JP2016023514A - ブラインド - Google Patents

Abstract

【課題】既存のプリーツ生地を利用してブラインドの加工性及び組立て性を向上し、スクリーンを畳み込んだ際の開口を大きくし、スクリーン開閉操作時における操作荷重を軽減できるブラインドを提供する。【解決手段】プリーツが設けられた第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０が前後に配置され、これらが一体となって畳み込まれ又は展開されるブラインドにおいて、第１スクリーン１２０において後方に突出するプリーツの先端部と、第２スクリーン１３０において前方に突出するプリーツの先端部と、が近接するように配置され、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０を貫通して連結する連結部材１６０を備えることを特徴とする。これにより、ブラインド１００の加工性及び組立て性が向上し、スクリーンを畳み込んだ際の開口が大きくなる。【選択図】図２

Description

本発明は、ブラインドに関し、特に、プリーツが設けられた２つのスクリーンが前後に配置され、これらが一体となって畳み込まれ又は展開されるブラインドに関する。

遮光性能及び断熱効果が良いブラインドとして、２つのスクリーンによってハニカム構造を形成したブラインドが知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に開示されているものは、長さ方向の所定間隔ごとにプリーツが設けられたスクリーンが前後に配置され、各スクリーンの互いに近接するプリーツの先端部を加工して、開閉コードが貫通するガイド穴を形成するために突出させた部分であるリブ部を形成し、各スクリーンのリブ部同士を互いに重ね合わせてガイド穴に開閉コードを順次貫通させることにより、前後のスクリーンによってハニカム構造を構成している。このように、特許文献１に開示されているブラインドは、前後のスクリーンによりハニカム構造を形成しているため、遮光性能及び断熱性能が良い。

特開平２−１９７６８４号公報

ところで、特許文献１に開示されているブラインドは、ハニカム構造を構成するために、各プリーツの先端にそれぞれリブ部を形成しているが、これらリブ部は、プリーツの先端部を所定幅にて長手方向へ連続して接着することによって形成している。さらに、２つのスクリーンを前後に配置する際には、互いのリブ同士のガイド穴の位置が一致するように重ね合わせたり、重ね合わせたガイド穴に開閉コードを順次貫通させたりする作業もある。このため、加工工程数及び組立て工程数が多くなり、加工性及び組立て性が悪くなり、コストアップにつながるという問題がある。

また、ハニカム構造を構成するために２つのスクリーンのリブを重ね合わせているため、スクリーンを畳み込んだ際に、１枚のスクリーンを畳み込んだ場合と比べてスクリーンの畳代が２倍になる。このため、スクリーンを完全に畳み込んだ際のブラインドの開口が小さくなってしまうという問題もある。また、開閉コードは各スクリーンのリブに形成されたガイド穴を貫通しているため、開閉コードとガイド穴との接触により操作荷重が重くなるという問題もある。

そこで、本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、既存のプリーツ生地を利用してブラインドの加工性及び組立て性が向上し、スクリーンを完全に畳み込んだ際のブラインドの開口が大きく、スクリーン開閉時の操作荷重を軽減できるブラインドを提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明によれば、長さ方向の所定間隔ごとにプリーツが設けられた第１スクリーンと、第１スクリーンの後方に配置され、長さ方向の所定間隔ごとにプリーツが設けられた第２スクリーンと、前記第１スクリーン及び前記第２スクリーンの一方の端部を支持する支持部材と、前記第１スクリーン及び前記第２スクリーンの他方の端部に連結され、他方の端部とともに移動する移動部材と、前記第１スクリーンと前記第２スクリーンを貫通することなく、前記支持部材から引き出しあるいは引き戻し可能に導出され、前記第１スクリーンと前記第２スクリーンを貫通することなく、前記移動部材に連結される開閉コードと、を備え、前記開閉コードが操作されることにより、前記第１スクリーン及び前記第２スクリーンが畳み込まれ又は展開されるブラインドにおいて、前記第１スクリーンにおいて後方に突出するプリーツの先端部と、前記第２スクリーンにおいて前方に突出するプリーツの先端部と、が近接するように配置され、前記第１スクリーンと前記第２スクリーンを貫通して連結する連結部材をさらに備えることを特徴とする、ブラインドが提供される。

かかる構成によれば、第１スクリーンと第２スクリーンは単に前後に配置され、第１スクリーンと第２スクリーンは連結部材がこれらを貫通するだけで連結される。また、開閉コードは第１スクリーンと第２スクリーンを貫通することなく支持部材と移動部材との間に配されるだけである。これにより、一般的なハニカム構造のブラインドと同様に、遮光性が向上するとともに、断熱性能を高めることができる上に、さらに本願発明は以下のような効果を奏する。すなわち、第１スクリーンと第２スクリーン自体に互いを連結したり開閉コードを貫通させたりするための加工を施したり、開閉コードを第１スクリーン及び第２スクリーンに貫通させたりする作業が必要ではない。このため、加工工程数及び組立て工程数が少なく、加工性及び組立て性が向上し、コストダウンにつながる。

また、第１及び第２スクリーンは重なり合わないため、第１及び第２スクリーンを畳み込んだ際の畳代は、１枚のスクリーンを畳み込んだ際の畳代と同じである。このため、スクリーンを完全に畳み込んだ際のブラインドの開口を大きくすることができる。また、開閉コードは第１及び第２スクリーンを貫通しないため、スクリーン開閉時において開閉コードはスクリーンとの接触が回避され、操作荷重を軽減することができる。また、各スクリーンにリブを形成するような特別な加工を施すことなく、既存のプリーツ生地を利用してハニカム構造からなるスクリーンを構成することができる。

さらに、本発明のブラインドにおいて、前記第２スクリーンの後方に、第２スクリーンのプリーツの間隔を保持するための間隔保持部材が配され、連結部材には、前記第２スクリーンの後方で前記間隔保持部材と接続される接続部を設けてもよい。一般的には、間隔保持部材はプリーツスクリーンに設けた孔を介して開閉コードに連結されるが、本発明のブラインドでは、第２スクリーンの後方に配される間隔保持部材を第２スクリーンの後方で連結部材の接続部に接続するだけである。このため、第２スクリーンに開閉コードを通すための孔を設ける必要がないので、加工工程数が少なく、加工性が向上する。また、第２スクリーンの各プリーツに形成される孔に開閉コードを通す度に、間隔保持部材を開閉コードに連結する作業も必要でなく、間隔保持部材を組立ての最後に取付けることが可能となり、間隔保持部材の第２スクリーンへの組み付けが容易であるため、組立て工程数が少なく、組立て性が向上する。

また、前記開閉コードを設ける箇所は任意である。例えば、前記第１スクリーンと前記第２スクリーンの間に配されるようにしてもよく、また、前記第１スクリーンと前記第２スクリーンの外側に設けてもよい。

また、前記開閉コードは、前記連結部材の近傍に配されるようにしてもよい。このように開閉コードを連結部材の近傍に配置し、開閉コードを連結部材に接触させないため、これらの間に摩擦抵抗が生じない。このため、スムーズなスクリーンの開閉が可能となる。

また、前記第１スクリーンと前記第２スクリーンは近接した先端部同士が前記連結部材で連結されるようにしてもよい。このように、第１スクリーンと第２スクリーンをこれらの間隔が最も狭くなる部分で連結することにより、第１スクリーンと第２スクリーンの他の部分で連結するよりも、連結部材の長さを最小にすることができる。また、連結部材の両端は第１スクリーンと第２スクリーンのプリーツの谷の部分に突出することになるため、目立たず、意匠性を向上させることができる。

本発明によれば、既存のプリーツ生地を利用してブラインドの加工性及び組立て性が向上するとともに、スクリーンを完全畳み込んだ際のブラインドの開口を大きくし、開閉時の操作荷重を軽減することができる。本発明のその他の効果については、以下の発明を実施するための形態の項でも説明する。

第１の実施形態のブラインドの正面図である。 図１の側断面図である。 連結部材によって第１及び第２スクリーンが連結されている状態を示す背面側から見た斜視図である。 連結部材に間隔保持部材が連結された状態を示す斜視図である。 連結部材によって第１及び第２スクリーンが連結されている状態を示す側面図である。 連結部材によって第１及び第２スクリーンが連結されている状態を示す断面図である。 スクリーンの開閉動作を説明するための図であり、スクリーンが展開されている状態を示す側面図である。 スクリーンの開閉動作を説明するための図であり、スクリーンが畳み込まれている途中の状態を示す側面図である。 第１の実施形態の変形例の連結部材に間隔保持部材が連結された状態を示す斜視図である。 第２の実施形態のブラインドの正面図である。 第２の実施形態において、スクリーンが畳み込まれている途中の状態を示す図である。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。

（第１の実施形態）
第１の実施形態にかかるブラインドの構成について、図１〜図６を参照しながら説明する。図１は、第１の実施形態のブラインドの正面図であり、図２は、図１の側断面図、図３は、連結部材によって第１及び第２スクリーンが連結されている状態を示す背面側から見た斜視図であり、図４は連結部材に間隔保持部材が連結された状態を示す斜視図であり、図５は、連結部材によって第１及び第２スクリーンが連結されている状態を示す側面図であり、図６は、この状態の断面図である。

本実施形態のブラインド１００は、スクリーンが上下方向に開閉されるタイプのものである。すなわち、本実施形態のブラインド１００は、図１及び図２に示したように、図示していない窓枠等に固定されるヘッドボックス（支持部材）１１０と、ヘッドボックス１１０に上端部が支持され、長さ方向の所定間隔ごとにプリーツが設けられた第１スクリーン１２０と、第１スクリーン１２０の後方に配置されるとともにヘッドボックス１１０に上端部が支持され、長さ方向の所定間隔ごとにプリーツが設けられた第２スクリーン１３０と、第１スクリーン１２０及び第２スクリーン１３０の下端部に連結され、下端部とともに昇降するボトムレール（移動部材）１４０と、ボトムレール１４０に下端部が連結されるとともにヘッドボックスから引き出しあるいは引き戻し可能に導出される開閉コード１５０と、第１スクリーン１２０及び第２スクリーン１３０の近接した先端部同士を連結する連結部材１６０と、第２スクリーン１３０の後方に配され、第２スクリーン１３０のプリーツの間隔を保持するための間隔保持部材１７０と、を備えて構成される。以下では、本実施形態の各構成要素について説明する。

図１及び図２に示したように、ヘッドボックス１１０内には、第１及び第２スクリーン１３０を畳み込み及び展開させるための機構が設けられている。本機構は、ヘッドボックス１１０の長手方向ほぼ全長にわたって回転可能に配設されている回転軸１１１と、回転軸１１１に一体回転するように連結され、開閉コード１５０の上端が巻取り及び巻解き可能に連結される巻取ドラム１１２と、回転軸１１１上に設けられ、回転軸１１１を回転可能な状態と回転を規制する状態とに切り替えるストッパ１１３と、回転軸１１１上に設けられ、巻取ドラム１１２が開閉コード１５０を巻解く回転速度を小さくするブレーキ１１４と、ヘッドボックス１１０の一方の端部に設けられ、回転軸１１１に回転を伝達するコントロールユニット１１５と、コントロールユニット１１５から垂下し、コントロールユニット１１５を介して回転軸１１１の回転駆動を操作可能な操作コード１１６と、を備えて構成されるものである。

また、ヘッドボックス１１０には、上記機構の他に、ヘッドボックス１１０を窓枠等に固定するためのブラケット１１７と、ヘッドボックス１１０に第１スクリーン１２０及び第２スクリーン１３０の上端をそれぞれ連結するためのスクリーン止めプレート１１８がそれぞれ設けられている。

（第１スクリーン１２０、第２スクリーン１３０）
図１及び図２に示したように、第１スクリーン１２０の後方に第２スクリーン１３０が配置されている。第１及び第２スクリーン１２０、１３０の上端はヘッドボックス１１０にスクリーン止めプレート１１８を介してそれぞれ連結されており、下端はボトムレール１４０にそれぞれ連結されている。第１スクリーン１２０及び第２スクリーン１３０には、長さ方向の所定間隔ごとにプリーツが設けられており、第１スクリーン１２０のプリーツの谷と、第２スクリーン１３０のプリーツの山とが対向するように配置されている。第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０は、これらの上下方向に一つ置きの近接した先端部同士が、後に詳述する連結部材１６０によって連結されている。これにより、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０が、ハニカム構造の一体化されたスクリーンを構成している。

このように、第１スクリーン１２０及び第２スクリーン１３０自体に加工を施さなくても、これらの先端部同士を連結部材１６０によって連結するだけであるため、加工が容易であり、加工工程数も少なく、加工性が向上する。また、前後に２枚のスクリーンが配置されるため、断熱性能を高めることができる。さらに、前後に配置された第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０の間に開閉コード１５０が配置されるため、第１スクリーン１２０及び第２スクリーン１３０には、一般的なプリーツスクリーンのような開閉コードが貫通するための孔が形成されない。このため、遮光性が向上する。

（開閉コード１５０）
開閉コード１５０は、前述のように上端が巻取ドラム１１２に連結されており、図５及び図６に示したように、下端が第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０の間を通ってボトムレール１４０内のコードホルダ１４１に連結されている。第１スクリーン１２０及び第２スクリーン１３０に対して開閉コード１５０が配される位置は連結部材１６０と重ならない位置であればよく、任意であるが、本実施形態では、開閉コード１５０は、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０を連結する連結部材１６０の近傍に配される。

このような構成にすることにより、後述のように、連結部材１６０に連結された間隔保持部材１７０の位置と開閉コード１５０の位置とがほぼ重なる。このため、スクリーンが透けて開閉コード１５０と間隔保持部材１７０が見えても、これらのシルエットがスクリーン全体に散在することがないので、意匠性が向上する。さらに、開閉コード１５０が昇降する際に、開閉コード１５０は第１及び第２スクリーン１２０、１３０及び連結部材１６０のいずれとも接触しないため、摩擦抵抗が生じない。よって、スムーズなスクリーンの開閉が可能となる。

（連結部材１６０）
図３及び図４に示したように、連結部材１６０は、ピン１６１とピン１６１の一方の端部に形成されるリング状の接続部１６２と他方の端部に形成される抜止部１６３とから成る。連結部材１６０の形状は任意であるが、一例として、公知のバノックピン（登録商標）（日本バノック社製）のような形状とすることができる。連結部材１６０は、ピン１６１の部分によって第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０とを連結し、ピン１６１が第１スクリーンを貫通して抜止部１６３がスクリーン前方に連結され、ピン１６１が第２スクリーンを貫通して接続部１６２がスクリーン後方に突出し、接続部１６２に間隔保持部材１７０が連結される構成となっている。接続部１６２は、リング状をしており、リングの一部に間隔保持部材１７０が挿通可能な切り欠き１６２ａが形成されている。

間隔保持部材１７０は、前述のように、第２スクリーン１３０の後方に配されて、第２スクリーン１３０のプリーツの間隔を保持する。間隔保持部材１７０は、上端がヘッドボックス１１０に連結されるとともに下端がボトムレール１４０に連結されている。

このように構成された第１スクリーン１２０、第２スクリーン１３０、連結部材１６０及び間隔保持部材１７０は、次のように連結されている。すなわち、図５及び図６に示したように、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０は、これらがヘッドボックス１１０から吊り下げられた状態で、又は吊り下げられる前に、これらの近接する先端部に連結部材１６０のピン１６１がそれぞれ貫通することによって、先端部同士が連結されている。ピン１６１の長さは、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０の近接する先端部同士の間隔とほぼ同程度の長さとすることができる。

図５及び図６に示した一例では、連結部材１６０は、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０の一つ置きの近接する先端部同士を連結しているが、連結部材１６０は第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０の任意の位置を連結するようにしてもよい。例えば、連結部材１６０が連結する先端部は、すべての近接する先端部同士でもよく、また、２つ以上おきの近接する先端部同士でもよい。

さらには、先端部同士を連結させなくてもよい。すなわち、連結部材１６０は、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０の最も離間した先端部同士を連結してもよく、また、プリーツの山と谷の途中の部分同士を連結してもよい。また、連結部材１６０は、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０とを必ずしも水平に連結しなくてもよい。例えば、第１スクリーン１２０の第２スクリーン１３０に近接した先端部と第２スクリーン１３０の第１スクリーン１２０から最も離間した先端部を斜めに連結してもよい。このように連結する場合、ピン１６１の長さは、理論上、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０のプリーツの谷の部分からピン１６１が貫通する位置までの長さの和に、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０の近接した先端部同士の間隔を加えた長さと同程度の大きさになる。

このように、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０の近接する先端部に連結部材１６０のピン１６１をそれぞれ貫通させるだけで、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０の先端部同士を連結することができるため、組立て作業が容易であり、組立て性が向上する。

また、間隔保持部材１７０は、図６に示したように、第２スクリーン１３０の後方において、連結部材１６０の接続部１６２の切り欠き１６２ａを介してリング内に挿入されることによって、接続部１６２に接続される。このように、切り欠き１６２ａを介して間隔保持部材１７０をリング内に挿入させるだけで、間隔保持部材１７０を第２スクリーン１３０に連結することができるため、組立て作業が容易であり、組立て性が向上する。

次に、本実施形態のブラインド１００の動作を、図７及び図８を参照しながら説明する。
図７に示したように、ボトムレール１４０が最も下降した位置において、前後に配置された第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０は展開しており、これらの間に開閉コード１５０が配されている。このように、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０の間に開閉コード１５０が配置され、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０には開閉コード１５０を貫通させるための孔が設けられないため、遮光性が向上する。また、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０が前後に配置されるため、断熱性能が高められる。

次に、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０を畳み込む場合について説明する。図８に示したように、操作コード１１６が矢印Ａ方向（すなわち、第１及び第２スクリーン１２０、１３０が畳み込まれる方向）に操作されると、コントロールユニット１１５を介して回転軸１１１に回転が伝達され、巻取ドラム１１２が開閉コード１５０を巻き取る。これにより、ボトムレール１４０が図８中矢印Ｂで示すように上昇し、第１スクリーン１２０及び第２スクリーン１３０が一体化されたスクリーンとして畳み込まれる。この際、第１スクリーン１２０及び第２スクリーン１３０は互いが重なり合うことなく畳み込まれるため、これらの畳代は、１枚のスクリーンを畳み込んだ際の畳代と同じになる。よって、第１スクリーン１２０及び第２スクリーン１３０が完全に畳み込まれた際のブラインド１００の開口は大きくなる。

第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０を展開させる場合には、操作コード１１６が操作されてストッパ１１３が解除されることにより、回転軸１１１が回転自在な状態となる。これにより、自重によりボトムレール１４０が下降することによって、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０が一体化されたスクリーンとして展開される。このように、スクリーンの畳み込み及び展開時において、開閉コード１５０は第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０との間を各スクリーンと接触することなく移動するため、開閉コード１５０とスクリーンとの間の摩擦抵抗が生じない。これにより、操作荷重が軽減されるとともにスムーズなスクリーンの開閉が可能となる。

（第１の実施形態の効果）
以上説明したように、本実施形態によれば、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０は単に前後に配置され、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０の近接した先端部同士が連結部材で連結されるだけであり、また、開閉コード１５０は第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０の間に配されてヘッドボックス１１０とボトムレール１４０とに連結されるだけである。このように、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０自体に互いを連結したり開閉コード１５０を貫通させたりするための加工を施したり、開閉コード１５０を第１スクリーン１２０及び第２スクリーン１３０に貫通させたりする作業が必要ではない。このため、加工工程数及び組立て工程数が少なく、加工性及び組立て性が向上し、コストダウンにつながる。

また、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０に開閉コード１５０を貫通させるための孔が形成されないため、ブラインド１００の遮光性が向上する。

さらに、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０を前後に配置するため、断熱性能を高めることができる。

また、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０は重なり合わないため、これらを畳み込んだ際の畳代は、１枚のスクリーンを畳み込んだ際の畳代と同じである。このため、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０を完全に畳み込んだ際のブラインド１００の開口が大きくなる。また、開閉コードは第１及び第２スクリーン１２０、１３０を貫通しないため、スクリーン開閉時において開閉コード１５０はスクリーンとの接触が回避され、操作荷重を軽減することができる。

また、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０として任意の色柄からなるプリーツ生地を選択することができ、２つのプリーツ生地を前後に配置することによって、既存のプリーツ生地を利用してハニカム構造からなるスクリーンを構成することができる。

また、開閉コード１５０は、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０の間の連結部材１６０の近傍に配されるため、開閉コード１５０と第１スクリーン１２０、第２スクリーン１３０及び連結部材１６０との間に摩擦抵抗が生じない。これにより、スムーズなスクリーンの開閉が可能となる。

また、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０の近接した先端部同士を連結部材１６０で連結するだけであるため、組立て性が向上する。

また、一般的には、間隔保持部材１７０はプリーツスクリーンに設けた孔を介して開閉コードに連結されるが、本実施形態のブラインド１００では、第２スクリーン１３０の後方に配される間隔保持部材１７０を第２スクリーン１３０の後方で連結部材１６０に連結するだけである。このため、第２スクリーン１３０に開閉コード１５０を通すための孔を設ける必要がないので、加工工程数が少なく、加工性が向上する。また、第２スクリーンの各プリーツに形成される孔に開閉コードを通す度に、間隔保持部材を開閉コードに連結する作業も必要でなく、間隔保持部材１７０を組立ての最後に取付けることが可能となり、間隔保持部材１７０の第２スクリーン１３０への組付けが容易であるため、組立て工程数が少なく、組立て性が向上する。

上記実施形態では、操作コード１１６を操作して回転軸１１１を回転駆動し、回転軸１１１上に設けられた巻取ドラム１１２が開閉コード１５０を巻取りあるいは巻解くようにした、所謂ドラム式（チェーン式）ブラインドを例に説明したが、回転軸１１１をモータにて駆動するようにした電動式ブラインド、回転軸１１１上に定荷重装置を連結してボトムレールを直接操作することで任意の高さでスクリーンの開閉を停止できるコードレス式ブラインド、開閉コード１５０をヘッドボックス内に導いた後、ヘッドボックス端部から垂下させて操作部を形成するコード式ブラインドにも適用することができる。

（第１の実施形態の変形例）
上記実施形態の変形例について、図９を参照しながら説明する。以下の説明及び図面において、第１の実施形態と同様の機能を有する部分には、同一符号を付して重複説明を省略する。

本変形例では、連結部材１６０の接続部１６２がキノコ状の形状をしている。間隔保持部材１７０は連結部材１６０のピン１６１に巻き掛けられ、接続部１６２に引っ掛けられた状態になることにより接続されている。

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態にかかるブラインドの構成について、図１０及び図１１を参照しながら説明する。図１０は、第２の実施形態のブラインドの正面図であり、図１１は、第２の実施形態において、スクリーンが畳み込まれている途中の状態を示す図である。

本実施形態のブラインド２００は、図１０及び図１１に示したように、スクリーンが左右方向に開閉されるタイプのものである。本実施形態のブラインド２００は、支持部材である固定フレーム２２０に第１スクリーン２３０及び第２スクリーン２４０の一方の端部が支持され、第１スクリーン２３０及び第２スクリーン２４０の他方の端部に移動部材である移動フレーム２５０が連結される。本実施形態の固定フレーム２２０、第１スクリーン２３０、第２スクリーン２４０及び移動フレーム２５０の基本的な構成は第１の実施形態に示すものと同様である。第１の実施形態では、これらを互いに垂直方向に配置していたが、本実施形態では、これらを水平方向に配置する点で相違する。以下に、本実施形態のブラインド２００について詳述する。

本実施形態のブラインド２００は、図１０及び図１１に示したように、スクリーンが左右方向に開閉されるタイプのものである。すなわち、ブラインド２００は、図示していない開口部の上枠あるいは天井等の固定面に水平方向に固定されるハンガーレール２１０と、ハンガーレール２１０の一方の端部に吊り下げ固定される固定フレーム（支持部材）２２０と、固定フレーム２２０に一方の端部がそれぞれ支持される第１スクリーン２３０及び第２スクリーン２４０と、第１スクリーン２３０及び第２スクリーン２４０の他方の端部がそれぞれ連結され、ハンガーレール２１０に走行可能に吊り下げられる移動フレーム（移動部材）２５０と、固定フレーム２２０に設けられるリールストッパ２６０と、リールストッパ２６０と移動フレーム２５０にそれぞれ連結される開閉コード２７０と、を備えて構成される。

なお、本実施形態の固定フレーム２２０、第１スクリーン２３０、第２スクリーン２４０及び移動フレーム２５０は、第１の実施形態のヘッドボックス１１０、第１スクリーン１２０、第２スクリーン１３０及びボトムレール１４０にそれぞれ対応しており、特に第１スクリーン２３０及び第２スクリーン２４０の構成は第１の実施形態と同様である。そして、第１の実施形態では、これらを互いに垂直方向に配置していたが、本実施形態では、これらを水平方向に配置する点で相違する。以下に、本実施形態のブラインド２００について、主に第１の実施形態と相違する構成について説明する。

ハンガーレール２１０には、図１０に示したように、ハンガーレール２１０に２つのランナ２１１が設けられており、一方のランナ２１１はハンガーレール２１０の一方の端部で移動が規制されており、他方のランナ２１１はハンガーレール２１０に沿って移動可能である。

固定フレーム２２０は、移動が規制された一方のランナ２１１に上端が連結されて、ハンガーレール２１０の一方の端部に鉛直方向に吊り下げ支持されている。また、移動フレーム２５０は、他方のランナ２１１に上端が連結されて鉛直方向に吊り下げ支持されている。移動フレーム２５０をユーザが持って操作することにより、移動フレーム２５０はランナ２１１と一体にハンガーレール２１０に沿って移動する。

第１スクリーン２３０及び第２スクリーン２４０は、第１の実施形態と同様の構成をしており、図示していない連結部材によって連結されている。

本実施形態のリールストッパ２６０は、例えば、特開２０１３−２０４３９１号公報に開示されているような、一般的なものを用いることができる。以下に本実施形態における特徴的な構成を説明する。リールストッパ２６０は、固定フレーム２２０に固定されて、第１スクリーン２３０と第２スクリーン２４０の間に配置されている。リールストッパ２６０には、開閉コード２７０が巻取り及び巻解き可能に連結されており、移動フレーム２５０の移動に伴って開閉コード２７０を巻取り又は巻解きする。また、リールストッパ２６０は、移動フレーム２５０の操作を停止した時点で、移動フレーム２５０をその停止した位置で保持する。

次に、本実施形態の動作について説明する。
本実施形態では、ユーザが移動フレーム２５０を直接手で持って移動する構成となっており、第１スクリーン２３０及び第２スクリーン２４０を畳み込む場合、移動フレーム２５０を持って、図１１中矢印に示す方向に移動させる。これにより、移動フレーム２５０は、ハンガーレール２１０に沿って固定フレーム２２０方向に移動し、第１スクリーン２３０及び第２スクリーン２４０が畳み込まれる。この際、リールストッパ２６０は移動フレーム２５０の移動に伴って開閉コード２７０を巻取り、開閉コード２７０は常時緊張した状態を維持する。そして、移動フレーム２５０の操作を停止すると、リールストッパ２６０は移動フレーム２５０をその停止した位置で保持する。

一方、第１スクリーン２３０及び第２スクリーン２４０を展開させる場合、移動フレーム２５０を持って、図１１中矢印に示す方向とは反対方向に移動させる。これにより、移動フレーム２５０は、ハンガーレール２１０に沿って固定フレーム２２０から離隔する方向に移動し、第１スクリーン２３０及び第２スクリーン２４０が展開される。この際、リールストッパ２６０は移動フレーム２５０の移動に伴って開閉コード２７０を巻解き、開閉コード２７０は常時緊張した状態を維持する。そして、移動フレーム２５０の操作を停止すると、リールストッパ２６０は移動フレーム２５０をその停止した位置で保持する。

（第２の実施形態の効果）
以上説明したように、本実施形態によれば、すなわち、第１スクリーン２３０と第２スクリーン２４０は単に前後に配置され、第１スクリーン２３０と第２スクリーン２４０の近接した先端部同士が連結部材で連結されるだけであり、また、開閉コード２７０は第１スクリーン２３０と第２スクリーン２４０の間に配されて固定フレーム２２０と移動フレーム２５０とに連結されるだけである。このように、第１スクリーン２３０と第２スクリーン２４０自体に互いを連結したり開閉コード２７０を貫通させたりするための加工を施したり、開閉コード２７０を第１スクリーン２３０及び第２スクリーン２４０に貫通させたりする作業が必要ではない。このため、加工工程数及び組立て工程数が少なく、加工性及び組立て性が向上し、コストダウンにつながる。その他、上記第１の実施形態と同様の効果を有する。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

例えば、上記実施形態では、開閉コード１５０を、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０を連結する連結部材１６０の近傍に配した場合について説明したが、本発明はこれに限定されない。開閉コード１５０を、連結部材１６０の近傍以外の部分に配してもよく、また、第１スクリーン１２０と第２スクリーン１３０の外側に配してもよい。

また、上記実施形態では、間隔保持部材１７０を連結部材１６０に接続する構成について説明したが、本発明はこれに限定されない。間隔保持部材１７０を連結部材１６０以外の他の部材（例えば、開閉コード）に接続したり、あるいは、間隔保持部材を備えない構成としてもよい。この場合、連結部材は、間隔保持部材と接続する必要がないため、簡易な構成とすることができる。

本発明は、前後に配置され、プリーツが設けられた２つのスクリーンが畳み込み又は展開されるブラインドに利用可能である。

１００、２００ ブラインド
１１０ ヘッドボックス（支持部材）
１１１ 回転軸
１１２ 巻取ドラム
１１３ ストッパ
１１４ ブレーキ
１１５ コントロールユニット
１１６ 操作コード
１２０、２３０ 第１スクリーン
１３０、２４０ 第２スクリーン
１４０ ボトムレール（移動部材）
１５０、２７０ 開閉コード
１６０ 連結部材
１６１ ピン
１６２ 接続部
１６２ａ 切り欠き
１７０ 間隔保持部材
２１０ ハンガーレール
２１１ ランナ
２２０ 固定フレーム（支持部材）
２５０ 移動フレーム（移動部材）
２６０ リールストッパ

Claims (5)

1. 長さ方向の所定間隔ごとにプリーツが設けられた第１スクリーン（１２０、２３０）と、
   前記第１スクリーンの後方に配置され、長さ方向の所定間隔ごとにプリーツが設けられた第２スクリーン（１３０、２４０）と、
   前記第１スクリーン及び前記第２スクリーンの一方の端部を支持する支持部材（１１０、２２０）と、
   前記第１スクリーン及び前記第２スクリーンの他方の端部に連結され、他方の端部とともに移動する移動部材（１４０、２５０）と、
   前記支持部材から引き出しあるいは引き戻し可能に導出され、前記第１スクリーンと前記第２スクリーンを貫通することなく、前記移動部材に連結される開閉コード（１５０、２７０）と、
   を備え、
   前記開閉コードが操作されることにより、前記第１スクリーン及び前記第２スクリーンが畳み込まれ又は展開されるブラインドにおいて、
   前記第１スクリーンにおいて後方に突出するプリーツの先端部と、前記第２スクリーンにおいて前方に突出するプリーツの先端部と、が近接するように配置され、
   前記第１スクリーンと前記第２スクリーンを貫通して連結する連結部材（１６０）をさらに備えることを特徴とする、ブラインド。
2. 前記第２スクリーンの後方に、前記第２スクリーンのプリーツの間隔を保持するための間隔保持部材（１７０）が配され、
   前記連結部材には、前記第２スクリーンの後方で前記間隔保持部材と接続される接続部（１６２）を設けたことを特徴とする、請求項１に記載のブラインド。
3. 前記開閉コードは、前記第１スクリーンと前記第２スクリーンの間に配されることを特徴とする、請求項１又は２に記載のブラインド。
4. 前記開閉コードは、前記連結部材の近傍に配されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載のブラインド。
5. 前記第１スクリーンと前記第２スクリーンは前記近接した先端部同士が前記連結部材で連結されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載のブラインド。