JP2015514853A - 燃料用の低温流動向上組成物、バイオ燃料とのそれらの配合物及びそれらの調製物の使用 - Google Patents
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Abstract
本発明は、燃料、特に中間留分燃料及びそれらの配合物への添加剤としてのポリアルキル(メタ)アクリレートの使用に関する。更に本発明は、低温でワックス及びスラッジ材料を分散しやすい分散種としてのポリアルキル(メタ)アクリレートと炭化水素溶剤/油を有する組成物の、燃料油及び燃料油組成物の低温流動特性を改善するための使用に関する。更に本発明は、特にパラフィン分散剤の作用をする燃料への添加剤としてのこれらの組成物の使用、このような燃料自体ならびに炭化水素溶剤又は油中に溶けた該組成物を有する燃料添加剤濃縮物に関する。
Description
本発明は、燃料、特に中間留分燃料及びそれらの配合物への添加剤としてのポリアルキル(メタ)アクリレートの使用に関する。更に本発明は、低温でワックス及びスラッジ材料を分散しやすい分散種としてのポリアルキル(メタ)アクリレートと炭化水素溶剤又は油を有する組成物の、燃料油及び燃料油組成物の低温流動性を改善するための使用に関する。
更に本発明は、特にパラフィン分散剤の作用をする燃料への添加剤としてのこれらの組成物の使用、このような燃料自体ならびに炭化水素溶剤又は油に溶けた該組成物を有する燃料添加剤濃縮物に関する。
燃料は今日では通常石油資源から得られる。しかし、これらの資源には限界があるので、代替物が探究されている。従って、燃料を生成するために使用できるこのような再生可能な原料に益々関心が集まっている。極めて興味深い代替物は、特にバイオディーゼル燃料である。
バイオディーゼルという用語は、多くの場合に脂肪酸エステル、通常は0〜3個の二重結合を有する14〜24個の炭素原子の脂肪酸フラクションの鎖長を有する脂肪酸メチルエステル(FAMEs)の混合物を意味すると解釈される。炭素数が多いほど及び二重結合が少なく存在するほど、FAMEの融点はますます高くなる。通常の原料は、植物油(すなわち、グリセリド)、例えば、菜種油、ひまわり油、大豆油、パーム油、ココナッツ油及び極端な例では使用済の植物油である。これらはエステル交換反応により、通常は塩基性触媒下にメタノールを用いて相応するFAMEsに変換される。
FAME含有量は、供給原料の低温流動特性にも作用する。脂肪酸鎖中の炭素数が低いほど及び飽和度が低いほど、供給原料の低温流動特性は優れている。低温流動特性を評価する通常の方法は、次の通りである:ASTM D97に記載されているような流動点(PP)試験、DIN EN 116又はASTM D6371に倣って測定した低温濾過器目詰まり点(CFPP)試験による流動限界、及びASTM D2500に記載されているような曇り点(CP)試験。
菜種油は比較的に良好な低温流動性を有するバイオディーゼル燃料を生産できるので現在では菜種油のメチルエステル(RME)は、ヨーロッパではバイオディーゼル生産用の有利な原料である。
しかし、RMEの価格が上がるにつれて、他の供給原料とのRMEの混合物、例えば大豆(SME)又はパームメチルエステル(PME)も同様に開発されてきた。大豆は、米国で有利な供給原料であり、かつパーム油はアジアで好まれている。100%バイオディーゼル、化石ディーゼル、すなわち粗油蒸留の中間留分との混合物ならびにバイオディーゼルの利用に加えて、改善された低温特性及び優れた燃焼特性ゆえにバイオディーゼルも興味深い。
衰退するエコロジーの品質及び減少しつつある世界的原油の貯蔵量に鑑み、純粋なバイオディーゼル(B100)の使用は多くの国で重要な標的になってきた。しかし異なる燃焼特徴からシール材の腐食までの多くの問題が化石ディーゼルの代替物としてのバイオ燃料の使用を妨げていることが報告されている。
化石由来の中間留分燃料、特にガスオイル、ディーゼル油又は超軽量暖房油(これは鉱油から得られる)は、原油の起源及び精製法に応じて種々の組成物を有する。
適切な添加剤は、中間留分燃料中のn−パラフィンの結晶成長を改変できることが長い間公知である。極めて効果的な添加剤は、第一のパラフィン結晶が晶出する温度を下回る数℃という温度でさえも中間留分燃料が固体になることを妨げる。その代わりに、容易に結晶化する細かい個別のパラフィン結晶が形成され、これが自動車両中のフィルター及び加熱系を通過するか、又は中間留分の液体部分に浸透可能であるフィルターケーキを少なくとも形成するので、破損の無い運転が保証される。
低温流動性向上剤の効果は、低温濾過器目詰まり点(CFPP)の測定により欧州基準EN116に従って間接的に表示されている。
エチレン−ビニルカルボキシレートコポリマーが低温流動性向上剤(CFI)又は中間留分流動向上剤(MDFI)として一頃使用されていた。これらの添加剤の1つの欠点は、沈殿したパラフィン結晶であり、液体部分と比べてそれらの高い密度により、貯蔵の間に容器の底でますます沈殿する傾向がある。その結果、均一な低パラフィン相が容器の上部で形成され、かつ二相のパラフィンに富む層が底で形成される。
燃料は燃料タンク中や貯蔵庫中、又は鉱油ディーラーの供給タンク中で一般的に容器の底の真上で取り出されるので、高濃度の固体n−パラフィンがフィルター及び供給装置を詰まらせる危険性がある。貯蔵温度がパラフィンの沈殿温度を下回るほど、かつ貯蔵時間が長くなるほど、このような温度では、このリスクがより大きくなる。それというのも、沈殿パラフィンの量は温度が下がると共に増大するからである。特に、バイオディーゼルのフラクションは、中間留分燃料をn−パラフィン沈殿物にするこの不所望な傾向を促進してしまうであろう。
前記の問題は、パラフィン分散剤又はワックス沈降防止剤(WASA)の更なる使用により著しく減少させることができる。
燃料の温度が曇り点、例えば、低温濾過器目詰まり点を下回るまで下がるにつれて、小さな粒子が燃料中に現れ、これが凝集する傾向があり、かつワックスの大きなプレート状又は球晶として沈殿してしまう。これらのワックス結晶は、ライン及びポンプを介する燃料の輸送を困難にし、かつ燃料ライン、スクリーン及びフィルターを詰まらせる傾向がある。ディーゼル燃料からのワックスは、実質的にn−アルカンワックスであり、プレートとして結晶化するのに対して、バイオディーゼルから由来するワックスは、実質的に共結晶化した飽和脂肪酸メチルエステル(FAME)から成る。これらの問題は、よく認識されていて、かつ様々な添加剤が提唱されてきた。
中間留分低温流動性向上剤(MDFI)又はバイオディーゼル流動向上剤(BDFI)と称される特定の添加剤は、形成されるワックス結晶の大きさを減らし、かつプレート状から針状構造に形を変える。より小さな大きさの結晶が望ましい。それというのも、これらはフィルターを詰まらせる可能性が低いのに対して、針状構造はフィルターをより通過しやすいからである。もしくはフィルター上に結晶の多孔性層を形成する。他の添加剤は、燃料中の懸濁液中にワックス結晶を保持する効果を有していてもよく、沈殿を減らし、かつこのように妨害物の防止を支持する。これらのタイプの添加剤は、しばしば“wax anti−setting agents:ワックス沈降防止剤”(WASA)と名付けられる。
多くのWASAは、燃料の内側でワックス結晶の沈殿を回避するために過去何年にもわたり記載されてきている。
例えば、米国特許第44002708号には、フタル酸のジアルキルアミン誘導体(PA誘導体)をベースとする単分子の効果が開示されている。特に記載されているものは、N,N−ジオクタデシルフタルアミン酸、N,N−ジアラキジルフタルアミン酸及びフタル酸ビスジオクタデシルアミドである。
他の例として、欧州特許第1935968号には、その置換基がカチオンの形であってもよい油溶性極性窒素になる適切なワックス沈降防止剤が記載されている。WASAは、カルボン酸又はそれらの無水物と少なくとも1つの直鎖C8〜40−アルキル部分を有する第一級又は第二級アミンの凝集物である。特に、有利な化合物は無水フタル酸1モーラー部分とジ−(水素化牛脂)アミン2モーラー部分とを反応させることにより形成されるアミド−アミン塩である。
WO国際公開第2007/147753号(BASF)には、2〜3成分の配合物が燃料ならびにバイオ燃料(B0.1〜B75)とのそれらの混合物中でワックス結晶を安定化するために使用されている。該配合物は、極性分子(以下のもののうち1つではない)5質量%〜95質量%、ポリアミン構造(2〜1000N−原子を有する)とC8〜30−脂肪酸の縮合から作られるアミド分子1〜50質量%から成り、及びこれをα,β−ジカルボン酸(4〜300個の炭素原子を有する)0〜50質量%と第一級アミンの縮合物0〜50質量%と混合してもよい。例として挙げられるのは、ジエチレントリアミンとオレイン酸(37.5mol%)の縮合物と配合したエチレンジアミン四酢酸(EDTA)とジ牛脂アミン(50mol%)の縮合物及び無水マレイン酸とトリデシルアミン(12.5mol%)の縮合物である。
欧州特許第1451271号には、脂肪族アミン又は芳香族アミンと、脂肪族又は芳香族モノ、ジ、トリ、又はテトラカルボン酸又はそれらの無水物との反応により得られる油溶性窒素化合物の使用が記載されている。特に、WASA化学物質の2つの異なるタイプがWAFI調製物(ワックス沈降防止剤及び流動向上剤)の部分として記載されている。化学物質のうち1つは、8〜36個の炭素原子を有する第二級脂肪族アミンと反応したアルケニル−スピロラクトンをベースとする。例としては、第一級及び第二級牛脂アミンと縮合したドデセニル−スピロビスラクトンが挙げられる。第二の化学物質は、アリルポリグリコールエーテルと無水マレイン酸とランダムに共重合したビニルモノマー、及び第一級アミン及び/又は脂肪族アルコールと縮合したターポリマーにより提供される。本発明を説明するために、ジ牛脂アミン2モールと反応したC14/C16−α−オレフィン、無水マレイン酸及びアリルポリグリコールのターポリマーは、ワックス安定剤として有用なものとして記載する。
市販のWASAの殆どは、変性された単一分子(NTA、EDTA及びPSAのようなもの)の配合物をベースとするか又は変性ポリ−α−オレフィンをベースとしているので、アミノ官能性を有する新規WASA、PAMAをベースとするポリマー材料を提唱する(例えば、モノマーに関してはジメチルアミノエチルメタクリレート(DMAEMA)又はジメチルプロピルメタクリルアミド(DMAPMAm))。これらの化合物は最先端の成分と比べて優れた取扱い特性を有し、その上、燃料又はそれらの配合物中でワックスを安定化するために有用である。
本発明のまとめ
本発明の第一の形態に従って、以下のモノマー単位:
(a)式(I)の1つ又は複数のエチレン性不飽和エステル化合物0質量%〜40質量%、
前記式中、
Rは、H又はCH3であり、
R1は、1〜9個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基、又は3〜9個の炭素原子を有するシクロアルキル基を表し、
R2とR3は、独立にH又は式−COOR’の基を表し、ここで、R’は、H又は1〜9個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基、又は3〜9個の炭素原子を有するシクロアルキル基であり、
(b)式(II)の1つ又は複数のエチレン性不飽和エステル化合物20質量%〜98質量%、
前記式中、
Rは、H又はCH3であり、
R4は、10〜22個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基を表し、
R5とR6は、独立にH又は式−COOR’’の基であり、ここで、R’’はH又は10〜22個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基である、
(c)式(III)の1つ又は複数のエチレン性不飽和エステル化合物0質量%〜10質量%、
前記式中、
Rは、H又はCH3であり、
R7は、23〜40個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基を表し、
R8とR9は、独立にH又は式−COOR’’’の基を表し、ここで、R’’’はH又は23〜40個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基であり、
(d)ビニル芳香族モノマー0質量%〜30質量%、及び
(e)少なくとも1つのN−分散剤モノマー2質量%〜80質量%
(成分(a)〜(e)は、合計して100質量%である)
を有するポリアルキル(メタ)アクリレートの、燃料油組成物の低温流動特性を改善するための使用を提供する。
本発明の第一の形態に従って、以下のモノマー単位:
(a)式(I)の1つ又は複数のエチレン性不飽和エステル化合物0質量%〜40質量%、
Rは、H又はCH3であり、
R1は、1〜9個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基、又は3〜9個の炭素原子を有するシクロアルキル基を表し、
R2とR3は、独立にH又は式−COOR’の基を表し、ここで、R’は、H又は1〜9個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基、又は3〜9個の炭素原子を有するシクロアルキル基であり、
(b)式(II)の1つ又は複数のエチレン性不飽和エステル化合物20質量%〜98質量%、
Rは、H又はCH3であり、
R4は、10〜22個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基を表し、
R5とR6は、独立にH又は式−COOR’’の基であり、ここで、R’’はH又は10〜22個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基である、
(c)式(III)の1つ又は複数のエチレン性不飽和エステル化合物0質量%〜10質量%、
Rは、H又はCH3であり、
R7は、23〜40個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基を表し、
R8とR9は、独立にH又は式−COOR’’’の基を表し、ここで、R’’’はH又は23〜40個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基であり、
(d)ビニル芳香族モノマー0質量%〜30質量%、及び
(e)少なくとも1つのN−分散剤モノマー2質量%〜80質量%
(成分(a)〜(e)は、合計して100質量%である)
を有するポリアルキル(メタ)アクリレートの、燃料油組成物の低温流動特性を改善するための使用を提供する。
本発明の詳細な説明
本発明の意味する範囲内において、“アルキル(メタ)アクリレート”という用語は、アルキルアクリレートとアルキルメタクリレート種の両方又はそれらの混合物を意味する。アルキルメタクリレートが好ましい。
本発明の意味する範囲内において、“アルキル(メタ)アクリレート”という用語は、アルキルアクリレートとアルキルメタクリレート種の両方又はそれらの混合物を意味する。アルキルメタクリレートが好ましい。
成分(a)の限定されない例には、飽和アルコールから誘導される(メタ)アクリレート、フマレート及びマレエート、例えば、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、n−プロピル(メタ)アクリレート、イソプロピル(メタ)アクリレート、n−ブチル(メタ)アクリレート、tert−ブチル(メタ)アクリレート、ペンチル(メタ)アクリレート、ヘキシル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ヘプチル(メタ)アクリレート、オクチル(メタ)アクリレート及びノニル(メタ)アクリレート;シクロアルキル(メタ)アクリレート、例えばシクロペンチル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート及び3−ビニルシクロヘキシル(メタ)アクリレートのようなもの;不飽和アルコールから誘導される(メタ)アクリレート、例えば、2−プロピニル(メタ)アクリレート、アリル(メタ)アクリレート及びビニル(メタ)アクリレートのようなもの;及び相応するフマレート及びマレエートが含まれる。
モノマー(a)は、成分(a)、(b)、(c)、(d)及び(e)の全体量に対して、0質量%〜40質量%の量、有利には0質量%〜20質量%の量で存在する。
1実施態様では、モノマー(a)の量は、少なくとも0.1質量%、有利には少なくとも0.5質量%である。有利な1実施態様では、モノマー(a)の量は0%である。
成分(b)の限定されない例には、飽和アルコールから誘導される(メタ)アクリレート、フマレート及びマレエート、例えば、2−tert−ブチルヘプチル(メタ)アクリレート、3−イソプロピルヘプチル(メタ)アクリレート、2−n−プロピルヘプチル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アクリレート、ウンデシル(メタ)アクリレート、5−メチルウンデシル(メタ)アクリレート、ドデシル(メタ)アクリレート、2−メチルドデシル(メタ)アクリレート、トリデシル(メタ)アクリレート、5−メチルトリデシル(メタ)アクリレート、テトラデシル(メタ)アクリレート、ペンタデシル(メタ)アクリレート、ヘキサデシル(メタ)アクリレート、2−メチルヘキサデシル(メタ)アクリレート、ヘプタデシル(メタ)アクリレート、5−イソプロピルヘプタデシル(メタ)アクリレート、4−tert−ブチルオクタデシル(メタ)アクリレート、5−エチルオクタデシル(メタ)アクリレート、3−イソプロピルオクタデシル(メタ)アクリレート、オクタデシル(メタ)アクリレート、ノナデシル(メタ)アクリレート、エイコシル(メタ)アクリレート又はドコシル(メタ)アクリレート;不飽和アルコールから誘導される(メタ)アクリレート、例えば、オレイル(メタ)アクリレート;シクロアルキル(メタ)アクリレート、例えば、ボルニル(メタ)アクリレート、2,4,5−トリ−tert−ブチル−3−ビニルシクロヘキシル(メタ)アクリレート、2,3,4,5−テトラ−tert−ブチルシクロヘキシル(メタ)アクリレートのようなもの;オキシラニルメタクリレート、例えば、10,11−エポキシヘキサデシルメタクリレートのようなもの;及び相応するフマレート及びマレエートが含まれる。
モノマー(b)は、成分(a)、(b)、(c)、(d)及び(e)の全体量に対して、20質量%〜98質量%の量、有利には50質量%〜95質量%、より有利には70質量%〜90質量%の量で存在する。
有利な実施態様では、モノマー(b)は、C8〜15−アルキル(メタ)アクリレート、有利には市販のラウリル(メタ)アクリレート、又はC10〜15−アルキル(メタ)アクリレートフラクションである。より有利には、骨格モノマーは、C8〜15−アルキルメタクリレート、有利には市販のラウリルメタクリレート又はC10〜15−アルキルメタクリレートフラクションである。
成分(c)の限定されない例には、飽和アルコールから誘導される(メタ)アクリレート、例えば、セチルエイコシル(メタ)アクリレート、ステアリルエイコシル(メタ)アクリレート及び/又はエイコシルテトラトリアコンチル(メタ)アクリレートのようなもの;ならびに相応するフマレート及びマレエートが含まれる。
本発明によれば、芳香族基とは、有利には6〜20個、より具体的には6〜12個の炭素原子を有する単環又は多環の芳香族化合物のラジカル、例えば、フェニル、ナフチル又はビフェニリル、有利にはフェニルを意味する。
ヘテロ芳香族基は、少なくとも1つのCH基がNにより置換されている及び/又は少なくとも2つの隣接するCH基がS、NH又はOにより置換されているアリールラジカルと同様にみなされる。これらのラジカルには、とりわけチオフェン、フラン、ピロール、チアゾール、オキサゾール、イミダゾール、イソチアゾール、イソキサゾール、ピラゾール、1,3,4−オキサジアゾール、1,3,4−チアジアゾール、1,3,4−トリアゾール、1,2,4−オキサジアゾール、1,2,4−チアジアゾール、1,2,4−トリアゾール、1,2,3−トリアゾール、1,2,3,4−テトラゾール、ベンゾ[b]チオフェン、ベンゾ[b]フラン、インドール、ベンゾ[c]チオフェン、ベンゾ[c]フラン、イソインドール、ベンゾキサゾール、ベンゾチアゾール、ベンズイミダゾール、ベンズイソキサゾール、ベンズイソチアゾール、ベンゾピラゾール、ベンゾチアジアゾール、ベンゾトリアゾール、ジベンゾフラン、ジベンゾチオフェン、カルバゾール、ピリジン、ピラジン、ピリミジン、ピリダジン、1,3,5−トリアジン、1,2,4−トリアジン、1,2,4,5−トリアジン、キノリン、イソキノリン、キノキサリン、キナゾリン、シンノリン、1,8−ナフチリジン、1,5−ナフチリジン、1,6−ナフチリジン、1,1’−ナフチリジン、フタラジン、ピリドピリミジン、プリン、プテリジン又は4H−キノリジンから誘導される基が含まれる。
有利なアルキル基には、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、1−ブチル、2−ブチル、2−メチルプロピル、tert−ブチル、ペンチル、2−メチルブチル、1,1−ジメチルプロピル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、1,1,3,3−テトラメチルブチル、ノニル、1−デシル、2−デシル、ウンデシル、ドデシル、ペンタデシル及びエイコシル基が含まれる。
有利なシクロアルキル基には、シクロプロピル、シクロブチル、シクロペンチル、シクロヘキシル、シクロヘプチル及びシクロオクチル基が含まれ、これらは非置換であるか又は分枝もしくは非分枝アルキル基により置換されている。
有利なアルケニル基には、ビニル、アリル、2−メチル−2−プロペン、2−ブテニル、2−ペンテニル、2−デセニル及び2−エイコセニル基が含まれる。
モノマー(c)は、成分(a)、(b)、(c)、(d)及び(e)の全体量に対して、0質量%〜10質量%の量で存在する。
1実施態様では、モノマー(c)の量は、少なくとも0.1質量%、有利には少なくとも0.5質量%である。
モノマー(d)が存在する場合には、他のビニルモノマーを使用できるが、スチレン及び置換スチレンのようなビニル芳香族モノマーであってもよい。置換スチレンには、ハロゲン、アミノ、アルキル残基中に1〜12個の炭素原子を有するアルコキシ、カルボキシ、ヒドロキシ、スルホニル、1〜12個の炭素原子と他の置換基を有するヒドロカルビルから成る群から選択される1つ又は複数の置換基で置換されたスチレンが含まれる。ヒドロカルビル置換スチレンの例は、α−メチルスチレン、パラ−tert−ブチルスチレン、α−エチルスチレン及び1〜12個の炭素原子を有するパラ−低級アルコキシスチレンである。スチレンが有利である。
使用されるビニルモノマーの量は、成分(a)、(b)、(c)、(d)及び(e)の全体量に対して、0質量%〜30質量%であり、存在する場合には、有利には5質量%〜25質量%であり、より有利には10質量%〜20質量%である。
モノマー(e)は、それぞれ側鎖中に分散部分を有するN−ビニルモノマー、(メタ)アクリル酸エステル、(メタ)アクリル酸アミド及び(メタ)アクリル酸イミドから成る群から選択される少なくとも1つのモノマーであり、かつ式(IV)のN−分散剤モノマーであってもよく、
前記式中、
R10、R11及びR12は、独立にH、又は1〜5個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の飽和若しくは不飽和アルキル基であり、及び
R13は、−C(O)−O−R14、−C(O)−NH−R14、−C(NR15)−O−R14、−C(NR15)−NH−R14及び−C(O)−[NH−C2〜10−アルキレン]x−NR16R17から選択される基であり、
ここで、
R15は、1〜5個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基又はアリール基を表し、及び
R14は、非置換であるか又は基−NR16R17により置換されている1〜20個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状のアルキル基を表し、ここで、R16とR17は独立にH又は1〜8個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状のアルキル基を表し、又はR16とR17は、場合により窒素、酸素又は硫黄から成る群から選択される1個又は複数のヘテロ原子を有する飽和若しくは不飽和の4〜8員環の部分であり、ここで、前記環は更にアルキル又はアリール基で置換されていてもよく、ここで、xは1、2、3又は4の数を表すか、又は
R13は、基−NR18R19であり、ここで、R18とR19は、窒素、酸素又は硫黄から成る群から選択されるヘテロ原子に結合し二重結合を形成する少なくとも1つの炭素原子を環の部分として有する飽和若しくは不飽和の4〜8員環の部分であり、ここで、前記環はアルキル又はアリール基で更に置換されていてもよい。
R10、R11及びR12は、独立にH、又は1〜5個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の飽和若しくは不飽和アルキル基であり、及び
R13は、−C(O)−O−R14、−C(O)−NH−R14、−C(NR15)−O−R14、−C(NR15)−NH−R14及び−C(O)−[NH−C2〜10−アルキレン]x−NR16R17から選択される基であり、
ここで、
R15は、1〜5個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基又はアリール基を表し、及び
R14は、非置換であるか又は基−NR16R17により置換されている1〜20個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状のアルキル基を表し、ここで、R16とR17は独立にH又は1〜8個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状のアルキル基を表し、又はR16とR17は、場合により窒素、酸素又は硫黄から成る群から選択される1個又は複数のヘテロ原子を有する飽和若しくは不飽和の4〜8員環の部分であり、ここで、前記環は更にアルキル又はアリール基で置換されていてもよく、ここで、xは1、2、3又は4の数を表すか、又は
R13は、基−NR18R19であり、ここで、R18とR19は、窒素、酸素又は硫黄から成る群から選択されるヘテロ原子に結合し二重結合を形成する少なくとも1つの炭素原子を環の部分として有する飽和若しくは不飽和の4〜8員環の部分であり、ここで、前記環はアルキル又はアリール基で更に置換されていてもよい。
1実施態様では、R14は、H又は2〜6個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状アルキル基を表す。
N−分散剤モノマーの限定されない例には、ビニル置換窒素複素環式モノマー、例えば、ビニルピリジン及びN−ビニル−置換窒素複素環式モノマー、例えば、N−ビニルイミダゾール、N−ビニルピロリジノン(NVP)、モルホリノエチルメタクリレート及びN−ビニルカプロラクタム、ジアルキルアミノアルキルアクリレートモノマー、及びジアルキルアミノアルキルメタクリレートモノマー、例えば、N,N−ジアルキルアミノアルキル(メタ)アクリレート、例えば、N,N−ジメチルアミノエチルメタクリレート(DEAEMA)、tert−ブチルアミノエチルメタクリレート、ジアルキルアミノアルキルアクリルアミド及びメタクリルアミドモノマー、例えば、ジ−低級アルキルアミノアルキルアクリルアミド、ここで、特にそれぞれアルキル基又はアミノアルキル基は、1〜8個の炭素原子、特に1〜3個の炭素原子を有する、例えば、N,N−ジ低級アルキル、特にN,N−ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド(DMAPMAm)、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、ジメチルアミノエチルアクリルアミド、N−第三級アルキルアクリルアミド及び相応するメタクリルアミド、例えば、第三級ブチルアクリルアミド、ビニル置換アミン、及びN−ビニルラクタム、例えばN−ビニルピロリドン(NVP)から成る群から選択されるものが含まれる。
ポリマー中の塩基性窒素基の存在により、幾つか又は全ての窒素原子が酸との反応により塩の形に変換されるのが容易に明らかになる。従って、酸化合物との反応により、ポリマーは部分的に又は完全に中和されていてもよく、なお本発明の範囲内である。
他の実施態様では、N−分散剤モノマーは
(i)式(IV)のアクリルアミドをベースとするN−分散剤モノマー
前記式中、
R10、R11及びR12は、独立にH、又は1〜5個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状、飽和若しくは不飽和アルキル基であり、及び
R13は、−C(O)−O−R14、−C(O)−NH−R14、−C(NR15)−O−R14、−C(NR15)−NH−R14及び−C(O)−[NH−C2〜10−アルキレン]x−NR16R17から選択される基であり、
ここで、
R15は、アルキル又はアリール基であり、及びR14は、非置換であるか又は基−NR16R17により置換されている1〜20個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状のアルキル基を表し、ここで、R16とR17は独立にH又は1〜8個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状のアルキル基を表し、又はR16とR17は、場合により窒素、酸素又は硫黄から成る群から選択される1個又は複数のヘテロ原子を有する飽和若しくは不飽和の4〜8員環の部分であり、ここで、前記環は更にアルキル又はアリール基で置換されていてもよく、ここで、xは1、2、3又は4の数を表し、及び
(ii)式(IV)のN−分散剤モノマー
前記式中、
R10、R11及びR12は、独立にH、又は1〜5個の炭素原子を有するアルキル基であり、及びR13は、基−NR18R19であり、ここで、R18とR19は、窒素、酸素又は硫黄から成る群から選択されるヘテロ原子に二重結合を形成する少なくとも1つの炭素原子を環の部分として有する飽和若しくは不飽和の4〜8員環の部分であり、ここで、前記環はアルキル又はアリール基で更に置換されていてもよい、
との組合せを有していてもよい。
(i)式(IV)のアクリルアミドをベースとするN−分散剤モノマー
R10、R11及びR12は、独立にH、又は1〜5個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状、飽和若しくは不飽和アルキル基であり、及び
R13は、−C(O)−O−R14、−C(O)−NH−R14、−C(NR15)−O−R14、−C(NR15)−NH−R14及び−C(O)−[NH−C2〜10−アルキレン]x−NR16R17から選択される基であり、
ここで、
R15は、アルキル又はアリール基であり、及びR14は、非置換であるか又は基−NR16R17により置換されている1〜20個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状のアルキル基を表し、ここで、R16とR17は独立にH又は1〜8個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状のアルキル基を表し、又はR16とR17は、場合により窒素、酸素又は硫黄から成る群から選択される1個又は複数のヘテロ原子を有する飽和若しくは不飽和の4〜8員環の部分であり、ここで、前記環は更にアルキル又はアリール基で置換されていてもよく、ここで、xは1、2、3又は4の数を表し、及び
(ii)式(IV)のN−分散剤モノマー
R10、R11及びR12は、独立にH、又は1〜5個の炭素原子を有するアルキル基であり、及びR13は、基−NR18R19であり、ここで、R18とR19は、窒素、酸素又は硫黄から成る群から選択されるヘテロ原子に二重結合を形成する少なくとも1つの炭素原子を環の部分として有する飽和若しくは不飽和の4〜8員環の部分であり、ここで、前記環はアルキル又はアリール基で更に置換されていてもよい、
との組合せを有していてもよい。
N−分散剤モノマーは、具体的にはN−ビニルピロリジノン、N,N−ジメチルアミノエチルメタクリレート及びN,N−ジメチルアミノプロピルメタクリルアミドから成る群から選択される少なくとも1つのモノマー又はそれらの混合物であってもよい。
N−分散剤モノマーの量は、通常は成分(a)、(b)、(c)、(d)及び(e)の全体量に対して、2質量%〜80質量%、有利には5質量%〜50質量%、及びより有利には10質量%〜30質量%である。
N−分散剤モノマーの全体量が詳述した範囲の下限である場合には、少なくとも2つのN−分散剤モノマーを使用するのが有利であり得る。
ポリアルキル(メタ)アクリレートは、サイズ排除クロマトグラフィーにより測定し、ポリスチレン標準に対して校正して、通常は1000〜1000000g/mol、有利には2000〜100000g/mol、より有利には2500〜100000g/mol、なお有利には2500〜50000g/mol及び特に有利には4000〜20000g/molの数平均分子量Mnを有する。
ポリアルキル(メタ)アクリレートポリマーの多分散性Mw/Mnは、有利には1〜8、特に1.05〜6.0、より有利には1.1〜5.0及び最も有利には1.3〜2.5の範囲内である。質量平均分子量Mw、数平均分子量Mn及び多分散性Mw/Mnは、メチルメタクリレートポリマーを標準として使用してGPCにより決定できる。
本発明の有利な第一の態様として、モノマー単位:
(a)式(II)の1つ又は複数のエチレン性不飽和エステル化合物20質量%〜98質量%、
前記式中、
Rは、H又はCH3であり、
R4は、10〜22個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基を表し、
R5とR6は、独立にH又は式−COOR’’の基を表し、ここで、R’’はH又は10〜22個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基を表し、
(b)式(III)の1つ又は複数のエチレン性不飽和エステル化合物0質量%〜10質量%、
前記式中、
Rは、H又はCH3であり、
R7は、23〜40個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基を表し、
R8とR9は、独立にH又は式−COOR’’’の基を表し、ここで、R’’’はH又は23〜40個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基を表し、
(c)ビニル芳香族モノマー0質量%〜30質量%、及び
(d)少なくとも1つのN−分散剤モノマー2質量%〜80質量%
(成分(a)〜(e)は、合計して100質量%である)
を有するポリアルキル(メタ)アクリレートの燃料油組成物の低温流動特性を改善するための使用を提供する。
(a)式(II)の1つ又は複数のエチレン性不飽和エステル化合物20質量%〜98質量%、
Rは、H又はCH3であり、
R4は、10〜22個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基を表し、
R5とR6は、独立にH又は式−COOR’’の基を表し、ここで、R’’はH又は10〜22個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基を表し、
(b)式(III)の1つ又は複数のエチレン性不飽和エステル化合物0質量%〜10質量%、
Rは、H又はCH3であり、
R7は、23〜40個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基を表し、
R8とR9は、独立にH又は式−COOR’’’の基を表し、ここで、R’’’はH又は23〜40個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基を表し、
(c)ビニル芳香族モノマー0質量%〜30質量%、及び
(d)少なくとも1つのN−分散剤モノマー2質量%〜80質量%
(成分(a)〜(e)は、合計して100質量%である)
を有するポリアルキル(メタ)アクリレートの燃料油組成物の低温流動特性を改善するための使用を提供する。
ポリアルキル(メタ)アクリレートポリマーの構造は、多くの用途及び特性にとって重要ではない。従って、これらのポリマーはランダムコポリマー、グラジエントコポリマー、ブロックコポリマー及び/又はグラフトコポリマーであってもよい。ブロックコポリマー及びグラジエントコポリマーは、例えば、鎖成長の間に不連続にモノマー組成物を変更することにより得ることができる。本発明によれば、ポリマーは有利にはランダムコポリマーである。
本発明による組合せは、燃料、特に中間留分燃料への添加剤として適切である。中間留分燃料は、しばしば燃料油とも称される。これらは、特にガス油、石油、ディーゼル油又はディーゼル燃料又は軽量ならびに超軽量暖房油において使用され、及び一般に150℃〜400℃の沸点を有する。
本発明による組合せは、燃料に直接に及び希釈せずに添加するか、又は適切な溶剤、通常は炭化水素溶剤中に濃縮物(溶液)として添加できる。
本発明の更なる実施態様は、以下の(A)及び(B):
(A)以下のモノマー単位(a)〜(e)を有するポリアルキル(メタ)アクリレート30質量%〜90質量%:
(a)式(I)の1つ又は複数のエチレン性不飽和エステル化合物0質量%〜40質量%、
前記式中、
Rは、H又はCH3であり、
R1は、1〜9個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基又は3〜9個の炭素原子を有するシクロアルキル基を表し、
R2とR3は、独立にH又は式−COOR’の基を表し、ここで、R’はH又は1〜9個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基、又は3〜9個の炭素原子を有するシクロアルキル基を表し、
(b)式(II)の1つ又は複数のエチレン性不飽和エステル化合物20質量%〜98質量%、
前記式中、
Rは、H又はCH3であり、
R4は、10〜22個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基を表し、
R5とR6は、独立にH又は式−COOR’’の基を表し、ここで、R’’はH又は10〜22個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基を表し、
(c)式(III)の1つ又は複数のエチレン性不飽和エステル化合物0質量%〜10質量%
前記式中、
Rは、H又はCH3であり、
R7は、23〜40個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基を表し、
R8とR9は、独立にH又は式−COOR’’’の基を表し、ここで、R’’’はH又は23〜40個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基を表し、
(d)ビニル芳香族モノマー0質量%〜30質量%、及び
(e)少なくとも1つのN−分散剤モノマー2質量%〜80質量%、
(成分(a)〜(e)は、合計して100質量%である);及び
(B)炭化水素溶剤/油10質量%〜70質量%
を有する濃縮物の、燃料油組成物の低温流動特性を改善するための燃料、特に中間留分燃料への添加剤としての使用を含む。
(A)以下のモノマー単位(a)〜(e)を有するポリアルキル(メタ)アクリレート30質量%〜90質量%:
(a)式(I)の1つ又は複数のエチレン性不飽和エステル化合物0質量%〜40質量%、
Rは、H又はCH3であり、
R1は、1〜9個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基又は3〜9個の炭素原子を有するシクロアルキル基を表し、
R2とR3は、独立にH又は式−COOR’の基を表し、ここで、R’はH又は1〜9個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基、又は3〜9個の炭素原子を有するシクロアルキル基を表し、
(b)式(II)の1つ又は複数のエチレン性不飽和エステル化合物20質量%〜98質量%、
Rは、H又はCH3であり、
R4は、10〜22個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基を表し、
R5とR6は、独立にH又は式−COOR’’の基を表し、ここで、R’’はH又は10〜22個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基を表し、
(c)式(III)の1つ又は複数のエチレン性不飽和エステル化合物0質量%〜10質量%
Rは、H又はCH3であり、
R7は、23〜40個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基を表し、
R8とR9は、独立にH又は式−COOR’’’の基を表し、ここで、R’’’はH又は23〜40個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基を表し、
(d)ビニル芳香族モノマー0質量%〜30質量%、及び
(e)少なくとも1つのN−分散剤モノマー2質量%〜80質量%、
(成分(a)〜(e)は、合計して100質量%である);及び
(B)炭化水素溶剤/油10質量%〜70質量%
を有する濃縮物の、燃料油組成物の低温流動特性を改善するための燃料、特に中間留分燃料への添加剤としての使用を含む。
これに関連して、通常の炭化水素溶剤は、脂肪族又は芳香族炭化水素、例えば、キシレン、又は高沸点芳香族の混合物のようなもの、例としては、ソルベントナフサである。中間留分燃料自体は、このような濃縮物用の溶剤として使用してもよい。
濃縮物は、濃縮物の全体量に対して、上記のような本発明のポリアルキル(メタ(アクリレート))10質量%〜70質量%、有利には30質量%〜65質量%、及びより有利には45質量%〜60質量%を有していてもよい。
有利な実施態様では、本発明の濃縮物は
(i)脂肪酸エステルをベースとする少なくとも1つのバイオ燃料油0質量%〜99質量%、有利には0.5質量%〜75質量%、及び
(ii)実質的に炭化水素混合物であり、かつ脂肪酸エステル不含である化石由来及び/又は植物由来及び/又は動物由来の中間留分1質量%〜100質量%、有利には25質量%〜99.5質量%、
を含有する燃料への添加剤として使用される。
(i)脂肪酸エステルをベースとする少なくとも1つのバイオ燃料油0質量%〜99質量%、有利には0.5質量%〜75質量%、及び
(ii)実質的に炭化水素混合物であり、かつ脂肪酸エステル不含である化石由来及び/又は植物由来及び/又は動物由来の中間留分1質量%〜100質量%、有利には25質量%〜99.5質量%、
を含有する燃料への添加剤として使用される。
燃料成分(i)は、120℃〜450℃の範囲内で沸騰する中間留分燃料を意味すると解釈される。このような中間留分燃料は、特にディーゼル燃料、暖房油又は灯油として使用される。有利には、ディーゼル燃料及び暖房油が挙げられる。
本発明の燃料組成物は、鉱物由来のディーゼル燃料、すなわちディーゼル、ガス油又はディーゼル油を有していてもよい。鉱物ディーゼル燃料は、それ自体が広く公知であり、かつ市販されている。これは、ディーゼルエンジン用の燃料として適切である種々の炭化水素の混合物を意味すると解釈される。ディーゼルは、中間留分として、特に粗油の蒸留により得ることができる。ディーゼル燃料の主な成分には、有利には分子あたり約10〜22個の炭素原子を有するアルカン、シクロアルカン及び芳香族炭化水素が含まれる。
鉱物由来の有利なディーゼル燃料は、120℃〜450℃の範囲内、より有利には170℃〜390℃の範囲内で沸騰する。有利には、硫黄0.2質量%及びあまり好ましくはないが硫黄0.05質量%未満、より有利には硫黄350ppm未満、特に硫黄200ppm未満ならびに特別な場合には硫黄50ppm未満、例えば硫黄10ppm未満を含有する中間留分の使用が挙げられる。これらは、有利には水素化条件下に精製に課した中間留分であり、これは従って、少量のポリ芳香族及び極性化合物だけを含有する。これらは、有利には370℃未満、特に350℃未満及び特別な場合には330℃未満で95%蒸留点を有する中間留分である。
例えば、フィッシャー−トロプシュ法により、又はgas to liquid法(GTL)により入手可能な合成燃料は、鉱物由来のディーゼル燃料としても適切である。
鉱物由来のディーゼル燃料の動粘度は、ASTM D445により40℃で測定して有利には0.5〜8mm2/秒、より有利には1〜5mm2/秒、及び特に有利には2〜4.5mm2/秒、又は1.5〜3mm2/秒の範囲内で使用される。
本発明の燃料組成物は、鉱物由来のディーゼル燃料を少なくとも20質量%、特に少なくとも30質量%、有利には少なくとも50質量%、より有利には少なくとも70質量%、及び最も有利には少なくとも80質量%有していてもよい。
更に、本発明の燃料組成物は、少なくとも1つのバイオディーゼル燃料成分を有していてもよい。バイオディーゼル燃料は、物質、特に油であり、これは植物又は動物材料又は両方から得られるか、又はそれらの誘導体であり、これは原則として鉱物ディーゼル燃料の代替物として使用できる。
特に有利な実施態様では、バイオディーゼル燃料(しばしば“バイオディーゼル”又は“バイオ燃料”とも称される)は、有利には6〜30個、より有利には12〜24個の炭素原子を有する脂肪酸と1〜4個の炭素原子を有する1価アルコールから形成される脂肪酸アルキルエステルを有する。多くの場合に、脂肪酸の幾つかは、1個、2個又は3個の二重結合を含んでいてもよい。1価アルコールには、特にメタノール、エタノール、プロパノール及びブタノールが含まれるが、メタノールが有利である。
動物又は植物材料から由来し、及び本発明により使用できる油の例は、パーム油、菜種油、コリアンダー油、大豆油、綿実油、ヒマワリ油、ひまし油、オリーブ油、落花生油、コーン油、アーモンド油、パーム核油、ココナッツ油、マスタードシード油、動物獣脂由来の油、特に牛脂、骨油、魚油及び使用済み調理油である。更なる例には、シリアル、小麦、ジュート、ゴマ、籾殻、ジャトロファ、藻類、落花生油及び亜麻仁油に由来する油が含まれる。有利に使用されるべき脂肪酸アルキルエステルは、従来技術から公知の方法によりこれらの油から得られてもよい。
本発明によれば高いC16:0/C18:0−グリセリドを含有している油、例えば、パーム油及び動物獣油から由来する油ならびにそれらの誘導体、特に1価アルコールから誘導されるパーム油アルキルエステルが有利に挙げられる。パーム油(また:パームファット)は、ナツメヤシ果実の果肉から得られる。果実は、滅菌及び圧縮される。それらの高いカロテン含有量により、果実及び油は橙色から赤色であり、これは精製において取り除かれる。油は80%までのC18:0−グリセリドを含有していてもよい。
特に適切なバイオディーゼル燃料は、脂肪酸の低級アルキルエステルである。ここでの有用な例は、エチル、プロピル、ブチルの市販混合物ならびに特に6〜30個、有利には12〜24個、より有利には14〜22個の炭素原子を有する脂肪酸、例えば、カプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、マルガリン酸、ステアリン酸、アラキジン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、パルミトレイン酸、ステアリン酸、オレイン酸、エライジン酸、ペトロセリン酸、リシノール酸、エレオステアリン酸、リノール酸、リノレン酸、エイコサン酸、ガドレイン酸、ドコサン酸又はエルシン酸のメチルエステルである。
本発明の具体的な形態では、メタノール及び/又はエタノールから誘導される飽和脂肪酸エステルを有利には少なくとも10質量%、より有利には少なくとも30質量%、及び最も有利には少なくとも40質量%有するバイオディーゼル燃料が使用される。特に、これらのエステルは脂肪酸部分に少なくとも16個の炭素原子を有する。これらには、特にパルミチン酸とステアリン酸のエステルが含まれる。
本発明の燃料組成物は、特有の問題解決を達成するために更なる添加剤を有していてもよい。これらの添加剤には、上記のものとは異なる他の低温流動性向上剤、分散剤、例えば、ワックス分散剤及び極性物質用の分散剤、導電性向上剤、抗乳化剤、消泡剤、潤滑添加剤、更なる抗酸化剤、セタン価向上剤、清浄剤、染料、腐食防止剤、金属不活性化剤、金属不動態化剤及び/又は着臭剤が含まれる。
本発明の更なる対象は、燃料油組成物の低温流動特性を改善する方法に関し、該方法は、上記燃料、特に中間留分燃料及びそれらの配合物に少なくとも1つのポリアルキル(メタ)アクリレートを添加し、かつ得られた組成物を混合する工程を有する。この添加は、有利には使用燃料の曇り点を上回る温度で行われる。
本発明の更なる対象は、燃料油組成物の低温流動特性を改善する方法に関し、該方法は
(i)上記のような少なくとも1つのポリアルキル(メタ)アクリレート及び
(ii)炭化水素溶剤/油
を有する濃縮物を燃料、特に中間留分燃料及びそれらの配合物に添加し、及び(最後に)低温で燃料中にパラフィンワックス及びスラッジ材料が沈殿する傾向を減らす工程を有する。
(i)上記のような少なくとも1つのポリアルキル(メタ)アクリレート及び
(ii)炭化水素溶剤/油
を有する濃縮物を燃料、特に中間留分燃料及びそれらの配合物に添加し、及び(最後に)低温で燃料中にパラフィンワックス及びスラッジ材料が沈殿する傾向を減らす工程を有する。
PAMAsを調製する方法
上記のモノマー混合物は、当業者に公知の方法で重合できる。この発明のコポリマーは、フリーラジカル開始剤の存在で、及び場合により連鎖移動剤の存在でモノマー(a)〜(e)を反応させる方法により調製できる。モノマーは同時に反応させてもよい。
上記のモノマー混合物は、当業者に公知の方法で重合できる。この発明のコポリマーは、フリーラジカル開始剤の存在で、及び場合により連鎖移動剤の存在でモノマー(a)〜(e)を反応させる方法により調製できる。モノマーは同時に反応させてもよい。
通常のラジカル開始剤を使用して従来のラジカル重合を行うことができる。これらの開始剤は当業者に周知である。これらのラジカル開始剤の例は、アゾ開始剤、例えば、2、2’−アゾジイソブチロニトリル(AIBN)、2、2’−アゾビス(2−メチルブチロニトリル)及び1、1−アゾビスシクロヘキサンカルボニトリルのようなもの;ペルオキシド化合物、例えば、メチルエチルケトンペルオキシド、アセチルアセトンペルオキシド、ジラウリルペルオキシド、tert−ブチル−ペル−2−エチルヘキサノエート、ケトンペルオキシド、メチルイソブチルケトンペルオキシド、シクロヘキサノンペルオキシド、ジベンソイルペルオキシド、tert−ブチルペルベンゾエート、tert−ブチルペルオキシイソプロピルカーボネート、2、5−ビス−(2−エチルヘキサノイル−ペルオキシ)−2、5−ジメチルヘキサン、tert−ブチルペルオキシ2−エチルヘキサノエート、tert−ブチルペルオキシ−3、5、5−トリメチルヘキサノエート、ジクメンペルオキシド、1、1−ビス(tert−ブチルペルオキシ)シクロヘキサン、1、1−ビス(tert−ブチルペルオキシ)3、3、5−トリメチルシクロヘキサン、ジ−tert−ブチルペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド及びtert−ブチルヒドロペルオキシドである。
低分子量のポリ(メタ)アクリレートは、連鎖移動剤の使用により得ることができる。この技法は、広範に公知であり、かつポリマー工業で実施されていてOdian、Principles of Polymerization,1991に記載されている。連鎖移動剤の例は、アルデヒド又は硫黄含有化合物、例えばチオールのようなもの、例えば、n−及びtert−ドデカンエチオール、2−メルカプトエタノール及びメルカプトカルボン酸エステル、例えば、メチル−3−メルカプトプロピオネートである。有利な連鎖移動剤は、20個まで、特に15個まで及びより有利には12個までの炭素原子を含有する。更に、連鎖移動剤は、少なくとも1個、特に少なくとも2個の酸素原子を有していてもよい。
更に、ATRP(原子移動ラジカル重合)及び/又はRAFT(可逆的付加開裂連鎖反応)のような新規重合法を使用して有用なポリ(メタ)アクリレートを得ることができる。これらの方法は周知である。ATRP反応法は、例えば、J.−S.Wang等により、J.Am.Chem.Soc.,第117巻、5614〜5615頁(1995)に、及びMatyjaszewskiにより、Macromolecules、第28巻、7901〜7910頁(1995)に記載されている。更に、特許明細書WO96/30421、WO97/47661、WO97/18247、WO98/40415及びWO99/10387に上記のATRPのバリエーションが開示されているが、この参照は明らかに開示を目的にしたものである。RAFT法は、WO98/01478に広範囲にわたって示されているが、例えば、この参照は明らかに開示を目的にしたものである。
重合は、常圧、減圧又は高圧で実施できる。重合温度は重要ではない。しかし、一般にこれは−20℃〜200℃、有利には0℃〜130℃及び特に有利には60℃〜120℃の範囲内であるが、これにより制限されることは無い。
重合は、溶剤を用いて又は用いずに実施できる。溶剤という用語は、本明細書では広く解釈されるべきである。
有利には、重合は非極性溶剤中で実施される。これらの溶剤のうちで、炭化水素溶剤、例えば、芳香族溶剤、例えば、トルエン、ベンゼン及びキシレンのようなもの、飽和炭化水素、例えば、シクロヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デカン、ドデカンのようなもの(分枝状の形で生じてもよい)が優れている。これらの溶剤は、個別にならびに混合物として使用できる。特に有利な溶剤は、鉱油及び合成油及びこれらの混合物である。これらの中でも、鉱油が最も有利である。
鉱油は実質的に公知であり、かつ市販されている。これらは一般に、蒸留及び/又は精製ならびに場合により更なる精製と加工法により石油又は粗油から得られ、特に粗油又は石油の高沸点フラクションは、鉱油の概念に当てはまる。一般的に、鉱油の沸点は、50mbarで200℃よりも高く、有利には300℃よりも高い。シェールオイルの低温蒸留、無煙炭のコーキング、空気排除下のリグネートの蒸留ならびに無煙炭又はリグネートの水素化による調製も同様に可能である。わずかな程度で、植物由来(例えば、大麦、菜種油)又は動物由来(例えば、牛脚油)の原材料から鉱油を製造することもできる。従って、鉱油は発生源によって、それぞれの場合に種々の量の芳香族、環式、分枝状及び線状炭化水素を示す。
天然油には、動物油と植物油(例えば、ひまし油、ラード油);液体石油及びパラフィン、ナフタレン及びパラフィン−ナフタレン混合タイプの水素化精製、溶剤処理又は酸処理した鉱油が含まれる。
とりわけこれらの溶剤は、混合物の全体量に対して1質量%〜99質量%、有利には5質量%〜95質量%、特に有利には5質量%〜60質量%及び最も有利には10質量%〜50質量%の量で使用できるが、これによりいずれの制限も伴わないものとする。
1実施態様では、該方法はモノマーの混合物、しばしば、混合物の一部分、しばしば約20%〜約60%を反応が保証されるまで加熱することにより、通常は発熱を留意することにより、次にモノマーの混合物の残りを少しずつ又は一度に加え及び反応させることを含む。
実験の部
エチレンジアミン四酢酸(EDTA)、無水フタル酸(PA)又はα−オレフィンをベースとする最高水準のWASA及び本発明の製品を用いて沈殿試験を実施した。試験したWASA成分のリストは以下に挙げてある。この試験で使用した全てのポリマーに関して、ポリマーの数平均分子量Mnは、約5000g/molであり、及びポリマーの質量平均分子量Mwは、約9000g/molである。分子量に例外がある場合には、WASAは(*)を付けて注釈されている。
成分A:ソルベントナフサ中、ジ牛脂アミン4モールと縮合したEDTA;生成物含有量=70%。
成分B:ソルベントナフサ中、ジ牛脂アミン2モールと縮合した無水フタル酸;生成物含有量=70%。
成分C:ソルベントナフサ中、ジ牛脂アミンと縮合したα−オレフィン−stat−MA;ポリマー含有量=70%。
成分D:ドデシル/ペンタデシルメタクリレート
ポリマー含有量=Shellsol A 150 ND中70%。
成分E:ドデシル/ペンタデシルメタクリレート−stat−2−ジメチルアミノエチルメタクリレート(70/30質量%);
ポリマー含有量=Shellsol A 150 ND中70%。
成分F:ドデシル/ペンタデシルメタクリレート−stat−2−ジメチルアミノエチルメタクリレート(85/15質量%);
ポリマー含有量=Shellsol A 150 ND中70%。
成分G:ラウリルメタクリレート/ステアリルメタクリレート−stat−ジメチルアミノエチルメタクリレート(70/30質量%);
ポリマー含有量=Shellsol A 150 ND中70%。
成分H:ドデシル/ペンタデシルメタクリレート−stat−ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド(70/30質量%);
ポリマー含有量=Shellsol A 150 ND中70%。
エチレンジアミン四酢酸(EDTA)、無水フタル酸(PA)又はα−オレフィンをベースとする最高水準のWASA及び本発明の製品を用いて沈殿試験を実施した。試験したWASA成分のリストは以下に挙げてある。この試験で使用した全てのポリマーに関して、ポリマーの数平均分子量Mnは、約5000g/molであり、及びポリマーの質量平均分子量Mwは、約9000g/molである。分子量に例外がある場合には、WASAは(*)を付けて注釈されている。
成分A:ソルベントナフサ中、ジ牛脂アミン4モールと縮合したEDTA;生成物含有量=70%。
成分B:ソルベントナフサ中、ジ牛脂アミン2モールと縮合した無水フタル酸;生成物含有量=70%。
成分C:ソルベントナフサ中、ジ牛脂アミンと縮合したα−オレフィン−stat−MA;ポリマー含有量=70%。
成分D:ドデシル/ペンタデシルメタクリレート
ポリマー含有量=Shellsol A 150 ND中70%。
成分E:ドデシル/ペンタデシルメタクリレート−stat−2−ジメチルアミノエチルメタクリレート(70/30質量%);
ポリマー含有量=Shellsol A 150 ND中70%。
成分F:ドデシル/ペンタデシルメタクリレート−stat−2−ジメチルアミノエチルメタクリレート(85/15質量%);
ポリマー含有量=Shellsol A 150 ND中70%。
成分G:ラウリルメタクリレート/ステアリルメタクリレート−stat−ジメチルアミノエチルメタクリレート(70/30質量%);
ポリマー含有量=Shellsol A 150 ND中70%。
成分H:ドデシル/ペンタデシルメタクリレート−stat−ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド(70/30質量%);
ポリマー含有量=Shellsol A 150 ND中70%。
以下の表1には、試験された種々のWASAの組合せの概要が挙げられている。
W1〜W4は、比較例を及びW5〜W8は本発明の例を示している。
成分の製造
成分A:EDTA12.5g、ジ牛脂アミン77.5g及びp−トルエンスルホン酸0.014gを150℃の温度で溶かした。30分間の間反応が起こるようにし、及び冷却後にソルベントナフサ中で希釈して70質量%にした。
成分A:EDTA12.5g、ジ牛脂アミン77.5g及びp−トルエンスルホン酸0.014gを150℃の温度で溶かした。30分間の間反応が起こるようにし、及び冷却後にソルベントナフサ中で希釈して70質量%にした。
成分B:PSA35.0g、ジ牛脂アミン213.2g及びソルベントナフサ62.1gを150℃の温度で溶かした。180分間の間反応が起こるようにし、及び冷却後にソルベントナフサ中で更に希釈して70質量%にした。
成分C:ソルベントナフサ88.1g、無水マレイン酸10.5g及びC16/18−αオレフィン11.1gを容器に充填し、及び加熱して140℃にした。C16/18−αオレフィン(188.4g)と2,2−ビス−(tert−ブチルペルオキシ)ブタン(3.8g)の50%濃縮溶液の混合物を3.5時間にわたり連続して添加した。1.5時間後に温度を100℃まで下げ、ここでに、tert−ブチルペル−2−エチルヘキサノエート0.42gを添加した。バッチを100℃で一晩撹拌した。全ての工程は不活性ガス雰囲気中で行った。次に、C16/18−α−オレフィン−無水マレイン酸コポリマー150gをジ牛脂アミン59.6gとソルベントナフサ25.5gに添加した。該溶液を140℃まで加熱し、及び一晩撹拌した。形成水を持続的な不活性ガス流で直接に除去した。
成分D:ソルベントナフサ107.5gを容器に充填し、及び140℃まで加熱した。ドデシル/ペンタデシルメタクリレート(262.5g)と2,2−ビス−(tert−ブチルペルオキシ)ブタン(10.0g)の50%濃縮溶液の混合物を5時間にわたり連続して添加した。1.5時間後に、温度を100℃まで下げ、及びtert−ブチルペル−2−エチルヘキサノエート0.5gを添加した。該バッチを100℃で一晩撹拌した。全ての工程は不活性ガス雰囲気中で行った。
成分E:ソルベントナフサ143.4gを容器に充填し、及び140℃まで加熱した。ドデシル/ペンタデシルメタクリレート(245.0g)、2−ジメチルアミノエチルメタクリレート(105.0g)及び2,2−ビス−(tert−ブチルペルオキシ)ブタン(13.3g)の50%濃縮溶液の混合物を5時間にわたり連続して添加した。1.5時間後に、温度を100℃まで下げ、及びtert−ブチルペル−2−エチルヘキサノエート0.7gを添加した。該バッチを100℃で一晩撹拌した。全ての工程は不活性ガス雰囲気中で行った。
成分F:ソルベントナフサ143.4gを容器に充填し、及び140℃まで加熱した。ドデシル/ペンタデシルメタクリレート(297.5g)、2−ジメチルアミノエチルメタクリレート(52.5g)及び2,2−ビス−(tert−ブチルペルオキシ)ブタン(13.3g)の50%濃縮溶液の混合物を5時間にわたり連続して添加した。1.5時間後に、温度を100℃まで下げ、及びtert−ブチルペル−2−エチルヘキサノエート0.7gを添加した。該バッチを100℃で一晩撹拌した。全ての工程は不活性ガス雰囲気中で行った。
成分G:ソルベントナフサ143.4gを容器に充填し、及び140℃まで加熱した。ラウリルメタクリレート/ステアリルメタクリレート(245.0g)、2−ジメチルアミノエチルメタクリレート(105.0g)及び2,2−ビス−(tert−ブチルペルオキシ)ブタン(13.3g)の50%濃縮溶液の混合物を5時間にわたり連続して添加した。1.5時間後に、温度を100℃まで下げ、及びtert−ブチルペル−2−エチルヘキサノエート0.7gを添加した。該バッチを100℃で一晩撹拌した。全ての工程は不活性ガス雰囲気中で行った。
成分H:ソルベントナフサ143.4gを容器に充填し、及び140℃まで加熱した。ドデシル/ペンタデシルメタクリレート(245.0g)、ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド(105.0g)及び2,2−ビス−(tert−ブチルペルオキシ)ブタン(13.3g)の50%濃縮溶液の混合物を5時間にわたり連続して添加した。1.5時間後に、温度を100℃まで下げ、及びtert−ブチルペル−2−エチルヘキサノエート0.7gを添加した。該バッチを100℃で一晩撹拌した。全ての工程は不活性ガス雰囲気中で行った。
取扱い特性:
曇り点と注ぎ点(それぞれASTM D97とD2500による)を決定することにより、取扱い特性、すなわち種々のWASAを取り扱う温度限界を比較した。この試験のために、70%の濃度でShellsol A 150N D中にWASAを溶かした(上記のように“成分”の部分で記載されている)。
曇り点と注ぎ点(それぞれASTM D97とD2500による)を決定することにより、取扱い特性、すなわち種々のWASAを取り扱う温度限界を比較した。この試験のために、70%の濃度でShellsol A 150N D中にWASAを溶かした(上記のように“成分”の部分で記載されている)。
以下の表2では、W1〜W4(参照WASA)が、本発明のW5とW8の生成物よりもはるかに高いCPとPPを示したので、より劣った取扱い特性を示していることが明らかに分かる。更に、本発明の例は明らかに曇りが無いのに対して、参照のものは曇っているか又は室温で固体である。
抗−沈殿特性
沈殿試験は、3つの異なる化石ディーゼル燃料をベースとするB0とB10ディーゼル中で実施した(以下に示されている特徴を参照のこと)。
DK1:CP(ISO3015)=−3.3℃;CFPP(EN116)=−10℃;密度 d15(DIN51577)=0.8257g/ml;蒸留の開始と終了=163℃と364℃;n−パラフィン含有量=25質量%。
DK2:CP(ISO3015)=−2.3℃;CFPP(EN116)=−5℃;密度d15(DIN51577)=0.8284g/ml;蒸留の開始と終了=170℃と356℃;n−パラフィン含有量=18質量%。
DK3:CP(ISO3015)=−8.1℃;CFPP(EN116)=−12℃;密度d15(DIN51577)=0.8282g/ml;蒸留の開始と終了=245℃と340℃;n−パラフィン含有量=25質量%。
沈殿試験は、3つの異なる化石ディーゼル燃料をベースとするB0とB10ディーゼル中で実施した(以下に示されている特徴を参照のこと)。
DK1:CP(ISO3015)=−3.3℃;CFPP(EN116)=−10℃;密度 d15(DIN51577)=0.8257g/ml;蒸留の開始と終了=163℃と364℃;n−パラフィン含有量=25質量%。
DK2:CP(ISO3015)=−2.3℃;CFPP(EN116)=−5℃;密度d15(DIN51577)=0.8284g/ml;蒸留の開始と終了=170℃と356℃;n−パラフィン含有量=18質量%。
DK3:CP(ISO3015)=−8.1℃;CFPP(EN116)=−12℃;密度d15(DIN51577)=0.8282g/ml;蒸留の開始と終了=245℃と340℃;n−パラフィン含有量=25質量%。
通常の沈殿試験では、試験すべき添加剤(EVA−ベースのMDFI250ppmとWASA150ppm)と配合した燃料を含んでいるガラス容器500mlをエタノール浴中に入れた。沈殿前に、試料のCP、CFPP及びPPを測定した。試料を凍結させてはならないので、燃料+添加剤のCP及びPPに応じてエタノール浴を一定の温度(PPを十分に上回り、及びCPを下回る温度)まで冷却した。冷却速度は、0.24℃/分であり、及び試料を16時間の間この温度で置いた。この期間の後に、ガラス容器中に含有される上の体積の80%、すなわち上の相を注意深く取り除き、かつ残りの20%、すなわち下の相でホモジナイズ後にCPを決定した。
ΔCPは、CP“残り20%”とCP“初期”の間の差を示している。ΔCPが小さいほど、ワックス抗−沈殿剤はより効果的である。一般に、優れたWASAは、2℃又はそれを下回るΔCPを提供することが期待される。
表3からは、本発明の生成物であるW5〜W8が比較例としてのB0 DK1中で類似した性能を示すことが明らかである。更に、W8はW1〜3よりもより優れた効果を示している。なお高い分子量のWASAsであるW5*とW8*(約24000g/molのMn)は、極めて優れた抗−沈殿性能を示している。
DK1とRME10%から作られた配合物中では、本発明のWASAは、EDTAベースの参照と同じ性能を示し、かつ興味深いことには、全ての新規WASAは、比較例W3(α−オレフィンをベースとする)よりも性能が優れている。
表4には、燃料DK2及び10%RMEとのそれらの配合物中での沈殿試験の間に得られたΔCPの値が示されている。B0では、本発明の生成物は2.2℃と2.8℃の間のΔCP値を示していて、これは比較例W2とW3(それぞれ2.3℃と3.7℃)を使用して得られた性能に匹敵する。このタイプの燃料では、W8は1.4℃のΔCPが測定されたので最高のワックス安定性を提供している。
B10 RMEでは、W1〜W4は、例外なく極めて乏しい効果を示している。N−分散剤の機能性を有さないので、参照WASAであるW4は、本発明の例とは異なるという特色は興味深い。それどころか、本発明のWASAであるW7、W8及びW8*は、数平均分子量5000g/molに関してはるかに優れた1.2℃と1.0℃のΔCP値を示し、及び24000g/molに関しては、2.3℃の値である。
DK3 B0では、参照のWASAであるW3及びW4は、それぞれ5.4℃と4.1℃のΔCPを示したのに対して、平均して1℃よりも多く下がった優れた改善は、W7とW8(それぞれDMAEMAとDMAPMAm)を使用する場合に測定された。
−11℃でRME/DK3配合物中で実施した沈殿試験は、平均して、2℃のΔCP値というなお目立った低下で同じランキングを示した。再び、同じ配合物を−8℃まで冷却した場合に、W7とW8は、5℃よりも多いW1(EDTAベースのWASA)を使用することにより得られる結果よりも明らかに優れた性能がある。
Claims (11)
- 以下のモノマー単位(a)〜(e):
(a)式(I)の1つ又は複数のエチレン性不飽和エステル化合物0質量%〜40質量%、
Rは、H又はCH3であり、
R1は、1〜9個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基、又は3〜9個の炭素原子を有するシクロアルキル基を表し、
R2とR3は、独立にH又は式−COOR’の基を表し、ここでR’は、H又は1〜9個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基、又は3〜9個の炭素原子を有するシクロアルキル基であり、
(b)式(II)の1つ又は複数のエチレン性不飽和エステル化合物20質量%〜98質量%、
Rは、H又はCH3であり、
R4は、10〜22個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基を表し、
R5とR6は、独立にH又は式−COOR’’の基を表し、ここでR’’はH又は10〜22個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基であり、
(c)式(III)の1つ又は複数のエチレン性不飽和エステル化合物0質量%〜10質量%、
Rは、H又はCH3であり、
R7は、23〜40個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基を表し、
R8とR9は、独立にH又は式−COOR’’’の基を表し、ここでR’’’はH又は23〜40個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基であり、
(d)ビニル芳香族モノマー0質量%〜30質量%、及び
(e)少なくとも1つのN−分散剤モノマー2質量%〜80質量%
ここで前記成分(a)〜(e)は、合計して100質量%である、
を有するポリアルキル(メタ)アクリレートの、燃料油組成物の低温流動特性を改善するための使用。 - 前記ポリアルキル(メタ)アクリレートが、2500〜100000の数平均分子量Mnを有する、請求項1に記載の使用。
- 前記ポリアルキル(メタ)アクリレートが、4000〜20000の数平均分子量Mnを有する、請求項1に記載の使用。
- 前記ポリアルキル(メタ)アクリレートの多分散性Mw/Mnが、1〜8の範囲内である、請求項1に記載の使用。
- 前記ポリアルキル(メタ)アクリレートの多分散性Mw/Mnが、1.3〜2.5の範囲内である、請求項1に記載の使用
- 前記ビニル芳香族モノマー(d)が、スチレンと置換スチレンから成る群から選択される、請求項1に記載の使用。
- 前記成分(e)のN−分散剤モノマーは、式(IV)のモノマーであり、
R10、R11及びR12は、独立にH、又は1〜5個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基であり、及び
R13は、−C(O)−O−R14、−C(O)−NH−R14、−C(NR15)−O−R14、−C(NR15)−NH−R14及び−C(O)−[NH−C2〜10−アルキレン]x−NR16R17から選択される基であり、
ここで
R15は、1〜5個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基又はアリール基を表し、及び
R14は、非置換であるか又は基−NR16R17により置換されている1〜20個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状のアルキル基を表し、ここでR16とR17は独立にH又は1〜8個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状のアルキル基を表し、又はR16とR17は、場合により窒素、酸素又は硫黄から成る群から選択される1個又は複数のヘテロ原子を有する飽和若しくは不飽和の4〜8員環の部分であり、ここで前記環は更にアルキル又はアリール基で置換されていてもよく、xは1、2、3又は4の数を表すか、又は
R13は、基−NR18R19であり、R18とR19は、窒素、酸素又は硫黄から成る群から選択されるヘテロ原子に結合し二重結合を形成する少なくとも1つの炭素原子を環の部分として有する飽和若しくは不飽和の4〜8員環の部分であり、前記環はアルキル又はアリール基で更に置換されていてもよい、
請求項1に記載の使用。 - 前記成分(e)のN−分散剤モノマーが、ビニル置換窒素複素環式モノマー、N−ビニル−置換窒素複素環式モノマー、ジアルキルアミノアルキルアクリレートモノマー、及びジアルキルアミノアルキルメタクリレートモノマー、メタクリルアミドモノマー、N−tert―アルキルアクリルアミド及び相応するメタクリルアミド、ビニル置換アミン及びN−ビニルラクタムから成る群から選択される、請求項1に記載の使用。
- 以下の(A)及び(B):
(A)以下のモノマー単位(a)〜(e)を有するポリアルキル(メタ)アクリレート30質量%〜90質量%
(a)式(I)の1つ又は複数のエチレン性不飽和エステル化合物0質量%〜40質量%、
Rは、H又はCH3であり、
R1は、1〜9個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基、又は3〜9個の炭素原子を有するシクロアルキル基を表し、
R2とR3は、独立にH又は式−COOR’の基を表し、ここでR’はH又は1〜9個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基、又は3〜9個の炭素原子を有するシクロアルキル基を表し、
(b)式(II)の1つ又は複数のエチレン性不飽和エステル化合物20質量%〜98質量%、
Rは、H又はCH3であり、
R4は、10〜22個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基を表し、
R5とR6は、独立にH又は式−COOR’’の基を表し、ここでR’’はH又は10〜22個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基を表し、
(c)式(III)の1つ又は複数のエチレン性不飽和エステル化合物0質量%〜10質量%、
Rは、H又はCH3であり、
R7は、23〜40個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基を表し、
R8とR9は、独立にH又は式−COOR’’’の基を表し、ここでR’’’はH又は23〜40個の炭素原子を有する線状若しくは分枝状の、飽和若しくは不飽和アルキル基を表し、
(d)ビニル芳香族モノマー0質量%〜30質量%、及び
(e)少なくとも1つのN−分散剤モノマー2質量%〜80質量%、
ここで前記成分(a)〜(e)は、合計して100質量%であり、及び
(B)炭化水素溶剤/油10質量%〜70質量%
を含有する濃縮物の使用であって、燃料油組成物の低温流動特性を改善するための燃料への、特に中間留分燃料への添加剤としての使用。 - (a)脂肪酸エステルをベースとする少なくとも1つのバイオ燃料油0質量%〜99質量%、
(b)実質的に炭化水素混合物であり、かつ脂肪酸エステル不含である化石由来及び/又は植物由来及び/又は動物由来の中間留分1質量%〜100質量%、及び
(c)請求項9に記載の濃縮物
を有する燃料の、低温流動特性を改善するための使用。 - 更なる低温流動性向上剤、分散剤、導電性向上剤、抗乳化剤、消泡剤、潤滑添加剤、抗酸化剤、セタン価向上剤、清浄剤、染料、腐食防止剤、金属不活性化剤、金属不動態化剤及び/又は着臭剤から成る群から選択される1つ又は複数の添加剤が存在している、請求項14に記載の使用。
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