JP2015201579A - モータ駆動式スライド型可変抵抗器 - Google Patents

Abstract

【課題】金属シャフトを用いず操作感触の良いモータ駆動式スライド型可変抵抗器を提供する。
【解決手段】モータ駆動式スライド型可変抵抗器１００は、上板部１ａと、底板部２ａ、および一対の側板部２０ａを有するハウジング２０と、板面が側板部２０ａと対向した状態で一対の側板部２０ａの間に配設された抵抗基板３と、操作部４ｂを有しハウジング２０内をスライド移動可能に配設された移動部材４と、抵抗基板３に摺接する摺動子と、モータ６と、モータ６の回転軸に固定された駆動プーリと、従動プーリ８と、駆動プーリと従動プーリ８との間に張架されるベルト９と、を備えたモータ駆動式スライド型可変抵抗器において、抵抗基板３は、上板部１ａと底板部２ａとの間に配設され、移動部材４は抵抗基板３を挟むように位置するハウジング２０の上側内面１ｄおよび下側内面２ｃによりスライド移動可能に案内される構成とした。
【選択図】図２０

Description

本発明は、モータ駆動式スライド型可変抵抗器に関し、特に、金属シャフトを用いないモータ駆動式スライド型可変抵抗器を提供するものである。

各種イベントを行うホール等に備え付けられた音響設備や照明設備の設定は、複数のスライド型可変抵抗器が搭載されたミキサーを用いて行われることが増えている。昨今、各イベント毎に音響設備や照明設備の設定を調整したり、各イベント内のタイムテーブルに合わせて音響設備や照明設備の設定を切り替えたりすることが増えている。そのため、設定した条件を複数種類記憶し、記憶した条件の中から所望の条件に容易に切り替えることのできるミキサーが用いられている。このようなミキサーに用いられるスライド型可変抵抗器には、手動およびモータを用いた操作が可能なモータ駆動式スライド型可変抵抗器が用いられていることが多い。設定した条件に合わせて、モータにより動作されるものである。このようなモータ駆動式スライド型可変抵抗器としては、下記の特許文献１に記載のモータ駆動式スライド型可変抵抗器が知られている。

以下、図２１および図２２を用いて、特許文献１に記載のモータ駆動式スライド型可変抵抗器について説明する。図２１は特許文献１に記載のモータ駆動式スライド型可変抵抗器９００の構成を示す分解斜視図である。図２２は特許文献１に記載のモータ駆動式スライド型可変抵抗器９００の可変抵抗器部９０８の構成を示す断面図である。

特許文献１に記載のモータ駆動式スライド型可変抵抗器９００は、図２１に示すように、一端にモータ９０２が取り付けられた枠体９０１と、モータ９０２の回転軸に結合された駆動プーリ９０３と、枠体９０１の他端に配設された従動プーリ９０５と、駆動プーリ９０３と従動プーリ９０５との間に張架された環状のベルト９０６と、ベルト９０６に結合された移動体９０７が枠体９０１の長手方向に移動することにより抵抗値が調整されるように枠体９０１に取り付けられた可変抵抗器部９０８とを備えている。枠体９０１の他端には、枠体９０１の長手方向に移動可能な可動部材９０４を設け、可動部材９０４に従動プーリ９０５を回転可能に軸支する支柱９１１を固定すると共に、支柱９１１の可動部材９０４への固定位置とは異なる位置に取付部を形成し、取付部で可動部材９０４を枠体９０１に取り付ける構成である。このように構成されたモータ駆動式スライド型可変抵抗器９００は、手動で可変抵抗器部９０８のレバー９１４ａを操作する以外に、モータ９０２の動力によりレバー９１４ａを動作させることができる。なお、可変抵抗器部９０８は、図２２に示すように、金属板等を折り曲げることにより矩形状の箱型に形成された金属ケース９１３と、金属ケース９１３内の長手方向に橋渡された棒状の一対の金属シャフト９１３ａと、金属シャフト９１３ａに摺動可能に保持された合成樹脂製の摺動子受９１４と、摺動子受９１４の上面側に突出されたレバー９１４ａと、摺動子受９１４の一側面に設けられ、図示しない帯状の抵抗体及び集電体と摺接する導電性の薄板金属板からなる摺動子９１５とから構成されている。

特開２００７−１９２５４号公報

モータ駆動式スライド型可変抵抗器には操作時のガタツキが少ないなどの良い操作感触が求められることが多い。モータ駆動式スライド型可変抵抗器９００は、図２２に示すように、摺動子受９１４が、金属ケース９１３内の長手方向に橋渡された棒状の一対の金属シャフト９１３ａに沿って移動可能に保持された構成となっている。そのため、金属シャフト９１３ａと摺動子受９１４との接触箇所の寸法精度を出すことで、摺動子受９１４のガタツキを抑制し、操作感触を高めている。しかしながら、モータ駆動式スライド型可変抵抗器９００は金属シャフト９１３ａを用いているため、構成部品数が多く、重量が重くなりやすい構成であった。

本発明は、上述した課題を解決して、金属シャフトを用いず操作感触の良いモータ駆動式スライド型可変抵抗器を提供するものである。

請求項１に記載のモータ駆動式スライド型可変抵抗器においては、長孔が形成された上板部、前記上板部と対向する底板部、および前記上板部と前記底板部の短手方向側の端部間に設けられた互いに対向する一対の側板部を有するハウジングと、板面が前記側板部と対向した状態で前記ハウジングの長手方向に延在し一対の前記側板部の間に配設された抵抗基板と、前記ハウジング内に収容される基部および前記長孔から突出する操作部を有し前記ハウジング内を長手方向にスライド移動可能に配設された移動部材と、前記抵抗基板に摺接すると共に前記移動部材に固定された摺動子と、前記ハウジングの一端部に取り付けられたモータと、前記モータの回転軸に固定された駆動プーリと、前記駆動プーリと離間して配設された従動プーリと、前記駆動プーリと従動プーリとの間に張架されるとともに前記移動部材に係合されたベルトと、を備えたモータ駆動式スライド型可変抵抗器において、前記抵抗基板は、前記上板部と前記底板部との間に配設され、前記移動部材は、前記抵抗基板を挟むように位置する前記ハウジングの上側内面および下側内面によりスライド移動可能に案内される、という特徴を有する。

請求項２に記載のモータ駆動式スライド型可変抵抗器においては、前記ハウジングは、前記モータが取り付けられる枠部材と前記枠部材に一体化されるカバー部材とからなり、前記枠部材と前記カバー部材とのいずれか一方で前記移動部材における前記基部の上部をスライド移動可能に案内する、という特徴を有する。

請求項３に記載のモータ駆動式スライド型可変抵抗器においては、前記枠部材には、一方の前記側板部と前記上板部と他方の前記側板部の一部とが一体に設けられ、前記移動部材の前記基部における上部が前記枠部材に形成された一対の前記側板部の間に位置し、前記基部の上部が前記上板部および一対の前記側板部によりスライド移動可能に案内される、という特徴を有する。

請求項４に記載のモータ駆動式スライド型可変抵抗器においては、前記ハウジングは金属板からなる、という特徴を有する。

請求項５に記載のモータ駆動式スライド型可変抵抗器においては、前記移動部材は、前記基部の上部および下部から前記長手方向の双方へ延設された延設部を有し、前記延設部は先端部の上下方向及び前記短手方向に突出した被ガイド部を有する、という特徴を有する。

請求項６に記載のモータ駆動式スライド型可変抵抗器においては、前記基部の下部に設けられた前記延設部は、前記基部の上部に設けられた前記延設部よりも長い、という特徴を有する。

請求項１の発明によれば、移動部材を、抵抗基板を挟むように離間して設けられたハウジングの上側内面および下側内面によりスライド移動可能に案内することで、移動部材のガタツキを少なくすることができる。これにより操作感触がよくなる、振動が加わった時の振動音を小さくできるなどの品位を高めることが可能となる。したがって、金属シャフトを用いず操作感触の良いモータ駆動式スライド型可変抵抗器を提供することができる、という効果を奏する。

請求項２の発明によれば、操作部に近い移動部材の上部側を案内する箇所を、複数の部材を組み合わせることなく一つの部材で構成することで、組合せのバラツキによる傾きやズレなどがなくなるため、移動部材と移動部材の上部側を案内する箇所とのガタツキを小さくすることができる。したがって、マニュアル操作の操作感を良好にできる、という効果を奏する。

請求項３の発明によれば、他方の側板部の一部と上板部と一方の側板部とを一体に形成することで、操作部を案内する長孔に対する一対の側板部の傾きを小さくすることができる。したがって、移動部材の基部における上部を、上板部と一対の側板部とでスライド移動可能に案内することで、操作部を案内する長孔に対する操作部の傾きを小さくすることができ、よりマニュアル操作の操作感を良好にすることできる、という効果を奏する。

請求項４の発明によれば、移動部材の上部側を案内する箇所を板金加工で一体に形成することで、移動部材の上部側を案内する箇所がより精度良く加工することができ、ガタツキをより小さくすることができる、という効果を奏する。

請求項５の発明によれば、延設部をハウジングの長手方向の双方へ延設し、延設部の先端部から突出した被ガイド部を設けることで、長手方向に離れた位置を被ガイド部とすることができるので、がたつきを少なくして、安定した案内をすることができる。したがって、よりマニュアル操作の操作感を良好にすることできる、という効果を奏する。

請求項６の発明によれば、移動部材の下部に設けられた延出部を、移動部材の上部に設けられた延出部よりも長くすることで、移動部材を安定して案内することができる、という効果を奏する。

以上より、本発明によれば、金属シャフトを用いず操作感触の良いモータ駆動式スライド型可変抵抗器を提供することができる。

第１実施形態におけるモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００の構成を示す分解図である。 第１実施形態におけるモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００を示す図であり、図２（ａ）はモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００の外観を示す斜視図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）に示すＹ１方向側から見た状態のモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００を示す斜視図である。 第１実施形態におけるモータ６を示す図であり、図３（ａ）はモータ６の外観を示す斜視図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）に示すＺ２方向側から見た状態のモータ６を示す側面図である。 第１実施形態における支柱１０の外観を示す斜視図である。 第１実施形態における駆動プーリ７を示す図であり、図５（ａ）は駆動プーリ７の外観を示す斜視図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）に示すＸ２方向側から見た状態の駆動プーリ７を示す側面図である。 第１実施形態における従動プーリ８を示す図であり、図６（ａ）は従動プーリ８の外観を示す斜視図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）に示すＸ２方向側から見た状態の従動プーリ８を示す側面図である。 第１実施形態におけるベルト９を示す図であり、図7（ａ）はベルト９の外観を示す斜視図であり、図7（ｂ）は図7（ａ）に示すＡ部を示す拡大図である。 第１実施形態における摺動子５の外観を示す斜視図である。 第１実施形態における抵抗基板３を示す図であり、図９（ａ）は抵抗基板３の外観を示す斜視図であり、図９（ｂ）は図９（ａ）に示すＹ１方向側から見た状態の抵抗基板３を示す斜視図である。 第１実施形態における移動部材４を示す図であり、図１０（ａ）は移動部材４の外観を示す斜視図であり、図１０（ｂ）は図１０（ａ）に示すＹ１方向側から見た状態の移動部材４を示す斜視図である。 第1実施形態における移動部材４を示す図であり、図１１（ａ）は図１０（ａ）に示すＺ１方向側から見た状態の移動部材４を示す平面図であり、図１１（ｂ）は図１０（ａ）に示すＺ２方向側から見た状態の移動部材４を示す平面図である。 第１実施形態におけるハウジング２０を示す図であり、図１２（ａ）はハウジング２０の外観を示す斜視図であり、図１２（ｂ）は図１２（ａ）に示すＹ１方向側から見た状態のハウジング２０を示す斜視図である。 第１実施形態におけるハウジング２０を枠部材１とカバー部材２とに分解した状態を示す斜視図である。 第１実施形態における枠部材１を示す図であり、図１４（ａ）は枠部材１の外観を示す斜視図であり、図１４（ｂ）は図１４（ａ）に示すＸ２方向側から見た状態の枠部材１を示す側面図である。 第１実施形態におけるカバー部材２の外観を示す斜視図である。 第１実施形態におけるカバー部材２に抵抗基板３を取り付けた状態を示す斜視図である。 第１実施形態における移動部材４に摺動子５およびベルト９が取り付けられた状態を示す図であり、図１７（ａ）は移動部材４にベルト９が取り付けられた状態を示す側面図であり、図１７（ｂ）は移動部材４に取り付けられた摺動子５を図１７（ａ）に示す図の裏面から見た状態を示す側面図である。 第１実施形態における枠部材１にモータ６、駆動プーリ７、従動プーリ８および支柱１０が保持された状態を示す図であり、図１８（ａ）は枠部材１にモータ６を取り付けた状態を示す斜視図であり、図１８（ｂ）は枠部材１にモータ６、駆動プーリ７、従動プーリ８および支柱１０が保持された状態を示す斜視図である。 第１実施形態における枠部材１に移動部材４、摺動子５、モータ６、駆動プーリ７、従動プーリ８および支柱１０が保持された状態を示す斜視図である。 図２に示すＸ１方向側から見た状態のモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００を示す側面図である。 特許文献１に記載のモータ駆動式スライド型可変抵抗器９００の構成を示す分解斜視図である。 特許文献１に記載のモータ駆動式スライド型可変抵抗器９００の可変抵抗器部９０８の構成を示す断面図である。

［第１実施形態］
以下に第１実施形態におけるモータ駆動式スライド型可変抵抗器について説明する。

まず始めに本実施形態におけるモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００の構成について図１ないし図１５を用いて説明する。図１は第１実施形態におけるモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００の構成を示す分解図である。図２は第１実施形態におけるモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００を示す図であり、図２（ａ）はモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００の外観を示す斜視図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）に示すＹ１方向側から見た状態のモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００を示す斜視図である。図３は第１実施形態におけるモータ６を示す図であり、図３（ａ）はモータ６の外観を示す斜視図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）に示すＺ２方向側から見た状態のモータ６を示す側面図である。図４は第１実施形態における支柱１０の外観を示す斜視図である。図５は第１実施形態における駆動プーリ７を示す図であり、図５（ａ）は駆動プーリ７の外観を示す斜視図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）に示すＸ２方向側から見た状態の駆動プーリ７を示す側面図である。図６は第１実施形態における従動プーリ８を示す図であり、図６（ａ）は従動プーリ８の外観を示す斜視図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）に示すＸ２方向側から見た状態の従動プーリ８を示す側面図である。図７は第１実施形態におけるベルト９を示す図であり、図7（ａ）はベルト９の外観を示す斜視図であり、図7（ｂ）は図7（ａ）に示すＡ部を示す拡大図である。図８は第１実施形態における摺動子５の外観を示す斜視図である。図９は第１実施形態における抵抗基板３を示す図であり、図９（ａ）は抵抗基板３の外観を示す斜視図であり、図９（ｂ）は図９（ａ）に示すＹ１方向側から見た状態の抵抗基板３を示す斜視図である。図１０は第１実施形態における移動部材４を示す図であり、図１０（ａ）は移動部材４の外観を示す斜視図であり、図１０（ｂ）は図１０（ａ）に示すＹ１方向側から見た状態の移動部材４を示す斜視図である。図１１は第1実施形態における移動部材４を示す図であり、図１１（ａ）は図１０（ａ）に示すＺ１方向側から見た状態の移動部材４を示す平面図であり、図１１（ｂ）は図１０（ａ）に示すＺ２方向側から見た状態の移動部材４を示す平面図である。図１２は第１実施形態におけるハウジング２０を示す図であり、図１２（ａ）はハウジング２０の外観を示す斜視図であり、図１２（ｂ）は図１２（ａ）に示すＹ１方向側から見た状態のハウジング２０を示す斜視図である。図１３は第１実施形態におけるハウジング２０を枠部材１とカバー部材２とに分解した状態を示す斜視図である。図１４は第１実施形態における枠部材１を示す図であり、図１４（ａ）は枠部材１の外観を示す斜視図であり、図１４（ｂ）は図１４（ａ）に示すＸ２方向側から見た状態の枠部材１を示す側面図である。図１５は第１実施形態におけるカバー部材２の外観を示す斜視図である。

モータ駆動式スライド型可変抵抗器１００は、図１に示すように、枠部材１とカバー部材２とからなるハウジング２０と、抵抗基板３と、移動部材４と、摺動子５と、モータ６と、駆動プーリ７と、従動プーリ８と、ベルト９と、支柱１０と、を備えている。なお、モータ駆動式スライド型可変抵抗器１００は、図２に示すように、外方へ突出する操作部４ｂを長孔１ｂに沿ってスライド移動させることで、入力を行うことができる。

モータ６は電力を供給することで、回転軸６ｃが回動する一般的なモータであり、図３に示すように、円柱状に形成された本体部６ａを備え、本体部６ａの一面側（Ｙ１方向側）に回転軸６ｃが突出するとともに、他面側（Ｙ２方向側）に突出した突出部６ｂを有している。回転軸６ｃは円柱状に形成されており、回転軸６ｃが成す円柱の中心線を回転軸線ＣＬ１として回動可能である。なお、本体部６ａは回転軸線ＣＬ１に沿った高さ寸法Ｈ１よりも回転軸線ＣＬ１と直交する径寸法Ｄ１が大きい円柱状に形成されている。また、モータ６は、本体部６ａから延出するとともに、外部から電力を供給可能な電源コード６ｄを有する。

支柱１０は金属材からなり、図４に示すように、略円柱状に形成されている。支柱１０は、円柱状に形成された軸部１０ａを有し、軸部１０ａの一端（Ｙ１方向側）には軸部１０ａよりも大きな直径の円盤状に形成された抜け止め部１０ｂが形成され、他端には軸部１０ａよりも小さな直径の円筒状に形成されたカシメ部１０ｃが形成されている。なお、図４においては、カシメ部１０ｃはカシメられた状態を示している。

駆動プーリ７は合成樹脂材からなり、図５に示すように、円柱状に形成されている。駆動プーリ７は、円柱状に形成された第１円柱部７ｄを有し、第１円柱部７ｄが成す円柱の中心線の位置には、モータ６の回転軸６ｃを挿入し係合可能（圧入可能）に形成された係合孔７ａを有する。また、駆動プーリ７は第１円柱部７ｄの外周面に沿って一定のピッチで全周に渡って第１ギア歯７ｂが設けられている。第１ギア歯７ｂは、第１円柱部７ｄの外周面から離れる方向へ突出するとともに、第１円柱部７ｄの一端から他端へ向かう方向（Ｙ１−Ｙ２方向）へ延設されている。また、第１ギア歯７ｂの両側（Ｙ１方向側とＹ２方向側）には、第１ギア歯７ｂが設けられている領域よりも直径寸法が大きな第１鍔部７ｃが形成されている。

従動プーリ８は合成樹脂材からなり、図６に示すように、円柱状に形成されている。従動プーリ８は、円柱状に形成された第２円柱部８ｄを有し、第２円柱部８ｄが成す円柱の中心線の位置には、支柱１０の軸部１０ａを挿通可能に形成された挿通孔８ａを有する。なお、第２円柱部８ｄが成す円柱の中心線は、従動プーリ８の回動中心となる回転軸線ＣＬ２である。また、従動プーリ８は第２円柱部８ｄの外周面に沿って一定のピッチで全周に渡って第２ギア歯８ｂが設けられている。第２ギア歯８ｂは、第２円柱部８ｄの外周面から離れる方向へ突出するとともに、回転軸線ＣＬ２に沿った方向（Ｙ１−Ｙ２方向）へ延設されている。また、第２ギア歯８ｂの両側（Ｙ１方向側とＹ２方向側）には、第２ギア歯８ｂが設けられている領域よりも直径寸法が大きな第２鍔部８ｃが形成されている。

ベルト９は合成樹脂材からなり、ガラス繊維などが芯線として埋め込まれている。また、ベルト９は、図７に示すように、細長く形成されたシートの両端を■ぐように環状に形成され、環状の内側を成す面には、駆動プーリ７の第１ギア歯７ｂおよび従動プーリ８の第２ギア歯８ｂと係合可能な第３ギア歯９ａが全周に渡って形成されている。

摺動子５は金属薄板からなる。摺動子５は、図８に示すように、平板状に形成された保持部５ａを有する。また、摺動子５は、保持部５ａの一端側（Ｘ１方向側）に、保持部５ａの板面に交差する方向（Ｙ１方向）へ突出して、片持ち梁状に形成された摺動接点部５ｂを有する。なお、摺動接点部５ｂは、保持部５ａの一端側に２つ設けられている。また、摺動接点部５ｂは弾性を有するとともに、摺動接点部５ｂの先端側は等間隔に５本に別れており、それぞれが弾性を有している。また、摺動接点部５ｂの先端部には、摺動接点部５ｂが保持部５ａから突出する方向へ突出するように円弧状に曲げ加工された摺接部５ｃが形成されている。また、保持部５ａには、円形の貫通孔である固定穴５ｄが形成されている。なお、固定穴５ｄは、２つの摺動接点部５ｂが並ぶ方向に沿って、２箇所に形成されている。

抵抗基板３は一般的な紙フェノール基板などの絶縁基板を打ち抜き加工して形成されており、図９に示すように、細長い長方形状に形成されている。抵抗基板３は一方（Ｙ２方向側）の面に抵抗インクや導電インクを印刷し焼成した導電パターン３ａを有する。導電パターン３ａは３本の平行な直線状に、抵抗基板３の長手方向へ延びて形成されている。また、抵抗基板３の長手方向の一端（Ｘ１方向側の端部）には、金属材からなる外部接続端子３ｂが抵抗基板３に固定され、抵抗基板３の一方面（Ｙ１方向側の面）から突出するように設けられている。外部接続端子３ｂは３本の導電パターン３ａに対応して３つ設けられ、それぞれ対応する導電パターン３ａと電気的に接続されている。なお、詳細には、３本の導電パターン３ａは、一番下側（Ｚ２方向側）に位置する集電パターン、中央に位置する抵抗体パターン、上側に位置して抵抗体パターンの一端に接続された配線パターンによって構成される。

移動部材４は合成樹脂材からなる。移動部材４は、図１０に示すように、基部４ａおよび基部４ａの上面から突出し板状に形成された操作部４ｂを有している。基部４ａは板状に形成され、一方（Ｙ２方向側）の面には溝状に形成されたベルト保持部４ｅを有している。ベルト保持部４ｅはベルト９を圧入可能な間隔を持った溝状に形成されるとともに、ベルト保持部４ｅの下方側（Ｚ２方向側）の面には、ベルト９の第３ギア歯９ａと係合可能な凹凸形状が設けられている。また、基部４ａは他方の面に摺動子５を配置可能な大きさを備え、平坦面に形成された摺動子保持部４ｆを有している。摺動子保持部４ｆには、平坦面から突出し、円柱状に形成された保持突起４ｇが上下方向に２個並んで設けられている。なお、保持突起４ｇは、摺動子５の固定穴５ｄに挿入可能な大きさであるとともに、２つの固定穴５ｄの間隔と同じ間隔を開けて設けられている。また、移動部材４は、基部４ａの上部および下部から、上下方向および基部４ａの板厚方向（Ｙ１−Ｙ２方向）に直交する方向（Ｘ１−Ｘ２方向）の双方へ延設された延設部４ｃを有している。延設部４ｃは上下方向に平面を向けた直方体状に形成され、基部４ａの下部に設けられた延設部４ｃは、基部４ａの上部に設けられた延設部４ｃよりも長い。また、延設部４ｃは、図１１に示すように、先端部の上下方向（Ｚ１−Ｚ２方向）及び基部４ａの板厚方向に突出した被ガイド部４ｄを有する。なお、基部４ａの上部に設けられた延設部４ｃには下方向へ突出した被ガイド部４ｄはなく、基部４ａの下部に設けられた延設部４ｃには上方向へ突出した被ガイド部４ｄはない。すなわち、基板４ａの上部に設けられた延設部４ｃには、上方向へ突出した被ガイド部４ｄと基部４ａの板厚方向に突出した被ガイド部４ｄとが形成されている。また、基部４ａの下部に設けられた延設部４ｃには、下方向に突出した被ガイド部４ｄと基部４ａの板厚方向に突出した被ガイド部４ｄとが形成されている。

ハウジング２０は金属板からなり、図１２に示すように、中空の直方体状に形成されている。ハウジング２０は、長孔１ｂが形成された上板部１ａ、上板部１ａと対向する底板部２ａ、および上板部１ａと底板部２ａの短手方向側の端部間に設けられた互いに対向する一対の側板部２０ａを有する。他方（Ｙ１方向側）の側板部２０ａ（以下、第２側板部２０ｄと記載する）は、一方の側板部２０ａ（以下、第１側板部２０ｃと記載する）よりもハウジング２０の長手方向（Ｘ１−Ｘ２方向）において短く形成されて、ハウジング２０の一端側（Ｘ２方向側）には、側板部２０ａが第１側板部２０ｃのみの箇所が存在している。この箇所には、第２側板部２０ｄ側が開放された空間部２０ｂが設けられている。空間部２０ｂはモータ６の突出部６ｂを挿入可能な大きさに形成されている。なお、ハウジング２０は、図１３に示すように、枠部材１と枠部材１に一体化されるカバー部材２とからなる。

枠部材１には、図１４に示すように、他方の側板部２０ａである第２側板部２０ｄの一部（第２枠側板１ｅ）と、上板部１ａと、一方の側板部２０ａである第１側板部２０ｃ（第１枠側板１ｃ）とが一体に設けられている。上板部１ａ、第１枠側板１ｃおよび第２枠側板１ｅとは１枚の金属板を曲げ加工して形成され、上板部１ａ、第１枠側板１ｃおよび第２枠側板１ｅによって囲まれた上側内面１ｄを有する。また、枠部材１は、長手方向の一端側（Ｘ２方向側）に、モータ６の回転軸６ｃを挿通可能なモータ取付孔１ｆと、他端側に支柱１０のカシメ部１０ｃを挿通可能な支柱取付孔１ｇと、を有する。また、モータ取付孔１ｆと支柱取付孔１ｇとの間には、２つのコード保持部１ｈが形成されている。コード保持部１ｈは板金加工により枠部材１の一方側（Ｙ２方向側）へ突出するとともに、長手方向に開口したアーチ状に形成されている。なお、実際には、コード保持部１ｈの下方側のみが第１枠側板１ｃにつながっており、片持ち梁状に形成され弾性を有している。また、枠部材１（第１側板部２０ｃ）には、後述するカバー部材２の取付片２ｆを挿通させる複数の取付孔１ｊと、モータ６を取り付けるための長孔からなる２つの取付孔１ｋ（図１４（ａ）においては一方のみ図示）が形成されている。

カバー部材２は、図１５に示すように、底板部２ａと、他方の側板部２０ａである第２側板部２０ｄの一部（カバー側板２ｂ）と、が一体に設けられている。底板部２ａとカバー側板２ｂとは１枚の金属板を曲げ加工して形成され、底板部２ａとカバー側板２ｂとにより囲まれた下側内面２ｃを有する。なお、実際にハウジング２０が形成された場合には、底板部２ａ、カバー側板２ｂおよび第１枠側板１ｃにより囲まれた面が下側内面２ｃとなる。カバー部材２はカバー側板２ｂから一方側（Ｙ２方向側）へ突出した基板保持部２ｅを有している。基板保持部２ｅは、カバー側板２ｂの上下側に３つずつ設けられ、カバー側板２ｂの長手方向（Ｘ１−Ｘ２方向）へ等間隔に配置されている。なお、６つの基板保持部２ｅに囲まれた領域は抵抗基板３を配置可能な大きさを備えている。また、底板部２ａには長方形状の貫通孔である開口部２ｄが４つ形成されている。すなわち、ハウジング２０は外方へ開放された開口部２ｄを底板部２ａに有している。なお、カバー側板２ｂの上端部（Ｚ１方向側の端部）には、上方に突出した規制部２ｍが複数設けられている。この規制部２ｍはハウジング２０を構成する金属板（第２側板部２０ｄ）の板厚よりもわずかに大きな寸法分、他方側（Ｙ１方向側）に突出するように折り曲げられている（図２０参照）。また、カバー部材２には、枠部材１に固定される複数の取付片２ｆが設けられている。

次にモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００の構造について図２、図１２、および図１６ないし図２０を用いて説明する。図１６は第１実施形態におけるカバー部材２に抵抗基板３を取り付けた状態を示す斜視図である。図１７は第１実施形態における移動部材４に摺動子５およびベルト９が取り付けられた状態を示す図であり、図１７（ａ）は移動部材４にベルト９が取り付けられた状態を示す側面図であり、図１７（ｂ）は移動部材４に取り付けられた摺動子５を図１７（ａ）に示す図の裏面から見た状態を示す側面図である。図１８は第１実施形態における枠部材１にモータ６、駆動プーリ７、従動プーリ８および支柱１０が保持された状態を示す図であり、図１８（ａ）は枠部材１にモータ６を取り付けた状態を示す斜視図であり、図１８（ｂ）は枠部材１にモータ６、駆動プーリ７、従動プーリ８および支柱１０が保持された状態を示す斜視図である。図１９は第１実施形態における枠部材１に移動部材４、摺動子５、モータ６、駆動プーリ７、従動プーリ８および支柱１０が保持された状態を示す斜視図である。図２０は図２に示すＸ１方向側から見た状態のモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００を示す側面図である。

図１６に示すように、抵抗基板３は、他方の側板部２０ａ（第２側板部２０ｄ）に取り付けられている。すなわち、第２側板部２０ｄの一部であるカバー部材２のカバー側板２ｂの、底板部２ａが設けられた側（Ｙ２方向側）に、ハウジング２０の長手方向に延在した状態で保持される。このとき、抵抗基板３は、板面が側板部２０ａの一部であるカバー側板２ｂと対向した状態、すなわち導電パターン３ａを底板部２ａが設けられた側に向けた状態で、カバー側板２ｂの上下側にそれぞれ設けられた基板保持部２ｅの間に配置され、基板保持部２ｅをカシメることで保持される。なお、外部接続端子３ｂは、カバー部材２の長手方向における他端側（Ｘ１方向側）から、カバー側板２ｂの底板部２ａが設けられた側の反対側へ突出するように配置されている。

ベルト９は、図１７に示すように、一部を移動部材４のベルト保持部４ｅに圧入することで移動部材４に係合される。なお、ベルト９の第３ギア歯９ａは、ベルト保持部４ｅの下方側（Ｚ２方向側）の面に設けられた凹凸形状と係合し、ベルト保持部４ｅと係合したベルト９の一部に対向する側は、ベルト保持部４ｅの下方側へ取り回される。また、摺動子５は、移動部材４の摺動子保持部４ｆに固定されている。移動部材４に固定された摺動子５は、摺動接点部５ｂの先端側を延設部４ｃが延在する方向における他端側（Ｘ１方向側）に向けるとともに、摺接部５ｃ（図８参照）が摺動子保持部４ｆに対して突出するように配置され、固定穴５ｄに挿入された保持突起４ｇがカシメられることで、移動部材４に固定されている。

モータ６は、図１８に示すように、ハウジング２０の一部である枠部材１の長手方向における一端部（Ｘ２方向側の端部）に取り付けられる。モータ６は、第１枠側板１ｃのモータ取付孔１ｆに、第１枠側板１ｃの上板部１ａが設けられていない側（Ｙ２方向側）から回転軸６ｃを挿入させた状態で、ねじ留めにより固定されている。なお、電源コード６ｄは、第１枠側板１ｃに設けられた２つのコード保持部１ｈに係合され、先端側は枠部材１の長手方向における他端部（Ｘ１方向側の端部）へ案内されている。また、第１枠側板１ｃを挟んでモータ６の本体部６ａの反対側（Ｙ１方向側）には、係合孔７ａに回転軸６ｃが圧入された駆動プーリ７が係止されている。なお、モータ６の回転軸６ｃに固定された駆動プーリ７は、回転軸６ｃと一体に回転可能である。また、従動プーリ８は、第１枠側板１ｃの駆動プーリ７が配設された側の面に、駆動プーリ７と離間して、第１枠側板１ｃの長手方向における他端部に配設されている。なお、従動プーリ８は、挿通孔８ａに支柱１０が挿通され、挿通孔８ａを貫通した支柱１０のカシメ部１０ｃ（図４参照）が、枠部材１の支柱取付孔１ｇに挿入されるとともにカシメられることで、支柱１０の軸部１０ａ（図４参照）を中心に回動可能な状態で枠部材１に保持されている。このように、モータ６および従動プーリ８は一方の側板部２０ａ（第１側板部２０ｃ）の一部である枠部材１の第１枠側板１ｃに取り付けられている。

ベルト９が固定された移動部材４は、図１９に示すように、操作部４ｂが長孔１ｂから突出するように、枠部材１の上板部１ａの下方に配設される。このとき、移動部材４の基部４ａにおける上部が枠部材１に形成された一対の側板部２０ａの間、すなわち第１枠側板１ｃと第２枠側板１ｅとの間に位置している。また、このように移動部材４が配置されることで、延設部４ｃはハウジング２０（枠部材１）の長手方向の双方へ延設するように配置される。また、ベルト９は、第３ギア歯９ａが設けられた面に囲まれた中空部が側板部２０ａ（第１枠側板１ｃ）と対向するように配設され、駆動プーリ７と従動プーリ８との間に張架される。駆動プーリ７と従動プーリ８との間に張架されたベルト９は、駆動プーリ７の第１円柱部７ｄ（図５参照）および従動プーリ８の第２円柱部８ｄ（図６参照）の外周面の一部において、第３ギア歯９ａが第１ギア歯７ｂおよび第２ギア歯８ｂと係合している。このようにベルト９が駆動プーリ７と従動プーリ８との間に張架されることで、移動部材４はハウジング２０（枠部材１）の長手方向にスライド移動可能に配設され、基部４ａの上部が上板部１ａおよび一対の側板部２０ａ（第１枠側板１ｃと第２枠側板１ｅ）によりスライド移動可能に案内される。

移動部材４、摺動子５、モータ６、駆動プーリ７、従動プーリ８、ベルト９および支柱１０が配置された枠部材１と、抵抗基板３が配置されたカバー部材２と、が、図２０に示すように、上板部１ａと底板部２ａとが対向するように配置され、取付孔１ｊに挿通された取付片２ｆがカシメられることで一体化される。これにより、図１２に示すようなハウジング２０が形成され、図２に示すような、モータ駆動式スライド型可変抵抗器１００が形成される。このようにモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００を形成することで、図２０に示すように、第２枠側板１ｅとカバー側板２ｂとが係合し、他方の側板部２０ａである第２側板部２０ｄが形成される。なお、枠部材１とカバー部材２とが一体化された際、カバー部材２の規制部２ｍは第２枠側板１ｅとその外側で重なるように配置され、カバー側板２ｂが内側（Ｙ２方向側）へ変形するのを防止している。また、抵抗基板３は、上板部１ａと底板部２ａとの間に位置するとともに、一対の側板部２０ａ（第１側板部２０ｃと第２側板部２０ｄ）の間に、導電パターン３ａ（図１６参照）が第１側板部２０ｃと対向するように第２側板部２０ｄに固定して配設される。移動部材４は、基部４ａがハウジング２０内に収容され、ハウジング２０の長手方向へ移動可能に保持されている。このように移動部材４がハウジング２０内に配置されることで、被ガイド部４ｄ（図１１参照）はハウジング２０の上下方向及び短手方向に突出して配置される。このようにして、移動部材４は抵抗基板３を挟むように位置するハウジング２０の上側内面１ｄおよび下側内面２ｃによりスライド移動可能に案内される。移動部材４に固定された摺動子５（図１９参照）は摺接部５ｃ（図８参照）が抵抗基板３の導電パターン３ａ（抵抗体パターンおよび集電パターン）に圧接し、移動部材４のスライド移動にともなって、抵抗基板３の導電パターン３ａに摺接する。また、ベルト９が抵抗基板３に対向するように設けられている。また、従動プーリ８およびベルト９は、側板部２０ａ（第１側板部２０ｃ）と抵抗基板３との間に配置されている。また、モータ６の回転軸線ＣＬ１と従動プーリ８の回転軸線ＣＬ２とが側板部２０ａに対して直交するように配置される。また、図２に示すように、モータ６は、本体部６ａの一面（回転軸６ｃのある面）が一方の側板部２０ａ（第１側板部２０ｃ）に対向した状態で、モータ６が側板部２０ａの外側になるように取り付けられている。また、駆動プーリ７の周囲には、駆動プーリ７が他方の側板部２０ａ（第２側板部２０ｄ）から露出するように、空間部２０ｂが設けられている。

次にモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００の動作について説明する。モータ駆動式スライド型可変抵抗器１００は、操作部４ｂを長孔１ｂに沿ってハウジング２０の長手方向にスライド移動されることで、入力操作を行うことができる。操作部４ｂをスライド移動させることで、移動部材４に固定された摺動子５は、移動部材４の動きにともなって抵抗基板３の導電パターン３ａ上を摺動し、摺動子５と導電パターン３ａ（抵抗体パターン）との接触位置が変化する。このように、摺動子５と導電パターン３ａ（抵抗体パターン）との接触位置が変化することで、出力信号が変化する。例えば、電圧を出力とする場合には、操作部４ｂをスライド移動させるにともなって、出力電圧が変化する。また、移動部材４は、ベルト９および駆動プーリ７を介してモータ６の回転軸６ｃに連結しているため、モータ６を駆動させることで、駆動プーリ７が回動し、駆動プーリ７の回動にともないベルト９が動くことで、移動部材４をハウジング２０の長手方向にスライド移動されることができる。モータ６の駆動にともなった移動部材４の移動であっても、操作部４ｂを操作したときと同様に、出力信号が変化する。実際に電気機器などに搭載された場合には、操作部４ｂを所定の位置まで移動させたときの出力ＯＰをモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００が搭載された電子機器などが記録しておき、出力ＯＰになる位置までモータ６で移動部材４を移動させることで、操作部４ｂを所定の位置に移動させるような使い方をする。

以下、本実施形態としたことによる効果について説明する。

第１実施形態のモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００では、長孔１ｂが形成された上板部１ａ、上板部１ａと対向する底板部２ａ、および上板部１ａと底板部２ａの短手方向側の端部間に設けられた互いに対向する一対の側板部２０ａを有するハウジング２０と、板面が側板部２０ａと対向した状態でハウジング２０の長手方向に延在し一対の側板部２０ａの間に配設された抵抗基板３と、ハウジング２０内に収容される基部４ａおよび長孔１ｂから突出する操作部４ｂを有しハウジング２０内を長手方向にスライド移動可能に配設された移動部材４と、抵抗基板３に摺接すると共に移動部材４に固定された摺動子５と、ハウジング２０の一端部に取り付けられたモータ６と、モータ６の回転軸６ｃに固定された駆動プーリ７と、駆動プーリ７と離間して配設された従動プーリ８と、駆動プーリ７と従動プーリ８との間に張架されるとともに移動部材４に係合されたベルト９と、を備えたモータ駆動式スライド型可変抵抗器において、抵抗基板３は、上板部１ａと底板部２ａとの間に配設され、移動部材４は抵抗基板３を挟むように位置するハウジング２０の上側内面１ｄおよび下側内面２ｃによりスライド移動可能に案内される、構成とした。

これにより、移動部材４を、抵抗基板３を挟むように離間して設けられたハウジング２０の上側内面１ｄおよび下側内面２ｃによりスライド移動可能に案内することで、移動部材４のガタツキを少なくすることができる。これにより操作感触がよくなる、振動が加わった時の振動音を小さくできるなどの品位を高めることが可能となる。したがって、金属シャフトを用いず操作感触の良いモータ駆動式スライド型可変抵抗器を提供することができる。

また、従来のように、移動部材をガイドする金属棒からなる金属シャフトも不要となり、軽量化、低コスト化が可能となる。

また、第１実施形態のモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００では、ハウジング２０は、モータ６が取り付けられる枠部材１と枠部材１に一体化されるカバー部材２とからなり、枠部材１とカバー部材２とのいずれか一方（第１実施形態では枠部材１とした。）で移動部材４における基部４ａの上部をスライド移動可能に案内する、構成とした。

これにより、操作部４ｂに近い移動部材４の上部側を案内する箇所を、複数の部材を組み合わせることなく一つの部材で構成することで、組合せのバラツキによる傾きやズレなどがなくなるため、移動部材４の上部側を案内する箇所と移動部材４とのガタツキを小さくすることができる。すなわち、操作時の操作部４ｂの傾きや、ガタツキを小さくすることができる。したがって、マニュアル操作時の操作感を良好にできる、という効果を奏する。

また、第１実施形態のモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００では、枠部材１には、一方の側板部２０ａ（第１側板部２０ｃ（第１枠側板１ｃ））と上板部１ａと他方の側板部２０ａ（第２側板部２０ｄ）の一部（第２枠側板１ｅ）とが一体に設けられ、移動部材４の基部４ａにおける上部が枠部材１に形成された一対の側板部２０ａの間（第１枠側板１ｃと第２枠側板１ｅとの間）に位置し、基部４ａの上部が上板部１ａおよび一対の側板部２０ａによりスライド移動可能に案内される、構成とした。

これにより、他方の側板部２０ａ（第２側板部２０ｄ）の一部（第２枠側板１ｅ）と上板部１ａと一方の側板部２０ａ（第１側板部２０ｃ（第１枠側板１ｃ））とを一体に形成することで、操作部４ｂを挿通させる長孔１ｂと一対の側板部２０ａ（第１枠側板１ｃおよび第２枠側板１ｅ）との寸法精度を高めることができる。したがって、移動部材４の基部４ａにおける上部を、上板部１ａと一対の側板部２０ａとでスライド移動可能に案内することで、長孔１ｂに挿通された操作部４ｂが傾きにくいものとなり、よりマニュアル操作時の操作感を良好にすることができる、という効果を奏する。

また、第１実施形態のモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００では、ハウジング２０は金属板からなる、構成とした。

これにより、移動部材４の上部側を案内する箇所を板金加工で一体に形成することで、移動部材４の上部側を案内する箇所をより精度良く加工することができ、ガタツキをより小さくすることができる、という効果を奏する。

また、第１実施形態のモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００では、移動部材４は、基部４ａの上部および下部からハウジング２０の長手方向の双方へ延設された延設部４ｃを有し、延設部４ｃは先端部の上下方向及び短手方向に突出した被ガイド部４ｄを有する、構成とした。

これにより、延設部４ｃをハウジング２０の長手方向の双方へ延設し、延設部４ｃの先端部から突出した被ガイド部４ｄを設けることで、長手方向に離れた位置を被ガイド部４ｄとすることができるので、がたつきを少なくして、安定した案内をすることができる。したがって、よりマニュアル操作の操作感を良好にすることできる。

また、被ガイド部４ｄを設けることで、移動部材４が移動時にハウジング２０に接触する面積が小さくなる。したがって、移動部材４が移動時にハウジング２０に接触した際の摩擦抵抗が小さくなり、よりマニュアル操作時の操作感を良好にすることできる。

また、モータ６で急速に動かし急に止めると、慣性により移動部材４が傾いてハウジング２０に衝突し音が出るが、移動部材４が被ガイド部４ｄで案内されることで、ハウジング２０との接触面積が小さくなるため、移動部材４とハウジング２０と衝突音をより小さくすることができる、という効果を奏する。

また、第１実施形態のモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００では、基部４ａの下部に設けられた延設部４ｃは、基部４ａの上部に設けられた延設部４ｃよりも長い、構成とした。

これにより、移動部材４の下部に設けられた延出部を、移動部材４の上部に設けられた延出部よりも長くすることで、移動部材４を安定して案内することができる。

また、第１実施形態のモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００では、モータ６が一方の側板部２０ａ（第１側板部２０ｃ（第１枠側板１ｃ））の外側に取り付けられており、モータ６の回転軸線ＣＬ１と従動プーリ８の回転軸線ＣＬ２とが側板部２０ａに対して直交するように配置されるとともに、ベルト９が抵抗基板３に対向するように設けられている、構成とした。

これにより、駆動プーリ７及び従動プーリ８を、それぞれの回転軸線（回転軸線ＣＬ１および回転軸線ＣＬ２）が側板部２０ａに対して直交するように配設することで、従来のように、側板部２０ａに沿う方向に回転軸線を設ける場合に比べて、側板部２０ａ同士の間隔を広げることなく駆動プーリ７及び従動プーリ８の周囲にスペースを確保できて、ベルト９の取り付けの作業性を向上させることができる。したがって、組立作業性が良いモータ駆動式スライド型可変抵抗器を提供することができる、という効果を奏する。

また、ハウジング２０の短手方向（Ｙ１−Ｙ２方向）の寸法に対してはより薄型の要求があるのに対し、高さ方向（Ｚ１−Ｚ２方向）の寸法は大きめにすることができるので、第１実施形態のように駆動プーリ７及び従動プーリ８を配設することで、従来の構成に比べて、駆動プーリ７及び従動プーリ８の直径を大きくすることができる。駆動プーリ７及び従動プーリ８の直径が大きくなることで、駆動プーリ７及び従動プーリ８に張架されたベルト９の駆動プーリ７及び従動プーリ８に沿って曲げられた箇所の半径が大きくなり、ベルト９にかかる曲げ応力が小さくなり、ベルト９が切れ難くなる。したがって、製品寿命をより長くすることができるという効果を奏する。

また、第１実施形態のモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００では、駆動プーリ７及び従動プーリ８を、それぞれの回転軸線（回転軸線ＣＬ１および回転軸線ＣＬ２）が側板部２０ａに対して直交するように配設するともに、ベルト９の中空部が側板部２０ａと対向するように、ベルト９を一方の側板部２０ａ（第１側板部２０ｃ）と抵抗基板３との間に配置する構成となっている。このような構成とすることで、長手方向から見たときに、移動部材４、駆動プーリ７、従動プーリ８およびベルト９が重なるようにハウジング２０の内部に配置される。したがって、ハウジング２０の短手方向に対して効率よく構成部品を配置することができ、短手方向の寸法を小さくすることができる、という効果を奏する。

また、第１実施形態のモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００では、モータ６が取り付けられていない他方の側板部２０ａ（第２側板部２０ｄ）は、一方の側板部２０ａ（第１側板部２０ｃ（第１枠側板１ｃ））よりもハウジング２０の長手方向において短く形成されて、モータ６に固定された駆動プーリ７が他方の側板部２０ａ（第２側板部２０ｄ）から露出するように、駆動プーリ７の周囲に空間部２０ｂが設けられている、構成とした。

これにより、モータ駆動式スライド型可変抵抗器１００を複数個並べて配置した場合、隣に位置するモータ６の一部を駆動プーリ７の周囲の空間部２０ｂに収容可能となる。モータ６が側板部２０ａの外側に取り付けられるものであっても、可変抵抗器の配列ピッチの増大を抑制することができるため、狭ピッチで配置できるモータ駆動式スライド型可変抵抗器を提供することができる、という効果を奏する。

また、第１実施形態のモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００では、モータ６は、回転軸線ＣＬ１に沿った高さ寸法Ｈ１よりも回転軸線ＣＬ１と直交する径寸法Ｄ１が大きい円柱状に形成された本体部６ａを備え、本体部６ａの一面側に回転軸６ｃが突出するとともに、他面側に突出した突出部６ｂを有し、本体部６ａの一面が一方の側板部２０ａ（第１側板部２０ｃ）に対向した状態で、モータ６が側板部２０ａの外側に取り付けられており、突出部６ｂは空間部２０ｂに挿入可能な大きさに形成されている、構成とした。

これにより、高さ寸法Ｈ１よりも径寸法Ｄ１が大きい円柱状に形成された本体部６ａを備えたモータ６を用いることで、ハウジング２０からのモータ６の突出寸法を小さくすることができる。また、複数のモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００を並べて配置するときに、少なくとも突出部６ｂを空間部２０ｂに挿入可能であるため、複数のモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００を狭ピッチで配置することができる。したがって、狭ピッチで複数配置可能なモータ駆動式スライド型可変抵抗器を提供することができる、という効果を奏する。

また、第１実施形態のモータ駆動式スライド型可変抵抗器１００では、ハウジング２０の底面には外方に開放された開口部２ｄが形成されている構成とした。開口部２ｄを設けることで、ハウジング２０内部に粉塵が堆積しにくくなるため、粉塵が原因となる不具合の発生を抑制することができる、という効果を奏する。

以上のように、本発明の実施形態に係るモータ駆動式スライド型可変抵抗器を具体的に説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することが可能である。例えば次のように変形して実施することができ、これらの実施形態も本発明の技術的範囲に属する。

［変形例１］
第１実施形態において、移動部材４の基部４ａにおける上部を枠部材１でスライド移動可能に案内する構成としたが、枠部材１とカバー部材２とのいずれか一方で移動部材４の基部４ａにおける上部をスライド移動可能に案内すれば良く、カバー部材２で案内する構成としても良い。さらには、移動部材４の基部４ａにおける上部を、枠部材１とカバー部材２の両方で案内する構成であっても良い。

［変形例２］
第１実施形態において、抵抗基板３を他方の側板部２０ａ（第２側板部２０ｄ）、すなわち、カバー部材２のカバー側板２ｂに固定する構成としたが、一方の側板部２０ａ（第１側板部２０ｃ）すなわち、枠部材１の第１枠側板１ｃに固定する構成であっても良い。なお、そのときには外部接続端子３ｂの引き出し方向などを変更しても良い。

［変形例３］
第１実施形態において、駆動プーリ７と一体になったモータ６および従動プーリ８を一方の側板部２０ａ（第１側板部２０ｃ）すなわち、枠部材１の第１枠側板１ｃに固定する構成としたが、他方の側板部２０ａ（第２側板部２０ｄ）、すなわち、カバー部材２のカバー側板２ｂに固定する構成としても良い。なお、そのときには空間部２０ｂの位置の変更にともない、一方の側板部２０ａ（第１側板部２０ｃ）と他方の側板部２０ａ（第２側板部２０ｄ）との長さ関係が変わっても良い。

１ 枠部材
１ａ 上板部
１ｂ 長孔
１ｃ 第１枠側板
１ｄ 上側内面
１ｅ 第２枠側板
１ｆ モータ取付孔
１ｇ 支柱取付孔
１ｈ コード保持部
２ カバー部材
２ａ 底板部
２ｂ カバー側板
２ｃ 下側内面
２ｄ 開口部
２ｅ 基板保持部
２ｆ 取付片
２ｍ 規制部
３ 抵抗基板
３ａ 導電パターン
３ｂ 外部接続端子
４ 移動部材
４ａ 基部
４ｂ 操作部
４ｃ 延設部
４ｄ 被ガイド部
４ｅ ベルト保持部
４ｆ 摺動子保持部
４ｇ 保持突起
５ 摺動子
５ａ 保持部
５ｂ 摺動接点部
５ｃ 摺接部
５ｄ 固定穴
６ モータ
６ａ 本体部
６ｂ 突出部
６ｃ 回転軸
６ｄ 電源コード
７ 駆動プーリ
７ａ 係合孔
７ｂ 第１ギア歯
７ｃ 第１鍔部
７ｄ 第１円柱部
８ 従動プーリ
８ａ 挿通孔
８ｂ 第２ギア歯
８ｃ 第２鍔部
８ｄ 第２円柱部
９ ベルト
９ａ 第３ギア歯
１０ 支柱
１０ａ 軸部
１０ｂ 抜け止め部
１０ｃ カシメ部
２０ ハウジング
２０ａ 側板部
２０ｂ 空間部
２０ｃ 第１側板部
２０ｄ 第２側板部
１００ モータ駆動式スライド型可変抵抗器
ＣＬ１ 回転軸線
ＣＬ２ 回転軸線

Claims (6)

1. 長孔が形成された上板部、前記上板部と対向する底板部、および前記上板部と前記底板部の短手方向側の端部間に設けられた互いに対向する一対の側板部を有するハウジングと、
   板面が前記側板部と対向した状態で前記ハウジングの長手方向に延在し一対の前記側板部の間に配設された抵抗基板と、
   前記ハウジング内に収容される基部および前記長孔から突出する操作部を有し前記ハウジング内を長手方向にスライド移動可能に配設された移動部材と、
   前記抵抗基板に摺接すると共に前記移動部材に固定された摺動子と、
   前記ハウジングの一端部に取り付けられたモータと、
   前記モータの回転軸に固定された駆動プーリと、
   前記駆動プーリと離間して配設された従動プーリと、
   前記駆動プーリと従動プーリとの間に張架されるとともに前記移動部材に係合されたベルトと、を備えたモータ駆動式スライド型可変抵抗器において、
   前記抵抗基板は、前記上板部と前記底板部との間に配設され、
   前記移動部材は、前記抵抗基板を挟むように位置する前記ハウジングの上側内面および下側内面によりスライド移動可能に案内されることを特徴とするモータ駆動式スライド型可変抵抗器。
2. 前記ハウジングは、前記モータが取り付けられる枠部材と前記枠部材に一体化されるカバー部材とからなり、前記枠部材と前記カバー部材とのいずれか一方で前記移動部材における前記基部の上部をスライド移動可能に案内することを特徴とする請求項１に記載のモータ駆動式スライド型可変抵抗器。
3. 前記枠部材には、一方の前記側板部と前記上板部と他方の前記側板部の一部とが一体に設けられ、
   前記移動部材の前記基部における上部が前記枠部材に形成された一対の前記側板部の間に位置し、前記基部の上部が前記上板部および一対の前記側板部によりスライド移動可能に案内されることを特徴とする請求項２に記載のモータ駆動式スライド型可変抵抗器。
4. 前記ハウジングは金属板からなることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のモータ駆動式スライド型可変抵抗器。
5. 前記移動部材は、前記基部の上部および下部から前記長手方向の双方へ延設された延設部を有し、
   前記延設部は先端部の上下方向及び前記短手方向に突出した被ガイド部を有することを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のモータ駆動式スライド型可変抵抗器。
6. 前記基部の下部に設けられた前記延設部は、前記基部の上部に設けられた前記延設部よりも長いことを特徴とする請求項５に記載のモータ駆動式スライド型可変抵抗器。