JP2015529181A - 貨物コンテナの格納及び取り出しシステム、並びにこれを実施する方法 - Google Patents
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- B66C17/20—Overhead travelling cranes comprising one or more substantially horizontal girders the ends of which are directly supported by wheels or rollers running on tracks carried by spaced supports specially adapted for particular purposes, e.g. in foundries, forges; combined with auxiliary apparatus serving particular purposes for hoisting or lowering heavy load carriers, e.g. freight containers, railway wagons
Abstract
Description
a.船舶設計;
b.輸送方法;並びに
c.コンテナの積み込み、積上げ及び格納システム並びに設備
の分野にまで及んでいる。
a.貨物コンテナは通常、貨物コンテナ10個分までの制限された高さに積上げられる形式で、開放されたエリアに格納される;
b.貨物コンテナ用の格納エリアが占有するのは、コンテナ保管空間の60%のみであり、残りの40%は、連絡路、貨物コンテナスタッカー、原動機及びトレーラ用といった操作目的に使用される;並びに
c.貨物コンテナスタッカーのキャビンは、スタックの3段目又は4段目の貨物コンテナに位置するか又はその付近に位置するので、コンテナスタッカーの操縦者のキャビンの高さよりも上に貨物コンテナを積上げる際に、コンテナスタッカーの操縦者に困難をもたらし、操作が遅くなる。
Tanの特許による発明は、貨物コンテナ保管庫が直面する上述の問題に対処することを意図したものである。Tanの特許による発明は、貨物コンテナの格納に使用される屋根を備えた建築物構造を提供する。この屋根は、貨物コンテナを吊り上げて屋上に格納するために屋根の上に設置される、クレーン等のコンテナ荷役用設備を有するものとしても記載されている。屋根の上に配置されるその他の設備としては、フォークリフト及び他の積上げ設備が挙げられる。
a.輸送業者からのISO貨物コンテナの格納注文を、制御装置に入力するプロセス;
b.格納注文によって特定されたISO貨物コンテナに対して、少なくとも1つのセル案内構造内の位置を割り当てるプロセス;及び
c.セル案内構造内の割り当てられた配置に、クレーンによってISO貨物コンテナを輸送及び格納するプロセス
を含む。
a.保管される貨物コンテナの点検及び貨物コンテナの状態に関する状態報告の作成プロセス;
b.上記状態報告で識別されたいずれの問題に基づいて、貨物コンテナを迅速に格納する、又は修繕並びに/若しくは洗浄及び清掃するプロセス;
c.上記状態報告で識別された問題が対処されたかどうかを確認するための更なる点検の後、貨物コンテナを格納するプロセス
も含んでよい。
a.輸送業者からのISO貨物コンテナの引き渡し注文を、制御装置に入力するプロセス;
b.セル案内構造からの引き渡し注文で特定されたISO貨物コンテナの位置を決定するプロセス;及び
c.ISO貨物コンテナをセル案内構造内の配置から取り出し、輸送業者に引き渡すプロセス
を含む。
12A 第1の建築物支持構造
12B 第2の建築物支持構造
14 クレーン
14A、14B ベース脚
16 セル案内構造
18 車両連絡傾斜路
42 矩形フレーム構造
44 垂直案内レール
56 野外保管庫エリア
Claims (31)
- コンテナ保管庫においてISO貨物コンテナを格納する及び取り出すためのシステムにおいて:
第1の支持構造、及び
第2の支持構造、
を備え、
各前記支持構造は少なくとも上部を有し、一定の距離で一方から離間しており、前記第1の支持構造の前記上部の少なくとも一部分は、前記第2の支持構造の前記上部の少なくとも一部分に対して少なくとも実質的に平行かつ真向いに位置し、両方の前記支持構造は、前記ISO貨物コンテナの高さに少なくとも実質的に等しい高さまで延在し;
互いからの遠位端に配置された1対のベース脚であって、前記ベース脚の間の支持フレーム構造及びスプレッダにより接続された一対のベース脚を備えた少なくとも1つの貨物コンテナ荷役用クレーン、
をさらに備え、
前記1対のベース脚は、前記支持フレーム構造及び前記スプレッダが、両方の前記支持構造の前記上部の少なくとも実質的に平行な前記一部分に対して少なくとも実質的に垂直な配向で、両方の前記支持構造の前記上部の前記一部分の間の一定の距離を跨ぐように位置決めされる、システム。 - 前記支持構造の前記上部の前記少なくとも実質的に平行な一部分の間のエリアに位置決めされた、少なくとも1つのセル案内構造を更に備え、
前記セル案内構造は:
前記ISO貨物コンテナの基礎の寸法と実質的に同じとなるよう寸法決めされた、実質的に直角の矩形フレームであって、実質的に水平に、かつ長さ部分が前記支持構造の前記上部の前記平行な一部分に対して実質的に平行に配設される、矩形フレーム;及び
前記矩形フレームの各角から延在する垂直案内レールであって、各前記垂直案内レールは、前記ISO貨物コンテナの高さに少なくとも実質的に等しい高さまで延在している、垂直案内レール
を備える、請求項1に記載のシステム。 - 上部を有する第3の支持構造を更に備え、
前記第3の支持構造は、前記第1及び第2の支持構造それぞれの外周において前記第1及び第2の支持構造に接続されるよう、前記第1及び第2の支持構造の間に配置され、かつ、前記第3の支持構造の前記上部の少なくとも一部分は、前記第1及び第2の支持構造の前記上部の前記平行な一部分に対して少なくとも実質的に垂直である、請求項1又は2に記載のシステム。 - 前記少なくとも1つの貨物コンテナ荷役用クレーンの前記1対のベース脚の一方は、前記第1の支持構造の前記上部の前記一部分に位置しており、前記1対のベース脚のもう一方は、前記第2の支持構造の前記上部の前記一部分に位置している、請求項1〜3のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記少なくとも1つの貨物コンテナ荷役用クレーンの前記1対のベース脚は、前記第1の支持構造と前記第2の支持構造との間の前記一定の距離をおいて配置されている、請求項1〜3のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記上部の前記一部分は、実質的に同じ高さであり、互いに対して少なくとも実質的に同一平面上にある、請求項1〜5のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記上部は、前記第1、第2及び第3の支持構造の屋上部分である、請求項1〜6のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記上部及び/又は前記支持構造は、前記支持構造の上部におけるトレーラ、原動機及びISO貨物コンテナの移動及び駐車に対応できる構造的強度を有するよう適合される、請求項1〜7のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記支持構造の前記それぞれの上部の少なくとも1つは、トレーラ、原動機及び/又はISO貨物コンテナ用の、点検及び修繕所として機能するよう適合される、請求項1〜8のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記支持構造は多層建築物である、請求項1〜9のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記支持構造は、前記支持構造間の空間の体積に関するウインドシアから保護するよう適合される、請求項1〜10のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記ベース脚は、前記第1及び第2の支持構造の前記上部の長さを横移動するよう適合される、請求項1〜11のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記少なくとも1つのセル案内構造は、格子状に配設される、請求項1〜12のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記少なくとも1つのセル案内構造の前記垂直レールは、前記支持構造の前記上部の前記高さまで延在する、請求項1〜13のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記少なくとも1つのセル案内構造は、少なくとももう1つの矩形フレームを更に備え、
前記少なくとももう1つの矩形フレームは、その角が前記垂直案内レールと接続されるように、前記矩形フレームから離間して前記垂直案内レールに沿って配置される、請求項1〜14のいずれか1項に記載のシステム。 - 前記少なくとも1つのセル案内構造は、前記クレーンにより前記垂直レールの遠位端から垂直に下方へと降下されるISOコンテナを受承し、案内するよう適合される、請求項1〜15のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記少なくとも1つのセル案内構造の前記矩形フレームは、20フィートコンテナ又は40フィートコンテナと実質的に同じとなるよう寸法決めされる、請求項1〜16のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記第1、第2及び/又は第3の支持構造の前記上部へ車両を輸送するための、少なくとも1つの車両通行部分を更に備える、請求項1〜17のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記車両通行部分は、車両用リフト又は車両用傾斜路である、請求項18に記載のシステム。
- 制御装置を更に備え、
前記制御装置は、少なくとも1つのコンピュータプログラムを実行するよう適合されたコンピュータデバイスである、請求項1〜19のいずれか1項に記載のシステム。 - 前記制御装置は、前記クレーンによって前記セル案内構造内に保管されたいずれの前記ISOコンテナの詳細を格納するよう適合された、少なくとも1つのデータベースを備える、請求項20に記載のシステム。
- 前記制御装置は、通信網を介して少なくとも1つの別の制御装置と電子通信している、請求項20又は21に記載のシステム。
- 前記貨物コンテナ荷役用クレーンは、自動ガントリーステアリングシステム(AGSS)、位置決めシステム(PDS)及びラジオデータシステム(RDS)を更に備える、請求項1〜22のいずれか1項に記載のシステム。
- 前記AGSS、前記PDS及び前記RDSは、前記通信網を介して前記制御装置と電子通信している、請求項1〜23のいずれか1項に記載のシステム。
- 請求項20〜24のいずれか1項において定義されたシステムに基づいて、ISO貨物コンテナを格納する方法であって、
前記方法は:
−輸送業者からのISO貨物コンテナの格納注文を、制御装置に入力するプロセス;
−前記格納注文によって特定された前記ISO貨物コンテナに対して、配置を割り当てるプロセス;及び
−前記割り当てられた配置に、前記ISO貨物コンテナを輸送及び格納するプロセス
を含む、方法。 - 前記割り当てられた配置を、前記AGSS、前記PDS及び/又は前記RDSを介して前記貨物コンテナ荷役用クレーンに提供する、請求項25に記載の方法。
- 前記輸送業者からの前記格納注文を入力する前に、顧客からのISO貨物コンテナの受け取り注文を前記制御装置に入力するプロセスを更に含み、
これにより前記格納注文を入力すると、前記制御装置は、前記受け取り注文に対して前記格納注文を確認するためにコンピュータプログラムを実行する、請求項25又は26に記載の方法。 - 請求項20〜24のいずれか1項において定義されたシステムに基づいて、ISO貨物コンテナを取り出す方法であって、前記方法は:
−輸送業者からのISO貨物コンテナの引き渡し注文を、制御装置に入力するプロセス;
−前記セル案内構造からの前記引き渡し注文で特定された前記ISO貨物コンテナの位置を決定するプロセス;及び
−前記ISO貨物コンテナを前記セル案内構造内の配置から取り出し、前記輸送業者に引き渡すプロセス
を含む、方法。 - 前記ISO貨物コンテナの前記配置は、前記AGSS、前記PDS及び/又は前記RDSを介して前記貨物コンテナ荷役用クレーンに提供される、請求項28に記載の方法。
- 前記輸送業者からの前記引き渡し注文を入力する前に、顧客からのISO貨物コンテナ取り出し注文を前記制御装置に入力するプロセスを更に含み、
これにより前記引き渡し注文を入力すると、前記制御装置は、前記取り出し注文に対して前記引き渡し注文を確認するためにコンピュータプログラムを実行する、請求項28又は29に記載の方法。 - 前記輸送業者に引き渡された前記ISO貨物コンテナの状態を、いずれの制約又は制限について確認し、前記輸送業者の同意を得るプロセスを更に含む、請求項28〜30に記載の方法。
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