JP2016015941A - 麺帯から角の立った麺線を切り出す方法、麺線切り出し装置及び当該麺線切り出し装置を包含する麺生地圧延切り出し機構 - Google Patents

Abstract

【課題】人件費などのコストを抑制しつつも、触覚的及び味覚的に優れる角が立ったシャープな麺線を切り出す方法、麺線切り出し装置及び当該麺線切り出し装置を包含する麺生地圧延切り出し機構を提供する。
【解決手段】麺線切り出し装置は、所定の間隔を開けて並列配置をした第一切刃ロール１１及び第二切刃ロール２１と、前記第一切刃ロールを軸支し駆動モータから動力の伝達を受ける主動軸１２と、前記主動軸に軸着する第一ギア１３と、前記第二切刃ロールを軸支する従動軸２２と、前記従動軸に軸着する第二ギア２３と、前記従動軸に接続する超音波振動発生装置３１と、を備える。
【選択図】図２

Description

本願発明は、麺帯（圧延などにより帯状に形成した麺生地のことをいう。）から角の立った麺線（所定の幅及び形状の細長く切断した麺生地のことをいう。）を切り出す方法及び麺線切り出し装置等に関するものである。

２個のローラ角刃体を並列配置する切断刃ユニットによって断面形状が正方形あるいは長方形といった矩形形状をなすうどん麺線を切り出す場合、麺帯の切断作用はプレスによる押し切りと同等となるため、切り出された麺線の切断面は図６の様に角面がつぶれて丸みを帯び、いわゆる角立ち（エッジ）がない。

かかる角立ちのない麺線は、熟練技術者が包丁を滑らせて麺帯を切る、いわゆる包丁切りの切断により角の立った麺線と比較すると、茹でる、蒸す等の加熱調理後において、食する時ののどへの刺激や舌触りが乏しく、触覚的に劣るものであり、また、麺つゆの付着状態に起因する味の変化に乏しく、味覚的にも劣るものであった（特許文献１）。

特開２００６−２５５８３２号公報

上述の様に、切断刃ユニットによる麺線切り出しでは角立ちがなく、触覚的及び味覚的に劣る麺線となってしまう。他方で熟練技術者による包丁切りでは人件費などのコストが高騰してしまう。また、生産量にも限界がある。

そこで、切断刃ユニットによる麺線切り出しであっても、熟練技術者による包丁切りのような角が立ったシャープな麺線を切り出す方法を提供することを１つの課題とする。

また、角が立ったシャープな麺線を切り出す装置を提供することをもう１つの課題とする。

本願発明は、上述の課題を解決するために、切刃ロールの支軸に所定の振動を与えながら前記切刃ロールを回転させ、前記切刃ロールによって麺帯から麺線を切り出す方法を提供する。

また、本願発明は、上述の課題を解決するために、所定の間隔を開けて並列配置をした第一切刃ロール及び第二切刃ロールと、前記第一切刃ロールを軸支する主動軸と、前記第二切刃ロールを軸支する従動軸とを少なくとも備える麺帯から麺線を切り出す装置において、前記従動軸に接続し所定の振動を前記第二切刃ロールに伝達する振動発生源（超音波振動発生装置など）を付加した麺線切り出し装置を提供する。

また、所定の間隔を開けて並列配置をした第一切刃ロール及び第二切刃ロールと、前記第一切刃ロールを軸支する主動軸と、前記第二切刃ロールを軸支する従動軸とを少なくとも備える麺帯から麺線を切り出す装置において、前記主動軸に接続し所定の振動を前記第一切刃ロールに伝達する振動発生源（超音波振動発生装置など）を付加した麺線切り出し装置を提供する。

また、当該麺線切り出し装置と、圧延ロールを軸支する軸に接続し所定の振動を前記圧延ロールに伝達する振動発生源（超音波振動発生装置など）を付加した圧延機構と、で構成する麺生地圧延切り出し機構を提供する。

本願発明の麺線切り出し方法は、切断刃ユニットによる麺線切り出しであっても角が立ったシャープな麺線を切り出すことができるため、従来の切断刃ユニットによる麺線切り出しに比べ触覚的及び味覚的に優れた麺線を提供できる。また、従来の熟練技術者による包丁切りに比べ人件費などのコストを抑制できる。

また、本願発明の麺線切り出し装置は、上記の効果が生じることに加えて、既存の麺線切り出し装置に振動発生源を付加して利用することも可能となるため、設備投資の抑制や廃棄設備の低減などのコスト面及び環境面でも良い影響を与え得る。

また、本願発明の麺生地圧延切り出し機構は、麺線切り出し前の圧延機構でも振動を付加するため麺生地の表面がなめらかになる。

また、本願発明の麺線切り出し装置及び麺生地圧延切り出し機構は、振動発生源として超音波振動発生装置を利用するため、より触覚的及び味覚的に優れた麺線を提供できる。

図１は実施例１の麺線切り出し装置の構成を示す全体外観図である。 図２は実施例１の麺線切り出し装置の動作等を示す説明図である。 図３は切り出された麺線の断面形状を示す図である。 図４は従来の切り出された麺線の断面形状を示す図である。 図５は実施例２の麺線切り出し装置の構成を示す全体外観図である。 図６は実施例２の麺線切り出し装置の動作等を示す説明図である。

麺帯からうどん麺線切り出す方法、装置及び麺生地圧延切り出し機構として実施する。

まずは、実施例１の麺線切り出し装置の構成について、図１に従い説明する。

麺線切り出し装置（１）は、所定の間隔を開けて並列配置をした第一切刃ロール（１１）及び第二切刃ロール（２１）と、前記第一切刃ロールを軸支し図示しない駆動モータから動力の伝達を受ける主動軸（１２）と、前記主動軸に軸着する第一ギア（１３）と、前記第二切刃ロールを軸支する従動軸（２２）と、前記従動軸に軸着する第二ギア（２３）と、前記従動軸に接続し所定の振動を前記第二切刃ロールに伝達する超音波振動発生装置（３１）と、で構成する（図１）。

前記超音波振動発生装置（３１）について、前記第二切刃ロール（２１）に所定の振動を伝達し、麺帯から角の立ったシャープな麺線を切り出すことが可能であれば、超音波以外の振動を発生する装置でも許容し得るものとする。なお、超音波とは、振動数が１万６千ヘルツ以上で人間の耳に感じない音波を指すものである。

前記超音波振動発生装置（３１）を接続する箇所について、前記従動軸（２２）のとしているが、前記第二切刃ロール（２１）に所定の振動を伝達し、角の立ったシャープな麺線を切り出すことができれば、その他の箇所でも許容し得るものとする（図１）。

前記超音波振動発生装置（３１）を配設する場所について、前記従動軸（２２）の両方の端部としているが、前記第二切刃ロールへ所定の振動を伝動し、麺帯から角の立ったシャープな麺線を切り出すことができれば、一方の端部のみでも或いはその他の場所でも許容し得るものとする（図１）。

次に、麺帯からうどん麺線を切り出す際の作動について、図２及び図３に従い説明する。

図示しない駆動モータを作動し第一切刃ロール（１１）を時計回り方向に回転させることにより、前記第一切刃ロールとともに第一ギア（１３）が回転し、前記第一ギアに噛合する第二ギア（２３）及び前記第二ギアを軸支する従動軸（２２）、さらには第二切刃ロール（２１）が反時計回り方向に回転する（図２）。

また、超音波振動発生装置（３１）を作動し、前記第二切刃ロール（２１）を振動させる。

次に、圧延ロール（４１）で一定の厚さに圧延された麺帯（Ｎ１）を、前記第一切刃ロール（１１）と前記第二切刃ロール（２１）との挟間部に導き入れる（図２）。

前記挟間部に導かれた麺帯（Ｎ１）は、前記第一切刃ロール（１１）の時計回り方向回転と前記第二切刃ロール（２１）の反時計回り方向回転により、所定幅の麺線（Ｎ２）に切り出されるが、前記第二切刃ロールが超音波振動をしながら回転するため、切り出された麺線は角面がつぶれて丸みを帯びることなく、図３の様な角が立ったシャープな麺線が切り出される（図２及び図３）。

麺線切り出し装置（１）による麺線の切り出しであるため、大量生産が可能で、かつ、人件費コストを抑制することも可能である。

また、前記圧延ロール（４１）を軸支する軸（４２）の両方の端部にも超音波振動発生装置（４３）を付加することにより、麺線切り出し前の圧延機構でも振動を付加するため麺生地の表面がなめらかになる（図２）。

実施例２の麺線切り出し装置（１）は、超音波振動発生装置の接続箇所を変更した麺線切り出し装置であり、その構成について図５に従い説明する。

麺線切り出し装置（１）は、所定の間隔を開けて並列配置をした第一切刃ロール（１１）及び第二切刃ロール（２１）と、前記第一切刃ロールを軸支し図示しない駆動モータから動力の伝達を受ける主動軸（１２）と、前記主動軸に軸着する第一ギア（１３）と、前記第二切刃ロールを軸支する従動軸（２２）と、前記従動軸に軸着する第二ギア（２３）と、前記主動軸に接続し所定の振動を前記第一切刃ロールに伝達する超音波振動発生装置（３１）と、で構成する（図５）。

前記超音波振動発生装置（３１）について、前記第一切刃ロール（１１）に所定の振動を伝達し、麺帯から角の立ったシャープな麺線を切り出すことが可能であれば、超音波以外の振動を発生する装置でも許容し得るものとする。

前記超音波振動発生装置（３１）を接続する箇所について、前記主動軸（１２）としているが、前記第一切刃ロール（１１）に所定の振動を伝達し、角の立ったシャープな麺線を切り出すことができればその他の箇所でも許容し得るものとする（図５）。

前記超音波振動発生装置（３１）を配設する場所について、前記主動軸（１２）の両方の端部としているが、前記第一切刃ロールへ所定の振動を伝動し、麺帯から角の立ったシャープな麺線を切り出すことができれば、一方の端部のみでも或いはその他の場所でも許容し得るものとする（図５）。

次に、麺帯からうどん麺線を切り出す際の作動について、図６及び図３に従い説明する。

図示しない駆動モータを作動し第一切刃ロール（１１）を時計回り方向に回転させることにより、前記第一切刃ロールとともに第一ギア（１３）が回転し、前記第一ギアに噛合する第二ギア（２３）及び前記第二ギアを軸支する従動軸（２２）、さらには第二切刃ロール（２１）が反時計回り方向に回転する（図６）。

また、超音波振動発生装置（３１）を作動し、前記第一切刃ロール（１１）を振動させる。

次に、圧延ロール（４１）で一定の厚さに圧延された麺帯（Ｎ１）を、前記第一切刃ロール（１１）と前記第二切刃ロール（２１）との挟間部に導き入れる（図６）。

前記挟間部に導かれた麺帯（Ｎ１）は、前記第一切刃ロール（１１）の時計回り方向回転と前記第二切刃ロール（２１）の反時計回り方向回転により、所定幅の麺線（Ｎ２）に切り出されるが、前記第一切刃ロールが超音波振動をしながら回転するため、切り出された麺線は角面がつぶれて丸みを帯びることなく、図３の様な角が立ったシャープな麺線が切り出される（図６及び図３）。

また、前記圧延ロール（４１）を軸支する軸（４２）の両方の端部にも超音波振動発生装置（４３）を付加することにより、麺線切り出し前の圧延機構でも振動を付加するため麺生地の表面がなめらかになる（図６）。

本願発明の麺線を切り出す方法は、触覚的及び味覚的に優れた角の立ったシャープな麺線を低コストにあるいは大量に切り出す方法であるため、産業上の利用可能性を有する。また、簡易な構成で優れた性能を発揮する麺線切り出し装置等であるため、産業上の利用可能性を有する。

１ 麺線切り出し装置
１１ 第一切刃ロール
１２ 主動軸
１３ 第一ギア
２１ 第二切刃ロール
２２ 従動軸
２３ 第二ギア
３１ 超音波振動発生装置（振動発生源）
４１ 圧延ロール
４２ 圧延ロールを軸支する軸
４３ 超音波振動発生装置（振動発生源）
Ｎ１ 麺帯
Ｎ２ 麺線

Claims (5)

1. 切刃ロールを軸支する軸に所定の振動を与えながら前記切刃ロールを回転させ、前記切刃ロールによって麺帯から麺線を切り出す方法。
2. 所定の間隔を開けて並列配置をした第一切刃ロール及び第二切刃ロールと、前記第一切刃ロールを軸支する主動軸と、前記第二切刃ロールを軸支する従動軸とを少なくとも備える麺帯から麺線を切り出す装置において、
   前記従動軸（２２）に接続し所定の振動を前記第二切刃ロールに伝達する振動発生源を付加した麺線切り出し装置。
3. 所定の間隔を開けて並列配置をした第一切刃ロール及び第二切刃ロールと、前記第一切刃ロールを軸支する主動軸と、前記第二切刃ロールを軸支する従動軸とを少なくとも備える麺帯から麺線を切り出す装置において、
   前記主動軸（１２）に接続し所定の振動を前記第一切刃ロールに伝達する振動発生源を付加した麺線切り出し装置。
4. 請求項２又は請求項３に記載の麺線切り出し装置と、圧延ロールを軸支する軸（４２）に接続し所定の振動を前記圧延ロールに伝達する振動発生源を付加した圧延機構と、で構成する麺生地圧延切り出し機構。
5. 前記第一切刃ロール、前記前記第二切刃ロール又は前記圧延ロールに振動を伝達する振動発生源が、超音波振動発生装置である請求項２から請求項４に記載の麺線切り出し装置又は麺生地圧延切り出し機構。