JP2016008733A

JP2016008733A - 冷蔵庫

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Publication number: JP2016008733A
Application number: JP2014128116A
Authority: JP
Inventors: 勝志住廣; Katsushi Sumihiro
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Priority date: 2014-06-23
Filing date: 2014-06-23
Publication date: 2016-01-18
Anticipated expiration: 2034-06-23
Also published as: JP6301746B2

Abstract

【課題】キャビネットの天井壁の上面前部に扉開放装置を収納する収納凹部を設けた冷蔵庫において、収納凹部の周囲において結露が発生するのを抑えることができる冷蔵庫を提供する。【解決手段】キャビネット２と、キャビネット２の前面開口部を閉塞する扉１０ａを開放する扉開放装置１５と、キャビネット２の天井壁２ｃに設けられた真空断熱材７ｃと、貯蔵室を冷却する冷凍サイクルと、冷凍サイクルの高温側冷媒パイプ６４，６６の一部を構成しキャビネット２の天井壁２ｃに幅方向一端から他端にわたって設けられた天井放熱パイプ６４Ｃと、キャビネット２の天井壁２ｃの上面前部を下方に陥没させて形成され扉開放装置１５が収納された収納凹部と、を備え、天井放熱パイプ６４Cは、真空断熱材７ｃの上方であって、収納凹部に近接させて設けられている。【選択図】図６

Description

本発明の実施形態は、冷蔵庫に関するものである。

従来、キャビネットの天井壁の上面前部に設けた扉開放装置によってキャビネットの前面開口部を閉塞する扉を開放する冷蔵庫が知られている。このような冷蔵庫では、キャビネットの天井壁の上面前部に下方に陥没する収納凹部が形成され、この収納凹部に扉開放装置が収納されている。

特開２００２−７１２６２号公報

しかしながら、キャビネットの天井壁の前部は、キャビネットの断熱厚さが他の部分に比べて薄くなりやすく、扉開放装置を収納する収納凹部を設けると断熱性能が不足してその周囲に結露が生じやすくなる。

そこで、キャビネットの天井壁の上面前部に扉開放装置を収納する収納凹部を設けた冷蔵庫において、収納凹部の周囲において結露が発生するのを抑えることができる冷蔵庫を提供することを目的とする。

本実施形態の冷蔵庫は、内箱と外箱との間に断熱材が設けられ前記内箱の内側に前面に開口する貯蔵室が形成されたキャビネットと、前記キャビネットの前面開口部を閉塞する扉を開放する扉開放装置と、前記キャビネットの天井壁に設けられた真空断熱材と、前記貯蔵室を冷却する冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルの高温側冷媒パイプの一部を構成し前記キャビネットの天井壁に幅方向一端から他端にわたって設けられた天井放熱パイプと、前記キャビネットの天井壁の上面前部を下方に陥没させて形成され前記扉開放装置が収納された収納凹部と、を備え、前記天井放熱パイプは、前記真空断熱材の上方であって、前記収納凹部の近傍に設けられている。

本発明の一実施形態に係る冷蔵庫の断面図である。図１のＡ−Ａ断面図である。図１の冷蔵庫の冷凍サイクルを示す図である。図１の冷蔵庫の電気構成を示すブロック図である。図１の要部拡大図である。図１の冷蔵庫の平面図である。放熱パイプ及び防露パイプの設置構成を背面方向から示す斜視図である。

（第１実施形態）
以下、図面に基づいて本発明の第１実施形態について説明する。

本実施形態に係る冷蔵庫１は、図１および図２に示すように、前面に開口するキャビネット２を備える。キャビネット２は、鋼板製の外箱４と合成樹脂製の内箱６との間に形成された断熱空間に断熱材を有して構成されている。キャビネット２の内部には複数の貯蔵室が設けられており、具体的には、図１に示すように、上段から順に、冷蔵室１０、野菜室１２が設けられ、その下方に製氷室１４と小冷凍室（図示せず）が左右に並べて設けられ、これらの下方に冷凍室１６が設けられている。製氷室１４内には、自動製氷装置１８が設けられている。

冷蔵室１０および野菜室１２は、いずれも冷蔵温度帯（例えば、１〜４℃）に冷却される貯蔵室であり、それらの間は、合成樹脂製の仕切壁２０により上下に仕切られている。冷蔵室１０の前面開口部には、ヒンジ５で枢支された回動式の断熱扉１０ａが設けられている。断熱扉１０ａの前面には、庫内温度などを表示する表示部とブザー音や音声を発する音声部と庫内温度などを調節する操作部を備えた操作パネル１３と、使用者の操作によって扉開放装置１５を作動させる開扉スイッチ１７が設けられている。

扉開放装置１５は、図５に示すように、ソレノイド１５ａと、ソレノイド１５ａへの通電により軸方向に磁気吸引されて移動する磁性体からなるプランジャ１５ｂとを備え、断熱扉１０ａの反ヒンジ側の上端部に対応するキャビネット２の天井壁２ｃの上面前部を下方に陥没させて形成された収納凹部１５ｃに収納され、カバー体１５ｄによって扉開放装置１５の上方が覆われている。

プランジャ１５ｂの前端部には、断熱扉１０ａの裏面に当接するノックピン１５ｅが設けられており、開扉スイッチ１７の操作を受けるとソレノイド１５ａが通電され、プランジャ１５ｂの前方への移動に伴ってノックピン１５ｅが断熱扉１０ａの裏面側をノックピン１５ｅが前方へ押圧することにより、断熱扉１０ａが前方に押し開かれるように構成されている。

野菜室１２の前面開口部には、引出し式の断熱扉１２ａが設けられている。この断熱扉１２ａの背面部には、貯蔵容器を構成する上下２段の収納ケース２２が連結されている。

製氷室１４、小冷凍室、及び冷凍室１６は、いずれも冷凍温度帯（例えば、−１０〜−２０℃）に冷却される貯蔵室であり、野菜室１２と製氷室１４および小冷凍室との間は、内部に断熱材が設けられた断熱仕切壁２８により上下に仕切られている。製氷室１４の前面開口部には、引出し式の断熱扉１４ａが設けられており、その断熱扉１４ａの背面部に貯氷容器３０が連結されている。小冷凍室の前面開口部にも、図示はしないが、貯蔵容器が連結された引出し式の断熱扉が設けられている。冷凍室１６の前面開口部にも、上下２段の貯蔵容器３２が連結された引出し式の断熱扉１６ａが設けられている。

キャビネット２内には、各貯蔵室を冷却する冷凍サイクル５０（図３参照）が組み込まれている。詳細は後述するが、冷凍サイクル５０は、冷蔵温度帯の貯蔵室である冷蔵室１０、野菜室１２を冷却するための冷蔵冷却器５２と、冷凍温度帯の貯蔵室である製氷室１４、小冷凍室、冷凍室１６を冷却するための冷凍冷却器５４とを含んで構成されている。図１に示すように、キャビネット２の外箱４の外側、この例では、キャビネット２の背面下端部には、機械室３４が設けられている。この機械室３４内に、冷凍サイクル５０を構成する圧縮機５６や凝縮器５８（図３参照）およびこれらを冷却するための冷却ファン５７（図４参照）などが配設されている。

キャビネット２の冷蔵温度帯の貯蔵室（冷蔵室１０及び野菜室１２）の奥部には、冷蔵冷却器室３６及びダクト３８が形成されている。冷蔵冷却器室３６には、冷蔵冷却器５２及び冷蔵ファン５３が設けられており、冷蔵ファン５３が、冷蔵冷却器５２で冷却した冷蔵冷却器室３６内の空気をダクト３８を介して冷蔵室１０および野菜室１２に供給することで、これらの貯蔵室を冷却する。

キャビネット２の冷凍温度帯の貯蔵室（製氷室１４、小冷凍室、冷凍室１６）の奥部には、冷凍冷却器室４０及びダクト４４が設けられている。冷凍冷却器室４０の内部には、冷凍冷却器５４及び冷凍ファン５５が設けられている。冷凍冷却器室４０に設けられた冷凍ファン５５は、冷凍冷却器５４で冷却した冷凍冷却器室４０内の空気をダクト４４を介して製氷室１４、小冷凍室、冷凍室１６に供給することで、これらの貯蔵室を冷却する。

キャビネット２の外側、例えば、キャビネット２の天井壁２ｃの上面後部には、冷蔵庫１を制御するマイコン等を実装した制御基板４６が設けられている。この制御基板４６には、図４に示すように、操作パネル１３、扉開放装置１５、開扉スイッチ１７、冷蔵ファン５３、冷凍ファン５５、圧縮機５６、冷却ファン５７及び三方弁７０等のキャビネット２の内側又は外側に設けられた電気部品が、リード線９０によって電気接続されており、各種センサやスイッチから入力される信号と予めメモリに記憶された制御プログラムに基づいて、操作パネル１３、扉開放装置１５、冷蔵ファン５３、冷凍ファン５５、圧縮機５６、冷却ファン５７及び三方弁７０の動作を制御して冷蔵庫１の動作全般を制御する。

次に、冷凍サイクル５０の構成について詳述する。冷凍サイクル５０は、図３に示すように、高温高圧のガス状の冷媒を吐出する圧縮機５６の吐出側から順番に、蒸発パイプ６０、凝縮器５８、放熱パイプ６４、防露パイプ６６、ドライヤ６８、および三方弁７０の入口側が接続されている。

三方弁７０の一方の出口には、減圧手段としての冷蔵キャピラリチューブ７２、冷蔵冷却器５２、冷蔵アキュムレータ７４および冷蔵サクションパイプ７６が、配管により順に接続されている。三方弁７０の他方の出口には、減圧手段としての冷凍キャピラリチューブ７８、冷凍冷却器５４、冷凍アキュムレータ８０、冷凍サクションパイプ８２および逆止弁８４が配管により順に接続されている。そして、逆止弁８４の出口側と冷蔵サクションパイプ７６の出口側が一つになって圧縮機５６の吸入側に接続されている。

三方弁７０は、凝縮器５８で液化した冷媒を、冷蔵冷却器５２と冷凍冷却器５４に対して交互に供給するように流路を切り替える切替弁であり、圧縮機５６から凝縮器５８及び冷蔵キャピラリチューブ７２を介して供給される低温の冷媒を冷蔵冷却器５２に供給する冷蔵冷却運転の状態と、冷蔵冷却器５２に供給せずに冷凍冷却器５４に供給する冷凍冷却運転の状態とに、切り替える。

この冷凍サイクル５０では、冷媒は、圧縮機５６で圧縮されて、高温高圧の気体状の冷媒に変化し、凝縮器５８と放熱パイプ６４と防露パイプ６６で放熱しながら液体状の冷媒となる。液体状の冷媒は、三方弁７０によって冷蔵キャピラリチューブ７２又は冷凍キャピラリチューブ７８に送られ、各キャピラリチューブ７２，７８で気化し易いように減圧され、その後に冷蔵冷却器５２又は冷凍冷却器５４で気化し、周囲から熱を奪うことにより冷気が発生する。周囲から熱を奪った冷媒は、各アキュムレータ７４，８０にそれぞれ流れ、各アキュムレータ７４，８０では気液混合体状の冷媒を気体状の冷媒と液体状の冷媒とにそれぞれ分離し、気体状の冷媒のみが各サクションパイプ７６、８２を経て圧縮機５６へ戻り、再び圧縮され高温高圧の気体状の冷媒となる。

次に、キャビネット２の具体的構成について、図面を参照しながら説明する。

キャビネット２の左側壁２ａ、右側壁２ｂ、天井壁２ｃ、底壁２ｄおよび背壁２ｅは、外箱４と内箱６との間に形成された断熱空間に平板状の真空断熱材７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ、７ｅが設けられている。また、キャビネット２の断熱空間において、機械室３４の周囲やキャビネット２の角部や、天井壁２ｃや底壁２ｄの外箱４側の空間や、断熱仕切壁２８の内部等の真空断熱材が存在しない箇所には、発泡ウレタンや発泡スチロールや段ボール等の真空断熱材と異なる種類の断熱材９とともに、放熱パイプ６４、防露パイプ６６、冷蔵キャピラリチューブ７２、冷蔵サクションパイプ７６、冷凍キャピラリチューブ７８及び冷凍サクションパイプ８２などの冷媒パイプや、キャビネット２の内側あるいは外側に設けられた電気部品と制御基板４６とを電気接続するリード線９０が設けられている。

具体的には、キャビネット２の外郭を構成する鋼板製の外箱４は、左側板４ａ、右側板４ｂ、天板４ｃ、底板４ｄおよび背板４ｅを有する前面に開口した箱状をなしている。左側板４ａ、右側板４ｂ、天板４ｃは、一枚の長尺な鋼板をほぼＵ字状に折曲することにより形成されている。底板４ｄおよび背板４ｅは、左側板４ａ、右側板４ｂ、及び天板４ｃと別個に設けられた部材であり、底板４ｄには、機械室３４を形成するための段差部４ｄ−１が折曲形成されている。

また、図２に示すように、左側板４ａおよび右側板４ｂにおいて、前端部には、内方に突出するフランジ部４ａ−１および４ｂ−１が形成され、後端部には、前方に指向するフランジ部４ａ−２および４ｂ−２が形成されている。更に、背板４ｅの左右の両端部には、左側板４ａおよび右側板４ｂのフランジ部４ａ−２および４ｂ−２に挿入係合されるフランジ部４ｅ−１および４ｅ−２が形成されている。

合成樹脂製の内箱６は、真空成形機で一体成形されたもので、外箱４の左側板４ａ、右側板４ｂ、天板４ｃ、底板４ｄおよび背板４ｅとそれぞれ対向する左側板６ａ、右側板６ｂ、天板６ｃ、底板６ｄおよび背板６ｅを有する前面に開口した箱状をなしている。

内箱６の底板６ｄには、外箱４の底板４ｄの段差部４ｄ−１に対応して機械室３４を形成するための段差部６ｄ−１が形成されている。

内箱６の左側板６ａおよび右側板６ｂの前端部には、外箱４の左側板４ａおよび右側板４ｂのフランジ部４ａ−１および４ｂ−１に挿入係合されるフランジ部６ａ−１および６ｂ−１が形成されている。

また、図１及び図２に示すように、内箱６の背板６ｅとこれに連なる他の板とがなす角部には、当該角部よりも内箱６の内方に突出する面取り部６ａｅ、６ｂｅ、６ｃｅが形成されている。具体的には、内箱６の左側板６ａと背板６ｅとがなす角部には、左側板６ａ及び背板６ｅを連結する面取り部６ａｅが上下方向に沿って設けられ、内箱６の右側板６ｂと背板６ｅとがなす角部には、右側板６ｂ及び背板６ｅを連結する面取り部６ｂｅが上下方向に沿って設けられ、内箱６の天板６ｃと背板６ｅとがなす角部には、天板６ｃ及び背板６ｅを連結する面取り部６ｃｅが冷蔵庫幅方向に沿って設けられている。

冷蔵ファン５３、冷凍ファン５５、圧縮機５６、冷却ファン５７、及び三方弁７０等のキャビネット２の内側あるいは外側に設けられた電気部品は、内箱６の面取り部６ａｅ、６ｂｅ、６ｃｅの断熱空間側に沿わせて配置されたリード線９０によって、キャビネット２の天井壁２ｃの上面後部に設けられた制御基板４６に電気接続されている。

冷凍サイクル５０の冷蔵キャピラリチューブ７２及び冷蔵サクションパイプ７６は、ロウ付けなどによって互いに熱交換可能に一体化され冷蔵パイプ体７３を構成し、冷凍サイクル５０の冷凍キャピラリチューブ７８及び冷凍サクションパイプ８２は、ロウ付けなどによって互いに熱交換可能に一体化され冷凍パイプ体７９を構成する。

そして、冷蔵パイプ体７３及び冷凍パイプ体７９は、内箱６を貫通して断熱空間に進入し、面取り部６ａｅ、６ｂｅ、６ｃｅの断熱空間側を通り、外箱４の底板４ｄの段差部４ｄ−１を貫通して機械室３４まで設けられている。冷蔵パイプ体７３及び冷凍パイプ体７９は、機械室３４においてキャピラリチューブ７２、７８とサクションパイプ７６、８２に別れ、キャピラリチューブ７２、７８が三方弁７０の出口側に接続され、サクションパイプ７６、８２が圧縮機５６の吸込側に接続される。

放熱パイプ６４および防露パイプ６６は、凝縮器５８の出口側と三方弁７０の入口側との間に設けられた冷媒パイプであり、冷蔵キャピラリチューブ７２や冷凍キャピラリチューブ７８で冷媒が減圧される前の液体冷媒が流通する高温側の冷媒パイプの一部を構成するものであって、外箱４と接触するようにキャビネット２の断熱空間内に埋設されている。この例では、図７に示すように、放熱パイプ６４は、機械室３４から外箱４の段差部４ｄ−１を貫通して断熱空間内に進入し、キャビネット２の背壁２ｅに設けられた背板放熱パイプ６４Ｅと、右側壁２ｂに設けられた右放熱パイプ６４Ｂと、天井壁２ｃに設けられた天井放熱パイプ６４Ｃと、左側壁２ａに設けられた左放熱パイプ６４Ａとから構成されている。

背板放熱パイプ６４Ｅ、右放熱パイプ６４Ｂ、及び左放熱パイプ６４Ａは、図２に示すように、真空断熱材７ｅ、７ｂ、７ａの外箱４側に設けられた凹溝７ｅ−１、７ｂ−１、７ａ−１に収納され、真空断熱材７ｅ，７ｂ、７ａの外側を覆う外箱４の背板４ｅ、右側板４ｂ、左側板４ａと接触する。

天井放熱パイプ６４Ｃは、図５及び図６に示すように、キャビネット２の天井壁２ｃに設けられた真空断熱材７ｃと外箱４の天板４ｃとの間に設けられ断熱材９の内部に天板４ｃと接触するように埋設されている。

天井壁２ｃに設けられた真空断熱材７ｃは、内箱６の天板６ｃの後端部から前端部までの広範囲にわたって貼付されている。具体的には、真空断熱材７ｃの前部が、天井壁２ｃの上面前部に設けられた収納凹部１５ｃの少なくとも一部（少なくとも収納凹部１５ｃの後部）と断熱材９を介在して上下方向に重なるように配置され、真空断熱材７ｃの後部が、キャビネット２の天井壁２ｃの上面後部に設けられた制御基板４６の少なくとも一部、好ましくは、トランスなどの制御基板４６における発熱部４６ａを含む制御基板４６の一部と上下方向に重なるように配置されている。

天井放熱パイプ６４Ｃは、キャビネット２の天井壁２ｃに設けられた制御基板４６より扉開放装置１５が収納された収納凹部１５ｃの後方に近接して配置され、キャビネット２の左右の側壁２ａ，２ｂの上端において後端部から前方へ向けて延出する左右の放熱パイプ６４A、６４Ｂを連結するように天井壁２ｃの幅方向一端から他端にわたって設けられている。

このような放熱パイプ６４では、凝縮器５８から流れ出た高温高圧の冷媒が、背板放熱パイプ６４Ｅ、右放熱パイプ６４Ｂ、天井放熱パイプ６４Ｃ、左放熱パイプ６４Ａの順に流れ、その後、防露パイプ６６に流れ込む。

なお、背板放熱パイプ６４Ｅ、右放熱パイプ６４Ｂ、及び左放熱パイプ６４Ａは、断熱空間において真空断熱材７ｅ，７ｂ，７ａの外側（外箱４側）であって、その周縁部に近接させて配置してもよい。キャビネット２の左右側壁２ａ、２ｂの前端部や、左右側壁２ａ、２ｂと背壁２ｅとの角部は、真空断熱材を設けることが困難であり、真空断熱材で覆われた箇所に比べて断熱性能を確保しにくいが、背板放熱パイプ６４Ｅ、右放熱パイプ６４Ｂ、及び左放熱パイプ６４Ａを真空断熱材７ｅ，７ｂ，７ａの外側の周縁部に近接配置することで、断熱性能が確保しにくいキャビネット２の前端部や角部において結露の発生を抑えることができる。

また、本実施形態では、天井放熱パイプ６４Ｃを幅方向に延びる直線状に設ける場合について説明したが、前後あるいは左右に蛇行させながら、キャビネット２の天井壁２ｃの幅方向一端から他端にわたって天井放熱パイプ６４Ｃを設けてもよい。

防露パイプ６６は、左放熱パイプ６４Ａの冷媒流れ方向下流側に連結され冷媒パイプであり、キャビネット２に設けられた各貯蔵室１０，１２，１４，１６の前面開口部の周縁部に配設され、その凝縮熱により扉周囲の露付きを抑制している。

この例では、防露パイプ６６は、キャビネット２の最下段に位置する冷凍室１６から、製氷室１４、小冷凍室、野菜室１２、冷蔵室１０の前面開口部の周囲に順次配設される。そして、キャビネット２の最上段に位置する冷蔵室１０の前面開口部に配設された防露パイプ６６は、キャビネット２の左側壁２ａ、天井壁２ｃ、右側壁２ｂのそれぞれの前端部を通ってキャビネット２の右側壁２ｂの下前端部に達すると、後方に向かって折れ曲がり右側壁２ｂの下端部に沿って後方へ延び機械室３４に進入し、ドライヤ６８に接続されている。

しかして、図１及び図２に示すように、外箱４の左側板４ａ、右側板４ｂ、背板４ｅの内面には、左放熱パイプ６４Ａ、右放熱パイプ６４Ｂ、背板放熱パイプ６４Ｅを凹溝７ａ−１、７ｂ−１、７ｅ−１に収納した状態で面接着テープ或いはホットメルトなどの接着剤により真空断熱材７ａ、７ｂ、７ｅが接着され、外箱４の天板４ｃの内面には、収納凹部１５ｃに近接する位置に天井放熱パイプ６４Ｃが金属箔テープなどにより固定されている。また、内箱６の天板６ｃおよび底板６ｄの外面には、両面接着テープ或いはホットメルトなどの接着剤により真空断熱材７ｃ、７ｄが接着されている。

そして、外箱４の左側板４ａ、右側板４ｂ及び天板４ｃの内側に内箱６を配置して、内箱６の左側板６ａおよび右側板６ｂのフランジ部６ａ−１ａおよび６ｂ−１ａを外箱４の左側板４ａおよび右側板４ｂのフランジ部４ａ−１および４ｂ−１に挿入係合させる。

その後、内箱６と外箱４の間に形成された断熱空間において、真空断熱材７が存在しない箇所に、放熱パイプ６４、防露パイプ６６、冷蔵キャピラリチューブ７２、冷蔵サクションパイプ７６、冷凍キャピラリチューブ７８及び冷凍サクションパイプ８２などの冷媒パイプと、キャビネット２の内側あるいは外側に設けられた電気部品と制御基板４６とを電気接続するリード線９０を配設する。

そして、外箱４の底板４ｄを外箱４の左側板４ａ及び右側板４ｂに取り付け、更に、外箱４の背板４ｅを左側板４ａ、右側板４ｂ、底板４ｄに取り付けて背板４ｅに設けられた真空断熱材７ｅを内箱６の背板６ｅの外面に圧接させる。

その後、外箱４及び内箱６の前面開口部を下方に向けつつ、内箱６内に発泡治具を嵌め込んだ状態にして、外箱４の背板４ｅに設けられた不図示の注入孔から発泡ウレタン等の発泡断熱材の原液を注入し、断熱空間において真空断熱材７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅが存在しない箇所に断熱材９を発泡充填することで、キャビネット２が形成される。

以上のような本実施形態では、高温側冷媒パイプの一部を構成する天井放熱パイプ６４Ｃが、扉開放装置１５を収納する収納凹部１５ｃに近接させてキャビネット２の天井壁２ｃに設けられているため、断熱性能が不足しやすい収納凹部１５ｃを加熱することができ、収納凹部１５ｃの周囲において結露が発生するのを抑えることができる。しかも、天井放熱パイプ６４Ｃは、真空断熱材７ｃの上方に配置されているため、天井放熱パイプ６４Ｃの熱が庫内へ漏洩しにくくなり、庫内温度上昇を抑えつつ収納凹部１５ｃの周囲を効率的に加熱することができる。

また、本実施形態では、真空断熱材７ｃが収納凹部１５ｃの少なくとも一部と上下方向に重なるようにキャビネット２の天井壁２ｃに設けられ、断熱厚さを確保しにくい収納凹部１５ｃに断熱性能の高い真空断熱材７ｃを配置しているため、収納凹部１５ｃの周囲において結露を抑えることができる。しかも、収納凹部１５ｃと真空断熱材７ｃとの間には、発泡断熱材などの真空断熱材と種類の異なる断熱材９が設けられているため、真空断熱材を配置しにくい箇所に断熱材９を設けることで、収納凹部１５ｃの周囲の断熱性能を向上させ結露を抑えることができる。

本実施形態では、キャビネット２の天井壁２ｃに設けられた真空断熱材７ｃが内箱６の天板６ｃに貼付されているため、平板状の真空断熱材７ｃを断熱空間の所定位置に配置しやすい。

本実施形態では、キャビネット２の天井壁２ｃの上面後部に冷蔵庫１の動作全般を制御する制御基板４６を設け、制御基板４６より収納凹部１５ｃに近接させて天井放熱パイプ６４Ｃがキャビネット２の天井壁２ｃに設けられているため、制御基板４６から発生する熱により天井壁２ｃの後部を加熱し、天井放熱パイプ６４Ｃの熱により天井壁２ｃの前部を加熱することができ、天井壁２ｃ全体において結露を抑えることができる。

また、本実施形態では、キャビネット２の前面開口部の上端、つまり、天井壁２ｃの前端部に設けられた防露パイプ６６が、天井放熱パイプ６４Ｃより冷媒流れ方向下流側に設けられているため、真空断熱材を配設しにくいキャビネット２の前端部に天井放熱パイプ６４Ｃより温度の低い冷媒が流れる防露パイプ６６を配置することができ、高温側冷媒パイプの熱が庫内に漏洩するのを抑えることができる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することを意図していない。これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１…冷蔵庫、２…キャビネット、２ｃ…天井壁、４…外箱、４ｃ…天板、６…内箱、６ｃ…天板、７ａ〜７ｅ…真空断熱材、９…断熱材、１０…冷蔵室、１０ａ…断熱扉、１２…野菜室、１４…製氷室、１５…扉開放装置、１５ａ…ソレノイド、１５ｂ…プランジャ、１５ｃ…収納凹部、１５ｄ…カバー体、１５ｅ…ノックピン、１６…冷凍室、１７…開扉スイッチ、４６…制御基板、５０…冷凍サイクル、５２…冷蔵冷却器、５４…冷凍冷却器、５６…圧縮機、５８…凝縮器、６４…放熱パイプ、６４Ａ…左放熱パイプ、６４Ｂ…右放熱パイプ、６４Ｃ…天井放熱パイプ、６４Ｅ…背板放熱パイプ、６６…防露パイプ

Claims

内箱と外箱との間に断熱材が設けられ前記内箱の内側に前面に開口する貯蔵室が形成されたキャビネットと、
前記キャビネットの前面開口部を閉塞する扉を開放する扉開放装置と、
前記キャビネットの天井壁に設けられた真空断熱材と、
前記貯蔵室を冷却する冷凍サイクルと、
前記冷凍サイクルの高温側冷媒パイプの一部を構成し前記キャビネットの天井壁に幅方向一端から他端にわたって設けられた天井放熱パイプと、
前記キャビネットの天井壁の上面前部を下方に陥没させて形成され前記扉開放装置が収納された収納凹部と、を備え、
前記天井放熱パイプは、前記真空断熱材の上方であって、前記収納凹部に近接させて設けられている冷蔵庫。
前記収納凹部の少なくとも一部が、前記真空断熱材と上下方向に重なっている請求項１に記載の冷蔵庫。
前記収納凹部と前記真空断熱材との間に真空断熱材と異なる種類の断熱材が設けられている請求項２に記載の冷蔵庫。
前記真空断熱材は、前記内箱に貼付されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
前記キャビネットの天井壁の上面後部に設けられた制御基板を備え、
前記天井放熱パイプは、前記制御基板より前記収納凹部に近接させて前記天井壁に設けられている請求項１〜４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
前記高温側冷媒パイプの一部を構成し前記天井放熱パイプより冷媒流れ方向下流側に設けられた防露パイプが、前記キャビネットの前面開口部の上端に設けられている請求項１〜５のいずれか１項に記載の冷蔵庫。