KR20140001181A - 단열재 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
단열이 필요한 다양한 분야에 신축성 있게 응용할 수 있는 단열재를 제공한다.
단열재(150)는, 적어도 일면에 열반사막이 형성된 제1시트(16)와,
돔형의 오목부가 다수 구성된 제2시트(17)와,
상기 제1시트의 열반사막(20)이 형성된 면과 상기 제2시트 사이에 상기 돔형의 오목부(117)에 의하여 이루어지는 다수의 폐공간(217)을 구비한다.
단열재(150)는, 적어도 일면에 열반사막이 형성된 제1시트(16)와,
돔형의 오목부가 다수 구성된 제2시트(17)와,
상기 제1시트의 열반사막(20)이 형성된 면과 상기 제2시트 사이에 상기 돔형의 오목부(117)에 의하여 이루어지는 다수의 폐공간(217)을 구비한다.
Description
본 발명은 단열재에 관한 것으로, 더 상세히는 열반사막이 코팅된 제1시트에 올록볼록한 제2시트를 부착하여 상기 제1시트와 제2시트 사이에 다수의 폐공간이 구비되도록 하는 단열재를 제공하는 것에 관한 것이다.
건축 분야 등에서 단열 효율을 높이기 위해서 다양한 연구가 이루어지고 있다. 한 예로 국내 특허공개번호 2011-82099호에는 도 1과 같이 각각의 표면재(21,21a)의 일면에 열반사재(23)를 마주보도록 각각 배치하여 한쌍의 열반사판(20,20a)을 구성하고, 그 열반사판(20,20a) 사이에 공기층을 형성하기 위하여 간격재(30)가 개재되는 열반사 복층패널(100)의 구조가 개시되어 있다.
또, 국내 특허공개번호 2013-19786호에는 도 2와 같이 제1단열 패널(110), 제2단열 패널(120)의 일면에 각각 제1복사열 반사시트(141), 제2복사열 반사시트(142)를 마주하도록 부착하고, 그 복사열 반사시트 사이에 홈(131,132)이 구성된 중간패널(130)을 구비하는 구조가 개시되어 있다.
상기와 같이 구성되는 일반적인 단열 구조체는 열반사판, 복사열 반사시트가 외기의 오염원에 노출되기 쉬워 세월이 흐를수록 열 반사 효율이 떨어지고, 제조 및 설치가 어렵고, 패널 중간부에 외기와 통기를 위한 별도의 통풍구를 구성해 주어야 하는 문제점이 있다. 또 단열 패널의 취급에 어려운 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로 제조가 간단하고, 열반사막의 반사 효율이 저하되지 않는 단열재를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또, 두께가 얇으면서도 단열 효과가 개선되는 단열재를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또, 단열재 사이의 올록볼록한 공간이 자연스럽게 외기 통로 역할을 할 수 있도록 하는 단열재 구조를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적 달성을 위하여 본 발명의 단열재는,
적어도 일면에 열반사막이 형성된 제1시트와,
돔형의 오목부가 다수 구성된 제2시트와,
상기 제1시트의 열반사막이 형성된 면과 상기 제2시트 사이에 상기 돔형의 오목부에 의하여 이루어지는 다수의 폐공간을 구비하는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 열반사막은 상기 제1시트의 양면에 구성되는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 제1시트는 패널, 합성수지, 부직포, 합성섬유, 천연섬유, 망사 중 선택되는 어느 하나 이상으로 이루어지고, 상기 열반사막은 알루미늄 또는 은박지를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 제2시트는 합성수지 또는 비닐로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 폐공간에는 공기보다 열 관류율이 낮은 아르곤 가스가 주입되는 것을 특징으로 한다.
또, 본 발명의 단열재의 제조 방법은,
제1시트의 적어도 일면에 열반사막을 형성하는 단계,
제2시트에 돔형의 오목부를 다수 구성하는 단계,
상기 제1시트의 열반사막이 형성된 면에 상기 제2시트를 부착하여 상기 열반사막이 형성된 면과 상기 제2시트 사이에 상기 돔형의 오목부에 의하여 이루어지는 다수의 폐공간을 구성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또, 폐공간을 구성하는 단계에서 그 폐공간에 공기보다 열 관류율이 낮은 아르곤 가스를 주입하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 열반사막이 형성된 제1시트와, 돔형의 오목부가 다수 구성된 제2시트와, 상기 제1시트의 열반사막이 형성된 면과 상기 제2시트 사이에 상기 돔형의 오목부에 의하여 이루어지는 다수의 폐공간을 구비하는 단열재를 구성함으로써, 열반사막의 오염을 근본적으로 방지하고 단열이 필요한 다양한 분야에 신축성 있게 응용할 수 있는 단열재를 제공하는 효과를 얻을 수 있다. 또, 단열재를 기준으로 양측으로의 열 전도 및 이동의 제한을 개선하는 효과를 얻을 수 있다. 또, 단열재의 올록볼록한 공간이 통풍로로 작용하도록 하는 효과가 있다.
도 1은 종래 열반사 단열패널의 일 예를 나타내는 도면이고,
도 2는 종래 열반사 단열패널의 다른 예를 나타내는 도면이고,
도 3은 본 발명의 일 예를 나타내는 입체도 이고,
도 4는 도 3의 단면도이고,
도 5는 본 발명의 다른 예를 나타내는 입체도 이고,
도 6은 도 5의 단면도이다.
도 2는 종래 열반사 단열패널의 다른 예를 나타내는 도면이고,
도 3은 본 발명의 일 예를 나타내는 입체도 이고,
도 4는 도 3의 단면도이고,
도 5는 본 발명의 다른 예를 나타내는 입체도 이고,
도 6은 도 5의 단면도이다.
이하, 도 3 내지 도 6을 참고하여 본 발명의 단열재의 기술 구성 및 작용을 구체적으로 설명한다.
도 3 및 도 4와 같이 본 발명의 단열재(150)는 제1시트(16), 제2시트(17), 제1시트의 일면에 형성되는 열반사막(20)을 포함한다.
상기 제2시트(17)에는 동일 방향으로 돔형의 오목부(117)가 다수 형성된다.
상기 오목부(117)는 지름이 10~100mm 이내로 이루어진 반구형 또는 타원형으로 구성하는 것이 바람직하나 이 크기 및 형태에 한정되지 않고 사용 조건에 따라 다양하게 변형하여 사용할 수 있다.
상기 제1시트의 열반사막(20)이 형성된 면에는 제2시트가 부착되어 각각의 오목부(117)가 폐공간(217)을 형성하도록 구성된다. 상기 폐공간에는 공기보다 열 관류율이 낮은 아르곤 가스가 주입될 수 있다.
상기 제1시트(16)는 플랙시블 하면서도 열반사막(20)을 접착하거나 코팅하기 쉬운 재질을 이용하는 것이 바람직하다. 은박지 등으로 이루어진 열반사막(20)을 이용하는 경우에는 제1시트(16)로 부직포, 합성섬유, 천연섬유, 망사 등을 이용할 수 있고, 열반사막(20)으로 알루미늄 등의 금속막을 코팅하여 구성하는 경우에는 코팅에 유리한 제1시트로 얇은 금속재 또는 비금속재의 패널, 합성수지, 비닐 등을 이용할 수 있다.
한편 제2시트(17)는 빛 투과 등을 위하여 투명 재질로 구성할 수 있으나 투명 재질에 한정되는 것이 아니다. 제2시트(17)는 제조방법 또는 취급의 편의를 위하여 합성수지 시트, 비닐 시트 등으로 구성할 수 있다.
상기 제1시트(16)와 제2시트(17)는 내화 및 난연 처리 과정을 추가할 수 있다.
상기와 같이 구성되는 단열재(150)는 제2시트(117)의 외부로부터 폐공간(217) 쪽으로 열선(39)이 입사될 경우 열선(39)은 열반사막(20)에 의하여 일부 반사되고, 일부는 아르곤 가스가 주입된 폐공간(217) 내에 포획되므로 방열이 지연된다.
따라서, 단열재(150)를 경계로 열의 이동을 지연시키거나 차단하는 효과가 개선된다.
또, 본 발명의 단열재(150)는 자유자재로 구부리거나 접을 수 있는 시트 형태로 구성할 수 있기 때문에 굴곡진 벽체 공간 등에 호환성 있게 사용할 수 있고, 설치 작업이 간단하다. 또, 단열재 사이에 외기와 접촉되는 공기 통로를 별도로 형성하지 않더라도 단열재의 올록볼록한 공간이 외기와의 통풍로 역할을 할 수 있는 장점이 있어 단열재의 설치 작업의 능률이 크게 개선된다.
또, 단열재의 폐공간(217) 중 일부(몇 개)가 손상되어도 대부분의 다른 폐공간은 밀폐 상태를 유지하므로 열반사막(20)이 외기에 노출될 염려가 없고, 열반사막의 오염이 근본적으로 차단되어 세월이 흐르더라도 열 반사의 기능이 저하되지 않는 장점이 있다.
본 발명의 단열재는 도 3 및 도 4의 구조에 한정되지 않고, 도 5 및 도 6과 같이 제1시트(16)의 양면에 제2시트(17)를 대향되게 부착한 단열재(250)를 구성할 수 있다. 즉, 제1시트(16)의 양면에 열반사막(20,20)을 형성하고, 그 열반사막이 형성된 제1시트(16)의 양면에 제2시트(17,17)을 부착하여 양쪽에 열반사막을 경계로 폐공간(217,217)을 갖는 단열재(250)를 구성하여도 된다.
도 5 및 도 6에서는 제1시트(16)의 양면에 제2시트(17)를 대향되게 부착한 구조를 예시하였으나 이 구조에 한정하지 않고 제2시트(17,17)를 서로 어긋나 편향되게 부착하여도 된다.
이어서, 본 발명의 단열재(150,250))의 제조 과정에 대하여 설명한다.
먼저, 제1시트(16)의 일면 또는 양면에 열반사막(20)을 형성한다. 상기 열반사막의 형성은 알루미늄의 금속막을 제1시트에 직접 코팅하거나, 접착제를 이용하여 은박지를 제1시트에 부착함으로써 형성할 수 있다.
이어서, 제2시트(17)에 돔형의 오목부(117)을 형성한 후, 상기 제1시트의 열반사막(20)이 형성된 면에 제2시트(17)를 접착제 등으로 부착하여 상기 열반사막이 형성된 면과 상기 제2시트 사이에 상기 돔형의 오목부에 의하여 이루어지는 다수의 폐공간(217)을 형성한다. 상기 폐공간(217)이 형성되는 과정에서 그 폐공간(217)에 공기보다 열 관류율이 낮은 아르곤 가스를 주입하는 과정을 거친다. 상기 아르곤 가스는 일반 공기층보다 열의 이동을 지연시키는 작용을 한다.
이상 설명한 본 발명의 단열재의 구조 및 제조방법은 예시된 설명 및 도면 구조에 한정되는 것은 아니고 본 발명의 기술 사상 및 목적을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시할 수 있다.
16 - 제1시트
17 - 제2시트
20 - 열반사막
39 - 열선
117 - 오목부
150,250 - 단열재
217- 폐공간
17 - 제2시트
20 - 열반사막
39 - 열선
117 - 오목부
150,250 - 단열재
217- 폐공간
Claims (6)
- 적어도 일면에 열반사막이 형성된 제1시트와,
돔형의 오목부가 다수 구성된 제2시트와,
상기 제1시트의 열반사막이 형성된 면과 상기 제2시트 사이에 상기 돔형의 오목부에 의하여 이루어지는 다수의 폐공간을 구비하는 것을 특징으로 하는 단열재. - 제1항에 있어서,
상기 열반사막은 상기 제1시트의 양면에 구성되는 것을 특징으로 하는 단열재. - 제1항에 있어서,
상기 제1시트는 패널, 합성수지, 부직포, 합성섬유, 천연섬유, 망사 중 선택되는 어느 하나 이상으로 이루어지고, 상기 열반사막은 알루미늄 또는 은박지를 포함하는 것을 특징으로 하는 단열재. - 제1항에 있어서,
상기 제2시트는 합성수지 또는 비닐로 이루어지는 것을 특징으로 하는 단열재. - 제1항에 있어서,
상기 폐공간에는 공기보다 열 관류율이 낮은 아르곤 가스가 주입되는 것을 특징으로 하는 단열재. - 제1시트의 적어도 일면에 열반사막을 형성하는 단계,
제2시트에 돔형의 오목부를 다수 구성하는 단계,
상기 제1시트의 열반사막이 형성된 면에 상기 제2시트를 부착하여 상기 열반사막이 형성된 면과 상기 제2시트 사이에 상기 돔형의 오목부에 의하여 이루어지는 다수의 폐공간을 구성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 단열재의 제조방법.
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2013
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Date | Code | Title | Description |
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G15R | Request for early opening | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
WITN | Withdrawal due to no request for examination |