JP2015511563A - 包装手段を処理するめの方法および装置 - Google Patents

Abstract

包装手段に意匠特徴あるいは意匠を施すことにより包装手段（２）を処理する方法および装置であって、包装手段搬送経路（３）を備え、この包装手段搬送経路上で、包装手段が処理するために搬送方向で包装手段入口（１．１）から包装手段出口（１．２）に移動され、包装手段搬送経路（３）が、垂直な機械軸線を中心にして回転するように駆動可能な、複数の処理位置（８）を備えた少なくとも一つの搬送兼処理要素により形成されており、この処理位置で、意匠特徴を施すことと同時に、包装手段の内部空間を殺菌するガス状および／または蒸気状媒体で充填することが行われる。

Description

本発明は、請求項１の上位概念による方法ならびに請求項８の上位概念による装置に関する。

包装手段を処理するための装置は様々な構成において公知である。特に装置（特許文献１）も知られており、この装置において、包装手段が全搬送の間、包装手段入口から包装手段出口まで、それぞれ同じ保持兼中心出しユニット（パック）に保持されており、保持兼中心出しユニットは包装手段をまず包装手段出口で解放するだけであり、この包装手段出口から保持兼中心出しユニットは、パック戻り搬送通路上で包装手段入口に戻される。

インクジェットの原理に従って働く電気式のデジタル印刷ヘッドを使用して、容器に印刷するための印刷システムは、当業者にとって公知である。特に印刷システムあるいは印刷機械が公知であり、これらにおいて少なくとも一つの垂直な軸線を中心にして回転するように駆動される搬送要素に、印刷すべき容器を各々収容するための複数の処理位置もしくは印刷位置が形成されており、この位置で容器はインクジェットの原理に従って電子式に制御可能に働くデジタル印刷ヘッドを使用して印刷される。

さらに、Ｈ_２Ｏ_２ベースのガス状および／または蒸気状殺菌媒体を使用して包装手段の特に内部空間の洗浄および／または殺菌が公知であり、この媒体は少なくとも加熱されたＨ_２Ｏ_２を含有する第一の成分と加熱された第二の活性化兼乾燥成分から成る。

独国特許出願公開第１０２００９０４３４９７号明細書

本発明の課題は、意匠の特徴を施す際に、ガス状および／または蒸気状媒体を使用した、好ましくはガス状および／または蒸気状洗浄媒体および／または殺菌媒体を使用した包装手段の処理が同時に行われる方法を提示することである。

この課題を解決するために、方法は請求項１に対応して構成されている。印刷セグメントは請求項８の対象である。

本発明の他の形態において、装置は例えば、処理位置（８）において、高さ方向に調節可能な、すなわち機械軸線の方向に調節可能な、包装手段あるいは保持兼中心出し要素を保持するためのスライダが設けられていること、および／または好ましくはパックとして構成された保持兼中心出しユニットの主要部材には、包装手段の異なる型式、形状および／または大きさに合った複数の第二の部材が割当てられていること、および／または保持兼中心出しユニットが、好ましくはその第二の部材がＲＦＩＤ識別により構成されていること、および／またはパックとして構成された保持兼中心出しユニットを戻すためのパック搬送区間が、少なくとも包装手段出口から包装手段出口に、一部が、包装手段経路の構成要素でもある同じ搬送兼処理要素により構成されていること、および／または処理位置の間に、パックとして構成された保持兼中心出しユニットを収容するための位置あるいは収容部が形成されていることおよびこの収容部がパック搬送区間の構成要素であること、および／または保持兼中心出し要素が各々、包装手段を受動的に保持するための、例えばバネ力により包装手段を保持するための少なくとも一つの保持兼中心出しユニットを備えていること、および／または保持兼中心出しユニットが、包装手段口部の領域でおよび／またはネジ締めのためのそこのネジの領域で包装手段をカバーするための手段により構成されており、すなわち例えば各包装手段の口部領域を収容するための凹部の様式で構成されていること、および／または保持兼中心出しユニットが、割当てられた印刷セグメントに受動的に保持され、すなわち対応する保持力が主要部材に受動的に加えられること、および保持兼中心出しユニットが、印刷セグメントから能動的に取出されること、および／または各印刷セグメントが、少なくとも印刷ヘッドを制御するための少なくとも一つの制御機器をそなえていること、および／または各印刷セグメントが、少なくとも一つの印刷ヘッドを調節するための少なくとも一つの作動駆動装置をそなえていること、および／または印刷セグメントにあるいはそのケーシングに、電気的接続のためのならびに印刷セグメントの流体接続のための継手ユニットが、機械側のあるいはロータ側の継手ユニットを備えていること、および／または機械式の保持兼中心出しユニットが、印刷セグメントあるいはそのケーシングに設けられていること、および／または形状と大きさは印刷セグメント対応しているが、処理位置を形成していない、印刷セグメント間に配設するためのダミーセグメントが設けられていること、および／または包装手段搬送通路が、搬送方向に相並んで続いており、かつ各々が垂直な軸線（ＭＡ）を中心にして回動するように駆動可能な複数の搬送兼処理要素により処理位置でもって構成されていること、および／または主要部材および／または第二の部材に、少なくとも一つのコーディングが設けられており、このコーディングが少なくとも一つのインクリメンタルセンサと各処理位置で協働作用していること、および／または第二の部材が、各包装手段の制御された整向および／または回転のための回転駆動装置のロータを形成し、かつこの目的で好ましくは永久磁石機構を備えており、この永久磁石機構が回転駆動装置のステータおよび／またはこのステータを形成する電磁石と協働作用していること、および／または各印刷セグメントが、保持兼中心出しユニットのための回転駆動装置のステータを形成する電磁石機構および／または保持兼中心出しユニットの少なくとも一つのコーディングを検出するための少なくとも一つのインクリメンタルセンサおよび／または好ましくは保持兼中心出しユニット制御された保持および／または解放のための手段を備えているように構成されており、先に挙げた特徴が各々個別にあるいは任意の組合せで設けられてもよい。

「包装手段」は、本発明の意味では、パーケージあるいは容器であり、これらは食品分野で使用され、特に飲料分野でも使用され、すなわち特に例えば瓶、缶、さらには例えばカートンおよび／またはプラスチックフィルムおよび／または金属箔から製造される軟包装などの容器で使用される。

「搬送パック」あるいは「パック」は、本発明の意味では、包装手段のための保持兼中心出し兼整向装置であり、パックには各包装手段が包装手段入口から包装手段出口まで保持されて、搬送システムの包装手段搬送通路を通って移動され、この搬送システムはこれに伴い好ましくは各包装手段の制御された、包装手段の処理のため整向をもたらす。

「搬送方向に相並んで隣接している搬送要素」は、本発明の意味では、搬送要素あるいは搬送兼処理要素を意味し、これらの要素が引渡し領域でパックを搬送方向で隣接した先行する搬送要素により収容し、保持し、かつ搬送方向に続く搬送要素にさらに送るようにこれらの要素は構成されてかつ配置されている。

表現「本質的に」、「ほぼ」とは、本発明の意味では、各々±１０％、好ましくは±５％分の正確な値からのばらつきおよび／または機能からのわずかな変化の様式のばらつきを意味する。

「頭部空間」は本発明の意味では、包装手段開口部あるいは容器開口部の直接下方の包装手段内部空間あるいは容器内部空間の同じ部分空間を意味する。

本発明の別の構成、長所および適用可能性は、あとに続く実施例の記載と図から明らかになる。その際に、記載されおよび／または具象的に示した全ての特徴は、それら自体あるいは任意の組合せにおいて原則的に本発明の対象にとって、請求の範囲あるいはそれらの遡及におけるそれらの要約とは独立している。

本発明を以下に実施例の図に基づき詳しく説明する。

包装手段に多重印刷をする形式で意匠を施すことにより、包装手段を取扱うための装置あるいは設備の単純化された概略斜視図である。 包装手段を取扱うための装置あるいは設備の単純化された概略平面図である。 図１および２の装置による包装手段の搬送あるいは移送経路を概略兼平面図で表した図である。 複数の印刷セグメントから成る、搬送兼処理要素の一つの部分斜視図である。 図４の搬送兼処理要素の斜視図である。 瓶として形成された包装手段と一緒の、図１の装置の保持兼中心出しユニットの異なる第一の図である。 瓶として形成された包装手段と一緒の、図１の装置の保持兼中心出しユニットの異なる第二の図である。 瓶として形成された包装手段と一緒の、図１の装置の保持兼中心出しユニットの異なる第三の図である。 図１の装置の保持兼中心出しユニットの断面図である。 異なる運転状態での瓶として形成された包装手段と一緒の区間における保持兼中心出しユニットを位置ａ）とｂ）で示した図である。 位置ａ）では、保持兼中心出しユニットの主要部材を斜視図で示し、位置ｂ）〜ｆ）では、保持兼中心出しユニットの主要部材と組合せ可能な第二の部材を異なる図で死している、 好ましくは図１の装あるいは置設備を使用するための、本発明の別の実施形態の搬送兼処理要素の斜視図である。 図１２の搬送兼処理要素の印刷セグメントの異なる図である。 図１２の搬送兼処理要素の印刷セグメントの異なる図である。 図１３と１４の印刷セグメントの簡略化した水平断面図である。 図１３と１４の印刷セグメントの簡略化した垂直断面図である。 図１の装置あるいは設備の搬送兼処理要素を使用するための、ダミーセグメント斜視図である。 図１２の搬送兼処理要素を使用するための、ダミーセグメント斜視図である。 保持兼中心出しユニットの別の辞し形態の簡略化した図である。

図において共通に１で示した装置は、例えば瓶の形態の包装手段２に、すなわち包装手段２の外部表面あるいはシェル面、もしくは例えば部分的に意匠を備えた、そこに付けられたラベルのどちらかに直接インプリントもしくは多重印刷の形態で意匠を施すために使用される。

印刷のために、包装手段２は搬送方向Ａに外部搬送装置を介して装置１あるいはその包装手段入口１．１に直立した状態で供給され、装置内部において数回にわたり円弧状に方向転換された搬送通路上を移動する。印刷後、包装手段２は引き続き直立した状態でさらなる使用のために外部搬送装置を介して包装手段出口１．２に供給される。供給の際の、装置１を介した移動の際の、ならびに装置１から離れる際の包装手段２の搬送ルートは、図２では３で示してある。

詳しく言えば、装置１は搬送方向Ａで複数の直接相並んで隣接しているモジュール４．１〜４．ｎ、すなわち図示した実施形態では全部で八つのモジュール４．１〜４．８から成り、全てのモジュール４．１〜４．８は、各々同じベースユニットから形成されており、このベースユニットは、各モジュール４．１〜４．８の特殊な課題に必要不可欠な機能要素を備えている。

各ベースユニット５は、特にモジュールケーシング６内に収容された駆動兼制御ユニットとモジュールケーシング６の外側に配置され、かつ駆動兼制御ユニットにより、特に各モジュール４．１〜４．８の垂直な機械軸線を中心に回転するように駆動可能な、多数の収容部８を備えた搬送兼処理要素７，７ａを備えており、これらの収容部は搬送兼処理要素７，７ａの周囲で均一な角度間隔で割り振られて設けられており、各収容部８は各々一つの包装手段２を確実に収容するために構成されている。

個々のモジュール４．１〜４．８の搬送兼処理要素７，７ａは、直接あるいは搬送準備状態で互いに隣り合って接続するように配置されているが、これらの搬送兼処理要素７，７ａがそれら全体で一つの搬送装置を形成し、この搬送装置により、包装手段２が装置１の内部で包装手段入口１．１と包装手段出口１．２の間の、図３に示した何度も方向転換される包装手段の搬送経路上で移動されるように同期して駆動されている。この場合、個々の包装手段２は、各々モジュール４．１〜４．８の搬送兼処理要素７から直接搬送方向Ａで続くモジュール４．２〜４．８の搬送兼処理要素７，７ａに渡される。

図１および２の説明では、搬送方向Ａに対する第一のモジュール４．１の搬送兼処理要素７ａは時計回りに、すぐ次に続くモジュール４．２の搬送兼処理要素７は反時計回りに、すぐ次に続くモジュール４．３の搬送兼処理要素は再度時計回りあるいは同期して駆動されている。個々のモジュール４．１〜４．８の同期調整は適切な制御手段を介して行われる。

さらに図示した実施形態において個々のモジュール４．１〜４．８は、すべてのモジュール４．１〜４．８の垂直な機械軸線が共通の垂直平面にあり、この垂直平面には引渡し領域もあり、この引渡し領域では方法手段２がモジュール４．１〜４．７の搬送兼処理要素７ａあるいは７から搬送方向Ａで続くモジュール４．２〜４．８の搬送兼処理要素７ａあるいは７に渡されるように連続して設けられている。

個々のモジュール４．１〜４．８の原則的でかつ公知でもある機能は以下のとおりである。
−モジュール４．１は特に装置１の入口モジュールあるいは包装手段入口１．１を形成する。しかしモジュール４．１において、多重印刷の塗布が、後に続くモジュールにおいて、公知のインクジェットプリントヘッドの原理もしくはいわゆるトーンジェットの原理に従って働くそこの印刷ステーションあるいは印刷ヘッドを使用して行われる場合、少なくとも印刷されるべき包装手段領域での包装手段２の予備処理、例えば特に役立つプラズマ処理あるいはコロナ処理が行われる。
−モジュール４．１に接続するモジュール４．２〜４．５は、多重印刷が行われる実際の印刷モジュールを形成する、すなわち好ましくは各４．２〜４．５において各々色印刷のカラーセットが印刷される様式のカラー印刷として例えばイエロー、シアン、マゼンダおよびブラックで形成する。従ってそこの収容部８は処理位置あるいは印刷位置を形成する。
−搬送方向Ａで接続しているモジュール４．６は、例えば乾燥モジュールとして構成されており、この乾燥モジュールにおいて各々のその前に行われた多重印刷は適切な方法で、例えばエネルギー入力により、例えば加熱および／またはＵＶ照射により最終的に乾燥される。
−モジュール４．７は検査モジュールとして構成されており、この検査モジュールに各包装手段２は多重印刷の乾燥後に達し、この検査モジュール内で各多重印刷は不慮の欠陥が無いか検査され、従って欠陥を伴って印刷された包装手段はモジュール４．７にあるいは別の搬送経路上にあとになってから導出されてもよい。
−最後に、モジュール４．８は装置１の出口モジュールあるいは包装手段出口１．１を形成し、この出口モジュールあるいは包装手段出口では、最終的に印刷された包装手段２は装置１を離れる。さらにモジュール４．８は乾燥モジュールとしても構成されているのが好ましい。

特に図３に示したように、包装手段２はモジュール４．１〜４．８の搬送兼処理要素７により、モジュール４．１〜４．８の垂直な機械軸線ＭＡを中心にして各々９０°の角度範囲で移動する。

残りのモジュール４．２〜４．７の場合、包装手段２は各搬送兼処理要素７により、モジュール４．２〜４．７の垂直な機械軸線ＭＡを中心にして各々１８０°の角度範囲にわたり帯行される。各搬送兼処理要素７の回転運動のこの角度範囲内であるいはこの距離内で、特にモジュール４．２〜４．７において各モジュールに割当てられた工程が行われる。

もっと詳しく言えば、モジュール４．１〜４．ｎ、しかし少なくとも包装手段２の印刷に使用されるモジュール４．２〜４．７あるいは回動するモジュールの搬送兼処理要素７は複数の印刷セグメント１１から成り、これらの印刷セグメントは、各々完全に機能を果たせる組立ユニットとして、垂直な各機械軸線ＭＡを中心にして回動するように駆動されるロータ１２に交換可能に取付けられており、このロータは垂直な機械軸線ＭＡを中心にして各モジュールケーシング６あるいは中央の担持柱１３に回転可能に支承されている。ロータ１２の周囲に設けられ、ロータ１２の周方向に互いに隣り合って接続するように、かつ平面図で楔型に構成された印刷セグメント１１は、内側にあるように、すなわち機械軸線ＭＡの領域内で、印刷セグメント１１により取囲まれた空間を形成しており、この空間内では異なる機能要素、例えば印刷セグメント１１を制御するための電子制御要素あるいはコンピュータ１４（図１２）も収容されている。

印刷セグメント１１は、機械軸線ＭＡに対して半径方向で外側にある側に各々凹部１５を形成しており、この凹部内で包装手段２は処理時に少なくともその包装手段本体の一部により、すなわち包装手段の上側あるいは包装手段開口部の領域内で保持兼中心出しユニット１６にぶら下がるように、言い換えればそれらの包装手段軸線により垂直な方向でおよび機械軸線ＭＡに対してかつ印刷セグメント軸線ＤＡに対して平行に向けられている。収容部あるいは凹部１５の領域内で、各印刷セグメント１１は少なくとも一つの印刷ヘッドならびに場合によっては方法手段２の印刷に必要不可欠な別の機能要素を備えている。

保持兼中心出しユニット１６はそれらの側では各々一つの担持体１７に支持されており、この担持体は割当てられた凹部１５内で側方の溝１８内に固定されている。包装手段２を処理する際、あるいは包装手段に印刷する際に、印刷セグメント軸線ＤＡと同軸に配置された包装手段の垂直な包装手段軸線の周囲の整向と制御され回転あるいは旋回行われる保持兼中心出しユニット１６は、図示した実施形態においては基本的に各担持体１７に支持されている主要部材１９ならびに第二の部材２０から成る。主要部材１９は基本的に担持体１７、収容部８あるいは印刷セグメント１１における各保持兼中心出しユニット１６の確実でかつ整向された固定に使用される。この目的で、主要部材１９は基準面１９．１を備えており、印刷セグメント１１でのこの基準面の対を成すものは、印刷ヘッドに対して調節するための基準平面あるいは基準面として使用される。従って包装手段２と印刷ヘッドの間の固定基準が提供される。

第二の部材２０の機能は、各包装手段２を吊るすように支持することにある。この目的で第二の部材２０は、例えば機械式および／または空力式に操作されるグラブとしておよび／または真空グラブとして構成されている。例えば一つあるいは複数の永久磁石により、電流不足あるいは媒体不足の場合の安全性を高めるために、各印刷セグメント１１では必要な保持力が主要部材１９に受動的に加えられ、かつ能動的に除去されるかあるいは解かれるのが理想的である。

第二の部材２０は能動的な構成要素、すなわち印刷時に包装手段を整向および／または回転させるのに必要である要素および／または圧力下でのようなガス状媒体および／または蒸気媒体を供給するためのおよび／または真空等で供給するための要素などの、特に処理時に包装手段２の整向および制御される回転あるいは旋回にとってすべての必要不可欠な構成要素を備えている。

従って主要部材１９において印刷セグメント軸線ＤＡを中心に回転可能あるいは旋回可能に支承された第二の部材２０は、図示した実施形態において、処理時に包装手段２を整向および回転あるいは旋回させるための電気式作動駆動兼角度駆動装置のロータを形成する。この目的で、第二の部材２０は多数の永久磁石を有する永久磁石機構２１を備えている。この目的で、周方向に交番磁北極と交番磁南極を備えた永久磁石機構２１は、担持体１７に設けられた、作動駆動装置のステータを形成する磁石コイル機構２２と作用する。

主要部材１９には、担持体１７に設けられたインクリメンタルセンサ２４と協働してエンコーダ装置を形成しているコード化部２３が設けられており、このエンコーダ装置により、主要部材１９と同時に保持兼中心出しユニット１６の各々のちょっとした整向が捕捉される。印刷の際の包装手段２の整向および／または制御される回転は、このエンコーダ装置により決定される整向及び構造から公知であるか決定される、主要部材１９と第二の部材２０の回転位置の間の配置を考慮して行われる。インクリメンタルセンサ２４は、ロータ１２あるいは担持柱１３に対して固定されており、かつこれらと一緒に回転する。軸線ＤＡを中心にした包装手段２の整向と制御される回転は、それぞれ各印刷セグメント１１に対して、あるいは処理のために使用される機能要素、特に印刷ヘッドに対して行われる。

図９は保持兼中心出しユニット１６の実施例を断面で示している。図示したように、これまた同様に、保持兼中心出しユニット１６は、基本的に環状の主要部材１９と基本的に軸線ＤＡを中心に回転可能に支承されたスリーブ状の第二の部材１９から成り、この第二の部材はその下方の長さでもって主要部材１９の下側から突出しており、かつその突出部では収容兼脚部材２０．１でもって構成されている。これは包装手段２の様式、形状、大きさなどに適合しており、かつまだ空かあるいは充填されていない包装手段２を支持するためのグラブの構成要素である。詳しく言うと、収容兼脚部材２０．１は，その軸線と同軸で軸線ＤＡでもって配置されたスリーブ２５と担持板２６により、スリーブ２５の下方の開放された端部に構成されている。スリーブ２５は２７の側方が開いており、従って図１０の位置ａに対応して、包装手段２を形成する各瓶は、側方で開口部２７により収容兼足部材２０．１内に挿入され（矢印Ｂ）、次いで図１０の位置ｂに対応して、収容兼足部材２０．１に固定されてもよい。すなわち包装手段２が担持板２６の口縁部２．１によりぶら下るように保持されている。

第二の部材２０内において、中心出し兼保持部材２８が軸線ＤＡに対して軸線方向に配置されている。中心出し兼保持部材２８は、図示した実施形態においては、外側のスリーブ体２９から成り、このスリーブ体は圧縮バネ３０を用いて下側の位置において予張力をかけられており、この下側位置において、スリーブ体２９はその下側の端面でもって担持板２６に抗して、かつ保持兼中心出しユニット１６に保持された、瓶の形状の包装手段２にあっては、担持板２６の反対側にある包装手段２上側に抗してあるいはそこにある包装手段２の口縁部２．２に抗して当接しており、従って中心出し兼保持部材はスリーブ体２９と担持板２６の間の圧縮バネ３０の力により堅く、特に回転しないように固定されている。スリーブ体２９内には軸線ＤＡと同様に同軸に配置された中心出しスリーブ３１が軸線方向に可動に設けられている。この中心出しスリーブも同様に圧縮バネ３２により下側の位置で予張力をかけられている。

包装手段２あるいは瓶を収容するために、スリーブ体２９、圧縮バネ３０、中心出しスリーブ３１および圧縮バネ３２により形成された中心出し兼保持要素２９は、特に圧縮バネ３０の作用に抗して、すなわちスリーブ体２９のカラーあるいは環状溝３３の後方で捕捉する持上げ要素により持上げられ、この持上げ要素は少なくとも包装手段入口１．１および包装手段出口１．２に設けられている。保持兼中心出しユニット１６内へ保持手段を挿入した後、中心出し兼保持要素２８は圧縮バネ３０の作用により下げられ、それにより収容兼足部２０．１内で受動的に、すなわち動かないように固定され、中心出しスリーブ３１により、あるいは外側に円錐形に構成されたこの中心出しスリーブの下方の端部により、包装手段２の中心出しが行われ、すなわち包装手段軸線が軸線ＤＡと同軸に配置されており、包装手段２が好ましくはその包装手段２の口縁部２．２により中心出しスリーブ３１を取囲む封止部３１．１に対して適合されかつ封止密に当接する。図９及び１０に示したように、包装手段２あるいは瓶の印刷は空の状態で行われる。

包装手段２は、スリーブ２５の内部空間の口フランジ２．１と口縁部２．２の間のその口領域でもって保護された状態で収容される。特にその極めて衛生的な構成にあっては、各包装手段２の口領域とそこにあるネジと口部２．２が、印刷作業時に汚れ、特にインクずれから保護されているように、保持兼中心出しユニット１６あるいはその第二の部材２０が構成されているのは有利である。

まだ空の包装手段を安定化させるために、このあるいはこれらの包装手段内部空間は、各保持兼中心出しユニット１６に固定する際にあるいは固定した後、ガス状媒体および／または蒸気媒体、例えば圧力下で存在するガス状媒体および／または蒸気媒体（保護媒体）で充填されるおよび／または洗浄される。この目的で、各保持兼中心出しユニットあるいはその中心出し兼保持要素２８には接続要素３４が設けられている。この接続要素３４を介して、同様に図示していない、各保持兼中心出しユニット１６の内部にある導管を介して、ならびにガス排出口を介して、さらに包装手段２内の内圧を制御することができる。内圧は全搬送区間にわたり一定に保持されるのが理想的である。

方式に左右される収容兼足部２０．１が、第二の部材２０と着脱可能に接続されており、従って異なる型式および／または形状および／または大きさの包装手段２を処理するために、収容兼足部２０．１は各保持兼中心出しユニット１６においてほぼその都度適切に交換することができるように第二の部材２０は構成されているのが好ましい。処理すべき包装手段２の型式および／または形状および／または大きさに合った収容兼足部２０．１は、回転しないように、例えば迅速交換機構あるいは迅速継手あるいは従来通りのネジ締めおよび／またはクランプ締付けにより第二の部材２０と接続されている。

図１１は、位置ａ）では個々の図において保持兼中心出しユニット１６の主要部材１９をもう一度、位置ｂ）〜ｆ）では異なる包装手段２の異なる第二の部材を示しており、これらの第二の部材は例えば少なくとも一部が異なる収容兼足部２０．１を使用することにより形成されている。各図の区別のために、第二の部材２０はこれらの図では２０ｂ〜２０ｆでもって表示してある。第二の部材２０ｂ〜２０ｅは、図示した実施形態の場合、またもや例えば圧縮空気により操作可能な機械式のグラブとして各々構成されており、すなわちその包装手段上側あるいはその包装手段開口部の領域に包装手段２ｂ〜２ｃおよび２ｅを保持するために構成されている。第二の部材２０ｆと２０ｇは、その包装手段上側あるいはその包装手段開口部の領域に、真空により包装手段２ｆと２ｇを保持するための真空グラブとして構成されている。

保持兼中心出しユニット１６およびこの場合好ましくはこれらの保持兼中心出しユニットの第二の部材２０は、明確な識別の可能性、好ましくはＲＦＩＤ識別を備えており、このＲＦＩＤ識別は各保持兼中心出しユニット１６の識別、この場合特にこの保持兼中心出しユニットおよび／または第二の部材２０の型式に関する一つの情報を含んでいる。対応する情報は、装置１および／または各印刷モジュール４．１〜４．ｎの少なくとも一つの読み取りユニットにより、例えば監視の目的あるいは制御の目的ために選別される。

図１２には搬送兼処理要素７ｂが示してあり、この搬送兼処理要素は装置１の搬送兼処理要素７の代わりに使用されてもよく、この搬送兼処理要素は、この搬送兼処理要素７ｂを形成する印刷セグメント１１ａが高さ調節可能なスライダ１７を備えていない点で搬送兼処理要素７とは異なっており、保持兼中心出しユニット１６は、むしろ直接、すなわち高さ調節可能でない各印刷セグメント１１ａに保持されており、かつ印刷セグメント１１ａにあるいはそのケーシング１１ａ．１に対応するように、インクリメンタルセンサ２４と電磁石機構２２も設けられている。

印刷セグメント１１ａは再度、ロータ１２に互いに隣接して設けられており、このロータはロータの側で垂直な機械軸線ＭＡを中心に回転可能に、かつベースユニット５に対応するベースユニット５ａの担持柱１３に駆動可能に支承されている。

各セグメント１１ａは、再度そのセグメント状のケーシング１１ａ．１の内部に、包装手段２の印刷に必要不可欠な機能要素、特に例えばインクジェット法に従って働く印刷ヘッドである少なくとも一つの印刷ヘッド３５を備え、この印刷ヘッドは特に印刷色あるいは印刷インクのための電子制御可能な出口ノズルを備えており、この出口ノズルは少なくとも一列になって軸線ＤＡに対して平行に配置されている。各印刷ヘッド３５には、包装手段２に塗布される印刷色あるいは対応する印刷画像を即座に乾燥させるための装置３６が割当てられている。図示した実施形態において、装置３６は帯状の赤外線３７を放射するための赤外線照射装置であり、この赤外線は少なくとも印刷ヘッド３５により塗布された印刷画像全体をカバーする。装置３６は印刷ヘッド３５に対して軸線ＤＡに対してある角度値だけずれて設けられている。包装手段２を印刷する際に、印刷ヘッド３５により塗布される印刷色が塗布直後に赤外線３７により乾燥されるか、あるいは少なくとも広範囲が乾燥されるように、この包装手段は軸線ＤＡの周りで制御されて回転される。

詳しくは図示していない方法で、装置３６は例えば冷却手段としての空気および／または水を使用して冷却される。

印刷ヘッド３５、装置３６ならびに印刷ヘッド３５のためのドライバ段として構成された電子機器３８は、共通のスライダ３９に設けられており、このスライダは担持柱４０に作動駆動装置４１を用いて軸線ＤＡの方向に調節可能に案内されている。図示した実施形態において、さらに印刷ヘッド３５と装置３６は、スライダ３９に設けられた作動駆動兼角度駆動装置４２を介して、旋回により、好ましくは少なくとも軸線を中心にした旋回により調節可能であり、この軸線は軸線ＤＡに対して垂直に、かつ印刷セグメント１１ａにより形成された搬送兼処理要素７ｂの周囲に対して接線方向に整向されている。これにより、特に印刷ヘッド３５の位置は、印刷ヘッド３５がそのノズル開口部により印刷すべき包装手段面にできるだけ近づけて、かつそのノズル開口部の軸線により印刷すべき包装手段面にできるだけ垂直に配置されているように、印刷すべき各包装手段面の位置に合わせることができる。

噴霧された印刷色による印刷セグメント１１ａの汚れを防止するために、各印刷ヘッド３５は、例えば層状の、鱗状のおよび／またはゴムボール状の保護要素３５．１により構成されており、この保護要素は印刷する際に該包装手段２に当接するように、印刷空間を外面的に制限する。

集光された帯状の赤外線３７を構成するために、装置３６はシリンドリカルレンズの様式の光学的光線生成要素３６．１と保護兼案内絞り３６．２により構成されている。

ケーシング１１ａ．１の内部には、印刷セグメント１１の別の機能要素、特に好ましくは温度制御されて加熱された、印刷色のための圧力補正タンク４３、印刷色を供給しかつ余分な印刷色を導出するためのポンプ４４、ならびに図示していない他の機能要素、例えば各印刷セグメント１１、駆動装置４１と４２などを制御するための電子制御要素が収容されている。圧力補正タンク４３とポンプ４４は、例えば印刷色あるいは印刷インクのモジュールの構成要素である。これに加えてあるいはこれの代わりに、包装手段２に印刷するために使用されるモジュール４．１〜４．８には、中央の印刷色あるいは印刷インク制御モジュールが、および／または装置には全モジュールに共通の印刷色あるいは印刷インク制御モジュールが設けられている。ケーシング１１ａ．１の下側には、継手ユニット４５が設けられており、この継手ユニットを介して、差込みにより、（特に駆動装置と制御兼監視データのための）必要とされる全部の電気式接続部、ならびに（機能要素を冷却しかつ印刷色を供給するための）全部の流体接続部を、ロータ１２に対応して設けられた継手ユニット（継手パネル）により作ることができる。

機械軸線ＭＡに対して半径方向で内側にある幅の狭い背面では、各印刷セグメント１１ａのケーシング１１ａ．１に機械式の保持兼中心出し要素４６が設けられており、この保持兼中心出し要素により、ロータ１２あるいは機械軸線ＭＡを同軸で接続するロータ要素と印刷モジュール１１ａの確実でかつ正確な接続の少なくとも一部が差込により可能である。

凹部あるいは収容部１５の内側には、絞り形状の壁４９が設けられており、この壁はケーシング１１の内部空間をスライダ１７、印刷ヘッド３５および赤外線ユニット３６のための開口部を除いて閉鎖している。

保持兼中心出しユニット１６が、個々のモジュール４．１〜４．ｎあるいは印刷セグメント１１もしくは１１ａの構成要素であることは前に述べた。しかし本発明の好ましい実施形態において、保持兼中心出しユニット１６はいわゆるパックであり、これらのパックは各包装手段２を包装手段入口１．１で収容し、かつそれを包装手段出口１．２で解放する。すなわち各包装手段２は、包装手段入口１．１と包装手段入口１．１の間の搬送経路３上で、一つのおよび同じ保持兼中心出しユニット１６で絶え間なく保持されており、包装手段は搬送経路のコースにおいて、搬送件処理要素７，７ａ，７ｂからあるいはそこの収容部１５から、搬送方向Ａで続く搬送件処理要素７，７ａ，７ｂにあるいはそこの収容部１５に渡される。この目的で、印刷セグメント１１のスライダ１７あるいは印刷セグメント１１ａには、保持兼中心出しユニット１６を保持しかつ解放するための手段が、例えば保持リング１９．１と協働して作用しかつ制御される電磁石４７の様式で設けられている。他の、例えばグラブ形状の収容要素、保持要素および／または搬送要素も使用できる。

包装手段出口１．２から、保持兼中心出しユニット１６は搬送方向Ａ’でパック搬送区間で包装手段入口１．１に戻される。破線４８で図１に概略的にあるいは効果的に示したこのパック搬送区間は、例えば独自の搬送兼処理要素により、あるいは搬送兼処理要素７により形成されており、前記の場合、二つの収容部１５の間には、各々保持兼中心出しユニット１６を収容するための付加的収容部１５ａが設けられており（図４と１２）、すなわち図示した実施形態においては、印刷セグメント１１あるいは１１ａあるいはそのケーシング１１．１あるいは１１ａ．１の対応する構成により設けられている。

図１７と１８においては、二つの異なるダミーセグメント５０と５１が示してあり、このダミーセグメントあるいはそのケーシングは、形状、大きさあるいは寸法が印刷セグメント１１ａに対応しており、これらのダミーセグメントは包装手段に印刷することに必要な全ての機能要素を備えていない点で印刷セグメント１１ａと実質的に異なっている。

搬送兼処理要素７ｂにおいて印刷セグメント１１ａにより形成された処理位置８の数を減らすために、すなわち例えば削減された性能（時間単位毎の処理される包装手段２の数）だけが対応する装置１に必要である場合に、ダミーセグメント５０あるいは５１ｂは、印刷セグメント１１ａ間の搬送兼処理要素７ｂに配置されている。同様に、ダミーセグメント５０と５１は、包装手段出口１．２から包装手段入口１．１に、パックとして形成された保持兼中心出しユニット１６を戻すために使用されてもよく、保持兼中心出しユニット１６は、その際に収容部１５あるいは収容部１５ａに対応するダミーセグメント５０あるいは５１の領域に保持されている。

図１２の４２でもって担持柱１３を取囲む環状タンクは示してあり、この環状タンクは各印刷色を収容するために使用され、例えばベースユニット５ａに設けられており、かつ回転接続部を介して、圧力補正タンク４３あるいはそこのポンプ４４と接続されている。

包装手段２がガス状媒体および／または蒸気媒体を用いたその処理時に、好ましくはガス状媒体および／または蒸気媒体が加えられおよび／または洗浄されることは先にすでに述べた。

少なくとも一つのモジュール４．１〜４．８の処理位置での、好ましくは印刷モジュールとして構成された４．２〜４．５の少なくとも一つでの包装手段２の包装手段内部空間に供給されるガス状および／または蒸気状媒体は、各包装手段内部空間を洗浄および／または殺菌するために、すなわち包装手段２の印刷のために設けられた装置１ならびに包装手段２の印刷のために必要な時間が、同時に包装手段２の殺菌のためにも使用できるという根本的長所でもって使用される。これにより、特に包装手段２内に製品を殺菌して満たすための全設備の機械技術の費用を著しく減らすこと、ならびに包装手段２の印刷、充填および閉鎖に必要な全時間を減らすことが明らかになる。しかし、とりわけ包装手段内側面に殺菌手段を比較的作用させる時間により、極めて良好な細菌殺菌率が達せられ、殺菌媒体は少量になりあるいは密度が低くなりかつエネルギー消費が低減される。

ガス状および／または蒸気状媒体（保護媒体）として使用される洗浄および／または殺菌媒体は、例えば過酸化水素あるいはオゾンをベースにした媒体である。過酸化水素の場合、これは二つの構成成分から、すなわち十分高いＨ_２Ｏ_２濃度の、十分高い気化した水溶性のＨ_２Ｏ_２溶液、一般的には２５〜３５％の溶液、理想的には３０〜３２％の溶液の部分を備えた、例えば高温の殺菌空気から成る、高温で蒸気状の過酸化水素（Ｈ_２Ｏ_２）を含む媒体の様式の第一の殺菌成分、ならびにＨ_２Ｏ_２部分の無いガス状および／または蒸気状媒体、例えばＨ_２Ｏ_２部分の無い殺菌空気の様式の第二の活性化兼乾燥成分から成る。殺菌成分により、公知の方法で、Ｈ_２Ｏ_２は、処理される包装手段２の包装手段内側面で凝縮することにより分離され、この過酸化水素（Ｈ_２Ｏ_２）は、Ｈ_２Ｏ_２から微生物を殺す自由な酸素ラジカルを分離するための活性化兼乾燥成分により活性化される。さらに第二の成分により包装手段内側面の乾燥が行われる。活性化兼乾燥成分は、処理される包装手段２の包装手段う内部空間を引続き洗浄および乾燥させるためにも使用される。

包装手段２の洗浄および／または乾燥は、一つのあるいは複数のモジュール４．１〜４．８で行われてもよい。過酸化水素ベースの殺菌媒体を使用する際に、包装手段２には、各々搬送方向Ａで互いに連続した異なるモジュール４．１〜４．８において、この殺菌媒体の成分が加えられる。しかし根本的に、包装手段には、各々一つのかつ同じモジュール４．１〜４．８処理位置において、まず殺菌成分が、引続いて活性化兼乾燥成分が加えられ、この処理は例えば少なくとも一度繰返され、すなわちモジュール４．２〜４．８の処理位置で繰返され、このモジュールは搬送方向Ａでモジュール４．１〜４．７から続いており、このモジュールにおいて時間的に前にすでに包装手段の第一の洗浄および／または殺菌が行われている。

殺菌媒体あるいはその成分を用いた包装手段の内部空間のできるだけ効果的な処理を達するために、各保持兼中心出しユニット１６（パック）は注入管５２により構成されており（図９と１０）、この注入管は保持兼中心出しユニット１６と同軸に配置されており、かつ管路を形成しており、この管路はその図中の上側の端部でもって、作動継手として構成された接続要素３４内のガス経路３４．１と接続しており、管路の下側の開いた端部は、リング形状で包装手段２のための口部システムを形成する封止部３１．１を介してわずかに突出している。保持兼中心出しユニット１６の内側では、注入管５２を取囲む環状管路５３が形成されており、この環状管路は包装手段２のための口部システムにおいて開いており、かつ接続要素３４内で別のガス経路３４．２と接続している。従って図９では矢印Ｓで示してあるように、殺菌時および／または洗浄時に殺菌あるいは洗浄媒体は、例えば圧力下でおよび／または注入管５２の下方に開いた端部を介してパルス状に各包装手段２内に導入される。

殺菌のために、各保持兼中心出しユニット１６の接続要素３４は、少なくとも一つの装置側の接続部を介して、該モジュール４．１〜４．８に構成された、少なくとも一つの流体接続部５４を介して、そして制御弁５５を介して、殺菌媒体を圧力下で供給する、すなわち時間的に相前後して殺菌成分と活性化兼乾燥成分を供給する供給源と接続している。処理時に、包装手段内部空間に対して開いている環状管路５３は第二のガス経路３４．２を介して別の流体管路５７と接続しており、この別の流体管路内には同様に制御弁５８が設けられており、従って制御弁５８が開いている場合、包装手段２内に殺菌媒体および／または洗浄媒体を導入する際に、この媒体により包装手段内部空間から排除されるガス状および／または蒸気状媒体は、環状管路５３と第二の流体経路３４．２と流体接続部５７を介して流出することができる。接続要素３４のための装置側の接続部は、印刷セグメント１１あるいは１１ａ、もしくは搬送要素７もしくはロータ１２に設けられている。

包装手段２の処理が殺菌媒体により行われないこのようなジュール４．１〜４．８では、包装手段２は好ましくは殺菌する蒸気状および／またはガス状媒体、例えば圧力媒体で洗浄され、および／または包装手段には保護および／または支持媒体としての殺菌する蒸気状および／またはガス状媒体あるいは圧力媒体、および／または不活性ガス、例えば窒素あるいは無菌空気が加えられる。該保持兼中心出しユニット１６は、この媒体および／または不活性ガスを供給する供給源を備えたその接続要素、例えばガス通路３４．１と３４．２の一つだけとあるいは両方と接続されている。

保持兼中心出しユニット１６の無菌状態を保証するために、保持兼中心出しユニット１６を元に戻すために使用される搬送通路４８には、図１で概略的に５９でもって示した少なくとも一つのステーションが設けられており、このステーションにおいて、保持兼中心出しユニット１６は洗浄および／または中心出し媒体により処理され、従って装置１の包装手段入口にはただ洗浄されかつ殺菌された保持兼中心出しユニット１６だけが達する。ステーション５９は例えば同様に、垂直な機械軸線を中心に回転するように駆動されるロータ状の搬送兼処理要素を備えた、少なくとも一つのあるいは少なくとも二つの搬送通路４８の搬送方向Ａ’で互いに続く洗浄および／または殺菌モジュールにより形成されている。

さらに図９において、破線を使って洗浄キャップ６０が示してあり、この洗浄キャップにより各保持兼中心出しユニット１６がその口部で、すなわち封止部３１．１で閉鎖されてもよく、すなわち特に注入管５２の管路が洗浄キャップあるいはその内部空間を介して外側に向かって封止された状態で環状管路５３と接続されているようにも閉鎖されてもよい。各洗浄キャップ６０は該保持兼中心出しユニット１６において収容兼足部分２０．１により保持され、従って洗浄キャップはキャップ縁部により封止され、かつ封止部３１．１に対して適合した状態で当接している。洗浄キャップ６０により、すべての保持兼中心出しユニット１６だけでなく、装置１のすべての接続部と流れ経路のＣＩＰ洗浄および／または殺菌も可能である。このＣＩＰ洗浄および／または殺菌の前に、全ての保持兼中心出しユニット１６は、各々洗浄キャップ６０を備えている。洗浄および／または殺菌は、走行する装置１において行われるのが好ましく、洗浄キャップ６０を備えた保持兼中心出しユニット１６は、包装手段２が無くとも装置の中を移動される。ＣＩＰ洗浄および／または殺菌の後、洗浄キャップ６０は保持兼中心出しユニットから再度取除かれる。

図１９は単純化された描写で保持兼中心出しユニット１６ａを示しており、この保持兼中心出しユニットは、装置１の対応する構成および／または適合において、中心出しユニット１６の代わりに多数の類似の中心出しユニット１６ａと一緒に使用できる。保持兼中心出しユニット１６ａは特にソケットあるいはベース６１を備えており、このソケットあるいはベースは主要部材を形成しており、その上側には回転盤により形成された包装手段収容部６２が設けられている。この収容部は図では再度ＤＡで示した回転軸線を中心にして、ベース６１に収容された伝動モータの作動駆動装置６３により制御されて回転可能であり、すなわち特に包装手段収容部６２の底部でもって起立している各々の包装手段２に印刷する際に回転可能である。特に印刷時に、図示した実施形態では再度瓶である各包装手段２、ここではＰＥＴ瓶は、その上側で、すなわちそこの包装手段口部２．２で、中心出しヘッド６５により保持されている。この目的でこの中心出しヘッドは、その中心出しヘッド口部２．２の領域における包装手段２を収容している中心出し開口部でもって包装手段に対して、例えば封止された状態で当接するように押付けられている。中心出しヘッド６４は、支柱部６５に設けられており、この支柱部は軸線ＤＡと同軸に配置され取り、かつこの軸線において、設定された行程分だけ移動可能であり、ならびに同時に保持兼中心出しユニット１６ａの保持兼担持要素６６において軸線ＤＡを中心に回転可能に設けられている。包装手段収容部６２と中心出しヘッド６４は、保持兼中心出しユニット１６ａの第二に部材を形成している。

図１９には要素６６がＵ字状フレームとして描写されており、要素６５のための別の実施形態も可能である。弾性手段６７により、包装手段担持体６２上で包装手段２を保護するのに必要な押付け力が生じる。処理すべき包装手段２を保持兼中心出しユニット１６ａと接続するために、ならびに処理すべき包装手段２を保持兼中心出しユニットから分離するために、中心出しヘッド６４は弾性手段６７の作用に抗して持上げられる。

中心出しヘッド６４と支柱部６５は、この実施形態においても、このことを先に保持兼中心出しユニット１６と関連して説明したように、各包装手段２の内部空間に、殺菌および／または洗浄媒体が、場合によっては殺菌するガス状および／または蒸気状支持媒体加えられるように構成されている。この目的で、中心出しヘッド６４においてならびに支柱部６５においてもガス通路６８が構成されており、これらのガス通路は少なくとも各包装手段２の処理時に、その包装手段内部空間あるいは包装手段内部空間内に達している、図示していない注入管と接続しており、加えてこれらのガス通路は、接続要素６９を介してまたはそこのガス通路６８を介して、殺菌および／または洗浄媒体を供給するための及び包装手段内部空間からガス状媒体および／または蒸気媒体を導出するための流体接続部５４および５７と接続している。

ベース６１の外側面には複数の電気的接点７０が設けられており、すなわち特に制御兼測定データなどを転送するための、外部の供給電圧と作動駆動装置６３を電気的に接続するために設けられている。各保持兼中心出しユニット１６ａあるいはそのベース６１のために、該処理位置の正確な位置決めを可能にするために、さらにベース６１は機械式の中心出し要素７１によっても構成されている。

本発明の基本的長所は、包装手段２の殺菌および／または洗浄が印刷時に行われ、加えてそれにより、印刷に必要な時間が包装手段２の殺菌および／または洗浄が印刷時に行われ、そしてそれにより、印刷に必要な時間が殺菌のために使用できるだけでなく、包装手段２の洗浄に使用される装置が同時に、殺菌媒体および／または殺菌するガス状および／またはガス状媒体により、包装手段２を殺菌するためのおよび／または洗浄するための装置であることにある。これにより、特に包装手段２に印刷するためのかつこの包装手段２に製品を無菌で満たすための設備における、特に機械技術の費用は実質的に減る。使用されるガス状媒体および／または蒸気媒体は、意匠および意匠の特徴を印刷ｊ時あるいは塗布時の包装手段２を安定化するための支持媒体として同時に使用される。

本発明の他の長所はとくに、機械あるいは装置１に対する包装手段２の結合の割合が減っており、すなわち特に保持兼中心出しユニット１６が、パックとして構成する際にも、包装手段２の異なる形状、大きさ等に適合可能であり、その際に特にスライダ１７と印刷ヘッドの装置３６との高さ調節がこの適合のために可能であること、印刷セグメント１１及び１１ａが、完全に機能を果たせる組立ユニットあるいはモジュールとして構成されており、それにより各装置１の組立が単純化されるだけでなく、例えば欠陥のある印刷セグメント１１及び１１ａの交換および装置１の外部におけるこのようなセグメントの修理も可能であること、在庫の保管が特に装置１の製造の際にも単純化できること、ダミーセグメント５０及び５１を使用することにより、減った性能への装置１の適合が可能であること、装置１の実現のために、理想的に構成されたベースユニット５を使用できること、および装置１全体がコンパクトな構成で実現することができることにある。

本発明は先に実施例を使用して説明した。特に保持兼中心出しユニット１６、印刷セグメント１１及び１１ａならびに装置全体に関する多数の変更あるいは修正は、本発明の根底を成す発明の着想から出ることなく可能である。従って、例えば主要部材１９のコード化部２３の代わりにあるいはコード化部に加えて、第二の部材２０の少なくとも一つのコード化部が設けられており、このコード化部は印刷セグメント１１及び１１ａに配置されたインクリメンタルセンサと協働して、包装手段２の整向および／または包装手段２の制御された回転のためのエンコーダシステムを形成する。

さらに本発明は先に瓶の様式の包装手段と関連付けて説明した。しかし、本発明による装置、その保持兼中心出しユニットおよび印刷セグメントは、各々意匠、例えば加刷あるいは多重印刷、さらに別の容器あるいは包装手段への多重印刷を塗布するのに適している。

処理時および／または殺菌時および／または洗浄時だけでなく、特に処理の終了のおよび／または殺菌のおよび／または洗浄の前および／または後に、および／または保持兼中心出しユニット１６あるいは１６ａを渡す際に、各包装手段２により処理モジュール４．１〜４．８から搬送方向Ａで続く処理モジュールまでこれらのユニットは包装手段２を封止密に閉鎖するように、保持兼中心出しユニット１６あるいは１６ａを構成する可能性がある。

本発明の他の有利な実施形態において、殺菌する蒸気状および／またはガス状媒体は、洗浄および／または殺菌後に各包装手段２内に残ったままであるかあるいはこれらの媒体は不活性ガスあるいは無菌ガスで洗浄される。
包装手段２の処理の最後に、すなわち包装手段が包装手段出口１．２に達する前に、媒体は少なくとも包装手段２の頭部空間から吸い出され、すなわち各接続要素３４あるいは６５．１は、装置側の流体接続部を介して吸い上げポンプの負圧供給源と接続される。

１ 装置
１．１ 包装手段入口
１．２ 包装手段出口
２ 包装手段あるいは瓶
２．１ 口フランジ
２．２ 包装手段口部またはフランジ口部
３ 搬送経路
４．１−４．ｎ モジュール
５ ベースユニット
５ａ ベースユニット
６ モジュールケーシング
７ 搬送処理要素
８ 収容部
９ 搬送経路の部分
１０ 搬送経路の部分
１１ 印刷セグメント
１１ａ 印刷セグメント
１２ ロータ
１３ 担持柱
１４ 電子機器
１５ 凹部
１５ａ 凹部
１６ 保持兼中心出しユニット
１６ａ 保持兼中心出しユニット
１７ 担持体またはパック担持体
１８ 溝
１９ 主要部材
１９．１ 基準面
２０ 第二の部材
２０．１ 収容兼足部材
２１ 永久磁石機構
２２ 電磁石機構
２３ コード化部
２４ インクリメンタルセンサ
２５ スリーブ
２５．１ 内部空間
２６ 担持板
２７ 開口部
２８ 中心出し要素
２９ スリーブ体
３０ 圧縮バネ
３１ 中心出しスリーブ
３２ 圧縮バネ
３３ 環状溝
３４ 接続要素または迅速継手
３５ 印刷ヘッド
３６ 赤外線装置
３６．１ 光線生成要素
３６．２ 保護兼案内絞り
３７ 赤外線
３８ 電子機器
３９ スライダ
４０ 担持柱
４１ 駆動装置
４２ 駆動装置
４３ 圧力補正タンク
４４ ポンプ
４５ 継手ユニット
４６ 機械式保持兼中心出し要素
４７ 保持兼電磁石
４８ 搬送通路
４９ 壁
５０ ダミーセグメント
５１ ダミーセグメント
５２ 注入管
５３ 環状管路
５４ 流体接続部
５５ 制御弁
５６ 供給源
５７ 流体接続部
５８ 制御弁
５９ ステーション
６０ 洗浄キャップ
６１ ベース
６２ 包装手段担持体
６３ 作動モータあるいは駆動モータ
６４ 中心出しヘッド
６５ 支柱部
６６ 保持兼担持要素
６７ 弾性手段
６８ ガス通路
６９ 接続要素あるいは迅速継手
７０ 電気的接点
７１ 機械式中心出しユニットあるいは中心出しバー
Ａ 搬送方向
Ｂ 保持兼中心出しユニットを接続する際の包装手段２の運動
ＤＡ 印刷セグメント１１の軸線
ＭＡ 機械軸線

Claims (19)

1. 好ましくはインクジェット法による多色印刷で、包装手段（２）に印刷することにより、包装手段（２）上に意匠特徴あるいは意匠を施すことにより包装手段（２）を処理するための方法であって、包装手段が各々、処理するために包装手段搬送通路（３）の処理位置（８）に配置されている方法において、包装手段（２）が、印刷時に少なくとも断続的に、殺菌するおよび／または細菌を殺すガス状あるいは蒸気状媒体で充填されることを特徴とする方法。
2. 包装手段（２）が好ましくは圧力下の状態にある殺菌するガス状および／または蒸気状媒体で充填されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
3. 包装手段（２）が殺菌あるいは細菌を殺すために各々Ｈ_２Ｏ_２あるいはオゾンを含む成分、続いてガス状あるいは蒸気状媒体の活性化兼乾燥成分で充填されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
4. 包装手段（２）が、ガス状および／または蒸気状媒体の導入の後、少なくとも包装手段の処理の全時間の一部の間、少なくとも環境に対して閉鎖されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の方法。
5. 包装手段（２）が、意匠特徴を施すために保持兼中心出しユニット（１６、１６ａ）に保持されること、そして保持兼中心出しユニット（１６、１６ａ）を介して、殺菌するガス状および／または蒸気状媒体および／または殺菌媒体で」包装手段（２）を充填することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の方法。
6. 包装手段（２）が、同じ中心出しユニット（１６、１６ａ）に留まるように、搬送通路の搬送方向に相前後して並ぶ少なくとも二つの処理位置（８）、好ましくは搬送方向（Ａ）で相前後して並ぶ、搬送通路（３）を形成する異なる搬送兼処理要素（７、７ｂ）の少なくとも二つの処理位置（８）の傍らを移動されること、そしてこれら処理位置（８）で包装手段（２）が、殺菌するガス状および／または蒸気状媒体で同時に充填されること、および／または保持兼中心出しユニット（１６、１６ａ）を用いた、搬送兼処理要素（７、７ｂ）から搬送方向（Ａ）で続く搬送要素への包装手段の引渡し時に、包装手段（２）の内部空間が、好ましくは各保持兼中心出しユニット（１６、１６ａ）により閉鎖された状態で保持されることを特徴とする請求項５に記載の方法。
7. 殺菌するガス状および／または蒸気状媒体が処理の最後に、包装手段（２）の少なくとも頭部空間から吸出しにより除去されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の方法。
8. 好ましくは多色印刷で、特に包装手段（２）に印刷するために、包装手段（２）上に意匠特徴あるいは意匠を施すために包装手段（２）を処理するための装置であって、包装手段搬送通路（３）を備え、この包装手段搬送通路上で、包装手段（２）が、処理するために搬送方向（Ａ）で包装手段入口（１，１）から包装手段出口（１．２）に移動され、包装手段搬送通路（３）が、少なくとも一つの回転するように駆動可能な、複数の処理位置（８）を備えた搬送兼処理要素により形成されており、この処理位置において包装手段（２）が処理時に保持されおよび／または中心出しされおよび／または制御された状態で移動され、加えてこの処理位置において包装手段（２）上への意匠特徴あるいは意匠の施しが行われる装置において、処理位置（８）が、同時に殺菌するガス状および／または蒸気状媒体により、例えば殺菌するガス状および／または蒸気状圧力媒体により、好ましくは洗浄および／または殺菌媒体により包装手段（２）の内部空間を充填するために構成されていることを特徴とする装置。
9. 保持兼中心出しユニット（１６，１６ａ）を備え、これらの保持兼中心出しユニットがパックとして構成された状態で、包装手段入口（１．１）に各々包装手段（２）を収容し、そしてこれらの保持兼中心出しユニットから、どれも収容された包装手段（２）と一緒に包装手段搬送通路上で、包装手段入口（１．１）から包装手段出口（２．１）まで移動され、各々の包装手段（２）を包装手段出口（１．２）で解放すること、そして保持兼中心出しユニット（１６，１６ａ）が、殺菌するガス状および／または蒸気状媒体、例えば圧力媒体を包装手段内に導入するために構成されていることを特徴とする請求項８に記載の装置。
10. 保持兼中心出しユニット（１６，１６ａ）内に、各々少なくとも一つのガス経路、好ましくは各包装手段（２）内に殺菌するガス状および／または蒸気状媒体を導入するための、注入管（５２）内に構成されたガス経路、ならびに包装手段（２）からガス状および／または蒸気状媒体を導出するための少なくとも一つの別のガス経路（５３）が設けられていること、そして保持兼中心出しユニット（１６，１６ａ）が、各々少なくとも一つの接続要素（３４、６５）を備えており、この接続要素を介して、処理位置（８）に配置された保持兼中心出しユニット（１６，１６ａ）のガス経路が、装置内部の流体接続部に、好ましくは殺菌するガス状および／または蒸気状媒体を供給するための、および／または包装手段（２）からガス状および／または蒸気状媒体を導出もしくは吸出すための制御された装置内部の流体接続部（５４，５７）に接続可能であることを特徴とする請求項８に記載の装置。
11. 保持兼中心出しユニット（１６，１６ａ）が、各包装手段内部空間を閉鎖するために構成されているとを特徴とする請求項１０に記載の装置。
12. パック搬送通路（４８）を備え、このパック搬送通路を介してパックとして構成された保持兼中心出しユニット（１６，１６ａ）が包装手段出口（１．２）から包装手段入口（１．１）に戻され、パック搬送通路（４８）には、保持兼中心出しユニット（１６，１６ａ）を洗浄および／または殺菌するための少なくとも一つの装置あるいはステーション（５９）が設けられていることを特徴とする請求項８〜１１のいずれか一つに記載の装置。
13. 保持兼中心出しユニット（１６）の口部開口部（３１．１）を閉鎖するための洗浄キャップ（６０）を備えており、この口部開口部に、包装手段（２）が処理時に包装手段口部（２．２）でもって当接しており、好ましくは封止位置に配置されており、すなわち保持兼中心出しユニット（１６）を含む装置（１）のＣＩＰ洗浄および／または殺菌のために配置されていることを特徴とする請求項８〜１２のいずれか一つに記載の装置。
14. 意匠特徴あるいは意匠を施す際における、包装手段（２）の保持および／または中心出しおよび／または整向および／または移動および／または回転および／または旋回のための保持兼中心出しユニット（１６，１６ａ）が、各々二つの部分から成り、すなわち処理時に各処理位置（８）に保持された主要部材（１９、６１）と、少なくとも包装手段（２）を保持するために構成されておりかつ保持兼中心出しユニット（１６，１６ａ）軸線（ＤＡ）を中心にして回転可能に主要部分（１９、６１）におよび主要部分内で支承されている第二の部材（２０，６２、６５）から成ることを特徴とする請求項８〜１３のいずれか一つに記載の装置。
15. 処理位置（８）の少なくとも一部が各々包装手段（２）に印刷するための印刷ヘッド（３５）を備え、および／または印刷セグメント（１１、１１ａ）には少なくとも一つの印刷ヘッド（３５）が構成されており、各印刷セグメント（１１、１１ａ）が好ましくは完全に機能を果たせる組立ユニットを形成し、印刷セグメント（１１、１１ａ）が機械軸線を中心に回転するように軌道可能なロータあるいはロータ状の機械要素（１２）に配置されており、好ましくは交換可能に配置されていることを特徴とする請求項８〜１４のいずれか一つに記載の装置。
16. 印刷ヘッド（３５）がインクジェット法にしたがって働く印刷ヘッドであり、および／または処理位置（８）あるいは印刷セグメント（１１、１１ａ）が、熱ＵＶ照射および／またはマイコロ波照射により、各々印刷色あるいは印刷インクを乾燥および／または硬化させるための少なくとも一つの装置を備えていることを特徴とする請求項１５に記載の装置。
17. 印刷ヘッド（３５）が印刷セグメント（１１、１１ａ）に調節可能に、例えば垂直な機械軸線（ＭＡ）の方向に可動および／または旋回可能であり、この機械軸線を中心にして、少なくとも一つの搬送兼処理要素（７、７ｂ）回転するように駆動可能であることを特徴とする請求項８〜１６のいずれか一つに記載の装置。
18. 印刷ヘッド（３５）による処理位置（８）にあるいは印刷セグメント（１１、１１ａ）に、印刷ヘッドに供給される印刷色あるいは印刷インクの温度および／または体積流を制御あるいは調節するための、好ましくは印刷色あるいは印刷インクのための圧力補正タンク（４３）を備えたおよび／または印刷ヘッド（３５）に印刷色あるいは印刷インクを供給するためのならびに印刷ヘッド（３５）から印刷色あるいは印刷インクを導出するための少なくとも一つのポンプ（４４）を備えた、各々印刷色モジュールあるいは印刷インク制御モジュールが設けられていることを特徴とする請求項８〜１７のいずれか一つに記載の装置。
19. 各印刷セグメント（１１、１１ａ）が、殺菌するガス状および／または蒸気状媒体を供給および／または導出するための少なくとも一つの接続部を備えていることを特徴とする請求項８〜１８のいずれか一つに記載の装置。

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