JP2015209368A - ガラス面板 - Google Patents

Abstract

【課題】安全性を有する合わせガラスから成るガラス面板において、その光学性能を改善してデザイン性を持たせるようにしたガラス面板を提供する。【解決手段】両側のガラス板１７を中間のＰＶＢフィルムから成る接着フィルム１８によって接合したガラス面板１０において、外側に位置するガラス板１７の内表面に薄膜によって反射層１９を形成するとともに、この反射層１９の厚さを調整することによって、外光を反射層１９によって反射するとともに、外が暗い場合には内側から光が外に漏れるようにする。【選択図】図３

Description

本発明はガラス面板に係り、とくに２枚のガラス板を接着フィルムを介して接合して成るガラス面板に関する。

例えば特開２０１３−５３４１９号公報や特開２０１３−２３４４４２号公報に開示されているように、ガラス面板を用いたマンションの手摺りが知られている。このような手摺りは、光を透過するために開放感があるとともに、デザイン性を持たせることができ、これによってマンションの外観を改善することが可能になる。

ここでとくに２枚のガラス板を接着フィルムを介して接合したガラス面板であると、中に挟まれるように介在される接着フィルムが、万一の破損時にも破片の飛散を最小限にすることができ、安全性が高くなる。また柔軟で強い特殊フィルムを用いることによって、加撃物が貫通し難くなり、飛来物に対する安全性が高くなる。

ところがこのようなガラス面板から成るマンションのベランダによると、外からベランダ内あるいは室内を覗き易くなり、プライバシーや防犯の問題を生ずる可能性がある。

特開２０１３−５３４１９号公報 特開２０１３−２３４４４２号公報

本願発明の課題は、ベランダの手摺りに用いて好適なガラス面板を提供することである。

本願発明の別の課題は、ベランダ内あるいは室内から外側への視界を遮ることなく、しかも外部からベランダ内、あるいは室内への視界を遮断し、これによってプライバシーや防犯上の問題を解決できるガラス面板を提供することである。

本願発明のさらに別の課題は、外部から所定の部位の視界を遮るとともに、それ以外の部位においてはベランダ内あるいは室内への視界を遮ることがなく、選択的に視界を遮断するようにしたガラス面板を提供することである。

本願発明の上記の課題および別の課題は、以下に述べる本願発明の技術的思想、およびその実施の形態によって明らかにされる。

本願の主要な発明は、２枚のガラス板を接着フィルムを介して接合して成るガラス面板において、
外側に位置するガラス板の内表面に一部の光を反射しかつ他部の光を透過する反射層を形成したことを特徴とするガラス面板に関するものである。

ここで、前記反射層が金属またはセラミックの薄膜であって、前記ガラス板の内表面に蒸着、スパッタ、イオンプレーティング、または気相成長により形成された反射膜であってよい。また前記反射層が珪素、ニッケル、パラジウム、またはクロムから成る薄膜であってよい。

また、前記反射層が前記外側のガラス板の内表面において厚さが不均一に形成されていてよい。また前記反射層が前記外側のガラス板の縦方向または横方向に沿って次第に厚さが変化してよい。また前記外側のガラス板の内表面の一部の領域のみに前記反射層が形成され、他部の領域において前記ガラス板が透明であってよい。

また、前記接着フィルムがＰＶＢ（ポリビニールブチラール）フィルムであってよい。また前記接着フィルムがＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニール共重合体）フィルムであってよい。また２枚の接着フィルムが２枚のガラス板間に配されるとともに、前記２枚の接着フィルムが透明フィルム、半透明フィルム、不透明フィルムから選択された２枚の接着フィルムの組合わせから成ってよい。

また、前記２枚のガラス板の間に２枚の接着フィルムによって挟着されるように模様が描かれた印刷フィルムが配され、前記２枚の接着フィルムを介して前記２枚のガラス板が接合されてよい。また前記２枚の接着フィルムがＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニール共重合体）フィルムであってよい。また前記印刷フィルムに描かれた模様が、この面板の縦方向または横方向に沿って漸次変化するグラデーション模様であってよい。また前記印刷フィルムに描かれた模様が、この面板の縦方向または横方向に沿って延びるストライプ状の模様であってよい。また前記印刷フィルムに描かれた模様が、この面板の全体に均一に分布する模様であってよい。

本願の主要な発明は、２枚のガラス板を接着フィルムを介して接合して成るガラス面板において、
外側に位置するガラス板の内表面に一部の光を反射しかつ他部の光を透過する反射層を形成したものである。

従ってこのようなガラス面板によると、外側に位置するガラス板の内表面に一部の光を反射しかつ他部の光を遮断する反射層が形成されることになり、このような構成によって、昼間のように外が明るいときには反射層によって外部からの光を反射して中が見えないようにするとともに、夜間のように外が暗くなった場合には、逆に内部からの光を外に放射することによって内部が見えるようにすることが可能になる。あるいはまた、光を反射する領域と透過する領域とをそれぞれ形成することによって、ユニークなデザイン性を有するガラス面板を提供することが可能になる。とくにこのようなガラス面板を、マンションのベランダに適用すると、ベランダのデザイン性が改善されるようになる。

マンションの手摺りの構成を示す正面図である。 マンションのガラス面板の要部分解斜視図である。 昼間の外光の反射の状態（Ａ）および夜間の内部からの光の透過の状態（Ｂ）を示すガラス面板の要部断面図である。 間に２枚の接着フィルムを配した状態のガラス面板の拡大断面図である。 厚さが漸次変化する反射膜を形成したガラス板の拡大断面図（Ａ）および正面図（Ｂ）である。 ストライプ状に反射膜を形成するとともに、反射膜を形成した領域が縦方向に漸次変化するグラデーション模様になっているガラス板の拡大平面図である。 両側のガラス板間に、接着フィルムとともに模様を印刷した印刷フィルムを配した構成の要部分解断面図である。 印刷フィルムに形成された模様がグラデーションである印刷フィルムの正面図である。 印刷フィルムに形成した模様がストライプ状である印刷フィルムの正面図である。 印刷フィルムの全面に亘って均一に模様を分布させた印刷フィルムの拡大正面図である。

以下本願発明を図示の実施の形態によって説明する。図１は、本発明の一実施の形態に係るガラス面板１０を横方向に沿って配列したマンションのベランダの構成を示している。ここで、マンションのベランダの前端縁側の部分に付設される手摺りは、図１に示すように、複数枚のガラス面板１０を横方向に配列した構造になっている。ここで複数枚のガラス面板１０は、その上縁の部分に複数のガラス面板１０を連結するための笠木１１が取付けられる。また４辺支持の場合は、互いに横方向に配置されるガラス面板１０間には縦棧１２が取付けられる。２辺支持のガラス面板１０の場合は、ガラス面板１０の横方向の端面間にコーキング材が充填される。また横方向に連続するガラス板１０の下端には下棧１３が取付けられるようになっている。なおここでガラス面板１０の枚数は、図１に示す３枚に限定されることなく、ベランダの横方向の長さに応じて各種の枚数のガラス面板１０が配置される。

図２は図１に示すガラス面板１０の構成を示しており、ここでは内側と外側とにそれぞれガラス板１７が配される。そしてこれらのガラス板１７間にＰＶＢ（ポリビニールブチラール）フィルム１８が配されるようになっている。ポリビニールブチラールは、柔軟であってしかも高い強度を有するフィルムであり、接着性を有するフィルムである。このようなフィルムを介して両側のガラス板１７を高温かつ高圧下で接合することにより、両側のガラス板１７が接合されて合わせガラスから成るガラス面板１０が組立てられる。

ＰＶＢの接着フィルムとしては、厚さが０．１５〜０．５ｍｍの範囲内のフィルムであってよい。そしてこのようなフィルムは、０．７〜１．６ｍｐａの圧力下において、１００〜１６０℃の範囲内の温度を加えて加熱し、この状態を３〜１０時間維持することによって行なわれる。このような高温高圧下における接合プロセスによって、ＰＶＢフィルムによる２枚のガラス板１７から成る合わせガラスが組立てられる。

ＰＶＢフィルム１８によって両側のガラス板１７はしっかり接着されているために、万が一ガラス面板１０が破損した場合にも、破片がほとんど飛散らず、極めて安全である。また柔軟でしかも高い強度を有するＰＶＢフィルム１８によって、衝撃物が貫通しなくなり、高い耐貫通性を有して、飛来物等に対する安全性が高くなる。

このようなガラス面板１０において、一対のガラス板１７の内の取付けたときに外側に位置するガラス板１７の内表面には反射層１９が形成されている。このような反射層１９は、珪素、ニッケル、パラジウム、クロム等のセラミックあるいは金属の薄膜から形成されており、例えば５０〜５００ｎｍｍ、より好ましくは１００〜３００ｎｍの厚さを有している。なおこのようなセラミックあるいは金属から成る薄膜による反射層の形成は、蒸着法あるいはスパッタ法によって形成されてよい。蒸着法は、上記のセラミックあるいは金属の蒸着材を過熱してその蒸発物をガラス板１７の一方の面に付着させるものである。これに対してスパッタ法は、蒸着材料から成るターゲットに対してイオンをぶつけてターゲットの表面の原子を飛ばし、この飛ばされた原子をガラス板１７の表面に付着させることによって反射膜１９を形成するものである。

なお上記の蒸着法あるいはスパッタ法以外においても、イオンプレーティング法あるいは気相成長法によって反射層１９をガラス板１７の表面に形成することも可能である。

図３はこのような外側のガラス板１７の内表面に一部の光を反射し他部の光を透過する反射層１９を形成したガラス面板１０の光の反射あるいは透過の状態を示すものであって、昼間のように外が明るい場合には、図３Ａに示すように外光は上記反射層１９で反射される。すなわち外側のガラス板１７と反射層１９との界面における反射層１９の接合面が反射面を構成する。従って、昼間はガラス面板１０から内部をほとんど見ることができない。これに対して夜間は、外が暗くなりかつ内側が相対的に明るくなるために、半透明の反射層１９を通して内側の光が外側に少し漏れるような構成になる。

外側のガラス板１７の内表面に反射層１９を薄膜によって形成すると、外側のガラス板１０が半透明のガラス板になる。そして反射層１９としては、上述の如くセラミックや金属の蒸着膜が用いられる。ここでガラス面板１０に対する反射光と透過光との割合は、反射層１９の厚みによって調整することができる。すなわち反射層１９として薄い薄膜を形成すると、図３Ｂに示す透過光が増加する。これに対して反射層１９の厚みを大きくすると、反射の割合が非常に高くなる。このようにして、反射層１９の膜厚に応じて透過と反射の割合を任意に調整することが可能になる。

両側のガラス板１７間に配される接着フィルムとしての、ＰＶＢ（ポリビニールブチラール）フィルムは、一般に透明のフィルムである。このような透明なフィルムに代えて、着色のＰＶＢフィルムあるいは乳白色のＰＶＢフィルムを用いることが可能である。図４は、このような各種のＰＶＢフィルムの組合わせを示している。図４Ａは、両側のガラス板１７間に、グレーのＰＶＢフィルム２３と、乳白色のＰＶＢフィルム２４とを配置した構成である。両側のガラス板１７は、これらの２枚のＰＶＢフィルム２３、２４を介して接合される。また図４Ｂは、両側のガラス板１７を、グレーのＰＶＢフィルム２３と、濃い乳白色のＰＶＢフィルム２５とを介在させ、これらのフィルム２３、２５によって接合している。

図４Ｃは、両側のガラス板１７間に、ブルーのＰＶＢフィルム２６と半透明のＰＶＢフィルム２７とを介在させ、これによって薄い半透明のガラス面板１０を構成している。また図４Ｄは、両側のガラス板１７間にブルーのＰＶＢフィルム２６と乳白色の半透明のＰＶＢフィルム２８とを介在させ、これらのフィルム２６、２８を介して両側のガラス板１７を接合している。

次に反射層１９の変形例について説明する。図５Ａ、Ｂは、外側のガラス板１７の内表面に形成されている反射層１９の第１の変形例を示す。この変形例においては、反射層１９はガラス板１０の高さ方向あるいは縦方向において、その厚さが漸次変化するようになっており、ガラス板１７の下側の部分においては反射光が多くなり、ガラス板１７の上側の部分においてはガラス板１７を透過する透過光が増加する。しかもこのような光の反射と透過の割合が、ガラス板１７の高さ方向に漸次変化するグラデーションを構成している。

このように反射層１９を構成する薄膜の厚さを変化させるには、蒸着剤の付着方向と垂直な方向に対して傾斜してガラス板１７を配し、これによってガラス板１７の位置によって反射層１９を構成する薄膜の厚さが漸次変形するようにすればよい。あるいはまた、とくにスパッタ法で薄膜を形成する場合に、ターゲットが配置されているスパッタ源とは反対の表面のガラス板１７に薄膜を形成することによって達成される。すなわち飛散する薄膜分子がこのガラス１７を回り込むようにして飛ぶようにし、この回り込みの到達量の変化によって厚さを漸次変化させるようにすればよい。

このような膜厚が変化する反射層１９を形成した外側のガラス板１７を内側のガラス板１７と合わせたガラス面板１０を用いてマンションのベランダを組立てるようにした場合には、ガラス面板１０の下側の部分ではほとんど内部を見ることができず、これに対して上側の部分については半透明のガラス面板１０となって中の状態が薄く透けて見えるようになる。

図６は上記反射層１９の別の変形例を示している。この変形例においては、反射層１９がストライプ状に形成されるとともに、各ストライプにおいて反射層１９は下側の方がその厚さが大きく、上側の方がその厚さが小さくなっている。そして厚さの変化の割合は、下側から上側に行くに従って漸次小さくなるようなグラデーションとなっている。このような構成は、上記ストライプの部分における光の反射が、下側では大きく、上側においては逆に透過する光が増加するようになる。また反射層１９が形成されたストライプ間においては、縦方向に筋状に透明部分が形成される。従ってこのようなガラス面板１０をマンションのベランダに応用すると、デザイン性が改善される。

図７は、外側のガラス板１７の内表面に反射層１９を形成するとともに、内側のガラス板１７と外側のガラス板１７との間に一対のエチレン−酢酸ビニール共重合体フィルム３１を配し、しかもこれらのエチレン−酢酸ビニール共重合体フィルム３１間に、印刷フィルム３２を配置した構成を示している。印刷フィルム３２は両側の透明なエチレン−酢酸ビニール共重合体フィルム３１によって挟着された状態で、一対のエチレン−酢酸ビニール共重合体フィルム３１が、両側のガラス板１７を接合した構成となっている。なお反射層１９は半透明の薄膜である。

ここで中間に配される印刷フィルム３２として、ポリエチレンテレフタレートフィルムであって、しかもその表面にグラビア印刷の手法によって、グラデーションの模様が形成されている。ここでグラデーションは、下側の部分が光を透過せず、上側の部分が透明になっている。このような模様と、半透明の反射層１９との組合わせによって、下側が不透明であって、上に行くに従って次第に透明度が増すグラデーションのガラス面板が得られることになる。

図９は、上記のグラデーションの印刷フィルムに代えて、ストライプ状の模様をグラビア印刷によって形成したポリエチレンテレフタレートフィルムを示している。ここでは、半透明の反射層１９を介して印刷フィルム３２による縦方向のストライプが薄く見えるようになる。図１０は、印刷フィルム３２として、大きさの異なる水玉模様が全面に分布するような模様になる。

実施例１
組立てたときに外側に位置する４ｍｍの厚さのガラス板１７の内表面に、蒸着法によって、２００ｎｍの珪素の薄膜から成る反射層１９を形成した。この反射層１９は、透過光の光量と反射光の光量とがほぼ等しく、ハーフミラーを構成する。そしてこのようなガラス板１７を反対側の同じく４ｍｍのガラス板と、０．３８ｍｍの厚さのＰＶＢフィルムを介して接合することにより、図３に示すようなガラス面板１０を得た。

このようなガラス面板１０を図１に示すようにマンションのベランダの面板１０に応用すると、昼間の間は、外光を上記薄膜から成る反射層１９が反射するとともに、夜間においてはベランダあるいは室内の様子が上記ガラス面板１０を通して外側から薄く透けて見えるようになる。

実施例２
上記第１の実施例における中間のＰＶＢフィルム１８に代えて、図４Ａに示すような２枚のＰＶＢフィルム２３、２４によって両側のガラス板１７を接合した。ここで外側に位置するＰＶＢフィルム２３は、グレーの０．３８ｍｍのフィルムである。また内側に位置する別のＰＶＢフィルム２４は、乳白色であって半透明のＰＶＢフィルムである。このような組合わせによっても、両側のガラス板１７が強固に結合したガラス面板が得られた。

実施例３
上記実施例１における両側のガラス板１７の間に配されるＰＶＢフィルム１８に代えて、図４Ｂ示すように２枚のＰＶＢフィルム２３、２５を用いた。ここで内側のＰＶＢフィルム２３はグレーのＰＶＢフィルムであって、内側に位置するＰＶＢフィルム２５は、濃い乳白色のＰＶＢフィルムである。また内側のＰＶＢフィルム２３と外側のＰＶＢフィルム２５は、ともにその厚さが０．３８ｍｍになっている。このような構成によっても、２枚のＰＶＢフィルム２３、２５によって、両側のガラス板１７が強固に接合されて合わせガラスから成るガラス面板１０が得られた。

実施例４
実施例１における両側のガラス板１７を接合するＰＶＢフィルム１８に代えて、図４Ｃに示す２枚のＰＶＢフィルム２６、２７を用いた。これらのＰＶＢフィルム２６、２７は、その内の外側のＰＶＢフィルム２６がブルーの透明な０．３８ｍｍのＰＶＢフィルムであって、内側のＰＶＢフィルム２７は０．３８ｍｍの透明フィルムである。これら2枚のフィルム２６、２７によって、薄い透明の複合フィルムが形成される。そしてこれらのＰＶＢフィルム２６、２７によって、両側のガラス板１７が強固に接合された。

実施例５
実施例１における両側のガラス板１７を接合するＰＶＢフィルム１８に代えて、図４Ｄに示す２枚のＰＶＢフィルム２６、２８を用いた。ここで外側のＰＶＢフィルム２６はブルーの透明フィルムであって、内側のＰＶＢフィルム２８は乳白色の半透明のＰＶＢフィルムである。またこれらのＰＶＢフィルム２６、２８はともに０．３８ｍｍの厚さである。このような構成によっても、両側のガラス板１７が強固に接合された。

実施例６
実施例１における外側のガラス板１７の内側の表面に形成される反射層１９の厚さを、図５に示すようにこのガラス板１７の高さ方向に行くに従って次第に厚さを小さくした。なおこのような反射層１９の厚さの変化は、ニッケルのスパッタリングによる薄膜の形成の際に、反対側の面の全体をマスクで覆ったガラス板１７に対して薄膜分子材料を回り込みするとともに、この回り込みによる飛行の距離の差を利用して形成した。ここでガラス板１７の下端側の部分においては、反射層１９の厚さは約２００ｎｍであるのに対し、ガラス板１７の上端側の部分においては薄膜の厚さはほぼ０になっている。そして厚さの変化が漸次変化するグラデーションとなっている。このようなガラス板１７を反対側のガラス板１７と実施例１の方法によって接着フィルム１８によって接着してガラス面板１０を得た。このようなガラス面板１０は、上側と下側とで光学特性、とくに反射および透過が変化することが確認された。

実施例７
実施例１における外側のガラス板１７に代えて、図６に示すガラス板１７を用いた。このガラス板１７は、ストライプ状に薄膜から成る反射層１９を形成している。そしてストライプ間においては透明な部分が形成されている。このような薄膜１９は、透明な部分に対応する領域をマスクで覆っておき、回り込みの手法によってスパッタリングでニッケルの反射層１９を形成したものである。なおここで、反射層１９の膜厚は、ガラス板１７の下端側において約２００ｎｍであり、上端側においては０になっている。そしてこのようなガラス板１７を反対側の透明なガラス板１７とＰＶＢフィルムから成る接着フィルム１８で接合することによって、ガラス面板１０を得た。このようなガラス面板は、高いデザイン性を有するマンションのベランダ（図１）を提供するものであることが確認された。

実施例８
実施例１において、両側のガラス板１７を接合するためのＰＶＢフィルム１８を２枚のエチレン−酢酸ビニール共重合体フィルム３１に置換えるとともに、両者の間に図８に示すようなポリエチレンテレフタレートの印刷フィルム３２を配した。なおここでは、反射層１９は実施例１と同様の均一な厚みになっている。この場合には、反射層１９がハーフミラーとなり、しかも中間に配置される印刷フィルム３２にグラデーションの模様が形成されているために、このガラス面板１０をマンションのベランダに適用すると、反射層１９が一定の割合でしか光を透過させないために、外からベランダ内や室内を覗き見られることがない。

実施例９
図８に示す印刷フィルム３２を用いた実施例８において、ポリエチレンテレフタレートの印刷フィルムとして図９に示すフィルム３２を用いた。ここでフィルム３２には、縦方向に延びるストライブ状の模様が形成されている。従ってこのような模様が、ハーフミラーから成る反射層１９と組合わされてさらにデザイン性に優れたガラス面板１０が得られる。

実施例１０
実施例８における中間のポリエチレンテレフタレートの印刷フィルム３２に代えて、図１０に示す印刷フィルム３２を用いている。なおここでも、外側のガラス板１７の内側に形成される反射層１９は均一な厚さになっている。この場合には、とくに夜間において、半透明の反射層１９を通して内側の状況および印刷フィルム３２の模様が外から薄く透けて見えるようになる。

以上本願発明を図示の実施の形態および実施例によって説明したが、本願発明は上記実施の形態によって限定されることなく、本願発明の技術的思想の範囲内において各種の変更が可能である。例えば上記実施の形態におけるガラス面板１０の大きさや、手摺りを構成する場合におけるガラス面板１０の枚数、あるいはまたこのようなガラス面板１０を構成するガラス板１７の厚さ等については各種の変更が可能である。また外側のガラス板１７の内表面に形成される反射層の構成について、各種の薄膜によって構成することができる。さらにはこのような反射層１９の光の透過と反射の割合についても、任意に設計変更が可能である。

本願発明は、マンションのベランダの手摺りのガラス面板に利用することができる。

１０ ガラス面板
１１ 笠木
１２ 縦棧
１３ 下棧
１７ ガラス板
１８ 接着フィルム（ＰＶＢ、ポリビニールブチラール）
２３ グレーのＰＶＢフィルム
２４ 乳白色のＰＶＢフィルム
２５ 乳白色のＰＶＢフィルム（濃）
２６ ブルーのＰＶＢフィルム
２７ 半透明のＰＶＢフィルム
２８ 乳白色の半透明のＰＶＢフィルム
３１ エチレン−酢酸ビニール共重合体フィルム（ＥＶＡ）
３２ 印刷フィルム

Claims (14)

1. ２枚のガラス板を接着フィルムを介して接合して成るガラス面板において、
   外側に位置するガラス板の内表面に一部の光を反射しかつ他部の光を透過する反射層を形成したことを特徴とするガラス面板。
2. 前記反射層が金属またはセラミックの薄膜であって、前記ガラス板の内表面に蒸着、スパッタ、イオンプレーティング、または気相成長により形成された反射膜である請求項１に記載のガラス面板。
3. 前記反射層が珪素、ニッケル、パラジウム、またはクロムから成る薄膜である請求項２に記載のガラス面板。
4. 前記反射層が前記外側のガラス板の内表面において厚さが不均一に形成されている請求項２に記載のガラス面板。
5. 前記反射層が前記外側のガラス板の縦方向または横方向に沿って次第に厚さが変化する請求項４に記載のガラス面板。
6. 前記外側のガラス板の内表面の一部の領域のみに前記反射層が形成され、他部の領域において前記ガラス板が透明である請求項５に記載のガラス面板。
7. 前記接着フィルムがＰＶＢ（ポリビニールブチラール）フィルムである請求項１に記載のガラス面板。
8. 前記接着フィルムがＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニール共重合体）フィルムである請求項１に記載のガラス面板。
9. ２枚の接着フィルムが２枚のガラス板間に配されるとともに、前記２枚の接着フィルムが透明フィルム、半透明フィルム、不透明フィルムから選択された２枚の接着フィルムの組合わせから成る請求項７または８に記載のガラス面板。
10. 前記２枚のガラス板の間に２枚の接着フィルムによって挟着されるように模様が描かれた印刷フィルムが配され、前記２枚の接着フィルムを介して前記２枚のガラス板が接合される請求項１に記載のガラス面板。
11. 前記２枚の接着フィルムがＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニール共重合体）フィルムである請求項１０に記載のガラス面板。
12. 前記印刷フィルムに描かれた模様が、この面板の縦方向または横方向に沿って漸次変化するグラデーション模様である請求項１０に記載のガラス面板。
13. 前記印刷フィルムに描かれた模様が、この面板の縦方向または横方向に沿って延びるストライプ状の模様である請求項１０に記載のガラス面板。
14. 前記印刷フィルムに描かれた模様が、この面板の全体に均一に分布する模様である請求項１０に記載のガラス面板。