JP2015192721A - アイアンゴルフクラブヘッド、及びアイアンゴルフクラブ - Google Patents

Abstract

【課題】重量増加を抑えながら立体感を与えることのできる銘板を備えるアイアンゴルフクラブヘッド、及びアイアンゴルフクラブを提供する。
【解決手段】フェースの裏面側に銘板１０を備えるアイアンゴルフクラブヘッドにおいて、銘板１０は、複数の孔部１３が設けられた金属プレート１１と、金属プレート１１を被覆する着色透明の樹脂カバー１２と、よりなり、樹脂カバー１２は、複数の孔部１３により形成される模様領域の少なくとも一部の模様領域を覆う範囲において、厚みが連続的に変化している。
【選択図】図１

Description

本発明は、アイアンゴルフクラブヘッド、及びアイアンゴルフクラブに関し、特に立体感のある銘板を供えるアイアンゴルフクラブヘッド、及びアイアンゴルフクラブに関する。

キャビティバックタイプのアイアンゴルフクラブヘッドの背面側には、装飾目的や打球音のコントロール、あるいは重量調整等を目的として銘板（バッジ）が貼付されている。バッジの材料としては、アルミニウム、ステンレス、真鍮、ＡＢＳ、電鋳、ニッケル、マグネシウムなど様々な材料が用いられる。

特許文献１には、弾性限界が大きな合成樹脂を用いて肉厚の合成樹脂品を成型し、これに金属メッキを施してバッジを作成したものが開示されている。また特許文献２には、フェースプレート部の背面に、楕円形のブチルゴム等よりなる粘弾性体を接着し、この粘弾性体の上に厚さ１ｍｍのアルミニウム合金や、アルミニウム亜鉛マグネシウム合金などの金属板を貼付したバッジが開示されている。

特開２００３−２８４７９４ 特表平６−５１０６８９

キャビティ深度が深いアイアンゴルフクラブでは、キャビティに貼付するバッジを立体的にすることで装飾性を高めることができる。しかしながら、樹脂成形による場合は、バッジの形状を立体的に成型すると、樹脂の使用量が増えバッジ自体の重量が増えるので、ゴルフクラブヘッドの重心設計に悪影響を及ぼすことになる。また、アルミやステンレスなどの金属材料をプレス成形して製造する場合は、立体的に成型するのに限界がある。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、重量増加を抑えながら立体感を高めることのできるバッジを備えたアイアンゴルフクラブヘッド、及びアイアンゴルフクラブを提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の請求項１に係るアイアンゴルフクラブヘッドは、フェースの裏面側に銘板を備えるアイアンゴルフクラブヘッドにおいて、前記銘板は、複数の孔部が設けられた金属プレートと、前記金属プレートを被覆する着色透明の樹脂カバーと、よりなり、前記樹脂カバーは、前記複数の孔部により形成される少なくとも一の模様を覆う範囲において、厚みが連続的に変化していることを特徴とするものである。

また、本発明の請求項２に係るアイアンゴルフクラブヘッドは、請求項１に記載のアイアンゴルフクラブヘッドにおいて、前記少なくとも一の模様は、当該模様の特定の方向を示し得る形状をなし、前記樹脂カバーは、前記特定の方向に沿って厚みが変化していることを特徴とするものである。

また、本発明の請求項３に係るアイアンゴルフクラブヘッドは、請求項２に記載のアイアンゴルフクラブヘッドにおいて、前記少なくとも一の模様は、形状が異なる複数の孔部より形成され、前記特定の方向は、前記複数の孔部を構成する長孔領域が延伸する方向に基づいて定められることを特徴とするものである。

また本発明の請求項４に係るアイアンゴルフクラブは、請求項１〜３のいずれか１項に記載のアイアンゴルフクラブヘッドを備えることを特徴とするものである。

本発明によれば、アイアンゴルフクラブヘッドに貼付するバッジにおいて、複数の孔部を設けた金属プレートを透明着色の樹脂カバーで被覆することとしたので、金属プレートの孔部に相当する余剰重量を樹脂に分配することができる。これにより、バッジの重量の増加を抑えながら樹脂量を増加させることができ、樹脂カバーを立体的に成型することが可能となる。また、透明着色樹脂カバーの厚みを、孔部により形成される模様が存在する範囲において連続的に変化させることとしたので、樹脂カバーを通して視認される金属プレートの濃淡差を連続的に生じさせることができ、かつ孔部の延伸方向を指標として濃淡が変化する方向と変化の程度を認識できるようになる。これにより、バッジを視認した際に受ける立体感や奥行き感を高めることが可能となる。

本発明によるバッジの平面図である。 図１におけるＡＡ断面図である。 図１におけるＢＢ断面図である。 本発明によるバッジを装着したゴルフクラブヘッドの概略図である。 本発明の変形例によるバッジの平面図である。 孔部１３による模様パターンの一例を示す図である。 本発明の変形例によるバッジの平面図である。 本発明の実施例による金属プレートの斜視図である。 本発明の実施例によるバッジの斜視図である。 図９の破線中におけるＣＣ断面図である。

（実施の形態１）
図１は、本実施の形態１に係る銘板１０（以下、「バッジ１０」という。）の平面図である。また、図２は、図１中のＡＡ断面を表し、図３は図１中のＢＢ断面を表す。

図１〜図３において、バッジ１０は、金属プレート１１と、金属プレート１１を被覆する樹脂カバー１２とより構成される。金属プレート１１は、アルミ、ステンレス、マグネシウム等の金属薄板を所望のバッジ形状に型抜きしたものである。図１における左右の方向は、ゴルフクラブヘッドのトゥヒール方向に対応し、上下の方向はソールトップ方向に対応している。

金属プレート１１には、複数の孔部１３が設けられている。なお、図１およびそれ以降の図中においては、便宜上一部の孔部１３にのみ符号を付している。孔部１３は、金属プレート１１に設けられた開口であり、金属プレート１１の重量を軽減させると共に、金属プレート１１と樹脂カバー１２との結合強度を高め、かつバッジ１０において模様パターンを与えるものである。本実施の形態１によるバッジ１０においては、図１に示すように、大小複数のコ字状の孔部１３を入れ子状に配置しており、これにより、バッジ１０において一定の模様パターンを形成している。ここで、本発明における「模様パターン」とは、複数の孔部１３が集合することにより形成される模様のうち、他の独立した孔部１３や、他の複数の孔部が集合して形成される模様から明確に区別することのできる一つの模様を意味する。

孔部１３の形状は、コ字状に限られるものではなく任意の形状とすることができる。一例として、長孔状（直線状）、環状、曲線状の他、ヘ字状やＬ字状、あるいはこれらの形状の一部を適宜屈曲させた変形長孔状、変形Ｌ字状、変形コ字状などの形状とすることができる。孔部１３の孔幅は、製造プロセス上０．６ｍｍ以上とするのが好ましく、孔幅は一定幅でなくてもよい。図４、及び図５は金属プレート１１の変形例を示す図である。図４に示すように、孔部１３はジグザグ状に形成してもよく、図５に示すようにドット状の開口としてもよい。

孔部１３の配置パターンは、同一形状の孔部１３を幾何学的に配置する他に、異形状かつ異サイズの孔部１３を任意に組み合わせて一の模様パターンを形成するようにしてもよい。この場合は、孔部１３により形成される一の模様パターンより特定の方向が定義できるよう、孔部１３を配置するのが好ましい。一の模様パターンより特定される方向は、必ずしも孔部１３に基づいて一意に定義されるものではなく、一の模様パターンを構成する孔部１３の形状に応じて認識される様々な方向性より任意に定義され得るものである。

例えば、図１に示す孔部１３の配置パターンの場合、孔部１３のコ字の長辺が延伸する方向と、コ字の短辺が延伸する方向のそれぞれの方向を、一の模様パターンの特定の方向として定義することができる。図５に示すように、一の模様パターンが複数のドットで形成される場合は、ドットの並ぶ方向を任意に選択することで、一の模様パターンの特定の方向を複数定義することができる。

また、異形状かつ異サイズの孔部１３を任意に組み合わせて一の模様パターンを形成する場合は、各孔部１３が配列される方向を一の模様パターンの特定の方向として定義してもよく、複数の孔部１３が長孔部をそれぞれ有しているのであれば、長孔部が延伸する方向に基づいて一の模様パターンの特定の方向を任意に定義してもよい。例えば、複数の孔部１３の長孔部が同一方向を向いている場合は、その方向を、一の模様パターンの特定の方向と定義すればよい。また、複数の孔部１３の長孔部が同一方向を向いていない場合であっても、各孔部１３の長孔部が延伸する直線同士がなす角度が０〜９０度の範囲にある限りにおいて、各孔部１３の長孔部が共通の方向性を示しているものとし、いずれかの長孔部が延伸する方向を、一の模様パターンの特定の方向と定義してもよい。

次に樹脂カバー１２について説明する。

樹脂カバー１２は、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）やポリカーボネート、あるいはＡＢＳ樹脂などの透明樹脂を原材料とし、金属プレート１１を覆うように射出成型される。樹脂カバー１２は、被覆する金属プレート１１を視認できる程度に着色されており、樹脂カバー１２を通して、金属プレート１１と孔部１３とが視認される。なお、本発明においては、樹脂カバー１２の構成部分のうち、バッジ１０をゴルフクラブヘッドに貼付した場合に、ユーザーにより視認される側を樹脂カバー１２の表面側とし、ゴルフクラブヘッドに貼付される側を樹脂カバー１２の裏面側とする。

樹脂カバー１２は、表面側において厚みの変化を有している。図２に示すように、本実施の形態１のバッジ１０においては、バッジ１０の中央付近において厚みが最も厚く、トゥ及びヒールのそれぞれの方向に向けて厚みが薄くなるよう、樹脂カバー１２の厚みを連続的に変化させている。樹脂カバー１２の厚み変化の程度（厚み差）は、最厚部と最薄部とにおいて、金属プレート１１の濃淡の視認性に違いが生じる程度の厚み差があればよく、最低０．６ｍｍ程度とすることができる。

樹脂カバー１２の厚みを変化させる範囲は、孔部１３により形成される複数の模様パターンのうちの少なくとも一つの模様が覆われる領域に施せばよい。すなわち、図１においては、トゥ側あるいはヒール側のいずれかの模様パターンを覆う範囲にのみ、樹脂カバー１２の厚みを変化させればよい。また、一の模様パターンの一部において樹脂カバー１２の厚みを変化させればよく、必ずしも一の模様パターンを覆う全ての範囲において樹脂カバー１２の厚みを変化させる必要はない。なお、樹脂カバー１２の厚み変化の範囲を上記の通りに設定する理由については後述する。

樹脂カバー１２の厚みを変化させる方向に限定はなく、孔部１３により生成される一の模様パターンより特定の方向が定義できない場合は、任意の方向に沿って樹脂カバー１２の厚みを変化させればよい。一方、一の模様パターンより特定の方向が定義できる場合は、その方向に沿って厚みを変化させるのが好ましい。この場合も、樹脂カバー１２の厚みを変化させる方向は、一の模様パターンの特定の方向に厳密に沿わせる必要はない。例えば、図６に示すように、長孔状の複数の孔部１３が一方向に整列して模様パターンが生成される場合、当該模様パターンの長手方向に沿う矢印Ｄ１の方向に樹脂カバー１２の厚みを変化させるのが好ましいが、これに限られるものではなく、Ｄ１を中心とする±４５度程度の範囲内の方向に沿って樹脂カバー１２の厚みを変化させてもよい。また、一の模様パターンが近接している場合は、任意に選択した一の模様パターンの特定の方向に沿って、樹脂カバー１２の厚みを変化させればよい。

以上のように構成されるバッジ１０は、両面テープや接着剤によりゴルフクラブヘッドに貼付される。図７は、バッジ１０をゴルフクラブヘッド１００に接着した状態を表す斜視図である。バッジ１０をゴルフクラブヘッド１００に実装する際には、樹脂カバー１２の表面側にロゴや文字を加飾してもよく、別途の装飾プレートを貼付してもよい。別途の装飾プレートを貼付する場合は、樹脂カバー１２に直接貼付してもよく、あるいは、樹脂カバー１２に開口を設けて金属プレート１１を露出させ、別途の装飾プレートを、露出させた金属プレート１１部に直接貼付してもよい。これにより、樹脂カバー１２と別途の装飾プレートとの材料特性により、互いの接着性が十分に得られない場合であっても、別途の装飾プレートをバッジ１０に強固に固定することができる。

次に、本発明による作用効果について説明する。

本発明によるバッジ１０は、複数の孔部１３を設けた金属プレート１１を、着色透明の樹脂カバー１２で覆い、孔部が存在する範囲において樹脂カバーの厚みを連続的に変化させることを特徴とするものである。

本発明によれば、金属プレート１１に孔部１３を設けているので、金属プレート１１と樹脂カバー１２とを射出一体成型した際に、射出した樹脂を金属プレート１１の孔部１３に充填させることができる。これにより、金属プレート１１と樹脂カバー１２とを互いに嵌合させた状態にすることができるので、樹脂カバー１２が金属プレート１１より滑脱するのを防止することができる。

また、金属プレート１１から削除した孔部１３の質量に相当する余剰重量を生じさせることができるので、この余剰重量を、射出する樹脂に配分することができる。これにより、バッジ１０の重量を増やすことなく樹脂量を増加させることができ、立体感のある樹脂カバー１２を形成することが容易となる。さらに、増加配分させた樹脂を利用して樹脂カバー１２の厚みを変化させることができるので、以下に述べるように、視覚的な効果により、更なる奥行き感（立体感）を与えることが可能となる。

すなわち、本発明によるバッジ１０では、着色透明の樹脂カバー１２を通して、金属プレート１１と孔部１３とが視認される。この際、樹脂カバー１２に厚み差を設けることで、金属プレート１１の視認性を異ならせることができる。つまり、樹脂カバー１２の厚みが厚い部分は相対的に色が濃く、厚みが薄い部分は相対的に色が薄く見え、その結果、金属プレート１１の視認性に連続的な濃淡の差が生じる。さらに、樹脂カバー１２を通して視認される孔部１３は、樹脂カバー１２の濃淡差の方向性と濃淡差の程度を示す指標として機能し、金属プレート１１のみを視認する場合に比べて、濃淡差がより強調されることになる。これにより、バッジ１０を視認したときに奥行き感を強く感じ取ることができるようになり、同一立体形状の樹脂バッジや、単に金属板を着色透明樹脂で被覆したバッジと比べて、立体感や奥行き感を強く感じさせることができる。
（実施例）
以下、本発明の実施例を説明する。

０．４ｍｍのアルミプレートに対して外形、及び孔部１３の型抜きを行い、金属プレート１１を作成した。図８は、本実施例による金属プレート１１の斜視図である。孔部１３は、長孔状、ヘ字状、Ｌ字状、及びこれらを不規則に屈曲させた変形線形状の組み合わせとし、これらを適宜組み合わせて金属プレート１１上に模様パターンを作成した。

次に、作成した金属プレート１１を金型に入れ、樹脂射出機にセットした後に、濃青色に着色した熱可塑性ポリウレタンを射出してバッジ１０を射出一体成型した。図９は、バッジ１０の斜視図である。

樹脂カバー１２の表面側には、外堀状の開口ＯＰ１〜３を設け、アルミプレートの金属質感を表面側に直接露出させている。また開口ＯＰ４を設けて、電鋳プレートを別途貼り付ける領域を設けた。バッジ１０は、図９において細点で影を付した領域において樹脂カバー１２の厚みを変化させている。厚み差を設けた領域においては、図８に示すように、Ｌ字状の孔部１３ａ、１３ｂ、変形Ｌ字状の孔部１３ｃ、１３、及び変形コ字状の孔部１３ｅを配置して一の模様を形成している。また、図８中のＬ字状孔部１３ａ、１３ｂおよび変形コ字状孔部１３ｅの屈曲点をそれぞれ結ぶ直線を、一の模様の特定の方向として定義し、当該方向に沿って樹脂カバー１２の厚みを変化させている。図１０は、図９中の細点部におけるＣＣ断面図である。最厚部と最薄部の厚み差は０．８ｍｍとした。

一方、比較例として、平坦なアルミ製のプレートに、実施例と同じ金型を用いて濃青色に着色した熱可塑性ポリウレタンを射出して樹脂バッジを作成した。

以上のように作成した本実施例と比較例のバッジを、５名のゴルファーに視認してもらい、いずれのバッジが立体感に優れているかについてアンケートを行った。その結果、いずれのゴルファーよりも、実施例に係るバッジのほうが立体感を感じる旨の回答を得た。

本発明によれば、樹脂量を増加させることなくバッジの立体感や奥行き感を高めることが可能なバッジを備えるアイアンゴルフクラブヘッド、及びアイアンゴルフクラブを提供できる点において有用である。

１０ バッジ
１１ 金属プレート
１２ 樹脂カバー
１３ 孔部
１００ ゴルフクラブヘッド

Claims (4)

1. フェースの裏面側に銘板を備えるアイアンゴルフクラブヘッドにおいて、
   前記銘板は、複数の孔部が設けられた金属プレートと、前記金属プレートを被覆する着色透明の樹脂カバーと、よりなり、
   前記樹脂カバーは、前記複数の孔部により形成される少なくとも一の模様を覆う範囲において、厚みが連続的に変化している、
   ことを特徴とするアイアンゴルフクラブヘッド。
2. 請求項１に記載のアイアンゴルフクラブヘッドにおいて、
   前記少なくとも一の模様は、当該模様の特定の方向を示し得る形状をなし、
   前記樹脂カバーは、前記特定の方向に沿って厚みが変化している、
   ことを特徴とするアイアンゴルフクラブヘッド。
3. 請求項２に記載のアイアンゴルフクラブヘッドにおいて、
   前記少なくとも一の模様は、形状が異なる複数の孔部より形成され、
   前記特定の方向は、前記複数の孔部を構成する長孔領域が延伸する方向に基づいて定められる、
   ことを特徴とするアイアンゴルフクラブヘッド。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載のアイアンゴルフクラブヘッドを備えることを特徴とするアイアンゴルフクラブ。

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