JP2015199309A - 記録装置及び記録方法 - Google Patents

Abstract

【課題】記録前に被記録媒体の表面状態を改質する。
【解決手段】被記録媒体Ｐを搬送する搬送部９と、被記録媒体Ｐにインクを吐出する記録ヘッド１２と、記録ヘッド１２よりも被記録媒体Ｐの搬送方向Ａにおいて上流側に設けられ、被記録媒体Ｐにオゾンバブルを含むオゾンバブル水溶液を噴射する噴射部７ａと、を備えることを特徴とする記録装置１。このような構成の記録装置１とすることによって、記録前に被記録媒体Ｐの表面状態を改質することが可能になる。
【選択図】図１

Description

本発明は、記録装置及び記録方法に関する。

従来から、被記録媒体にインクを吐出して記録する記録装置が使用されている。このうち、被記録媒体に吐出されたインクのドット径を大きくする等の目的により、被記録媒体にインクを吐出する前に該被記録媒体の表面状態を改質可能な記録装置が開示されている。例えば、特許文献１には、被記録媒体の表面状態を改質するためにコロナ放電することが開示されている。

特開２０１３−１８２１９号公報

しかしながら、コロナ放電においては、放電電極と被記録媒体の間隔が大きい場合や、放電電極の左右で放電が安定しない場合に線形模様の放電が行われ、被記録媒体にムラが発生し被記録媒体の表面状態の改質が不十分となる虞があった。

そこで、本発明の目的は、記録前に被記録媒体の表面状態をムラなく改質することである。

上記課題を解決するための本発明の第１の態様の記録装置は、被記録媒体を搬送する搬送部と、前記被記録媒体にインクを吐出する記録ヘッドと、前記記録ヘッドよりも前記被記録媒体の搬送方向において上流側に設けられ、前記被記録媒体にオゾンバブルを含むオゾンバブル水溶液を噴射する噴射部と、を備えることを特徴とする。

本発明の第２の態様の記録装置は、前記第１の態様において、前記オゾンバブル水溶液に含まれるオゾンバブルの平均バブル径は、１０ｎｍ以上１０００ｎｍ以下であることを特徴とする。

本発明の第３の態様の記録装置は、前記第１又は第２の態様において、前記オゾンバブル水溶液に含まれるオゾン濃度は、０．３ｐｐｍ以上２０ｐｐｍ以下であることを特徴とする。

本発明の第４の態様の記録装置は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記噴射部から噴射される前記オゾンバブル水溶液の平均液滴径は、１μｍ以上５０μｍ以下であることを特徴とする。

本発明の第５の態様の記録装置は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、前記被記録媒体に噴射された前記オゾンバブル水溶液を除去する除去部を備えることを特徴とする。

本発明の第６の態様の記録装置は、前記第５の態様において、前記噴射部として第１噴射部と第２噴射部とを備え、前記除去部は、前記第１噴射部と前記第２噴射部の間に設けられていることを特徴とする。

本発明の第７の態様の記録装置は、前記第１から第６のいずれか１つの態様において、前記搬送部は、前記被記録媒体を挟持して搬送可能なローラー対であって、前記噴射部は、前記被記録媒体とともに前記ローラー対に前記オゾンバブル水溶液を噴射可能であることを特徴とする。

本発明の第８の態様の記録装置は、前記第１から第７のいずれか１つの態様において、前記オゾンバブル水溶液を生成する生成部を備えることを特徴とする。

本発明の第９の態様の記録方法は、被記録媒体にオゾンバブルを含むオゾンバブル水溶液を噴射する噴射工程と、前記オゾンバブル水溶液が噴射された前記被記録媒体にインクを吐出して記録する記録工程と、を有することを特徴とする。

本発明によれば、記録前に被記録媒体の表面状態を改質することが可能になる。

本発明の実施例１に係る記録装置を表す概略側面図。 本発明の実施例１に係る記録装置のブロック図。 本発明の実施例２に係る記録装置を表す概略側面図。 本発明の実施例３に係る記録装置を表す概略側面図。 本発明の実施例４に係る記録装置を表す概略側面図。 本発明の一実施例にかかる記録方法のフローチャート。

以下に、本発明の実施例に係る記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。
［実施例１］（図１、図２）
図１は、本発明の実施例１に係る記録装置１を表す概略側面図である。
本実施例の記録装置１は、被記録媒体Ｐのセット部１４から、被記録媒体Ｐの支持部であるプラテン２、プラテン３及びプラテン４を介して、被記録媒体Ｐの巻取部１５まで、被記録媒体Ｐを搬送方向Ａに搬送する。すなわち、セット部１４から巻取部１５までが記録装置１における被記録媒体Ｐの搬送経路であり、プラテン２、プラテン３及びプラテン４は該搬送経路に設けられた被記録媒体Ｐの支持部である。なお、セット部１４は回転方向Ｃに回転して被記録媒体Ｐを送出し、巻取部１５は回転方向Ｃに回転して被記録媒体Ｐを巻き取る。

なお、本実施例の記録装置１は、ロール状の被記録媒体Ｐに記録を行うことが可能な構成であるが、このような構成に限定されず、単票状の被記録媒体Ｐに記録を行うことが可能な構成であってもよい。単票状の被記録媒体Ｐに記録を行うことが可能な構成である場合、被記録媒体Ｐのセット部１４として、例えば、所謂、給紙（給送）トレイ及び給紙（給送）カセットなどと呼ばれるものを使用してもよい。また、被記録媒体Ｐの回収部として、巻取部１５以外の回収部として、例えば、所謂、排出用受部、排紙（排出）トレイ及び排紙（排出）カセットなどと呼ばれるものを使用してもよい。

なお、本実施例では記録面１６が外側になるように巻かれているロール式の被記録媒体Ｐを使用しているので、被記録媒体Ｐをセット部１４から送出する際、セット部１４の回転軸は回転方向Ｃに回転する。一方、記録面１６が内側になるように巻かれているロール式の被記録媒体Ｐを使用する場合は、セット部１４の回転軸は回転方向Ｃとは逆回転して被記録媒体Ｐを送出することが可能である。
そして、同様に、本実施例の巻取部１５は被記録媒体Ｐの記録面１６が外側になるように巻き取るので、巻取部１５の回転軸は回転方向Ｃに回転する。一方、記録面１６が内側になるように巻き取る場合は、巻取部１５の回転軸は回転方向Ｃとは逆回転して被記録媒体Ｐを巻き取ることが可能である。

また、本実施例の記録装置１は、プラテン２とプラテン３の間に、搬送方向Ａと交差する方向Ｂの回転軸を有し、被記録媒体Ｐの面１７に送り力を付与する駆動ローラー５が設けられている。そして、駆動ローラー５と対向する位置（上部）には方向Ｂの回転軸を有する従動ローラー６が設けられている。そして、ローラー対を構成する駆動ローラー５と従動ローラー６とで被記録媒体Ｐを挟持して被記録媒体Ｐを搬送することができる。すなわち、駆動ローラー５と従動ローラー６とで搬送部９を構成している。ここで、従動ローラーとは、被記録媒体Ｐの搬送に伴って回転するローラーを意味する。
また、被記録媒体Ｐを搬送方向Ａに搬送する際は、駆動ローラー５は回転方向Ｃに回転し、従動ローラー７は回転方向Ｃとは逆方向に回転する。そして、被記録媒体Ｐを搬送方向Ａとは逆方向に搬送する際は、駆動ローラー５は回転方向Ｃとは逆方向に回転し、従動ローラー７は回転方向Ｃに回転する。

本実施例の記録装置１は、プラテン３と対向する位置に、オゾンバブルを含むオゾンバブル水溶液を噴射する噴射部として第１噴射部７ａが設けられている。第１噴射部７ａは、オゾンバブル水溶液の生成装置と接続することによりオゾンバブル水溶液を噴射することのほか、不図示の第１噴射部７ａ内に設けられる収容部にオゾンバブル水溶液を収容させることによってもオゾンバブル水溶液を噴射することができる。ただし、オゾンバブル水溶液を噴射可能な構成であればオゾンバブル水溶液を噴射する噴射部に特に限定はない。また、第１噴射部７ａに接続可能なオゾンバブル水溶液の生成装置についても特に限定はないが、例えば、株式会社リガルジョイント製のマイクロナノバブル発生ユニットＲＭＮＢ−１等を使用できる。

ここで、「オゾンバブル」とは、オゾンで形成された微小気泡であり、例えば、気泡の大きさ（バブル径）が数十μｍ以下のものが挙げられる。そして、該オゾンバブルを含むオゾンバブル水溶液は、被記録媒体の表面状態を改質する効果がある。また、オゾンバブル水溶液は、オゾンが高濃度で水溶液中に長く滞留することができるので、被記録媒体の表面状態を改質する効果が高い。オゾンが高濃度で水溶液中に長く滞留することができる理由は、気泡が小さいため浮力も小さいためである。
なお、一般的に、オゾンが溶解したオゾン水溶液は、該オゾン水溶液を付着させることにより被付着物を洗浄する洗浄効果がある。そして、オゾンバブル水溶液は、オゾンが溶解したオゾン水溶液と比べて洗浄効果が高い。また、上記のようにオゾンバブルはバブル径が小さいため、被記録媒体の表面に密な状態でムラなくオゾンバブルを位置させることができる。従って、被記録媒体の表面をムラなく改質することができる。

第１噴射部７ａは、被記録媒体Ｐの記録面１６に向かって方向Ｄにオゾンバブル水溶液を噴射する。
なお、オゾンバブル水溶液を噴射する第１噴射部７ａの構成としては、オゾンバブル水溶液を噴霧する構成やオゾンバブル水溶液を吐出させる構成など、被記録媒体Ｐにオゾンバブル水溶液を付着させる際にミスト状のオゾンバブル水溶液が発生する構成であればよい。第１噴射部７ａは、被記録媒体Ｐの幅方向全体に亘ってオゾンバブル水溶液を噴射する構成としてもよい。

また、本実施例の記録装置１は、搬送方向Ａにおいて第１噴射部７ａの下流側であってプラテン３と対向する側に、被記録媒体Ｐの記録面１６にインクを吐出する記録ヘッド１２が備えられている。記録装置１は、キャリッジ１１を介して搬送方向Ａと交差する方向Ｂに記録ヘッド１２を往復移動させながら、記録ヘッド１２のインク吐出面Ｆから被記録媒体Ｐにインクを吐出させて所望の画像を形成する。
なお、本実施例の記録装置１は、往復移動しながら記録する記録ヘッド１２を備えているが、インクを吐出するノズルを搬送方向Ａと交差する方向に複数設けた所謂ラインヘッドを備える記録装置でもよい。
ここで、「ラインヘッド」とは、被記録媒体Ｐの搬送方向Ａと交差する方向Ｂに形成されたノズルの領域が、前記被記録媒体Ｐの方向Ｂ全体をカバー可能なように設けられ、記録ヘッド及び被記録媒体を相対的に移動させて画像を形成する記録装置に用いられる記録ヘッドである。なお、ラインヘッドの方向Ｂのノズルの領域は、記録装置が対応している全ての被記録媒体Ｐの方向Ｂ全体をカバー可能でなくてもよい。

このように、本実施例の記録装置１は、被記録媒体Ｐを搬送する搬送部９と、被記録媒体にインクを吐出する記録ヘッド１２と、記録ヘッド１２よりも被記録媒体Ｐの搬送方向Ａにおいて上流側に設けられ、被記録媒体Ｐにオゾンバブルを含むオゾンバブル水溶液を噴射する第１噴射部７ａと、を備えている。
本実施例の記録装置１は、このような構成により、第１噴射部７ａにより記録ヘッド１２からインクを吐出する前に、被記録媒体Ｐにオゾンバブルを含むオゾンバブル水溶液を噴射する。上記のように、オゾンバブル水溶液は被記録媒体Ｐの表面状態を改質する効果が高いため、記録前に被記録媒体Ｐの表面状態を改質することができる構成になっている。また、第１噴射部７ａと記録ヘッド１２との間に、被記録媒体Ｐに噴射したオゾンバブル水溶液を除去するファンを設けてもよい。

ここで、本実施例のオゾンバブル水溶液に含まれるオゾンバブルの平均バブル径は、１０ｎｍ以上１０００ｎｍ以下である。平均バブル径が１０ｎｍ以上１０００ｎｍ以下であるオゾンバブルは、高濃度で水溶液中に特に長く滞留することができるため、本実施例の記録装置１は、効果的に、記録前に被記録媒体Ｐの表面状態を改質することができる構成になっている。

また、本実施例のオゾンバブル水溶液に含まれるオゾン濃度は、０．３ｐｐｍ以上２０ｐｐｍ以下である。オゾン濃度が０．３ｐｐｍ以上２０ｐｐｍ以下であるオゾンバブルは、被記録媒体Ｐの表面状態を改質する効果が高いため、本実施例の記録装置１は、効果的に、記録前に被記録媒体Ｐの表面状態を改質することができる構成になっている。

また、本実施例の第１噴射部７ａから噴射されるオゾンバブル水溶液の平均液滴径は、１μｍ以上５０μｍ以下である。本実施例の記録装置１は、平均液滴径が１μｍ以上５０μｍ以下であるオゾンバブル水溶液を噴射することで、効果的に、記録前に被記録媒体Ｐの表面状態を改質することができる構成になっている。

次に、本実施例の記録装置１における電気的な構成について説明する。
図２は、本実施例の記録装置１のブロック図である。
制御部１８には、記録装置１の全体の制御を司るＣＰＵ１９が設けられている。ＣＰＵ１９は、システムバス２０を介して、ＣＰＵ１９が実行する各種制御プログラム等を格納したＲＯＭ２１と、データを一時的に格納可能なＲＡＭ２２と、接続されている。

また、ＣＰＵ１９は、システムバス２０を介して、記録ヘッド１２を駆動するためのヘッド駆動部２３と接続されている。
また、ＣＰＵ１９は、システムバス２０を介して、キャリッジ１１を移動させるためのキャリッジモーター２５、セット部１４の駆動源である送出モーター２６、駆動ローラー５の駆動源である搬送モーター２７、巻取部１５の駆動源である巻取モーター２８、を駆動させるためのモーター駆動部２４と接続されている。
また、ＣＰＵ１９は、システムバス２０を介して、第１噴射部７ａを駆動するための噴射部駆動部３０と接続されている。
さらに、ＣＰＵ１９は、システムバス２０を介して、入出力部３１と接続されており、入出力部３１は、記録データ等を記録装置１に入力する外部装置であるＰＣ２９、と接続されている。

［実施例２］（図３）
次に、実施例２の記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。
図３は、本実施例の記録装置１の概略側面図を表している。なお、上記実施例と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
なお、本実施例の記録装置１は、噴射部として、第１噴射部７ａの代わりに第１噴射部７ｂが設けられている以外は、実施例１の記録装置１と同様の構成である。

本実施例の記録装置１は、第１噴射部７ａの代わりに第１噴射部７ｂが設けられている。第１噴射部７ｂのオゾンバブル水溶液の噴射方向は、方向Ｅであり、被記録媒体Ｐとともにローラー対を構成する従動ローラー６にオゾンバブル水溶液を噴射することが可能に構成されている。ここで、第１噴射部７ｂは、噴射方向が異なる以外は第１噴射部７ａと同様の構成である。
なお、第１噴射部７ｂは、被記録媒体Ｐを搬送させていない状態においては、従動ローラー６だけでなく駆動ローラー５にもオゾンバブル水溶液を噴射することが可能である。

別の表現をすると、本実施例の記録装置１では、搬送部９は被記録媒体Ｐを挟持して搬送可能なローラー対であって、第１噴射部７ｂは被記録媒体Ｐとともにローラー対にオゾンバブル水溶液を噴射可能である。
このため、第１噴射部７ｂは、被記録媒体Ｐの表面状態を改質することのほか、ローラー対の汚れを浮き立たせローラー対をきれいにすることが可能である。
なお、本実施例の記録装置１では、従動ローラー６だけでなく駆動ローラー５にもオゾンバブル水溶液を噴射することが可能であるが、ローラー対を構成するいずれか一方のみにオゾンバブル水溶液を噴射することが可能な構成でもよい。

［実施例３］（図４）
次に、実施例３の記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。
図４は、本実施例の記録装置１の概略側面図を表している。なお、上記実施例と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
なお、本実施例の記録装置１は、搬送方向Ａにおける第１噴射部７ａの上流側に、噴射部としての第２噴射部８及びファン１０が設けられている以外は、実施例１の記録装置１と同様の構成である。

本実施例の記録装置１は、搬送方向Ａにおける第１噴射部７ａの上流側に、第２噴射部８及びファン１０が設けられている。第２噴射部８は方向Ｇにオゾンバブル水溶液を噴射可能であり、ファン１０は、その風圧により、第２噴射部８により被記録媒体Ｐに噴射されたオゾンバブル水溶液を吹き飛ばして除去可能である。ここで、第２噴射部８は、噴射方向が異なる以外は第１噴射部７ａと同様の構成である。

すなわち、本実施例の記録装置１は、被記録媒体Ｐに噴射されたオゾンバブル水溶液を除去する除去部としてのファン１０を備えている。
このため、第２噴射部８によって被記録媒体Ｐに噴射されたオゾンバブル水溶液により被記録媒体Ｐの表面状態が改質された後、ゴミなど共にオゾンバブル水溶液を除去することができる。
本実施例の記録装置１では、除去部として被記録媒体Ｐに噴射されたオゾンバブル水溶液を風圧により吹き飛ばすファンを備えているが、このような構成に限定されず、例えば、被記録媒体Ｐに噴射されたオゾンバブル水溶液を拭き取る構成としてもよい。

なお、本実施例の記録装置１は、搬送方向Ａにおけるファン１０の下流側に第１噴射部７ａを備えている。このため、ファン１０によってオゾンバブル水溶液が除去されることにより被記録媒体Ｐの表面状態の改質が不十分になり、被記録媒体Ｐの表面状態の改質が不十分な状態で記録ヘッド１２によるインク吐出位置まで被記録媒体Ｐが搬送されるということが無い。ファン１０によってオゾンバブル水溶液が除去されることにより被記録媒体Ｐの表面状態の改質が不十分になったとしても、第１噴射部７ａにより被記録媒体Ｐにオゾンバブル水溶液が再度噴射されるためである。

別の表現をすると、本実施例の記録装置１は、第１噴射部７ａよりも被記録媒体Ｐの搬送方向Ａにおいて上流側に、被記録媒体Ｐにオゾンバブル水溶液を噴射する第２噴射部８を備えている。そして、ファン１０は、第１噴射部７ａと第２噴射部８の間に設けられている。
このように、本実施例の記録装置１は、第１噴射部７ａの他に被記録媒体Ｐにオゾンバブル水溶液を噴射する第２噴射部８を備えているため、効果的に、記録前に被記録媒体Ｐの表面状態を改質することができる構成になっている。また、第１噴射部７ａと第２噴射部８の間にファン１０が設けられているので、第２噴射部８で噴射されたオゾンバブル水溶液により被記録媒体Ｐの汚れを浮き立たせ、ファン１０でこれを除去し、第１噴射部７ａで噴射されたオゾンバブル水溶液により被記録媒体Ｐの表面状態を改質する、ということができる構成になっている。

［実施例４］（図５）
次に、実施例４の記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。
図５は、本実施例の記録装置１の概略側面図を表している。なお、上記実施例と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
なお、本実施例の記録装置１は、オゾンバブル水溶液の生成部１３を備えている以外は、実施例１の記録装置１と同様の構成である。

本実施例の記録装置１は、オゾンバブル水溶液を生成する生成部１３を備えている。このため、オゾンバブル水溶液を生成する生成部を別途用意する必要がない。

［記録方法の実施例］（図６）
次に、実施例４の記録装置１を用いた記録方法の実施例について説明する。
図６は、本実施例の記録方法のフローチャートである。

ＰＣ２９から記録データを入力し、本実施例の記録方法が開始されると、最初に、ステップＳ１１０のオゾンバブル水溶液の生成工程で、制御部２０の制御により生成部１３でオゾンバブル水溶液を生成する。なお、オゾンバブルの生成法に特に限定はないが、オゾン環境雰囲気下で水溶液に超音波をかける方法や、水溶液を高速で旋回させて強力な渦を発生させ、該渦が発生した水溶液中にオゾンを吹き込む方法などを用いてもよい。

次に、ステップＳ１２０の噴射工程で、第１噴射部７ａから被記録媒体Ｐにオゾンバブル水溶液を噴射する。

次に、ステップＳ１３０の記録工程で、記録ヘッド１２から被記録媒体Ｐにインクを吐出して記録する。
そして、ステップＳ１４０で記録が終了したと制御部１８により判断されるまで、ステップＳ１１０からステップＳ１４０を繰り返し、本実施例の記録方法を終了する。

このように、本実施例の記録方法は、被記録媒体Ｐにオゾンバブルを含むオゾンバブル水溶液を噴射する噴射工程と、オゾンバブル水溶液が噴射された被記録媒体Ｐにインクを吐出して記録する記録工程と、を有している。
すなわち、インクを吐出する前に被記録媒体Ｐにオゾンバブルを含むオゾンバブル水溶液を噴射する。上記のように、オゾンバブル水溶液は被記録媒体Ｐの表面状態を改質する効果が高いため、本実施例の記録方法は、記録前に被記録媒体Ｐの表面状態を改質することができる。

なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。
以上、本発明について具体的な実施例に基づいて詳述した。ここで、本発明について、もう一度まとめて説明する。

本発明の第１の態様の記録装置１は、被記録媒体を搬送する搬送部９と、被記録媒体Ｐにインクを吐出する記録ヘッド１２と、記録ヘッド１２よりも被記録媒体Ｐの搬送方向Ａにおいて上流側に設けられ、被記録媒体Ｐにオゾンバブルを含むオゾンバブル水溶液を噴射する噴射部７ａ、７ｂ及び８と、を備えることを特徴とする。

ここで、「オゾンバブル」とは、オゾンで形成された微小気泡であり、例えば、気泡の大きさ（バブル径）が数十μｍ以下のものが挙げられる。そして、該オゾンバブルを含むオゾンバブル水溶液は、オゾンが溶解したオゾン水溶液と比べて洗浄効果が高いだけでなく、高濃度で水溶液中に長く滞留することができ、被記録媒体Ｐの表面状態を改質する効果が高い。
本態様によれば、噴射部７ａ、７ｂ及び８により記録ヘッド１２からインクを吐出する前に、被記録媒体Ｐにオゾンバブルを含むオゾンバブル水溶液を噴射する。上記のように、オゾンバブル水溶液は被記録媒体Ｐの表面状態を改質する効果が高いため、記録前に被記録媒体Ｐの表面状態を改質することができる。

本発明の第２の態様の記録装置１は、前記第１の態様において、オゾンバブル水溶液に含まれるオゾンバブルの平均バブル径は、１０ｎｍ以上１０００ｎｍ以下であることを特徴とする。

本態様によれば、オゾンバブル水溶液に含まれるオゾンバブルの平均バブル径は、１０ｎｍ以上１０００ｎｍ以下である。平均バブル径が１０ｎｍ以上１０００ｎｍ以下であるオゾンバブルは、高濃度で水溶液中に特に長く滞留することができる。このため、効果的に、記録前に被記録媒体Ｐの表面状態を改質することができる。

本発明の第３の態様の記録装置１は、前記第１又は第２の態様において、オゾンバブル水溶液に含まれるオゾン濃度は、０．３ｐｐｍ以上２０ｐｐｍ以下であることを特徴とする。

本態様によれば、オゾンバブル水溶液に含まれるオゾン濃度は、０．３ｐｐｍ以上２０ｐｐｍ以下である。オゾン濃度が０．３ｐｐｍ以上２０ｐｐｍ以下であるオゾンバブルは、被記録媒体Ｐの表面状態を改質する効果が高い。このため、効果的に、記録前に被記録媒体Ｐの表面状態を改質することができる。

本発明の第４の態様の記録装置１は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、噴射部７ａ、７ｂ及び８から噴射されるオゾンバブル水溶液の平均液滴径は、１μｍ以上５０μｍ以下であることを特徴とする。

本態様によれば、噴射部７ａ、７ｂ及び８から噴射されるオゾンバブル水溶液の平均液滴径は、１μｍ以上５０μｍ以下である。平均液滴径が１μｍ以上５０μｍ以下であるオゾンバブル水溶液とすることで、効果的に、記録前に被記録媒体Ｐの表面状態を改質することができる。

本発明の第５の態様の記録装置１は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、被記録媒体Ｐに噴射されたオゾンバブル水溶液を除去する除去部１０を備えることを特徴とする。

本態様によれば、被記録媒体Ｐに噴射されたオゾンバブル水溶液を除去する除去部１０を備える。このため、被記録媒体Ｐに噴射されたオゾンバブル水溶液により被記録媒体Ｐの表面状態が改質された後、ゴミなど共にオゾンバブル水溶液を除去することができる。

本発明の第６の態様の記録装置１は、前記第５の態様において、前記噴射部として第１噴射部７ａと第２噴射部８とを備え、除去部１０は、第１噴射部７ａと第２噴射部８の間に設けられていることを特徴とする。

本態様によれば、第１噴射部７ａの他に被記録媒体Ｐにオゾンバブル水溶液を噴射する第２噴射部８を備える。このため、効果的に、記録前に被記録媒体Ｐの表面状態を改質することができる。また、第１噴射部７ａと第２噴射部８の間に除去部１０が設けられているので、第２噴射部８で噴射されたオゾンバブル水溶液により被記録媒体Ｐの汚れを浮き立たせ、除去部１０でこれを除去し、第１噴射部７ａで噴射されたオゾンバブル水溶液により被記録媒体Ｐの表面状態を改質する、ということができる。

本発明の第７の態様の記録装置１は、前記第１から第６のいずれか１つの態様において、搬送部９は、被記録媒体Ｐを挟持して搬送可能なローラー対であって、噴射部７ｂは、被記録媒体Ｐとともにローラー対にオゾンバブル水溶液を噴射可能であることを特徴とする。

本態様によれば、噴射部７ｂは、被記録媒体Ｐとともにローラー対にオゾンバブル水溶液を噴射可能である。このため、噴射部７ｂは、被記録媒体Ｐの表面状態を改質することのほか、ローラー対の汚れを浮き立たせローラー対をきれいにすることが可能になる。
なお、「ローラー対にオゾンバブル水溶液を噴射可能」とは、ローラー対を構成する両側のローラーにオゾンバブル水溶液を噴射することが可能な構成のほか、ローラー対を構成するいずれか一方のみのローラーにオゾンバブル水溶液を噴射することが可能な構成も含む意味である。

本発明の第８の態様の記録装置１は、前記第１から第７のいずれか１つの態様において、オゾンバブル水溶液を生成する生成部１３を備えることを特徴とする。

本態様によれば、オゾンバブル水溶液を生成する生成部１３を備える。このため、前記オゾンバブル水溶液を生成する生成部１３を別途用意する必要がなくなる。

本発明の第９の態様の記録方法は、被記録媒体Ｐにオゾンバブルを含むオゾンバブル水溶液を噴射する噴射工程と、オゾンバブル水溶液が噴射された被記録媒体Ｐにインクを吐出して記録する記録工程と、を有することを特徴とする。

本態様によれば、インクを吐出する前に被記録媒体Ｐにオゾンバブルを含むオゾンバブル水溶液を噴射する。上記のように、オゾンバブル水溶液は被記録媒体Ｐの表面状態を改質する効果が高いため、記録前に被記録媒体Ｐの表面状態を改質することができる。

１ 記録装置、２ プラテン、３ プラテン、４ プラテン、５ 駆動ローラー、
６ 従動ローラー、７ａ 第１噴射部（噴射部）、７ｂ 第１噴射部（噴射部）、
８ 第２噴射部（噴射部）、９ 搬送部、１０ ファン（除去部）、１１ キャリッジ、
１２ 記録ヘッド、１３ 生成部、１４ セット部、１５ 巻取部、
１６ 被記録媒体Ｐの記録面、１７ 被記録媒体Ｐの記録面に対する裏面側の面、
１８ 制御部、１９ ＣＰＵ、２０システムバス、２１ ＲＯＭ、２２ ＲＡＭ、
２３ ヘッド駆動部、２４ モーター駆動部、２５ キャリッジモーター、
２６ 送出モーター、２７ 搬送モーター、２８ 巻取モーター、２９ ＰＣ、
３０ 噴射部駆動部、３１ 入出力部、Ｐ 被記録媒体

Claims (9)

1. 被記録媒体を搬送する搬送部と、
   前記被記録媒体にインクを吐出する記録ヘッドと、
   前記記録ヘッドよりも前記被記録媒体の搬送方向において上流側に設けられ、前記被記録媒体にオゾンバブルを含むオゾンバブル水溶液を噴射する噴射部と、
   を備えることを特徴とする記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置において、
   前記オゾンバブル水溶液に含まれるオゾンバブルの平均バブル径は、１０ｎｍ以上１０００ｎｍ以下であることを特徴とする記録装置。
3. 請求項１又は２に記載の記録装置において、
   前記オゾンバブル水溶液に含まれるオゾン濃度は、０．３ｐｐｍ以上２０ｐｐｍ以下であることを特徴とする記録装置。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の記録装置において、
   前記噴射部から噴射される前記オゾンバブル水溶液の平均液滴径は、１μｍ以上５０μｍ以下であることを特徴とする記録装置。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の記録装置において、
   前記被記録媒体に噴射された前記オゾンバブル水溶液を除去する除去部を備えることを特徴とする記録装置。
6. 請求項５に記載の記録装置において、
   前記噴射部として第１噴射部と第２噴射部とを備え、
   前記除去部は、前記第１噴射部と前記第２噴射部の間に設けられていることを特徴とする記録装置。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載の記録装置において、
   前記搬送部は、前記被記録媒体を挟持して搬送可能なローラー対であって、
   前記噴射部は、前記被記録媒体とともに前記ローラー対に前記オゾンバブル水溶液を噴射可能であることを特徴とする記録装置。
8. 請求項１から７のいずれか１項に記載の記録装置において、
   前記オゾンバブル水溶液を生成する生成部を備えることを特徴とする記録装置。
9. 被記録媒体にオゾンバブルを含むオゾンバブル水溶液を噴射する噴射工程と、
   前記オゾンバブル水溶液が噴射された前記被記録媒体にインクを吐出して記録する記録工程と、
   を有することを特徴とする記録方法。

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