JP2016024797A - 可搬型ガス検知器 - Google Patents

Abstract

【課題】ケース部内への妨害成分の侵入を抑制するフィルタ材を容易に取り替えることが可能な可搬型ガス検知器を提供する。【解決手段】この可搬型ガス検知器１００は、所定の検知対象ガスを検知するガスセンサ１と、ガスセンサ１が内部に設けられたケース部１１と、検知対象ガスを取り込むための取込孔２１ａを含み、ケース部１１に着脱可能に装着されるセンサキャップ部２１と、センサキャップ部２１の内部に取り付けられ、妨害成分を少なくとも分解または吸着することによって、ケース部１１内への妨害成分の侵入を抑制する撥水シート２２および銀フィルタ２３と、を備える。【選択図】図６

Description

この発明は、可搬型ガス検知器に関し、特に、ケース部内への妨害成分の侵入を抑制するフィルタ材を備えた可搬型ガス検知器に関する。

従来、ケース部内への妨害成分の侵入を抑制するフィルタ材を備えた可搬型ガス検知器が知られている（たとえば、特許文献１参照）。

上記特許文献１には、ハウジング部材（ケース部）と、ハウジング部材の内部に設けられたガスセンサ、防塵フィルタおよびガス吸引ポンプとを備える可搬型ガス警報器が開示されている。上記特許文献１に記載の可搬型ガス警報器の防塵フィルタは、ハウジング部材の内部のガスセンサに供給される空気内の妨害成分を除去する機能を有している。また、ガス吸引ポンプは、防塵フィルタを介してガスセンサに外部の空気を供給する機能を有している。また、可搬型ガス警報器では、ＬＣＤが設けられた表示ユニットがハウジング部材の上部に連結されるとともに、電池が取り付けられる電源ユニットがハウジング部材の下部に連結されている。

特開２０１１−２５７９２０号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載の可搬型ガス警報器では、防塵フィルタがハウジング部材の内部に配置されているため、目詰まりなどで劣化した防塵フィルタを交換する際には、表示ユニットや電源ユニットをガス検知ユニットから取り外したり、ハウジング部材を開けるなどの多くの分解作業が必要になると考えられる。このため、容易に防塵フィルタを取り替えることができないという問題点があると考えられる。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、ケース部内への妨害成分の侵入を抑制するフィルタ材を容易に取り替えることが可能な可搬型ガス検知器を提供することである。

この発明の一の局面による可搬型ガス検知器は、所定の検知対象ガスを検知するガスセンサと、ガスセンサが内部に設けられたケース部と、検知対象ガスを取り込むための取込孔を含み、ケース部に着脱可能に装着されるセンサキャップ部と、センサキャップ部の内部に取り付けられ、妨害成分を少なくとも分解または吸着することによって、ケース部内への妨害成分の侵入を抑制するフィルタ材と、を備える。なお、「妨害成分」とは、検知対象ガス以外のガスや水、塵などのガスセンサの検知に影響を及ぼす可能性のある成分の全てを意味する。

この発明の一の局面による可搬型ガス検知器では、上記のように、検知対象ガスを取り込むための取込孔を含み、ケース部に着脱可能に装着されるセンサキャップ部と、センサキャップ部の内部に取り付けられるフィルタ材とを設ける。これにより、ケース部に着脱可能に装着されるセンサキャップ部をケース部から取り外して、フィルタ材が取り付けられたセンサキャップ部を分解してフィルタ材を交換するだけで、フィルタ材を取り替えることができる。これにより、多くの分解作業を要さずに、ケース部内への妨害成分の侵入を抑制するフィルタ材を容易に取り替えることができる。さらに、フィルタ材が装着されたセンサキャップ部全体を取り替える場合には、フィルタ材が取り付けられたセンサキャップ部の分解作業さえも不要になるので、フィルタ材をより容易に取り替えることができる。

上記一の局面による可搬型ガス検知器において、好ましくは、ガスセンサは、取込孔から取り込まれた検知対象ガスを内部に導くための検出穴を有し、ケース部は、第１係合部を含み、センサキャップ部は、第１係合部と係合する第２係合部をさらに含み、センサキャップ部がケース部に装着された際に、第１係合部と第２係合部とが所定の係合位置で係合することによって、取込孔が検出穴に対応する位置に位置決めされるように構成されている。このように構成すれば、検出穴に対応する位置に位置決めされた取込孔から取り込まれる検知対象ガスを確実に検出穴に導くことができるので、ガスセンサの内部に確実に検知対象ガスを導くことができる。これにより、より正確に、検知対象ガスを検知することができる。

この場合、好ましくは、センサキャップ部は、フィルタ材が取込孔を介して外部から接触されるのを規制する接触規制部をさらに含み、センサキャップ部の取込孔は、接触規制部によって複数の領域に分割されており、ガスセンサの検出穴は、複数設けられているとともに、第１係合部と第２係合部とが所定の係合位置で係合することによって、取込孔の各領域が、それぞれ、複数の検出穴に対応する位置に位置決めされるように構成されている。このように構成すれば、接触規制部により、センサキャップ部の取込孔を介してフィルタ材が接触されるのを抑制することができるので、フィルタ材が破損するのを抑制することができる。また、接触規制部が取込孔を複数の領域に分割する位置に設けられたとしても、取込孔の各領域が、それぞれ、複数の検出穴に対応する位置に位置決めされるように構成することによって、接触規制部により検出穴に検出対象ガスが取り込まれにくくなるのを抑制することができる。これにより、取込孔の各領域から取り込まれる検知対象ガスを、対応する複数の検出穴のそれぞれに確実に導くことができる。

上記一の局面による可搬型ガス検知器において、好ましくは、センサキャップ部がケース部に装着された状態でケース部に当接するように、センサキャップ部の内部に配置され、センサキャップ部とケース部との間をシールするシール部材をさらに備える。このように構成すれば、シール部材によりセンサキャップ部とケース部との間から妨害成分がケース部の内部に侵入するのを抑制することができる。これにより、ケース部の内部に設けられるガスセンサの検知精度が低下するのを抑制することができる。

本発明によれば、上記のように、ケース部内への妨害成分の侵入を抑制するフィルタ材を容易に取り替えることができる。

本発明の一実施形態による可搬型ガス検知器の全体構成を示した斜視図である。 本発明の一実施形態による可搬型ガス検知器の制御構成を示したブロック図である。 本発明の一実施形態による可搬型ガス検知器の使用状態を示した斜視図である。 本発明の一実施形態による可搬型ガス検知器の分解斜視図である。 本発明の一実施形態による可搬型ガス検知器をＸ２側から見た側面図である。 図５の４００−４００線に沿った断面図である。 本発明の一実施形態による可搬型ガス検知器のセンサキャップ部をＸ１側から見た図である。 本発明の一実施形態による可搬型ガス検知器のセンサ押さえのセンサキャップ部への取り付け前の状態を示した分解斜視図である。 本発明の一実施形態による可搬型ガス検知器のセンサ押さえのセンサキャップ部への取り付け後の状態を示した平面図である。 本発明の一実施形態による可搬型ガス検知器のセンサキャップ部材のケース部への装着前の状態を示した分解斜視図である。 本発明の一実施形態による可搬型ガス検知器のセンサキャップ部材のケース部への装着後の状態を示した斜視図である。 本発明の一実施形態の変形例による可搬型ガス検知器の分解斜視図である。

以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。

まず、図１〜図３を参照して、本発明の一実施形態による可搬型ガス検知器１００の全体構成について説明する。

図１に示す本発明の一実施形態による可搬型ガス検知器１００は、可搬型ガス検知器１００周辺の所定の検知対象ガス（イソブタン、メタン、水素など）を検知するとともに、所定の濃度以上の検知対象ガスを検知した際に警報を出力することによって、ガス漏れ等に起因して周辺雰囲気の検知対象ガスの濃度が高いことをユーザに対して報知するためのガス検知器である。また、可搬型ガス検知器１００は防塵防水機能を有しており、水や塵などが可搬型ガス検知器１００の内部へ侵入するのが抑制されている。

可搬型ガス検知器１００は、図２に示すように、ガスセンサ１と、制御部２と、３つの入力ボタン３（図１参照）と、出力部４とを備えている。出力部４は、ブザー４ａ、２つのランプ４ｂ（図１参照）および表示部４ｃを含んでいる。

ガスセンサ１は、検出対象ガス（可燃性ガス）が燃焼する際の温度上昇に応じて検出片における電気伝導度が変化することを利用して、検出対象ガスの濃度を検知する図示しない接触燃焼式ガス検知素子を含んでいる。なお、ガスセンサ１のガス検知素子としては、接触燃焼式ガス検知素子に限られず、検知対象ガスに応じて異なるガス検知素子を用いてもよい。たとえば、ガスセンサ１のガス検知素子として半導体式ガス検知素子を用いてもよい。

制御部２は、ＣＰＵからなり、図示しない記憶部に記憶された動作プログラムを実行することにより、可搬型ガス検知器１００全体を制御するように構成されている。また、制御部２は、警報時に、検知対象ガスが所定の濃度を超えたことを報知する警報を出力部４から出力させるように構成されている。具体的には、制御部２は、警報時において、出力部４のブザー４ａから所定のブザー音を出力させるとともに、出力部４のランプ４ｂにおいて所定の色のランプを点灯させることによって、ユーザに対して警報を報知するように構成されている。また、制御部２は、警報時において、出力部４の表示部４ｃに検知対象ガスの濃度などの所定の情報を表示可能なように構成されている。なお、可搬型ガス検知器１００の校正時には、制御部２は校正結果などを表示部４ｃに表示させることによって、ユーザは校正結果などを確認することが可能である。

また、入力ボタン３は、電源のオンオフや、校正結果の保存指示などのユーザによる入力操作を受け付けるために設けられている。

また、図３に示すように、可搬型ガス検知器１００は、ユーザのベルト１０１や胸ポケット、ヘルメット（図示せず）に取り付けるためのクリップ５を装着可能に構成されている。これにより、ユーザは可搬型ガス検知器１００を容易に持ち運ぶことができるように構成されている。

次に、図１、図２および図４〜図１１を参照して、可搬型ガス検知器１００の具体的な構造について説明する。

可搬型ガス検知器１００は、図４に示すように、本体部１０と、本体部１０に着脱可能に装着されるセンサキャップ部材２０および電池ユニット３０とを備えている。センサキャップ部材２０は、本体部１０の長手方向（Ｘ方向）の一方側（Ｘ２側）の側面１１ａに取り付けられている。電池ユニット３０は、本体部１０の前後方向（Ｙ方向）の後方側（Ｙ２側）の背面に取り付けられている。なお、センサキャップ部材２０と電池ユニット３０とは、個別に本体部１０に着脱可能に装着されるように構成されている。なお、電池ユニット３０には、図示しない電池が収容されている。

また、図１に示すように、本体部１０に電池ユニット３０が装着された状態で、可搬型ガス検知器１００は、略直方体形状に形成されているとともに、直方体の各々の角部は、共にＲ面取りされている。

また、図４に示すように、センサキャップ部材２０は、センサキャップ部２１と、センサキャップ部２１の内部に配置される撥水シート２２、銀フィルタ２３、パッキン２４、フィルタ押さえ２５およびパッキン２６とを含んでいる。なお、撥水シート２２および銀フィルタ２３は、本発明の「フィルタ材」の一例であり、パッキン２６は、本発明の「シール部材」の一例である。

センサキャップ部２１は、本体部１０の後述するケース部１１の係合突出部１２に着脱可能に装着されるように構成されている。また、センサキャップ部２１は、長手方向（Ｘ方向）の他方側（Ｘ２側）が若干先細るとともに、Ｘ１側が開口された円筒状の部材から構成されている。また、センサキャップ部２１は、図６に示すように、Ｘ２側に形成された取込孔２１ａと、センサキャップ部２１の内部に設けられ、取込孔２１ａと連通するフィルタ収容部２１ｂと、センサキャップ部２１の内部においてフィルタ収容部２１ｂよりもＸ１側に設けられ、係合突出部１２が収容される突出部収容部２１ｃとを含んでいる。

取込孔２１ａは、可搬型ガス検知器１００の外部とフィルタ収容部２１ｂとを連通するように形成されており、可搬型ガス検知器１００の外部から検知対象ガスを含む空気を内部に取り込むために設けられている。

また、図５に示すように、センサキャップ部２１の取込孔２１ａには、センサキャップ部材２０のセンサキャップ部２１が本体部１０のケース部１１に装着された状態で、前後方向（Ｙ方向）に延びるように配置される接触規制部２１ｄが設けられている。この接触規制部２１ｄは、図６に示すように、取込孔２１ａを介して、センサキャップ部２１の内部のフィルタ収容部２１ｂに取り付けられた撥水シート２２および銀フィルタ２３が可搬型ガス検知器１００の外部から接触されるのを規制する機能を有する。なお、接触規制部２１ｄを設けることにより、撥水シート２２および銀フィルタ２３が外部から接触されるのを抑制することができるので、撥水シート２２や銀フィルタ２３に静電気が発生してガスセンサ１に誤作動が生じたり、撥水シート２２および銀フィルタ２３が破損したりするのを抑制することが可能である。

この結果、図５に示すように、接触規制部２１ｄにより、取込孔２１ａは、第１領域１２１ａと第２領域２２１ａとに分割されている。第１領域１２１ａは、センサキャップ部材２０のセンサキャップ部２１が本体部１０のケース部１１に装着された状態で、接触規制部２１ｄよりも上方側（Ｚ１側）に位置決めされている。また、第２領域２２１ａは、接触規制部２１ｄよりも下方側（Ｚ２側）に位置決めされている。なお、接触規制部２１ｄは、センサキャップ部２１と一体的に形成されている。また、第１領域１２１ａおよび第２領域２２１ａは、本発明の「領域」の一例である。

センサキャップ部２１がケース部１１に装着された状態で、取込孔２１ａの第１領域１２１ａは、Ｘ２側から見て、上側が円弧状の半円状に形成されているとともに、第２領域２２１ａは、Ｘ２側から見て、下側が円弧状の半円状に形成されている。また、第１領域１２１ａと第２領域２２１ａとは、接触規制部２１ｄの上下方向（Ｚ方向）の中央を通るＸＹ平面に対して、略鏡像対称になるように形成されている。ここで、第１領域１２１ａおよび第２領域２２１ａを半円状に形成することによって、第１領域および第２領域を円状に形成する場合と比べて、可搬型ガス検知器１００の外部からより多くの空気を内部に取り込むことが可能である。

フィルタ収容部２１ｂは、図７に示すように、突出部収容部２１ｃよりも内径が小さくなるように形成されている。また、フィルタ収容部２１ｂの突出部収容部２１ｃとの境界近傍には、内側に向かって突出する一対の突出部１２１ｂが形成されている。この一対の突出部１２１ｂは、約１８０度の角度間隔で、フィルタ収容部２１ｂの内面から突出している。なお、一対の突出部１２１ｂは、センサキャップ部２１がケース部１１に装着された状態で、略同一な高さ位置（上下方向の位置）で前方側（Ｙ１側）および後方側（Ｙ２側）にそれぞれ位置するように形成されている。

ここで、本実施形態では、図４および図６に示すように、フィルタ収容部２１ｂには、取込孔２１ａ側（Ｘ２側）から本体部１０側（Ｘ１側）に向かって、撥水シート２２、銀フィルタ２３、パッキン２４およびフィルタ押さえ２５がこの順に配置されている。撥水シート２２および銀フィルタ２３は、図４に示すように、共に略同一の径を有する円状のシートから構成されている。パッキン２４は、撥水シート２２および銀フィルタ２３の径と略同一の外径を有する円環状のゴム部材から構成されている。ここで、撥水シート２２および銀フィルタ２３の径と、パッキン２４の外径とは、共にフィルタ収容部２１ｂの内径よりも若干小さくなるように形成されているとともに、突出部１２１ｂ同士の距離よりも若干大きくなるように形成されている。

撥水シート２２は、取込孔２１ａから取り込まれた空気に含まれる、検知対象ガス以外の水や塵などの妨害成分を吸着または遮断することによって、撥水シート２２のＸ１側（銀フィルタ２３側）に水や塵などの妨害成分の侵入を抑制する機能を有している。また、銀フィルタ２３は、撥水シート２２を通過した空気に含まれる、有機溶媒の揮発成分などの検知対象ガス以外のガスなどの妨害成分を分解または吸着することによって、銀フィルタ２３のＸ１側（ガスセンサ１側）に検知対象ガス以外のガスなどの妨害成分が侵入するのを抑制する機能を有している。パッキン２４は、銀フィルタ２３とフィルタ押さえ２５との間をシールする機能を有している。

図４に示すように、フィルタ押さえ２５は、円環状の部材からなり、Ｘ２側の表面が銀フィルタ２３のＸ１側に面接触することによって、撥水シート２２および銀フィルタ２３をＸ２側に押さえるように構成されている。

また、図８に示すように、フィルタ押さえ２５の外周面には、一対の突出部１２１ｂがそれぞれ係合する一対の係合溝２５ａが形成されている。この一対の係合溝２５ａは、一対の突出部１２１ｂに対応するように約１８０度の角度間隔で形成されている。また、係合溝２５ａは、Ｘ２側の開口部からＸ方向に延びる第１溝１２５ａと、Ｘ１側において、円周に沿うＲ１方向に向かって延びる第２溝２２５ａとを有している。

これにより、一対の第１溝１２５ａにそれぞれ一対の突出部１２１ｂが嵌り込むように、フィルタ押さえ２５がフィルタ収容部２１ｂ内に配置された状態で、第２溝２２５ａが延びるＲ１方向とは反対のＲ２方向にフィルタ押さえ２５をセンサキャップ部２１に対して回動させる。これにより、図９に示すように、フィルタ押さえ２５のＸ１側に形成された第２溝２２５ａに一対の突出部１２１ｂが配置されることによって、第２溝２２５ａのＸ１側の面と、突出部１２１ｂのＸ２側の面とが当接する。この結果、一対の突出部１２１ｂにより、フィルタ押さえ２５がＸ１側に抜けるのが抑制されるので、フィルタ押さえ２５にＸ２側に押さえられている撥水シート２２および銀フィルタ２３がＸ１側に外れるのが抑制される。したがって、センサキャップ部２１の内部のフィルタ収容部２１ｂに撥水シート２２および銀フィルタ２３が取り付けられた状態で、センサキャップ部２１（センサキャップ部材２０）をケース部１１（本体部１０）に着脱可能に装着することが可能である。

また、図６に示すように、センサキャップ部２１の内部の突出部収容部２１ｃには、円環状のゴム部材から構成されるパッキン２６が配置されている。このパッキン２６は、フィルタ押さえ２５と突出部収容部２１ｃの環状の底面１２１ｃとにＸ２側で当接するとともに、後述するケース部１１のＸ２側の表面１２ｄにＸ１側で当接するように配置されている。これにより、パッキン２６は、センサキャップ部２１がケース部１１に装着された状態で、センサキャップ部２１とケース部１１との間をシールする機能を有している。なお、パッキン２６の外径は、突出部収容部２１ｃの内径よりも若干小さくなるように形成されている。

突出部収容部２１ｃのＸ１側の開口部近傍には、図７〜図１０に示すように、内側に向かって突出する一対の突出部２２１ｃが形成されている。この一対の突出部２２１ｃは、約１８０度の角度間隔で、突出部収容部２１ｃの内面から突出しているとともに、フィルタ収容部２１ｂの一対の突出部１２１ｂと略同じ角度位置に形成されている。

本体部１０は、図１０に示すように、ガスセンサ１、制御部２、入力ボタン３および出力部４（図２参照）が内部に設けられるケース部１１を有している。また、ケース部１１のＸ２側の側面１１ａには、センサキャップ部材２０をケース部１１に装着するための円筒状の係合突出部１２がケース部１１に一体的に設けられている。

係合突出部１２の外径は、センサキャップ部２１のＸ１側の突出部収容部２１ｃの内径よりも若干小さくなるように形成されており、この結果、係合突出部１２にセンサキャップ部２１の突出部収容部２１ｃが嵌まり込むように構成されている。また、係合突出部１２の外周面には、係合突出部１２のＸ２側の開口部１２ａから延びる一対の係合溝１２ｂが設けられている。この一対の係合溝１２ｂは、約１８０度の角度間隔で形成されており、一対の突出部収容部２１ｃの突出部２２１ｃに対応するように形成されている。なお、係合溝１２ｂおよび突出部２２１ｃは、それぞれ、本発明の「第１係合部」および「第２係合部」の一例である。

詳細には、図１０に示すように、一対の係合溝１２ｂは、共に、Ｘ１側に向かって延びるとともに、係合突出部１２のＸ１側の端部近傍において、円周に沿うＲ３方向に向かって延びるように形成されている。また、一対の係合溝１２ｂには、突出部収容部２１ｃの突出部２２１ｃが係合する係合部１２２ｂがそれぞれ形成されている。この一対の係合部１２２ｂは、略同一な高さ位置で前方側（Ｙ１側）および後方側（Ｙ２側）にそれぞれ形成されている。

これにより、センサキャップ部２１の一対の突出部２２１ｃがそれぞれケース部１１の一対の係合溝１２ｂに嵌め込まれた状態で、撥水シート２２および銀フィルタ２３が取り付けられたセンサキャップ部２１（センサキャップ部材２０）をケース部１１に対してＲ３方向に回動させることによって、一対の突出部２２１ｃが一対の係合部１２２ｂに向かうように移動される。そして、図１１に示すように、所定の係合位置Ａ１およびＡ２において、一対の突出部２２１ｃが一対の係合部１２２ｂにそれぞれ係合することによって、センサキャップ部２１がケース部１１の係合突出部１２に装着されるように構成されている。

この際、センサキャップ部２１の一対の突出部２２１ｃは、略同一な高さ位置で前方側（Ｙ１側）および後方側（Ｙ２側）にそれぞれ位置するように構成されている。また、取込孔２１ａのうちの上方側の第１領域１２１ａは、接触規制部２１ｄよりも上方側（Ｚ１側）に位置するように位置決めされる。また、取込孔２１ａのうちの下方側の第２領域２２１ａは、接触規制部２１ｄよりも下方側（Ｚ２側）に位置するように位置決めされる。

また、図６に示すように、係合突出部１２のＸ２側の円環状の表面１２ｄには、若干Ｘ２側に突出する円環部１１２ｄが形成されている。また、係合突出部１２の開口部１２ａ近傍の内面には、内側に向かって突出する一対の突出部１２ｅが形成されている。この一対の突出部１２ｅは、約１８０度の角度間隔で形成されているとともに、それぞれ、係合突出部１２の内面の上方側（Ｚ１側）および下方側（Ｚ２側）に形成されている。

ガスセンサ１は、図示しない接触燃焼式ガス検知素子が取り付けられた一対の検知部材１ａと、一対の検知部材１ａが取り付けられるセンサ基板１ｂと、一対の検知部材１ａをそれぞれ保護する一対の樹脂モールド１ｃとを含んでいる。また、ガスセンサ１は、一対の検知部材１ａを収納するアルミ製のカバー部材１３と、カバー部材１３をＸ１側に押さえるためのセンサ押さえ１４と、カバー部材１３とセンサ基板１ｂとの間をシールするパッキン１５とを含んでいる。

カバー部材１３には、検知部材１ａおよび樹脂モールド１ｃがＸ１側からそれぞれ収容される一対の収容部１３ａと、一対の収容部１３ａのＸ２側の底面からカバー部材１３のＸ２側の表面までそれぞれ延びる一対の検出穴１３ｂ（検出穴１１３ｂおよび２１３ｂ）とが形成されている。なお、カバー部材１３は、センサ基板１ｂにねじ１ｄにより固定されている。また、一対の検出穴１３ｂは、カバー部材１３の略中央から上方側（Ｚ１側）に所定の距離だけ離間した位置に形成された検出穴１１３ｂと、カバー部材１３の略中央から下方側（Ｚ２側）に所定の距離だけ離間した位置に形成された検出穴２１３ｂとから構成されている。

また、本実施形態では、図５に示すように、センサキャップ部２１がケース部１１に装着された際に、上側の検出穴１１３ｂが、取込孔２１ａのうちの上側の第１領域１２１ａに対応する位置に位置するとともに、下側の検出穴２１３ｂが、取込孔２１ａのうちの下側の第２領域２２１ａに対応する位置に位置するように構成されている。つまり、センサキャップ部２１がケース部１１に装着されることによって、所定の係合位置Ａ１およびＡ２において一対の突出部２２１ｃが一対の係合部１２２ｂにそれぞれ係合した際に、取込孔２１ａのうちの上側の第１領域１２１ａが、上側の検出穴１１３ｂに対応する位置に位置決めされるように構成されている。同様に、取込孔２１ａのうちの下側の第２領域２２１ａが、下側の検出穴２１３ｂに対応する位置に位置決めされるように構成されている。ここで、Ｘ２側から見て、第１領域１２１ａの領域内に、対応する検出穴１１３ｂの全体が位置するとともに、第２領域２２１ａの開口領域内に、対応する検出穴２１３ｂの全体が位置するように構成されている。

この結果、図６に示すように、可搬型ガス検知器１００では、取込孔２１ａの第１領域１２１ａから取り込まれた空気は、撥水シート２２および銀フィルタ２３を通過する。この際、空気に含まれる妨害成分が分解、吸着等されることによって取り除かれる。そして、妨害成分が取り除かれた空気は、共に円環状に形成されたパッキン２４、フィルタ押さえ２５およびパッキン２６の内側の孔を通過して、カバー部材１３の検出穴１１３ｂに直接的に到達して、ガスセンサ１の内部に導かれる。同様に、取込孔２１ａの第２領域２２１ａから取り込まれた空気は、撥水シート２２および銀フィルタ２３を通過して妨害成分が取り除かれた後、パッキン２４、フィルタ押さえ２５およびパッキン２６の内側の孔を通過して、カバー部材１３の検出穴２１３ｂに直接的に到達して、ガスセンサ１の内部に導かれる。これにより、検出穴１１３ｂおよび２１３ｂから導かれた空気は、ガスセンサ１の一対の検知部材１ａにそれぞれ到達することによって、妨害成分が取り除かれた空気内の検知対象ガスが検知される。

また、センサ押さえ１４は、図４に示すように、フィルタ押さえ２５と同様の構造を有しており、ガスセンサ１のカバー部材１３がＸ２側に外れるのを抑制する機能を有している。具体的には、センサ押さえ１４の外周面には、係合突出部１２の一対の突出部１２ｅがそれぞれ係合する一対の係合溝１４ａが形成されている。そして、センサ押さえ１４をケース部１１に対してＲ３方向とは反対のＲ４方向（図１０参照）に回動させることによって、一対の係合溝１４ａが一対の突出部１２ｅに係合するように構成されている。この係合溝１４ａと突出部１２ｅとが係合した際に、係合溝１４ａのＸ２側の面と突出部１２ｅのＸ１側の面とが当接することによって、センサ押さえ１４がＸ２側に抜けるのが抑制されるので、ガスセンサ１のカバー部材１３がＸ２側に外れるのが抑制される。

なお、センサキャップ部２１がケース部１１に装着される際の回動の方向（Ｒ３方向）と、一対の係合溝１４ａが一対の突出部１２ｅに対して係合する際の回動の方向（Ｒ４方向）とは逆方向になるように構成されている。これにより、センサキャップ部２１がケース部１１から取り外される際に、センサキャップ部２１はＲ４方向に回動される。この結果、センサキャップ部２１の回動の力がセンサ押さえ１４に伝達されてセンサ押さえ１４がＲ４方向に回動したとしても、センサ押さえ１４は一対の係合溝１４ａが一対の突出部１２ｅに対して係合するように回動するので、センサキャップ部２１のケース部１１からの取り外しに伴い、意図せずにセンサ押さえ１４がケース部１１から取り外されるのを抑制することが可能である。

また、ケース部１１、センサキャップ部２１および電池ユニット３０の筐体は、共に、帯電防止剤である導電材が添加された樹脂から構成されている。これにより、静電気帯電による発火の危険性を回避することができる。

本実施形態では、以下のような効果を得ることができる。

本実施形態では、上記のように、検知対象ガスを取り込むための取込孔２１ａを含み、ケース部１１に着脱可能に装着されるセンサキャップ部２１と、センサキャップ部２１の内部に取り付けられる撥水シート２２および銀フィルタ２３とを設ける。これにより、ケース部１１に着脱可能に装着されるセンサキャップ部２１をケース部１１から取り外して、撥水シート２２および銀フィルタ２３が取り付けられたセンサキャップ部２１を分解して撥水シート２２および銀フィルタ２３を交換するだけで、撥水シート２２および銀フィルタ２３を取り替えることができる。これにより、多くの分解作業を要さずに、ケース部１１内への妨害成分の侵入を抑制する撥水シート２２および銀フィルタ２３を容易に取り替えることができる。さらに、撥水シート２２および銀フィルタ２３が装着されたセンサキャップ部２１全体を取り替える場合には、撥水シート２２および銀フィルタ２３が取り付けられたセンサキャップ部２１の分解作業さえも不要になるので、撥水シート２２および銀フィルタ２３をより容易に取り替えることができる。

また、本実施形態では、センサキャップ部材２０のセンサキャップ部２１が本体部１０のケース部１１に装着された際に、ケース部１１の一対の係合溝１２ｂとセンサキャップ部２１の一対の突出部２２１ｃとが所定の係合位置Ａ１およびＡ２でそれぞれ係合することによって、取込孔２１ａが検出穴１３ｂに対応する位置に位置決めされるように構成する。これにより、検出穴１３ｂに対応する位置に位置決めされた取込孔２１ａから取り込まれる検知対象ガスを確実に検出穴１３ｂに導くことができるので、ガスセンサ１の内部に確実に検知対象ガスを導くことができる。これにより、取込孔２１ａから検知対象ガスを含む空気を強制的に取り込むための吸引装置を設けずとも、より正確に、検知対象ガスを検知することができる。

また、本実施形態では、センサキャップ部２１の取込孔２１ａを、接触規制部２１ｄによって第１領域１２１ａおよび第２領域２２１ａに分割するとともに、ケース部１１の一対の係合溝１２ｂとセンサキャップ部２１の一対の突出部２２１ｃとが所定の係合位置Ａ１およびＡ２でそれぞれ係合することによって、取込孔２１ａの第１領域１２１ａおよび第２領域２２１ａが、それぞれ、検出穴１１３ｂに対応する位置および検出穴２１３ｂに対応する位置に位置決めされるように構成する。これにより、接触規制部２１ｄによって、センサキャップ部２１の取込孔２１ａを介して撥水シート２２および銀フィルタ２３が接触されるのを抑制することができるので、撥水シート２２および銀フィルタ２３が破損するのを抑制することができる。また、接触規制部２１ｄが取込孔２１ａを第１領域１２１ａおよび第２領域２２１ａに分割する位置に設けられたとしても、取込孔２１ａの第１領域１２１ａおよび第２領域２２１ａが、それぞれ、検出穴１１３ｂに対応する位置および検出穴２１３ｂに対応する位置に位置決めされるように構成することによって、接触規制部２１ｄにより検出穴１３ｂ（検出穴１１３ｂおよび２１３ｂ）に検出対象ガスが取り込まれにくくなるのを抑制することができる。これにより、取込孔２１ａの第１領域１２１ａおよび第２領域２２１ａから取り込まれる検知対象ガスを、対応する検出穴１１３ｂおよび２１３ｂに確実に導くことができる。

また、本実施形態では、センサキャップ部２１がケース部１１に装着された状態でケース部１１に当接するように、センサキャップ部２１の内部に配置され、センサキャップ部２１とケース部１１との間をシールするパッキン２６を設ける。このように構成すれば、パッキン２６によりセンサキャップ部２１とケース部１１との間から妨害成分がケース部１１の内部に侵入するのを抑制することができる。これにより、ケース部１１の内部に設けられるガスセンサ１の検知精度が低下するのを抑制することができる。

なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。

たとえば、上記実施形態では、センサキャップ部２１の内部のフィルタ収容部２１ｂに撥水シート２２および銀フィルタ２３を取り付けた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、たとえば、図１２に示す本実施形態の変形例のように、センサキャップ部２１の内部に、撥水シート２２および銀フィルタ３２３に加えて、活性炭３２７を取り付けてもよい。この活性炭３２７は、検知対象ガス以外のガスなどの妨害成分を吸着することによって、ガスセンサに妨害成分が侵入するのを抑制する機能を有している。また、活性炭３２７は、円環状のフィルタ押さえ２５の内部に形成された係止凹部２５ｂに銀フィルタ３２３と共に配置されている。その際、活性炭３２７がＸ２側で、銀フィルタ３２３がＸ１側に位置するように係止凹部２５ｂ内に配置される。なお、銀フィルタ３２３を係止凹部２５ｂ内に配置するために、上記本実施形態の銀フィルタ２３よりも、銀フィルタ３２３は径が小さくなるように形成されている。この結果、活性炭３２７を設けることによって、銀フィルタ３２３や撥水シート２２では分解や吸着などが困難な妨害成分をより確実に除去することが可能である。また、活性炭３２７を新たに設ける場合であっても、銀フィルタ以外の部材を、活性炭３２７を設けない場合（本実施形態）の部材と同一にすることができるので、容易に、センサキャップ部材３２０に活性炭３２７を追加することが可能である。なお、銀フィルタ３２３および活性炭３２７は、本発明の「フィルタ材」の一例である。

また、センサキャップ部２１の内部に取り付けられる本発明のフィルタ材として、上記実施形態では、撥水シート２２および銀フィルタ２３を用いた例を示し、上記実施形態の変形例では、さらに活性炭３２７を用いた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、センサキャップ部の内部に取り付けられる本発明のフィルタ材として、撥水シート、銀フィルタおよび活性炭のいずれか１つのみを用いてもよいし、銀フィルタを用いずに、撥水シートおよび活性炭のみを用いてもよい。さらに、本発明のフィルタ材として、撥水シート、銀フィルタおよび活性炭以外のフィルタ材を用いてもよい。この際、フィルタ材は、検知対象ガス以外の妨害成分を少なくとも分解または吸着可能なフィルタ材である必要がある。また、フィルタ材は、１個でもよいし、複数でもよい。また、同一のフィルタ材を複数用いてもよい。

また、上記実施形態では、所定の係合位置Ａ１およびＡ２において、一対の突出部２２１ｃが一対の係合部１２２ｂにそれぞれ係合した際に、取込孔２１ａのうちの上方側の第１領域１２１ａが上方側の検出穴１１３ｂに対応する位置に位置決めされるとともに、取込孔２１ａのうちの下方側の第２領域２２１ａが下方側の検出穴２１３ｂに対応する位置に位置決めされるように構成した例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、センサキャップ部材が本体部（ケース部）に装着された際に、取込孔（第１領域および第２領域）が検出穴に対応する位置に位置決めされなくてもよい。つまり、接触規制部が検出穴に対応する位置に位置してもよい。この際、接触規制部により検出穴が塞がれないように、接触規制部と検出穴との間に隙間を設けることなどによって、検知対象ガスを含む空気の検出穴への流通が阻害されないようにする必要がある。

また、上記実施形態では、接触規制部２１ｄにより、取込孔２１ａが第１領域１２１ａと第２領域２２１ａとに分割される例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、接触規制部により、取込孔を３つ以上の領域に分割してもよい。また、接触規制部を設けないことによって、取込孔を複数の領域に分割しなくてもよい。

また、上記実施形態では、２つの検出穴１３ｂ（検出穴１１３ｂおよび２１３ｂ）にそれぞれ対応する取込孔２１ａの２つ（同数）の領域（第１領域１２１ａおよび第２領域２２１ａ）を設けた例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、検出穴の数と取込孔が分割されることによって形成される領域の数とを異ならせてもよい。この際、検出穴の数よりも領域の数を多くして、全ての検出穴にそれぞれ対応する領域が設けられているのが好ましい。

また、上記実施形態では、可搬型ガス検知器１００に、取込孔２１ａから検知対象ガスを含む空気を強制的に取り込むための吸引装置を設けない例を示したが、本発明はこれに限られない。本発明では、可搬型ガス検知器に吸引装置を設けてもよい。

１ ガスセンサ
１１ ケース部
１２ｂ 係合溝（第１係合部）
１３ｂ、１１３ｂ、２１３ｂ 検出穴
２１ センサキャップ部
２１ａ 取込孔
２１ｄ 接触規制部
２２ 撥水シート（フィルタ材）
２３、３２３ 銀フィルタ（フィルタ材）
２６ パッキン（シール部材）
１００、３００ 可搬型ガス検知器
１２１ａ 第１領域（領域）
２２１ａ 第２領域（領域）
２２１ｃ 突出部（第２係合部）
３２７ 活性炭（フィルタ材）
Ａ１、Ａ２ 所定の係合位置

Claims (4)

1. 所定の検知対象ガスを検知するガスセンサと、
   前記ガスセンサが内部に設けられたケース部と、
   検知対象ガスを取り込むための取込孔を含み、前記ケース部に着脱可能に装着されるセンサキャップ部と、
   前記センサキャップ部の内部に取り付けられ、妨害成分を少なくとも分解または吸着することによって、前記ケース部内への妨害成分の侵入を抑制するフィルタ材と、を備える、可搬型ガス検知器。
2. 前記ガスセンサは、前記取込孔から取り込まれた検知対象ガスを内部に導くための検出穴を有し、
   前記ケース部は、第１係合部を含み、
   前記センサキャップ部は、前記第１係合部と係合する第２係合部をさらに含み、
   前記センサキャップ部が前記ケース部に装着された際に、前記第１係合部と前記第２係合部とが所定の係合位置で係合することによって、前記取込孔が前記検出穴に対応する位置に位置決めされるように構成されている、請求項１に記載の可搬型ガス検知器。
3. 前記センサキャップ部は、前記フィルタ材が前記取込孔を介して外部から接触されるのを規制する接触規制部をさらに含み、
   前記センサキャップ部の前記取込孔は、前記接触規制部によって複数の領域に分割されており、
   前記ガスセンサの前記検出穴は、複数設けられているとともに、前記第１係合部と前記第２係合部とが前記所定の係合位置で係合することによって、前記取込孔の各領域が、それぞれ、複数の前記検出穴に対応する位置に位置決めされるように構成されている、請求項２に記載の可搬型ガス検知器。
4. 前記センサキャップ部が前記ケース部に装着された状態で前記ケース部に当接するように、前記センサキャップ部の内部に配置され、前記センサキャップ部と前記ケース部との間をシールするシール部材をさらに備える、請求項１〜３のいずれか１項に記載の可搬型ガス検知器。

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