JP2016007304A - 防煙垂壁および防煙垂壁の施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】システム天井に容易に取り付けることができる防煙垂壁および防煙垂壁の施工方法を提供する。【解決手段】天井フレーム材２１には、水平方向に延在する溝部７１ａが形成され、溝部７１ａの下側には、溝部７１ａの延在方向に交差する方向で、互いに近接する方向に突出した一対の下板部（板部）７５，７５が形成され、一対の下板部７５，７５の先端どうしの間には間隔があけられることで溝部７１ａは下方に開口されており、固定具４は、溝部７１ａに挿入されて天井フレーム材２１に係止される受けナット４１と、受けナット４１と螺合して受けナット４１とともに横枠材３に取り付け可能な取付ネジ４２と、を有し、受けナット４１は、長尺に形成されていて、長手方向の寸法が一対の下板部７５，７５の間隔よりも長い寸法に形成されているとともに、短手方向の寸法が一対の下板部７５，７５の間隔よりも短い寸法に形成されている。【選択図】図２

Description

本発明は、防煙垂壁および防煙垂壁の施工方法に関する。

従来、板ガラスなどを使用した防煙垂壁は、重量が大きく、このような防煙垂壁を設置する場合は、天井下地材とは別に専用の下地材を設けて、この専用の下地材に防煙垂壁を固定している。
また、近年では、特許文献１乃至４に開示されているような板ガラスよりも軽量の例えば樹脂製の不燃性シートを使用した防煙垂壁が普及しており、このような防煙垂壁を設置する場合は、専用の下地材は設けずに、天井下地材に防煙垂壁を固定することが可能である。

特開２０１４−０５４３０７号公報 特開２０１３−１３５８３１号公報 特開２０１３−１５０７６５号公報 実用新案登録第３１７３６１９号公報

しかしながら、天井が建物の躯体から吊り支持された天井フレーム材に天井パネル材が支持されているシステム天井の場合、従来の天井下地材のような防煙垂壁を固定できる下地材が設けられていないため、防煙垂壁を容易に取り付けることができない。

そこで、本発明は、システム天井に容易に取り付けることができる防煙垂壁および防煙垂壁の施工方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る防煙垂壁は、躯体から吊り支持された天井フレーム材に天井パネル材が支持されているシステム天井に取り付けられる防煙垂壁において、天井面に沿って配置される横枠材と、該横枠材を前記天井フレーム材に固定する固定具と、該横枠材に係止される不燃性シートと、を備え、前記天井フレーム材には、水平方向に延在する溝部が形成され、該溝部の下側には、該溝部の延在方向に交差する方向で、互いに近接する方向に突出した一対の板部が形成され、該一対の板部の先端同士の間には間隔があけられることで前記溝部は下方に開口されており、前記固定具は、前記溝部に挿入されて前記天井フレーム材に係止される受けナットと、該受けナットと螺合して該受けナットとともに前記横枠材に取り付け可能な取付ネジと、を有し、前記受けナットは、長尺に形成されていて、長手方向の寸法が前記一対の板部の間隔よりも長い寸法に形成されているとともに、短手方向の寸法が前記一対の板部の間隔よりも短い寸法に形成されていることを特徴とする。

また、本発明に係る防煙垂壁の施工方法では、上記の防煙垂壁を施工する防煙垂壁の施工方法において、前記横枠材を前記天井フレーム材に固定する横枠材固定工程と、前記横枠材に前記不燃性シートを係止させる不燃性シート取り付け工程と、を有し、前記横枠材固定工程では、前記横枠材に前記受けナットおよび前記取付ネジを取り付けて前記横枠材を前記天井フレーム材の下方に配置し、前記受けナットをその長手方向が前記溝部の延在方向と同じ向きとなるようにしてから該溝部に挿入し、前記受けナットをその長手方向が前記溝部の延在方向と交差するように該溝部内で回転させることを特徴とする。

本発明では、受けナットをその長手方向が天井フレーム材の溝部の延在方向と同じ向きとすることにより、受けナットを溝部の内部に挿入することができる。そして、溝部の内部に挿入された受けナットをその長手方向が溝部の延在方向と交差する向きとすることにより、受けナットが一対の板部と当接し、溝部の内部から下方への移動が拘束されるため、受けナットを天井フレーム材に係止された状態とすることができる。
そして、横枠材に取り付けられた受けナットを天井フレーム材に係止させることにより、横枠材を天井フレーム材に係止させることができる。

本発明によれば、受けナットおよび取付ネジで、横枠材を天井フレーム材に固定することができるため、横枠材を固定するためにシステム天井に専用の下地材を設けなくても、システム天井に防煙垂壁を容易に取り付けることができ、防煙垂壁の施工にかかる工期を短縮したり、コストを削減したりすることができる。
また、防煙垂壁をシステム天井の天井フレーム材に固定可能であることにより、防煙垂壁の配置を考慮せずにシステム天井を施工することができる。
また、システム天井の天井フレーム材が配置されているところであれば、防煙垂壁の位置の変更や増設を容易に行うことができる。

本発明の実施形態による防煙垂壁の一例を示す正面図である。 図１のＡ−Ａ線断面図である。 図２のＢ−Ｂ線断面図である。 図１のＣ−Ｃ線断面図である。

以下、本発明の実施形態による防煙垂壁および防煙垂壁の施工方法について、図１乃至図４に基づいて説明する。
図１に示すように、本実施形態による防煙垂壁１は、室内１１において防煙のために天井面２ａから下方の所定の範囲に取り付けられる垂壁で、システム天井２に固定される横枠材３と、横枠材３をシステム天井２に固定する固定具４と、室内１１の壁部１２に固定される縦枠材５と、横枠材３および縦枠材５に係止され垂壁を構成する不燃性シート６と、を備えている。

システム天井２は、天井面２ａに沿って格子状に組まれた天井フレーム材２１と、格子状に組まれた天井フレーム材２１の開口部に配置された天井パネル材２２と、天井フレーム材２１を上方の躯体のスラブ（不図示）に吊り支持する吊り支持材２３と、を備えている。

天井フレーム材２１は、一の水平方向（図１における左右方向、以下、Ｘ方向とする）に延在し、Ｘ方向と直交する他の水平方向（図１の紙面に直交する方向、以下Ｙ方向とする）に所定の間隔をあけて配置された複数の第１バー７Ａと、Ｙ方向へ延在し、Ｘ方向に所定の間隔をあけて配置された複数の第２バー７Ｂと、を有している。
本実施形態では、Ｙ方向に隣り合う第１バー７Ａの間にＸ方向に所定の間隔をあけて複数の第２バー７Ｂが配置されていて、これらの複数の第１バー７Ａおよび複数の第２バー７Ｂが格子を構成している。

図２に示すように、第１バー７Ａは、延在方向（Ｘ方向、図２の紙面に直交する方向）に直交する断面形状が下方に開口する略Ｃ字形状のＣ字形部７１と、Ｃ字形部７１の上板部７３に連結し板面がＹ方向を向く鉛直板部７２と、を有している。鉛直板部７２は、吊り支持材２３（図１参照）に固定されていて、これによりスラブに吊り支持されている。
Ｃ字形部７１は、上端部に配置され板面が上下方向を向く上板部７３と、上板部７３のＹ方向の両端部から下方に延びる一対の側板部７４，７４と、一対の側板部７４，７４の下端部からそれぞれ互いに近づく側に水平方向に延びる一対の下板部（板部）７５，７５と、を有している。一対の下板部７５，７５の先端部どうしは、Ｙ方向に離間している。

そして、Ｃ字形部７１は、上板部７３、一対の側板部７４，７４、および一対の下板部７５，７５に囲まれた空間が形成されていて、この空間は、一対の下板部７５，７５の間隔から下方に開口されていて、Ｘ方向に延在する溝部７１ａを構成している。
なお、第２バー７Ｂ（図１参照）は、延在方向に直交する断面形状が、第１バー７Ａの延在方向に直交する断面形状と略同じ形状に形成されていて、第１バー７Ａの溝部７１ａと同様の溝部が形成されている。

天井パネル材２２は、平面視形状が略正方形状または略長方形状の岩綿吸音板などで、外縁部２２ａの下部側に切欠き部２２ｂが形成されている。天井パネル材２２は、切欠き部２２ｂがＣ字形部７１の上板部７３と側板部７４との連結部分の角部７６と嵌合可能で、切欠き部２２ｂがＣ字形部７１の角部７６と嵌合すると、切欠き部２２ｂの上側の外縁部２２ａの端面が、鉛直板部７２と対向するように構成されている。
そして、天井パネル材２２は、切欠き部２２ｂがＣ字形部７１の角部７６と嵌合し、切欠き部２２ｂの上側の外縁部２２ａの端面が、鉛直板部７２と対向した状態で、天井フレーム材２１に支持されている。

また、天井パネル材２２は、天井フレーム材２１に支持されると、下端面が第１バー７Ａおよび第２バー７ＢのＣ字形部７１の一対の下板部７５，７５の下面と略面一となるように構成されている。このため、Ｃ字形部７１は、一対の下板部７５，７５の下面が室内１１に露出するとともに、溝部７１ａが下方の室内１１に開口するように構成されている。
なお、天井パネル材２２を天井フレーム材２１に係止するための係止具（不図示）が適宜設置されていてもよい。

横枠材３は、Ｘ方向に延在し両端部３ａが壁部１２（図１参照）に達する長さに形成されていて、天井フレーム材２１に固定される基部８と、基部８の一部を覆うカバー部３１と、不燃性シート６に取り付けられて基部８に不燃性シート６を係止する係止部９と、を有している。
本実施形態では、横枠材３は、天井フレーム材２１の第１バー７Ａと上下方向に重なる位置に配置されている。

基部８は、断面形状が下側に開口する略Ｃ字形状に形成されていて、上端部に配置され板面が上下方向を向く上板部８１と、上板部８１のＹ方向の一方の端部から下方に延びる第１側板部８２と、上板部８１のＹ方向の他方の端部から下方に延びる第２側板部８３と、第１側板部８２の下端部から第２側板部８３側に向かって延びる下板部８４と、第１側板部８２の高さ方向の中間部から第２側板部８３側に突出する不燃性シート係止部８５と、を有している。

上板部８１には、固定具４の取付ネジ４２が挿通可能なネジ孔部８１ａがＸ方向に所定の間隔をあけて複数形成されている。
また、第２側板部８３は、カバー部３１が固定可能に構成されていて、カバー部３１を固定するための取付ネジ３３が挿入可能なネジ孔部８３ａがＸ方向に所定の間隔をあけて複数形成されている。本実施形態では、第２側板部８３の下部側にネジ孔部８３ａが形成されていて、第２側板部８３の下部側が上部側と比べて厚く形成されている。
下板部８４および不燃性シート係止部８５は、第２側板部８３と離間していて、下板部８４と第２側板部８３との間隔と、不燃性シート係止部８５と第２側板部８３との間隔とは、略同じ寸法となるように構成されている。

不燃性シート係止部８５は、断面形状が略Ｌ字形状に形成されていて、板面が上下方向を向き第１側板部８２から第２側板部８３側に突出する水平板部８５ａと、板面がＹ方向を向き水平板部８５ａの突出側の端部から上方に延びる鉛直板部８５ｂと、を有している。鉛直板部８５ｂは、上端部が上板部８１と離間しており、不燃性シート６に取り付けられる係止部９のフック材９１が上側から引っ掛けられるように構成されている。

カバー部３１は、断面形状が略Ｌ字形状に形成されていて、板面がＹ方向を向いて基部８の第２側板部８３の側方に配置される側板部３１ａと、側板部３１ａの下端部と連結し板面が上下方向を向いて基部８の下側に配置される下板部３１ｂと、を有している。
側板部３１ａは、一方の面が第２側板部８３の側面と当接するように構成され、基部８にカバー部３１を固定するための取付ネジ３３が挿通可能なネジ孔部３１ｃがＸ方向に所定の間隔をあけて複数形成されている。
カバー部３１が基部８に固定される際には、カバー部３１に複数形成されたネジ孔部３１ｃと、基部８の第２側板部８３に複数形成されたネジ孔部８３ａとがそれぞれ重なり、これらの重なったネジ孔部３１ｃ，８３ａに取付ネジ３３が挿入されるように構成されている。

また、カバー部３１は、基部８に取り付けられると、下板部３１ｂが、基部８の第２側板部８３の下端部と当接するとともに、基部８の第２側板部８３と基部８の下板部８４との間隔のうちの第２側板部８３側を下側から覆い、カバー部３１の下板部３１ｂと基部８の下板部８４が、Ｙ方向に間隔をあけて配置されるように構成されている。
そして、このカバー部３１の下板部３１ｂと基部８の下板部８４との間隔には、不燃性シート６に取り付けられる係止部９が配置されるように構成されている。

係止部９は、不燃性シート６に取り付けられる複数のフック材９１と、複数のフック材９１それぞれに不燃性シート６を押さえる複数の押さえ材９２と、を有している。これらの複数のフック材９１および複数の押さえ材９２は、不燃性シート６の上端部６ａ近傍にＸ方向に間隔をあけてリベットなどの固定具（不図示）で取り付けられている。
そして、係止部９は、不燃性シート６の一方の面側にフック材９１が配置され、他方の面側に押さえ材９２が配置されて、フック材９１と押さえ材９２とで不燃性シート６を挟むように構成されている。

フック材９１は、断面形状が略Ｊ字状となるように形成され横枠材３の基部８の不燃性シート係止部８５の鉛直板部８５ｂに引っ掛けることが可能なフック部９１ａと、フック部９１ａの高さ方向の中間部からＹ方向の他方側に突出する水平板部９１ｂと、を有している。
フック材９１は、水平板部９１ｂよりも下部側が、不燃性シート６の上端部６ａ近傍に固定されている。
また、フック材９１は、基部８の不燃性シート係止部８５に引っ掛けられると、基部８の下板部８４および不燃性シート係止部８５と対向するように構成されている。なお、図２において、フック材９１は、基部８の下板部８４および不燃性シート係止部８５とＹ方向に離間しているが、当接していてもよい。

押さえ材９２は、基部８の下板部８４とカバー部３１の下板部３１ｂとの間隔に配置され、Ｘ方向に直交する断面形状が、カバー部３１側に開口する略Ｃ字状に形成されていている。押さえ材９２は、上端部に配置され板面が上下方向を向く上側水平板部９２ａと、下端部に配置され板面が上下方向を向く下側水平板部９２ｂと、上端部が上側水平板部９２ａと連続し、下端部が下側水平板部９２ｂと連続し板面がＹ方向を向く鉛直板部９２ｃと、を有している。

不燃性シート６にフック材９１および押さえ材９２が取り付けられると、フック材９１の水平板部９１ｂよりも下部側と押さえ材９２の鉛直板部９２ｃとが不燃性シート６を挟み、フック材９１の水平板部９１ｂの下面と、押さえ材９２の上側水平板部９２ａの上面とが当接している。このとき、フック材９１の下端部と押さえ材９２の下端部は、同じ高さに配置されている。
そして、フック材９１および押さえ材９２は、不燃性シート６を基部８に係止している状態では、それぞれの下端部が基部８の下板部８４とカバー部３１の下板部３１ｂとの間に配置されている。

固定具４は、第１バー７ＡのＣ字形部７１の溝部７１ａに挿入可能な受けナット４１と、受けナット４１に螺合可能な取付ネジ４２と、を有している。これらの受けナット４１および取付ネジ４２は、横枠材３の基部８に取り付け可能に構成されている。

図３に示すように、受けナット４１は、直交する２つの方向の寸法のうち、一の方向（以下、長手方向とする）の寸法ｄ１が、他の方向（以下、短手方向とする）の寸法ｄ２よりも長い長尺の部材で構成され、これらの長手方向および短手方向が水平方向となる向きに配置される。
そして、受けナット４１は、長手方向の寸法ｄ１がＣ字形部７１の一対の下板部７５，７５の間隔ｄ３よりも長い寸法に形成され、短手方向の寸法ｄ２がＣ字形部７１の一対の下板部７５，７５の間隔ｄ３よりも短い寸法となるように形成されている。
また、受けナット４１は、対角上に配置される一対の隅部にそれぞれ円弧状に面取りされた円弧部４１ａ，４１ａが形成されている。

このような受けナット４１は、長手方向がＸ方向（Ｃ字形部７１の溝部７１ａの延在方向と同じ方向）となる向き（図３の２点鎖線で示す向き）とすることで、下方からＣ字形部７１の溝部７１ａの内部に挿入可能となる。そして、受けナット４１は、溝部７１ａの内部において、短手方向がＸ方向となる向き（図３の実線で示す向き）に変えることで、下面が一対の下板部７５，７５と当接し、Ｃ字形部７１に係止されて溝部７１ａから落下しないように構成されている。

また、受けナット４１には、短手方向および長手方向の中央部に上下方向に貫通し、取付ネジ４２が螺合可能なネジ孔部４１ｂが形成されている。
取付ネジ４２は、基部８の上板部８１に形成されたネジ孔部８１ａの径よりも大きい径の頭部を有し、基部８の上板部８１に形成されたネジ孔部８１ａに挿入された状態で受けナット４１のネジ孔部４１ｂに螺合可能に構成されている。
そして、基部８の上板部８１に、受けナット４１と取付ネジ４２とが取り付けられて、基部８に取り付けられた受けナット４１がＣ字形部７１に係止されることで、基部８が第１バー７Ａに係止されるように構成されている。

図１に戻り、縦枠材５は、横枠材３の延在方向の両端部３ａの下側にそれぞれ配置されている。
図４に示すように、縦枠材５は、不燃性シート６に取り付けられた丸棒材６２を係止可能な受け金具５１と、受け金具５１を壁部１２に支持する支持部５２と、受け金具５１および支持部５２のＹ方向の両側にそれぞれ配置される一対のカバー部５３，５３と、を有している。

受け金具５１は、上下方向に延在し、不燃性シート６に取り付けられた丸棒材６２を挟持可能な挟持部５１ａを備えている。支持部５２は、２つのＬ字型の金物５２ａ，５２ｂが連結された部材で、一方の金物５２ａが壁部１２に固定され、他方の金物５２ｂに受け金具５１が固定されている。

一対のカバー部５３，５３は、それぞれ上下方向に延在する断面形状が略Ｌ字形状の部材で、略Ｌ字の一方の片５３ａの端部が壁部１２と直交するように固定され、他方の片５３ｂが受け金具５１の壁部１２と離間する側に配置されている。なお、カバー部５３は支持部５２に固定されていてもよい。
そして、一対のカバー部５３，５３のそれぞれの他方の片５３ｂは、一方の片５３ａと連結している側と反対側の端部５３ｃどうしが近づく向きに配置され、これらの端部５３ｃ，５３ｃの間には、隙間が形成されていて、受け金具５１に係止された不燃性シート６が配置可能に構成されている。

図１に戻り、不燃性シート６は、樹脂などで形成された不燃性のシートで、その面がＹ方向を向くように配置されている。不燃性シート６は、Ｙ方向から見た形状が防煙を行う範囲に対応する略長方形状に形成されている。
また、図４に示すように、不燃性シート６には、Ｘ方向の両端部にそれぞれ折り返して接着された折り返し部６１が形成されていて、折り返し部６１の内部には不燃性シート６の高さの略全体わたって延在する丸棒材６２が挿入可能に構成されている。丸棒材６２は、不燃性シート６の折り返し部６１とともに、縦枠材５の受け金具５１の挟持部５１ａに挟持されるように構成されている。

続いて、上述した防煙垂壁１の施工方法について説明する。
（横枠材基部固定工程（横枠材固定工程））
まず、天井フレーム材２１に横枠材３の基部８を固定する。
横枠材３の基部８の上板部８１のネジ孔部８１ａに固定具４の取付ネジ４２を挿入し、受けナット４１および取付ネジ４２を基部８に取り付ける。
そして、受けナット４１および取付ネジ４２が取り付けられた基部８を、天井フレーム材２１の所定の第１バー７Ａと上下方向に重なるように配置する。

続いて、受けナット４１を第１バー７ＡのＣ字形部７１の溝部７１ａの内部に設置する。
受けナット４１を溝部７１ａに設置するには、受けナット４１をその長手方向が溝部７１ａの延在方向と同じ方向となる向きでＣ字形部７１の一対の下板部７５，７５の間から溝部７１ａの内部に挿入し、溝部７１ａの内部において、受けナット４１をその長手方向が溝部７１ａの延在方向と直交する向きとなるように９０°回転させる。このとき、受けナット４１には、対角上に配置される一対の隅部にそれぞれ円弧状に面取りされた円弧部４１ａ，４１ａが形成されていることにより、溝部７１ａ内で回転する受けナット４１がＣ字形部７１の一対の側板部７４，７４と干渉することを防止できる。
そして、受けナット４１がＣ字形部７１の一対の下板部７５，７５の上面と当接し、溝部７１ａから下方に移動することがなくＣ字形部７１に係止される。
これにより、横枠材３の基部８が天井フレーム材２１（第１バー７Ａ）に固定される。

（縦枠材受け金具固定工程（縦枠材固定工程））
続いて、壁部１２に縦枠材５の受け金具５１を固定する。
まず、縦枠材５の支持部５２を壁部１２に固定し、この支持部５２に受け金具５１を固定する。
なお、受け金具５１と支持部５２とを予め固定しておき、受け金具５１が固定された支持部５２を壁部１２に固定してもよい。

（不燃性シート取り付け工程）
続いて、不燃性シート６を横枠材３の基部８および縦枠材５の受け金具５１に係止させる。
まず、不燃性シート６の上端部６ａに、フック材９１および押さえ材９２を固定するとともに、不燃性シート６の両端部の折り返し部６１に丸棒材６２を挿入する。
そして、フック材９１のフック部９１ａを横枠材３の基部８の不燃性シート係止部８５に引っ掛けるとともに、丸棒材６２を不燃性シート６の折り返し部６１とともに縦枠材５の受け金具５１の挟持部５１ａ挟持されるように配置する。
そして、不燃性シート６の設置状態を確認し、必要に応じて不燃性シート６の位置や貼り具合などの微調整等行う。

（横枠材カバー部設置工程）
続いて、横枠材３のカバー部３１を設置する。
まず、カバー部３１を基部８の第２側板部８３の外側に設置し、カバー部３１のネジ孔部３１ｃおよび基部８第２側板部８３のネジ孔部８３ａに取付ネジ３３を挿入してカバー部３１を基部８に固定する。このとき、取付ネジ３３の先端部を押さえ材９２に当接または挿入させ、不燃性シート６を挟んでいるフック材９１および押さえ材９２を横枠材３の基部８に押しつけて、フック材９１および押さえ材９２の位置を固定する。

（縦枠材カバー部設置工程）
続いて、縦枠材５のカバー部５３を設置する。
一対のカバー部５３，５３を、不燃性シート６および丸棒材６２を挟持している受け金具５１を挟むように配置し、一対のカバー部５３，５３を壁部１２または支持部５２に固定する。これにより、受け金具５１および支持部５２が一対のカバー部５３，５３に覆われた状態なる。
そして、カバー部５３と壁部１２との間のコーキングを行う。
このようにして、防煙垂壁１が施工される。

次に、上述した防煙垂壁の作用・効果について図面を用いて説明する。
上述した本実施形態による防煙垂壁１では、受けナット４１をその長手方向が第１バー７Ａの溝部７１ａの延在方向と同じ向きとすることにより、受けナット４１を溝部７１ａの内部に挿入することができる。そして、溝部７１ａの内部に挿入された受けナット４１をその長手方向が溝部７１ａの延在方向と直交する向きとすることにより、受けナット４１が一対の下板部７５，７５と当接し、溝部７１ａの内部から下方への移動が拘束されるため、受けナット４１を天井フレーム材２１に係止された状態とすることができる。
そして、横枠材３に取り付けられた受けナット４１を天井フレーム材２１に係止させることにより、横枠材３をシステム天井の天井フレーム材２１に係止させることができる。

このように、受けナット４１および取付ネジ４２で、横枠材３を天井フレーム材２１に固定することができるため、横枠材３を固定するためにシステム天井に専用の下地材を設けなくても、システム天井に防煙垂壁１を容易に取り付けることができ、防煙垂壁１の施工にかかる工期を短縮したり、コストを削減したりすることができる。
また、防煙垂壁１をシステム天井の天井フレーム材２１に固定可能であることにより、防煙垂壁１の配置を考慮せずにシステム天井を施工することができる。
また、システム天井の天井フレーム材２１が配置されているところであれば、防煙垂壁１の位置の変更や増設を容易に行うことができる。

以上、本発明による防煙垂壁および防煙垂壁の施工方法の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記の実施形態では、横枠材３の延在方向と同じ方向に延在するシステム天井２の第１バー７Ａに横枠材３と固定しているが、横枠材３の延在方向に直交する方向に延在するシステム天井２の第２バー７Ｂに横枠材３を固定してもよい。この場合、複数の第２バー７Ｂの溝部７１ａにそれぞれ受けナット４１が挿入される。

また、上記の実施形態では、受けナット４１を溝部７１ａに設置するには、受けナット４１を溝部７１ａの内部でその長手方向が溝部７１ａの延在方向と直交する向きとなるように９０°回転させているが、受けナット４１を溝部７１ａの内部でその長手方向が溝部７１ａの延在方向と直交以外の交差する向きとなるように回転させてもよい。
また、受けナット４１は、Ｃ字形部７１に係止される際に、対角上に配置される一対の隅部にそれぞれ円弧状に面取りされた円弧部４１ａ，４１ａがＣ字形部７１の一対の側板部７４，７４と当接し、Ｃ字形部７１に係止された状態において容易に回転しないように構成されていてもよい。

また、上記の実施形態では、すべてのシステム天井２の第１バー７Ａおよび第２バー７Ｂが溝部７１ａが形成されたＣ字形部７１を有しているが、少なくとも一部の第１バー７Ａおよび第２バー７Ｂが、溝部７１ａが形成されたＣ字形部７１を有していてもよい。
また、天井フレーム材２１は、受けナット４１が挿入可能で、受けナット４１を係止可能な溝部７１ａが形成されていれば、上記以外の形態としてもよい。
また、上記の実施形態では、横枠材３は、基部８、カバー部３１、係止部９を有しているが、システム天井２に固定されて、不燃性シート６を係止可能であれば、上記以外の形態としてもよい。

また、上記の実施形態では、縦枠材５が設けられているが、横枠材３のみで不燃性シート６を係止可能で、不燃性シート６と壁部１２とが隙間なく施工される場合は縦枠材５が設けられていなくてもよい。また、縦枠材５の形態は上記以外の形態としてもよい。
また、横枠材３および縦枠材５が不燃性シート６を係止する形態は、上記以外でもよい。

１ 防煙垂壁
２ システム天井
３ 横枠材
４ 固定具
５ 縦枠材
６ 不燃性シート
２１ 天井フレーム材
２２ 天井パネル材
４１ 受けナット
４２ 取付ネジ
７１ Ｃ字形部
７１ａ 溝部
７５ 下板部（板部）
ｄ１ 長手方向の寸法
ｄ２ 短手方向の寸法
ｄ３ 一対の下板部の間隔（一対の板部の間隔）

Claims (2)

1. 躯体から吊り支持された天井フレーム材に天井パネル材が支持されているシステム天井に取り付けられる防煙垂壁において、
   天井面に沿って配置される横枠材と、
   該横枠材を前記天井フレーム材に固定する固定具と、
   該横枠材に係止される不燃性シートと、を備え、
   前記天井フレーム材には、水平方向に延在する溝部が形成され、
   該溝部の下側には、該溝部の延在方向に交差する方向で、互いに近接する方向に突出した一対の板部が形成され、該一対の板部の先端同士の間には間隔があけられることで前記溝部は下方に開口されており、
   前記固定具は、前記溝部に挿入されて前記天井フレーム材に係止される受けナットと、該受けナットと螺合して該受けナットとともに前記横枠材に取り付け可能な取付ネジと、を有し、
   前記受けナットは、長尺に形成されていて、長手方向の寸法が前記一対の板部の間隔よりも長い寸法に形成されているとともに、短手方向の寸法が前記一対の板部の間隔よりも短い寸法に形成されていることを特徴とする防煙垂壁。
2. 請求項１に記載の防煙垂壁を施工する防煙垂壁の施工方法において、
   前記横枠材を前記天井フレーム材に固定する横枠材固定工程と、
   前記横枠材に前記不燃性シートを係止させる不燃性シート取り付け工程と、を有し、
   前記横枠材固定工程では、前記横枠材に前記受けナットおよび前記取付ネジを取り付けて前記横枠材を前記天井フレーム材の下方に配置し、
   前記受けナットをその長手方向が前記溝部の延在方向と同じ向きとなるようにしてから該溝部に挿入し、
   前記受けナットをその長手方向が前記溝部の延在方向と交差するように該溝部内で回転させることを特徴とする防煙垂壁の施工方法。

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