JP2015231395A - 弁体、医療用コネクタ及び弁体の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】オスコネクタの接続作業を簡略化できる弁体、医療用コネクタ及び弁体の製造方法を提供すること。【解決手段】オスコネクタＲ１と接続される弁体３は、外部に露出する端面３１２Ｕを有し、当該端面３１２Ｕに開口してオスコネクタＲ１が挿入されるスリット３１４が内部を貫通する本体部３１と、スリット３１４が本体部３１を貫通する方向に沿い、かつ、当該本体部３１の中心軸に対する周方向に沿って当該本体部３１の少なくとも一部を覆う筒状部３２とが一体的に形成されている。【選択図】図３

Description

本発明は、弁体、医療用コネクタ及び弁体の製造方法に関し、詳しくは、シリンジ等の医療器具に設けられたオスルアーコネクタ（オスコネクタ）が挿入される弁体、当該弁体を備える医療用コネクタ及び当該弁体の製造方法に関する。

従来、シリンジ等の医療器具に設けられたオスコネクタを接続可能なコネクタ（弁体）が知られている（例えば、特許文献１参照）。
この特許文献１に記載のコネクタは、上部及び下部により構成されるハウジングと、当該ハウジングに取り付けられるセプタムとを有する。これらのうち、ハウジングは、ポリカーボネート等の合成樹脂により略円筒状に形成されている。セプタムは、シリコンやポリイソプレン等の材料により横向きの略Ｈ字状に形成されており、拡大基端部、中間部及び拡大末端部を有する。このセプタム内には、拡大基端部、中間部及び拡大末端部を縦方向に貫通するスリットが形成されている。このようなセプタムは、拡大基端部がハウジングの上部の上面に載せられるように配置されるとともに、拡大末端部がハウジングの上部と下部との間に挟まれるように、ハウジング内に収容される。

このようなコネクタにおいて、セプタムのスリットにオスコネクタが挿入されると、当該スリットが拡径されるとともに、拡大基端部及び中間部が末端側及び横方向に撓み、当該オスコネクタがセプタムを貫通する。これにより、コネクタを介して流体を流すことができる。
一方、スリットからオスコネクタを引き抜くと、セプタムの復元力により復元され、スリットが閉じた状態となる。これにより、コネクタを介した流体の流れが防止される。
このようなコネクタにより、先端が尖った針等を用いることなくコネクタを介して流体を流すことができるので、針刺し等の事故を防止できる他、コネクタからの流体の漏出を防止できる。

特表２００５−５１１２１３号公報

ここで、特許文献１に記載のコネクタでは、セプタムとハウジングとは別体であり、前述のように、セプタムの拡大基端部はハウジングの上部の上面に載せられるように配置されている。コネクタへのオスコネクタの接続においては、セプタム及びハウジングの各表面を酒清綿（消毒用アルコールが染み込んだ綿）で消毒する必要があるが、このような消毒作業の際に、セプタムとハウジングとの隙間や繋ぎ目に拭き残りが生じてしまう場合がある。このような拭き残り箇所には、空中の菌が付着して増殖してしまう可能性がある。そして、当該拭き残り箇所に接触したオスコネクタがセプタムに挿入されると、当該菌が混入してしまう可能性が高くなる。このため、拭き残りが生じないように丹念に清拭作業を行う必要があり、コネクタへのオスコネクタの接続作業が煩雑になるという問題がある。

本発明の目的は、オスコネクタの接続作業を簡略化できる弁体、医療用コネクタ及び弁体の製造方法を提供することである。

本発明の第１態様に係る弁体は、オスコネクタと接続される弁体であって、外部に露出する端面を有し、当該端面に開口して前記オスコネクタが挿入されるスリットが内部を貫通する本体部と、前記スリットが前記本体部を貫通する方向に沿い、かつ、前記本体部の中心軸に対する周方向に沿って当該本体部の少なくとも一部を覆う筒状部とが一体的に形成されていることを特徴とする。

上記第１態様によれば、本体部と筒状部とは一体的に形成されているので、これらが別体で構成された場合に生じる隙間や繋ぎ目が無い。これによれば、本体部に形成されたスリットにオスコネクタを接続する際の消毒作業において、拭き残りの発生を抑制できる。従って、当該消毒及び清拭作業を簡略化でき、オスコネクタの接続作業を簡略化できる。

上記第１態様では、当該弁体は、可撓性を有する材料により形成され、前記筒状部は、前記スリットへの前記オスコネクタの挿入方向とは反対方向に前記本体部から起立するように形成され、内面と外面とが反転されることで前記本体部の少なくとも一部を覆うことが好ましい。
上記第１態様によれば、弁体が使用される際には、本体部の少なくとも一部が覆われるように、当該本体部から起立する筒状部を反転させ、スリットが開口する上記端面を露出させる。これによれば、本体部と筒状部とが一体的に形成され、使用時に本体部を覆うように当該筒状部が反転されるので、筒状の部位が本体部の少なくとも一部を覆う弁体を容易に形成できる。

上記第１態様では、前記筒状部は、当該筒状部が反転された際に、前記スリットを閉塞させる方向への応力を前記本体部に作用させることが好ましい。
上記第１態様によれば、筒状部によって、スリットを閉塞させる方向への応力が本体部に作用される。従って、オスコネクタが接続されていない状態でスリットが開放されてしまうことを確実に抑制できる。
また、弁体の成形段階で本体部にスリットを形成した場合には、スリットが開き易くなってしまうが、上記応力によってスリットが閉塞されることから、弁体としての機能が損なわれることを防止できる。従って、弁体の成形時にスリットを形成できるので、当該弁体の製造工程を簡略化できる。

上記第１態様では、前記本体部は、底面を有する支持部と、前記支持部に対向する平面を有する先端部と、前記支持部と前記先端部とを接続する接続部とを有し、前記スリットは、前記先端部、前記接続部及び前記支持部を貫通し、前記支持部、前記接続部及び前記先端部は、一体的に形成され、前記筒状部は、当該筒状部が反転された際に、前記先端部と前記接続部の少なくとも一部とを覆う被覆部を有し、前記接続部には、前記被覆部により前記応力が作用されることが好ましい。

ここで、筒状部は先端部と一体的に形成されている。このことから、先端部の外縁及び筒状部の内縁が、同じ位置に中心を有する平面視円形状に形成されていると、当該筒状部を反転させた場合に、スリットを閉塞させる方向（スリットの長軸方向に直交し、かつ、当該スリット内の中央に向かう方向）への応力の他、スリットを開放させる方向（スリットの長軸方向に沿い、かつ、スリット内の中央に向かう方向）への応力のそれぞれが先端部に加わってしまう。このような場合、スリットを閉塞させづらい。
一方、前記応力が支持部に作用されるように、筒状部を、本体部における略全ての側面を覆う寸法に形成すると、当該筒状部を反転させる作業が煩雑となる。この他、スリットの開状態と閉状態とで、支持部の外径寸法が変化してしまい、弁体を固定しづらくなる。
これに対し、上記第１態様によれば、本体部を構成する支持部と先端部との間に位置する接続部に前記応力が作用されるので、スリットを閉塞させる方向への応力を加えやすくすることができ、当該スリットを確実に閉塞させることができる。この他、筒状部の反転作業を容易に行うことができる他、弁体を安定して固定できる。

上記第１態様では、前記筒状部は、当該筒状部が反転された際の外表面に、前記オスコネクタが設けられた器具を固定するための固定部を有することが好ましい。
なお、固定部としては、弁体の中心軸に沿う螺旋状のねじ山（雄ねじ）を例示できる他、前記器具が係止爪を有する場合には、当該係止爪と係合する突出部、又は、当該係止爪が嵌め込まれる凹部を例示できる。
上記第１態様によれば、スリットに挿入されるオスコネクタが設けられた器具を、固定部により弁体に固定できる。また、固定部がねじ山であり、筒状部が当該器具に嵌入される場合には、筒状部を含む弁体が当該器具により締め付けられることとなる。これによれば、弁体と器具との固定を確実に実施できる他、スリットの端縁とオスコネクタとの密着度を高めることができる。

なお、上記弁体は、可撓性を有するシリコーンゴムで形成できる。
ここで、弁体がＰＣ（Polycarbonate）やＰＭＭＡ（Polymethylmethacrylate）等の樹脂により形成されている場合には、消毒剤や特定の薬剤によりケミカルクラック（ソルベントクラック）が生じる可能性がある。
これに対し、弁体が可撓性を有するシリコーンゴムにより形成されていれば、上記ケミカルクラックの発生を抑制できる。従って、弁体を安定して使用できる。この他、弁体が上記材料により形成されている場合に比べて、スリットとオスコネクタとの密着度を高めることができる。

本発明の第２態様に係る医療用コネクタは、前述の弁体と、前記弁体を介して流体が流通される空間が内部に形成されたハウジングと、前記ハウジングに前記弁体を取り付ける取付部材とを備え、前記ハウジングは、前記弁体の底面が載置される載置面と、前記載置面に開口し、前記空間と連通される穴部と、前記載置面における前記穴部の周囲に位置し、前記底面と接触するリブとを有することを特徴とする。

上記第２態様によれば、前述の弁体と同様の効果を奏することができる。
また、弁体の底面が載置される載置面には、ハウジング内の空間と連通される穴部の周囲に、当該底面と接触するリブが形成されている。これによれば、弁体がハウジングに取り付けられた際に、当該底面と載置面との間に公差等による隙間が生じることを抑制できる。従って、弁体とハウジングとの間から流体が漏出することを抑制できる。

上記第２態様では、前記筒状部は、径方向外側に延出するフランジ部を有し、前記取付部材は、前記フランジ部を前記載置面に向けて押圧する押圧部と、当該取付部材を前記ハウジングに係止する係止部とを備えることが好ましい。
上記第２態様によれば、取付部材により、弁体をハウジングに確実に固定できる。この際、取付部材の押圧部は、筒状部が有するフランジ部を押圧するので、支持部のみを押圧して弁体を固定する場合に比べて、弁体の先端部側の揺動を抑制でき、当該弁体を安定してハウジングに固定できる。

上記第２態様では、前記フランジ部の外周側には、前記押圧部が嵌まり込む段差部が、当該フランジ部の周方向に沿って形成され、前記押圧部は、前記段差部に当接して、前記弁体を前記載置面に向けて押圧することが好ましい。
上記第２態様によれば、取付部材の押圧部は、フランジ部の外周側に形成された段差部を載置面に向けて押圧するので、弁体をより一層安定してハウジングに固定できる。

本発明の第３態様に係る医療用コネクタは、前述の弁体と、前記弁体を介して流体が流通される空間が内部に形成されたハウジングとを備え、前記ハウジングは、前記弁体が嵌合される第１凹部を有し、前記弁体は、当該弁体の底面が前記第１凹部の底部に当接されるように前記ハウジングに取り付けられることを特徴とする。

上記第３態様によれば、前述の弁体と同様の効果を奏することができる。
また、弁体は、第１凹部に嵌まり込むことでハウジングに固定される。これによれば、前述の取付部材を用いた場合に比べ、ハウジングへの弁体の固定を容易に実施できる。従って、医療用コネクタの組立工程を簡略化できる。

上記第３態様では、前記第１凹部の側面には、当該第１凹部への前記弁体の挿入方向に直交する方向に没入し、前記弁体の外周部分の少なくとも一部が嵌まり込む第２凹部が形成されていることが好ましい。
なお、第１凹部の側面とは、当該第１凹部の底部に交差し、かつ、当該第１凹部の深さ方向に沿う面を指す。
上記第３態様によれば、弁体の外周部分の少なくとも一部が第２凹部に嵌まり込むことで、第１凹部からの当該弁体の抜けを抑制できる。従って、ハウジングに安定して弁体を取り付けることができる。

上記第３態様では、前記筒状部は、径方向外側に延出するフランジ部を有し、前記第１凹部の側面には、当該第１凹部への前記弁体の挿入方向に直交する方向に没入し、前記フランジ部が嵌まり込む第３凹部が形成されていることが好ましい。
上記第３態様によれば、フランジ部が第３凹部に嵌まり込むことで、前述の第２凹部が形成されている場合と同様に、第１凹部からの弁体の抜けを防止できる。従って、ハウジングに安定して弁体を取り付けることができる。この他、フランジ部が第３凹部に嵌まり込むことで、弁体における筒状部の揺動、すなわち、先端部側の揺動を抑制できる。

本発明の第４態様に係る弁体の製造方法では、前記弁体は、外部に露出する端面を有し、当該端面に開口し、かつ、前記オスコネクタが挿入されるスリットが内部を貫通する本体部と、前記スリットが前記本体部を貫通する方向に沿い、かつ、前記本体部の中心軸に対する周方向に沿って当該本体部の少なくとも一部を覆う筒状部とを有し、当該製造方法は、前記端面において前記スリットを囲み、かつ、当該スリットに対する前記オスコネクタの挿入方向とは反対方向に前記筒状部が前記端面から起立するように、当該筒状部と前記本体部とを一体的に成形し、成形された前記筒状部の内面が外部に露出し、当該筒状部の外面が内側を向いて、前記本体部の外表面の少なくとも一部が覆われるように、前記筒状部を反転させることを特徴とする。
上記第４態様によれば、前述の弁体を好適に製造できる。また、弁体が可撓性を有するシリコーンゴムで形成されていれば、筒状部の反転操作を容易かつ確実に実施できる。

本発明の第１実施形態に係るコネクタを示す斜視図。 前記第１実施形態におけるコネクタを示す分解斜視図。 前記第１実施形態におけるコネクタを示す断面図。 前記第１実施形態におけるコネクタを示す断面図。 前記第１実施形態における弁体を示す断面図。 前記第１実施形態における弁体を示す断面図。 前記第１実施形態における加工前の弁体を示す斜視図。 前記第１実施形態における加工前の弁体を示す断面図。 前記第１実施形態における加工前の弁体を示す断面図。 前記第１実施形態における弁体の変形例である弁体を示す斜視図。 前記第１実施形態における弁体の変形例である弁体を示す断面図。 本発明の第２実施形態に係るコネクタが有する弁体を示す斜視図。 前記第２実施形態における弁体を示す断面図。 前記第２実施形態における弁体の第１変形例である弁体を示す斜視図。 前記第２実施形態における弁体の第１変形例である弁体を示す断面図。 前記第２実施形態における弁体の第２変形例である弁体を示す斜視図。 前記第２実施形態における弁体の第２変形例である弁体を示す断面図。 前記第２実施形態における弁体の第３変形例である弁体を示す斜視図。 前記第２実施形態における弁体の第３変形例である弁体を示す断面図。 本発明の第３実施形態に係るコネクタを示す斜視図。 前記第３実施形態におけるコネクタを示す断面図。

［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態について、図面に基づいて説明する。
図１及び図２は、本実施形態に係る医療用コネクタ１をそれぞれ示す斜視図及び分解斜視図である。
本実施形態に係る医療用コネクタ（以下「コネクタ」と略す場合がある）１は、人体に挿入されたカテーテル等のチューブと、輸液バッグ等に接続されたチューブとの間に設けられ、シリンジ等の医療器具が有するオスコネクタＲ１（図３参照）を接続可能とするものである。このコネクタ１は、図１及び図２に示すように、ハウジング２と、弁体３と、当該弁体３をハウジング２に取り付ける取付部材４とを備える。
なお、以降の説明において、Ｚ方向は、ハウジング２に対する弁体３の装着方向（換言すると、弁体３に対するオスコネクタの接続方向）である。また、Ｘ方向は、後述するスリット３１４の長軸方向であり、Ｙ方向は、Ｚ方向及びＸ方向に直交する方向である。

［ハウジングの構成］
図３は、ＸＺ平面におけるコネクタ１の断面図である。
ハウジング２は、直方体形状を有する合成樹脂製の筐体である。このハウジング２におけるＸ方向先端側の端面には、図１〜図３に示すように、オス型接続部２１が突設され、Ｘ方向基端側の端面には、メス型接続部２２が突設されている。また、ハウジング２Ａ内には、オス型接続部２１及びメス型接続部２２の一方から他方に向かって流体が流通する空間Ｓ（図３参照）が形成されている。なお、これらオス型接続部２１及びメス型接続部２２が突設された端面は、Ｘ方向の両端面に限らない。換言すると、各接続部２１の突出方向はＸ方向でなくてもよい。

図４は、ＹＺ平面におけるコネクタ１の断面図である。
ハウジング２における上面は、弁体３が載置される載置面２３である。当該載置面２３には、図２〜図４に示すように、空間Ｓと接続される平面視略円形状の穴部２３１が形成されている。また、載置面２３における穴部２３１の周囲には、Ｚ方向から見て略環状のリブ２３２が突設されている。更に、載置面２３には、リブ２３２の外側で、空間Ｓを避けた位置に、ハウジング２をＺ方向に貫通する略円弧状の一対の孔部２３３が形成されている。この一対の孔部２３３には、取付部材４の係止部４２がそれぞれ挿入される。なお、各孔部２３３の円弧状の中心は、穴部２３１の中心と一致する。

［取付部材の構成］
取付部材４は、図１、図２及び図４に示すように、弁体３をハウジング２に押圧固定する。この取付部材４は、弁体３をハウジング２に押圧する押圧部４１と、当該取付部材４をハウジング２に係止する一対の係止部４２とを備える。
押圧部４１は、環状に形成され、当該押圧部４１の内側には、弁体３の一部が挿通する孔部４１１が形成されている。この押圧部４１は、取付部材４がハウジング２に取り付けられる際に、載置面２３上に載置された弁体３の後述する段差部３２４に当接して、当該段差部３２４、ひいては、弁体３を載置面２３に向けて押圧する。

一対の係止部４２は、押圧部４１の径方向両端近傍の位置から垂下している。これら係止部４２は、ハウジング２への取付方向（Ｚ方向）とは反対方向から見て略円弧状にそれぞれ形成されており、当該円弧状の中心は、環状の押圧部４１の中心と一致する。また、各係止部４２の先端には、取付部材４をハウジング２の底面２４に係止する係止爪４２１が形成されている。

このような取付部材４をハウジング２に取り付ける場合には、図３に示すように、載置面２３上に弁体３を載置した上で、各係止部４２を、対応する孔部２３３内にそれぞれ挿入する。そして、係止部４２を更に挿入すると、係止爪４２１が底面２４と係合する。これにより、弁体３を載置面２３に押圧しつつ、取付部材４がハウジング２に係止され、当該弁体３がハウジング２に固定される。

［弁体の構成］
図５は、ＸＺ平面における弁体３の断面図である。また、図６は、ＸＹ平面における弁体３の断面図であり、当該弁体３をＺ方向（Ｚ方向基端側）から見た断面図である。
弁体３は、図３に示したように、オスコネクタＲ１が接続された場合に開状態となって流体の流通を許容し、当該オスコネクタＲ１が接続されていない場合に閉状態となって流体の流通を遮断するものである。この弁体３は、本実施形態では可撓性を有するシリコーンゴムにより形成されており、図４〜図６に示すように、本体部３１と、当該本体部３１の外側に位置する筒状部３２とが一体的に形成された構造を有する。

本体部３１は、弁体３の底部を構成する支持部３１１と、当該支持部３１１に対向配置される先端部３１２と、当該支持部３１１及び先端部３１２のそれぞれにおけるＸＹ平面の中央を接続する接続部３１３とを有する。また、本体部３１には、先端部３１２、接続部３１３及び支持部３１１をＺ方向に沿って貫通するスリット３１４が形成されている。
このスリット３１４は、先端部３１２におけるＺ方向基端側の端面３１２Ｕに開口している他、支持部３１１におけるＺ方向先端側の端面である底面３１１Ｂに開口しており、当該スリット３１４には、オスコネクタＲ１が挿入される。なお、オスコネクタＲ１が挿入されると、スリット３１４は拡径される。更にオスコネクタＲ１が挿入されると、当該オスコネクタＲ１は弁体３を貫通し、オスコネクタＲ１の先端部分は、図３に示したように、ハウジング２における空間Ｓ内に位置する。

支持部３１１及び先端部３１２は、Ｚ方向先端側及び基端側から見て略円形状に形成されており、支持部３１１の外径寸法は、先端部３１２の外径寸法より大きい。
接続部３１３は、直方体状に形成されており、当該接続部３１３の外径寸法（弁体３の中心軸Ａに直交する方向の寸法）は、先端部３１２の外径寸法より小さい。また、図６に示すように、接続部３１３のＸＹ平面に沿う断面は正方形であり、当該正方形の一対の対角線のうち、Ｘ方向に沿う対角線に沿ってスリット３１４が形成されている。このような接続部３１３は、図４及び図５に示すように、スリット３１４にオスコネクタＲ１が挿入されていない状態では、当該接続部３１３の外側に位置する筒状部３２の内面と接触していない。

筒状部３２は、図４及び図５に示すように、先端部３１２と一体的に形成された円筒状部分である。この筒状部３２は、弁体３の中心軸Ａ（Ｚ方向に沿い、かつ、弁体３におけるＸＹ平面の中心を通る中心軸Ａ）を中心とする周方向に沿って、当該先端部３１２及び接続部３１３の側方（Ｚ方向に対する直交方向）の面を覆う被覆部３２１と、当該筒状部３２におけるＺ方向先端側の端部にＸＹ平面に沿って径方向外側に延出するように形成されたフランジ部３２３とを有する。

被覆部３２１の外表面には、前述のオスコネクタＲ１を有する医療器具を固定する固定部３２２が設けられている。この固定部３２２は、本実施形態では、弁体３の中心軸Ａに沿う螺旋状のねじ山として形成されている。このような固定部３２２には、図３に示すように、当該医療器具に設けられ、かつ、オスコネクタＲ１がスリット３１４に挿入された状態を維持するためのロックナットＲ２が取り付けられる。
フランジ部３２３におけるＺ方向基端側の部分には、図４〜図６に示すように、当該フランジ部３２３の外周に沿って段差部３２４が当該外周側に形成されている。このため、Ｚ方向基端側におけるフランジ部３２３の外径寸法は、Ｚ方向先端側における外径寸法より小さい。このような段差部３２４には、図４に示すように、弁体３をハウジング２に固定する際に取付部材４の押圧部４１が当接される。

［成形時の弁体の構成］
図７は、加工前の弁体３を示す斜視図である。また、図８及び図９は、当該加工前の弁体３を示すＸＺ平面及びＹＺ平面に沿う縦断面図である。
上記構成を有する弁体３は、プレス等による成形時では、図７〜図９に示すように、全体略円筒状に形成されている。具体的に、成形時の弁体３では、筒状部３２は、先端部３１２の外周端縁からＺ方向とは反対方向に円筒状に起立しており、成形時と使用時とで表裏が反対となるように形成されている。
なお、加工前の弁体３においては、図８及び図９に示すように、筒状部３２における先端部３１２からの起立部位（当該筒状部３２におけるＺ方向先端側の部位）の内面に、当該筒状部３２の周方向に沿う切欠３２５（換言すると、当該内面に沿う切欠３２５）が形成されている。このような切欠３２５が形成されていることにより、後述する弁体３の反転工程にて、筒状部３２を反転させやすくなっている。

［弁体の反転工程］
上記構成の弁体３を使用する際に当該弁体３を加工する場合には、先端部３１２及び接続部３１３の側方を覆うように、筒状部３２を裏返して反転させる。これにより、図５に示すように、成形時の弁体３における筒状部３２では、被覆部３２１の内面に位置していたねじ山３２２が、加工後の弁体３においては、被覆部３２１の外表面に露出する。この状態では、被覆部３２１の内面（ねじ山３２２が形成された面とは反対側の面）と、先端部３１２の側面とが当接して、これらの部位に潰れが生じる。
なお、このように筒状部３２を反転させた加工後の弁体３では、当該筒状部３２と本体部３１の接続部３１３との間には、隙間Ｇが形成される。これは、オスコネクタＲ１が挿入されることで、スリット３１４、ひいては、接続部３１３が拡径された場合に、当該接続部３１３が外側に広がる余地を確保するためである。そして、接続部３１３が拡径された際には、当該隙間Ｇ内の空気は、筒状部３２のフランジ部３２３と支持部３１１との間から外部に排出される。これにより、当該隙間Ｇが密閉されている場合に対して、接続部３１３の拡径が妨げられることが抑制されている。

［第１実施形態の効果］
以上説明した本実施形態に係るコネクタ１によれば、以下の効果がある。
弁体３を構成する本体部３１と筒状部３２とは一体的に形成されているので、これらが別体で構成された場合に生じる隙間や繋ぎ目が弁体３には無い。これによれば、スリット３１４にオスコネクタＲ１を接続する際の消毒及び清拭作業において、拭き残りの発生を抑制できる。従って、当該作業を簡略化でき、ひいては、オスコネクタＲ１の弁体３への接続作業を簡略化できる。

弁体３が使用される際には、先端部３１２及び接続部３１３の側方が覆われるように、当該先端部３１２からＺ方向とは反対方向に起立する筒状部３２を反転させる。これにより、本体部３１と筒状部３２とが一体形成され、使用時に本体部３１を覆うように当該筒状部３２が反転されるので、筒状部３２が本体部３１の少なくとも一部を覆う弁体３を容易に形成できる。

反転された被覆部３２１の外表面には、ねじ山として構成された固定部３２２が設けられている。これによれば、オスコネクタＲ１が設けられた医療器具のロックナットＲ２を、当該固定部３２２により弁体３に確実に固定できる。従って、オスコネクタＲ１がスリット３１４に挿入された状態を維持できる。
また、固定部３２２がねじ山であるので、当該固定部３２２によりロックナットＲ２を弁体３に固定する場合には、当該ロックナットＲ２により弁体３が締め付けられる。これによれば、弁体３とロックナットＲ２との固定を確実に実施できる他、スリット３１４の端縁とオスコネクタＲ１との密着度を高めることができる。

上記弁体３は、可撓性を有するシリコーンゴムにより形成されているので、筒状部３２の反転作業を簡易に実施できる。
ここで、弁体３がＰＣやＰＭＭＡ等の樹脂により形成されている場合には、消毒剤や特定の薬剤によりケミカルクラック（ソルベントクラック）が生じる可能性がある。
これに対し、本実施形態では、弁体３がシリコーンゴムにより形成されているので、上記ケミカルクラックの発生を抑制できる。従って、弁体３を安定して使用できる他、上記樹脂による弁体と比べて、スリット３１４の端縁とオスコネクタＲ１との密着度を高めることができる。

弁体３が載置される載置面２３には、ハウジング２内の空間Ｓと連通される穴部２３１の周囲に、底面３１１Ｂと接触するリブ２３２が突設されている。これによれば、弁体３がハウジング２に取り付けられた際に、当該底面３１１Ｂと載置面２３との間に隙間が生じることを抑制できる。従って、弁体３とハウジング２との間から流体が漏出することを抑制できる。

取付部材４は、フランジ部３２３を載置面２３に向けて押圧する押圧部４１と、当該取付部材４をハウジング２に係止する係止部４２とを備える。これによれば、ハウジング２に弁体３を確実に固定できる。この際、押圧部４１は、フランジ部３２３を押圧するので、支持部３１１を押圧して弁体３を固定する場合に比べて、弁体３の先端部３１２側の揺動を抑制でき、当該弁体３を安定してハウジング２に固定できる。

フランジ部３２３の外周側の端部には、押圧部４１により押圧される段差部３２４が、当該フランジ部３２３の周方向に沿って形成されている。これによれば、フランジ部３２３、ひいては、弁体３の外縁を載置面２３に向けて押圧できる。従って、弁体３をより一層安定してハウジング２に固定できる。

［第１実施形態の変形例］
図１０及び図１１は、弁体３の変形例としての加工前の弁体３Ａを示す斜視図及び断面図である。これらのうち、図１１は、弁体３Ａの接続部３１３ＡにおけるＸＹ平面に沿う断面をＺ方向とは反対方向（Ｚ方向先端側）から見た断面図である。
前述のコネクタ１では、ＸＹ平面における接続部３１３の断面は正方形であったが、円形（真円及び楕円を含む）や他の多角形、更には十字状等、他の形状であってもよい。例えば、図１０及び図１１に示す弁体３Ａを弁体３に代えて採用してもよい。
この弁体３Ａは、接続部３１３に代えて、ＸＹ平面の断面形状が略長方形である接続部３１３Ａを有する他は、弁体３と同様の構成及び機能を有する。

詳述すると、接続部３１３ＡのＸＹ平面に沿う断面は、長手方向がＸ方向に沿い、短手方向がＹ方向に沿う略長方形である。そして、当該接続部３１３ＡにおけるＸ方向の両端縁は、円弧状となっており、成形後の弁体３Ａにおける先端部３１２及び被覆部３２１の外表面（固定部３２２が形成された面とは反対側の面）と一致する。すなわち、接続部３１３Ａにおいて、ＸＹ平面の中心を通り、かつ、Ｘ方向の両端を結ぶ寸法は、成形時の先端部３１２及び筒状部３２の外径寸法と同じである。このため、図示を省略するが、スリット３１４にオスコネクタＲ１を挿入していない状態では、接続部３１３Ａと、当該接続部３１３Ａの外側に位置する筒状部３２（被覆部３２１）とは、接触しない。
このような弁体３Ａ備えるコネクタであっても、前述の弁体３を備えるコネクタ１と同様の効果を奏することができる。

［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について説明する。
本実施形態に係るコネクタは、前述のコネクタ１と同様の構成を有するが、スリットを閉塞させる方向への応力が筒状部によって作用される点で、コネクタ１と相違する。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同一又は略同一である部分については、同一の符号を付して説明を省略する。

図１２及び図１３は、本実施形態に係るコネクタが有する加工前の弁体５を示す斜視図及び断面図である。詳しくは、図１３は、接続部５１３を構成する第１楕円状部５１３１におけるＸＹ平面に沿う断面をＺ方向とは反対方向（Ｚ方向先端側）から見た断面図である。
本実施形態に係るコネクタは、弁体３に代えて弁体５を備える他は、コネクタ１と同様の構成及び機能を有する。また、弁体５は、図１２及び図１３に示すように、接続部３１３に代えて接続部５１３を有する他は、弁体３と同様の構成及び機能を有する。

接続部５１３は、それぞれ３つの第１楕円状部５１３１及び第２楕円状部５１３２がＺ方向に沿って交互に重ね合わされた構成を有し、前述の接続部３１３と同様に、Ｘ方向を長軸方向とするスリット３１４（図１３参照）がＺ方向に沿って内部に形成されている。
これらのうち、第１楕円状部５１３１は、Ｚ方向から見て、長軸方向がＸ方向に沿い、かつ、短軸方向がＹ方向に沿う楕円状に形成されている。また、第２楕円状部５１３２は、同じくＺ方向から見て、長軸方向がＹ方向に沿い、かつ、短軸方向がＸ方向に沿う楕円状に形成されている。

図１３に示すように、第２楕円状部５１３２の短径と、第１楕円状部５１３１の長径とは略一致する。一方、第２楕円状部５１３２の長径は、成形時の先端部３１２及び筒状部３２の外径寸法より短い。しかしながら、接続部５１３を被覆部３２１が覆うように筒状部３２が反転された際に、第２楕円状部５１３２におけるＹ方向基端側及び先端側の各端部５１３３には、当該被覆部３２１の内面（固定部３２２が形成された面とは反対側の面）が当接される。

ここで、筒状部３２を含む弁体５は、前述の弁体３と同様に可撓性を有するシリコーンゴムにより形成されている。このことから、被覆部３２１の内面が当接される各端部５１３３には、第２楕円状部５１３２の中心に向かう方向の応力、すなわち、当該第２楕円状部５１３２内に形成されたスリット３１４が閉じる方向の応力が作用される。これにより、オスコネクタＲ１が挿入されていない状態でのスリット３１４の閉状態が維持される。
なお、オスコネクタＲ１の挿入によりスリット３１４が拡径される場合には、接続部５１３と、当該接続部５１３に当接されない位置の被覆部３２１との間の隙間Ｇの空気が、フランジ部３２３と支持部３１１との間から排出される。

［第２実施形態の効果］
以上説明した本実施形態に係るコネクタによれば、前述のコネクタ１と同様の効果を奏することができる他、以下の効果を奏することができる。
反転加工後の被覆部３２１は、接続部５１３の第２楕円状部５１３２におけるＹ方向の両端部５１３３に、内向きの応力（ＸＹ平面における弁体５の中心に向かう方向の応力）を作用させる。これによれば、オスコネクタＲ１が挿入されていない場合でのスリット３１４の閉状態を維持できる。
また、被覆部３２１は、接続部５１３の側方を覆う程度の寸法に形成されているので、当該被覆部３２１が支持部３１１の側方を覆う寸法に形成されている場合に比べ、筒状部３２の反転作業を容易に実施できる。この他、段差部３２４を載置面に向けて押圧する押圧部４１を有する取付部材４により、支持部３１１のみを押圧する場合に比べて、弁体５を安定して固定できる。

ここで、弁体の成形時（例えばプレス成型時）にスリット３１４を形成すると、当該スリット３１４が開き易くなってしまう。このため、当該スリット３１４を弁体の成形後に形成することが考えられるが、この場合には、弁体の製造工程が煩雑となる。これに対し、上記応力によってスリット３１４の閉状態を維持できるので、弁体５の成形時にスリット３１４を形成できる。従って、当該弁体５の製造工程を簡略化できる。

［第２実施形態の第１変形例］
上記弁体５では、接続部５１３は、それぞれ３つの第１楕円状部５１３１及び第２楕円状部５１３２を有する構成であった。しかしながら、これに限らず、第１楕円状部５１３１及び第２楕円状部５１３２の数は、適宜変更可能である。例えば、それぞれ１つの第１楕円状部５１３１及び第２楕円状部５１３２を有する接続部を備えた弁体を、コネクタに採用してもよい。

図１４及び図１５は、弁体５の変形例としての弁体５Ａを示す斜視図及び断面図である。詳しくは、図１５は、接続部５１３Ａの第２楕円状部５１３２におけるＸＹ平面に沿う断面をＺ方向とは反対方向（Ｚ方向先端側）から見た断面図である。
弁体５の変形である弁体５Ａは、接続部５１３に代えて接続部５１３Ａを備える他は、弁体５と同様の構成を有する。この接続部５１３Ａは、図１４及び図１５に示すように、当該接続部５１３ＡにおいてＺ方向基端側に位置する第１楕円状部５１３１と、Ｚ方向先端側に位置する第２楕円状部５１３２とを有する。そして、第１楕円状部５１３１及び第２楕円状部５１３２とは互いに接続され、第１楕円状部５１３１は、先端部３１２と接続されており、第２楕円状部５１３２は、支持部３１１と接続されている。

このような構成の弁体５Ａにおいて、筒状部３２を反転させると、被覆部３２１は、前述の弁体５と同様に、支持部３１１側に位置する第２楕円状部５１３２の両端部５１３３（Ｙ方向の両端部５１３３）に当接し、前述の応力を作用させる。これにより、当該各端部５１３３には、接続部５１３Ａの径方向内側への応力が作用され、これにより、オスコネクタＲ１が挿入されていない状態のスリット３１４を閉塞させる。
以上のような弁体５Ａを有するコネクタによっても、弁体５を有する前述のコネクタと同様の効果を奏することができる。

［第２実施形態の第２変形例］
被覆部３２１が当接されることで、スリット３１４を閉塞させる方向への応力が作用される接続部の形状は、上記接続部５１３，５１３Ａの構成及び形状に限定されるものではなく、他の構成及び形状であってもよい。例えば、被覆部３２１に向けて突出する突出部が接続部に設けられた弁体を採用してもよい。

図１６及び図１７は、弁体５の第２変形例としての加工前の弁体５Ｂを示す斜視図及び断面図である。詳しくは、図１７は、接続部５１３ＢにおけるＸＹ平面に沿う断面をＺ方向とは反対方向（Ｚ方向先端側）から見た断面図である。
弁体５Ｂは、図１６及び図１７に示すように、接続部５１３に代えて接続部５１３Ｂを有する他は、弁体５と同様の構成及び機能を有する。
接続部５１３ＢのＸＹ平面に沿う断面は、図１７に示すように、略十字状である。すなわち、接続部５１３Ｂは、スリット３１４の長軸方向であるＸ方向に沿い、内部にスリット３１４が形成された基部５１３Ｂ１と、当該基部５１３Ｂ１におけるＸ方向中央部分からＹ方向及び当該Ｙ方向の反対方向にそれぞれ突出する一対の突出部５１３Ｂ２とを有する。

これらのうち、基部５１３Ｂ１のＸ方向の両端縁は、前述の接続部３１３Ａと同様に、先端部３１２の端縁に沿う円弧状に形成されている。そして、当該基部５１３Ｂ１におけるＸ方向の最大寸法は、成形時の先端部３１２及び筒状部３２の外径寸法と同じである。すなわち、成形時の弁体５Ｂにおいては、図１６に示すように、基部５１３Ｂ１のＸ方向両端縁における外表面と、先端部３１２及び筒状部３２の外表面とは面一となる。

各突出部５１３Ｂ２は、図１７に示すように、基部５１３Ｂ１からテーパー状に突出しており、当該各突出部５１３Ｂ２の先端は、成形時の弁体５ＢをＺ方向とは反対側から見た場合、先端部３１２及び筒状部３２の端縁よりも外側に突出している。すなわち、各突出部５１３Ｂ２の先端間の寸法は、先端部３１２及び筒状部３２の外径寸法より大きい。
また、図１６に示すように、突出部５１３Ｂ２におけるＺ方向基端側の端部には、当該Ｚ方向基端側に向かうに従って先端部３１２に近づく傾斜部５１３Ｂ３が円弧状に形成されている。この傾斜部５１３Ｂ３は、筒状部３２を反転させる際に、被覆部３２１を当該傾斜部５１３Ｂ３に倣って突出部５１３Ｂ２に当接させやすくさせるための部位である。

このような弁体５Ｂにおいて、筒状部３２を前述のように反転させると、被覆部３２１において固定部３２２が形成された面とは反対側の面が、突出部５１３Ｂ２と当接される。そして、弁体５Ｂは、可撓性を有するシリコーンゴムにより形成されているので、当該被覆部３２１によって突出部５１３Ｂ２には、弁体５Ｂにおける径方向内側への応力が作用される。このため、Ｙ方向先端側に位置する突出部５１３Ｂ２がＹ方向とは反対方向に押圧され、また、Ｙ方向基端側に位置する突出部５１３Ｂ２がＹ方向に押圧されて、基部５１３Ｂ１にはスリット３１４を閉塞する方向の応力が作用される。これにより、オスコネクタＲ１が挿入されていない状態でのスリット３１４の閉状態を維持できる。
従って、このような弁体５Ｂが採用されたコネクタによっても、前述の弁体５を有するコネクタと同様の効果を奏することができる。

［第２実施形態の第３変形例］
上記弁体５，５Ａ，５Ｂでは、反転された筒状部３２が接続部５１３，５１３Ａ，５１３Ｂに上記応力を作用させ、これにより、スリット３１４の閉状態を維持していた。しかしながら、当該応力の作用位置は、接続部に限定されるものではない。例えば、当該応力の作用位置は、支持部３１１であってもよく、また、スリット３１４が開口する端面３１２Ｕを有する先端部であってもよい。

図１８及び図１９は、弁体５の第３変形例としての加工前の弁体５Ｃを示す斜視図及び断面図である。詳しくは、図１９は、接続部３１３ＡにおけるＸＹ平面に沿う断面をＺ方向とは反対方向（Ｚ方向先端側）から見た断面図である。
弁体５Ｃは、図１８及び図１９に示すように、先端部３１２に代えて先端部５１２を有する他は、弁体３Ａと同様の構成及び機能を有する。
先端部５１２は、筒状部３２の外径と同じ短径を有し、かつ、当該筒状部３２の外径より大きな長径を有する楕円状に形成され、当該先端部５１２の長軸方向はＹ方向に沿い、短軸方向はＸ方向に沿っている。すなわち、先端部５１２におけるＹ方向先端側及び基端側の各端部５１２１は、成形時の弁体５ＣをＺ方向或いは当該Ｚ方向とは反対方向から見た場合、筒状部３２の外縁よりも外側に位置している。

このような弁体５Ｃにおいて、筒状部３２を前述のように反転させると、被覆部３２１における固定部３２２が形成された面とは反対側の面が、各端部５１２１に当接する。そして、弁体５Ｃは、可撓性を有するシリコーンゴムにより形成されているので、被覆部３２１によって当該各端部５１２１には、弁体５Ｃの径方向内側への応力が作用される。このため、Ｙ方向先端側の端部５１２１がＹ方向とは反対方向に押圧されるとともに、Ｙ方向基端側の端部５１２１がＹ方向に押圧され、先端部５１２には、当該先端部５１２の中央に形成されたスリット３１４を閉塞する方向への応力が作用される。これにより、オスコネクタＲ１が挿入されていない状態でのスリット３１４の閉状態を維持できる。
従って、上記弁体５Ｃを有するコネクタによっても、前述の弁体５を有するコネクタと同様の効果を奏することができる。

［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態について説明する。
本実施形態に係るコネクタは、前述のコネクタが取付部材４により弁体をハウジング２に取り付ける構成であったのに対し、当該取付部材４を用いずに弁体をハウジングに取り付ける点で、当該コネクタ１と相違する。なお、以下の説明では、既に説明した部分と同一又は略同一である部分については、同一の符号を付して説明を省略する。

図２０は、本実施形態に係るコネクタ１Ａを示す斜視図である。また、図２１は、当該コネクタ１におけるＸＺ平面に沿う断面をＹ方向から見た断面図である。
コネクタ１Ａは、ハウジング２に代えてハウジング２Ａを有し、取付部材４がない他は、前述のコネクタ１と同様の構成及び機能を有する。なお、本実施形態に採用される弁体３のフランジ部３２３には、段差部３２４は形成されていない。上記された他の弁体のいずれかが当該弁体３に代えて採用される場合でも同様である。
ハウジング２Ａは、図２０及び図２１に示すように、略直方体形状に形成されており、前述のオス型接続部２１及びメス型接続部２２が、互いに反対側の側面にそれぞれ突設されている。また、ハウジング２ＡにおけるＺ方向基端側の面は、弁体３が載置される載置面２３Ａである。

この載置面２３Ａには、図２１に示すように、弁体３の支持部３１１及ぶフランジ部３２３が嵌め込まれる第１凹部２３Ａ１がＺ方向に没入するように形成されている。この第１凹部２３Ａ１は、Ｚ方向から見て略円形状に形成されている。この第１凹部２３Ａ１の底面における略中央には、空間Ｓと接続される穴部２３１が形成されている。
第１凹部２３Ａ１を形成する側面（Ｘ方向及びＹ方向に交差する面）には、支持部３１１の外周部分が嵌まり込む第２凹部２３Ａ２と、フランジ部３２３の外周部分が嵌まり込む第３凹部２３Ａ３とが形成されている。すなわち、第１凹部２３Ａ１内の側面には、当該第１凹部２３Ａ１の径方向外側に広がる第２凹部２３Ａ２及び第３凹部２３Ａ３が形成されており、当該第２凹部２３Ａ２は、第３凹部２３Ａ３に対してＺ方向先端側に位置する。なお、第１凹部２３Ａ１の底面における穴部２３１の周囲に、前述のリブ２３２を形成してもよい。

［第３実施形態の効果］
以上説明した本実施形態に係るコネクタ１Ａによれば、前述のコネクタ１と同様の効果を奏することができる他、以下の効果を奏することができる。
弁体３は、第１凹部２３Ａ１に嵌合されることで、ハウジング２Ａに固定される。これによれば、前述の取付部材４を用いた場合に比べ、ハウジング２Ａへの弁体３の固定を容易に実施できる。従って、コネクタ１Ａの組立工程を簡略化できる。

第１凹部２３Ａ１の側面には、弁体３における支持部３１１の外周部分の一部が嵌まり込む第２凹部２３Ａ２が形成され、更に当該第２凹部２３Ａ２のＺ方向基端側に、フランジ部３２３の外周部分の一部が嵌まり込む第３凹部２３Ａ３が形成されている。これによれば、第１凹部２３Ａ１からの弁体３の抜けを確実に防止できる。従って、ハウジング２Ａに安定して弁体３を取り付けることができる。この他、フランジ部３２３が第３凹部２３Ａ３に嵌まり込むことで、弁体３における筒状部３２の揺動、すなわち、弁体３における先端部３１２側の揺動を抑制できる。

［実施形態の変形］
本発明を実施するための最良の構成などは、以上の記載で開示されているが、本発明はこれに限定されるものではない。すなわち、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部若しくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。

前記各実施形態では、筒状部３２を端面３１２ＵからＺ方向とは反対方向に起立するように本体部３１と一体成形し、当該本体部３１の少なくとも一部が覆われるように、筒状部３２を反転させることで、ハウジング２，２Ａに取り付けられる弁体３，３Ａ，５，５Ａ〜５Ｃを形成した。しかしながら、本発明はこれに限らない。すなわち、前述の反転加工後の形状（ハウジングに取り付けられる状態の弁体）に弁体を予め成形してもよい。

前記各実施形態では、加工後の筒状部３２は、接続部のほぼ全体を覆う寸法に形成されているとしたが、本発明はこれに限らない。すなわち、反転後の筒状部３２により、本体部の少なくとも一部が覆われればよい。

前記各実施形態では、反転後の被覆部３２１には、螺旋状のねじ山である固定部３２２が形成されているとしたが、本発明はこれに限らない。例えば、当該固定部３２２に代えて、弁体に対してオスコネクタを有する医療器具を係止する係止爪と係合する突出部、又は、当該係止爪が嵌合される凹部を固定部として設けてもよい。すなわち、オスコネクタＲ１を有する医療器具を固定可能であれば、固定部の形状及び構成は問わず、また、固定部が無くてもよい。
前記各実施形態では、弁体は、シリコーンゴムにより形成されているとしたが、本発明はこれに限らず、他の材料により形成されていてもよい。

前記第１及び第２実施形態では、弁体３，３Ａ，５，５Ａ〜５Ｃは、取付部材４によりハウジング２に取り付けられ、また、前記第３実施形態では、弁体３は、ハウジング２Ａに形成された第１凹部２３Ａ１に嵌合されるとしたが、本発明はこれに限らない。すなわち、前述の弁体３Ａ，５，５Ａ〜５Ｃのいずれかをハウジング２Ａに取り付けてもよい。また、取付部材４を用いて弁体をハウジング２に取り付ける場合、当該弁体に段差部３２４は無くてもよく、当該取付部材４の押圧部４１が、フランジ部３２３を押圧する構成としてもよい。この際、フランジ部３２３のＺ方向基端側に面に凹部を形成し、当該凹部に挿入される爪部を押圧部４１に形成することで、揺動を抑制しつつ弁体をハウジングに取り付ける構成としてもよい。
更に、リベット等によって弁体をハウジングに固定してもよく、底面３１１Ｂと載置面２３とを熱融着により固定してもよい。

前記第３実施形態では、第１凹部２３Ａ１を形成する側面に、第２凹部２３Ａ２及び第３凹部２３Ａ３を形成したが、本発明はこれに限らない。すなわち、第２凹部２３Ａ２及び第３凹部２３Ａ３のいずれか一方のみが形成されている構成としてもよく、また、これら第２凹部２３Ａ２及び第３凹部２３Ａ３がない構成としてもよい。
前記各実施形態では、ハウジング２，２Ａは、全体略直方体形状としたが、本発明はこれに限らない。また、ハウジング２，２Ａは、オス型接続部２１及びメス型接続部２２をそれぞれ１つずつ有する形状としたが、本発明はこれに限らない。すなわち、弁体が取り付けられるハウジングの形状は問わない。

前記各実施形態では、筒状部３２は、円筒状に形成されているとしたが、本発明はこれに限らない。例えば、筒状部が角柱状に形成されていてもよい。この場合、反転された筒状部における角部が本体部を押圧して、スリットを閉塞させる構成としてもよい。

本発明は、弁体、及び、当該弁体を備える医療用コネクタに好適に適用できる。

１，１Ａ…医療用コネクタ
２，２Ａ…ハウジング
２３，２３Ａ…載置面
２３１…穴部
２３２…リブ
２３Ａ１…第１凹部
２３Ａ２…第２凹部
２３Ａ３…第３凹部
３，３Ａ，５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ…弁体
３１…本体部
３２…筒状部
３１１…支持部
３１２，５１２…先端部
３１２Ｕ…端面
３１３，３１３Ａ，５１３，５１３Ａ，５１３Ｂ…接続部
３１４…スリット
３２１…被覆部
３２２…固定部
３２３…フランジ部
３２４…段差部
４…取付部材
４１…押圧部
４２…係止部
Ｒ１…オスコネクタ

Claims (12)

1. オスコネクタと接続される弁体であって、
   外部に露出する端面を有し、当該端面に開口して前記オスコネクタが挿入されるスリットが内部を貫通する本体部と、
   前記スリットが前記本体部を貫通する方向に沿い、かつ、前記本体部の中心軸に対する周方向に沿って当該本体部の少なくとも一部を覆う筒状部とが一体的に形成されている
   ことを特徴とする弁体。
2. 請求項１に記載の弁体において、
   当該弁体は、可撓性を有する材料により形成され、
   前記筒状部は、前記スリットへの前記オスコネクタの挿入方向とは反対方向に前記本体部から起立するように形成され、内面と外面とが反転されることで前記本体部の少なくとも一部を覆う
   ことを特徴とする弁体。
3. 請求項２に記載の弁体において、
   前記筒状部は、当該筒状部が反転された際に、前記スリットを閉塞させる方向への応力を前記本体部に作用させる
   ことを特徴とする弁体。
4. 請求項３に記載の弁体において、
   前記本体部は、
   底面を有する支持部と、
   前記支持部に対向する平面を有する先端部と、
   前記支持部と前記先端部とを接続する接続部とを有し、
   前記スリットは、前記先端部、前記接続部及び前記支持部を貫通し、
   前記支持部、前記接続部及び前記先端部は、一体的に形成され、
   前記筒状部は、当該筒状部が反転された際に、前記先端部と前記接続部の少なくとも一部とを覆う被覆部を有し、
   前記接続部には、前記被覆部により前記応力が作用される
   ことを特徴とする弁体。
5. 請求項１から請求項４のいずれかに記載の弁体において、
   前記筒状部は、当該筒状部が反転された際の外表面に、前記オスコネクタが設けられた器具を固定するための固定部を有する
   ことを特徴とする弁体。
6. 請求項１から請求項５のいずれかに記載の弁体と、
   前記弁体を介して流体が流通される空間が内部に形成されたハウジングと、
   前記ハウジングに前記弁体を取り付ける取付部材とを備え、
   前記ハウジングは、
   前記弁体の底面が載置される載置面と、
   前記載置面に開口し、前記空間と連通される穴部と、
   前記載置面における前記穴部の周囲に位置し、前記底面と接触するリブとを有する
   ことを特徴とする医療用コネクタ。
7. 請求項６に記載の医療用コネクタにおいて、
   前記筒状部は、径方向外側に延出するフランジ部を有し、
   前記取付部材は、
   前記フランジ部を前記載置面に向けて押圧する押圧部と、
   当該取付部材を前記ハウジングに係止する係止部とを備える
   ことを特徴とする医療用コネクタ。
8. 請求項７に記載の医療用コネクタにおいて、
   前記フランジ部の外周側には、前記押圧部が嵌まり込む段差部が、当該フランジ部の周方向に沿って形成され、
   前記押圧部は、前記段差部に当接して、前記弁体を前記載置面に向けて押圧する
   ことを特徴とする医療用コネクタ。
9. 請求項１から請求項５のいずれかに記載の弁体と、
   前記弁体を介して流体が流通される空間が内部に形成されたハウジングとを備え、
   前記ハウジングは、前記弁体が嵌合される第１凹部を有し、
   前記弁体は、当該弁体の底面が前記第１凹部の底部に当接されるように前記ハウジングに取り付けられる
   ことを特徴とする医療用コネクタ。
10. 請求項９に記載の医療用コネクタにおいて、
    前記第１凹部の側面には、当該第１凹部への前記弁体の挿入方向に直交する方向に没入し、前記弁体の外周部分の少なくとも一部が嵌まり込む第２凹部が形成されている
    ことを特徴とする医療用コネクタ。
11. 請求項９又は請求項１０に記載の医療用コネクタにおいて、
    前記筒状部は、径方向外側に延出するフランジ部を有し、
    前記第１凹部の側面には、当該第１凹部への前記弁体の挿入方向に直交する方向に没入し、前記フランジ部が嵌まり込む第３凹部が形成されている
    ことを特徴とする医療用コネクタ。
12. 弁体の製造方法であって、
    前記弁体は、
    外部に露出する端面を有し、当該端面に開口し、かつ、前記オスコネクタが挿入されるスリットが内部を貫通する本体部と、
    前記スリットが前記本体部を貫通する方向に沿い、かつ、前記本体部の中心軸に対する周方向に沿って当該本体部の少なくとも一部を覆う筒状部とを有し、
    当該製造方法は、
    前記端面において前記スリットを囲み、かつ、当該スリットに対する前記オスコネクタの挿入方向とは反対方向に前記筒状部が前記端面から起立するように、当該筒状部と前記本体部とを一体的に成形し、
    成形された前記筒状部の内面が外部に露出し、当該筒状部の外面が内側を向いて、前記本体部の外表面の少なくとも一部が覆われるように、前記筒状部を反転させる
    ことを特徴とする弁体の製造方法。

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