统的剥线钳其剥线刀具一直裸露在外，刀口无任何安全措施，无论是在拿取使用或者贴身携带的时候，均可能对人员造成意外伤害等问题。

Description

一种电线连接用剥线钳

技术领域

本实用新型涉及电线连接技术领域，具体涉及一种电线连接用剥线钳。

背景技术

电线是作为电路中必不可少的一部分，日常生活中经常需要使用到。电线的基本组成均为内芯与外表面绝缘体。外表面绝缘体的存在可以有效的保护电线的正常工作，同时也保护人们免遭受电击等危险。然而遇到需要接线时，需要去除电线表面的绝缘层。而剥线钳作为低、高压电工、电动机修理、仪器仪表等工人常用的工具之一，就是专门用来剥出电线头部的表面绝缘层使用。传统的剥线钳在对线束进行去除表面绝缘层的时候存在以下弊端：

传统的剥线钳只能对固定直径规格的线束进行剥线，对非规格的直径线束往往需要多次甚至无法进行剥线处理，导致工作效率低下。另外传统的剥线钳其剥线刀具一直裸露在外，刀口无任何安全措施，无论是在拿取使用或者贴身携带的时候，均可能对人员造成意外伤害等问题。由此可见，需要提供一种试用于任意规格线束直径的剥线钳装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电线连接用剥线钳，解决了传统的剥线钳只能对固定直径规格的线束进行剥线，对非规格的直径线束往往需要多次甚至无法进行剥线处理，导致工作效率低下。另外传统的剥线钳其剥线刀具一直裸露在外，刀口无任何安全措施，无论是在拿取使用或者贴身携带的时候，均可能对人员造成意外伤害等问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种电线连接用剥线钳，包括外壳，所述外壳平放于地面，所述外壳的内部上端面有大小两个圆孔凸台，所述外壳的大小两个圆孔凸台分别连有小轴承、大轴承，所述小轴承的轴向外端面连接有小齿轮，所述小齿轮的底部侧面开有T型槽，所述小齿轮的T型槽内嵌入弹簧片，弹簧片的另一端铆接于外壳上，所述弹簧片与小齿轮固定端的上端设置有橡胶垫，所述大轴承的外端面连接有大齿轮，所述大齿轮的上端面放置有圆板，所述圆板内开有三个均布的滑槽，滑槽上方放置有三个刀具，所述外壳的最外端螺纹连接有盖板，所述盖板的上方孔内设置有一个橡胶圈，所述橡胶圈的内侧与小齿轮的输入轴配合，所述外壳的顶部设置有一钥匙扣，所述钥匙扣既可以与外壳螺纹连接，也可与小齿轮的输入轴螺纹连接。

做为本实用新型的一种优选技术方案，所述小齿轮的上端面有一圆柱形凸台，凸台内攻有螺纹，螺纹大小与钥匙扣相匹配。

做为本实用新型的一种优选技术方案，所述大齿轮的上端面设置有阿基米德螺旋齿轮，阿基米德螺旋齿轮的规格与刀具的球形滑块规格相匹配。

做为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀具设置有三个，且三个刀具均布在圆板上方，所述刀具的后端面设置有球形滑块，所述刀具的下端面设置有线束压紧口与线束切割口，压紧口与线束切割口在高度方向存在着高度差。

做为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆板的中间开设有通孔，所述圆板的中间通孔位置开设有卡槽，圆板通过卡槽卡在外壳的圆柱凸台上实现圆板与外壳的固定连接。

本实用新型的有益效果在于:

1.本实用新型在外壳上方安装有大小齿轮一对，当给小齿轮施加一个外力时，会让小齿轮绕中间轴旋转，通过齿轮副的传递，大齿轮会跟随小齿轮一同旋转。大齿轮上的阿基米德螺旋齿轮同样会旋转，带动三个均布的刀具沿着圆板的滑道上下滑动，从而实现对线束的夹紧和切削。

2.本实用新型在刀具上分成夹紧端和切割端，夹紧端会略低于切割端。当三个刀具同时下滑时，夹紧端会先与线束进行接触，然后将线束夹紧，此时刀具的切割端恰好位于绝缘层上，对绝缘层进行切割。避免了刀具切割到线束内芯的局面。

3.本实用新型在小齿轮的下方会连接有一个弹簧片，弹簧片的另一端与外壳连接。当小齿轮转动带动刀具往下滑动的时候，弹簧片会受力拉伸，当完成切割动作后，弹簧片会带动小齿轮反转，带动刀具上滑，成功将刀具收回。

4.本实用新型在剥线钳外壳的顶部，安装有一钥匙扣。当需要使用时，可以将其取下，拧入到小齿轮的输入轴中，方便对小齿轮施加外力。且不需要使用时，可将其装回原位，便于携带。

简而言之，本申请技术方案，解决了传统的剥线钳只能对固定直径规格的线束进行剥线，对非规格的直径线束往往需要多次甚至无法进行剥线处理，导致工作效率低下。另外传统的剥线钳其剥线刀具一直裸露在外，刀口无任何安全措施，无论是在拿取使用或者贴身携带的时候，均可能对人员造成意外伤害等问题。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的去盖轴向结构示意图；

图2为本实用新型反面结构示意图；

图3为本实用新型刀具结构示意图；

图4为本实用新型说明书附图3的A处局部放大示意图；

图中：1、外壳；2、小轴承；3、大轴承；4、小齿轮；5、弹簧片；6、橡胶垫；7、大齿轮；8、圆盘；9、刀具；10、盖板10；11、橡胶垫；12、钥匙扣；13、阿基米德螺旋齿轮；14、滑块；15、夹紧端；16、切割端。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

请参阅图1-1，本实用新型提供一种技术方案：一种电线连接用剥线钳，包括外壳1平放于地面，外壳1的顶端面有两个圆孔凸台，外壳1的两个圆孔凸台分别连有小轴承2、大轴承3，小轴承2的轴向外端面连接有小齿轮4，小齿轮的侧面开有槽，小齿轮的开槽内嵌入弹簧片5，弹簧片5的另一端铆接于外壳1上，弹簧片5的上端设置有橡胶垫6，所述大轴承的外端面连接有大齿轮7，大齿轮7的上端面放置有圆板8，圆板8内开有三个均布的滑槽，滑槽上方放置有三个刀具9，外壳1的最外端螺纹连接有盖板10，盖板10的上方孔内设置有一个橡胶圈11，橡胶圈11的内侧与小齿轮2的输入轴配合，外壳1的顶部设置有一钥匙扣12，钥匙扣12既可以与外壳1螺纹连接，也可与小齿轮4的输入轴螺纹连接。

本实用新型中，外壳1上方安装有小齿轮4和大齿轮7一对，当给小齿轮4施加一个外力时，会让小齿轮4绕外壳1的中间轴旋转，通过齿轮副的传递，大齿轮7会跟随小齿轮4一同旋转。大齿轮7上的阿基米德螺旋齿轮13同样会旋转，带动三个均布的刀具9沿着圆板8的滑道上下滑动，从而实现对线束的夹紧和切削。实现对不同直径，不同形状的线束进行切割绝缘层的工作。

本实用新型中，刀具9分成夹紧端15和切割端16，夹紧端15会略低于切割端16。当三个刀具同时下滑时，夹紧端15会先与线束进行接触，然后将线束夹紧，此时刀具的切割端16恰好位于绝缘层上，对绝缘层进行切割。切割绝缘层的时候可以有效的避免切割到内芯，造成不必要的损坏。

本实用新型中，小齿轮4的下方会连接有一个弹簧片5，弹簧片的尾端与外壳1连接。当小齿轮4转动带动刀具9往下滑动的时候，弹簧片5会受力拉伸，当完成切割动作后，弹簧片5会带动小齿轮4反转，带动刀具9上滑，成功将刀具收回，避免将锋利的刀具口裸露在外，造成人员受伤等情况。

本实用新型中，在外壳1的顶部，安装有一钥匙扣12。当需要使用时，可以将钥匙扣12取下，拧入到小齿轮4的输入轴中，方便对小齿轮4施加外力。且不需要使用时，可将钥匙扣12装回原位，从而便于剥线钳的携带。

工作原理：在使用一种电线连接用剥线钳时，将钥匙扣12从外壳1顶部拧下，将其旋入到小齿轮4的轴孔中，给予小齿轮4一个适当的外力，小齿轮4便会绕中间的轴进行旋转，小齿轮4的背后接有弹簧片5，小齿轮4的旋转会给弹簧片5一个拉伸的弹力，同时小齿轮4的旋转从而带动大齿轮7的旋转，大齿轮7上的阿基米德螺旋齿轮13会跟着一同进行旋转，带动滑块14和整个刀具9沿着圆板8的滑道进行上下滑动，三个刀具9会同时滑动，刀具9的夹紧端15会先将刀具进行夹紧，切割端16再对线束的绝缘层进行切割。当切割完成后，弹簧片的弹力会带动小齿轮4反转，将三个刀具9向上滑动，从而将刀口隐藏在盖板10内。同时再将钥匙扣12从小齿轮4上拧下，放入到外壳1的顶部。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种电线连接用剥线钳，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)平放于地面，所述外壳(1)的顶端面有两个圆孔凸台，所述外壳(1)的两个圆孔凸台分别连有小轴承(2)、大轴承(3)，所述小轴承(2)的轴向外端面连接有小齿轮(4)，所述小齿轮的侧面开有槽，所述小齿轮的开槽内嵌入弹簧片(5)，弹簧片(5)的另一端铆接于外壳(1)上，所述弹簧片(5)的上端设置有橡胶垫(6)，所述大轴承(3)的外端面连接有大齿轮(7)，所述大齿轮(7)的上端面放置有圆板(8)，所述圆板(8)内开有三个均布的滑槽，滑槽上方放置有三个刀具(9)，所述外壳(1)的最外端螺纹连接有盖板(10)，所述盖板(10)的上方孔内设置有一个橡胶圈(11)，所述橡胶圈(11)的内侧与小齿轮(4)的输入轴配合，所述外壳(1)的顶部设置有一钥匙扣(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电线连接用剥线钳，其特征在于：所述小齿轮(4)的上端面有一圆柱形凸台，凸台内攻有螺纹，螺纹大小与钥匙扣(12)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种电线连接用剥线钳，其特征在于：所述大齿轮(7)的上端面设置有阿基米德螺旋齿轮(13)，所述阿基米德螺旋齿轮(13)的规格与刀具(9)的球形滑块(14)尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种电线连接用剥线钳，其特征在于：所述刀具(9)设置有三个，且三个刀具(9)均布在圆板(8)上方，所述刀具(9)的后端面设置有球形滑块(14)，所述刀具的下端面设置有线束压紧口(15)与线束切割口(16)，压紧口(15)与线束切割口(16)在高度方向存在着高度差。

5.根据权利要求1所述的一种电线连接用剥线钳，其特征在于：所述圆板(8)的中间开设有通孔，所述圆板(8)的中间通孔位置开设有卡槽，圆板(8)通过卡槽卡在外壳(1)的圆柱凸台上实现圆板(8)与外壳(1)的固定连接。

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