JP2015172547A5 - - Google Patents
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Description
防湿体7は、空気中に含まれる水蒸気により、反射層6の特性やシンチレータ層5の特性が劣化するのを抑制するために設けられている。
防湿体7は、反射層6を覆うように設けられている。なお、反射層6が設けられていない場合には、防湿体7は、シンチレータ層5のX線の入射面を覆うように設けられている。
防湿体7は、膜状または箔状または薄板状を呈している。
防湿体7は、透湿係数の小さい材料から形成することができる。防湿体7はアルミニウム、又はアルミニウム合金の資材や薄板などで形成することができる。
防湿体7は、反射層6を覆うように設けられている。なお、反射層6が設けられていない場合には、防湿体7は、シンチレータ層5のX線の入射面を覆うように設けられている。
防湿体7は、膜状または箔状または薄板状を呈している。
防湿体7は、透湿係数の小さい材料から形成することができる。防湿体7はアルミニウム、又はアルミニウム合金の資材や薄板などで形成することができる。
防湿体7の材料として例示をしたアルミニウムの箔材は、水蒸気バリア性能が高く、X線透過への影響も小さい。
この場合、熱膨張係数の差による熱応力の影響を小さくすることを考慮すると、防湿体7の材料は、水蒸気バリア性能が高く、且つ、ヤング率などの剛性係数(E)の小さいものとすることもできる。
例えば、防湿体7は、水蒸気バリアフィルムなどから形成することもできる。
水蒸気バリアフィルムは、例えば、無機材料からなる膜と、樹脂からなる膜とが積層された構造を有するものとすることができる。
無機材料からなる膜は、例えば、酸化アルミニウム(Al2O3)膜、酸化シリコン(SiO2)膜、アルミニウム蒸着膜などとすることができる。
この場合、熱膨張係数の差による熱応力の影響を小さくすることを考慮すると、防湿体7の材料は、水蒸気バリア性能が高く、且つ、ヤング率などの剛性係数(E)の小さいものとすることもできる。
例えば、防湿体7は、水蒸気バリアフィルムなどから形成することもできる。
水蒸気バリアフィルムは、例えば、無機材料からなる膜と、樹脂からなる膜とが積層された構造を有するものとすることができる。
無機材料からなる膜は、例えば、酸化アルミニウム(Al2O3)膜、酸化シリコン(SiO2)膜、アルミニウム蒸着膜などとすることができる。
図3は、比較例に係るX線検出器101の模式断面図である。
図3に示すように、X線検出器101には、ハット形状を有した防湿体107が設けられている。
防湿体107は、表面部107a、周面部107b、および、つば部107cを有する。
表面部107aおよび周面部107bにより形成された空間の内部には、シンチレータ層5と反射層6が設けられる。
図3に示すように、X線検出器101には、ハット形状を有した防湿体107が設けられている。
防湿体107は、表面部107a、周面部107b、および、つば部107cを有する。
表面部107aおよび周面部107bにより形成された空間の内部には、シンチレータ層5と反射層6が設けられる。
ハット形状を有する防湿体107とすれば、高い防湿性能を得ることができる。
しかしながら、ハット形状を有する防湿体107とすれば、つば部107cを接着するためのスペースが必要となる。
また、接着層109の厚み寸法を小さくすれば、接着層109を介した水蒸気の侵入を抑制することができる。
ところが、接着層109の厚み寸法を小さくするために、つば部107cを基板2aに接着する際の加圧力を大きくすれば、つば部107cから外側にはみ出す接着剤109aの量が多くなる。
そのため、有効画素エリアの周辺に設けることが必要となる領域がさらに広くなるおそれがある。
しかしながら、ハット形状を有する防湿体107とすれば、つば部107cを接着するためのスペースが必要となる。
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