JP2016019440A - ケーブルクランプ及び配線モール - Google Patents

Abstract

【課題】天井や壁に容易に配線施工するためのケーブルクランプ及び配線モールを提供する。
【解決手段】ケーブルクランプ１は、互いに対向する一対の側片１１を含み、内側に電線２を通す通線空間１２を形成する枠状である。一対の側片１１の各々には、通線空間１２とは反対側に突出する突起１１１が形成されている。ケーブルクランプ１は配線モールの一部として用いられる。この配線モールは、ケーブルクランプ１だけでなく、電線２及びケーブルクランプ１を収納するベースとベースに被せるキャップとをさらに備えている。
【選択図】図１

Description

本発明は、一般にケーブルクランプ及び配線モールに関し、より詳細には、電線を束ねるケーブルクランプと、電線を収納し保護する配線モールに関する。

配線モールは、例えば屋内に電線を配線する際の電線の保護カバーとして用いられ、電線の劣化や損傷を防止する。

このような配線モールの一例として、床面に電線を配線する際に電線を案内保護するための配線用モールが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この配線用モールは、金属板製であって、床面に接着固定するベース（特許文献１では「本体」）と、ベースと一体化されるキャップ（特許文献１では「カバー」）とから成る。この配線モールにより、収納されている電線を重量物から保護することができる。

特開２００５−６５４２８号公報

上記の従来例において、配線モール（配線用モール）を天井や壁に設置する場合、天井や壁に固定した本体に電線を収納しカバーを被せようとすると、カバーを被せる前に電線が重力で落下してしまう。そのため、本体に電線とカバーとを同時に取り付ける必要があり、施工しにくいという問題があった。

本発明は上記事由に鑑みて為されており、天井や壁に容易に配線施工するためのケーブルクランプ及び配線モールを提供することを目的とする。

本発明のケーブルクランプは、互いに対向する一対の側片を含み、内側に電線を通す通線空間を形成する枠状であって、一対の側片の各々には、通線空間とは反対側に突出する突起が形成されていることを特徴とする。

また、本発明の配線モールは、上記ケーブルクランプと、電線及び上記ケーブルクランプを収納するベースと、ベースに被せるキャップとを備え、上記ケーブルクランプは、電線を挿入するための挿入口を有し、ベースは、上記ケーブルクランプ側の面に設けられ突起を引掛ける受け部と、上記ケーブルクランプ側と反対側の面に設けられキャップを保持する保持部とを有することを特徴とする。

本発明により、天井や壁に容易に配線施工するためのケーブルクランプ及び配線モールを提供することができる。

実施形態１のケーブルクランプを含む配線モールの断面図である。 実施形態１の配線モールの構成図である。 図３Ａは実施形態１におけるベースの断面図であり、図３Ｂは実施形態１におけるキャップの断面図であり、図３Ｃは実施形態１におけるベースとキャップとを組み合わせた状態の断面図である。 図４Ａは実施形態１のケーブルクランプの断面図であり、図４Ｂは実施形態１のケーブルクランプの斜視図である。 実施形態１の配線モールを用いて配線する場合の説明図である。

（実施形態１）
図１に、本実施形態に係るケーブルクランプ１を含む配線モール３の断面を示す。このケーブルクランプ１は、互いに対向する一対の側片１１を含み、内側に電線２を通す通線空間１２を形成する枠状である。一対の側片１１の各々には、通線空間１２とは反対側に突出する突起１１１が形成されている。

以下、本実施形態におけるケーブルクランプ１及び配線モール３の構成について、詳細に説明する。ただし、以下に説明する構成は本発明の一例に過ぎず、本発明は下記実施形態に限定されることはなく、設計等に応じて種々の変更が可能である。

本実施形態におけるケーブルクランプ１は、例えば合成樹脂製であり、図２に示すように、配線モール３の一部として配線モール３の内部に取り付けられる。配線モール３は、ケーブルクランプ１と、ケーブルクランプ１及び電線２を収納する形状のベース４と、ベース４に被せるキャップ５とを備えている。ベース４とキャップ５とは、例えば鋼などの金属製である。配線モール３は、床、壁、及び天井などの構造物６に電力線や信号線などの電線２を配線する場合において、電線２を収納・保護する保護カバーである。ケーブルクランプ１は、配線モール３内に着脱可能に取り付けられ、配線作業時に配線モール３内に収納した電線２を仮留めする留め具である。

ここで説明のため、配線モール３において、構造物６に垂直な方向をＹ軸方向、電線２の長手方向に平行な方向をＺ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向に垂直な方向をＸ軸方向とする。なお、上記の方向は、配線モール３を構成するケーブルクランプ１、ベース４、及びキャップ５の各々に対しても適用する。

図３Ａに、本実施形態におけるベース４のＸ−Ｙ断面を示す。ベース４は全体として、Ｘ−Ｙ断面がＵ字状でＺ軸方向の奥行が長いレール状になるよう構成されている。この構成により、ベース４の内部にはケーブルクランプ１及び電線２（図１参照）が収納される収納スペース４０が形成される。

ベース４は、長手方向がＺ軸に平行になるように構造物６に取り付けられる平板状の底板４１と、底板４１のＸ軸方向における両端部からＹ軸方向の一方に立ち上がる一対のベース側板４２とを有する。

底板４１は、例えばＸ軸方向の中心部に沿って、取付ねじ４１２を通す透孔４１１が一定間隔で設けられており、底板４１を取付ねじ４１２によって構造物６に固定することで、ベース４は構造物６に固定して設置される。

ベース側板４２の各々は、Ｙ軸方向の中心部付近を頂点として収納スペース４０とは逆側に凸となるように屈曲している。本実施形態では、ベース側板４２において、頂点を境に底板４１側をベース下側板４２２、底板４１と反対側をベース上側板４２１とする。ベース側板４２の屈曲により、対向する一対のベース上側板４２１間の距離（板厚は含めない）は底板４１から離れるにつれて徐々に小さくなり、対向する一対のベース下側板４２２間の距離（板厚は含めない）は底板４１から離れるにつれて徐々に大きくなる。

ベース側板４２の各々は、ベース上側板４２１とベース下側板４２２との境目において、収納スペース４０側の面に受け部４２３を有し、受け部４２３と反対の面にキャップ５が被せられた状態を保持するための保持部４２４を有する。

図３Ｂに、本実施形態におけるキャップ５のＸ−Ｙ断面を示す。キャップ５は全体として、Ｘ−Ｙ断面がＵ字状でＺ軸方向の奥行長さが図３Ａのベース４と同じであるレール状になるよう構成されている。この構成により、キャップ５の内部には、図１で示したケーブルクランプ１、電線２及び図３Ａで示したベース４が収納される保護スペース５０が形成される。

キャップ５は、長手方向がＺ軸に平行になるように図３Ａに示すベース４の開口部を覆う平板状の覆い板５１と、覆い板５１のＸ軸方向における両端部からＹ軸方向の一方に立ち上がる一対のキャップ側板５２とを有する。なお、キャップ５は、図３Ａに示すベース４全体を覆うことができる大きさである。

キャップ側板５２の各々は、例えばＺ軸方向の両端部付近において、一部が保護スペース５０側に凹む凹み部５２１を有する。この凹み部５２１は、キャップ５を図３Ａに示すベース４に被せた状態においてベース下側板４２２（図３Ａ参照）に接する保持面５２２を有し、キャップ５は保持面５２２において図３Ａに示すベース４を挟み込むように被せられる。

図３Ｃに、ベース４にキャップ５を被せた状態のＸ−Ｙ断面を示す。キャップ５がベース４に被せられている場合、キャップ５の凹み部５２１は、Ｙ軸方向においてベース側板４２の保持部４２４より底板４１側にはめ込まれ、ベース４を外側から挟み込む状態となる。この状態で、キャップ５をベース４に被せる方向と逆向きの方向に外力がキャップ５に加わると、保持面５２２とベース下側板４２２との間において摩擦力がはたらくため、ある程度の外力まではキャップ５がベース４に被せられた状態が保持される。

次に、ケーブルクランプ１の構成について、以下に詳しく説明する。図４Ａ及び図４Ｂに示すように、ケーブルクランプ１は、電線２が通る通線空間１２の四方を取り囲む四角の枠状に形成されている。この枠を構成する辺のうち、図１のように、ケーブルクランプ１が配線モール３の一部としてベース４に収納されている状態で、ベース側板４２に対向する２辺を側片１１、ベース４の底板４１に対向する辺を下片１４とする。また、この状態で、キャップ５の覆い板５１に対向する辺を上片１３とする。

ケーブルクランプ１がベース４に収納されていない状態では、図４Ａおよび図４Ｂのように、ケーブルクランプ１の上片１３はＸ軸方向の中心部付近を境に第１の分割片１３２と第２の分割片１３３とに２分割されており、２つの部分の間は電線２が挿入される挿入口１３１である。

対向する第１の分割片１３２と下片１４との間の距離（板厚を含めない）は、Ｘ軸方向において挿入口１３１に近づくにつれて徐々に大きくなる。第２の分割片１３３は、Ｘ軸方向の中心部付近に段差１３４を有し、段差１３４から挿入口１３１側が通線空間１２側に凹んでいる。言い換えれば、第２の分割片１３３の挿入口１３１側の端部は、第１の分割片１３２の挿入口１３１側の端部に比べて、下片１４との間隔が狭くなる。

また、第２の分割片１３３は、Ｘ軸方向において、側片１１と段差１３４との間及び段差１３４と挿入口１３１との間の各々において、対向する第２の分割片１３３と下片１４との間の距離（板厚を含めない）が挿入口１３１に近づくにつれて徐々に大きくなる。

ケーブルクランプ１の側片１１において、ベース４の受け部４２３に対向する位置（図１参照）を境に上片１３側を上側片１１２とし、下片１４側を下側片１１３とする。上側片１１２は、上側片１１２と下側片１１３との境目から上片１３に向かう所定の範囲において、通線空間１２側に凸になるように側片１１の一部が湾曲している湾曲部１１４を有する。湾曲部１１４の下片１４側の端部は、通線空間１２と反対側の面において、下側片１１３との間にできる角が鋭角（直角に近い方が望ましい）になるように形成されている。これにより、上側片１１２と下側片１１３との境目には、通線空間１２と反対側に凸となる突起１１１が形成される。

ケーブルクランプ１のＸ−Ｙ断面は、突起１１１より下片１４側がベース４の内部（図３Ａ参照）に沿った形状をしており、これによりケーブルクランプ１はベース４内に隙間なくはめ込まれる。また、ケーブルクランプ１のＸ−Ｙ断面において、ケーブルクランプ１の側片１１のうち突起１１１より上片１３側は、湾曲部１１４を除いて、対向する一対の側片１１間の距離（板厚は含めない）が一定となるような形状である。すなわち、ケーブルクランプ１の側片１１のうち突起１１１より上片１３側は、対向する一対の側片１１間の距離（板厚は含めない）が、対向する一対のベース上側板４２１（図３Ａ参照）間の距離（板厚は含めない）より大きい。なお、ケーブルクランプ１のＸ−Ｙ断面において、突起１１１から上片１３までを上側片１１２とし、突起１１１から下片１４までを下側片１１３とする。

図１のように、ケーブルクランプ１がベース４に収納されている状態では、ケーブルクランプ１の上側片１１２がベース上側板４２１に外側から挟まれることで、上側片１１２は通線空間１２側に傾く。それに伴い、第１の分割片１３２及び第２の分割片１３３も通線空間１２側に傾き、第１の分割片１３２と第２の分割片１３３とは底板１４にほぼ平行になる。言い換えれば、ケーブルクランプ１は、ベース４に収納された状態において、ベース４のベース上側板４２１に挟まれることにより、一対の側片１１の間隔が狭くなる向きの力をベース４から受ける。

さらに、第２の分割片１３３はＸ軸方向の中心部付近に段差１３４を有しているため、ケーブルクランプ１がベース４にはめ込まれる際に第２の分割片１３３は第１の分割片１３２と衝突することがなく、ケーブルクランプ１はスムーズにベース４にはめ込まれる。なお、このときの挿入口１３１のＸ軸方向の寸法は、電線２の径より小さい方が望ましい。

ケーブルクランプ１のＺ軸方向の寸法は、ベース側板４２のＺ軸方向の寸法よりも十分短く、ベース４のＺ軸方向には、透孔４１１とは互いに干渉しないように複数のケーブルクランプ１が取り付けられる。また、ケーブルクランプ１のＹ軸方向の寸法は、ベース４の収納スペース４０（図３Ａ参照）に隙間なく収納される程度の寸法である。

上述したように、ケーブルクランプ１がベース４に収納されている状態では、ケーブルクランプ１がベース４に収納される前において下片１４に垂直であったケーブルクランプ１の上側片１１２は、ベース上側板４２１に沿って通線空間１２側に傾く。このとき、ケーブルクランプ１の側片１１は、突起１１１が通線空間１２と逆側に張り出すこととなり、突起１１１は受け部４２３に引掛りやすくなる。

上記より、ケーブルクランプ１は、下片１４と下側片１１３（図４Ａ及び図４Ｂ参照）とがベース４に沿った形状であるため、容易にはめ込むことができる。また、ケーブルクランプ１がベース４にはめ込まれると、上側片１１２がベース上側板４２１に外側から挟み込まれ、さらにベース４の受け部４２３にケーブルクランプ１の突起１１１が引掛りやすくなる。よって、ケーブルクランプ１は、ベース４にはめ込まれた後、ベース４から外れにくい。

さらに、ケーブルクランプ１の第１の分割片１３３は段差１３４を有しているため、ケーブルクランプ１がベース４にはめ込まれる際に第１の分割片１３２と第２の分割片１３３とが衝突することがない。

以下、本実施形態におけるケーブルクランプ１を用いて構造物６である天井に配線する場合について説明する。

図５に示すように、本実施形態の配線モール３（図１参照）を用いて電線２を構造物６に取り付ける場合、先ず、構造物６の取付面に対してベース４の底板４１が平行になるように、透孔４１１に取付ねじ４１２によってベース４が取り付けられる。次に、ベース４の長手方向に沿って等間隔に複数のケーブルクランプ１がはめ込まれる。このとき、ケーブルクランプ１は作業者がベース４に押し込むことで容易にはめ込まれ、図１に示すように、ケーブルクランプ１の突起１１１がベース４の受け部４２３に引掛る。

ここで、ベース４にはめ込まれたケーブルクランプ１には、はめ込まれた方向と逆向きの重力がかかるため、重力に対抗する力が加わらなければ、ケーブルクランプ１はベース４から外れて落下する。よってこの場合、ケーブルクランプ１を接着テープなどでベース４に固定するか、もしくは、予めケーブルクランプ１に収納した電線２とキャップ５とを同時にベース４にはめ込んでいく、などといった作業が必要となる。

本実施形態の配線モール３（図１参照）では、突起１１１が受け部４２３に引掛る力と、ベース上側板４２１とケーブルクランプ１の上側片１１２との摩擦力が、重力と逆向きにはたらくため、ケーブルクランプ１はベース４内に保持される。

上記のように、構造物６にベース４及びケーブルクランプ１が取り付けられた後、電線２が挿入口１３１を通してケーブルクランプ１内に収納される。これにより、電線２は、ベース４に保持され、仮留めの状態となる。さらに、作業者はベース４にキャップ５を被せる。

ここで、ベース４の外側に被せられたキャップ５には、ケーブルクランプ１と同様に、被せた方向と逆向きの重力がかかるため、重力に対抗する力が加わらなければ、キャップ５はベース４から外れて落下する。

本実施形態の配線モール３（図１参照）では、キャップ５の凹み部５２１は、ベース側板４２の保持部４２４より底板４１側にはめ込まれ、ベース４を外側から挟み込む状態となっている。また、凹み部５２１は、ベース側板４２と接する保持面５２２を有している。この保持面５２２とベース下側板４２２との間の摩擦力が重力と逆向きにはたらくため、キャップ５はベース４から外れることなくベース４に保持される。

よって、本実施形態のケーブルクランプ１及び配線モール３の構成によれば、構造物６にベース４とケーブルクランプ１とを取り付けた後に、電線２をケーブルクランプ１に嵌め込むだけの簡単な作業で電線２を仮留めすることができる。これにより、電線２を天井や壁などの構造物６に容易に配線施工することが可能である。

なお、ケーブルクランプ１の側片１１は、湾曲部１１４を有していなくてもよく、単に突起１１１と側片１１との摩擦によりケーブルクランプ１がベース４に保持される構成でもよい。

また、ケーブルクランプ１の上片１３は、挿入口１３１を有していなくてもよく、ケーブルクランプ１がベース４にはめ込まれた後に電線２を挿入できる構成であればよい。

ケーブルクランプ１の下片１４は、対向する一対の側片４２の各々に対して直交する平板状でなくてもよく、下片１４及び側片４２のＸ−Ｙ断面がＵ字状となる構成でもよい。

配線モール３は、本実施形態のように、ケーブルクランプ１と、電線２及びケーブルクランプ１を収納するベース４と、ベース４に被せるキャップ５とを備えていることが望ましい。ケーブルクランプ１は、ケーブルクランプ１がベース４にはめ込まれた後に電線２を挿入するための挿入口１３１を有していることが望ましい。これにより、配線作業において、ベース４、ケーブルクランプ１、電線２、キャップ５の各々を１つずつ設置することができる。また、ケーブルクランプ１に挿入口１３１があれば、ケーブルクランプ１をベース４にはめ込む前にケーブルクランプ１で電線２を束ねておく必要がなく、施工性が良い。

ベース４は、ケーブルクランプ１側の面に設けられ突起１１１を引掛ける受け部４２３と、ケーブルクランプ１側と反対側の面に設けられキャップ５を保持する保持部４２４とを有することが望ましい。これにより、配線時において、ベース４にはめ込まれたケーブルクランプ１はベース４から外れにくくなり、ベース４に被せられたキャップ５はベース４から外れにくくなる。

１ ケーブルクランプ
１１ 側片
１１１ 突起
１２ 通線空間
１３１ 挿入口
２ 電線
３ 配線モール
４ ベース
４２３ 受け部
４２４ 保持部
５ キャップ

Claims (2)

1. 互いに対向する一対の側片を含み、内側に電線を通す通線空間を形成する枠状であって、
   前記一対の側片の各々には、前記通線空間とは反対側に突出する突起が形成されている ことを特徴とするケーブルクランプ。
2. 請求項１に記載のケーブルクランプと、
   電線及び前記ケーブルクランプを収納するベースと、
   前記ベースに被せるキャップとを備え、
   前記ケーブルクランプは、前記電線が挿入される挿入口を有し、
   前記ベースは、前記ケーブルクランプ側の面に設けられ前記突起を引掛ける受け部と、前記ケーブルクランプと反対側の面に設けられ前記キャップを保持する保持部とを有する
   ことを特徴とする配線モール。

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