JP2015169043A

JP2015169043A - 床暖房パネルおよび床暖房パネルの製造方法

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Publication number: JP2015169043A
Application number: JP2014046457A
Authority: JP
Inventors: 内藤　和成; Kazunari Naito; 和成内藤
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2014-03-10
Filing date: 2014-03-10
Publication date: 2015-09-28

Abstract

【課題】簡易な製造工程で製造することができ、材料のロスを抑制することができる床暖房パネルを提供すること。
【解決手段】木質ボード２２からなる表面材２と、中央に開口部Ｓを有する枠材３とが接着されており、前記開口部Ｓ内には、前記表面材２の裏面側に当接する面状発熱体４と、この面状発熱体４の裏面側に積層される断熱材５とが収納されており、前記枠材３の裏面と前記開口部Ｓ内の前記断熱材５とが保護シート６によって被覆され、前記表面材の表面が化粧層２１で被覆されている床暖房パネル１とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、床暖房パネルおよび床暖房パネルの製造方法に関する。

従来、床材・ヒーター一体型の電気式床暖房パネルが知られている。具体的には、例えば、特許文献１には、床材の裏面側を切削して収納凹部を形成し、この収納凹部に発熱体および断熱材を順に納めた床暖房パネルが記載されている。

特開2006-124956号公報

しかしながら、特許文献１の床暖房パネルのように床材の裏面側を切削して収納凹部を形成する場合、切削作業に手間がかかることに加え、材料のロスが発生してしまうという問題がある。

本発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、簡易な製造工程で製造することができ、材料のロスを抑制することができる床暖房パネルおよびこの床暖房パネルの製造方法を提供することを課題としている。

上記の課題を解決するために、本発明の床暖房パネルは、木質ボードからなる表面材と、中央に開口部を有する枠材とが接着されており、前記開口部内には、前記表面材の裏面側に当接する面状発熱体と、この面状発熱体の裏面側に積層される断熱材とが収納されており、前記枠材の裏面と前記開口部内の前記断熱材とが保護シートによって被覆され、前記表面材の表面が化粧層で被覆されていることを特徴としている。

この床暖房パネルでは、前記化粧層は樹脂フィルムを含み、この樹脂フィルムは、前記木質ボードの側端部および表面側を被覆していることが好ましい。

この床暖房パネルでは、前記木質ボードが中密度繊維板であることがより好ましい。

本発明の床暖房パネルの製造方法では、以下の工程（１）〜（３）、（１）木質ボードからなる表面材と、中央に開口部を有する枠材とを接着する工程、（２）前記開口部内に、面状発熱体および断熱材を積層状態で収納して、前記表面材の裏面側に前記面状発熱体を当接させる工程、（３）前記枠材の裏面と前記開口部内の前記断熱材とを保護シートによって被覆する工程、を含むことを特徴としている。

本発明の床暖房パネルは、簡易な製造工程で製造することができ、材料のロスを抑制することができる。

本発明の床暖房パネルの一実施形態を例示した断面図である。本発明の床暖房パネルの製造方法の一実施形態を例示した概要断面図である。本発明の床暖房パネルの製造方法の別の実施形態を例示した概要断面図である。

図１は、本発明の床暖房パネルの一実施形態を例示した断面図である。

床暖房パネル１は、木質ボード２２からなる表面材２と、中央に開口部を有する枠材３とが接着されており、表面材２の表面が化粧層２１で被覆されている。

以下、本発明において、「表面側」とは、床暖房パネル１の表面材２（化粧層２１）が露出する側をいい、「裏面側」とは、床暖房パネル１の設置面側をいう。

表面材２の木質ボード２２としては、中密度繊維板（ＭＤＦ）、木材プラスチック複合ボード、ウッドプラスチックボード（ＷＰＢ）、ケナフボードなどを例示することができる。木質ボード２２の厚みは、特に限定されないが、強度やその他の性質などを考慮すると２〜４ｍｍ程度が好ましい。

木質ボード２２には、化粧層２１が設けられている。化粧層２１は、木質ボード２２と側端部を揃えてこれらを覆う突き板２１aと、化粧膜２１bとから構成されている。

突き板２１aは、サクラ、ケヤキ、ナラ等の天然木の丸太を切断しフリッチと呼ばれる形に成形し、スライサーにより薄くスライスされたものを用いることができる。突き板２１aと木質ボード２２との貼着は接着剤を用いて行うことができる。

化粧膜２１bは、木質ボード２２の側端部２２aから突き板２１aの表面を被覆している。化粧膜２１ｂは、例えば、オレフィン系樹脂などからなる樹脂フィルムを接着することで形成することができる。木質ボード２２の側端部２２aから突き板２１aの表面が樹脂フィルムで被覆されていることにより、表面材２の表面が保護され、床暖房パネル１の仕上がりが良好となる。また、樹脂フィルムで被覆されていることで表面材２の表面の透湿性が低下し、床暖房パネル１の反りを抑制することができる。なお、化粧膜２１bと突き板２１aの積層順は、化粧膜２１bの表面に突き板２１aを積層してもよい。また、化粧膜２１bが絵柄を有する樹脂フィルムの場合には、突き板２１aを用いずに、木質ボード２２と化粧膜２１bとを直接接合することもできる。

さらに、化粧層２１は、その表面に縦断面がＶ字状の溝２３が形成されており、その溝２３の表面も化粧膜２１bで被覆されている。溝２３は、床暖房パネル１の長手方向に平行に形成されている。

枠材３は、２枚の縦板と２枚の横板が組み合わされて、中央に開口部Ｓを有する矩形状に形成されている。枠材３（縦板、横板）は、広葉樹合板、針葉樹合板等などの木質材によって形成されている。

枠材３には、対向する一方の端部に雄実３ａが形成されており、他方の端部に雌実３ｂが形成されている。枠材３の長手方向および幅方向の両方に実を形成することができる。隣り合う２つの枠材３のうちの一方の雄実３ａと、他方の雌実３ｂとを実接合することにより、枠材３同士を接続できるようになっている。また、実の嵌合方式としては、バットジョイント、スカーフジョイント、本実、相じゃくり、フィンガージョイント、Ｖ字ジョイントなどを挙げることができる。

枠材３の幅は、雄実３ａと雌実３ｂを形成することができ、その強度も確保することを考慮すると１０〜５０ｍｍが好ましい。

枠材３は、木質ボード２２の裏面に接着剤により貼着されている。接着剤としては、例えば、ユリア樹脂接着剤、メラミン樹脂接着剤、フェノール樹脂接着剤、エポキシ樹脂接着剤、アクリル樹脂接着剤、ウレタン樹脂接着剤、ポリエステル樹脂接着剤、酢酸ビニル樹脂接着剤などを用いることができる。

そして、床暖房パネル１は、枠材３の開口部Ｓ内に、表面材２の裏面側に当接する面状発熱体４と、この面状発熱体４の裏面側に積層される断熱材５とが収納されている。

枠材７によって区画される開口部Ｓ内には、表面材２の裏面側に当接する面状発熱体４と、この面状発熱体４の裏面側に積層される断熱材５とが収納されている。

面状発熱体４としては、面状ヒーター、コード状ヒーターなどの電気抵抗体によって発熱するもの、あるいは、面状発熱体４が有する抵抗で発熱するＰＴＣ特性を有する発熱シートなどを例示することができる。

断熱材５としては、例えば、ロックウール、グラスウール、発泡ウレタン、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレンなどを例示することができる。面状発熱体４の裏面側に断熱材５が配設されていることで、面状発熱体４からの熱が床下に逃げることなく保温されている。

さらに、枠材３の裏面と開口部Ｓ内の断熱材５とは略面一に形成されており、枠材３の裏面から断熱材５に亘って保護シート６が接着されることで被覆されている。枠材３の裏面と断熱材５とが保護シート６によって被覆されていることで、面状発熱体４および断熱材５が枠材３の開口部Ｓ内に安定に保持される。また、枠材３と断熱材５の間からの透湿性が低下し、床暖房パネル１の反りを抑制することができる。

保護シート６は、例えば、オレフィン系樹脂などからなる樹脂フィルムや、この樹脂フィルムと紙とを接着したシートなどを例示することができる。

床暖房パネル１は、木質ボード２２からなる表面材２と、中央に開口部Ｓを有する枠材３とが接着されており、開口部Ｓ内には、表面材２の裏面側に当接する面状発熱体４と、この面状発熱体４の裏面側に積層される断熱材５とが収納されている。このため、従来のように、床材の裏面側を切削して収納凹部を形成するなどの手間がかからず、簡易な製造工程で製造することができる。また、切削などに伴う材料のロスを抑制することができるため、効率的に材料を利用することができる。

また、枠材３の裏面と前記開口部Ｓから露出する前記断熱材５とが保護シート６によって被覆されているため、面状発熱体４および断熱材５が枠材３の開口部Ｓ内に安定に保持される。さらに、枠材３と断熱材５の間からの透湿性が低下し、床暖房パネル１の反りを抑制することができる。

次に、本発明の床暖房パネルの製造方法の一実施形態について説明する。図２は、本発明の床暖房パネルの製造方法の一実施形態を例示した概要断面図である。

本発明の床暖房パネル１の製造方法は、以下の工程を含んでいる。

（１）木質ボード２２からなる表面材２と、中央に開口部Ｓを有する枠材３とを接着する工程。

（２）前記開口部Ｓ内に、面状発熱体４および断熱材５を積層状態で収納して、前記表面材２の裏面側に面状発熱体４を当接させる工程。

（３）前記枠材３の裏面と前記開口部Ｓ内の前記断熱材５とを保護シート６によって被覆する工程。

工程（１）の前に、木質ボード２２の一方の面に接着剤を介して突き板２１aを貼着する。そして、木質ボード２２の側端部２２aおよび突き板２１aの表面に、化粧膜２１ｂとしての樹脂フィルムを接着して化粧層２１を形成し、化粧層２１を備えた木質ボード２２からなる表面材２を作製する。

工程（１）では、このようにして作製した木質ボード２２の他方の面に、２枚の縦板と２枚の横板を組み合わせて形成した、中央に開口部Ｓを有する枠材３を接着する。枠材３の側端部２２aには、雄実３aと雌実３bが形成されている。

工程（２）では、開口部Ｓ内に、面状発熱体４および断熱材５を積層状態で収納して表面材２の裏面側に面状発熱体４を当接させる。面状発熱体４および断熱材５は、開口部Ｓ内にそれぞれ順次収納することもできるし、面状発熱体４と断熱材５とを積層した状態で収納することもできる。

さらに、工程（３）では、枠材３の裏面と開口部Ｓ内の断熱材５に保護シート６を接着して被覆する。

以上の工程（１）〜（３）によって、床暖房パネル１を製造することができる。

床暖房パネルの製造方法によれば、従来のように、床材の裏面側を切削して面状発熱体の収納凹部を形成するなどの手間が不要であり、簡易な製造工程で製造することができる。また、木質材の切削に伴う材料のロスを抑制することができるため、効率的に材料を利用することができる。

次に、本発明の床暖房パネルの製造方法の別の実施形態について説明する。図３は、本発明の床暖房パネルの製造方法の別の実施形態を例示した概要断面図である。

本発明の床暖房パネルの製造方法におけるこの実施形態も、工程（１）〜（３）を含んでいる。

工程（１）の前に、木質ボード２２の一方の面に接着剤を介して突き板２１aを貼着する。

工程（１）では、木質ボード２２の他方の面に、中央に開口部Ｓを有する枠材３を接着する。そして、工程（２）では、開口部Ｓ内に、面状発熱体４および断熱材５を積層状態で収納して表面材２の裏面側に面状発熱体４を当接させる。さらに、工程（３）では、枠材３の裏面と開口部Ｓ内の断熱材５に保護シート６を接着して被覆する。

そして、工程（３）の後で、枠材の側端部に雄実と雌実を形成することができる。また、表面材２に溝加工、面取り加工などを適宜行い、その後、木質ボード２２の側端部２２aおよび突き板２１aの表面に、化粧膜２１ｂとしての樹脂フィルムを接着して化粧層２１を形成することができる。

この実施形態においても、簡易な製造工程で、材料のロスを抑制することができるため、効率的に材料を利用することができる。

なお、以上の各工程は、手順、設計を適宜変更することができる。

本発明の床暖房パネルおよび床暖房パネルの製造方法は、以上の実施形態に限定されることはない。

１床暖房パネル
２表面材
２１化粧層
３枠材
４面状発熱体
５断熱材
６保護シート
Ｓ開口部

Claims

木質ボードからなる表面材と、中央に開口部を有する枠材とが接着されており、前記開口部内には、前記表面材の裏面側に当接する面状発熱体と、この面状発熱体の裏面側に積層される断熱材とが収納されており、前記枠材の裏面と前記開口部内の前記断熱材とが保護シートによって被覆され、前記表面材の表面が化粧層で被覆されていることを特徴とする床暖房パネル。
前記化粧層は樹脂フィルムを含み、この樹脂フィルムは、前記木質ボードの側端部および表面側を被覆していることを特徴とする請求項１に記載の床暖房パネル。
前記木質ボードが中密度繊維板であることを特徴とする請求項１または２に記載の床暖房パネル。
以下の工程（１）〜（３）、
（１）木質ボードからなる表面材と、中央に開口部を有する枠材とを接着する工程、
（２）前記開口部内に、面状発熱体および断熱材を積層状態で収納して、前記表面材の裏面側に前記面状発熱体を当接させる工程、
（３）前記枠材の裏面と前記開口部内の前記断熱材とを保護シートによって被覆する工程、
を含むことを特徴とする床暖房パネルの製造方法。