JP2015526701A - 溶接接合部を製造し、冷却ｘ線管を用いて溶接接合部の画像を形成する方法 - Google Patents
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Abstract
本発明は、以下の段階を有する、溶接接合部（８）の製造方法に関する。Ｘ線放射を発生するために、管ハウジング（５）内部に配置された、Ｘ線管（３）、およびＸ線放射を受け取るために、検知器ハウジング（６）内部に配置された検知器（４）を提供する段階、冷媒をハウジング（５、６）を通して流す段階、溶接される部品（１、２）を、溶接接合部（８）を製造するために必要とされる予備加熱温度に加熱する段階、溶接接合部（８）を溶接する段階、実質的に予備加熱温度以上の部品（１、２）の温度でＸ線管（３）および検知器（４）を用いて溶接接合部（８）を露出し、Ｘ線管（３）および検知器（４）が各々の作動温度で作動されるような方法で、ハウジング（５，６）を通して冷媒が流される段階。
Description
本発明は溶接接合部を製造する方法に関する。
ターボ機械を組み立てるとき、大きな部品上に溶接接合部が作製されなくてはならない。特に、ターボ機械のシャフトは、頑丈でありかつ大きな部品なので、シャフト上の溶接接合部を作製するために様々な作業工程が必要である。例えば、互いに溶接される２つのシャフトは溶接作業の前に予備加熱されなくてはならない。これは、対象であるシャフトの寸法が、一般的にエネルギーを大量に消費し、かつ多くの時間を必要とするものであることを理由とする。溶接作業の後、溶接接合部は一般的に、特に非破壊検査方法を用いて、欠陥がないか検査される。このためにＸ線法を用いることが知られており、対応する装置が溶接接合部のＸ線画像を撮影するために使用される。装置を破壊し得る許容できないほどの高温に装置を曝すことがないように、シャフトを４０℃未満の温度に冷却することが要求される。もしも溶接接合部においてＸ線画像を用いて欠陥が確認された場合、溶接接合部は欠陥の領域において再加工されなくてはならず、これはシャフトを新たに予備加熱する工程を含む。
本発明の目的は、大きな部品に対しても容易にかつ低コストで実施することができる、溶接接合部の製造方法を提供することである。
溶接接合部を提供するための本発明による方法は、以下の段階：Ｘ線放射を発生するために、管ハウジング内部に配置された、Ｘ線管、およびＸ線放射を受け取るために、検知器ハウジング内部に配置された検知器を提供する段階；冷媒をハウジングを通して流す段階；溶接される部品を、溶接接合部を製造するために必要とされる予備加熱温度に加熱する段階；溶接接合部を溶接する段階；実質的に予備加熱温度以上の部品温度でＸ線管および検知器を用いて溶接接合部の画像を生成し、Ｘ線管および検知器が各々の作動温度で作動されるような方法で、ハウジングを通して冷媒が流される段階；を含む。本発明の方法により、有利には、熱い部品上の溶接接合部において潜在的に起こり得る欠陥を画像によって確認し得ることが可能となる。欠陥は、それが確認された直後に再加工されることができ、有利には部品の新たな再加熱の必要性がなくなるようにする。その結果、部品に対する繰り返しの予備加熱に関する時間およびエネルギーコストの両方を節約することができる。
管ハウジングおよび／または検知器ハウジングは、好ましくはＸ線管および／または検知器が熱的に部品から遮蔽されるような方法で冷媒が流されるチャンネルを有する。その結果、ハウジングは、Ｘ線管または検知器に入る熱に対する障壁として働く。管ハウジングおよび／または検知器ハウジングは、好ましくは、Ｘ線管および／または検知器が冷媒によって冷却されるような方法で、冷媒がそれを通って流される。
管ハウジングは、好ましくはＸ線放射のための開口を有し、それを通って冷媒が管ハウジングを離れる。検知器ハウジングは、好ましくはＸ線放射のための開口を有し、それを通って冷媒が検知器ハウジングを離れる。
サウンドダンパーが、ハウジングにおよび／またはハウジングから離れて流れる冷媒のために、好ましくは提供される。冷媒が流れて通過するとき、それはＸ線管、検知器、および／またはハウジングの振動を引き起こす場合があり、これは画像を歪める可能性がある。サウンドダンパーの提供によって、振動の発生が低減され、有利には高精度の画像を得ることができる。
冷媒は好ましくは空気である。冷媒は、好ましくは圧縮空気供給装置から取得される。圧縮空気供給装置は、技術プラントにおいて通常提供されることが多く、その結果この方法はより簡単に実施することができる。もしも冷媒が単にチャンネルを通じて流される場合、冷媒とＸ線管および／または検知器との接触がここでは起こらないので、冷媒として水を使用することもできる。
本発明による方法は、添付される概略的な図面に基づいて以下に説明される。図面は、溶接される２つの部品を通る部分を、Ｘ線画像を取得するための装置と共に示す。
図面に示されているのは、第１の部品１および第２の部品２であり、これらは互いに溶接される。部品１および２は、例えばそれらの端面において互いに溶接される２つのシャフトである。第１の部品１および第２の部品２の間に形成されるのはギャップ１６であり、その中に溶接接合部８が配置される。溶接接合部８は２つの部品１および２を接合する。部品１および２と半径方向に反対側に配置されるのは、Ｘ線放射を生成するＸ線管３およびＸ線放射を検知するための検知器４である。Ｘ線ビーム７は、Ｘ線管３から発生し、ギャップ１６内に広がり、溶接接合部８を通過し、検知器４に作用する。
Ｘ線管３は管ハウジング５内に配置され、検知器４は検知器ハウジング６内に配置される。この場合、たとえ熱い部品１および２による場合であっても、Ｘ線管３および検知器４に対して過剰な温度に起因して何ら損傷を与えることなく溶接接合部８のＸ線画像を取得することが可能であるような方法で、ハウジング５および６には冷媒が流される。この目的で、ハウジング５および６の壁は、各々の壁と実質的に平行に延び、各々の壁が冷媒によって冷却されるような方法でそれを通って冷媒が流れるチャンネルを包含してよい。ハウジング５および６の全ての壁は冷却チャンネルを有してよく、または幾つかの選ばれた壁のみが、例えば部品１および２に向かう壁などが、チャンネルを有してよい。ハウジング５および６には、好ましくは冷媒が流される。この目的で、ハウジング５および６は各々反対側に、それを通って冷媒がハウジング５および６内部に流されるか、または冷媒がハウジング５および６から流れ出る孔を有する。ここでは、冷媒が、各々Ｘ線管３および検知器４の回りを流れることが好ましい。温度を確認するために、温度センサーがハウジング５および６内に、特にＸ線管３および／または検知器４に沿って直接提供されてよい。
管ハウジング５上に提供されるのは、冷媒が流入するための供給ライン１７、および冷媒が流出するための排出ライン１８である。検知器ハウジング６上に提供されるのは、冷媒が流入するための供給ライン１９、および冷媒が流出するための排出ライン２０である。供給ライン１７および１９および排出ライン１８および２０は孔に直接沿って配置される。サウンドダンパーがライン１７から２０内に、かつハウジング５および６上に直接沿って提供されてよい。さらに、ラインは制御バルブ、例えばボールコックバルブを包含してよく、それにより冷媒の質量流量を設定することができる。また、ラインは温度センサーをさらに含んでよい。ラインは、例えば圧縮空気供給装置に接続されてよい。
圧縮空気供給装置を接続するために、ハウジングは接続ピースを有してよく、接続ピースはハウジングに溶接されるか、またはねじ込み接続される。サウンドダンパーが接続ピースに取り付けられてよい。サウンドダンパーがハウジングに直接ねじ込み接続されてもよい。
管ハウジング５は開口を有し、それを通ってＸ線放射は管ハウジング５を出ることができる。冷媒が管ハウジング内部を流れる場合には、冷媒が開口から周囲に流れ出るように提供され得る。この場合、流出する冷媒に関するラインが管ハウジング５上に提供される必要はない。Ｘ線放射に関するバンドパスフィルター９が管ハウジング５内部の、Ｘ線管３と開口との間に配置される。バンドパスフィルターの機能は、Ｘ線放射のスペクトルバンド幅を抑えることであり、それによって有利には高空間分解能での画像が可能となる。
検知器ハウジング６は、Ｘ線放射に対して透過性である入射窓１１が嵌め込まれた開口を有する。入射窓１１が備えられず、冷媒が検知器ハウジング６内部に流れる場合には、冷媒が開口から周囲に流出することも想定される。この際、検知器ハウジング６上に流出冷媒のためのラインを備える必要はない。
管ハウジング５と部品１および２との間に配置されるのは、Ｘ線レンズ１０であり、それによってＸ線ビーム７の発散が調節される。Ｘ線レンズ１０は、冷媒によって有利に冷却されるように、管ハウジング５内部に配置されてもよい。Ｘ線ビーム７の発散は、溶接接続部８の溶接の継ぎ目および溶接ルートの双方が放射されるような方法で調節される。検知器ハウジング６内部、入射窓１１と検知器４との間に配置されるのは、迷放射線フィルター１２であり、それを通ってＸ線ビーム７が通過する。Ｘ線管３の下流に直接配置されるのは、第１のバンドパスフィルター９であり、迷放射線フィルター１２の直接上流には第２のバンドパスフィルター２１が配置される。Ｘ線ビーム７を準備するために、第１のバンドパスフィルター９、第２のバンドパスフィルター２１、Ｘ線レンズ１０、および迷放射線フィルター１２は、検知器１２において最適な画質が実現されるような方法で、互いに関して調節される。
Ｘ線放射は、溶接接合部８によって部分的に吸収され、その一方で透過したＸ線放射は検知器に作用する。検知器４は、ラインアレイカメラおよび２次元イメージセンサのどちらであってもよい。評価ユニット１５を用いて、透過されたＸ線放射から画像が生成される。評価ユニット１５は検知器ハウジング６の外側に配置される。
第１の迷放射線キャッチャー１３は、それが部品まで延びるような方法で、管ハウジング５の周囲に配置され、部品１および２に向かう管ハウジングの壁は第１の迷放射線キャッチャー１３内部に配置される。第１の迷放射線キャッチャー１３は、管ハウジング５を完全に囲んでもよい。検知器ハウジング６の回りに配置されるのは、第２の迷放射線キャッチャー１４であり、これは検知器ハウジング６を完全に囲み、部品１および２まで延びる。迷放射線キャッチャー１３および１４によって、操作員を危険にさらすＸ線放射を外部に逃さないことを確実にする。
溶接接合部の製造方法は、以下の段階：Ｘ線放射を発生するための、管ハウジング５内部に配置された、Ｘ線管３、およびＸ線放射を受け取るための、検知器ハウジング６内部に配置された、検知器４を提供する段階；冷却空気流をハウジング５および６の内部を通して流す段階であって、冷却空気が圧縮空気供給装置から取得され、サウンドダンパーがハウジング５および６に直接沿って、および供給ライン１７および１８内に、各々提供される段階；溶接される部品１および２を、溶接接合部８を製造するために必要とされる予備加熱温度に加熱する段階；溶接接合部８を溶接する段階；実質的に予備加熱温度以上の部品１および２の温度でＸ線管３および検知器４を用いて溶接接合部８の画像を生成し、Ｘ線管３および検知器４が各々の作動温度で作動されるような方法で、ハウジング５および６を通して冷媒が流される段階；によって実施されてよい。
好ましい例示的な実施形態によって本発明が具体的に説明され、詳細に記述されたが、本発明は開示された実施例に制限されるのではなく、本発明の保護範囲から逸脱することなく、他の変更が当業者によってそれらから導かれ得る。
１、２ 溶接される部品
３ Ｘ線管
４ 検知器
５ 管ハウジング
６ 検知器ハウジング
７ Ｘ線ビーム
８ 溶接接合部
９ 第１のバンドパスフィルター
１０ Ｘ線レンズ
１１ 入射窓
１２ 迷放射線フィルター
１３、１４ 迷放射線キャッチャー
１５ 評価ユニット
１６ ギャップ
１７ 供給ライン
１８ 排出ライン
１９ 供給ライン
２０ 排出ライン
２１ 第２のバンドパスフィルター
３ Ｘ線管
４ 検知器
５ 管ハウジング
６ 検知器ハウジング
７ Ｘ線ビーム
８ 溶接接合部
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１０ Ｘ線レンズ
１１ 入射窓
１２ 迷放射線フィルター
１３、１４ 迷放射線キャッチャー
１５ 評価ユニット
１６ ギャップ
１７ 供給ライン
１８ 排出ライン
１９ 供給ライン
２０ 排出ライン
２１ 第２のバンドパスフィルター
ターボ機械を組み立てるとき、大きな部品上に溶接接合部が作製されなくてはならない。特に、ターボ機械のシャフトは、頑丈でありかつ大きな部品なので、シャフト上の溶接接合部を作製するために様々な作業工程が必要である。例えば、互いに溶接される２つのシャフトは溶接作業の前に予備加熱されなくてはならない。これは、対象であるシャフトの寸法が、一般的にエネルギーを大量に消費し、かつ多くの時間を必要とするものであることを理由とする。溶接作業の後、溶接接合部は一般的に、特に非破壊検査方法を用いて、欠陥がないか検査される。このためにＸ線法を用いることが知られており、対応する装置が溶接接合部のＸ線画像を撮影するために使用される。装置を破壊し得る許容できないほどの高温に装置を曝すことがないように、シャフトを４０℃未満の温度に冷却することが要求される。もしも溶接接合部においてＸ線画像を用いて欠陥が確認された場合、溶接接合部は欠陥の領域において再加工されなくてはならず、これはシャフトを新たに予備加熱する工程を含む。
欧州特許出願公開第２３３０３３２号明細書は、溶接継ぎ目に沿ってパイプを検査するおよび／または溶接する装置を開示する。この装置は、カンチレバーアームを含み、このカンチレバーアームは自由に停止されるように設計され、かつ管状の本体を有する、検査されるパイプの内側内部に挿入することが意図される。さらに、検査および／または溶接装置のための支持手段がカンチレバーアームに配置される。カンチレバーアームの本体は、実質的に繊維強化プラスチックから製造される。
米国特許第３７６６３８６号明細書は、Ｘ線放射を用いてローリングミルから鋼の厚みが測定される装置を開示する。温かい鋼を良好に測定できるようにするために検知器の冷却も行われる。
米国特許出願公開第２０１２／０８３３４６号明細書は、シャフトを接続するための溶接の試験方法を開示する。このために、シャフトは軸に対して対称に配置されるサブセクションで構成される。予備作業の後、サブセクションは互いに溶接される。溶接継ぎ目の品質が確認される。溶接の間、溶接工程は測定温度に基づいて制御することができる。
欧州特許出願公開第２３８８５７３号明細書は、溶接の配置およびそれに関する方法を開示する。この場合、溶接の間または溶接後にレーザに基づく検査が実行される。溶接の前に、溶接される部品は好ましくは予備加熱される。
欧州特許出願公開第２３３０３３２号明細書は、溶接継ぎ目に沿ってパイプを検査するおよび／または溶接する装置を開示する。この装置は、カンチレバーアームを含み、このカンチレバーアームは自由に停止されるように設計され、かつ管状の本体を有する、検査されるパイプの内側内部に挿入することが意図される。さらに、検査および／または溶接装置のための支持手段がカンチレバーアームに配置される。カンチレバーアームの本体は、実質的に繊維強化プラスチックから製造される。
米国特許第３７６６３８６号明細書は、Ｘ線放射を用いてローリングミルから鋼の厚みが測定される装置を開示する。温かい鋼を良好に測定できるようにするために検知器の冷却も行われる。
米国特許出願公開第２０１２／０８３３４６号明細書は、シャフトを接続するための溶接の試験方法を開示する。このために、シャフトは軸に対して対称に配置されるサブセクションで構成される。予備作業の後、サブセクションは互いに溶接される。溶接継ぎ目の品質が確認される。溶接の間、溶接工程は測定温度に基づいて制御することができる。
欧州特許出願公開第２３８８５７３号明細書は、溶接の配置およびそれに関する方法を開示する。この場合、溶接の間または溶接後にレーザに基づく検査が実行される。溶接の前に、溶接される部品は好ましくは予備加熱される。
Claims (8)
- ・Ｘ線放射を発生するために、管ハウジング（５）内部に配置された、Ｘ線管（３）、およびＸ線放射を受け取るために、検知器ハウジング（６）内部に配置された検知器（４）を提供する段階、
・冷媒をハウジング（５、６）を通して流す段階、
・溶接される部品（１、２）を、溶接接合部（８）を製造するために必要とされる予備加熱温度に加熱する段階、
・溶接接合部（８）を溶接する段階、
・実質的に予備加熱温度以上の部品（１、２）の温度でＸ線管（３）および検知器（４）を用いて溶接接合部（８）の画像を生成し、Ｘ線管（３）および検知器（４）が各々の作動温度で作動されるような方法で、ハウジング（５，６）を通して冷媒が流される段階、
を含む溶接接合部（８）の製造方法。 - 管ハウジング（５）および／または検知器ハウジング（６）が、Ｘ線管（３）および／または検知器（４）が熱的に部品（１，２）から遮蔽されるような方法で冷媒が流されるチャンネルを有する、請求項１に記載の方法。
- 管ハウジング（５）および／または検知器ハウジング（６）が、Ｘ線管（３）および／または検知器（４）が冷媒によって冷却されるような方法で、冷媒がそれを通って流される、請求項１または２に記載の方法。
- 管ハウジング（５）が、Ｘ線放射のための開口を有し、それを通って冷媒が管ハウジング（５）を離れる、請求項１から３の何れか１項に記載の方法。
- 検知器ハウジング（６）が、Ｘ線放射のための開口を有し、それを通って冷媒が検知器ハウジング（６）を離れる、請求項１から４の何れか１項に記載の方法。
- 冷媒用のサウンドダンパーが、ハウジング（５，６）におよび／またはハウジング（５，６）から離れて流れる冷媒のために提供される、請求項１から５の何れか１項に記載の方法。
- 冷媒が空気である、請求項１から６の何れか１項に記載の方法。
- 冷媒が圧縮空気供給装置から取得される、請求項７に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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