JP2015205182A - 衣類処理機器及びその制御方法 - Google Patents

Abstract

【課題】弧状やリング状などの連続した形状の照明パターンをロータリーノブの周辺に表現できる衣類処理機器を提供する。
【解決手段】ロータリーノブと、前記ロータリーノブが回転可能に位置するロータリーノブホールが形成され、前記ロータリーノブによって選択可能なコースを表示するインジケータ部が少なくとも一つ形成されたコントロールパネルボディーと、ＰＣＢに円状に配置され、前記インジケータ部より個数が多い複数のＬＥＤと、前記ＬＥＤの光が透過されるウィンドウと、を含み、前記複数のＬＥＤは、前記ウィンドウのうち前記インジケータ部に対応するインジケーティング領域に光を照射する少なくとも一つのＬＥＤを含む第１のＬＥＤ群と、前記ウィンドウのうち前記インジケーティング領域以外の領域に光を照射する少なくとも一つのＬＥＤを含む第２のＬＥＤ群と、を含み、衣類処理機器を構成する。
【選択図】図１１

Description

本発明は、衣類処理機器及びその制御方法に関し、特に、複数のＬＥＤが設置された衣類処理機器及びその制御方法に関する。

一般に、衣類処理機器は、電気で機械的な作用を提供し、衣類や寝具など（以下、「布」と称する）に付いた汚れを除去したり、布を乾燥させたり、布に熱風を加えられる機械である。

衣類処理機器は、衣類処理機器の情報を表示することができ、衣類処理機器の操作を入力することができるコントロールパネルを含むことができる。

コントロールパネルは、衣類処理機器の上部に設置することができ、使用者は、コントロールパネルに表示される情報を確認した後、コントロールパネルに設置された少なくとも一つの操作部を通じて衣類処理機器の操作命令を入力することができる。

コントロールパネルには、ボタンによってスイッチングされるタップスイッチ、及びロータリーノブによって回転するロータリースイッチなどを設置することができる。

コントロールパネルがロータリースイッチを含む場合、コントロールパネルには、ロータリースイッチを作動させるロータリーノブを設置することができる。

韓国公開特許公報１０―２００６―０１２０９４４号（２００６年１１月２８日）

本発明は、弧状やリング状などの連続した形状の照明パターンをロータリーノブの周辺に表現できる衣類処理機器を提供することを目的とする。

本発明は、複数のＬＥＤが衣類処理機器の電源入力を表示できる衣類処理機器の制御方法を提供することを他の目的とする。

本発明は、ロータリーノブと、前記ロータリーノブが回転可能に位置するロータリーノブホールが形成され、前記ロータリーノブによって選択可能なコースを表示するインジケータ部が少なくとも一つ形成されたコントロールパネルボディーと、ＰＣＢに円状に配置され、前記インジケータ部より個数が多い複数のＬＥＤと、前記ＬＥＤの光が透過されるウィンドウと、を含み、前記複数のＬＥＤは、前記ウィンドウのうち前記インジケータ部に対応するインジケーティング領域に光を照射する少なくとも一つのＬＥＤを含む第１のＬＥＤ群と、前記ウィンドウのうち前記インジケーティング領域以外の領域に光を照射する少なくとも一つのＬＥＤを含む第２のＬＥＤ群と、を含む。

前記複数のＬＥＤは、仮想円に実質的に等間隔で離隔し得る。

前記第１のＬＥＤ群と第２のＬＥＤ群は、前記ＰＣＢに前記ロータリーノブの回転中心軸を中心に時計方向または反時計方向に交互に位置し得る。

前記第１のＬＥＤ群は、前記ウィンドウのうち前記ロータリーノブの左側領域に向かって光を照射する左側第１のＬＥＤ群と、前記ウィンドウのうち前記ロータリーノブの右側領域に向かって光を照射する右側第１のＬＥＤ群とを含むことができる。前記第２のＬＥＤ群は、前記ウィンドウのうち前記ロータリーノブの上側領域に向かって光を照射する上側第２のＬＥＤ群と、前記ウィンドウのうち前記ロータリーノブの下側領域に向かって光を照射する下側第２のＬＥＤ群とを含むことができる。

電源命令が入力されると、前記第１のＬＥＤ群と第２のＬＥＤ群は、共に第１の照明パターンを形成することができる。

前記第２のＬＥＤ群は、前記第１の照明パターンを形成した後、オフ状態に維持することができる。

前記第１のＬＥＤ群は、前記第１の照明パターンを形成した後、設定されたコースに対応するＬＥＤのみをオン状態に維持することができる。

前記第２のＬＥＤ群は、前記ロータリーノブの回転時にオフ状態に維持することができる。

前記第１のＬＥＤ群は、前記ロータリーノブの回転時、複数のＬＥＤを選択的に点灯することができる。

電源命令が入力されると、前記複数のＬＥＤは、弧状の照明パターンが前記ロータリーノブの周辺に沿って回転するように制御され得る。

電源命令が入力されると、前記複数のＬＥＤは、時計方向または反時計方向に順次点灯することができる。

前記複数のＬＥＤは、全て点灯された後、設定時間の間に点灯状態に維持することができる。

前記複数のＬＥＤは、前記設定時間が経過すると、全て消灯された後、設定ＬＥＤのみを点灯することができる。

本発明に係る衣類処理機器の制御方法は、電源命令が入力されると、コントロールパネルボディーに形成された複数のインジケーティング部より個数が多く、円状に配置された複数のＬＥＤが共に電源入力を表現する第１の照明パターンを形成する初期段階と、前記複数のＬＥＤのうちインジケーティング領域に向かって光を照射する一部のＬＥＤがコース入力によって選択的に点灯されて第２の照明パターンを形成すると同時に、インジケーティング領域以外の領域に向かって光を照射する残りのＬＥＤが消灯状態に維持されるコース表示段階と、を含む。

前記第１の照明パターンは、弧状の照明パターンがロータリーノブの周辺に沿って回転する照明パターンであり得る。

前記初期段階は、前記複数のＬＥＤのうち一部のＬＥＤが時計方向及び反時計方向のうちいずれか一方向に順次点灯されながらロータリーノブの周辺に弧状の照明パターンを形成する第１の過程を含むことができる。

前記初期段階は、前記弧状の照明パターンがロータリーノブの周辺に沿って回転する第２の過程をさらに含むことができる。

前記第２の過程は、前記弧状の照明パターンが時計方向及び反時計方向のうちいずれか一方向に順次点灯される先端及び順次消灯される後端を有することができる。

前記第２の過程は、前記弧状の照明パターンのサイズが維持されながら、前記照明パターンが前記ロータリーノブの周辺に沿って回転することができる。

前記初期段階は、前記複数のＬＥＤのうち設定ＬＥＤが設定回数だけ点灯されると、現在点灯状態であるＬＥＤのうち前記設定ＬＥＤ以外のＬＥＤが順次消灯される第３の過程をさらに含むことができる。

前記初期段階は、前記複数のＬＥＤを時計方向及び反時計方向のうちいずれか一方向に順次点灯することができる。

前記初期段階は、前記複数のＬＥＤが時計方向及び反時計方向のうちいずれか一方向に順次点灯される第１の過程と、前記複数のＬＥＤが全て点灯された後、設定時間の間にオン状態に維持される第２の過程とを含むことができる。

前記初期段階は、前記設定時間が経過すると、設定ＬＥＤのみが点灯状態に維持され、残りのＬＥＤは全て消灯される第３の過程をさらに含むことができる。

前記初期段階は、前記設定時間が経過すると、前記複数のＬＥＤが全て消灯される第３の過程をさらに含むことができる。

前記初期段階は、設定ＬＥＤが点灯される第４の過程をさらに含むことができる。

本発明は、ウィンドウのインジケーティング領域に衣類処理機器のコースを表示する照明パターンを表現することができ、ウィンドウのインジケーティング領域とインジケーティング領域以外の領域に弧状やリング状の照明パターンを表現することができ、弧状やリング状の照明パターンがコース表示以外の他の情報を表示することができる。

また、衣類処理機器の電源命令入力時、ロータリーノブの周辺に連続した形状の照明パターンを形成することができ、使用者が衣類処理機器の電源入力有無やロータリーノブの位置などを便利に認知することができる。

また、ロータリーノブの周辺に沿って回転する弧状の照明パターンにより、使用者は、ロータリーノブの操作方法などを容易に認知することができ、高級化が可能である。

また、弧状の照明パターンやリング状の照明パターンの形成後、設定ＬＥＤのみがオン状態になり、ロータリーノブ回転の基準位置を表示することができ、使用者の便宜性を高めることができる。

本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例の斜視図である。 本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例におけるコントロールパネルを拡大して示した正面図である。 本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例におけるコントロールパネルの分解斜視図である。 本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例におけるコントロールパネルの主要部の縦断面図である。 本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例におけるコントロールパネルの主要部の横断面図である。 本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例における複数のＬＥＤを拡大して示した図である。 本発明に係る衣類処理機器の制御方法の第１の実施例のフローチャートである。 本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例が第１の照明パターンの第１の過程を表現する間の複数のＬＥＤを示した図である。 本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例が第１の照明パターンの第１の過程を表現する間のコントロールパネルを示した図である。 本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例が第１の照明パターンの第２の過程を表現する間の複数のＬＥＤを示した図である。 本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例が第１の照明パターンの第２の過程を表現する間のコントロールパネルを示した図である。 本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例が第１の照明パターンの第３の過程を表現する間の複数のＬＥＤを示した図である。 本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例が第１の照明パターンの第３の過程を表現する間のコントロールパネルを示した図である。 本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例が第２の照明パターンを表現する間の複数のＬＥＤを示した図である。 本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例が第２の照明パターンを表現する間のコントロールパネルを示した図である。 本発明に係る衣類処理機器の第２の実施例に電源が入力された場合の複数のＬＥＤを示した図である。 本発明に係る衣類処理機器の第２の実施例に電源が入力された場合の照明パターンを示した図である。 本発明に係る衣類処理機器の制御方法の第２の実施例のフローチャートである。 本発明に係る衣類処理機器の第３の実施例に電源が入力された場合の複数のＬＥＤを示した図である。 本発明に係る衣類処理機器の第３の実施例に電源が入力された場合の照明パターンを示した図である。 本発明に係る衣類処理機器の制御方法の第３の実施例のフローチャートである。

以下では、本発明の実施例を添付の図面を参照して詳細に説明する。

本発明の衣類処理機器は、布が出し入れされる布出入口がキャビネットの上部に備えられたトップローディング方式、及び布が出し入れされる布出入口がキャビネットの前面（または側面）に備えられたフロントローディング方式に全て適用することができる。以下では、フロントローディング方式の衣類処理機器を例に挙げて説明する。

衣類処理機器は、布を処理する全ての装置を含む。具体的には、洗濯水を用いて洗濯物の汚染を除去する洗濯機と、洗濯物の水分を除去して乾燥する乾燥器と、洗濯機能と乾燥機能を全て有する乾燥兼用洗濯機とを含む。

また、乾燥器の場合、回転可能なドラムに熱風を供給することによって洗濯物を乾燥させるドラム乾燥器と、衣類が収容される衣類収容空間に熱風を供給するキャビネットタイプの乾燥器（リフレッシャー）とを含むことができる。

以下では、洗濯物をキャビネットの前面に投入するフロントローディング方式であり、回転可能なドラムを備える洗濯機を例に挙げて本発明の実施例について説明するが、本発明の実施例は、上述した多様な方式の衣類処理機器を排除しない。

図１は、本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例の斜視図である。

衣類処理機器は、キャビネット２と、キャビネット２に設置されたコントロールパネル４とを含むことができる。

キャビネット２は、衣類処理機器の外観を形成するケースであり得る。キャビネット２には、布をキャビネット２の内側に出し入れするための布出入口３を形成することができる。キャビネット２の内部には、洗濯水が収容されるタブ（図示せず）を設置することができる。タブの内部には、布が収容されるドラム６を回転可能に設置することができる。キャビネット２の内部には、ドラム６を回転させるモーター（図示せず）を設置することができる。衣類処理機器が乾燥器である場合、洗濯水が収容されるタブが設置されないこともあり、ドラム６がキャビネット２の内部に設置されたドラムサポーターに回転可能に支持され得る。

キャビネット２は、一つの部材が複数回折り曲げられて構成されることが可能であり、多数の部材が結合されて構成されることも可能である。キャビネット２は、ベースファン（図示せず）と、ベースファンに設置され、タブを収容するための空間が形成されたキャビネットボディー８と、キャビネットボディー８の前方に配置され、布出入口３が形成されたキャビネットカバー１０と、キャビネットボディー８の上部に配置されるトップカバー１２とを含むことができる。キャビネットボディー８は、一つの部材で構成されることも可能であり、複数の部材で構成されることも可能である。キャビネットボディー８は、ベースファンの左側上部に配置される左側カバーと、ベースファンの右側上部に配置される右側カバーと、ベースファンの後方部上部に配置されるリアカバーとを含むことができる。キャビネット２は、複数の部材の多様な組み合わせが可能であり、多様な変形も可能であることは当然である。キャビネット２には、布出入口３を開閉するドア１４を設置することができる。ドア１４は、キャビネット２に回転可能に連結されて布出入口３を開閉することが可能であり、キャビネット２にスライド可能に配置されて布出入口３を開閉することも可能である。ドア１４は、キャビネット２にヒンジ機構で連結され、ヒンジ機構を中心に回転しながら布出入口３を開閉することができる。

コントロールパネル４は、衣類処理機器を操作する操作部を含むことができる。コントロールパネル４は、衣類処理機器の情報を表示する表示部を含むことができる。コントロールパネル４は、操作部と表示部を共に含むことが可能である。コントロールパネル４は、キャビネット２に設置することができる。コントロールパネル４は、キャビネットカバー１０の上部に配置することができる。コントロールパネル４は、キャビネット２の前面上部に位置することができ、衣類処理機器の一部の外観を構成することができる。

コントロールパネル４は、その外観を形成するコントロールパネルボディー２０を含むことができる。コントロールパネルボディー２０は、キャビネットカバー１０の上側に位置することができ、コントロールパネルボディー２０には、使用者が操作できる操作部と、使用者に衣類処理機器の情報を表示できる表示部とを配置することができる。

コントロールパネル４は、使用者が手でつかんで操作できるロータリーノブ５０を含むことができる。ロータリーノブ５０は、衣類処理機器のコースを選択するために使用者が回転させるように設置することができる。

コントロールパネル４は、ロータリーノブ５０の外周を取り囲むように配置されるウィンドウ８２をさらに含むことができる。衣類処理機器は、ウィンドウ８２に光を照射することができ、使用者は、ウィンドウ８２に照射された光を確認した後、衣類処理機器のコースを認知することができる。

図２は、本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例におけるコントロールパネルを拡大して示した正面図で、図３は、本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例におけるコントロールパネルの分解斜視図で、図４は、本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例におけるコントロールパネルの主要部の縦断面図で、図５は、本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例におけるコントロールパネルの主要部の横断面図で、図６は、本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例における複数のＬＥＤを拡大して示した図である。

コントロールパネル４は、コントロールパネルボディー２０に設置されたＰＣＢアセンブリー２１を含むことができる。ＰＣＢアセンブリー２１は、ＰＣＢ２１Ａと、ＰＣＢ２１Ａが設置されるＰＣＢマウンター２１Ｂとを含むことができる。ＰＣＢマウンター２１Ｂは、スクリューなどの締結部材でコントロールパネルボディー２０に装着することができる。コントロールパネル４は、衣類処理機器を操作できる操作部を含むことができる。ＰＣＢアセンブリー２１は、ロータリースイッチ４６を含むことができる。ロータリースイッチ４６は、ロータリーノブ５０が連結される回転中心軸４７を備えることができ、ロータリーノブ５０の回転時、回転中心軸４７がロータリーノブ５０と共に回転することができる。ロータリースイッチ４６は、複数のスイチング回路が備えられたロータリーエンコーダを含むことができる。ロータリースイッチ４６は、回転中心軸４７の回転を感知することができる。ＰＣＢアセンブリー２１は、タップスイッチやタッチスイッチをさらに含むことができる。コントロールパネル４は、衣類処理機器の情報を表示できる表示部品を含むことができる。ＰＣＢアセンブリー２１は、ＬＥＤなどの光源を含むことができる。

衣類処理機器は、コントロールパネルボディー２０、ロータリーノブ５０、複数のＬＥＤ６０、及びウィンドウ８２を含むことができ、コントロールパネルボディー２０、ロータリーノブ５０、複数のＬＥＤ６０、及びウィンドウ８２は、コントロールパネル４を構成することができる。

コントロールパネルボディー２０には、ロータリーノブ５０が回転可能に位置するロータリーノブホール２２を形成することができる。ロータリーノブホール２２は、ロータリーノブ５０より大きく形成することができる。ロータリーノブホール２２は円状に形成することができる。

コントロールパネルボディー２０には、図２に示したように、ロータリーノブ５０によって選択可能なコースを表示するインジケータ部２３〜２９、３３〜３９を少なくとも一つ形成することができる。

インジケータ部２３〜２９、３３〜３９は、衣類処理機器の各種コース（洗濯プログラム）を数字、記号、文字などで表示するコース表示部である。インジケータ部２３〜２９、３３〜３９は、コントロールパネルボディー２０に陰刻または陽刻で印刷された印刷部や、コントロールパネルボディー２０に形成されたコーティング部などで構成することができ、印刷やコーティング以外の多様な方式でコントロールパネルボディー２０に形成することができる。インジケータ部２３〜２９、３３〜３９は、コントロールパネルボディー２０に少なくとも２個形成することができ、少なくとも２個のインジケータ部は、ロータリーノブホール２２の周辺に位置するように形成することができる。

インジケータ部２３〜２９、３３〜３９は、コントロールパネルボディー２０に複数形成されることが好ましい。使用者は、複数のインジケータ部２３〜２９、３３〜３９を確認した後、衣類処理機器のコースを認知することができる。そして、使用者は、ロータリーノブ５０を回転させる動作で複数のコースのうち所望のコースを選択することができる。

衣類処理機器は、複数のインジケータ部２３〜２９、３３〜３９のうち使用者によって選択されたインジケータ部と近い領域に向かって光を照射することができる。使用者は、複数のインジケータ部２３〜２９、３３〜３９のうち光が照射された領域と最も近いインジケータ部を認知することができる。複数のインジケータ部２３〜２９、３３〜３９のそれぞれは、コースを説明する文字を含むことができる。複数のインジケータ部２３〜２９、３３〜３９のそれぞれは、ロータリーノブホール２２と文字との間の線をさらに含むことができる。衣類処理機器は、複数のインジケータ部２３〜２９、３３〜３９のうちいずれか一つの線と近い領域に光を照射することができる。このとき、使用者は、衣類処理機器から照射された光と最も近く位置する線を有するインジケータ部を認知することができる。

すなわち、使用者は、複数のインジケータ部２３〜２９、３３〜３９のうち光が照射された領域に対応するインジケータ部を認知することができる。

例えば、衣類処理機器が１４個のコースを有する場合、インジケータ部２３〜２９、３３〜３９は、コントロールパネルボディー２０に１４個形成することができ、この場合、衣類処理機器は、コース表示のために、１４個の領域を選択的に明るくすることができる。

インジケータ部２３〜２９、３３〜３９は、ロータリーノブホール２２を基準にしてロータリーノブホール２２の略左側に位置する左側インジケータ部２３〜２９と、ロータリーノブホール２２の略右側に位置する右側インジケータ部３３〜３９とを含むことができる。

左側インジケータ部２３〜２９は、複数がロータリーノブホール２２の左側に共に位置するように形成することができ、複数の左側インジケータ部２３〜２９は、上下方向に離隔するように形成することができる。

右側インジケータ部３３〜３９は、複数がロータリーノブホール２２の右側に共に位置するように形成することができ、複数の右側インジケータ部３３〜３９は、上下方向に離隔するように形成することができる。

ロータリーノブ５０は、使用者が操作できる取っ手であって、ロータリースイッチ４６に連結することができる。ロータリーノブ５０は、一部がロータリーノブホール２２に位置した状態で使用者によって操作することができる。ロータリーノブ５０は、前部分がロータリーノブホール２２の前方に位置して衣類処理機器の外部に露出することができ、後部分がロータリーノブホール２２の後方に位置してコントロールパネルボディー２０の内部に位置し得る。使用者がロータリーノブ５０の前部分を手でつかんで回転させると、ロータリースイッチ４６は、ロータリーノブ５０の回転角度を感知することができ、衣類処理機器は、ロータリーノブ５０の回転によって選択されたコースを実施することができる。

衣類処理機器は、ロータリーノブ５０の外周を取り囲むノブデコ５６をさらに含むことができる。ノブデコ５６は、ロータリーノブ５０より大きい内径を有することができ、ロータリーノブホール２２の直径より小さい外径を有することができる。ノブデコ５６は、ウィンドウ８２と結合することができる。

複数のＬＥＤ６０は、図６に示したように、ＰＣＢ２１Ａに円状に配置することができる。複数のＬＥＤ６０は、インジケータ部２３〜２９、３３〜３９より多い個数を有することができる。複数のＬＥＤ６０は、ＰＣＢ２１Ａのうちロータリースイッチ４６の周辺に設置することができる。複数のＬＥＤ６０は、ロータリースイッチ４６周辺の仮想円Ｏに沿って順次配置することができる。複数のＬＥＤ６０は、ロータリースイッチ４６の周辺を取り囲む形状に配置することができる。複数のＬＥＤ６０は、仮想円Ｏに沿って離隔するように位置することができる。複数のＬＥＤ６０は、仮想円Ｏに実質的に等間隔で離隔するように位置することができる。複数のＬＥＤ６０は、仮想円Ｏに沿って時計方向または反時計方向に順次離隔し得る。

複数のＬＥＤ６０は、コースＬＥＤ６５〜７１、７４〜８０、及び非コースＬＥＤ６１〜６４、７２、７３を共に含むことができる。コースＬＥＤ６５〜７１、７４〜８０は、衣類処理機器がコースを表示する期間の間に点灯され得る少なくとも一つのＬＥＤであり得る。非コースＬＥＤ６１〜６４、７２、７３は、衣類処理機器がコースを表示する期間の間に点灯されず、消灯状態に維持される少なくとも一つのＬＥＤであり得る。

コースＬＥＤ６５〜７１、７４〜８０は、インジケータ部２３〜２９、３３〜３９のように複数備えることができる。コースＬＥＤ６５〜７１、７４〜８０の個数は、インジケータ部２３〜２９、３３〜３９の個数と同一であり得る。コースＬＥＤ６５〜７１、７４〜８０は、一つのコースＬＥＤが一つのインジケータ部を担当することができる。例えば、インジケータ部が１４個形成される場合、コースＬＥＤは１４個であり得る。

コースＬＥＤ６５〜７１、７４〜８０は、電源命令が入力されると、設定された制御によって点灯または消灯することができる。コースＬＥＤ６５〜７１、７４〜８０は、電源命令が入力されると、電源入力を表現する第１の照明パターンを形成するように点灯及び消灯することができる。そして、コースＬＥＤ６５〜７１、７４〜８０は、衣類処理機器がコースを表示する期間の間に複数を選択的に点灯することができる。

非コースＬＥＤ６１〜６４、７２、７３は、ＰＣＢ２１Ａに少なくとも一つ備えることができ、少なくとも２個備えることが好ましい。非コースＬＥＤ６１〜６４、７２、７３の個数は、インジケータ部２３〜２９、３３〜３９の個数より少なくなり得る。例えば、インジケータ部が１４個形成される場合、コースＬＥＤは６個形成することができる。

非コースＬＥＤ６１〜６４、７２、７３は、電源命令が入力されると、設定された制御によって点灯または消灯することができる。非コースＬＥＤ６１〜６４、７２、７３は、電源命令が入力されると、電源入力を表現する第１の照明パターンを形成するように点灯及び消灯することができる。

非コースＬＥＤ６１〜６４、７２、７３は、衣類処理機器が電源入力を表現する第１の照明パターンを形成する間、コースＬＥＤ６５〜７１、７４〜８０と共に制御され得る。

衣類処理機器は、電源命令が入力されると、設定時間の間に電源入力を表現する第１の照明パターンを形成することができ、コースＬＥＤ６５〜７１、７４〜８０と非コースＬＥＤ６１〜６４、７２、７３は、このような設定時間の間に共に制御されながら第１の照明パターンを形成することができる。

ここで、第１の照明パターンは、弧状の照明パターンがロータリーノブ５０の周辺に沿って回転する照明パターンを含むことができ、複数のＬＥＤ６０は、電源命令が入力されると、弧状の照明パターンがロータリーノブ５０の周辺に沿って回転するように制御され得る。複数のＬＥＤ６０は、コースＬＥＤ６５〜７１、７４〜８０と非コースＬＥＤ６１〜６４、７２、７３が共に制御されながら、ロータリーノブ５０の周辺に沿って回転する弧状の照明パターンを形成することができる。

衣類処理機器は、電源命令が入力された後、設定時間が経過すると、電源入力を表現する第１の照明パターンをこれ以上形成せず、このときからは、コースを表現する第２の照明パターンを形成することができる。この場合、衣類処理機器は、非コースＬＥＤ６１〜６４、７２、７３を全て消灯状態に維持させた状態でコースＬＥＤ６５〜７１、７４〜８０のみを選択的に点灯及び消灯することができる。このときから、衣類処理機器は、コースＬＥＤ６５〜７１、７４〜８０及び非コースＬＥＤ６１〜６４、７２、７３のうちコースＬＥＤ６５〜７１、７４〜８０のみでコースを表現する第２の照明パターンを形成することができる。

複数のＬＥＤ６０は、非コースＬＥＤ６１〜６４、７２、７３とコースＬＥＤ６５〜７１、７４〜８０を仮想円Ｏに沿って順次配置することができる。

ウィンドウ８２には、ＬＥＤの光が透過され得る。ウィンドウ８２は、衣類処理機器の情報が表示される表示窓であり得る。ウィンドウ８２は、リング状に形成することができる。ＬＥＤから照射された光はウィンドウ８２に照射することができ、使用者は、ウィンドウ８２を確認した後、衣類処理機器の情報を確認することができる。ウィンドウ８２は、少なくとも一部がロータリーノブホール２２とロータリーノブ５０の外周との間に位置し得る。衣類処理機器がノブデコ５６をさらに含む場合、ウィンドウ８２は、少なくとも一部がノブデコ５６の外周とロータリーノブホール２２との間に位置して外部に露出し得る。ＬＥＤから照射された光は、ウィンドウ８２のうち外部に露出する部分を介して外部に照射することができる。ウィンドウ８２は、外部に露出する部分をリング状に形成することができる。

衣類処理機器は、複数のＬＥＤ６０を保護し、ＬＥＤから照射された光をウィンドウ８２に案内する光ガイド９０をさらに含むことができる。光ガイド９０は、ＰＣＢ２１Ａにフックなどの掛け手段で装着することができる。

光ガイド９０は、インナー隔壁９２とアウター隔壁９４との間にリング状の空間を形成することができ、複数のＬＥＤ６０は、リング状の空間に沿って円周方向に離隔するように配置することができる。光ガイド９０は、このようなリング状の空間を複数のセルに区画する少なくとも一つのリブをさらに含むことができる。リブは、インナー隔壁９２とアウター隔壁９４とをつなぐように形成することができる。光ガイド９０には、複数のリブによって複数のセルを形成することができる。複数のＬＥＤ６０は、一つのＬＥＤが一つのセルに位置し得る。ＬＥＤから照射された光は、セルを通過してウィンドウ８２に照射され得る。

以下では、複数のＬＥＤ６０及びウィンドウ８２について図２及び図６を参照して詳細に説明する。

複数のＬＥＤ６０は、図６に示したように、第１のＬＥＤ群Ｅ、Ｆと、第２のＬＥＤ群Ｇ、Ｈとを含むことができる。

第１のＬＥＤ群Ｅ、Ｆは、ウィンドウ８２のうちインジケータ部２３〜２９、３３〜３９に対応するインジケーティング領域Ａ、Ｂに光を照射する少なくとも一つのＬＥＤを含むことができる。

第２のＬＥＤ群Ｇ、Ｈは、ウィンドウ８２のうちインジケーティング領域以外の領域Ｃ、Ｄに光を照射する少なくとも一つのＬＥＤを含むことができる。ウィンドウ８２のうちインジケーティング領域以外の領域Ｃ、Ｄは、ウィンドウ８２のうちインジケータ部２３〜２９、３３〜３９に対応しない非インジケーティング領域Ｃ、Ｄであり得る。

インジケーティング領域Ａ、Ｂと非インジケーティング領域Ｃ、Ｄについて図２を参照して説明すると、インジケーティング領域Ａ、Ｂはウィンドウ８２の一部領域であり、非インジケーティング領域Ｃ、Ｄは、ウィンドウ８２のうちインジケーティング領域Ａ、Ｂを除いた残りの領域であり得る。

インジケーティング領域Ａ、Ｂは、コントロールパネルボディー２０のロータリーノブホール２２の周辺領域のうちインジケータ部２３〜２９、３３〜３９が位置する領域に向かい合うウィンドウ８２の一部領域であり得る。

非インジケーティング領域Ｃ、Ｄは、コントロールパネルボディー２０のロータリーノブホール２２の周辺領域のうちインジケータ部２３〜２９、３３〜３９が位置しない領域に向かい合うウィンドウ８２の残りの領域であり得る。

左側インジケータ部２３〜２９がロータリーノブホール２２の周辺の左側に位置する場合、ウィンドウ８２は、左側インジケータ部２３〜２９のうち最上側に位置するインジケータ部２３の周辺領域から左側インジケータ部２３〜２９のうち最下側に位置するインジケータ部２９の周辺領域までが左側インジケーティング領域Ａであり得る。

右側インジケータ部３３〜３９がロータリーノブホール２２の周辺の右側に位置する場合、ウィンドウ８２は、右側インジケータ部３３〜３９のうち最上側に位置するインジケータ部３３の周辺領域から右側インジケータ部３３〜３９のうち最下側に位置するインジケータ部３９の周辺領域までが右側インジケーティング領域Ｂであり得る。

非インジケーティング領域Ｃ、Ｄは、ウィンドウ８２のうち左側インジケーティング領域Ａの上端と右側インジケーティング領域Ｂの上端との間の上側非インジケーティング領域Ｃを含むことができる。

非インジケーティング領域Ｃ、Ｄは、ウィンドウのうち左側インジケーティング領域Ａの下端と右側インジケーティング領域Ｂの下端との間の下側非インジケーティング領域Ｄを含むことができる。

第１のＬＥＤ群Ｅ、Ｆと第２のＬＥＤ群Ｇ、Ｈは、ＰＣＢ２１Ａにロータリーノブ５０の回転中心軸４７を中心に時計方向または反時計方向に交互に位置し得る。第１のＬＥＤ群Ｅ、Ｆと第２のＬＥＤ群Ｇ、Ｈは、図６を参照して説明すると、複数のＬＥＤが位置する所定の仮想円Ｏに沿って、時計方向に第１のＬＥＤ群Ｅ→第２のＬＥＤ群Ｈ→第１のＬＥＤ群Ｆ→第２のＬＥＤ群Ｇ→第１のＬＥＤ群Ｅの順に位置することが可能である。その一方、第１のＬＥＤ群Ｅ、Ｆと第２のＬＥＤ群Ｇ、Ｈは、図６を参照して説明すると、複数のＬＥＤが位置する所定の仮想円Ｏに沿って、反時計方向に第１のＬＥＤ群Ｅ→第２のＬＥＤ群Ｇ→第１のＬＥＤ群Ｆ→第２のＬＥＤ群Ｈ→第１のＬＥＤ群Ｅの順に位置することが可能である。

第１のＬＥＤ群Ｅ、Ｆは、複数群が左右に離隔するように位置し得る。第１のＬＥＤ群Ｅ、Ｆは、ウィンドウ８２のうちロータリーノブ５０の左側領域に向かって光を照射する左側第１のＬＥＤ群Ｅと、ウィンドウ８２のうちロータリーノブ５０の右側領域に向かって光を照射する右側第１のＬＥＤ群Ｆとを含むことができる。

左側第１のＬＥＤ群Ｅは、ウィンドウ８２の左側インジケーティング領域Ａに向かって光を照射できる少なくとも一つのＬＥＤを含むことができる。右側第１のＬＥＤ群Ｆは、ウィンドウ８２の右側インジケーティング領域Ｂに向かって光を照射できる少なくとも一つのＬＥＤを含むことができる。

第２のＬＥＤ群Ｇ、Ｈは、複数群が上下に離隔するように位置し得る。ウィンドウ８２のうちロータリーノブ５０の上側領域に向かって光を照射する上側第２のＬＥＤ群Ｇと、ウィンドウ８２のうちロータリーノブ５０の下側領域に向かって光を照射する下側第２のＬＥＤ群Ｈとを含むことができる。

上側第２のＬＥＤ群Ｇは、ウィンドウ８２の上側非インジケーティング領域Ｃに向かって光を照射できる少なくとも一つのＬＥＤを含むことができる。下側第２のＬＥＤ群Ｈは、ウィンドウ８２の下側非インジケーティング領域Ｄに向かって光を照射できる少なくとも一つのＬＥＤを含むことができる。

複数のＬＥＤ６０は、図６を参照して説明すると、所定の仮想円Ｏに沿って、時計方向に左側第１のＬＥＤ群Ｅ、下側第２のＬＥＤ群Ｈ、右側第１のＬＥＤ群Ｆ、上側第２のＬＥＤ群Ｇ及び左側第１のＬＥＤ群Ｅの順に位置することが可能であり、反時計方向に左側第１のＬＥＤ群Ｅ、上側第２のＬＥＤ群Ｇ、右側第１のＬＥＤ群Ｆ、下側第２のＬＥＤ群Ｈ及び左側第１のＬＥＤ群Ｅの順に位置することが可能である。

第１のＬＥＤ群Ｅ、Ｆは、コースＬＥＤ６５〜７１、７４〜８０であり、第２のＬＥＤ群Ｇ、Ｈは非コースＬＥＤ６１〜６４、７２、７３であり得る。

第１のＬＥＤ群Ｅ、Ｆと第２のＬＥＤ群Ｇ、Ｈは、電源命令が入力されると、共に第１の照明パターンを形成することができる。

第１の照明パターンは、図１１に示したように、弧状の照明パターンＰＴ２を１次的に形成した後、弧状の照明パターンＰＴ２がロータリーノブ５０の周辺に沿って回転する照明パターンを含むことができる。第１の照明パターンは、ロータリーノブ５０の周辺に沿って回転した弧状の照明パターンＰＴ２が、図１３に示したように、特定の位置で漸次小さくなる照明パターンをさらに含むことができる。第１の照明パターンは、図１３に示したように、サイズが漸次小さくなった照明パターンが所定サイズに特定の位置で維持される照明パターンを含むことができる。第１の照明パターンは、図１１及び図１３に示したように、照明パターンのサイズ及び位置が可変する途中でウィンドウ８２の特定の位置でサイズが小さい照明パターンを維持できる可変照明パターンであり得る。第１の照明パターンは、ウィンドウ８２のインジケーティング領域Ａ、Ｂと非インジケーティング領域Ｃ、Ｄを全て用いる可変照明パターンであり得る。

第１のＬＥＤ群Ｅ、Ｆは、第１の照明パターンを形成した後、設定されたコースに対応するＬＥＤのみがオン状態に維持され得る。第１のＬＥＤ群Ｅ、Ｆは、コース選択のためのロータリーノブ５０の回転時、複数のＬＥＤが選択的に点灯され得る。一方、第２のＬＥＤ群Ｇ、Ｈは、第１の照明パターンを形成した後、オフ状態に維持され得る。第２のＬＥＤ群Ｇ、Ｈは、コース選択のためのロータリーノブ５０の回転時にオフ状態に維持され得る。

図７は、本発明に係る衣類処理機器の制御方法の第１の実施例のフローチャートである。

本実施例の衣類処理機器の制御方法は、図７に示したように、第１の照明パターンを形成する初期段階（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５、Ｓ６）と、第２の照明パターンを形成するコース表示段階（Ｓ７、Ｓ８）とを含むことができる。

初期段階（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５、Ｓ６）では、電源命令が入力されると、コントロールパネルボディー２０に形成された複数のインジケーティング部２３〜２９、３３〜３９より個数が多く、円状に配置された複数のＬＥＤ６０が共に電源入力を表現する第１の照明パターンを形成することができる。第１の照明パターンは、弧状の照明パターンＰＴ２がロータリーノブ５０の周辺に沿って回転する照明パターンを含むことができる。

以下では、初期段階（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５、Ｓ６）について詳細に説明する。

初期段階（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５、Ｓ６）は、電源命令が入力されると開始することができる。使用者は、コントロールパネル４に備えられた電源キーなどを通じて衣類処理機器の電源命令を入力することができ、衣類処理機器は、電源キーなどを通じて衣類処理機器の電源命令が入力されると、初期段階（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５、Ｓ６）に進むように制御され得る。

衣類処理機器の制御方法は、電源命令が入力されると、複数のＬＥＤのうち一部のＬＥＤ６３〜７１が時計方向及び反時計方向のうちいずれか一方向に順次点灯されながらロータリーノブ５０の周辺に弧状の照明パターンＰＴ２を形成する第１の過程（Ｓ１、Ｓ２）を含むことができる。

図８は、本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例が第１の照明パターンの第１の過程を表現する間の複数のＬＥＤを示した図で、図９は、本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例が第１の照明パターンの第１の過程を表現する間のコントロールパネルを示した図である。

複数のＬＥＤ６０は、第１の照明パターンの第１の過程において、時間の経過と共に弧状の照明パターンＰＴ２を形成するように制御され得る。

図８の（Ｉ）は、複数のＬＥＤ６０のうち既に設定された一つの基準ＬＥＤ６３が最も先に点灯された場合を示した図で、図９の（Ｋ）は、図８の（Ｉ）のように既に設定された一つの基準ＬＥＤ６３が点灯された場合のコントロールパネル４を示した図である。ここで、基準ＬＥＤ６３は、第１の照明パターンを形成するとき、最も先に点灯させるように設定された第１の設定ＬＥＤであり得る。

基準ＬＥＤ６３の点灯時、ウィンドウ８２は、点灯状態である基準ＬＥＤ６３に対応する一部のみを明るく照明することができ、ウィンドウ８２には、図９の（Ｋ）に示したように、四角形状または円状に近い一つの小さい照明パターンＰＴ１を形成することができる。

図８の（Ｊ）は、複数のＬＥＤ６０のうち設定個数のＬＥＤ６３〜７０が順次点灯された場合を示した図で、図９の（Ｌ）は、図８の（Ｊ）のように設定個数のＬＥＤが順次点灯された場合のコントロールパネル４を示した図である。

複数のＬＥＤ６０は、基準ＬＥＤ６３が最も先に点灯された後、時計方向及び反時計方向のうちいずれか一方向に１個ずつ順次点灯することができ、ロータリーノブ５０の周辺には、弧状の照明パターンＰＴ２を形成することができる。ウィンドウ８２に形成される弧状の照明パターンＰＴ２は、点灯状態であるＬＥＤの個数が漸次増大するほどそのサイズが増大し得る。複数のＬＥＤ６０は、基準ＬＥＤ６３が点灯された後、基準ＬＥＤ６３を基準にして反時計方向に一つずつ順次点灯することができる。

複数のＬＥＤ６０は、点灯状態であるＬＥＤの個数が設定個数に到達するまで、最も最近に点灯されたＬＥＤと最も隣接した他のＬＥＤを点灯することができ、点灯状態であるＬＥＤの個数が設定個数に到達すると、これ以上追加的に点灯状態であるＬＥＤの個数を増加させないこともある。

ウィンドウ８２は、設定個数まで順次点灯されたＬＥＤ６３〜７０に対応する部分を明るく照明することができ、ウィンドウ８２には、図９の（Ｌ）に示したように、サイズが大きい弧状の照明パターンＰＴ２を形成することができる。

初期段階（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５、Ｓ６）は、弧状の照明パターンＰＴ２がロータリーノブ５０の周辺に沿って回転する第２の過程（Ｓ３、Ｓ４）をさらに含むことができる。第２の過程（Ｓ３、Ｓ４）は、第１の過程（Ｓ１、Ｓ２）で点灯されたＬＥＤの個数が設定個数になると開始することができる。第２の過程（Ｓ３、Ｓ４）では、複数のＬＥＤが順次点灯されながら順次消灯され得る。第２の過程（Ｓ３、Ｓ４）において、弧状の照明パターンＰＴ２は、ロータリーノブ５０の周辺に沿って回転する間、時計方向及び反時計方向のうちいずれか一方向に順次点灯される先端ＰＬ及び順次消灯される後端ＰＭをそれぞれ有することができる。弧状の照明パターンＰＴ２は、そのサイズが維持されながらロータリーノブ５０の周辺に沿ってその位置が漸次可変し得る。

図１０は、本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例が第１の照明パターンの第２の過程を表現する間の複数のＬＥＤを示した図で、図１１は、本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例が第１の照明パターンの第２の過程を表現する間のコントロールパネルを示した図である。

複数のＬＥＤ６０は、第１の照明パターンの第２の過程において、第１の照明パターンの第１の過程で形成された弧状の照明パターンＰＴ２がロータリーノブ５０の周辺に沿って回転するように制御され得る。第１の照明パターンの第１の過程で形成された弧状の照明パターンＰＴ２は、そのサイズが維持されながらその位置のみが時間の経過と共に漸次変化し得る。

図１０の（Ｍ）は、第１の照明パターンの第１の過程で点灯されたＬＥＤのうち最も先に点灯されたＬＥＤ６３が消灯され、第１の照明パターンの第１の過程で最も最後に点灯されたＬＥＤ７０と最も近接したＬＥＤ７１が点灯状態である場合を示した図で、図１１の（Ｑ）は、複数のＬＥＤ６０が図１０の（Ｍ）のように点灯された場合のコントロールパネル４を示した図で、ウィンドウ８２には、図９の（Ｌ）に示した弧状の照明パターンとサイズが同じで、その位置がロータリーノブ５０の周辺に沿って所定角度だけ移動した照明パターンＰＴ２を形成することができる。

複数のＬＥＤ６０は、第１の照明パターンの第２の過程において、時間の経過と共に時計方向及び反時計方向のうちいずれか一方向に１個ずつ順次点灯されると同時に、１個ずつ順次消灯され得る。

図１０の（Ｎ）は、現在点灯状態であるＬＥＤのうち最も最後に点灯されたＬＥＤ７１と最も近接したＬＥＤ７２が点灯され、現在点灯状態であるＬＥＤのうち最も先に点灯されていたＬＥＤ６４が消灯された場合を示した図で、図１１の（Ｒ）は、複数のＬＥＤ６０が図１０の（Ｎ）のように点灯された場合のコントロールパネル４を示した図で、ウィンドウ８２には、図１１の（Ｑ）に示した弧状の照明パターンとサイズが同じで、その位置がロータリーノブ５０の周辺に沿って所定角度だけ移動した照明パターンＰＴ２を形成することができる。

複数のＬＥＤ６０は、時間の経過と共に、現在点灯状態であるＬＥＤのうち最も最後に点灯されたＬＥＤと最も近接したＬＥＤが点灯されるとき、現在点灯状態であるＬＥＤのうち最も先に点灯されていたＬＥＤを消灯することができ、複数のＬＥＤ６０は、弧状の照明パターンＰＴ２のサイズを維持しながらロータリーノブ５０の周辺に沿って回転する位置可変照明パターンを形成することができる。複数のＬＥＤ６０は、時間の経過と共に、前記のような点灯及び消灯を継続することができる。

図１０の（Ｏ）は、現在点灯状態であるＬＥＤのうち最も最後に点灯されたＬＥＤと最も近接したＬＥＤが点灯され、現在点灯状態であるＬＥＤのうち最も先に点灯されたＬＥＤが消灯されることを複数回実施した場合を示した図で、図１１の（Ｓ）は、複数のＬＥＤ６０が図１０の（Ｏ）のように点灯された場合のコントロールパネル４を示した図で、ウィンドウ８２には、図１１の（Ｒ）に示した弧状の照明パターンとサイズが同じで、その位置がロータリーノブ５０の周辺に沿って移動した照明パターンＰＴ２を形成することができる。

複数のＬＥＤ６０は、設定ＬＥＤ７１が設定回数だけ点灯されると、現在点灯状態であるＬＥＤのうち最も最後に点灯されたＬＥＤと最も近接したＬＥＤが点灯されるとき、現在点灯状態であるＬＥＤのうち最も先に点灯されたＬＥＤが消灯されることを中断することができる。ここで、設定ＬＥＤ７１は、既に設定された第２の設定ＬＥＤであり得る。そして、設定回数は、２回以上に設定されることが好ましい。これは、設定回数が１回であると、弧状の照明パターンＰＴ２がロータリーノブ５０の周囲を１回以上回転し得ないこともあるためである。

図１０の（Ｐ）は、複数のＬＥＤ６０のうち設定ＬＥＤ７１が設定回数だけ点灯された場合を示した図で、図１１の（Ｔ）は、複数のＬＥＤ６０が図１０の（Ｐ）のように点灯された場合のコントロールパネル４を示した図で、ウィンドウ８２には、図１１の（Ｓ）に示した弧状の照明パターンとサイズが同じで、その位置が設定ＬＥＤ７１に対応する位置に到達した照明パターンＰＴ２を形成することができる。

初期段階（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５、Ｓ６）は、複数のＬＥＤ６０のうち設定ＬＥＤ７１が設定回数（例えば、２回）だけ点灯されると、現在点灯状態であるＬＥＤのうち設定ＬＥＤ７１以外のＬＥＤが順次消灯される第３の過程（Ｓ５、Ｓ６）をさらに含むことができる。

第３の過程（Ｓ５、Ｓ６）は、設定ＬＥＤ７１が設定回数だけ点灯されると開始することができる。第３の過程（Ｓ５、Ｓ６）は、設定ＬＥＤ７１のみが点灯状態に維持された場合であり、使用者によってコースが入力されない場合、設定ＬＥＤ７１の点灯状態を継続して維持することができる。

図１２は、本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例が第１の照明パターンの第３の過程を表現する間の複数のＬＥＤを示した図で、図１３は、本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例が第１の照明パターンの第３の過程を表現する間のコントロールパネルを示した図である。

複数のＬＥＤ６０は、第１の照明パターンの第３の過程において、ロータリーノブ５０の周辺に沿って回転した弧状の照明パターンＰＴ２が特定の位置を基準にして漸次小さくなるように制御することができ、サイズが漸次小さくなった照明パターンが所定サイズに特定の位置で維持されるように制御することができる。

図１２の（Ｕ）は、複数のＬＥＤ６０のうち設定ＬＥＤ７１が設定回数だけ点灯される時点で点灯状態であるＬＥＤのうち最も先に点灯されたＬＥＤ６４が消灯された場合を示した図で、図１３の（Ｗ）は、複数のＬＥＤが図１２の（Ｕ）のように点灯状態である場合のコントロールパネル４を示した図で、ウィンドウ８２には、図１１の（Ｔ）に示した弧状の照明パターンよりサイズが小さい照明パターンＰＴ２を形成することができる。

複数のＬＥＤ６０は、第１の照明パターンの第３の過程において、現在点灯状態であるＬＥＤのうち設定ＬＥＤ７１以外のＬＥＤを順次消灯することができ、時間の経過と共に、設定ＬＥＤ７１以外のＬＥＤは、最も先に点灯された順に一つずつ消灯することができる。

図１２の（Ｖ）は、複数のＬＥＤ６０のうち設定ＬＥＤ７１のみが点灯状態に維持され、他のＬＥＤが全て消灯状態である場合を示した図で、図１３の（Ｘ）は、設定ＬＥＤ７１のみが点灯状態である場合のコントロールパネル４を示した図で、ウィンドウ８２には、図１３の（Ｗ）に示した弧状の照明パターンよりサイズが小さい照明パターンＰＴ３を形成することができる。

複数のＬＥＤ６０は、第１の照明パターンを形成するとき、図８、図１０及び図１２の順に点灯及び消灯することができ、複数のＬＥＤ６０は、図９、図１１及び図１３の順に変更可能である照明パターンを形成することができ、その後、使用者がロータリーノブ５０を回転させる前まで設定ＬＥＤ７１のみを点灯状態に維持することができる。

初期段階（Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５、Ｓ６）は、設定ＬＥＤ７１が点灯状態に維持された状況でロータリーノブ５０が回転操作されると完了することができ、衣類処理機器の制御方法は、コース表示段階（Ｓ７、Ｓ８）を開始することができる。

コース表示段階（Ｓ７、Ｓ８）は、複数のＬＥＤ６０のうちインジケーティング領域Ａ、Ｂに向かって光を照射する一部のＬＥＤ６５〜７１、７４〜８０がコース入力によって選択的に点灯されて第２の照明パターンを形成すると同時に、インジケーティング領域以外の領域Ｃ、Ｄに向かって光を照射する残りのＬＥＤ６１〜６４、７２、７３を消灯状態に維持することができる。

設定ＬＥＤ７１が点灯状態に維持された状況でロータリーノブ５０が回転操作されると、複数のＬＥＤ６０は、インジケーティング領域Ａ、Ｂに向かって光を照射する一部のＬＥＤ６５〜７１、７４〜８０をロータリーノブ５０の回転によって点灯及び消灯することができる。

以下、図１４〜図１５を参照して第２の照明パターンを説明する。

図１４は、本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例が第２の照明パターンを表現する間の複数のＬＥＤを示した図で、図１５は、本発明に係る衣類処理機器の第１の実施例が第２の照明パターンを表現する間のコントロールパネルを示した図である。

使用者は、設定ＬＥＤ７１のみが点灯状態に維持される途中で、ロータリーノブ５０を所定角度以上回転させることによって特定コースを選択することができる。

この場合、図１２の（Ｖ）のように点灯状態である設定ＬＥＤ７１は、図１４に示したように消灯することができ、使用者によって選択されたコースに対応するＬＥＤ６９を点灯することができる。図１５は、設定ＬＥＤ７１が消灯状態であり、使用者によって選択されたコースに対応するＬＥＤ６９が点灯状態である場合のコントロールパネル４を示した図である。この場合、ウィンドウ８２には、設定ＬＥＤ７１のみが点灯状態である場合の照明パターンＰＴ３とそのサイズが同じで、その位置が異なる照明パターンＰＴ４を形成することができる。

衣類処理機器の制御方法は、図７に示したように、コース表示段階（Ｓ７、Ｓ８）の途中で運転命令が入力されると、衣類処理機器は、使用者によって選択されたコースで運転することができる（Ｓ１０、Ｓ１１）。使用者は、コース表示段階（Ｓ７、Ｓ８）の途中でコントロールパネル４に設置された運転キーを通じて運転命令を入力することができ、衣類処理機器は、選択されたコースの設定された時間の間、選択されたコースで運転することができる。

衣類処理機器の制御方法は、設定された時間の間にコースが実施されると、コースを終了することができる（Ｓ１１）。そして、衣類処理機器の制御方法は、ロータリーノブ５０の回転によるコース選択時、点灯されたＬＥＤ６９を消灯させる段階を実施することができる（Ｓ１２）。

図１６は、本発明に係る衣類処理機器の第２の実施例に電源入力された場合の複数のＬＥＤを示した図で、図１７は、本発明に係る衣類処理機器の第２の実施例に電源が入力された場合の照明パターンを示した図で、図１８は、本発明に係る衣類処理機器の制御方法の第２の実施例のフローチャートである。

本実施例の衣類処理機器は、電源命令が入力されると、複数のＬＥＤ６０を時計方向または反時計方向に順次点灯することができる。複数のＬＥＤ６０は、基準ＬＥＤ６３を先に点灯することができ、基準ＬＥＤ６３が点灯された後、現在消灯状態である残りの全てのＬＥＤ６４〜８０、６１、６２を点灯することができる。基準ＬＥＤ６３の点灯後に点灯されるＬＥＤ６４〜８０、６１、６２は、図１６に示したように、時計方向及び反時計方向のうちいずれか一方向に全て順次点灯することができる。本実施例の衣類処理機器は、電源命令が入力されると、複数のＬＥＤ６０が全て点灯されること以外のその他の構成及び作用が本発明の第１の実施例と同一であるか類似であり得るので、それについての詳細な説明は省略する。

図１６の（Ｉ'）は、電源命令が入力された後、基準ＬＥＤ６３が点灯された場合を示した図で、図１７の（Ｏ'）は、基準ＬＥＤ６３の点灯時、ウィンドウ８２に四角形状または円状に近い一つの小さい照明パターンＰＴ１が形成された場合を示した図である。

図１６の（Ｊ'）は、図１６の（Ｉ'）で点灯状態である基準ＬＥＤ６３と時計方向及び反時計方向のうちいずれか一方向に最も近接したＬＥＤ６４が基準ＬＥＤ６３の点灯後に点灯された場合を示した図で、図１７の（Ｐ'）は、基準ＬＥＤ６３に最も隣接したＬＥＤ６４の点灯時、ウィンドウ８２に図１７の（Ｏ'）のように形成された照明パターンＰＴ１よりサイズが大きい弧状の照明パターンＰＴ２が形成された場合を示した図である。

図１６の（Ｌ'）は、複数のＬＥＤの順次的点灯が複数回さらに実施された場合を示した図で、図１７の（Ｒ'）は、ウィンドウ８２に図１７の（Ｐ'）のように形成された照明パターンよりサイズが大きい弧状の照明パターンＰＴ２が形成された場合を示した図である。

図１６の（Ｍ'）は、複数のＬＥＤ６０が全て順次点灯されることが完了した場合を示した図で、図１７の（Ｓ'）は、ウィンドウ８２にリング状の照明パターンＰＴ５が形成された場合を示した図である。

衣類処理機器は、複数のＬＥＤ６０が順次点灯されることによって、ウィンドウ８２に形成される照明パターンは、図１７に示したように、そのサイズが漸次大きくなり、その形状が四角形状または円状→弧状→リング状の順に漸次変化し得る。

本実施例の衣類処理機器は、複数のＬＥＤ６０が全て点灯された状態で、コースの入力を受けることができ、複数のＬＥＤ６０は、ロータリーノブ５０の回転が感知される前まで複数のＬＥＤ６０を全て点灯状態に維持することができる。

本実施例の衣類処理機器は、使用者がロータリーノブ５０を回転させると、使用者によって選択されたコースに対応するＬＥＤのみを点灯状態に維持し、残りのＬＥＤを全て消灯することができる。

本実施例の衣類処理機器の制御方法は、図１８を参照すると、初期段階（Ｓ１、Ｓ２'）と、コース表示段階（Ｓ７、Ｓ８'）とを含むことができ、初期段階（Ｓ１、Ｓ２'）は、複数のＬＥＤ６０を、図１６に示したように、時計方向及び反時計方向のうちいずれか一方向に順次点灯することができ、ウィンドウ８２には、図１７に示したように、そのサイズが漸次大きくなり、その形状が円状→弧状→リング状の順に変化する照明パターンを形成することができる。

コース表示段階（Ｓ７、Ｓ８'）は、本発明の第１の実施例のコース表示段階（Ｓ７、Ｓ８）のように、複数のＬＥＤ６０のうちインジケーティング領域Ａ、Ｂに向かって光を照射する一部のＬＥＤ６５〜７１、７４〜８０がコース入力によって選択的に点灯されて第２の照明パターンを形成すると同時に、インジケーティング領域以外の領域Ｃ、Ｄに向かって光を照射する残りのＬＥＤ６１〜６４、７２、７３を消灯状態に維持することができる。

コース表示段階（Ｓ７、Ｓ８'）は、複数のＬＥＤ６０が全てオンである状態でロータリーノブ５０が操作されると開始することができる。複数のＬＥＤ６０が全てオンである状態で使用者がロータリーノブ５０を回転させると、複数のＬＥＤ６０は、使用者によって選択されたコースに対応するＬＥＤを点灯し、他のＬＥＤは全て消灯することができる。

本実施例の衣類処理機器の制御方法は、初期段階（Ｓ１、Ｓ２'）及びコース表示段階（Ｓ７、Ｓ８'）以外のその他の構成（Ｓ９、Ｓ１０、Ｓ１１、Ｓ１２）が本発明の第１の実施例の衣類処理機器の制御方法と同一であるか類似であり得るので、同一の符号を使用し、それについての詳細な説明は省略する。

図１９は、本発明に係る衣類処理機器の第３の実施例に電源が入力された場合の複数のＬＥＤを示した図で、図２０は、本発明に係る衣類処理機器の第３の実施例に電源が入力された場合の照明パターンを示した図で、図２１は、本発明に係る衣類処理機器の制御方法の第３の実施例のフローチャートである。

本実施例の衣類処理機器は、電源命令が入力されると、複数のＬＥＤ６０は、時計方向または反時計方向に順次点灯することができる。そして、複数のＬＥＤ６０は、全て点灯された後、設定時間の間に点灯状態に維持することができる。複数のＬＥＤ６０は、設定時間が経過すると全て消灯することができる。複数のＬＥＤ６０は、全て消灯された後、設定ＬＥＤ７１のみを点灯することができる。

本実施例の衣類処理機器は、前記のように複数のＬＥＤ６０の点灯・消灯以外のその他の構成及び作用が本発明の第１の実施例と同一であるか類似であり得るので、それについての詳細な説明は省略する。

図１９の（Ｍ"）は、電源命令が入力された後、複数のＬＥＤ６０が基準ＬＥＤ６３を基準にして時計方向及び反時計方向のうちいずれか一方向に順次点灯されることが完了した場合を示した図で、図２０の（Ｐ"）は、図１９の（Ｍ"）のような複数のＬＥＤ６０の点灯によってウィンドウ８２へのリング状の照明パターンＰＴ５の形成が完了した場合を示した図である。衣類処理機器は、複数のＬＥＤ６０が全て点灯された後、設定時間（例えば、０．５秒）の間に複数のＬＥＤ６０を点灯状態に維持することができる。

図１９の（Ｎ"）は、設定時間（例えば、０．５秒）が経過した後、複数のＬＥＤ６０が全て消灯された場合を示した図で、図２０の（Ｑ"）は、図１９の（Ｎ"）のような複数のＬＥＤ６０の消灯によってウィンドウ８２に照明パターンが形成されない場合を示した図である。

図１９の（Ｏ"）は、複数のＬＥＤ６０の消灯後、設定ＬＥＤ７１のみが点灯された場合を示した図で、図２０の（Ｒ"）は、ウィンドウ８２のうち設定ＬＥＤ７１に対応する領域に四角形状または円状に近い小さい照明パターンＰＴ３が形成された場合を示した図である。

本実施例の衣類処理機器の制御方法は、初期段階（Ｓ１、Ｓ２"、Ｓ３"、Ｓ４"、Ｓ５"、Ｓ６"）と、コース表示段階（Ｓ７、Ｓ８）とを含むことができ、初期段階（Ｓ１、Ｓ２"、Ｓ３"、Ｓ４"、Ｓ５"、Ｓ６"）は、複数のＬＥＤ６０が時計方向及び反時計方向のうちいずれか一方向に順次点灯される第１の過程（Ｓ１、Ｓ２"）を含むことができる。

第１の過程（Ｓ１、Ｓ２"）において、複数のＬＥＤ６０は、基準ＬＥＤ６３から順次点灯することができ、図１９の（Ｍ"）に示したように、全てのＬＥＤ６０が点灯された状態であり得る。このとき、ウィンドウ８２にはリング状の照明パターンＰＴ５を形成することができる。

初期段階（Ｓ１、Ｓ２"、Ｓ３"、Ｓ４"、Ｓ５"、Ｓ６"）は、複数のＬＥＤ６０が全て点灯された後、設定時間の間にオン状態に維持される第２の過程（Ｓ３"、Ｓ４"）を含むことができる。第２の過程（Ｓ３"、Ｓ４"）において、複数のＬＥＤ６０は、第１の過程（Ｓ１、Ｓ２"）で最後にＬＥＤ６２が点灯された後、設定時間の間に全てのＬＥＤ６０を点灯状態に維持することができる。

初期段階（Ｓ１、Ｓ２"、Ｓ３"、Ｓ４"、Ｓ５"、Ｓ６"）は、設定時間が経過すると、複数のＬＥＤが全て消灯される第３の過程（Ｓ５"）をさらに含むことができる。第３の過程において、複数のＬＥＤ６０は、図１９の（Ｍ"）に示したように、全てのＬＥＤが消灯された状態であり、このとき、ウィンドウ８２には照明パターンが形成されないこともある。

初期段階（Ｓ１、Ｓ２"、Ｓ３"、Ｓ４"、Ｓ５"、Ｓ６"）は、設定ＬＥＤ７１が点灯される第４の過程（Ｓ６"）をさらに含むことができる。第４の過程（Ｓ６"）において、複数のＬＥＤ６０は、図１９の（Ｏ"）のように設定ＬＥＤ７１のみが点灯された状態であり、このとき、ウィンドウ８２には、設定ＬＥＤ７１に対応する領域に四角形状または円状に近い、サイズが小さい照明パターンＰＴ３を形成することができる。

衣類処理機器の制御方法は、設定ＬＥＤ７１が点灯された状態でロータリーノブ５０が回転すると、コース表示段階（Ｓ７、Ｓ８）を開始することができる。

本実施例の衣類処理機器の制御方法は、初期段階（Ｓ１、Ｓ２"、Ｓ３"、Ｓ４"、Ｓ５"、Ｓ６"）以外のその他の構成（Ｓ７、Ｓ８、Ｓ９、Ｓ１０、Ｓ１１、Ｓ１２）及び作用が本発明の第１の実施例の衣類処理機器の制御方法と同一であるか類似であり得るので、同一の符号を使用し、それについての詳細な説明は省略する。

２０ コントロールパネルボディー
２２ ロータリーノブホール
５０ ロータリーノブ
６０ 複数のＬＥＤ
８２ ウィンドウ
Ａ、Ｂ インジケーティング領域
Ｃ、Ｄ 非インジケーティング領域
Ｅ、Ｆ 第１のＬＥＤ群
Ｇ、Ｈ 第２のＬＥＤ群

Claims (24)

1. ロータリーノブと、
   前記ロータリーノブが回転可能に位置するロータリーノブホールが形成され、前記ロータリーノブによって選択可能なコースを表示するインジケータ部が少なくとも一つ形成されたコントロールパネルボディーと、
   ＰＣＢに円状に配置され、前記インジケータ部より個数が多い複数のＬＥＤと、
   前記ＬＥＤの光が透過されるウィンドウと、を含み、
   前記複数のＬＥＤは、
   前記ウィンドウのうち前記インジケータ部に対応するインジケーティング領域に光を照射する少なくとも一つのＬＥＤを含む第１のＬＥＤ群と、
   前記ウィンドウのうち前記インジケーティング領域以外の領域に光を照射する少なくとも一つのＬＥＤを含む第２のＬＥＤ群と、を含む、衣類処理機器。
2. 前記複数のＬＥＤは、仮想円に実質的に等間隔で離隔する、請求項１に記載の衣類処理機器。
3. 前記第１のＬＥＤ群と第２のＬＥＤ群は、前記ＰＣＢに前記ロータリーノブの回転中心軸を中心に時計方向または反時計方向に交互に位置する、請求項１に記載の衣類処理機器。
4. 前記第１のＬＥＤ群は、
   前記ウィンドウのうち前記ロータリーノブの左側領域に向かって光を照射する左側第１のＬＥＤ群と、
   前記ウィンドウのうち前記ロータリーノブの右側領域に向かって光を照射する右側第１のＬＥＤ群と、を含み、
   前記第２のＬＥＤ群は、
   前記ウィンドウのうち前記ロータリーノブの上側領域に向かって光を照射する上側第２のＬＥＤ群と、
   前記ウィンドウのうち前記ロータリーノブの下側領域に向かって光を照射する下側第２のＬＥＤ群と、を含む、請求項１に記載の衣類処理機器。
5. 電源命令が入力されると、前記第１のＬＥＤ群と第２のＬＥＤ群は共に第１の照明パターンを形成する、請求項１に記載の衣類処理機器。
6. 前記第２のＬＥＤ群は、前記第１の照明パターンを形成した後、オフ状態に維持される、請求項５に記載の衣類処理機器。
7. 前記第１のＬＥＤ群は、前記第１の照明パターンを形成した後、設定されたコースに対応するＬＥＤのみがオン状態に維持される、請求項５に記載の衣類処理機器。
8. 前記第２のＬＥＤ群は、前記ロータリーノブの回転時にオフ状態に維持される、請求項１に記載の衣類処理機器。
9. 前記第１のＬＥＤ群は、前記ロータリーノブの回転時、複数のＬＥＤが選択的に点灯される、請求項１に記載の衣類処理機器。
10. 電源命令が入力されると、前記複数個のＬＥＤは、弧状の照明パターンが前記ロータリーノブの周辺に沿って回転するように制御される、請求項１に記載の衣類処理機器。
11. 電源命令が入力されると、前記複数のＬＥＤは時計方向または反時計方向に順次点灯される、請求項１に記載の衣類処理機器。
12. 前記複数のＬＥＤは、全て点灯された後、設定時間の間に点灯状態に維持される、請求項１１に記載の衣類処理機器。
13. 前記複数のＬＥＤは、前記設定時間が経過すると、全て消灯された後、設定ＬＥＤのみが点灯される、請求項１２に記載の衣類処理機器。
14. 電源命令が入力されると、コントロールパネルボディーに形成された複数のインジケーティング部より個数が多く、円状に配置された複数のＬＥＤが共に電源入力を表現する第１の照明パターンを形成する初期段階、
    前記複数のＬＥＤのうちインジケーティング領域に向かって光を照射する一部のＬＥＤがコース入力によって選択的に点灯されて第２の照明パターンを形成すると同時に、インジケーティング領域以外の領域に向かって光を照射する残りのＬＥＤが消灯状態に維持されるコース表示段階と、を含む、衣類処理機器の制御方法。
15. 前記第１の照明パターンは、弧状の照明パターンがロータリーノブの周辺に沿って回転する照明パターンを含む、請求項１４に記載の衣類処理機器の制御方法。
16. 前記初期段階は、
    前記複数のＬＥＤのうち一部のＬＥＤが時計方向及び反時計方向のうちいずれか一方向に順次点灯されながらロータリーノブの周辺に弧状の照明パターンを形成する第１の過程を含む、請求項１４に記載の衣類処理機器の制御方法。
17. 前記初期段階は、
    前記弧状の照明パターンがロータリーノブの周辺に沿って回転する第２の過程をさらに含む、請求項１６に記載の衣類処理機器の制御方法。
18. 前記第２の過程は、前記弧状の照明パターンが時計方向及び反時計方向のうちいずれか一方向に順次点灯される先端及び順次消灯される後端を有する、請求項１７に記載の衣類処理機器の制御方法。
19. 前記第２の過程は、前記弧状の照明パターンのサイズが維持されながら、前記照明パターンが前記ロータリーノブの周辺に沿って回転する、請求項１７に記載の衣類処理機器の制御方法。
20. 前記初期段階は、
    前記複数のＬＥＤのうち設定ＬＥＤが設定回数だけ点灯されると、現在点灯状態であるＬＥＤのうち前記設定ＬＥＤ以外のＬＥＤが順次消灯される第３の過程をさらに含む、請求項１７に記載の衣類処理機器の制御方法。
21. 前記初期段階は、前記複数のＬＥＤが時計方向及び反時計方向のうちいずれか一方向に順次点灯される、請求項１４に記載の衣類処理機器の制御方法。
22. 前記初期段階は、
    前記複数のＬＥＤが時計方向及び反時計方向のうちいずれか一方向に順次点灯される第１の過程と、
    前記複数のＬＥＤが全て点灯された後、設定時間の間にオン状態に維持される第２の過程と、を含む、請求項１４に記載の衣類処理機器の制御方法。
23. 前記初期段階は、前記設定時間が経過すると、前記複数のＬＥＤが全て消灯される第３の過程をさらに含む、請求項２２に記載の衣類処理機器の制御方法。
24. 前記初期段階は、設定ＬＥＤが点灯される第４の過程をさらに含む、請求項２３に記載の衣類処理機器の制御方法。

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