JP2015214816A

JP2015214816A - Outer wall material

Info

Publication number: JP2015214816A
Application number: JP2014097354A
Authority: JP
Inventors: 後藤　明治; Meiji Goto; 明治後藤; 英男合川; Hideo Aikawa
Original assignee: KMEW Co Ltd
Current assignee: KMEW Co Ltd
Priority date: 2014-05-09
Filing date: 2014-05-09
Publication date: 2015-12-03
Anticipated expiration: 2034-05-09
Also published as: JP6475420B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an outer wall material capable of improving weatherability, and capable of also improving an antifouling property, by restraining the thermal deterioration in an inkjet printing layer, without confining heat on the inside.SOLUTION: An outer wall material comprises a base material 1, a light-colored coating layer 3 formed in the base material 1, an inkjet printing layer 4 formed in the light-colored coating layer 3, a heat-ray shielding layer 6 formed in the inkjet printing layer 4 and a functional layer 7 formed in the heat-ray shielding layer 6. The inkjet printing layer 4 is formed by inkjet printing. The heat-ray shielding layer 6 is constituted so as to transmit a visible light ray and also to reflect or absorb an infrared ray. The functional layer 7 is constituted so as to transmit the visible light ray and also to have hydrophilicity or water repellency.

Description

本発明は、インクジェット印刷により所望の模様が施された外壁材に関する。 The present invention relates to an outer wall material provided with a desired pattern by ink jet printing.

従来、インクジェット印刷により所望の模様が施された外壁材としては、様々なものが知られている。例えば、特許文献１に記載の建築板は、次のようにして形成されている。すなわち、セメント板基材にスプレー法によって下塗り層を形成し、加熱乾燥させた後に、インクジェット印刷を施してインクジェット塗装層を形成し、最後にスプレー法によってクリアー塗装を施してクリアー塗装層を形成する。このように、クリアー塗装を施すことで耐候性等を向上させている。 Conventionally, various materials are known as outer wall materials on which a desired pattern is formed by ink jet printing. For example, the building board described in Patent Document 1 is formed as follows. That is, an undercoat layer is formed on a cement board substrate by a spray method, and after heating and drying, inkjet printing is performed to form an inkjet coating layer, and finally a clear coating is performed by a spray method to form a clear coating layer. . Thus, weather resistance etc. are improved by giving clear coating.

特開２００４−６０２４１号公報JP 2004-60241 A

しかし、従来のクリアー塗装層は単に透明なだけで赤外線等の熱線を透過させやすい。そのため、例えば上記の建築板の外側に太陽光が当たった場合、熱線がクリアー塗装層を透過して、その先のインクジェット塗装層が熱劣化するおそれがある。またクリアー塗装層を透過した熱線により、建築板の内側に熱がこもりやすくなる。さらに従来のクリアー塗装層では防汚性の確保も困難である。 However, the conventional clear coating layer is simply transparent and easily transmits heat rays such as infrared rays. Therefore, for example, when sunlight hits the outside of the building board, the heat rays may pass through the clear coating layer, and the inkjet coating layer ahead may be thermally deteriorated. In addition, the heat rays that have passed through the clear coating layer make it easier for heat to accumulate inside the building board. Furthermore, it is difficult to ensure antifouling properties with conventional clear coating layers.

本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、熱が内側にこもりにくく、インクジェット印刷層の熱劣化を抑制して耐候性を向上させることができ、さらに防汚性を向上させることができる外壁材を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above points, and it is difficult for heat to stay inside, and it is possible to improve the weather resistance by suppressing the thermal deterioration of the inkjet printing layer, and to further improve the antifouling property. An object of the present invention is to provide an outer wall material that can be used.

本発明に係る外壁材は、
基材と、
前記基材に形成された淡色塗装層と、
前記淡色塗装層に形成されたインクジェット印刷層と、
前記インクジェット印刷層に形成された熱線遮蔽層と、
前記熱線遮蔽層に形成された機能層と
を備え、
前記インクジェット印刷層が、インクジェット印刷により形成され、
前記熱線遮蔽層が、可視光線を透過し、かつ赤外線を反射又は吸収するように構成され、
前記機能層が、可視光線を透過し、かつ親水性又は撥水性を有するように構成されている。 The outer wall material according to the present invention is
A substrate;
A light-colored coating layer formed on the substrate;
An inkjet printing layer formed on the light-colored coating layer;
A heat ray shielding layer formed on the inkjet printing layer;
A functional layer formed on the heat ray shielding layer,
The inkjet printing layer is formed by inkjet printing,
The heat ray shielding layer is configured to transmit visible light and reflect or absorb infrared light;
The functional layer is configured to transmit visible light and have hydrophilicity or water repellency.

前記熱線遮蔽層が、金属酸化物粒子と、オルガノポリシロキサン系樹脂とを含有することが好ましい。 The heat ray shielding layer preferably contains metal oxide particles and an organopolysiloxane resin.

前記機能層が、オルガノポリシロキサン系樹脂を含有することが好ましい。 The functional layer preferably contains an organopolysiloxane resin.

前記機能層が、光触媒を含有することが好ましい。 The functional layer preferably contains a photocatalyst.

前記淡色塗装層のＣＩＥで規定のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系におけるＬ^＊値が６０〜９８の範囲内であることが好ましい。 The L ^* value in the L ^* a ^* b ^* color system defined by the CIE of the light-colored coating layer is preferably in the range of 60 to 98.

前記熱線遮蔽層の日射反射率が５〜３０％の範囲内であり、又は日射吸収率が１０〜４０％の範囲内であることが好ましい。 The solar radiation reflectance of the heat ray shielding layer is preferably in the range of 5 to 30%, or the solar radiation absorption rate is preferably in the range of 10 to 40%.

前記熱線遮蔽層の可視光線透過率が５０％以上であることが好ましい。 The visible light transmittance of the heat ray shielding layer is preferably 50% or more.

本発明によれば、淡色塗装層及び熱線遮蔽層によって、外壁材の内側に熱がこもりにくく、インクジェット印刷層の熱劣化を抑制して耐候性を向上させることができ、さらに機能層によって、外壁材の防汚性を向上させることができる。 According to the present invention, the light-colored coating layer and the heat ray shielding layer make it difficult for heat to be trapped inside the outer wall material, and the weather resistance can be improved by suppressing thermal deterioration of the inkjet printing layer. The antifouling property of the material can be improved.

本発明の実施の形態の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of embodiment of this invention. 本発明の実施の形態の他の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows another example of embodiment of this invention. インクジェット装置の一例を示す概略正面図である。It is a schematic front view which shows an example of an inkjet apparatus.

以下、本発明の実施の形態を説明する。 Embodiments of the present invention will be described below.

図１は本実施形態の外壁材の一例を示す。この外壁材は、基材１と、淡色塗装層３と、インクジェット印刷層４と、熱線遮蔽層６と、機能層７とを備えている。 FIG. 1 shows an example of the outer wall material of the present embodiment. The outer wall material includes a substrate 1, a light color coating layer 3, an ink jet printing layer 4, a heat ray shielding layer 6, and a functional layer 7.

図２は本実施形態の外壁材の他の一例を示す。この外壁材は、基材１と、下塗層２と、淡色塗装層３と、インクジェット印刷層４と、クリアー層５と、熱線遮蔽層６と、機能層７とを備えている。 FIG. 2 shows another example of the outer wall material of the present embodiment. This outer wall material includes a base material 1, an undercoat layer 2, a light color coating layer 3, an inkjet printing layer 4, a clear layer 5, a heat ray shielding layer 6, and a functional layer 7.

上記のように下塗層２は、基材１と淡色塗装層３との間に介在してもしなくてもよい。同様にクリアー層５も、インクジェット印刷層４と熱線遮蔽層６との間に介在してもしなくてもよい。すなわち、下塗層２及びクリアー層５の形成は任意である。 As described above, the undercoat layer 2 may or may not be interposed between the substrate 1 and the light-colored coating layer 3. Similarly, the clear layer 5 may or may not be interposed between the inkjet printing layer 4 and the heat ray shielding layer 6. That is, the formation of the undercoat layer 2 and the clear layer 5 is arbitrary.

以下では、まず基材１、下塗層２、淡色塗装層３、インクジェット印刷層４、クリアー層５、熱線遮蔽層６、機能層７についてこの順に説明する。 Below, first, the base material 1, the undercoat layer 2, the light color coating layer 3, the inkjet printing layer 4, the clear layer 5, the heat ray shielding layer 6, and the functional layer 7 will be described in this order.

基材１としては、窯業系基材や金属系基材のように無機質のものであっても、樹脂系基材のように有機質のものであっても、いずれでもよい。窯業系基材は、無機質硬化体の原料となる水硬性膠着材に無機充填材、繊維質材料等を配合し、成形した後に養生硬化させて作製される。水硬性膠着材としては、例えば、ポルトランドセメント、高炉セメント、高炉スラグ、ケイ酸カルシウム、石膏等からなる群より選ばれた１種以上のものを用いることができる。また無機充填材としては、例えば、フライアッシュ、ミクロシリカ、珪砂等からなる群より選ばれた１種以上のものを用いることができる。また繊維質材料としては、例えば、パルプ、合成繊維等の無機繊維や、スチールファイバー等の金属繊維からなる群より選ばれた１種以上のものを用いることができる。成形は、押出成形、注型成形、抄造成形、プレス成形等の方法により行うことができる。成形の後、必要に応じてオートクレーブ養生、蒸気養生、常温養生を行って、外壁材として用いられる窯業系基材を製造することができる。その他に基材１としては、例えば、フレキシブルボード、珪酸カルシウム板、石膏スラグパーライト板、木片セメント板、プレキャストコンクリート板、ＡＬＣ板、石膏ボード等の無機質板を用いることもできる。 The base material 1 may be either an inorganic material such as a ceramic base material or a metal base material, or an organic material such as a resin base material. The ceramic base material is manufactured by blending an inorganic filler, a fibrous material, or the like with a hydraulic glue used as a raw material for an inorganic hardened body, followed by curing and curing. As the hydraulic adhesive, for example, one or more selected from the group consisting of Portland cement, blast furnace cement, blast furnace slag, calcium silicate, gypsum, and the like can be used. Further, as the inorganic filler, for example, one or more kinds selected from the group consisting of fly ash, microsilica, silica sand and the like can be used. As the fibrous material, for example, one or more materials selected from the group consisting of inorganic fibers such as pulp and synthetic fibers and metal fibers such as steel fibers can be used. Molding can be performed by methods such as extrusion molding, cast molding, papermaking molding, press molding, and the like. After molding, if necessary, autoclaving, steam curing, and room temperature curing can be performed to produce a ceramic base material used as an outer wall material. In addition, as the base material 1, for example, an inorganic board such as a flexible board, a calcium silicate board, a gypsum slag perlite board, a wood piece cement board, a precast concrete board, an ALC board, or a gypsum board can be used.

下塗層２は、上述のように基材１の表面に任意に形成される。下塗層２は、基材１の目止めやさび止め等のために形成される。下塗層２は、シーラー、プライマー、エナメル塗料等の下塗層用塗料を用いて形成することができる。ここで、シーラーとしては、低分子量の樹脂や小粒径のエマルションからなる浸透性タイプの下塗層用塗料を用いることができる。またプライマーとしては、基材１に対する付着性が高く厚膜に塗布可能な樹脂と耐食性に寄与する顔料とからなる防食性の高い下塗層用塗料を用いることができる。またエナメル塗料としては、下地の隠蔽力が高く耐久性に優れ種類豊富な色揃えを有し外観意匠性向上に寄与可能な下塗層用塗料を用いることができる。 The undercoat layer 2 is arbitrarily formed on the surface of the substrate 1 as described above. The undercoat layer 2 is formed for sealing the base material 1 or preventing rust. The undercoat layer 2 can be formed using an undercoat paint such as a sealer, a primer, or an enamel paint. Here, as the sealer, it is possible to use a permeable type undercoat paint made of a low molecular weight resin or an emulsion having a small particle diameter. Moreover, as a primer, the coating material for undercoat layers with high anti-corrosion property which consists of the resin which has high adhesiveness with respect to the base material 1, and can apply | coat to a thick film, and the pigment which contributes to corrosion resistance can be used. Further, as the enamel paint, a paint for an undercoat layer that has a high base concealing power, is excellent in durability, has a wide variety of colors, and can contribute to an improvement in appearance design can be used.

淡色塗装層３は、基材１の表面に形成される。基材１の表面に下塗層２を形成する場合には下塗層２の表面に淡色塗装層３が形成される。淡色塗装層３は、例えば酸化チタン白色顔料を含有し、淡色であるため、可視光線及び赤外線を反射する。反射される光の波長は約３８０〜１３００ｎｍの範囲内である。好ましくは淡色塗装層３は、この上に形成されるインクジェット印刷層４のインクを定着させるように構成されている。つまり淡色塗装層３はインク受理層として構成されていることも好ましい。このような淡色塗装層３によって、インクジェット印刷層４を透過してきた赤外線等の熱線を反射させることで、外壁材の内側に熱をこもりにくくすることができる。 The light color coating layer 3 is formed on the surface of the substrate 1. When the undercoat layer 2 is formed on the surface of the substrate 1, the light color paint layer 3 is formed on the surface of the undercoat layer 2. The light-colored coating layer 3 contains, for example, a titanium oxide white pigment and has a light color, and therefore reflects visible light and infrared light. The wavelength of the reflected light is in the range of about 380-1300 nm. Preferably, the light color coating layer 3 is configured to fix the ink of the ink jet printing layer 4 formed thereon. That is, it is also preferable that the light color coating layer 3 is configured as an ink receiving layer. By reflecting the heat rays such as infrared rays transmitted through the ink jet printing layer 4 with such a light-colored coating layer 3, it is possible to make it difficult to trap heat inside the outer wall material.

淡色塗装層３のＣＩＥで規定のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系におけるＬ^＊値は６０〜９８の範囲内であることが好ましい。Ｌ^＊値は、色彩色差計を用いて測定することができる。Ｌ^＊値をこの範囲内に収めるためには、例えば、淡色塗装層３における酸化チタン白色顔料の含有量を調整すればよい。Ｌ^＊値が上記の範囲内であると、淡色塗装層３の淡色が明るくなり、波長が約３８０〜１３００ｎｍの光の反射率をさらに高めることができる。淡色塗装層３を形成するための淡色塗装層用塗料は、有機溶剤で希釈した塗料でもよいが、水性塗料であることが好ましい。このように、水性塗料で淡色塗装層３を形成することによって、環境負荷を低減することができる。 The L ^* value in the L ^* a ^* b ^* color system defined by the CIE of the light color coating layer 3 is preferably in the range of 60 to 98. The L ^* value can be measured using a color difference meter. In order to keep the L ^* value within this range, for example, the content of the titanium oxide white pigment in the light-colored coating layer 3 may be adjusted. When the L ^* value is within the above range, the light color of the light color coating layer 3 becomes bright, and the reflectance of light having a wavelength of about 380 to 1300 nm can be further increased. The paint for the light color coating layer for forming the light color paint layer 3 may be a paint diluted with an organic solvent, but is preferably an aqueous paint. Thus, environmental burden can be reduced by forming the light color coating layer 3 with a water-based paint.

上記の水性塗料としては、アクリル系エマルションをベースにしたアクリル樹脂塗料や、アクリルシリコン系エマルションをベースにしたアクリルシリコン樹脂塗料を用いることができる。水性塗料には、体質顔料と吸湿性樹脂のうちの少なくとも一方を配合しておくことが好ましい。これにより、インクの定着性を向上させることができ、あとでクリアー層５又は熱線遮蔽層６を水性塗料で形成する際に滲みを防止することができ、発色性も向上させることができる。ここで、体質顔料としては、シリカ、アルミナ、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、多孔質シリカ、珪藻土等を用いることができる。吸湿性樹脂としては、酢酸ビニル、ウレタン系ポリマー、アクリル系ポリマー、ポリビニルアルコール等のインク吸収性ポリマー等を用いることができる。また水性塗料には、着色顔料を配合することができる。着色顔料は、酸化チタンを主成分とし、さらに酸化鉄やカーボンブラックが含有されていてもよい。着色顔料における各成分の含有量を調整することによって、淡色塗装層３を所望の淡色とすることができる。 As the water-based paint, an acrylic resin paint based on an acrylic emulsion or an acrylic silicon resin paint based on an acrylic silicon emulsion can be used. It is preferable that at least one of extender pigment and hygroscopic resin is blended in the water-based paint. Thereby, the fixing property of the ink can be improved, bleeding can be prevented later when the clear layer 5 or the heat ray shielding layer 6 is formed with a water-based paint, and the coloring property can also be improved. Here, silica, alumina, aluminum hydroxide, barium sulfate, porous silica, diatomaceous earth, or the like can be used as the extender pigment. As the hygroscopic resin, an ink-absorbing polymer such as vinyl acetate, urethane polymer, acrylic polymer, polyvinyl alcohol, or the like can be used. In addition, a color pigment can be blended in the water-based paint. The color pigment contains titanium oxide as a main component, and may further contain iron oxide or carbon black. By adjusting the content of each component in the color pigment, the light color coating layer 3 can have a desired light color.

インクジェット印刷層４は、淡色塗装層３の表面に形成される。インクジェット印刷層４は、インクジェット印刷により所望の色柄パターンで構成されている。インクジェット印刷層４を形成するためのインクとしては、例えば、水性インク、溶剤インク、ＵＶインク等を用いることができる。水性インクは環境負荷の低減に効果的である。溶剤インクは速乾性に優れている。ＵＶインクはさらに速乾性に優れ、環境負荷の低減にも効果的である。 The ink jet printing layer 4 is formed on the surface of the light color coating layer 3. The inkjet printing layer 4 is configured with a desired color pattern by inkjet printing. As the ink for forming the inkjet printing layer 4, for example, water-based ink, solvent ink, UV ink, or the like can be used. Water-based inks are effective for reducing the environmental load. The solvent ink is excellent in quick drying. The UV ink is further excellent in quick-drying and is effective in reducing the environmental load.

耐候性及び耐水性等の観点から、インクには、染料よりも無機顔料又は有機顔料が含まれていることが好ましい。例えば、無機顔料の一種である弁柄やオーカー等は酸化鉄（Ｆｅ_２Ｏ_３）等の金属酸化物を主成分とするものであるが、このような無機顔料は、光半導体としての性質も有している。そのため、もし無機顔料と有機顔料とが同じインクジェット印刷層４に共存していると、無機顔料が光半導体として作用することによって有機顔料が劣化し、早期に色褪せが生じてしまうおそれがある。そこで、顔料としては無機顔料又は有機顔料のいずれかを用いることが好ましい。 From the viewpoint of weather resistance and water resistance, the ink preferably contains an inorganic pigment or an organic pigment rather than a dye. For example, petals and ochers, which are a kind of inorganic pigment, are mainly composed of metal oxides such as iron oxide (Fe ₂ O ₃ ), but such inorganic pigments also have properties as optical semiconductors. Have. For this reason, if the inorganic pigment and the organic pigment coexist in the same inkjet printing layer 4, the organic pigment deteriorates due to the inorganic pigment acting as an optical semiconductor, and the color fading may occur at an early stage. Therefore, it is preferable to use either an inorganic pigment or an organic pigment as the pigment.

無機顔料を含むＣＭＹＫの４色のインクとしては、次のようなものを用いることができる。 The following inks can be used as CMYK four-color inks containing inorganic pigments.

すなわち、シアン（Ｃ）のインクとしては、Ｃｏ−Ａｌ系ブルー、Ｃｏ−Ａｌ−Ｃｒ系ブルーから選ばれる顔料を含有するものを用いることができる。 That is, as the cyan (C) ink, an ink containing a pigment selected from Co-Al blue and Co-Al-Cr blue can be used.

またマゼンタ（Ｍ）のインクとしては、赤色酸化鉄、Ｆｅ−Ｚｎ系ブラウン、Ｆｅ−Ｚｎ−Ｃｒ系ブラウン、Ｆｅ−Ｎｉ−Ａｌ系ブラウンから選ばれる顔料を含有するものを用いることができる。 As the magenta (M) ink, an ink containing a pigment selected from red iron oxide, Fe—Zn brown, Fe—Zn—Cr brown, and Fe—Ni—Al brown can be used.

またイエロー（Ｙ）のインクとしては、黄色酸化鉄、Ｔｉ−Ｎｉ−Ｂａ系イエロー、Ｔｉ−Ｓｂ−Ｎｉ系イエロー、Ｔｉ−Ｎｂ−Ｎｉ系イエロー、Ｔｉ−Ｓｂ−Ｃｒ系イエローから選ばれる顔料を含有するものを用いることができる。 As the yellow (Y) ink, a pigment selected from yellow iron oxide, Ti—Ni—Ba yellow, Ti—Sb—Ni yellow, Ti—Nb—Ni yellow, and Ti—Sb—Cr yellow is used. What is contained can be used.

またブラック（Ｋ）のインクとしては、黒色酸化鉄、Ｃｕ−Ｃｒ系ブラック、Ｃｕ−Ｃｒ−Ｍｎ系ブラック、Ｃｕ−Ｆｅ−Ｍｎ系ブラック、Ｃｏ−Ｆｅ−Ｃｒ系ブラック、カーボンブラックから選ばれる顔料を含有するものを用いることができる。 The black (K) ink is a pigment selected from black iron oxide, Cu—Cr black, Cu—Cr—Mn black, Cu—Fe—Mn black, Co—Fe—Cr black, and carbon black. Can be used.

有機顔料を含むＣＭＹＫの４色のインクとしては、次のようなものを用いることができる。 The following can be used as CMYK four-color inks containing organic pigments.

すなわち、シアン（Ｃ）のインクとしては、フタロシアニンブルーを含有するものを用いることができる。 That is, as cyan (C) ink, one containing phthalocyanine blue can be used.

またマゼンタ（Ｍ）のインクとしては、ジケトピロロピロール系顔料（ＤＰＰ）、キナクリドン系顔料、ペリレン系顔料、アゾ系顔料から選ばれる顔料を含有するものを用いることができる。 As the magenta (M) ink, an ink containing a pigment selected from a diketopyrrolopyrrole pigment (DPP), a quinacridone pigment, a perylene pigment, and an azo pigment can be used.

またイエロー（Ｙ）のインクとしては、キノフタロン系顔料、イソインドリン系顔料、イソインドリノン系顔料、アゾ系顔料から選ばれる顔料を含有するものを用いることができる。 As the yellow (Y) ink, an ink containing a pigment selected from a quinophthalone pigment, an isoindoline pigment, an isoindolinone pigment, and an azo pigment can be used.

またブラック（Ｋ）のインクとしては、カーボン、ペリレン系顔料から選ばれる顔料を含有するものを用いることができる。 As the black (K) ink, an ink containing a pigment selected from carbon and perylene pigments can be used.

クリアー層５は、上述のようにインクジェット印刷層４の表面に任意に形成される。クリアー層５は、可視光線を透過するように構成されている。この場合の可視光線の波長は、後述の熱線遮蔽層６を透過する可視光線の波長と同様でよい。クリアー層５を透過する可視光線の透過率も、後述の熱線遮蔽層６を透過する可視光線の透過率と同様でよい。クリアー層５を形成するためのクリアー層用塗料は、環境負荷の低減の観点から、水性塗料であることが好ましい。クリアー層用塗料に紫外線吸収剤を配合して、クリアー層５が紫外線を吸収するように構成されていてもよい。 The clear layer 5 is arbitrarily formed on the surface of the inkjet printing layer 4 as described above. The clear layer 5 is configured to transmit visible light. The wavelength of visible light in this case may be the same as the wavelength of visible light that passes through the heat ray shielding layer 6 described later. The visible light transmittance that passes through the clear layer 5 may be the same as the visible light transmittance that passes through the heat ray shielding layer 6 described later. The clear layer coating material for forming the clear layer 5 is preferably an aqueous coating material from the viewpoint of reducing the environmental load. The clear layer coating material may be configured so that the clear layer 5 absorbs ultraviolet rays by blending the clear layer coating material with an ultraviolet absorber.

上記の水性塗料としては、アクリル系エマルションをベースにしたアクリル樹脂塗料や、アクリルシリコン系エマルションをベースにしたアクリルシリコン樹脂塗料を用いることが好ましい。これにより、あとで形成される熱線遮蔽層６をクリアー層５に強く付着させることができる。水性塗料には、アクリルビーズ、マイカ等の骨材を配合しておくことが好ましい。これにより、意匠性を向上させることができる。水性塗料の固形成分濃度は４０質量％以上であることが好ましく、５０質量％以上（実質上の上限は６０質量％）であることがより好ましい。これにより、速く乾燥させることができ、インクの滲みを防止することができる。 As the water-based paint, it is preferable to use an acrylic resin paint based on an acrylic emulsion or an acrylic silicon resin paint based on an acrylic silicon emulsion. Thereby, the heat ray shielding layer 6 to be formed later can be strongly adhered to the clear layer 5. The water-based paint preferably contains an aggregate such as acrylic beads and mica. Thereby, the designability can be improved. The solid component concentration of the aqueous paint is preferably 40% by mass or more, and more preferably 50% by mass or more (the practical upper limit is 60% by mass). As a result, the ink can be dried quickly and ink bleeding can be prevented.

熱線遮蔽層６は、インクジェット印刷層４の表面に形成される。インクジェット印刷層４の表面にクリアー層５を形成する場合にはクリアー層５の表面に熱線遮蔽層６が形成される。熱線遮蔽層６は、可視光線を透過し、かつ赤外線を反射又は吸収して熱線を遮蔽するように構成されている。この場合の可視光線の波長は、例えば約３８０〜７８０ｎｍの範囲内である。赤外線の波長は、淡色塗装層３が反射する赤外線の波長と同様でよいが、さらに波長の長い近赤外線の波長まで網羅することが望ましく、具体的には例えば約７８０〜２５００ｎｍの範囲内であることが好ましい。 The heat ray shielding layer 6 is formed on the surface of the inkjet printing layer 4. When the clear layer 5 is formed on the surface of the inkjet printing layer 4, the heat ray shielding layer 6 is formed on the surface of the clear layer 5. The heat ray shielding layer 6 is configured to transmit visible light and to reflect or absorb infrared rays to shield heat rays. In this case, the wavelength of visible light is, for example, in the range of about 380 to 780 nm. The wavelength of infrared rays may be the same as the wavelength of infrared rays reflected by the light-colored coating layer 3, but it is desirable to cover even near infrared wavelengths having a longer wavelength, specifically, for example, within a range of about 780 to 2500 nm. It is preferable.

熱線遮蔽層６は、金属酸化物粒子と、オルガノポリシロキサン系樹脂とを含有することが好ましい。金属酸化物粒子としては、例えば、スズドープ酸化アンチモン（ＡＴＯ）、スズドープ酸化インジウム（ＩＴＯ）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化チタン（ＴｉＯ_２）を挙げることができる。これらの他に、熱線反射特性あるいは熱線吸収特性を有する銅、鉄、マンガン、ビスマスの複合酸化物も挙げることができる。オルガノポリシロキサン系樹脂は耐熱性に優れている。そのため、熱線遮蔽層６を形成するための熱線遮蔽層用塗料には、上記の金属酸化物粒子と、オルガノポリシロキサン系樹脂とが含有されていることが好ましい。 The heat ray shielding layer 6 preferably contains metal oxide particles and an organopolysiloxane resin. Examples of the metal oxide particles include tin-doped antimony oxide (ATO), tin-doped indium oxide (ITO), zinc oxide (ZnO), and titanium oxide (TiO ₂ ). In addition to these, a composite oxide of copper, iron, manganese, and bismuth having heat ray reflection characteristics or heat ray absorption characteristics can also be mentioned. Organopolysiloxane resins are excellent in heat resistance. Therefore, it is preferable that the heat ray shielding layer coating material for forming the heat ray shielding layer 6 contains the metal oxide particles and the organopolysiloxane resin.

金属酸化物粒子の平均粒子径は０．０２〜０．１μｍの範囲内であることが好ましい。本実施形態において平均粒子径はレーザー回折・散乱法によって求めた粒度分布における積算値５０％での粒径を意味する。 The average particle size of the metal oxide particles is preferably in the range of 0.02 to 0.1 μm. In this embodiment, the average particle diameter means a particle diameter at an integrated value of 50% in a particle size distribution obtained by a laser diffraction / scattering method.

熱線遮蔽層６は、上記のような金属酸化物粒子によって、可視光線を透過させ、かつ赤外線を反射又は吸収させることができる。赤外線が反射又は吸収されて熱線が遮蔽されることにより、外壁材の内側に熱をこもりにくくすることができる。例えば太陽光が外壁材の外側に当たった場合、内側に熱をこもりにくくすることができる。そして金属酸化物が赤外線を吸収して熱に変換した場合であっても、耐熱性を有するオルガノポリシロキサン系樹脂によって、熱線遮蔽層６自体の熱劣化を抑制して耐候性を向上させることができる。 The heat ray shielding layer 6 can transmit visible light and reflect or absorb infrared rays by the metal oxide particles as described above. Since infrared rays are reflected or absorbed and the heat rays are shielded, it is possible to make it difficult to trap heat inside the outer wall material. For example, when sunlight hits the outside of the outer wall material, it is possible to make it difficult to trap heat inside. Even when the metal oxide absorbs infrared rays and converts it into heat, the heat-resistant organopolysiloxane resin can suppress the thermal deterioration of the heat ray shielding layer 6 itself and improve the weather resistance. it can.

オルガノポリシロキサン系樹脂としては、例えば、特許第３２４２４４２号公報に記載されているように、次のような（Ａ）〜（Ｃ）成分が配合されたコーティング用組成物を用いることができる。すなわち、
（Ａ）一般式（Ｉ）
Ｒ^１ _ｎＳｉＸ_４−ｎ…（Ｉ）
（式中、Ｒ^１は同一または異種の、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、ハロゲン置換炭化水素基、γ−メタクリロキシプロピル基、γ−グリシドキシプロピル基、３，４−エポキシシクロヘキシルエチル基およびγ−メルカプトプロピル基からなる群より選ばれる、炭素数１〜８の１価炭化水素基を示し、ｎは０〜３の整数、Ｘはアルコキシ基、アセトキシ基、オキシム基、エノキシ基、アミノ基、アミノキシ基およびアミド基からなる群より選ばれる加水分解性基を示す。）で表わされる加水分解性オルガノシランを有機溶媒または水に分散されたコロイダルシリカ中で、Ｘ１モルに対し水０．００１〜０．５モルを使用する条件下で部分加水分解してなる、オルガノシランのシリカ分散オリゴマー溶液、
（Ｂ）平均組成式（II）
Ｒ^２ _ａＳｉ（ＯＨ）_ｂＯ_{（４−ａ−ｂ）／２}…（II）
（式中、Ｒ^２は同一または異種の、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、ハロゲン置換炭化水素基、γ−メタクリロキシプロピル基、γ−グリシドキシプロピル基、３，４−エポキシシクロヘキシルエチル基およびγ−メルカプトプロピル基からなる群より選ばれる、炭素数１〜８の１価炭化水素基を示し、ａおよびｂはそれぞれ０．２≦ａ≦２、０．０００１≦ｂ≦３、ａ＋ｂ＜４の関係を満たす数である。）で表わされ、成分中のＲ^２にフェニル基を全Ｒ^２基に対して１〜３０モル％含有するポリオルガノシロキサン、および、
（Ｃ）（Ａ）成分と（Ｂ）成分との縮合反応を促進する触媒を必須成分とし、（Ａ）成分においてシリカを固形分として５〜９５質量％含有し、加水分解性オルガノシランの少なくとも５０モル％がｎ＝１のオルガノシランで、（Ａ）成分１〜９９質量部に対して（Ｂ）成分９９〜１質量部が配合されているコーティング用組成物である。 As the organopolysiloxane-based resin, for example, as described in Japanese Patent No. 3242442, a coating composition containing the following components (A) to (C) can be used. That is,
(A) General formula (I)
R ¹ _n SiX _4-n (I)
Wherein R ¹ is the same or different, alkyl group, cycloalkyl group, alkenyl group, halogen-substituted hydrocarbon group, γ-methacryloxypropyl group, γ-glycidoxypropyl group, 3,4-epoxycyclohexylethyl. A monovalent hydrocarbon group having 1 to 8 carbon atoms selected from the group consisting of a group and a γ-mercaptopropyl group, n is an integer of 0 to 3, X is an alkoxy group, an acetoxy group, an oxime group, an enoxy group, A hydrolyzable group selected from the group consisting of an amino group, an aminoxy group, and an amide group.) In a colloidal silica dispersed in an organic solvent or water, A silica-dispersed oligomer solution of organosilane obtained by partial hydrolysis under the condition of using 0.001 to 0.5 mol,
(B) Average composition formula (II)
R ² _a Si (OH) _b O _{(4-ab) / 2} (II)
Wherein R ² is the same or different, alkyl group, cycloalkyl group, alkenyl group, halogen-substituted hydrocarbon group, γ-methacryloxypropyl group, γ-glycidoxypropyl group, 3,4-epoxycyclohexylethyl. A monovalent hydrocarbon group having 1 to 8 carbon atoms selected from the group consisting of a group and a γ-mercaptopropyl group, wherein a and b are 0.2 ≦ a ≦ 2, 0.0001 ≦ b ≦ 3, a + b, respectively. <A number satisfying the relationship of 4), and a polyorganosiloxane containing 1 to 30 mol% of phenyl groups based on the total R ² groups in R ² in the component, and
(C) The catalyst which accelerates | stimulates the condensation reaction of (A) component and (B) component as an essential component, (A) component contains 5-95 mass% of silica as solid content, and is at least hydrolyzable organosilane. 50 mol% is an organosilane having n = 1, and is a coating composition in which 99 to 1 part by mass of component (B) is blended with 1 to 99 parts by mass of component (A).

熱線遮蔽層６の日射反射率は５〜３０％の範囲内であり、又は日射吸収率は１０〜４０％の範囲内であることが好ましい。日射反射率は、ＪＩＳＡ５７５９に規定の方法によって求めることができる。日射吸収率は、「日射吸収率＝１００−日射反射率−日射透過率」の式によって求めることができる。この式中の日射透過率も、ＪＩＳＡ５７５９に規定の方法によって求めることができる。日射反射率又は日射吸収率は、例えば熱線遮蔽層６における金属酸化物粒子の含有量などにより調整することができる。このように熱線遮蔽層６の日射反射率又は日射吸収率を調整すれば、外壁材の内側に熱をこもりにくくすることができる。 It is preferable that the solar radiation reflectance of the heat ray shielding layer 6 is in the range of 5 to 30%, or the solar radiation absorptance is in the range of 10 to 40%. The solar reflectance can be obtained by a method defined in JIS A5759. The solar radiation absorptivity can be obtained by the formula of “solar radiation absorptivity = 100−solar reflectance / solar transmittance”. The solar radiation transmittance in this equation can also be obtained by the method prescribed in JIS A5759. The solar reflectance or solar absorptivity can be adjusted by, for example, the content of metal oxide particles in the heat ray shielding layer 6. Thus, if the solar radiation reflectance or the solar radiation absorptivity of the heat ray shielding layer 6 is adjusted, it is possible to make it difficult to trap heat inside the outer wall material.

熱線遮蔽層６の可視光線透過率は５０％以上であることが好ましい。可視光線透過率は、ＪＩＳＡ５７５９に規定の方法によって求めることができる。可視光線透過率は、例えば熱線遮蔽層６における金属酸化物粒子の平均粒子径などにより調整することができる。このように熱線遮蔽層６の可視光線透過率を調整すれば、熱線遮蔽層６を透してインクジェット印刷層４を視認しやすくすることができる。 The visible light transmittance of the heat ray shielding layer 6 is preferably 50% or more. The visible light transmittance can be determined by a method defined in JIS A5759. The visible light transmittance can be adjusted by, for example, the average particle diameter of the metal oxide particles in the heat ray shielding layer 6. By adjusting the visible light transmittance of the heat ray shielding layer 6 in this way, the inkjet printing layer 4 can be easily seen through the heat ray shielding layer 6.

機能層７は、熱線遮蔽層６の表面に形成される。機能層７は、外壁材の外側に位置し、可視光線を透過し、かつ親水性又は撥水性を有するように構成されている。この場合の可視光線の波長は、熱線遮蔽層６を透過する可視光線の波長と同様でよい。機能層７が親水性又は撥水性を有していることにより、外壁材の最表面に位置する機能層７への汚れの付着を抑制することができ、たとえ機能層７に汚れが付着したとしてもこの汚れを容易に水などで洗い流すことができる。 The functional layer 7 is formed on the surface of the heat ray shielding layer 6. The functional layer 7 is located outside the outer wall material and is configured to transmit visible light and have hydrophilicity or water repellency. In this case, the wavelength of visible light may be the same as the wavelength of visible light transmitted through the heat ray shielding layer 6. Since the functional layer 7 has hydrophilicity or water repellency, it is possible to suppress the adhesion of dirt to the functional layer 7 located on the outermost surface of the outer wall material, even if dirt is attached to the functional layer 7. This stain can be easily washed away with water.

機能層７は、オルガノポリシロキサン系樹脂を含有することが好ましい。オルガノポリシロキサン系樹脂としては、上述の（Ａ）〜（Ｃ）成分が配合されたコーティング用組成物を用いることができる。このコーティング用組成物を機能層用塗料として用いて機能層７を形成すると、オルガノポリシロキサン系樹脂によって、外壁材の防汚性をさらに向上させることができる。 The functional layer 7 preferably contains an organopolysiloxane resin. As the organopolysiloxane-based resin, a coating composition in which the above-described components (A) to (C) are blended can be used. When the functional layer 7 is formed using this coating composition as a functional layer coating material, the antifouling property of the outer wall material can be further improved by the organopolysiloxane resin.

機能層７に親水性を付与するにあたっては、機能層７に酸化チタン等の光触媒を含有させることが好ましい。これにより、外壁材の最表面の機能層７に太陽光が当たった場合に、機能層７に付着している有機化合物などの汚れを光触媒によって分解することができる。分解された汚れは水などで容易に洗い流すことができるので、外壁材の防汚性をさらに向上させることができる。 In imparting hydrophilicity to the functional layer 7, it is preferable that the functional layer 7 contains a photocatalyst such as titanium oxide. Thereby, when sunlight hits the functional layer 7 on the outermost surface of the outer wall material, dirt such as an organic compound adhering to the functional layer 7 can be decomposed by the photocatalyst. Since the decomposed dirt can be easily washed away with water or the like, the antifouling property of the outer wall material can be further improved.

機能層７に撥水性を付与するにあたっては、例えば、飽和フルオロアルキル基、アルキルシリル基、フルオロシリル基、長鎖アルキル基などの官能基をもつ物質を機能層７に含有させる。 In imparting water repellency to the functional layer 7, for example, a substance having a functional group such as a saturated fluoroalkyl group, an alkylsilyl group, a fluorosilyl group, or a long-chain alkyl group is contained in the functional layer 7.

次に図２に示す外壁材の製造方法について説明する。 Next, a method for manufacturing the outer wall material shown in FIG. 2 will be described.

まず基材１の表面に下塗層用塗料を塗布し、焼付け乾燥することによって下塗層２を形成することができる。この場合、下塗層用塗料を基材１の表面に塗布量１〜３００ｇ／ｍ^２で塗布することが好ましい。焼付け乾燥は、例えば、ジェット乾燥機を用いて、６０〜２５０℃、０．１〜２０分の条件で行うことが好ましい。 First, the primer layer 2 can be formed by applying a primer coating to the surface of the substrate 1 and baking and drying it. In this case, it is preferable to apply the coating material for the undercoat layer to the surface of the substrate 1 at a coating amount of 1 to 300 g / m ² . It is preferable to perform baking drying on 60-250 degreeC and the conditions for 0.1 to 20 minutes, for example using a jet dryer.

次に、下塗層２の表面に淡色塗装層用塗料を塗布し、焼付け乾燥することによって淡色塗装層３を形成することができる。この場合、淡色塗装層用塗料を下塗層２の表面に塗布量３０〜２００ｇ／ｍ^２で塗布することが好ましい。焼付け乾燥は、例えば、ジェット乾燥機を用いて、１００〜１３０℃、１〜２０分の条件で行うことが好ましい。 Next, the light color coating layer 3 can be formed by applying a light color coating layer coating to the surface of the undercoat layer 2 and baking and drying. In this case, it is preferable to apply the coating material for the light color coating layer to the surface of the undercoat layer 2 at a coating amount of 30 to 200 g / m ² . Baking and drying are preferably performed, for example, using a jet dryer under conditions of 100 to 130 ° C. and 1 to 20 minutes.

次に、淡色塗装層３の表面にインクジェット印刷することによってインクジェット印刷層４を形成することができる。 Next, the inkjet printing layer 4 can be formed by carrying out inkjet printing on the surface of the light color coating layer 3.

ここで、インクジェット印刷するためのインクジェット装置としては、例えば、図３に示すようなものを用いることができる。このインクジェット装置は、噴射ノズル８を設けた塗装ノズルヘッド９、塗装ノズルヘッド９の噴射ノズル８にインクを供給する塗料供給タンク１０、塗装ノズルヘッド９の噴射ノズル８からのインクの噴射を制御する塗装制御システム１１などを設けた塗装機１２と、基材１を搬送する搬送コンベア１３とを備えて形成されている。 Here, as an ink jet apparatus for ink jet printing, for example, the one shown in FIG. 3 can be used. The ink jet apparatus controls a painting nozzle head 9 provided with an ejection nozzle 8, a paint supply tank 10 that supplies ink to the ejection nozzle 8 of the painting nozzle head 9, and ejection of ink from the ejection nozzle 8 of the painting nozzle head 9. A coating machine 12 provided with a coating control system 11 and the like, and a transport conveyor 13 for transporting the substrate 1 are formed.

塗装ノズルヘッド９は、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色のインクを噴出する４種類の塗装ノズルヘッド９ｃ、９ｍ、９ｙ、９ｋで形成され、フルカラー印刷による塗装を行うことができるようにしてある。塗料供給タンク１０も同様に４種類のものからなる。シアンのインクを供給する塗料供給タンク１０ｃは塗装ノズルヘッド９ｃに、マゼンタのインクを供給する塗料供給タンク１０ｍは塗装ノズルヘッド９ｍに、イエローのインクを供給する塗料供給タンク１０ｙは塗装ノズルヘッド９ｙに、ブラックのインクを供給する塗料供給タンク１０ｋは塗装ノズルヘッド９ｋに、それぞれ接続してある。また、各塗装ノズルヘッド９ｃ、９ｍ、９ｙ、９ｋは基材１の搬送方向に沿って配列してある。 The coating nozzle head 9 is formed by four types of coating nozzle heads 9c, 9m, 9y, and 9k that eject inks of cyan, magenta, yellow, and black, and can perform coating by full-color printing. . Similarly, the paint supply tank 10 includes four types. The paint supply tank 10c for supplying cyan ink is applied to the coating nozzle head 9c, the paint supply tank 10m for supplying magenta ink is supplied to the coating nozzle head 9m, and the paint supply tank 10y for supplying yellow ink is supplied to the coating nozzle head 9y. The paint supply tank 10k for supplying black ink is connected to the coating nozzle head 9k. The coating nozzle heads 9c, 9m, 9y, and 9k are arranged along the conveyance direction of the base material 1.

塗装制御システム１１は、各種のＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等から構成され、塗装データ作成部、塗装制御部、噴射ノズル制御部等を備えて形成されている。塗装データ作成部は、原画をスキャン等して得た色柄パターンのデータを入力して保存する。塗装制御部は、塗装を行う基材１に応じた色柄パターンのデータを塗装データ作成部から取り出し、この色柄パターンのデータに基づいて、噴射ノズル制御部に制御信号を出力する。また噴射ノズル制御部は、塗装ノズルヘッド９ｃ、９ｍ、９ｙ、９ｋの各噴射ノズル８に接続してあり、噴射ノズル制御部から入力される制御信号に基づいて各噴射ノズル８を制御する。各噴射ノズル８は例えばピエゾ制御方式により噴射を行ったり噴射を停止したりするようになっており、噴射ノズル制御部で各噴射ノズル８を制御することによって、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各インクの噴射と停止を個別に制御して、色柄パターンに対応したフルカラー印刷による塗装を行うことができる。 The painting control system 11 includes various CPUs, ROMs, RAMs, and the like, and includes a painting data creation unit, a painting control unit, an injection nozzle control unit, and the like. The painting data creation unit inputs and stores color pattern data obtained by scanning the original image. The paint control unit extracts color pattern data corresponding to the base material 1 to be coated from the paint data creation unit, and outputs a control signal to the spray nozzle control unit based on the color pattern data. The spray nozzle controller is connected to the spray nozzles 8 of the coating nozzle heads 9c, 9m, 9y, 9k, and controls each spray nozzle 8 based on a control signal input from the spray nozzle controller. Each injection nozzle 8 performs injection or stops injection by, for example, a piezo control method, and each of the cyan, magenta, yellow, and black is controlled by controlling each injection nozzle 8 by the injection nozzle control unit. It is possible to perform painting by full-color printing corresponding to the color pattern by individually controlling the ejection and stop of the ink.

搬送コンベア１３は、塗装機１２の下方に配置される。搬送コンベア１３は、ベルトコンベアで形成することができる。 The conveyor 13 is disposed below the coating machine 12. The conveyor 13 can be formed by a belt conveyor.

そして、上記のインクジェット装置でインクジェット印刷するにあたっては、淡色塗装層３が形成された基材１を搬送コンベア１３上に導入する。導入された基材１はそのまま送られて塗装機１２の塗装ノズルヘッド９ｃ、９ｍ、９ｙ、９ｋの下を順に通過する。このように、基材１を搬送コンベア１３で送りながら、塗装ノズルヘッド９ｃ、９ｍ、９ｙ、９ｋからインクを噴射させて塗着させることによって、淡色塗装層３の表面にインクジェット印刷層４を形成することができる。 And in carrying out inkjet printing with said inkjet apparatus, the base material 1 in which the light color coating layer 3 was formed is introduce | transduced on the conveyance conveyor 13. FIG. The introduced base material 1 is sent as it is, and sequentially passes under the coating nozzle heads 9c, 9m, 9y, 9k of the coating machine 12. In this way, the ink jet printing layer 4 is formed on the surface of the light-colored coating layer 3 by spraying the ink from the coating nozzle heads 9c, 9m, 9y, and 9k while feeding the base material 1 with the transport conveyor 13. can do.

次に、インクジェット印刷層４の表面にクリアー層用塗料を塗布し、焼付け乾燥することによってクリアー層５を形成することができる。この場合、クリアー層用塗料をインクジェット印刷層４の表面に塗布量２０〜２００ｇ／ｍ^２で塗布することが好ましい。焼付け乾燥は、例えば、ジェット乾燥機を用いて、１００〜２００℃、３０秒以上の条件で行うことが好ましい。 Next, the clear layer 5 can be formed by applying a clear layer coating material on the surface of the inkjet printing layer 4 and baking and drying. In this case, the clear layer coating is preferably applied to the surface of the inkjet printing layer 4 at an application amount of 20 to 200 g / m ² . Baking and drying are preferably performed, for example, using a jet dryer under conditions of 100 to 200 ° C. for 30 seconds or more.

次に、クリアー層５の表面に熱線遮蔽層用塗料を塗布し、焼付け乾燥することによって熱線遮蔽層６を形成することができる。この場合、熱線遮蔽層用塗料をクリアー層５の表面に塗布量３０〜１００ｇ／ｍ^２で塗布することが好ましい。焼付け乾燥は、例えば、ジェット乾燥機を用いて、８０〜１８０℃、３０秒以上の条件で行うことが好ましい。 Next, the heat ray shielding layer 6 can be formed by applying a heat ray shielding layer coating on the surface of the clear layer 5 and baking and drying. In this case, it is preferable to apply the heat ray shielding layer coating material on the surface of the clear layer 5 at a coating amount of 30 to 100 g / m ² . Baking and drying is preferably performed, for example, at 80 to 180 ° C. for 30 seconds or more using a jet dryer.

次に、熱線遮蔽層６の表面に機能層用塗料を塗布し、焼付け乾燥することによって機能層７を形成することができる。この場合、機能層用塗料を熱線遮蔽層６の表面に塗布量３０〜１００ｇ／ｍ^２で塗布することが好ましい。焼付け乾燥は、例えば、ジェット乾燥機を用いて、８０〜１８０℃、３０秒以上の条件で行うことが好ましい。このようにして図２に示すような外壁材を得ることができる。下塗層２及びクリアー層５の形成を省略すれば、図１に示すような外壁材を得ることができる。 Next, the functional layer 7 can be formed by applying a functional layer coating on the surface of the heat ray shielding layer 6 and baking and drying. In this case, it is preferable to apply the functional layer coating material on the surface of the heat ray shielding layer 6 at an application amount of 30 to 100 g / m ² . Baking and drying is preferably performed, for example, at 80 to 180 ° C. for 30 seconds or more using a jet dryer. Thus, an outer wall material as shown in FIG. 2 can be obtained. If the formation of the undercoat layer 2 and the clear layer 5 is omitted, an outer wall material as shown in FIG. 1 can be obtained.

下塗層用塗料、淡色塗装層用塗料、クリアー層用塗料、熱線遮蔽層用塗料、機能層用塗料の塗布は、スプレーガン、ロールコーター、フローコーター、カーテンコーター等を用いて行うことができる。 Application of undercoat layer paint, light color paint layer paint, clear layer paint, heat ray shielding layer paint, functional layer paint can be performed using a spray gun, roll coater, flow coater, curtain coater, etc. .

上記のようにして得られた図２に示す外壁材の外側に太陽光が当たると、可視光線は、機能層７、熱線遮蔽層６、クリアー層５を透過するので、これらの層を透して外壁材の外側からインクジェット印刷層４を視認することができる。赤外線等の熱線は、機能層７を透過するが、熱線遮蔽層６によって反射されたり吸収されたりして遮蔽される。これによりインクジェット印刷層４が熱劣化することを抑制して耐候性を向上させることができる。熱線遮蔽層６に上述の金属酸化物粒子が含有されていれば、熱線遮蔽層６によって紫外線も遮蔽することができ、インクジェット印刷層４が紫外線により劣化することも抑制することができる。また赤外線等の熱線の一部が、熱線遮蔽層６及びインクジェット印刷層４を透過しても、淡色塗装層３によって外壁材の外側に反射される。このようにして外壁材の内側に熱をこもりにくくすることができ、建築物の内部の温度上昇を抑制して省エネルギーを実現することができる。さらに機能層７は、親水性又は撥水性を有しているので、汚れが付着しにくく、付着したとしても容易に水などで洗い流すことができる。このようにして外壁材の防汚性を向上させることができる。以上の効果は、クリアー層５のない図１に示す外壁材であっても得ることができる。 When sunlight hits the outside of the outer wall material shown in FIG. 2 obtained as described above, visible light passes through the functional layer 7, the heat ray shielding layer 6, and the clear layer 5. Thus, the inkjet printing layer 4 can be visually recognized from the outside of the outer wall material. Heat rays such as infrared rays pass through the functional layer 7 but are shielded by being reflected or absorbed by the heat ray shielding layer 6. Thereby, it is possible to suppress the thermal deterioration of the inkjet printing layer 4 and improve the weather resistance. If the metal oxide particles described above are contained in the heat ray shielding layer 6, ultraviolet rays can be shielded by the heat ray shielding layer 6, and deterioration of the inkjet printing layer 4 due to the ultraviolet rays can also be suppressed. Further, even if a part of heat rays such as infrared rays are transmitted through the heat ray shielding layer 6 and the ink jet printing layer 4, they are reflected by the light color coating layer 3 to the outside of the outer wall material. In this way, it is possible to make it difficult for heat to be trapped inside the outer wall material, and it is possible to realize energy saving by suppressing the temperature rise inside the building. Furthermore, since the functional layer 7 has hydrophilicity or water repellency, it is difficult for dirt to adhere thereto, and even if it adheres, it can be easily washed away with water or the like. In this way, the antifouling property of the outer wall material can be improved. The above effects can be obtained even with the outer wall material shown in FIG.

以下、本発明を実施例によって具体的に説明する。 Hereinafter, the present invention will be specifically described by way of examples.

（実施例１）
基材１としては、窯業系セメント基板を用いた。まず基材１の表面に下塗層用塗料を塗布量１００ｇ／ｍ^２でスプレーガンを用いて塗布し、焼付け乾燥することによって下塗層２を形成した。下塗層用塗料としては、アクリルエマルション樹脂エナメル塗料を用いた。焼付け乾燥は、ジェット乾燥機を用いて、１１０℃、３分の条件で行った。 Example 1
As the substrate 1, a ceramic cement substrate was used. First, an undercoat layer coating was applied to the surface of the substrate 1 at a coating amount of 100 g / m ² using a spray gun, followed by baking and drying to form an undercoat layer 2. An acrylic emulsion resin enamel paint was used as the undercoat paint. The baking drying was performed using a jet dryer at 110 ° C. for 3 minutes.

次に、下塗層２の表面に淡色塗装層用塗料を塗布量１００ｇ／ｍ^２でスプレーガンを用いて塗布し、焼付け乾燥することによって淡色塗装層３を形成した。淡色塗装用塗料としては、アクリルエマルション樹脂エナメル塗料を用いた。焼付け乾燥は、ジェット乾燥機を用いて、１１０℃、３分の条件で行った。 Next, the light-colored paint layer 3 was formed by applying the paint for the light-colored paint layer on the surface of the undercoat layer 2 at a coating amount of 100 g / m ² using a spray gun and baking and drying. An acrylic emulsion resin enamel paint was used as the light color paint. The baking drying was performed using a jet dryer at 110 ° C. for 3 minutes.

次に、淡色塗装層３の表面にインクジェット印刷することによってインクジェット印刷層４を形成した。インクとしては、インクジェット用水性インク（アゾ系赤インク）を用いた。印刷濃度は３０％とした。 Next, the inkjet printing layer 4 was formed by carrying out inkjet printing on the surface of the light color coating layer 3. FIG. As the ink, an aqueous inkjet ink (azo red ink) was used. The printing density was 30%.

次に、インクジェット印刷層４の表面にクリアー層用塗料を塗布量５０ｇ／ｍ^２でスプレーガンを用いて塗布し、焼付け乾燥することによってクリアー層５を形成した。クリアー層用塗料としては、アクリルエマルション樹脂クリアー塗料を用いた。焼付け乾燥は、ジェット乾燥機を用いて、１１０℃、１秒の条件で行った。 Next, the clear layer 5 was formed by apply | coating the coating material for clear layers by the application amount of 50 g / m < ² > with the spray gun on the surface of the inkjet printing layer 4, and baking and drying. As the clear layer paint, an acrylic emulsion resin clear paint was used. The baking drying was performed using a jet dryer under conditions of 110 ° C. and 1 second.

次に、クリアー層５の表面に熱線遮蔽層用塗料を塗布量５０ｇ／ｍ^２でスプレーガンを用いて塗布し、焼付け乾燥することによって熱線遮蔽層６を形成した。熱線遮蔽層用塗料としては、ＡＴＯ含有ポリシロキサン系クリアーコートを用いた。ＡＴＯ含有ポリシロキサン系クリアーコートは、金属酸化物粒子であるＡＴＯと、オルガノポリシロキサン系樹脂とを含有し、ＡＴＯ含有量はＰＷＣ（pigment weight content）換算で５０％である。焼付け乾燥は、ジェット乾燥機を用いて、１５０℃、６０秒の条件で行った。 Next, the heat ray shielding layer 6 was formed on the surface of the clear layer 5 by applying a coating for a heat ray shielding layer at a coating amount of 50 g / m ² using a spray gun and baking and drying. As the paint for the heat ray shielding layer, an ATO-containing polysiloxane clear coat was used. The ATO-containing polysiloxane clear coat contains ATO as metal oxide particles and an organopolysiloxane resin, and the ATO content is 50% in terms of PWC (pigment weight content). The baking drying was performed using a jet dryer under the conditions of 150 ° C. and 60 seconds.

次に、熱線遮蔽層６の表面に機能層用塗料を塗布量５０ｇ／ｍ^２でスプレーガンを用いて塗布し、焼付け乾燥することによって機能層７を形成した。機能層用塗料としては、光触媒コーティング材を用いた。焼付け乾燥は、ジェット乾燥機を用いて、１５０℃、６０秒の条件で行った。このようにして図２に示すような外壁材を得た。 Next, the functional layer coating material was applied to the surface of the heat ray shielding layer 6 with a spray gun at a coating amount of 50 g / m ² and baked and dried to form the functional layer 7. A photocatalyst coating material was used as the coating material for the functional layer. The baking drying was performed using a jet dryer under the conditions of 150 ° C. and 60 seconds. In this way, an outer wall material as shown in FIG. 2 was obtained.

（実施例２）
実施例１において、下塗層２及びクリアー層５の形成を省略して、図１に示すような外壁材を得た。 (Example 2)
In Example 1, the formation of the undercoat layer 2 and the clear layer 5 was omitted to obtain an outer wall material as shown in FIG.

（比較例１）
実施例１において、熱線遮蔽層６及び機能層７の形成を省略して、外壁材を得た。 (Comparative Example 1)
In Example 1, the formation of the heat ray shielding layer 6 and the functional layer 7 was omitted to obtain an outer wall material.

表１に実施例１、２及び比較例１の外壁材の塗装仕様及び評価結果を示す。 Table 1 shows the coating specifications and evaluation results of the outer wall materials of Examples 1 and 2 and Comparative Example 1.

各外壁材における淡色塗装層３のＣＩＥで規定のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系におけるＬ^＊値は、色彩色差計を用いて測定した。 The L ^* value in the L ^* a ^* b ^* color system defined by the CIE of the light-colored coating layer 3 in each outer wall material was measured using a color difference meter.

実施例１、２の外壁材における熱線遮蔽層６の日射反射率、日射吸収率及び可視光線透過率は、次のようにして求めた。まず厚さが５μｍとなるように熱線遮蔽層用塗料をＰＥＴフィルムの表面に塗布し、この塗布面を厚さ３ｍｍの板ガラスの表面に重ね、気泡が入らないようにＰＥＴフィルム及び板ガラスを均一にはり付けて試験片を作製した。次にＪＩＳＡ５７５９に規定の方法によって、この試験片の日射反射率、日射透過率及び可視光線透過率を求めた。試験片の日射吸収率は、「日射吸収率＝１００−日射反射率−日射透過率」の式によって求めた。 The solar reflectance, solar absorptivity, and visible light transmittance of the heat ray shielding layer 6 in the outer wall materials of Examples 1 and 2 were determined as follows. First, the heat ray shielding layer coating is applied to the surface of the PET film so that the thickness is 5 μm, and this coating surface is overlapped on the surface of the 3 mm thick plate glass, and the PET film and the plate glass are uniformly distributed so as not to contain bubbles. A test piece was prepared by pasting. Next, the solar reflectance, solar transmittance, and visible light transmittance of this test piece were determined by the method specified in JIS A5759. The solar absorptivity of the test piece was determined by the formula “solar absorptivity = 100−solar reflectance−solar transmittance”.

（インクの褪色）
外壁材にスーパーキセノンウェザーメーター（スガ試験機株式会社製）を用いて、照度１８０Ｗ／ｍ^２、波長３００〜４００ｎｍの試験条件で１０００時間、紫外線を照射した。色彩色差計を用いて照射前後の色差（ΔＥ）を求めた。 (Amber color of ink)
The outer wall material was irradiated with ultraviolet rays for 1000 hours under the test conditions of illuminance of 180 W / m ² and wavelength of 300 to 400 nm using a super xenon weather meter (manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd.). A color difference (ΔE) before and after irradiation was determined using a color difference meter.

（遮熱性能）
外壁材の表面から外部に３００ｍｍ離れた箇所に白熱電球（１００Ｗ）を設置し、この白熱電球を２時間点灯させた後の外壁材の表面温度及び裏面温度を測定し、この両者の温度差（ΔＴ）を求めた。この温度差が大きい方が遮熱効果が大きい。 (Heat insulation performance)
An incandescent bulb (100 W) is installed at a location 300 mm away from the surface of the outer wall material, and the surface temperature and back surface temperature of the outer wall material after the incandescent bulb is lit for 2 hours are measured. ΔT) was determined. The larger the temperature difference, the greater the heat shielding effect.

（耐汚染性）
耐汚染性は、次のようなカーボン汚染試験を行って評価した。外壁材の機能層の表面に５質量％カーボンブラック水分散液を噴霧した後、この表面を流水で洗浄した。そして、５質量％カーボンブラック水分散液の噴霧前における機能層の表面の明度と流水洗浄後における機能層の表面の明度との差（ΔＬ^＊）で耐汚染性を評価した。ΔＬ^＊が２以下の場合を「○」、２より大きく５未満の場合を「△」、５以上の場合を「×」と判定した。 (Contamination resistance)
Contamination resistance was evaluated by conducting the following carbon contamination test. After spraying 5 mass% carbon black water dispersion on the surface of the functional layer of the outer wall material, the surface was washed with running water. The contamination resistance was evaluated by the difference (ΔL ^* ) between the brightness of the surface of the functional layer before spraying the 5% by mass carbon black aqueous dispersion and the brightness of the surface of the functional layer after washing with running water. A case where ΔL ^* was 2 or less was judged as “◯”, a case where it was larger than 2 and less than 5, “Δ”, and a case where it was 5 or more was judged as “X”.

表１から明らかなように、実施例１、２の外壁材の方が、比較例１の外壁材に比べて、熱が内側にこもりにくく、インクジェット印刷層４の熱劣化を抑制して耐候性を向上させることができ、さらに防汚性を向上させることができることが確認された。 As can be seen from Table 1, the outer wall materials of Examples 1 and 2 are less likely to trap heat inward than the outer wall material of Comparative Example 1, and the weather resistance is suppressed by suppressing thermal deterioration of the inkjet printing layer 4. It was confirmed that the antifouling property can be further improved.

１基材
２下塗層
３淡色塗装層
４インクジェット印刷層
５クリアー層
６熱線遮蔽層
７機能層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Base material 2 Undercoat layer 3 Light color coating layer 4 Inkjet printing layer 5 Clear layer 6 Heat ray shielding layer 7 Functional layer

Claims

A substrate;
A light-colored coating layer formed on the substrate;
An inkjet printing layer formed on the light-colored coating layer;
A heat ray shielding layer formed on the inkjet printing layer;
A functional layer formed on the heat ray shielding layer,
The inkjet printing layer is formed by inkjet printing,
The heat ray shielding layer is configured to transmit visible light and reflect or absorb infrared light;
An outer wall material configured so that the functional layer transmits visible light and has hydrophilicity or water repellency.

The outer wall material according to claim 1, wherein the heat ray shielding layer contains metal oxide particles and an organopolysiloxane resin.

The outer wall material according to claim 1, wherein the functional layer contains an organopolysiloxane resin.

The outer wall material according to any one of claims 1 to 3, wherein the functional layer contains a photocatalyst.

The outer wall material according to any one of claims 1 to 4, wherein an L ^* value in an L ^* a ^* b ^* color system defined by CIE of the light-colored coating layer is in a range of 60 to 98.

The outer wall material according to any one of claims 1 to 5, wherein the solar radiation reflectance of the heat ray shielding layer is within a range of 5 to 30%, or a solar radiation absorption rate is within a range of 10 to 40%.

The outer wall material according to any one of claims 1 to 6, wherein the heat ray shielding layer has a visible light transmittance of 50% or more.