CN220291547U - 一种电缆电动剥皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆电动剥皮装置,包括套筒,所述套筒内插入连接滑杆,其特征在于,所述滑杆远离所述套筒的一端固定连接能够对电缆进行电动剥皮的剥皮装置。本实用新型属于电缆剥皮技术领域,本实用新型的目的在于解决现有技术中使用人工手持刀具对电缆进行切割剥皮,工作效率不高,且在对高处的电缆进行剥皮检修时,需工作人员搭乘梯子进行剥皮,产生一定的危险性的问题。达到的技术效果为:工作人员握持套筒,伸长滑杆,利用滑杆末端的剥皮装置进行剥皮,无需使用梯子,较为安全。剥皮装置内的限位块通过弹簧卡紧电缆,电机驱动齿轮一,齿轮一转动齿轮二以及齿轮二上的刀片,对电缆进行环切剥皮,提供了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆剥皮技术领域,具体涉及一种电缆电动剥皮装置。
背景技术
通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征。电缆可以分为不同的类型,包括电力电缆、通信电缆、控制电缆等。它们的区别主要在于它们的大小、形状、导线数量和用途不同。电缆技术在工业、建筑、通信、能源和交通等领域中都有着广泛的应用。
电缆剥皮是指将电缆外部保护层和绝缘层去除,暴露出其中的导体,以便进行电气连接或修理。现有的电缆剥皮装置使用人工手持刀具对电缆进行切割剥皮,如需对大量电缆进行剥皮处理,则人工剥皮的工作效率不高,且在对如电塔电线杆连接的电缆进行剥皮检修时,需要工作人员搭乘梯子进行剥皮,产生一定的危险性。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种电缆电动剥皮装置,以解决现有技术中的上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
根据本实用新型的第一方面,一种电缆电动剥皮装置,包括套筒,所述套筒内插入连接滑杆,所述滑杆远离所述套筒的一端固定连接能够对电缆进行电动剥皮的剥皮装置。
进一步地,所述剥皮装置包括壳体,所述壳体为圆柱体结构,所述壳体的侧面和顶面一侧均设有开口,所述壳体内部底面的顶侧转动连接齿轮一。
进一步地,所述齿轮一共有两个,两所述齿轮一均能够在所述壳体内部转动,所述齿轮一的顶部固定连接电机。
进一步地,两所述齿轮一均啮合齿轮二,所述齿轮二顶部固定连接顶板,所述齿轮二底部固定连接底板。
进一步地所述顶板中心开设开槽一,所述齿轮二中心开设开槽二,所述底板中心开设开槽三,所述开槽一、开槽二以及开槽三大小相同、均为U形形状,且位置上下重合。
进一步地,所述顶板顶面靠近所述开槽一底部的一侧固定安装柱体,所述柱体靠近所述开槽一的一侧插入连接插槽,所述插槽内插入连接刀片。
进一步地,所述顶板的顶面靠近所述开槽一两边缘的一侧固定安装固定块,所述固定块的上方设有限位块。
进一步地,所述限位块的底部开设凹槽,所述凹槽内一侧固定连接弹簧,所述弹簧远离所述凹槽固定连接的一端,与所述固定块固定连接,所述凹槽与所述固定块的外表面滑动连接。
进一步地,所述套筒底部外侧均匀设有凸起。
本实用新型具有如下优点:工作人员握持套筒,伸长滑杆,利用滑杆末端的剥皮装置进行剥皮,无需使用梯子即可对高处的电缆进行剥皮,较为安全。剥皮装置内的限位块通过弹簧卡紧电缆,电机驱动齿轮一,齿轮一转动齿轮二以及齿轮二上的刀片,对电缆进行环切剥皮,无需工作人员手持刀具进行剥皮切割,提供了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种电缆电动剥皮装置的立体图。
图2为本实用新型提供的一种电缆电动剥皮装置的齿轮组立体图。
图3为本实用新型提供的一种电缆电动剥皮装置的齿轮结构立体图。
图4为本实用新型提供的一种电缆电动剥皮装置的刀具立体图。
图5为本实用新型提供的一种电缆电动剥皮装置的限位块立体图。
图中:11、壳体,12、滑杆,13、套筒,14、突起,21、电机,22、齿轮一,31、顶板,311、开槽一,312、固定块,32、齿轮二,321、开槽二,33、底板,331、开槽三,34、柱体,341、刀片,342、插槽,35、限位块,351、凹槽,352、弹簧。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1至图5所示,本实用新型第一方面实施例中的一种电缆电动剥皮装置,包括套筒13,所述套筒13内插入连接滑杆12,所述滑杆12远离所述套筒13的一端固定连接能够对电缆进行电动剥皮的剥皮装置;
在上述实施例中,需要说明的是,所述滑杆12能够在所述套筒13内上下滑动,工作人员握持套筒13,伸长滑杆12,利用滑杆12末端的剥皮装置对电缆进行剥皮,无需使用梯子即可对高处的电缆进行剥皮,较为安全;
实施例2
如图1至图5所示,一种电缆电动剥皮装置,包括实施例1的全部内容,此外,所述剥皮装置包括壳体11,所述壳体11为圆柱体结构,所述壳体11的侧面和顶面一侧均设有开口,所述壳体11内部底面的顶侧转动连接齿轮一22;
在上述实施例中,需要说明的是,所述壳体11能够利用顶面一侧的开口置入待剥皮的电缆,便于后续的剥皮工作;
实施例3
如图1至图5所示,一种电缆电动剥皮装置,包括实施例2的全部内容,此外,所述齿轮一22共有两个,两所述齿轮一22均能够在所述壳体11内部转动,所述齿轮一22的顶部固定连接电机21;
在上述实施例中,需要说明的是,所述壳体11的内部底面上设有转轴,所述齿轮一22能够在转轴上转动,所述电机21启动时能够驱动所述齿轮一22的转动,两齿轮一22的转动互不干扰。
实施例4
如图1至图5所示,一种电缆电动剥皮装置,包括实施例3的全部内容,此外,两所述齿轮一均啮合齿轮二32,所述齿轮二32顶部固定连接顶板31,所述齿轮二32底部固定连接底板33;
在上述实施例中,需要说明的是,启动所述电机21时,电机21驱动所述齿轮一22旋转,进而使得所述齿轮一22通过轮齿带动所述齿轮二32转动,所述顶板31以及底板33均与所述壳体11转动连接,进而使得所述齿轮二32能够在所述壳体11内部转动;
实施例5
如图1至图5所示,一种电缆电动剥皮装置,包括实施例4的全部内容,此外,所述顶板31中心开设开槽一311,所述齿轮二32中心开设开槽二321,所述底板33中心开设开槽三331,所述开槽一311、开槽二321以及开槽三331大小相同、均为U形形状,且位置上下重合;
在上述实施例中,需要说明的是,所述开槽一311,开槽二321以及开槽三331均能够随着所述齿轮二32的转动而旋转,需要对电缆进行剥皮切割时,通过开槽一311、开槽二321以及开槽三331置入待切割的电缆;
实施例6
如图1至图5所示,一种电缆电动剥皮装置,包括实施例4的全部内容,此外,所述顶板31顶面靠近所述开槽一311底部的一侧固定安装柱体34,所述柱体34靠近所述开槽一311的一侧插入连接插槽342,所述插槽342内插入连接刀片341;
在上述实施例中,需要说明的是,刀片341能够与置入开槽二321的电缆外皮接触,进而对电缆进行剥皮切割,当刀片341因长时间工作而变钝时,可以通过插槽342进行插拔,对刀片341进行更换;
实施例7
如图1至图5所示,一种电缆电动剥皮装置,包括实施例4的全部内容,此外,所述顶板31的顶面靠近所述开槽一311两边缘的一侧固定安装固定块312,所述固定块312的上方设有限位块35;
在上述实施例中,需要说明的是,通过限位块35的作用,对置入开槽一311内的电缆进行限位,保证在对电缆进行剥皮作业时,电缆不从开槽一311内脱落;
实施例8
如图1至图5所示,一种电缆电动剥皮装置,包括实施例7的全部内容,此外,所述限位块35的底部开设凹槽351,所述凹槽351内一侧固定连接弹簧352,所述弹簧352远离所述凹槽351固定连接的一端,与所述固定块312固定连接,所述凹槽351与所述固定块312的外表面滑动连接;
在上述实施例中,需要说明的是,一般情况下,所述弹簧352将所述限位块35向所述凹槽351的方向推动,此次所述凹槽351对所述限位块35进行限位,对电缆进行剥皮时,将电缆置入开槽一311,电缆外表面挤压所述限位块35,使之向所述开槽一311外侧位移,从而让所述电缆通过两限位块35之间,进入所述开槽一311内,弹簧352再将限位块35向内推动挤压所述电缆,起到对电缆的限位作用;
实施例9
如图1至图5所示,一种电缆电动剥皮装置,包括实施例1的全部内容,此外,所述套筒13底部外侧均匀设有凸起14;
在上述实施例中,需要说明的是,工作人员进行剥皮作业时握持凸起14,凸起14能够防止所述套筒从工作人员手中滑落;
工作原理:工作人员进行剥皮作业时通过握持凸起14握持套筒13,凸起14能够防止所述套筒从工作人员手中滑落,伸长滑杆12,利用滑杆12末端的剥皮装置对电缆进行剥皮。工作人员将电缆置入开槽一311,电缆外表面挤压所述限位块35,使之向所述开槽一311外侧位移,从而让所述电缆通过两限位块35之间,进入所述开槽一311内,弹簧352再将限位块35向内推动挤压所述电缆,起到对电缆的限位作用。工作人员启动所述电机21,电机21驱动所述齿轮一22旋转,进而使得所述齿轮一22通过轮齿带动所述齿轮二32转动,所述顶板31以及底板33均与所述壳体11转动连接,进而使得所述齿轮二32能够在所述壳体11内部转动。齿轮二32转动带动刀片341,刀片341能够与置入开槽二321的电缆外皮接触,进而对电缆进行剥皮切割,当刀片341因长时间工作而变钝时,可以通过插槽342进行插拔,对刀片341进行更换。
Claims (9)
1.一种电缆电动剥皮装置,包括套筒(13),所述套筒(13)内插入连接滑杆(12),其特征在于,所述滑杆(12)远离所述套筒(13)的一端固定连接能够对电缆进行电动剥皮的剥皮装置。
2.根据权利要求1所述的一种电缆电动剥皮装置,其特征在于,所述剥皮装置包括壳体(11),所述壳体(11)为圆柱体结构,所述壳体(11)的侧面和顶面一侧均设有开口,所述壳体(11)内部底面的顶侧转动连接齿轮一(22)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆电动剥皮装置,其特征在于,所述齿轮一(22)共有两个,两所述齿轮一(22)均能够在所述壳体(11)内部转动,所述齿轮一(22)的顶部固定连接电机(21)。
4.根据权利要求3所述的一种电缆电动剥皮装置,其特征在于,两所述齿轮一均啮合齿轮二(32),所述齿轮二(32)顶部固定连接顶板(31),所述齿轮二(32)底部固定连接底板(33)。
5.根据权利要求4所述的一种电缆电动剥皮装置,其特征在于,所述顶板(31)中心开设开槽一(311),所述齿轮二(32)中心开设开槽二(321),所述底板(33)中心开设开槽三(331),所述开槽一(311)、开槽二(321)以及开槽三(331)大小相同、均为U形形状,且位置上下重合。
6.根据权利要求5所述的一种电缆电动剥皮装置,其特征在于,所述顶板(31)顶面靠近所述开槽一(311)底部的一侧固定安装柱体(34),所述柱体(34)靠近所述开槽一(311)的一侧插入连接插槽(342),所述插槽(342)内插入连接刀片(341)。
7.根据权利要求6所述的一种电缆电动剥皮装置,其特征在于,所述顶板(31)的顶面靠近所述开槽一(311)两边缘的一侧固定安装固定块(312),所述固定块(312)的上方设有限位块(35)。
8.根据权利要求7所述的一种电缆电动剥皮装置,其特征在于,所述限位块(35)的底部开设凹槽(351),所述凹槽(351)内一侧固定连接弹簧(352),所述弹簧(352)远离所述凹槽(351)固定连接的一端,与所述固定块(312)固定连接,所述凹槽(351)与所述固定块(312)的外表面滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种电缆电动剥皮装置,其特征在于,所述套筒(13)底部外侧均匀设有凸起(14)。
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